Formulacion y Evaluacion de Proyectos Fa PDF

FORMULACION Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS
FACULTAD DE INGENIERÍA
INGENIERÍA INDUSTRIAL
PROYECTO DE AGUA EMBOTELLADA CON CLOROFILA
PRESENTA:
ARIZPE ARAOZ JUAN DE DIOS
CRUZ LUNA EDER FRANCISCO
TELLO VALERDI ISABEL
ASESOR:
DR. AXEL RODRÍGUEZ BATRES
Criterios de Evaluación:
Estudio Introducción 20%
Estudio Técnico 20%
Estudio de Mercado 20%
Estudio Financiero 20%
Asistencia 20%
Agua embotellada con clorofila
ÍNDICE
RESUMEN EJECUTIVO ......................................................................................... 5
CAPITULO 1.- INTRODUCCIÓN ............................................................................ 7
1.1.- Análisis de los recursos ............................................................................... 7
1.1.1.- Recursos contables ............................................................................... 8
1.1.2.- Recursos no contables ........................................................................ 10
1.2.- Identificación de las necesidades .............................................................. 10
1.3.- Definición del objetivo general del proyecto ............................................... 11
1.4.- Planteamiento del problema ...................................................................... 11
1.5.- Análisis de las alternativas de solución ...................................................... 12
1.6.- Selección de la mejor alternativa. .............................................................. 16
CAPÍTULO 2.- ESTUDIO TÉCNICO DE LA PRODUCCIÓN................................. 17
2.1.- Descripción del producto ........................................................................... 17
2.1.1.- Producto .............................................................................................. 17
2.1.2.- Composición ........................................................................................ 17
2.1.3.- Estructura y características físicas y químicas .................................... 17
2.1.4.- Envasado ............................................................................................. 18
2.1.5.- Recomendaciones de uso ................................................................... 18
2.1.6.- Calidad ................................................................................................ 18
2.2.- Descripción del proceso ............................................................................. 18
2.2.1.- Diagrama de flujo................................................................................. 19
2.2.2.- Diagrama de proceso .......................................................................... 21
2.3.- Identificación de la maquinaria y el equipo ................................................ 24
2.3.1.- Ficha técnica de purificación ............................................................... 25
2.3.2.- Ficha técnica de mezclado y llenado ................................................... 26
2.3.3.- Ficha técnica de etiquetado y paletizado ............................................. 26
2.3.4.- Ficha técnica de manejo de materiales ............................................... 27
2.3.5.- Ficha técnica de mobiliario y equipo .................................................... 27
2.4.- Presupuesto de maquinaria y equipo ......................................................... 27
2.5.- Depreciación de maquinaria y equipo ........................................................ 29
2.6.- Valor de salvamento .................................................................................. 30
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2.6.1.- Valor de salvamento fiscal ................................................................... 30

2.6.2.- Valor de salvamento contable ................................................................. 31
2.7.- Descripción de Instalaciones ..................................................................... 33
2.7.1.- Layout .................................................................................................. 33
2.7.2.- Diseño de planta .................................................................................. 35
2.8.- Organigrama .............................................................................................. 36
2.8.1.- Personal administrativo (mano de obra directa) .................................. 36
2.9.- Presupuesto de personal ........................................................................... 37
2.9.1.- Personal de operación (mano de obra indirecta) ................................. 37
2.9.2.- Presupuesto de personal (mano de obra directa e indirecta) .............. 38
2.10.- Análisis de localización del proyecto........................................................ 39
2.11.- Capacidad de producción ........................................................................ 44
2.11.1.- Capacidad técnica ............................................................................. 44
2.11.2.-Capacidad económica ........................................................................ 45
2.11.3.-Capacidada de mercado ..................................................................... 47
2.12.- Presupuesto de costo de producción ....................................................... 48
CAPITULO 3.- ESTUDIO DE MERCADO ............................................................. 49
3.1.- Situación actual de la industria o sector ..................................................... 49
3.1.1.- Crecimiento de la industria .................................................................. 49
3.1.2.- Los competidores ................................................................................ 50
3.2.- Segmentación del mercado y definición del mercado meta ....................... 52
3.2.1.- Segmentación geográfica .................................................................... 53
3.2.2.- Segmentación demográfica ................................................................. 54
3.3.- Análisis de la demanda .............................................................................. 57
3.3.1.- Investigación de mercado .................................................................... 57
3.3.2.- Proyección de la demanda .................................................................. 57
3.4.- Análisis de la oferta .................................................................................... 58
3.5.- Análisis de precios ..................................................................................... 61
3.6.- Comercialización y canales de distribución ............................................... 62
3.7.- Estrategias de promoción y publicidad ...................................................... 62
3.8.- Presupuesto de ventas .............................................................................. 62
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CAPITULO 4.- ESTUDIO ECONÓMICO Y FINANCIERO..................................... 64

4.1.- Presupuesto de inversión inicial................................................................. 64
4.2.- Presupuesto de operación ......................................................................... 64
4.3.- Tabla de amortización ................................................................................ 65
4.4.- Estado de resultados Pro-Forma y Flujos Netos de Efectivo ..................... 66
4.5.- Punto de equilibrio ..................................................................................... 67
4.6.- Cálculo e interpretación de indicadores financieros ................................... 67
4.6.1.- Valor actual neto .................................................................................. 69
4.6.2.- Periodo de recuperación de la inversión .............................................. 69
4.6.3.- Tasa interna de retorno ....................................................................... 70
4.6.4.- Índice del valor actual neto .................................................................. 71
4.7.- Análisis de sensibilidad .............................................................................. 71
4.8.- Conclusiones ............................................................................................. 74
REFERENCIAS ..................................................................................................... 76
ANEXOS ............................................................................................................... 79
1.- Análisis de los recursos ................................................................................ 79
Recursos contables ........................................................................................ 79
2.- Control de calidad ......................................................................................... 80
3.- Norma Oficial Mexicana de SSA ................................................................... 82
4.- Proveedores de materia prima e insumos .................................................... 93
5.- Precios de purificación .................................................................................. 96
6.- Precios de mezclado y llenado ................................................................... 101
7.- Precios de mezclado y llenado ................................................................... 102
8.- Precios de manejo de materiales ................................................................ 104
9.- Precios de mobiliario y equipo .................................................................... 105
10.- Guía de vida útil estimada y porcentajes de depreciación ........................ 107
11.-Habitantes en México por estado............................................................... 109
12.- Encuestas ................................................................................................. 111
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RESUMEN EJECUTIVO
Un proyecto, el cual va enfocado a la creación de una empresa, se concibe por la

identificación de las necesidades del entorno y del emprendedor, así como por el
capital con el que el inversionista cuenta.
El principal problema que se tiene entre las MiPymes, es que los inversionistas se
encuadran en que si tienen una idea y la desarrollan, esta les brindara los beneficios
que tanto anhelan, pero la situación no es así de sencilla, ya que se olvidan de
realizar los análisis apropiados y realizar las proyecciones de su mercado, no
conocen su capacidad y muchas veces simple y sencillamente podrían tener
mayores y mejores ingresos con realizar alguna otra actividad.
En el presente trabajo se desarrolla la idea de tres inversionistas para fundar una

empresa dedicada a la purificación y embotellamiento de agua de manantial con
clorofila, una vez realizadas las investigaciones pertinentes en relación con el
proceso productivo, al producto, ubicación y todos aquellos factores que conlleva la
creación de una empresa y su correcta administración, se presenta la aplicación de
los conocimientos adquiridos en la materia de Formulación y Evaluación de
proyectos.
A lo largo de los cuatro capítulos contenidos en este trabajo, se recorrerá por un

análisis que consiste en la planeación y valoración de viabilidad económico-
financiera de una empresa antes de su puesta en marcha, la cual, situará el área de
producción dentro de los Estados Unidos Mexicanos, contemplando las
obligaciones contables y fiscales que exigen las distintas organizaciones
encargadas de hacer valer las normas de este país, así mismo.
Una vez realizado el capítulo cuatro, en cual se aborda el estudio económico y

financiero del proyecto, los socios son capaces de tomar la decisión que resulte más
conveniente para ellos, el invertir o no en la idea con la que se trabajó en este
proyecto.
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Uno de los puntos de mayor peso para el desarrollo de la empresa y su capacidad

de producción es una restricción de recursos, la cual tiene limitado el capital inicial
de la sociedad mercantil a únicamente $300,000.00 MXN, con lo cual el desarrollo
del proyecto obliga a los socios, quienes son los encargados de llevar a cabo la
planeación completa de la organización, a buscar las mejores oportunidades de
inversión en maquinaria y equipo, así como la instalación de la misma, ello sin dar
lugar al despilfarro de recursos o adquisiciones innecesarias.
La determinación de la limitante del recurso fue dada para generar en los socios la
optimización de los recursos, además de que se posicionan en un escenario relista
de las circunstancias que viven las micro, pequeñas y medianas empresas antes de
poder iniciar operaciones.
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CAPITULO 1.- INTRODUCCIÓN

1.1.- Análisis de los recursos
El siguiente proyecto pone en manifiesto las ideas de tres socios que aportan un
capital de $300,000.00 MXN (activo circulante diferido) los cuales son los recursos
con los que se pretende constituyan una empresa con el objetivo de generar
utilidades para que la empresa sobreviva y una vez hecho esto que mantenga el
mismo segmento del mercado. Estos recursos se tomarán en cuenta para la
constitución de un negocio.
En primer lugar, se necesita gestionar el acta constitutiva de la sociedad, la cual

pondrá en claro los derechos y obligaciones de cada uno de los socios para evitar
situaciones de inconformidad a lo largo del proceso de gestión del proyecto.
A continuación se presenta en la Figura 1.1, el estado de posición financiera inicial.

De ser necesario, se pueden consultar las formulas referenciadas en el documento
de Excel: Memoria de Cálculo, en la Hoja “C1EPFI”.
ESTADO DE POSICIÓN FINANCIERA INICIAL
Activos
Dinero en efectivo $300,000.00
Dinero en banco $0.00
Inventario $0.00
Cuentas por cobrar $0.00
Mobiliario $0.00
Inmueble $0.00
Equipo de transporte $0.00
Pasivos
Corto plazo $0.00
Largo Plazo $0.00
Capital
Capital total $300,000.00
Figura 1.1.- Estado de posición financiera inicial

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Reconociendo los elementos contables podemos determinar entonces que:
𝑪𝒂𝒑𝒊𝒕𝒂𝒍 𝑪𝒐𝒏𝒕𝒂𝒃𝒍𝒆 = 𝑪𝒂𝒑𝒊𝒕𝒂𝒍 𝑮𝒂𝒏𝒂𝒅𝒐 + 𝑪𝒂𝒑𝒊𝒕𝒂𝒍 𝑺𝒐𝒄𝒊𝒂𝒍
𝐶𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒 = $00.00 𝑀𝑋𝑁 + $300,000.00 𝑀𝑋𝑁
𝐶𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒 = $300,000.00 𝑀𝑋𝑁
1.1.1.- Recursos contables
Los recursos contables con los que se cuentan son las aportaciones de los socios
mencionada anteriormente. De igual manera se presentan ciertos modelos e
indicadores que dan justificación financiera a las consideraciones generales del
proyecto como se muestra a continuación:
En primer lugar, es necesario considerar el “Modelo de Valoración de Activos

Financieros” (CAPM por sus siglas en inglés) el cual toma en cuenta diversos
indicadores y tabuladores para (como su nombre lo indica) determinar la tasa de
rentabilidad teóricamente requerida para un cierto activo.
Dicha tasa se obtiene con la siguiente formula:
𝑪. 𝑨. 𝑷. 𝑴. = 𝑻. 𝑳. 𝑹. + (𝑷. 𝑹. × 𝜷)
Dónde:
𝑻. 𝑳. 𝑹. = Tasa Libre De Riesgo
𝑷. 𝑹. = Premio al Riesgo
𝜷 = Beta
Una vez considerando estos datos, podemos calcular la tasa de rentabilidad teórica
requerida para el activo:
𝑪. 𝑨. 𝑷. 𝑴. = 𝟎. 𝟎𝟔𝟕𝟒 + (𝟎. 𝟎𝟐𝟔𝟎 × 𝟏)
𝐶. 𝐴. 𝑃. 𝑀. = 9.34%
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Con esto en mente podemos determinar que el costo del capital será de un 9.34%
lo cual indica que el rendimiento que la empresa debe obtener sobre las inversiones
que ha realizado con el claro objetivo de que esta manera en forma inalterable, su
valor en el mercado financiero.
Una vez hecha esto, se debe considerar y calcular la Tasa de Rendimiento Mínima
Aceptable (TREMA) la cual representa la medida de rentabilidad mínima que se le
va a exigir al proyecto de tal manera que permita cubrir entre diversas cosas: la
totalidad de la inversión inicial, los egresos de operación, los impuestos y la
rentabilidad que los inversionistas exige a su propio capital invertido. Esto se calcula
utilizando el índice inflacionario (f), el costo ponderado de capital (i) y la prima de
riesgo (if).
Es posible apreciar lo anteriormente mencionado en la siguiente formula:
𝑻. 𝑹. 𝑬. 𝑴. 𝑨. = 𝒊 + 𝒇 + (𝒊𝒇)
Dónde:
𝒊 = C.A.P.M. o W.A.C.C. costo ponderado de capital
𝒇= Inflación
Una vez considerando los datos que ya se han calculado y tomado de acuerdo a las
especificaciones actuales, podemos calcular la TREMA:
𝑻. 𝑹. 𝑬. 𝑴. 𝑨. = 𝟎. 𝟎𝟗𝟑𝟒 + 𝟎. 𝟎𝟔𝟏𝟔 + (𝟎. 𝟎𝟗𝟑𝟒×𝟎. 𝟎𝟔𝟏𝟔)
𝑇. 𝑅. 𝐸. 𝑀. 𝐴. = 16.08%
Siendo este el resultado podemos decir que el proyecto tiene una Tasa del 16.08%
lo cual significa que ese es el porcentaje mínimo de retorno que la empresa desea
obtener sobre la inversión inicial en el proyecto. Para mayor detalle del cálculo de
las formulas ver Anexos: 1.- Análisis de los recursos.
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1.1.2.- Recursos no contables
Por otro lado, es necesario considerar todos aquellos recursos no contables con los
que cuenta el proyecto, los cuales son aquellos conocimientos que tienen cada uno
de los socios emprendedores y que pueden aportar al mismo.
Para mayor detalle de los conocimientos que poseen cada uno de los socios, se
recomienda ver la Tabla 1.1, que se muestra a continuación.
SOCIO 1 SOCIO 2 SOCIO 3
Experiencia en comercio Gestión de visitas Habilidad para

minorista industriales expresarse en público
Experiencia trabajando Experiencia en atletismo

