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Unidad 2

Planeamiento Sistemático de
la Distribución – SLP

Roger Arrieta Gallardo 1


Definición :

Planear es el establecimiento de un método


para lograr algo.
Cuando se aplica a las instalaciones, la
planeación se usa para definir la
configuración y los métodos de operación
previstos para esta.

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Objetivo :
El objetivo de un planeamiento es visualizar la
disposición de planta en planos o maquetas y
realizar los ajustes necesarios, antes de la
implementación, evitando posibles costos
innecesarios e inconvenientes que se
generarían si luego de terminada la edificación
se observan deficiencias en la disposición.

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Desarrollo del planeamiento Sistemático (i)

Etapas para el desarrollo sistemático para la


disposición en planta :
1. Investigar, hacer proyecciones específicas,
pronósticos de las necesidades del producto y
los requerimientos de capacidad, tecnologías
de operación y apoyo.
2. Análisis de los elementos principales de la
planeación (producto, cantidad, recorrido,
servicio y tiempo).

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Desarrollo del planeamiento Sistemático (ii)

3. Integrar el plan conceptual del componente


principal a los planes de cada componente y
desarrollarlo en planos preliminares.
4. Modificar los planos preliminares de las
instalaciones y ajustarlos hasta llegar a otros
planes específicos.
5. Evaluar las posibilidades y aprobar el plano
de instalaciones seleccionado

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Los Diez Fundamentos
del SLP
Propuesto por : Richard Muther

Roger Arrieta Gallardo 6


1. Planear el TODO y después los
DETALLES

Primero se hace la DGC (distribución


general en conjunto) y luego se hacen los
PDD (plan detallado de distribución) de
cada elemento de la DGC.

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FASES DE UNA DISTRIBUCION

PDD
LOC

DGC
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2. Planear primero la distribución
IDEAL, y luego la distribución
PRACTICA..
PRACTICA
Planear la solución IDEAL, luego
adaptarla a la realidad, no restringir el
diseño en la fase de creación.

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B C F

APT
AMP

D
E
A

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AMP B C F APT

A D E

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3. Seguir los ciclos del desarrollo
de una distribución

Utilizar un Procedimiento definido, con


una secuencia fija de realización, y con
la ayuda de formatos y herramientas
estandarizadas.

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0 Datos Básicos PQRST
1 Flujo de 2 Relaciones de
Materiales Actividades
3 Diagrama Relacional de
Actividades
4 Espacio 5 Espacio
Requerido Disponible
6 Diagrama Relacional
de Espacios
7 CONSIDERACIONES
MODIFICADORAS
8 LIMITACIONES
PRACTICAS
9 Layout X,Y,Z

10 Evaluación y
Selección
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0 Datos Básicos PQRST

IMP
1 Flujo de Materiales 2 Relaciones de
Actividades

3 Diagrama Relacional de Actividades

4 Espacio Requerido 5 Espacio


Disponible

LOC PDD 6 Diagrama Relacional de


Espacios

7 CONSIDERACIONES
MODIFICADO 8 LIMITACIONES
RAS PRACTICAS
9 Layout X,Y,Z

DGC 10 Evaluación y Selección

FASES
PROCEDIMIENTO
3

1. Esmeriles
I

2. Taladros
4 8
3. Prensas
O I I

4. Tornos de Punta 1
A O E
7
O E
5. Fresadoras 5 6
E E O
O E
6. Roscadoras
O

7. Inspeccion E 9
I

8. Tornos Revolver

9. Control Final 2

HERRAMIENTAS Roger Arrieta Gallardo 14


3

4 8

1 B C
F

7
APT
5 6 AMP

D
E
A

RELACION 2
ESPACIO

AMP B C F APT

A D E

REPARTO

Elementos del SLP Roger Arrieta Gallardo 15


4. Planear el proceso y la maquinaria
a partir de las necesidades de
material.

Diseño y Cantidad o Maquinaria


(clase y cantidad
Especificaciones + Ritmo de
Producción
= de máquinas,
del Producto utillaje y equipo)

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5. Planear la distribución basándose
en el proceso y la maquinaria

Factor Hombre
Maquinaria Factor Movimiento
(clase y cantidad Modificado Factor Espera
de máquinas, por Factor Servicios = Distribución
utillaje y equipo)
Factor Edificio
Factor Cambio

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6. Planear el edificio a partir de la
distribución.

Planear las instalaciones en función al


Layout, nunca diseñar el edificio
primero...

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7. Planear con la ayuda de una
clara visualización

Utilizar diagramas, planos, maquetas y


otras ayudas visuales para hacer más
fácil la comprensión y visualización del
problema y de las posibles soluciones.

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8. Planear con la ayuda de OTROS.

Consultar las opiniones de todos los


involucrados y expertos, conforme se
desarrolla el plan. La distribución es un
trabajo de cooperación.

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9. Comprobar la Distribución

Una vez finalizada la distribución,


deberemos hacer que la aprueben antes
de iniciar el planeamiento de los detalles.
Revisión de objetivos, la pregunta “tonta”,
etc.

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10. “Vender” el plan de Distribución

Si bien es imposible hacer una distribución


perfecta, debemos saber exponer nuestras
ideas a todos los involucrados exponiendo
las mejoras que tendriamos con los
cambios.

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Elementos para un planeamiento
sistemático para la DP
Se deben considerar 05 elementos para
realizar un planeamiento sistemático para la
disposición en planta :
 P = Producto
 Q = Cantidad o volumen
 R = Recorrido
 S = Servicios anexos
 T = tiempo

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Tipo de Información Requerida
(P, Q, R, S, T)
 Producto (P). Lista de materiales y
partes, diagrama de operaciones,
dibujos, etc.

 Volumen a producir (Q).

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Tipo de Información Requerida
(P, Q, R, S, T)

 Ruta de Proceso (R). Diagrama de flujo de


operaciones y lista de equipo requerido.

 Servicios requeridos (S). Necesidades de


mantenimiento, almacenes, entre otros.

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Tipo de Información Requerida
(P, Q, R, S, T)
 Programa de Producción (T). Definición
de cuanto producir y cuando.

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