Workout nivel intermedio
con niños y jóvenes y taekwondo
Habilidad analítica Habilidad de planeación Facilidad de palabra
Facilidad para aprender Capacidad para trabajar

Adaptabilidad al cambio
idiomas con grupos
Habilidad de gestión de Experiencia en trabajo Habilidad para trabajar

recursos burocrático bajo presión
Habilidad para dirigir y

Taekwondo cinta negra. Habilidad de negociación
liderar
Tabla 11.- Conocimientos de los socios (Recursos Intangibles).
1.2.- Identificación de las necesidades
Para la identificación de necesidades es pertinente aclarar las dos visiones que

existen en los proyectos de este tipo:
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En primer lugar, se busca satisfacer la necesidad del promotor la cual se identifica

a partir del análisis previamente realizado en donde se pretende crear un proyecto
que genere utilidades anuales de al menos 16.08% de la inversión inicial.
Y en segundo lugar está la necesidad observada del mercado, la cual, parte de

aquello que previamente se identificó del entorno basado en los índices nacionales
y estatales de obesidad debidos a una alimentación baja en nutrientes, con lo cual
se busca mejorar la salud de la población mexicana a través de un consumible, pues
la cultura mexicana es muy dada a consumir sin tomar en cuenta los daños o
perjuicios que estas decisiones para su salud.
1.3.- Definición del objetivo general del proyecto
El presente proyecto tiene por objetivo, satisfacer la necesidad de mejorar la salud

de la población mexicana a través de un consumible por medio los proyectos de
inversión propuestos para obtener una utilidad anual esperada de al menos 16.08%
de la inversión inicial.
1.4.- Planteamiento del problema
¿Qué proyecto hacer con $300,000.00 MXN para satisfacer la necesidad de mejorar
la salud de la población mexicana a través de un consumible?
¿Qué proyecto se llevará a cabo?
El tipo de proyecto que se propone es una “planta de producción” que satisfaga la

necesidad entes mencionada.
¿Cómo se llevará a cabo?
Este proyecto será posible gracias a la aportación inicial de los socios ($100,000.00
MNX por socio, dando un total de $300,000.00 MNX), así como la gestión adecuada
y el seguimiento que se observará a lo largo de este proyecto para obtener los
resultados deseados.
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¿En dónde se llevará a cabo?
El lugar que se propone como “target” para el proyecto es la capital del estado de
Puebla. Considerando que ésta es una ciudad industrializada se buscará la locación
más conveniente para el establecimiento de la misma.
¿Para qué se llevará a cabo?
Para la satisfacción de ambas necesidades (promotor / entorno).
¿Para quién se llevará a cabo?
Para todas aquellas personas que se preocupan por su salud y quieran mejorar su
salud, así como aquellas que deseen llevar un estilo de vida más saludable, pueden
ser, pero sin limitarse a deportistas, estudiantes, amas de casa, oficinistas. El cual
también abarca un rango de edades amplio.
1.5.- Análisis de las alternativas de solución
Es de mencionar que las alternativas que enseguida será posible visualizar fueron
elegidas en base a los conocimientos y experiencias de cada uno de los
inversionistas.
▪ Producir y comercializar una variedad de “snacks” saludables.

▪ Crear una planta de embotellamiento y distribución de agua con clorofila.
▪ Crear, producir y comercializar una fibra orgánica a base de nopal.
Primeramente, se usarán matrices FODA (fortalezas, oportunidades, debilidades,

amenazas) tomando en cuenta factores de diversas condiciones consideradas de
peso para con ello poder comparar las opciones entre sí, brindando la posibilidad
de que la decisión final resulte más sencilla y de cierto modo obvia para los socios.
Los factores que se tomaron en cuenta para realizar los análisis FODA son: know
how, normatividad, infraestructura, insumos, materia prima y el mercado.
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Cabe resaltar que las matrices FODA, de las que se habla en el párrafo precedente
son tres y se encuentran en las Tablas 1.2, 1.3 y 1.4 dentro de este apartado.
ALTERNATIVA 1.- SNACKS SALUDABLES
FACTOR F O D A
Posesión de Adición de
Falta de Posibilidad de
varias nuevos
"Know how" innovación e plagio de
recetas para ingredientes o
las recetas recetas
“snacks” variables
Cumplimient El Gobierno
Normatividad
o de mexicano Posibles
alimenticia
Normatividad requisitos de apoya mucho la problemas de
difícil de
certificación creación de inocuidad
cumplir
en calidad. PYMES
Adaptabilidad
Durabilidad
de maquinaria a Equipo de Evolución
Infraestructur de la
distintas producción tecnológica
a maquinaria y
familias de caro Depreciación
equipo
producto.
Sujeto a
Uso de Quema de
Fáciles de cambios
Insumos energías combustibles
conseguir bruscos en el
alternativas fósiles
precio
Disminución de
Bajos costos Productos Estacionalida
Materia prima aranceles en
logísticos perecederos d
importación
Incapacidad
Nicho de Posicionamient Mala
de invertir en
Mercado mercado o de mercado a aceptación
mercadotecni
“Grande” largo plazo del producto
a
Tabla 1.2 FODA: Snacks Saludables.
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ALTERNATIVA 2.- AGUA CON CLOROFILA
FACTOR F O D A
Disruptores
Desarrollo de
Proceso fácil que pueden Fácilmente
"Know how" nuevos
de adaptar afectar el replicable
sabores
producto
Desprestigio
Personal Requerimiento Incremento en
por no
capacitado en s de inocuidad rigor de las
Normatividad realizar un
temas de fácilmente normas
cumplimient
inocuidad alcanzables actuales
o adecuado
Demanda Corrosión sin
Fácil
Infraestructur Desarrollo puede el
adquisición de
a técnico barato superar la mantenimiento
equipo
capacidad adecuado
Insumos no
Fáciles de Sujeto a
cambian de Fácil sobre
Insumos conseguir y disponibilidad
precio en el inventario
baratos energética
corto plazo
Cambios en
Sin variaciones Alianza con la
Dependencia
Materia prima bruscas de una compañía composición
de proveedor
precio refresquera de la
clorofila.
No ser poder
Pioneros en la Fácil Ineficaz
lograr ser lo
Mercado comercializació oportunidad de sistema de
suficientement
n del producto expansión transporte
e competitivo
Tabla 1.3 FODA: Agua embotellada con clorofila
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ALTERNATIVA 3.- FIBRA DE NOPAL
FACTOR F O D A
Continua
Fácil Desarrollo
investigación Producto aun
"Know how" obtención lento y
sobre las por desarrollar
de la receta costoso
propiedades
Adaptar
Puede
normas
Desarrollar Inexistencia confundirse
Normatividad existentes a las
estándares de estándares con
necesidades
homeopatía
propias
Poco equipo Adición de Equipo de
Obsolescencia
Infraestructura para nuevas producción
de equipo
producción tecnologías costoso
Posible Consumo Sujeto a
Fácil de
Insumos aumento de la energético disponibilidad
conseguir
eficiencia elevado energética
Barato y Adición de Afectado por
Fácilmente
Materia prima fácil complementos cambios en el
reemplazable
transportar al producto clima
Producto Producto Desprestigio
Mercado meta
Mercado único en la llamativo por por uso de
reducido
región introducción conservadores
Tabla 1.4 FODA: Fibra de nopal
El estudio FODA aplicado a las tres alternativas antes mencionadas arrojó como
resultado cuales tienen mayores fortalezas y oportunidades, la cuales valoraremos
en un estudio cuantitativo el cual nos dará como resultado la mejor opción a este
proyecto.
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1.6.- Selección de la mejor alternativa.
La alternativa seleccionada des aquella en la que se detectó una situación

claramente ventajosa con respecto a las otras dos propuestas y tomando como base
las oportunidades y fortalezas más importantes se eligió el proyecto de “Crear una
planta de embotellamiento y distribución de agua con clorofila”
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CAPÍTULO 2.- ESTUDIO TÉCNICO DE LA PRODUCCIÓN
2.1.- Descripción del producto

2.1.1.- Producto
Botella de agua con clorofila. Ver Figura 2.1
2.1.2.- Composición
Se trata de una bebida a base de agua de manantial

que es purificada, a la que posteriormente se le
añade la cantidad exacta de clorofila, lo cual otorga
beneficios a la salud, ya que se trata de un producto
100% natural.
Se puede apreciar de manera más detallada su

Figura 2.1 Agua embotellada
composición en la Tabla 2.1: con clorofila.
Presentación
Ingredientes Botella 500ml Botella 1L
Agua purificada 490ml 980ml
Extracto de clorofila 0.048Kg 0.096Kg
Tabla 2.1 Contenido total de materia prima por porción de agua con clorofila.
2.1.3.- Estructura y características físicas y químicas
El producto presenta una coloración verde como resultado de la combinación del

agua con el extracto de clorofila. Independientemente de la tonalidad, la
consistencia del agua es la misma que la de cualquier agua embotellada.
El agua con clorofila cuenta con un sabor a menta suave, que brinda una
experiencia refrescante al ser ingerida.
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2.1.4.- Envasado
El agua con clorofila se presenta en un envase en color transparente con una

etiqueta básica y compacta, para permitir la visualización de su tono verde.
El producto se envasa en presentaciones de 500ml y de 1L con tapa tipo sport.
2.1.5.- Recomendaciones de uso
Entre los numerosos beneficios que el uso de la clorofila trae para la salud,
encontramos los siguientes:
▪ Desintoxicar hígado y colón, así mismo oxigenar la sangre.

▪ Alto poder antioxidante.
▪ Equilibra el pH del organismo.
▪ Nivela los valores de glicemia, colesterol, triglicéridos e hipertensión arterial.
▪ Evita la anemia.
▪ Inhibe el desarrollo de células cancerígenas.
▪ Mejora la digestión, evita el estreñimiento, ayuda a solventar problemas de
acidez, gastritis y úlceras.
▪ Fortalece el sistema inmunológico.
2.1.6.- Calidad
En el caso del agua embotellada con clorofila se otorga la garantía de ser un

producto natural, que además cumple con los estándares de higiene para su
elaboración y su embotellado. Para mayor detalle consultar en Anexos: 2.- Control
de calidad.
2.2.- Descripción del proceso
En el presente apartado se busca explicar a detalle cómo se lleva a cabo el proceso

para la producción y el embotellamiento del agua con clorofila. Primero se presenta
un diagrama de flujo, que es posible observar en la Figura 2.2. Posteriormente
vemos un diagrama de proceso en la Figura 2.3. Finalmente se presenta de manera
descriptiva y detallada el proceso paso a paso
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2.2.1.- Diagrama de flujo

INICIO
Captación del
agua
Conducción del agua a

planta
Recepción del
agua
Bombeo a filtro
sedimentador
Bombeo a filtro de carbon

activado
Bombeo a filtro
suavizador
Bombeo al sistema de
osmosis inversa
Captación de agua purificada
Bombeo a esterilizador de
luz ultravioleta
Bombeo a filtro pulidor
Prueba de calidad
Figura 2.2: Diagrama de flujo de agua con clorofila (Parte I)

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1
¿Hay materia
disponible para
llenado y
taponado? Solicitar
No material
Si
Bombeo a proceso de llenado
Llenado automático
Taponado automático
Control de calidad
Etiquetado
Codificación
Retractilado o
encajonado
Paletizado
Almacenaje o distribución
FIN
Figura 2.2: Diagrama de flujo de agua con clorofila (Parte II)
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2.2.2.- Diagrama de proceso
Figura 2.3: Diagrama de proceso de agua con clorofila
Para tener una mejor interpretación de los diagramas antes presentados, se ofrece
la siguiente descripción del proceso de purificación, mezclado de clorofila,
embotellado, así como su paletización y almacenaje o distribución.
Con base al origen del agua, se deben aplicar los procesos necesarios para obtener
y comercializar agua de excelente calidad.
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El proceso inicia con la captación del líquido vital proveniente de un manantial, para
ello el agua se almacena en tanques verticales con capacidades de 1100, 2500 y
5000 litros.
Posteriormente, se traslada el agua a la planta por medio de tuberías. Una vez

realizada la recepción del agua dentro de la empresa, se comienza con el proceso
de la purificación.
Una vez recibida el agua, se bombea al filtro sedimentador, cuya función de es

detener las impurezas grandes (sólidos hasta 20 micras) que trae el agua al
momento de pasar por las camas de arena y quitarle lo turbio al agua, cabe recordar
que estos filtros se deben limpiar periódicamente (retrolavado a presión).
El filtro de carbón activado es el siguiente en continuar con el proceso en el que el

agua pasa a través del mismo, donde el carbón activado fue seleccionado
considerando las características fisicoquímicas del agua, obteniendo una alta
eficiencia en la eliminación de cloro, sabores y olores característicos del agua, y una
gran variedad de contaminantes químicos orgánicos categorizados como productos
químicos dañinos de origen moderno tales como: pesticidas, herbicidas, mercurio,
plomo e hidrocarburos clorados extremadamente peligrosos, entre otros
contaminantes.
Debido a que el agua de manantial presenta dureza alta, es decir contiene minerales
disueltos en la forma de Calcio, Magnesio, y Hierro, es necesario que la actividad a
realizar dentro del proceso sea la suavización (intercambio iónico) del agua para
llevar a cabo la remoción de estos minerales.
Al paso del agua a través del filtro de resina de intercambio iónico los minerales
disueltos son atrapados.
El uso del suavizador disminuye las sales disueltas antes pasar al equipo de
osmosis inversa, lo cual aumenta la vida de las membranas del equipo (los
minerales no se incrustarán en las membranas de osmosis inversa evitando daño
en poco tiempo).
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Una vez concluida la suavización del agua se trata con la ósmosis inversa para
garantizar que el cumplimiento de la Norma Oficial Mexicana de SSA.
El proceso de ósmosis inversa utiliza una membrana semipermeable para separar

y para quitar los sólidos disueltos, los orgánicos, los pirogénicos, la materia coloidal
sub micro organismos, virus, y bacterias del agua.
El proceso requiere la presión para forzar el agua pura a través de una membrana,
saliendo las impurezas detrás y quitar 95%-99% de los sólidos disueltos totales
(TDS) y el 99% de todas las bacterias, así proporcionando un agua segura, pura.
Al término de la ósmosis se capta el agua en un tanque vertical con capacidad de

10000 litros para después esterilizarla con luz ultravioleta.
La luz ultravioleta funciona como un germicida, ya que atenúa la vida de las

bacterias, gérmenes, virus, algas y esporas que vienen en el agua, ya que los
microorganismos no pueden proliferarse por la alta energía de la luz UV que provoca
mutaciones en el ARN o ADN (información genética) anulando o desactivando su
reproducción.
Para concluir con la purificación, el agua pasa por el filtro pulidor cuya función es
filtro es detener las impurezas pequeñas sólidas de hasta 5 micras.
Después de este paso se puede tener un agua brillante y cristalina.
Posteriormente el agua purificada debe pasar por las pruebas de calidad

pertinentes, es decir color y turbiedad, microbiológicos, fisicoquímicos, metales
pesados, contaminantes, etc.
Cuando el agua ha pasado las pruebas mencionadas con anterioridad, se bombea

el agua al proceso de llenado, dónde se mezcla previamente el agua con el extracto
de clorofila.
Después se realiza el llenado automático de las botellas dependiendo de su

presentación (500ml o 1L), para que continúen a la zona de taponado automático y
P á g i n a 23 | 112
el producto pueda pasar al control de calidad donde se revisa el color y turbiedad,

microbiológicos, fisicoquímicos, metales pesados, contaminantes y subproductos
desinfección del agua en su caso.
Cerca del final del proceso se trasladan las botellas al área de etiquetado y
posteriormente de codificación, para tener listo el producto para su comercialización.
En cuanto al manejo de materiales, los productos terminados se mandan a la zona

de retractilado o encajonado, para después ser paletizados y almacenados de ser
necesario o para su distribución y venta.
Para poder ver el proceso de una manera más secuencial se recomienda ver la
Figura 2.2: Diagrama de flujo de agua con clorofila. En caso de querer visualizar el
proceso de una manera más concreta, ver Figura 2.3: Diagrama de proceso de agua
con clorofila.
Para conocer más sobre la Norma Oficial Mexicana de SSA, su reglamentación de

procesos sanitarios, personal, pruebas de calidad, higiene, mantenimiento de
equipos, etc., ver Anexo: 3.- Norma Oficial Mexicana de SSA.
Para conocer los proveedores de materia prima e insumos del proceso consultar
Anexo: 4.-Proveedores de materia prima e insumos.
2.3.- Identificación de la maquinaria y el equipo
Incluir la ficha técnica por maquinaria con: Proveedor, precio, garantía,

requerimientos energía eléctrica, requerimientos de recursos humanos y capacidad
de producción.
A continuación, se presentarán diversas fichas técnicas, dependiendo del proceso

que se encuentre siendo llevado a cabo, para tener un mejor control de la
maquinaria.
Las fichas técnicas se pueden visualizar en las Tablas 2.2, 2.3, 2.4, 2.5 y 2.6, las
cuales se encuentran en este apartado.
P á g i n a 24 | 112
2.3.1.- Ficha técnica de purificación
Descripción del Capacidad de

Actividad Proveedor Precio
equipo producción
Tanque de
Recepción de almacenamiento
Fortoplas $9,000 5,000 L
agua de polipropileno
reforzado
Sistema
Primera hidroneumático 0.5 HP
Evans $16,000
purificación con una bomba 25 L
con cabezal
Filtro Filtro
Filtros prensa $2,000 9’’x48’’
sedimentador sedimentador
Filtro carbón Filtro de carbón
Purikor $4,000 9’’x48’’
activado activado
Filtro Filtro suavisador
Aquatrol $4,000 9’’x48’
suavisador de agua
Tanque de
Deposito Water tec $2,000 9’’x48’
salmuera
Ósmosis Equipo de
Hydranautics $42,000 2500gpd
inversa osmosis inversa
Tanque de
Captación
almacenamiento
agua Fortoplas $9,000 5,000 L
de polipropileno
purificada
reforzado
Esterilizador Lámpara de luz
Purikor $7,000 12gpm
luzultravioleta ultravioleta
Tabla 2.2 Ficha técnica purificación de agua.
P á g i n a 25 | 112
Para corroborar precios y proveedores ver Anexo: 5 Precios de purificación.
2.3.2.- Ficha técnica de mezclado y llenado

equipo producción
Mezcladores 0.5 HP
Agitador industrial
de Polvo/ Eagle $8,000 1750-3500
para líquidos
Líquido RPM
Equipo para
envasado de
Llenado KIAI $30,000 9-1000 ml
productos
líquidos
Tabla 2.3 Ficha técnica mezclado y llenado de agua con clorofila.
Para corroborar precios y proveedores ver Anexo: 6 Precios de mezclado y llenado.
2.3.3.- Ficha técnica de etiquetado y paletizado
Capacidad
Descripción del
Actividad Proveedor Precio de
equipo
producción
Maquina
Etiquetado Maquindustria $32,000 50/60 Hz
Etiquetadora
Paletizadora
Paletizado Maquindustria $33,000 1,200 Kg
Semiautomática
Máquina
Trasportación Ad
transportadora $20,000 Rodillos
de botellas automatización
de botellas
Tabla 2.4 Ficha técnica etiquetado y paletizado de botellas de agua con clorofila.
Para corroborar precios y proveedores ver Anexo: 7 Precios de etiquetado y

paletizado.
P á g i n a 26 | 112
2.3.4.- Ficha técnica de manejo de materiales

equipo producción
Transpaleta
Manejo de
hidráulica Diselev $7,000 3 Ton
materiales
manual
Manejo de Carros de mano
Toolcomex $2,000 250 Kg
materiales (diablitos):
Tabla 2.5 Ficha técnica manejo de materiales.
Para corroborar precios y proveedores ver Anexo: 8 Precios de manejo de

materiales.
2.3.5.- Ficha técnica de mobiliario y equipo
Descripción Capacidad de
del equipo producción
Mobiliario
Administración Escritorio $1,100 ---
Ruíz
Mobiliario
Administración Silla $1,200 ---
Ruíz
Administración Computadora Dell $2,000 ---
Administración Impresora Dell $2,000 ---
Tabla 2.6 Ficha técnica mobiliario y equipo administrativo.
Para corroborar precios y proveedores ver Anexo: 9 Precios de mobiliario y equipo.
2.4.- Presupuesto de maquinaria y equipo
En este apartado se menciona no solo la maquinaria y el equipo que será requerido

en este proyecto, también se indica la cantidad que se necesita de cada uno, su
precio y el importe total de su adquisición.
P á g i n a 27 | 112
Para mayor detalle consultar Tabla 2.7
Concepto Unidad Cantidad P.U. Importe
Tanque de almacenamiento de
Pieza 1 $9,000 $9,000
polipropileno reforzado
Sistema hidroneumático con una
Pieza 2 $16,000 $32,000
bomba con cabezal
Filtro sedimentador Pieza 1 $2,000 $2,000
Filtro de carbón activado Pieza 1 $4,000 $4,000
Filtro suavisador de agua Pieza 1 $4,000 $4,000
Tanque de salmuera Pieza 1 $2,000 $2,000
Equipo de osmosis inversa Pieza 1 $42,000 $42,000
Pieza 1 $9,000 $9,000
Lámpara de luz ultravioleta Pieza 1 $7,000 $7,000
Agitador industrial para líquidos Pieza 1 $8,000 $8,000
Equipo para envasado de
Pieza 1 $30,000 $30,000
productos líquidos
Maquina etiquetadora Pieza 1 $32,000 $32,000
Paletizadora Semiautomática Pieza 1 $33,000 $33,000
Máquina transportadora de botellas Pieza 1 $20,000 $20,000
Transpaleta hidráulica manual Pieza 1 $7,000 $7,000
Carros de mano (diablitos): Pieza 4 $2,000 $8,000
Escritorio Pieza 4 $1,100 $4,400
Silla Pieza 8 $1,200 $9,600
Computadora Pieza 4 $2,000 $8,000
Impresora Pieza 2 $2,000 $4,000
TOTAL $275,000
Tabla 2.7 Presupuesto de mobiliario y equipo (toda la planta). Nota: P.U. se refiere al precio unitario
P á g i n a 28 | 112
De la Tabla 2.7 mostrada anteriormente, se obtiene que $275,000.00 MXN, es la

suma para la inversión inicial necesaria en cuanto a maquinaria y equipo para poder
poner a funcionar la planta productora de agua embotellada con clorofila. El monto
de la inversión inicial resulta dentro de la capacidad del capital con el que se cuenta
para arrancar la empresa ($300,000.00 MXN).
Cabe resaltar que la capacidad de producción de la maquinaria y equipo que se

presentó en la Tabla 2.7, es para purificar de manera diaria 6,000 litros de agua.
De requerir mayor detalle de los cálculos del presupuesto mostrado en la Tabla 2.7,
se puede solicitar ver el documento de Excel: Memoria de Cálculo, en la Hoja
“C2Presupuesto”.
2.5.- Depreciación de maquinaria y equipo
Como es de conocimiento general, la maquinaria, así como el equipo y mobiliario

sufre desgaste con el paso del tiempo y su valor va disminuyendo hasta resultar
obsoleto como activo, por ello a continuación se realiza una tabla de depreciaciones
de todo el equipo y mobiliarios de la empresa.
La información antes mencionada se encuentra en la Tabla 2.8
Tasa de Años a Depreciación

Concepto
depreciación depreciar anual
10% 10 $900
Sistema hidroneumático con una
10% 10 $3,200
bomba con cabezal
Filtro sedimentador 10% 10 $200
Filtro de carbón activado 10% 10 $400
Filtro suavisador de agua 10% 10 $400
Tanque de salmuera 10% 10 $200
Equipo de osmosis inversa 10% 10 $4,200
Tabla 2.8 Depreciación de mobiliario y equipo administrativo. Parte I

P á g i n a 29 | 112
Tasa de Años a Depreciación

Concepto
depreciación depreciar anual
10% 10 $900
Lámpara de luz ultravioleta 10% 10 $700
Agitador industrial para líquidos 10% 10 $800
Equipo para envasado de productos

10% 10 $3,000
líquidos
Maquina etiquetadora 10% 10 $3,200
Paletizadora Semiautomática 10% 10 $3,300
Máquina transportadora de botellas 10% 10 $2,000
Transpaleta hidráulica manual 10% 10 $700

Carros de mano (diablitos): 10% 10 $800
Escritorio 10% 10 $440
Silla 10% 10 $960
Computadora 33.30% 3 $2,664
Impresora 33.30% 3 $1,332
Tabla 2.8 Depreciación de mobiliario y equipo administrativo. Parte II
Los años y el porcentaje de depreciación utilizado, fue tomado de un artículo del

diario oficial de la federación, para mayor detalle consultar Anexo: 10.- Guía de vida
útil estimada y porcentajes de depreciación.
2.6.- Valor de salvamento
En los dos apartados siguientes se muestra tanto el valor de salvamento fiscal como
el valor de salvamento contable de los activos de la empresa.
2.6.1.- Valor de salvamento fiscal
Primero se presentarán los valores de salvamento fiscales en la Tabla 2.9, en la

cual se puede observar únicamente el concepto y su valor de salvamento anual. El
valor de salvamento está considerado a 5 años.
P á g i n a 30 | 112
Concepto Valor de Salvamento

Tanque de almacenamiento de polipropileno reforzado $900
Sistema hidroneumático con una bomba con cabezal $3,200
Filtro sedimentador $200
Filtro de carbón activado $400
Filtro suavisador de agua $400
Tanque de salmuera $200
Equipo de osmosis inversa $4,200
Tanque de almacenamiento de polipropileno reforzado $900
Lámpara de luz ultravioleta $700
Agitador industrial para líquidos $800
Equipo para envasado de productos líquidos $3,000
Maquina etiquetadora $3,200
Paletizadora Semiautomática $3,300
Máquina transportadora de botellas $2,000
Transpaleta hidráulica manual $700
Carros de mano (diablitos): $800
Escritorio $440
Silla $960
Computadora $2,664
Impresora $1,332
Tabla 2.9 Valor de Salvamento Fiscal del mobiliario y equipo.
2.6.2.- Valor de salvamento contable
En el caso de la determinación del valor de salvamento contable se utilizará la

fórmula:
𝑽𝑺𝑪 = 𝑰𝟎 − ∑ 𝑫. 𝑨.
P á g i n a 31 | 112
Dónde:
𝑽𝑺𝑪 = Valor de salvamento contable
𝑰𝟎 = Inversión Inicial
∑ 𝑫. 𝑨. = Sumatoria de depreciación anual
En la Tabla 2.10 se puede visualizar el valor de salvamento contable de 5 años.
Depreciación por años
Valor de
1 año 2 año 3 año 4 año 5 año
Inversión Inicial Salvamento
(%) (%) (%) (%) (%)
Contable
$9,000 10 10 10 10 10 $4,500
$32,000 10 10 10 10 10 $16,000
$2,000 10 10 10 10 10 $1,000
$4,000 10 10 10 10 10 $2,000
$4,000 10 10 10 10 10 $2,000
$2,000 10 10 10 10 10 $1,000
$42,000 10 10 10 10 10 $21,000
$9,000 10 10 10 10 10 $4,500
$7,000 10 10 10 10 10 $3,500
$8,000 10 10 10 10 10 $4,000
$30,000 10 10 10 10 10 $15,000
$32,000 10 10 10 10 10 $16,000
$33,000 10 10 10 10 10 $16,500
$20,000 10 10 10 10 10 $10,000
Tabla 2.10 Valor de Salvamento Contable del mobiliario y equipo Parte I
P á g i n a 32 | 112
Depreciación por años
Valor de
1 año 2 año 3 año 4 año 5 año
Inversión Inicial Salvamento
(%) (%) (%) (%) (%)
Contable
$7,000 10 10 10 10 10 $3,500
$8,000 10 10 10 10 10 $4,000
$4,400 10 10 10 10 10 $2,400
$9,600 10 10 10 10 10 $4,800
$8,000 33.3 33.3 33.3 - - $00
$4,000 33.3 33.3 33.3 - - $00
TOTAL 247 247 247 180 180 $131,500
Tabla 2.10 Valor de Salvamento Contable del mobiliario y equipo Parte II
2.7.- Descripción de Instalaciones

2.7.1.- Layout
La Figura 2.4 que aparece a continuación, muestra la distribución con la que cuenta
la empresa.
Figura 2.4.- Layout
P á g i n a 33 | 112
Para reconocer de manera ágil la distribución que aparece en la Figura 2.4, a

continuación, se realiza de manera puntual, la descripción del proceso del agua con
clorofila.
1. Recepción de Agua
Se extrae la materia prima (agua) para poder satisfacer la producción diaria
mediante tuberías para la extracción.
2. Primera purificación
Mediante un hidroneumático se bombea el agua hacia el lecho profundo,
donde se retirarán los sólidos suspendidos, arenilla y aspecto turbio del agua;
posteriormente se pasa al filtro de carbón activado, después pasa al
suavizador, con el fin de eliminar la dureza (calcio y magnesio); y por último
al tanque de salmuera.
3. Segunda purificación
Inicia con la ósmosis inversa, después se capta el agua purificada para poder
hacer un bombeo al esterilizador de luz ultravioleta y terminar en el bombeo
al filtro pulidor.
4. Área de calidad
Se realiza la primera prueba de calidad para poder conocer los niveles de pH
que debe contener el agua.
5. Llenado y mezclado
Se llenarán las botellas de agua junto con la clorofila necesaria y
combinarlas.
6. Calidad
Se revisará que las botellas contengan el llenado específico de agua y
gramos clorofila.
P á g i n a 34 | 112
7. Envasado
Aquí se taparán las botellas y se les pondrá la etiqueta correspondiente.
8. Almacén de producto terminado

Las botellas se transportarán mediante una banda, donde llegarán al
paletizado para poder ser embarcadas o almacenadas.
2.7.2.- Diseño de planta
La Figura 2.5 que aparece a continuación, muestra el diseño con el que cuenta la
empresa.
13m
10m
1300m2
Figura 2.5.- Diseño de planta (bloques)
P á g i n a 35 | 112
2.8.- Organigrama
A continuación, en la Figura 2.6 es posible apreciar el organigrama de la empresa

de agua con clorofila. Posteriormente se ofrece una breve descripción de cada uno
de los puestos mencionados, en el apartado siguiente.
Director general
(Juan de Dios Arizpe Araoz)
Gerente de Gerente de
Producción Administración
(Eder Francisco Cruz Luna) (Isabel Tello Valerdi)
Figura 2.6.- Organigrama empresa de agua con clorofila.
2.8.1.- Personal administrativo (mano de obra directa)
▪ Director general: Contar con amplia experiencia en el negocio de la

comercialización de agua embotellada, conocer las características del
proceso de venta, compra y exportación. Tener habilidades interpersonales
de liderazgo, comunicación, organización y visión a futuro para poder
expandir la empresa hacia nuevos mercados. Será el responsable de
administrar y dirigir en su totalidad a la empresa, así como de tomar las
decisiones estratégicas relacionadas con el crecimiento de la misma.
▪ Gerente de producción: Tener un título universitario en Administración o

Ingeniería Industrial y conocimiento en el mercado de agua embotellada para
poder conocer las características propias de cada tipo, así como su proceso
de conservación y empaque, con habilidades de liderazgo, administrativas,
organizativas y de comunicación. Será el encargado de coordinar la
producción y la programación del trabajo en el área de producción para surtir
los pedidos, así como del traslado de las hortalizas de la empresa a los
clientes que incluye la contratación y monitoreo del transporte.
P á g i n a 36 | 112
▪ Gerente de Administración: Tener un título universitario en Administración

de Empresas, ingeniería industrial o una carrera a fin con el objetivo de poder
dirigir adecuadamente las actividades de la empresa. Es necesario que sea
una persona responsable, con habilidades interpersonales, de liderazgo,
comunicación y organización. Será el responsable ante el director general de
coordinar y controlar todas las actividades administrativas de la empresa
mediante la planeación, dirección, organización y control.
2.9.- Presupuesto de personal
Primero se indican y justifican los puestos utilizados por la mano de obra indirecta y
así poder brindar un presupuesto de personal.
2.9.1.- Personal de operación (mano de obra indirecta)
El personal necesario para el proceso se enuncia en los parrafos siguientes de

manera cronologica con la cual se lleva a cabo el agua con clorofila.
▪ Primera y segunda purificación: Para poder realizar este trabajo es

necesario que el personal pueda utilizar diferente tipo de maquinaria para
purificación, además debe tener una escolaridad mínima de preparatoria,
mayor a 18 años y preferentemente de sexo masculino. La persona se
encargará de encender la maquinaria para que pueda realizar su proceso y
que también que estén funcionando correctamente ambos departamentos.
▪ Mezclado: Para poder realizar este trabajo es necesario que el personal
pueda utilizar diferente tipo de maquinaria para llenado y transportadora,
además debe tener una escolaridad mínima de preparatoria, mayor a 18 años
y sexo indistinto. El personal encargado checará que todo el proceso se lleve
correctamente, las botellas no se atoren o tengan algún problema y que no
haya problemas al momento de llenar las botellas con agua y clorofila.
▪ Paletizado: Para poder realizar este trabajo es necesario que el personal
conozca el proceso de emplayar y paletizar, debe tener una escolaridad
mínima de preparatoria, mayor a 18 años y sexo indistinto. Se encargará de
P á g i n a 37 | 112
empacar y del embalaje del producto terminado, además de transportarlo al

almacén.
▪ Limpieza: El personal necesario para realizar esta actividad debe saber
haber trabajado sobre limpieza, la escolaridad no importa y sexo indistinto.
Realizará la limpieza adecuada de la planta.
2.9.2.- Presupuesto de personal (mano de obra directa e indirecta)
La Tabla 2.11, que aparece de manera inmediata a este parrafo contiene el

presupuesto de la mano de obra directa, en dicho presupuesto se consideran
factores como el puesto a desempeñar, la cantidad de personal requerido para cada
puesto, el salario bruto y el salario neto.
Presupuesto mano de obra directa
Salario neto
Salario
Puesto Cantidad
bruto (Factor salario real 33%)
Director General 1 $7,000 $111,720
Gerente de Producción 1 $6,000 $95,760
Gerente de
1 $6,000 $95,760
Administración
TOTAL $303,240
Tabla 2.11.- Presupuesto mano de obra directa.
La Tabla 2.12, que aparece de manera inmediata a este parrafo contiene el

presupuesto de la mano de obra indirecta, en dicho presupuesto se consideran
factores como el puesto a desempeñar, la cantidad de personal requerido para cada
puesto, el salario bruto y el salario neto.
P á g i n a 38 | 112
Presupuesto mano de obra indirecta

Salario Salario neto
Puesto Cantidad
bruto (Factor salario real 33%)
Primera purificación y
1 $2,187 $34,904.52
segunda purificación
Mezclado 1 $2,187 $34,904.52
Paletizado 1 $2,187 $34,904.52
Limpieza 1 $2,187 $34,904.52
TOTAL $139,618.08
Tabla 2.12.- Presupuesto mano de obra directa.
Cabe mencionar que, para ambas tablas, el salario neto se obtuvo de acuerdo al
factor de salario real que se consiguió de acuerdo al reglamento de la ley del seguro
social (33%), por los 12 meses que se laborarán y por el salario bruto que ganan
cada mes.
2.10.- Análisis de localización del proyecto
El Estado de México se ubica en la parte alta y es cabecera de regiones hidrológicas

R12 Lerma, R18 Balsas y R26 Pánuco- Valle de México.
Los sitios mencionados, son lugares en donde se capta la mayor parte del agua
para aproximadamente 22 millones de habitantes del D. F. y su zona conurbada y
demás habitantes de la Entidad.
Ésta es una parte fundamental para el manejo sustentable de los bosques y selvas
del estado, en virtud de que estas cuencas hidrológicas se consideran como la
unidad natural básica de planeación para la protección, restauración y fomento de
los bosques y el manejo del recurso agua; además de que los bosques y el agua se
consideran como un binomio inseparable, siendo la vegetación forestal parte
insustituible en la captación de agua de lluvia, al regular escurrimientos, controlar
inundaciones y favorecer la recarga de los mantos acuíferos.
P á g i n a 39 | 112
Es por ello que para la ubicación de la planta este estado es ideal, ya que es donde
se localizaron ciertas villas las cuales cuentan con la mayor cantidad de
manantiales.
Las zonas que son factibles para la ubicación de la planta son:
Donato Guerra, Estado de México. Ver Figura 2.7.
Amanalco, Estado de México. Ver Figura 2.8.
Villa de Victoria, Estado de México. Ver Figura 2.9.
Cabe mencionar que para efectos de la tabla de ponderaciones que se presentará

más adelante cada una de las ubicaciones, será identificada con la letra que la
acompaña:
▪ A= Donato Guerra, Estado de México.

▪ B= Amanalco, Estado de México.
▪ C= Villa de Victoria, Estado de México.
Figura 2.7.- Donato Guerra, Estado de México
P á g i n a 40 | 112
Figura 2.8.- Amanalco, Estado de México
Figura 2.9.- Villa de Victoria, Estado de México
Tomando en cuenta las ubicaciones vistan en las Figuras 2.7, 2.8 y 2.9, se
determinaron algunos factores para poder seleccionar la ubicación de la planta.
Los factores que se tomaron en cuenta para realizar la Tabla 2.14 son:
P á g i n a 41 | 112
▪ Materia prima (agua potable): Es el principal recurso que se necesita para

que la planta pueda funcionar, por eso el peso de que se le aplica a este
factor es muy alto, debido a que algunos lugares no cuentan con la suficiente
superficie de agua para poder abastecer una producción.
▪ Acceso al predio: De acuerdo a la tabla, es uno de los factores que más
peso tiene debido a que es necesario tener acceso a la extracción al agua,
si sólo se contara con los manantiales, pero no se pudiera extraer el agua,
entonces sería un gran problema para la ubicación de la planta y tiene que ir
de la mano con el factor materia prima. Para su evaluación en la Tabla 2.13,
se consideró la siguiente simbología y ponderaciones:
Si (S) = 10
No (N) = 0
Sólo se tomó en cuenta si se puede poner tener acceso al predio o no, puesto
a que no existe alguna otra alternativa.
▪ Cercanía con los clientes: Se tomó en cuenta este factor para poder realizar
una mejor distribución de la mercancía a los clientes y además poder
abastecer en tiempo y forma.
▪ Infraestructura: Es uno de los factores que menos peso tiene, sin embargo,
es de importancia debido a que con él sabremos si es necesario generar una
inversión más para remodelar la planta(L), hacer algunos ajustes en cuanto
a instalaciones (T) o comprar algún terreno y construir el propio local (N).
En la siguiente Tabla 2.13 se explica la calificación:
Infraestructura Ponderación
Local (L) 10
Terreno (T) 5
No hay (N) 0
Tabla 2.13.- Ponderación de infraestructura.

A continuación, se muestran las ponderaciones para los tres sitios que se
mencionan en este apartado. Para mejor detalle ver la Tabla 2.14
P á g i n a 42 | 112
Calificación
Valor de referencia Calificación
Concepto Peso Unidad ponderada
A B C A B C A B C
Materia prima
0.4 m3 54,233,405 66,101,033 49,523,188 8 10 7.5 0.33 0.40 0.30
(agua potable)
Acceso al
0.3 S-N S S S 10 10 10 0.30 0.30 0.30
predio
Cercanía con
0.2 Km 77.9 92.3 50.5 8.4 10 5.5 0.17 0.20 0.11
los clientes
Infraestructura 0.1 L-T-N T L L 10 5 10 0.05 0.10 0.10
Calificaciones 0.85 1 0.81
Tabla 2.14.-Ponderciones de las tres ubicaciones posibles.
De la información capturada en la Tabla 2.13, se obtiene que la ubicación preferencial está en Amanalco, Estado de México,
con la mayor calificación ponderada de 1.
P á g i n a 43 | 112
2.11.- Capacidad de producción
Se pueden determinar tres tipos de capacidades de producción: la capacidad

técnica (Qt) que va en relación de la mano de obra y la maquinaria, la capacidad
económica (Qe) que va en función de cuánto se tiene para producir y la capacidad
de mercado (Qm) que gira en torno a cuánto quiere el mercado.
En los apartados siguientes se desarrolla cada una de estas capacidades.
2.11.1.- Capacidad técnica
Esta capacidad se desarrolla con base a la eficiencia con la que se trabaja en la

empresa en un periodo determinado.
El periodo con el que se proyecta la eficiencia es a 5 años, tomando en cuenta que

una empresa en promedio al llegar a este punto labora con un 70% de eficiencia.
Por el contrario, cuando una empresa inicia sus operaciones apenas llega a producir
a un 40% de su eficiencia.
Con la información mencionanda en el párrafo precedente y utilizando la siguiente

fórmula, se pueden obtener los porcentajes de eficiencia por año:
𝑽𝒇 = 𝑽𝒊(𝟏 + 𝒕𝒄 )𝒏
Dónde:
𝑉𝑓 = Valor final
𝑉𝑖 = Valor inicial
𝑡𝑐 = tasa de crecimiento
𝑛
= años
Sustituyendo los datos en la formula se tiene que: 𝟕𝟎% = 𝟒𝟎% (𝟏 + 𝒕𝒄 )𝟒 y

despejando 𝒕𝒄 se obtiene una tasa de crecimiento de 15.02%.
La capacidad técnica de la empresa se puede ver reflejada en la Tabla 2.15.
P á g i n a 44 | 112
Años
Concepto 1 2 3 4 5
Eficiencia % 40.00% 46.01% 52.92% 60.87% 70.00%
Eficiencia 0.400 0.460 0.529 0.609 0.700
Tasa de
0.1502 0.1502 0.1502 0.1502
crecimiento
Capacidad
964,500 1’109,367.9 1’275,994.959 1’467,649.401 1’688,090.341
1L
Capacidad
1’071,000 1’231,864.2 1’416,890.203 1’629,707.111 1’874,489.119
0.5L
Tabla 2.15.-Capacidad técnica
Cabe resaltar que la capacidad es anual, y las capacidades son botellas.
Para mayor detalle de los cálculos realizados se puede solicitar ver el documento
de Excel: Memoria de Cálculo, en la Hoja “C2Qt”
2.11.2.-Capacidad económica
Para poder determinar la producción de la planta, primero es necesario conocer el

capital social con el que se cuenta ($300,000.00), que se mencionó en el capítulo
1. Con base al capital social, se calculará la reserva de capital de trabajo, que será
el costo de producción estimado. Por último, se mencionará cómo se obtuvo el costo
unitario del producto.
Costo unitario de la botella de 1 litro para agua con clorofila, se puede apreciar en
la Tabla 2.16.
Concepto Cantidad Precio Importe

Botella de agua 1 $2.75 $2.75
Clorofila 0.096 $28.60 $2.75
Etiqueta 1 $1 $1.00
Costos Fijos $1.50 $1.50
Costos Variables $1.75 $1.75
COSTO UNITARIO $9.75
Tabla 2.16.- Costo unitario de la botella de 1 L de agua con clorofila.
P á g i n a 45 | 112
Costo unitario de la botella de 0.5 litros para agua con clorofila, se puede apreciar
en la Tabla 2.17.
Concepto Cantidad Precio Importe

Botella de agua 1 $0.75 $0.75
Clorofila 0.048 $28.60 $1.37
Etiqueta 1 $1 $1.00
Costos Fijos $1.50 $1.50
Costos Variables $1.75 $1.75
COSTO UNITARIO $6.37
Tabla 2.17.- Costo unitario de la botella de 0.5 L de agua con clorofila.
Con el precio unitario de cada una de las presentaciones del producto, se puede
calcular la capacidad de producción para cada producto.
Tomando en cuenta que se tiene un capital social de $300,000.00 MXN, se

determina la reserva de capital de trabajo (12% de del capital social):
$300,000.00 𝑀𝑋𝑁 𝑥 12% = $36,000.00 𝑀𝑋𝑁
Los $36,000.00 MXN, son únicamente de un mes, por tanto, se debe multiplicar por
12, que representa los meses del año.
$36,000.00 𝑀𝑋𝑁𝑥 12 = $432,000.00 𝑀𝑋𝑁
Es decir, que el costo de producción anual estimado es de $432,000.00 MXN, el

cual se divide entre el costo unitario. Cabe recordar que la producción de botellas
de 1L representa el 64.3% de toda la producción, mientras que para las botellas de
0.5 L se produce el 35.7 restante.
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 $277,776

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 1𝐿 = = = 28,490 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 $9.75
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖ó𝑛 $154,224

𝐶𝑎𝑝𝑎𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 0.5𝐿 = = = 24,211 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑡𝑜𝑠 𝑎𝑛𝑢𝑎𝑙𝑒𝑠
𝐶𝑜𝑠𝑡𝑜 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟𝑖𝑜 $6.37
P á g i n a 46 | 112
El total de producción anual se estima de 52,701 productos.
2.11.3.-Capacidada de mercado
Una vez realizada la segmentación de mercado se llega a la cifra de 19,421

consumidores del producto, respecto a esta parte se realizó una encuesta donde
uno de los principales tomados en cuenta fue la frecuencia de consumo del producto
la cual arrojó un dato promedio de 3 veces a la semana para ambas presentaciones
del mismo.
Por otro lado, los consumidores manifestaron mediante dicha encuesta una
preferencia claramente mayor a la presentación de 1 litro, arrojando como resultado
que el 64% de las personas que realizaron la encuesta prefiere la presentación
“grande” frente al 36% que prefirió la botella de 600 ml.
Partiendo de una base anual correspondiente a 50 semanas se obtuvieron los

resultados mostrados en la Tabla 2.18.
Cabe resaltar que el mercado target es de 19,421 personas.
Frecuencia
Semanas Litros al Productos
(Veces a la Litros Porcentaje %
al año año al año
semana)
3 50 1 64% 1,873,183 1,873,183
3 50 0.5 36% 520,005 1,040,010
TOTAL 2,913,193
Tabla 2.18.- Capacidad del mercado.
Según lo explicado anteriormente, se calculó una demanda anual esperada de

2,393,188 litros de producción, sin embargo, este número únicamente representa la
cantidad de litros de agua con clorofila a procesar, para obtener la cantidad de
productos comercializables sólo adaptamos la unidad de medida (litro) a las
unidades ofertadas en cada una de las presentaciones (1 L y 500 ml), con esto se
P á g i n a 47 | 112
pronostica una producción de 1,873,183 botellas de 1L y 1,040,010 botellas de 500

ml para el fin del primer año de operaciones según la capacidad de mercado.
2.12.- Presupuesto de costo de producción
En la Tabla 2.19, se puede apreciar el presupuesto del costo de la producción:
Concepto Unidad Cantidad P.U. Importe

Botellas de agua 1L Piezas 2,375 2,75 $6,531.25
Botellas de agua ½
Piezas 2,009 0,75 1506.75
L
Etiqueta Piezas 4384 1 4384
Clorofila Kg 324,432 0,92 298.47
Litros 6393 0,5 3196.5
KWh 163636,364 0,0055 900.00
Costo fijo Sueldos
3 0,185 25270
(dinero)
Renta (dinero) 1 0,8095 6000
Salarios
Costo variable 4 0,41 11372.4
(dinero)
Total: 59459.37
Tabla 2.19.- Presupuesto de costo de producción
P á g i n a 48 | 112
CAPITULO 3.- ESTUDIO DE MERCADO

3.1.- Situación actual de la industria o sector
El sector al que se enfoca el proyecto es principalmente el de las bebidas isotónicas

ya que los productos “similares” o con los que se pretende competir pertenecen a
este grupo, sin embargo, estas bebidas en cuanto a producción y embotellamiento
se encuentran regidas por empresas refresqueras las cuales deben estar afiliadas
a la Asociación Nacional de Productores de Refrescos y Aguas Carbonatadas
(ANPRAC), por ello se tomarán datos y estadísticas sobre este sector industrial.
3.1.1.- Crecimiento de la industria
La industria refresquera ha experimentado una tasa de crecimiento compuesta

anual de 1.2%, lo que refleja un comportamiento favorable sostenido entre el año
2000 y 2016; de acuerdo con un análisis sobre el desempeño de la industria hasta
el tercer semestre del 2016, realizado por KPMG en México, firma multidisciplinaria
que brinda servicios de Auditoría, Impuestos y Asesoría; con información de los
asociados de la ANPRAC.
La actividad económica de la industria refresquera equivale a alrededor del 1.2%

del Producto Interno Bruto (PIB) nacional.
Recientemente ha enfrentado diversos retos en el mercado; uno de los más

recientes fue en 2014, cuando las medidas recaudatorias aplicadas (IEPS, Impuesto
Especial sobre Producción y Servicios) ocasionaron un incremento en los precios
de bebidas saborizadas.
Sin embargo, los patrones de consumo se mantuvieron entre los mexicanos, y la

industria mantuvo su crecimiento en 2015 y 2016.
Es posible observar el crecimiento y la tendencia del mismo, que se abordó en el

párrafo precedente, esto en la Figura 3.1, la cual es mostrada a continuación.
P á g i n a 49 | 112
Figura 3.1.-Crecimiento anual de la venta de refrescos.
El análisis realizado contempla diversos ejes fundamentales que son clave en el

sector para determinar el desempeño futuro de la industria como el volumen de
ventas, la generación de empleos, la inversión de activos, la participación en
estrategias de responsabilidad social y ambiental, entre otros.
La industria cerró el 2016 con un volumen de ventas de alrededor de 18,824

millones de litros de refresco, lo cual representa un incremento de 3.8% con
respecto al año anterior. La tasa de crecimiento compuesta anual de 2014 a 2016
en dicho indicador fue de 4%, lo cual representa un mayor nivel al observado de
2000 a la fecha (1.2%).
3.1.2.- Los competidores
Durante décadas, los productos carbonatados han liderado con incuestionable

autoridad el negocio de los refrescos, una hegemonía que se ve ahora amenazada
por las bebidas deportivas. La cruzada contra el azúcar de Gobiernos y
P á g i n a 50 | 112
Organizaciones Internacionales ha puesto contra las cuerdas a gigantes como

Coca-Cola o PepsiCo, obligándoles a cambiar de estrategia para mantener su cuota
de mercado. Ambas han dado una vuelta de tuerca a su negocio tradicional y han
apostado por las bebidas isotónicas para mantener su espacio en las despensas y
neveras de los consumidores que se inclinan por hábitos más saludables.
La creciente presión sobre el uso del azúcar ha obligado a los fabricantes de

bebidas a acelerar sus planes para reducir este componente en sus productos.
Mientras que las principales compañías del sector acordaron recientemente eliminar
un 10% de este ingrediente hasta 2020, otras marcas apuestan directamente por
productos naturales con 0 azúcares para ganar cuota en un mercado cuyas ventas
anuales alcanzaron en 2015 los 6.000 millones de dólares.
Hoy es habitual el consumo de bebidas deportivas entre los aficionados a la práctica

de cualquier deporte, pero no siempre fue así. Hasta 1965 no había ningún producto
de estas características en el mercado, algo que hoy cuesta imaginar.
A continuación, se puede observar en la Figura 3.2, los porcentajes de mercado que

ocupan ciertas marcas populares en esta industria.
Figura 3.2.-Bebidas deportivas
P á g i n a 51 | 112
Si en el mercado de refrescos carbonatados CocaCola es el rey, en el de bebidas

isotónicas PepsiCo es líder indiscutible con una cuota de mercado cercana al 60%
gracias a Gatorade. Powerade, de Coca-Cola, ocupa la segunda posición. Ideadas
para ser consumidas tras o durante la práctica deportiva, ambas bebidas se
comercializan bajo la imagen de un producto saludable, una opción más sana que
los refrescos carbonatados. La realidad, no obstante, es que su nivel de azúcar
sigue siendo alto. Cada 500 ml de Gatorade G Organic, la línea orgánica de este
producto, contienen siete cucharadas de azúcar añadido. El límite recomendado por
la American Heart Association es de seis cucharadas al día.
En los últimos años el segmento de refrescos carbonatados de Estados Unidos ha

experimentado una contracción, mientras que el mercado global de bebidas
refrescantes ha ido en aumento. Los consumidores cambian cada vez con mayor
frecuencia sus hábitos y los refrescos azucarados, otrora productos estrella en los
hogares, han visto caer su reputación y con ella su presencia en nuestra dieta. Por
el contrario, según Forbes, los segmentos de agua embotellada, bebidas
energéticas y de tés y cafés embotellados han ganado cuota en este competitivo
mercado. Los datos confirman el cambio de tendencia. Mientras que en 2010 las
bebidas azucaradas copaban un 47% del mercado de EEUU, en 2015 el porcentaje
se había reducido al 41%. Uno de los segmentos con mayor potencial es el del agua
embotellada, cuyas ventas superaron en febrero en EEUU, por primera vez, a las
de bebidas carbonatadas.
Aunque es complicado delimitar el segmento de bebidas deportivas, un mercado en

el que están incluidas las energéticas, las isotónicas y las hipertónicas. Los analistas
de la firma Packaged Facts prevén que las ventas de esta industria alcancen los
9.300 millones de dólares en 2017.
3.2.- Segmentación del mercado y definición del mercado meta
La segmentación de mercados juega un papel clave en la estrategia de todas las

empresas exitosas. Casi todos los mercados incluyen grupos de personas o
compañías con necesidades y preferencias de productos diferentes.
P á g i n a 52 | 112
3.2.1.- Segmentación geográfica
Debido al tamaño del proyecto el principal sector geográfico al que se pretende

llegar es aquel que está más cerca de la ubicación optima de la planta, (la cual se
definió en capítulos anteriores), ya que esto reduciría los costes logísticos de
abastecimiento y distribución del producto, por ello, es imposible pensar en buscar
mercado fuera del país en el corto plazo.
En la Encuesta Intercensal 2015, realizada por el INEGI, se contaron 119 millones

530 mil 753 habitantes en México. Para mayor detalle ver Figura 3.3
Figura 3.3.-Habitantes en el mundo. Fuente: INEGI. Encuesta Intercensal 2015. ONU. World Population
Prospects. The 2015 Revision.
De la población total del país únicamente se tomará la correspondiente al estado de

México ya que en esta entidad federativa se encuentra la ubicación óptima de la
planta y como se expuso antes se comercializará el producto a manera de reducir
costos. Ver Tabla 3.1 para mayor detalle.
P á g i n a 53 | 112
Población total Porcentaje (respecto

Entidad federativa
(2015) a la población total)
México 16,187,608 13.5
Tabla 3.1.-Habitantes en México. Fuente: INEGI, Encuesta Intercensal 2015.
Para ver el número de habitantes en los demás países ver Anexo 10: Habitantes en
México.
3.2.2.- Segmentación demográfica
El producto pretende llegar a personas con niveles socioeconómicos C+ y D+

principalmente y dado que el producto pretende ingresar al mercado como una
opción para rehidratar y brindar todos los beneficios de la clorofila.
Los niveles C+ y D+, representan un total de 51.8% de la población ubicada en

áreas urbanas, a partir de esto, se puede desplazar inmediatamente a la población
mexicana menor de 15 años por la tendencia de consumo que estos puedan
mostrar.
Como se puede observar más adelante en la pirámide poblacional de 2015 (Figura

3.4) es más ancha en el centro y se reduce en la base, esto significa que la
proporción de niños ha disminuido y se ha incrementado la de adultos, por tanto,
únicamente se tomará en cuenta la población de 15 – 39 años, ya que en esta
estratificación de 26.44% se encuentran las tendencias de consumo de isotónicos.
P á g i n a 54 | 112
Figura 3.4.-Piramide poblacional Fuente: INEGI, Encuesta Intercensal 2015.
Para completar los datos que no se pueden apreciar de la Figura 3.4, a continuación,
se presenta la Tabla 3.2, 3.3 y 3.4, en la cual se presentan los rangos de edades de
los habitantes, así como la cantidad de habitantes total y por género.
Países Total
seleccionados Total Hombres Mujeres
México (mil) 112 337 54 855 57 481
Tabla 3.2.- Total de habitantes en México.
Países 0 a 14 años 15 a 29 años

seleccionados
Total H M Total H M
México (mil) 32 516 16 499 16 017 29 707 14 539 15 167
Tabla 3.3.- Rangos de edades de los habitantes (Parte I)
Países 30 a 64 años 65 y más años

seleccionados
Total H M Total H M
México (mil) 41 778 19 914 21 864 6 939 3 203 3 736
Tabla 3.4.- Rangos de edades de los habitantes (Parte II)
P á g i n a 55 | 112
Figura 3.5.- Prevalencias por grupo de edad.

La principal razón para ejercitarse, del 43.8 por ciento de la población mexicana que
sí realiza actividad física, es para mejorar su salud o por recomendación médica.
Los hombres son los que más se ejercitan, el 54.4 por ciento comparado con el 45.6
por ciento de las mujeres. El rango de edad más activo es de los 18 a los 24 años,
tanto en hombres como en mujeres.
El 66.4 por ciento de la población mexicana que se ejercita lo hace en lugares

públicos, el resto en instalaciones privadas o en sus casas. El 50 por ciento de los
mexicanos prefiere ejercitarse por la mañana, el 30 por ciento por la tarde y solo el
10 por ciento en la noche.
En promedio, un mexicano destina solamente cuatro horas semanales para hacer

ejercicio. Por esa razón muchas personas no se benefician de los efectos positivos
a la salud que brinda la actividad física, se estima que del 43.8 por ciento de la
población activa físicamente.
Una vez terminada la segmentación se pueden obtener los datos que aparecen en
la Tabla 3.5, que se muestra a continuación.
Porcentaje Porcentaje
Segmentación Descripción Población
acumulado representativo
Habitantes
100% 100% 119,553,753
México
Geográfica Habitantes del
estado de 13.54% 13.54% 16,187,608
México
Nivel
socioeconómico 7.01% 51.80% 8,385,181
Demográfica D+ y C
Edades de 15 a
1.85% 26.44% 2,217,042
29 años
Población
Psico-gráfica físicamente 0.81% 43.80% 971,064
activa
Segmentación
Cliente 0.02% 2.00% 19,421
de cliente
Tabla 3.5.-Segmentación de la población

P á g i n a 56 | 112
3.3.- Análisis de la demanda
Dentro de este apartado se encuentran dos puntos importantes, la investigación del

mercado dónde se explica brevemente sobre las encuestas aplicadas del producto,
mientras que el segundo punto hace referencia a la proyección de la demanda.
3.3.1.- Investigación de mercado
Las encuestas realizadas se aplicaron de manera en línea, a través de Google

forms. Las encuestas fueron dirigidas a las personas cuyas edades oscilan entre los
15 a 39 años, como ya se había mencionado al principio de este capítulo, para
conocer la demanda del mercado y obtener un aproximado de lo que necesita para
producir en base al producto.
Además, esta información ayudará a respaldar datos como es la demanda, costo

de producción, diseño del producto, presentaciones, etc.
Las encuestas se pueden ver en Anexo: 12.- Encuestas, para mayor detalle.
3.3.2.- Proyección de la demanda
Como se observó en al capítulo 2: capacidad de producción, se cuenta con tres

tipos de capacidad, la técnica, la económica y la de mercado. A continuación, se
presenta la Tabla 3.6, en la que es posible observar las proyecciones de las tres
demandas.
Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Capacidad
2035500 2341232 2692885 3097357 3562579
Técnica
Capacidad
52608 53934 55293 56686 58115
Económica
Capacidad
2913193 2948151 2983529 3019331 3055563
de Mercado
Capacidad
52608 53934 55293 56686 58115
de Oferta
Tabla 3.6.- Proyección de la demanda. La tasa de crecimiento es de 15%, 2.5% y 1.2%

correspondientemente.
P á g i n a 57 | 112
Con base en los datos de la tabla anterior, se determinó que la demanda idónea,
proyectada a 5 años, se puede observar reflejada en la Tabla 3.7.

Cantidad 52608 53934 55293 56686 58115
Precio 1L $20.00 $21.23 $22.54 $23.93 $25.40
Precio 500ml $14.00 $14.86 $15.78 $16.75 $17.78
Ventas $938,527 $1,021,448 $1,111,695 $1,209,916 $1,316,815
Tabla 3.7.- Proyección de la demanda idónea. La tasa de crecimiento para los precios es de 6.16%
3.4.- Análisis de la oferta
Para llevar a cabo este análisis es necesario tomar precios de la competencia, en

este caso productos similares contra los cuales se pretende competir por una cuota
de mercado, para ello se ocuparon precios de bebidas isotónicas como: Enerplex,
Gatorade, Powerade, Jumex Sport y Energil Sport.
De manera similar, se encontró un competidor directo comercializando agua con

clorofila, PRO TGT, el cual tiene cede en la ciudad de Guadalajara en el estado de
Jalisco, sin embargo, formará parte del análisis debido al gran parecido con el
producto quiere desarrollar, a pesar de que la población correspondiente al estado
de jalisco fue despreciada en la segmentación de mercado antes realizada.
Cabe señalar que únicamente se usaron para el análisis las presentaciones

equiparables a las que se desea producir, además de que se eliminaron aquellos
productos que no estuvieran dentro de un rango equivalente a una desviación
estándar en ambos casos.
Una vez realizado lo anteriormente mencionado, se obtuvieron los datos mostrados

en la Tabla 3.8, los cuales corresponden a la presentación de agua con clorofila en
botellas de 1L.
P á g i n a 58 | 112
Precios presentación 1L
Producto Descripción Presentación Precio
Enerplex Bebida hidratante 1L $18.90
Gatorade Bebida hidratante 1L $21.00
Powerade Bebida hidratante 1L $17.00
PRO TGT Agua con clorofila 1L $25.00*
Jumex Sport Bebida hidratante 1L $17.90
Energil Sport Bebida hidratante 1L $13.50*
Tabla 3.8.- Precios de presentación de 1L. Nota: los precios marcados no aplican
Los limites correspondientes a la Tabla 3.8 son los mostrados en la Tabla 3.9
Límite inferior Media Límite superior

$15.00 $18.88 $22.77
Desviación Est. 3.9
Tabla 3.9.- Estadísticos presentación de 1L
Por su parte, se obtuvieron los datos mostrados en la Tabla 3.10, los cuales
corresponden a la presentación de agua con clorofila en botellas de 0.5L.
Precios presentación 500ml

Producto Descripción Presentación Precio
Enerplex Bebida hidratante 600ml $11.50
Gatorade Bebida hidratante 600ml $17.00
Powerade Bebida hidratante 600ml $16.90
Energil Sport Bebida hidratante 500 ml $9.50*
Jumex Sport Bebida hidratante 600 ml $14.00
Tabla 3.10.- Precios de presentación de 0.5L. Nota: los precios marcados no aplican
Los limites correspondientes a la Tabla 3.8 son los mostrados en la Tabla 3.9
Límite inferior Media Límite superior

$10.48 $13.78 $17.08
Desviación Est. 3.3
Tabla 3.11.- Estadísticos presentación de 0.5L
P á g i n a 59 | 112
Posteriormente se normalizaron los datos para ajustarlos dentro de una campana

de distribución normal, con esos datos se crearon las siguientes gráficas, con las
cuales se determinó el precio de cada producto según la estrategia adoptada. Ver
Figura 3.6
Precios presentación 1L
$14.00 $16.00 $18.00 $20.00 $22.00 $24.00
Figura 3.6.- Precios presentación 1L
Para el caso de la presentación de un litro el precio fue fijado en $20.00 por cada
botella, debido a que se desea que el mercado perciba el precio del producto como
normal y competir por diferenciación ofreciendo diferentes atributos a los propuestos
por los competidores. Ver Figura 3.7
Precios presentación 500ml
$10.00 $11.00 $12.00 $13.00 $14.00 $15.00 $16.00 $17.00 $18.00
Figura 3.6.- Precios presentación 0.5L
P á g i n a 60 | 112
Siguiendo la misma estrategia y como en el caso anterior el precio propuesto para

la presentación de 500 ml el precio con el cual el producto se ofrecerá al consumidor
final es de $14.00.
3.5.- Análisis de precios
Usando el método conocido como “pricing” para determinar principalmente el

margen de utilidad para el intermediario considerado, así como para la empresa de
esta manera y tras una resolución se crearon las Tablas 3.12 para 1L y 3.13 para
0.5L, las cuales se muestran a continuación.
PRODUCCIÓN I1 CONSUMIDOR
% Diferencia 44% $9.75 $14.08 $20.00
Ganancia $4.33 $14.08 $20.00
Tabla 3.12.- Pricing presentación 1L
PRODUCCIÓN I1 CONSUMIDOR
% Diferencia 56% $6.40 $10.00 $15.00
Ganancia $3.60 $10.00 $15.00
Tabla 3.13.- Pricing presentación 0.5L
En ella se muestra cómo se distribuirá el producto en una cadena de suministros y

los márgenes de utilidad planeados para el intermediario con el fin de ofertar el
producto en el precio planeado, esto para seguir con la estrategia de diferenciación
por atributos.
Con ello se obtienen márgenes de utilidad del 44% en las botellas de 1L y de 46%
en las botellas de 500 ml, aunque representa un porcentaje menor por 2 puntos
porcentuales se pretende cubrir con este margen ligeramente mayor la baja
demanda del producto de 500 ml.
P á g i n a 61 | 112
3.6.- Comercialización y canales de distribución
La empresa se ve en la necesidad de tomar decisiones para administrar y planear

la mejor forma de hacerse llegar a los clientes, para ello, se deben definir los
principales canales de distribución del producto.
De todas las opciones a considerar se emplearán únicamente canales de

distribución ajenos debido al corto alcance de la empresa en el corto y mediano
plazo para servirse como autodistribuidor, para ello es indispensable comercializar
los productos a través de mayoristas y tiendas que no tienen alguna relación de
propiedad con la empresa, es decir, producir para tiendas comercializadoras y /o
para empresas que deseen el producto para consumo propio o como valor
agregado.
El porcentaje que ganará el intermediario es de 56% para empaque de 0.5 L y 44%

para empaque de 1 L
3.7.- Estrategias de promoción y publicidad
No aplica debido a la falta de tiempo para llevarlo a cabo.
3.8.- Presupuesto de ventas
En la Tabla 3.14, se puede observar cada capacidad, posteriormente se muestra la

capacidad económica la cual es la menor y la que se elige para desarrollar el
presupuesto de ventas a cinco años.
Presupuesto de ventas
Capacidad
2035500 2341232 2692885 3097357 3562579
Técnica
Capacidad
52608 53934 55293 56686 58115
Económica
Capacidad de
2913193 2948151 2983529 3019331 3055563
Mercado
P á g i n a 62 | 112
Capacidad de
52608 53934 55293 56686 58115
Oferta
Cantidad 52608 53934 55293 56686 58115

Precio 1L $20,00 $21,23 $22,54 $23,93 $25,40
Precio
$14,00 $14,86 $15,78 $16,75 $17,78
500ml
Ventas $938.527 $1.021.448 $1.111.695 $1.209.916 $1.316.815
Tabla 3.14.- Presupuesto de ventas
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CAPITULO 4.- ESTUDIO ECONÓMICO Y FINANCIERO
El presente apartado es el en cual, por medio de indicadores financieros, su

interpretación y la toma de decisiones los socios determinan la viabilidad de realizar
una inversión en el proyecto de la producción de agua embotellada con clorofila.
4.1.- Presupuesto de inversión inicial
Para poder determinar la inversión inicial se tomaron en cuenta tres aspectos:
▪ Maquinaria y equipo, cuyos costos se determinaron en el capítulo 2.4 y se

pueden apreciar de manera detallada en la Tabla 2.7
▪ Infraestructura
▪ Activos diferidos, los cuales se presentan en la Tabla 4.1
Presupuesto de Inversión Inicial

Concepto Cantidad
Maquinaria y equipo $275,000.00
Infraestructura $00.00
Concesión de aprovechamiento de aguas $1,826.00
Gastos notariales $13,000.00
Acondicionamiento de tuberías y luz $10,000.00
Total de activos diferidos $24,826.00
TOTAL $299,826.00
Tabla 4.1.-Presupuesto de inversión inicial
Como se pudo observar en la Tabla 4.1, la suma de los factores involucrados para
la determinación de la inversión inicial da un total de $299,826.00 MXN.
4.2.- Presupuesto de operación
A continuación, en la Tabla 4.2, se presentan desglosados los gastos de

administración, donde sólo se tomó en cuenta la papelería y agua, debido a que la
luz, los sueldos a los gerentes y director general están incluidos dentro del costo del
producto; y los gastos de ventas, que sólo se necesitará pagar el transporte del
producto, debido a que el pago al gerente de administración se incluyó desde antes.
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Gastos de
Unidad Cantidad P.U. Importe 1 Importe 2 Importe 3 Importe 4 Importe 5
administración
Tóner Pieza 5 $150 $750 $750 $750 $750 $750
Hojas Paquete 10 $30 $300 $300 $300 $300 $300
Papelería
Bolígrafos Pieza 15 $4 $60 $60 $60 $60 $60

Clips Cajas 3 $5 $15 $15 $15 $15 $15
Engrapadora Pieza 4 $30 $120 $120 $120 $120 $120
Folders Pieza 20 $1 $20 $20 $20 $20 $20
Agua M3 20 $25 $500 $500 $500 $500 $500
Gastos de
ventas
Outsourcing Flete 1 $23,000 $23,000 $23,000 $23,000 $23,000 $23,000
Total Mensual $24,765 $24,765 $24,765 $24,765 $24,765
Total Anual $297,180 $315,486 $334,920 $355,551 $377,453
Tabla 4.2.-Gastos de administración y gastos de ventas.
Al final se presenta el total mensual de la sumatoria tanto de los gastos de administración como de los gastos de ventas,
así mismo se puede observar al final de la Tabla 4.2 las cantidades correspondientes a los años del 1 al 5, cabe resaltar
que como tasa de crecimiento se optó por utilizar la inflación anual de 6.16%.
4.3.- Tabla de amortización
No aplica.
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4.4.- Estado de resultados Pro-Forma y Flujos Netos de Efectivo
A continuación, se presenta el estado de resultados Pro-Forma, el cual hace alusión al estado de cambios en la situación
financiera de la empresa, es decir, es el estado financiero básico que muestra en pesos constantes los recursos generados
o utilizados en la operación, los cambios principales ocurridos en la estructura financiera de la empresa y su reflejo final en
el efectivo e inversiones temporales a través de un periodo de 5 años. Ver Tabla 4.3
Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

Ventas $938,527 $1’021,448 $1’111,695 $1’209,916 $1’316,815
Costo de ventas $432,000 $469,498 $510,250 $554,540 $602,674
Utilidad Bruta $0.00 $506,527 $551,950 $601,445 $655,376 $714,141
Gastos de operación $297,180 $315,486 $334,920 $355,551 $377,453
Depreciación $0.00 $30,300 $30,300 $30,300 $26,300 $26,300
Utilidad de Operación $0.00 $179,047 $206,164 $236,225 $273,525 $310,388
Gastos Financieros $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
Otros Productos $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $131,500
Utilidad antes de
$0.00 $179,047 $206,164 $236,225 $273,525 $441,888
impuestos (EBIT)
ISR $0.00 $53,714 $61,849 $70,867 $82,058 $132,566
PTU $0.00 $17,907 $20,616 $23,622 $27,352 $44,189
Utilidad Neta $0.00 $107,428 $123,698 $141,735 $164,115 $265,133
Depreciación $0.00 $30,300 $30,300 $30,300 $26,300 $26,300
Pago de Capital $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
Préstamo $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
Inversión $300,000 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00 $0.00
Flujo neto de Efectivo -$300,000 $137,728 $153,998 $172,035 $190,415 $291,433
Tabla 4.3.-Estado de resultados Pro-Forma y Flujos de Efectivo
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Podemos decir que este estado, refleja el estado de origen y aplicación de recursos
evolucionado a través del tiempo, por consiguiente, es un resumen de los ingresos
y gastos de la empresa durante la proyección a 5 años que se contempló en el
proyecto, la cual, termina en una utilidad para cada uno de los periodos
Todo lo calculado en la Tabla 4.3, se lleva a cabo para obtener los flujos de dinero,
es decir, se obtiene como resultado una caja final o disponible.
El flujo de efectivo sirve además para determinar la capacidad de pago, así como
para determinar el monto de los dividendos que se pueden pagar a los
inversionistas.
El principal objetivo de los flujos de efectivo es conocer el monto de dinero

disponible o bien el déficit en caja; en este sentido, la obtención de utilidades no
asegura que el proyecto sea rentable o viable, para ello se llevará a cabo un análisis
de algunas razones financieras, así como otros indicadores en el siguiente capítulo.
4.5.- Punto de equilibrio
No aplica.
4.6.- Cálculo e interpretación de indicadores financieros
Una vez obtenidos los flujos netos de efectivo, se pueden calcular los indicadores
financieros para lograr determinar la aceptación o el rechazo del proyecto
presentado.
Por tal razón, a continuación, en la Tabla 4.4, se puede observar el resultado del
cálculo de cada uno de los índices.
Las formulas referenciadas para la obtención de los datos mostrados en la Tabla

4.4, se pueden consultar en el documento de Excel: Memoria de Cálculo2, en la
Hoja “C4Indices”
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Ventas Año 0 Año 1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5

---
Flujo Neto de Efectivo (FNE) -$300,000 $137,728 $153,998 $172,035 $190,415 $291,433
Tasa de Rendimiento Mínima Aceptable(TREMA) 16.08%
Valor Anual Neto (VNA) $286,077
Beneficio Promedio Anual (BPA) $57,215.47
Beneficio Promedio Mensual (BPM) $4,767.96
Beneficio Promedio diario (BPD) $158.93
Tasa Interna de Retorno (TIR) 47.45%
Margen de Seguridad (MSTD) 31.37%
Índice del Valor Actual Neto (IVAN) 0.95
Retorno Sobre el Capital Invertido Inicial (ROICIo) 19%
Tabla 4.4.-Calculo e interpretación de indicadores financieros.
De estos índices se puede observar que con una TREMA de 16.08%, que representa el porcentaje minimo que la empresa
espera recibir sobre la inversión inicial, de ahí tenemos un VNA de $286,007 y como es un valor positivo significa que el
proyecto generará suficiente flujo de efectivo para recuperar la inversión inicial y producir un rendimiento la organización,
hasta este punto, aparentemente el proyecto es factible.
Analizando el beneficio promedio diario, el resultado es desalentador, únicamente se puede ganar $158.93 MXN, lo cual
para los socios no es nada conveniente, tomando como opción no realizar la inversión en este proyecto.
P á g i n a 68 | 112
Retomando la decisión de no aceptar el proyecto, a continuación, se analizan de

manera detallada el valor actual neto, la tasa interna de retorno, el índice de valor
actual neto, así como el periodo de recuperación de la inversión.
4.6.1.- Valor actual neto
un VNA de $286,007 y como es un valor positivo significa que el proyecto generará

suficiente flujo de efectivo para recuperar la inversión inicial y producir un
rendimiento la organización, hasta este punto, aparentemente el proyecto es factible
El resultado del Valor actual neto (VAN) es de $286,077.00 MXN y tomando como
base la teoría que dice: que si el valor es un número positivo, este será capaz de
producir la cantidad de flujo de efectivo ideal para recuperar lo invertido y obtener
ganancias, el proyecto debe ser aprobado, pero para este caso será rechazarlo.
4.6.2.- Periodo de recuperación de la inversión
En este apartado se determina en cuanto tiempo se recupera la inversión inicial y

se hace por medio de la fórmula:
(𝑏 − 𝑐)
𝑃𝑅𝐼 = 𝑎 +
𝑑
Dónde:
𝑎 = Año inmediato anterior en que se recupera la inversión
𝑏 = Inversión inicial
𝑐 = Flujo de efectivo acumulado del año inmediato anterior al que se recupera la

inversión
𝑑 = Flujo de efectivo del año en el que se recupera la inversión
De lo anterior se obtiene la Tabla 4.5 mostrada a continuación.
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Flujo de efectivo a valor Flujos de efectivo

Año
actual acumulados
0(Io) 300000(b)
1 $137,728.0 $137,728.0
2(a) $153,998.3 $291,726.3 (c)
3 $172,034.8 (d) $463,761.2
4 $190,414.8 $654,176.0
5 $291,432.6 $945,608.7
Tabla 4.5.-Flujos de efectivo
Sustituyendo los valores de la Tabla 4.5 en la formula, tenemos:
($300,000.00 𝑀𝑋𝑁 − $291,726.30 𝑀𝑋𝑁)

𝑃𝑅𝐼 = 2 𝐴ñ𝑜𝑠 +
$172,034.80 𝑀𝑋𝑁
𝑃𝑅𝐼 = 2.04 𝐴ñ𝑜𝑠
Dando como resultado que en 2 años se recupera la inversión inicial.
4.6.3.- Tasa interna de retorno
Para este proyecto la Tasa interna de retorno (TIR) es de 47.45%, es decir que, el
proyecto del agua embotellada con clorofila tiene un porcentaje mayor con respecto
de la Tasa de rendimiento mínima aceptable (TREMA) la cual es de 16.08%
Por teoría, cuando la 𝑇𝑅𝐸𝑀𝐴 < 𝑇𝐼𝑅 el proyecto tiene mayor tendencia a ser
aceptado, y en el caso de este proyecto ocurre este caso, la TIR es mayor, lo cual
quiere decir que existe un margen de seguridad para recuperar la inversión y
obtener ganancias.
Lo anterior se puede observar de manera gráfica en la Figura 5.1 mostrada a

continuación.
P á g i n a 70 | 112
TIR
$450,000
$400,000
$350,000
$300,000
$250,000
VAN
$200,000
$150,000
$100,000
$50,000
$0
0.00% 0.10% 0.20% 0.30% 0.40% 0.50%
TREMA
Figura 5.1.- Tasa Interna de Retorno 16.02%
A pesar de la seguridad brindada por la TIR el proyecto no es aceptado, debido a

su bajo margen de ganancias, situación que se explica mejor en el apartado del
índice del valor actual neto.
4.6.4.- Índice del valor actual neto
Este índice sirve para conocer cuánto es posible recuperar de la inversión inicial.
En el caso de este proyecto se obtuvo un Índice de valor actual neto (IVAN) de 0.95,
lo cual quiere decir que se estaría perdiendo un 0.05% de la inversión inicial, lo cual
representa una pérdida de $15,000.00 MXN.
De lo anterior se concluye que, con base en el IVAN, el proyecto no es factible, no

se obtiene de regreso, ni siquiera la inversión inicial completa.
4.7.- Análisis de sensibilidad
Etes tipo de análisis se realiza para conocer que ocurre con los índices del proyecto
en circunstancias diferentes, por ello se presentan las Tablas 5.6, 5.7 y 5.8, así
como las Figuras 5.2, 5.3 y 5.4, para observar el comportamiento del proyecto.
P á g i n a 71 | 112

Ventas
---
FNE -$300,000 $137,728 $153,998 $172,035 $190,415 $291,433
TREMA 8.00%
VNA $434,426
BPA $86,885.25
BPM $7,240.44
BPD $241.35
TIR 47.450%
MSTD 39.450%
IVAN $1.4481
ROIC (Io) 29%
Tabla 4.6.- Calculo e interpretación de indicadores financieros.
TIR
$600,000
$500,000
$400,000
VAN
$300,000
$200,000
$100,000
$0
0.00% 0.10% 0.20% 0.30% 0.40% 0.50%
TREMA
Figura 5.2.- Tasa Interna de Retorno 8%
Con una TREMA de 8%, se puede considerar que el proyecto es más viable, ya que
IVAN indica 1.44, lo que representa el retorno de la inversión inicial y una ganancia
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de 44%, además de que el VAN es de $434,426 MXN, cantidad con la que se podría
recuperar la inversión inicial en el primer año.
Ventas
---
FNE -$300,000 $137,728 $153,998 $172,035 $190,415 $291,433
TREMA 35.00%
VNA $78,763
BPA $15,752.53
BPM $1,312.71
BPD $43.76
TIR 47.450%
MSTD 12.450%
IVAN $0.2625
ROIC (Io) 5%
Tabla 4.7.- Calculo e interpretación de indicadores financieros.
TIR
$350,000
$300,000
$250,000
$200,000
VAN
$150,000
$100,000
$50,000
$0
0.00% 0.10% 0.20% 0.30% 0.40% 0.50%
TREMA
Figura 5.3.- Tasa Interna de Retorno 35%
P á g i n a 73 | 112
Con una TREMA de 35%, se puede considerar que el proyecto es en menor

porcentaje viable, ya que IVAN indica 0.26, lo que representa que existe apenas un
30% el retorno de la inversión inicial. Por su parte el VAN es de $78,763 MXN,
cantidad que no es ni la tercera parte de lo invertido.
4.8.- Conclusiones
Como última parte del estudio realizado, se resumen a continuación las principales
conclusiones que se obtienen del presente proyecto. Se va a comenzar por indicar
cuál era el objetivo inicial, para posteriormente resumir qué y cómo se ha realizado
y cuáles han sido los resultados tras el estudio de su viabilidad.
A lo largo del presente Plan de Empresa se han considerado una serie de hipótesis
que hacen que el alcance del proyecto se vea limitado. Éstas afectan de manera
directa al proyecto de inversión, de ahí la importancia que adquieren. En este
capítulo se van a exponer y enumerar las distintas hipótesis adoptadas, de forma
que se pondrán de manifiesto aquellas actuaciones que no se han llevado a cabo
por su extensión o dificultad. En el futuro, en caso de tener en cuenta los puntos
que se van a tratar, se podría extender el proyecto con el objeto de ampliar su
alcance.
El objetivo inicial del proyecto era la creación de una empresa, cuya actividad se
engloba en el sector refresquero, tras haber observado, a través de la experiencia
del promotor y de datos objetivos, la oportunidad de negocio derivada del
incremento en la demanda en bebidas isotónicas.
Se desarrolló el presente Plan Empresarial, en el que se detallan, las necesidades

a satisfacer, el mercado objetivo, los competidores, los productos a ofertar, la
localización de la planta, el análisis y evaluación de la situación actual, el plan de
operaciones, el plan de recursos humanos y la forma jurídica adoptada.
Si en el Plan de Empresa el objetivo estribaba en la determinación del conjunto de

medios necesarios para la puesta en marcha de la empresa, el Plan Económico y
Financiero pretende, por su parte, traducir en términos económicos los elementos
P á g i n a 74 | 112
antes desarrollados, permitiendo así verificar la viabilidad económica del proyecto

en su conjunto, así como descubrir, en su caso, eventuales necesidades de
financiación externa. Dicho plan se instrumenta principalmente en el estado de
resultados proforma.
Por último, al analizar la viabilidad, tanto económica como financiera, del proyecto
de inversión. Para ello se determina el Valor Actual Neto a 5 años, los beneficios
promedio al año, mes, día y determinadas ratios que complementan el análisis. De
esta forma, se ofrece a los inversionistas el resultado arrojado de no acometer el
proyecto empresarial, aunque algunos resultados obtenidos del estudio de
viabilidad parezcan positivos no es aconsejable tomar la decisión, ya que no se
considera conveniente para sus intereses.
P á g i n a 75 | 112
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P á g i n a 78 | 112
ANEXOS
1.- Análisis de los recursos
Recursos contables
Para poder llevar a cabo el cálculo de este apartado se tomaron en consideración

los datos mencionados en la Tabla 1, que se muestra a continuación:
CONCEPTO %
Inflación 6.16
Tasa libre de riesgo 6.74
IPC 9.34
Tabla 1.- Porcentajes de inflación, Tasa libre de riesgo e IPC
Además se bebían considerar los valores del IPC de 2016 y 2017, los cuales se
marcan en la Tabla 2:
AÑO DEL IPC VALOR

2017 49128.76
2016 44930.25
Tabla 2.- Valores del IPC de 2016 y 2017

Sustituyendo los valores de las formulas mencionadas en el Capítulo 1, se
obtuvieron los resultados que se muestran en la Tabla 3:
Resultado %
CAPM 0.0934 9.34%
PR 0.0260 2.60%
TREMA 0.1608 16.08%
Tabla 3.- Resultados de la sustitución de las formulas del Capítulo 1
De ser necesario, se pueden consultar las formulas referenciadas en el documento

de Excel: Memoria de Cálculo, en la Hoja “C1Formulas”.
P á g i n a 79 | 112
2.- Control de calidad
Nivel de pH que de contendrá nuestra agua
El pH es usado para definir el grado de acidez o alcalinidad de sustancias solubles

en el agua. Normalmente, el agua contiene una cantidad igual de iones de hidróxido
(OH-) e iones de hidronio (H30+). Cuando una sustancia ácida o alcalina se añade
al agua, esta cambia la proporción de iones de hidróxido e iones de hidronio.
Generalmente se dice que está en una escala desde el 0 al 14
El agua pura tiene un valor de 7, la normativa NOM-014-SSA1-1993
Procedimientos sanitarios para el muestreo de agua para uso y consumo humano,

en sistemas de abastecimiento de agua públicos y privados, donde se establece
que el valor aceptado para consumo humano es entre 6,0 y 8,5.
Por lo que nuestra agua tendrá un pH de 6.5.
Límites permisibles de características químicas. El contenido de constituyentes

químicos deberá ajustarse a lo establecido
Los límites se expresan en mg/l, excepto cuando se indique otra unidad.
A continuación, se muestra en la Tabla 4, las características del límite permisible de

los elementos para el uso y consumo humano del agua.
Elemento y porcentaje Elemento y porcentaje
Aluminio 0.20 Arsénico 0.01
Bario 0.70 Cadmio 0.005
Cianuros (como CN- ) 0.07 Cloro residual libre 0.2-1.00
Tabla 4.- Resultados límite permisible de los elementos para el uso y consumo humano del agua (Parte I)
P á g i n a 80 | 112
Elemento y porcentaje Elemento y porcentaje
Cloruros (como Cl- ) 250.00 Cobre 2.00
Cromo total 0.05 Dureza total (como CaCO3 ) 500.00
Fenoles o compuestos fenólicos 0.001 Fierro 0.30
Fluoruros (como F- ) 1.50 Manganeso 0.15
Mercurio 0.001 Nitratos (como N) 10.00
Nitritos (como N) 0.05 Nitrógeno amoniacal (como N) 0.50
pH (potencial de hidrógeno) en Plaguicidas en microgramos/l: Aldrín y

unidades de pH 6.5-8.5 dieldrín separados o combinados) 0.03
Clordano (total de isómeros) 0.20 5 DDT (total de isómeros) 1.00
Gamma-HCH (lindano) 2.00 Hexaclorobenceno 1.00
Heptacloro y epóxido de heptacloro

Metoxicloro 20.00 2,4-D 30.00
0.03
Plomo 0.01 Sodio 200.00 Sólidos disueltos totales 1000.00
Substancias activas al azul del

sulfatos (como SO4 =) 400.00
metileno (SAAM) 0.50
Trihalometanos totales 0.20
Zinc 5.00
Tabla 4.- Resultados límite permisible de los elementos para el uso y consumo humano del agua (Parte II)
Los límites permisibles de metales se refieren únicamente a su concentración total

en el agua, la cual incluye los suspendidos y los disueltos.
P á g i n a 81 | 112
3.- Norma Oficial Mexicana de SSA
Especificaciones sanitarias y control sanitario del proceso.
Las plantas, expendios y máquinas automáticas, además de cumplir con lo

establecido en la NOM-120-SSA1-1994, del Apartado de Referencias, deben
ajustarse a las siguientes disposiciones.
1. El equipo, tuberías, tanques de almacenamiento o cualquier otra

superficie que entre en contacto directo con el producto o materia prima
se deben limpiar y desinfectar con la frecuencia que determinen las
condiciones del establecimiento, proceso y equipo de tal forma que se
garantice la eliminación de riesgos asociados.
2. Cuando en un mismo equipo se elaboren distintos productos, se debe
desinfectar antes del proceso de agua o hielo.
3. El agua que se utilice para propósitos no relacionados con el producto,
debe transportarse por tuberías diferentes, separadas, sin que haya
alguna conexión ni sifonada de retroceso con las tuberías que transportan
el agua potable y de proceso.
4. Además de lo establecido en la NOM-026-STPS-1998 del Apartado de
referencias, las tuberías que conduzcan agua en distintas etapas del
proceso o fluidos diferentes de ésta, se deben identificar de acuerdo con
el código propio de la empresa, que debe proporcionarse durante la
verificación. Cualquier forma de identificación debe ser visible para el
personal.
5. Las cisternas o tanques de almacenamiento deben estar protegidos
contra la contaminación, corrosión y permanecer tapados. En el caso de
las cisternas, las tapas deben estar a una altura mínima de 10 centímetros
del piso y su diseño debe evitar la entrada de agua, materia extraña o
polvo al interior. Las paredes interiores de las cisternas o tanques deben
ser o estar revestidas en su totalidad de material impermeable no tóxico,
liso y fácil de lavar y desinfectar, las uniones deben ser fáciles de limpiar.
P á g i n a 82 | 112
En caso de que la cisterna o tanque de almacenamiento de producto

terminado cuente con respiradero, éste debe contar como mínimo con un
filtro que impida la contaminación del producto.
6. En el interior de las cisternas o tanques de almacenamiento de la materia
prima no debe existir suciedad ni cualquier tipo de materia extraña.
7. El productor y el comercializador de agua o hielo, cada uno dentro del
ámbito de su responsabilidad deben observar que las sustancias
empleadas para la eliminación de plagas en cualquier área de proceso,
cumplan con las disposiciones y especificaciones establecidas en el
Catálogo Oficial de Plaguicidas vigente.
8. Los sanitarios deben encontrarse fuera de las áreas de proceso y sin
comunicación directa con éstas.
9. Durante la verificación sanitaria, sólo se podrá abrir la cisterna o tanque
de almacenamiento de producto terminado en caso de anomalía sanitaria.
10. Deben existir procedimientos escritos para la realización de las
operaciones de limpieza y desinfección que especifiquen como mínimo:
productos usados, concentraciones, tiempos de contacto, enjuagues y
medidas para evitar la contaminación de los equipos, utensilios o
productos.
11. Deben existir programas que determinen la calendarización de la
aplicación de los procedimientos, así como el mantenimiento del equipo,
mismos que contengan como mínimo: periodicidad y actividad a realizar.
12. Las sustancias y equipos que se utilicen en la desinfección del agua
deben lograr como mínimo un porcentaje de reducción de organismos
coniformes totales de 99,99%.
13. El proceso se debe registrar en bitácoras cuyo contenido se establece
para cada modalidad de producción, mismas que se deben conservar por
lo menos durante un año.
14. Cuando las bitácoras o registros se elaboren por medios electrónicos,
éstos deben contar con respaldos que aseguren la veracidad de la
P á g i n a 83 | 112
información y un procedimiento para la prevención de acceso y

correcciones no controladas.
15. Toda la documentación señalada debe estar a disposición de la autoridad
sanitaria.
Plantas productoras de agua
Además de cumplir con lo que se señala en el punto de “Control sanitario”, deben

cumplir con lo siguiente:
1. Para el manejo de la materia prima, las conexiones de carga y descarga

deben permanecer cerradas de manera que no existan fugas, debiendo
contar con llave o candado que no permita la manipulación del equipo o
producto por personas ajenas a la producción o a la verificación.
2. Se debe contar con un sistema que evite que el agua lista para envasarse y
el agua en proceso entren en contacto.
3. Próximas al área de producción, deben existir instalaciones exclusivamente
para el lavado y desinfección de las manos con jabón líquido, agua o solución
desinfectante y de un medio higiénico para el secado de manos.
4. El lavado de los envases debe hacerse en un área específica cerrada dentro
de la planta. Se deben tomar las medidas necesarias para evitar que los
envases se vuelvan a contaminar.
5. Durante el lavado de los envases, debe evitarse la acumulación de humo,
polvo y vapores.
6. Para el caso de envases no retornables vacíos, éstos deberán almacenarse
en condiciones higiénicas, protegidos del polvo, fauna nociva y materia
extraña. No deben entrar en contacto directo con el piso. En el caso de
botellas y garrafones, previo a su llenado deben ser sometidos a un proceso
de limpieza interna que garantice su inocuidad.
7. Para el caso de envases retornables, éstos deben ser sometidos a procesos
de lavado y desinfección interna, lavado externo, así como enjuague.
P á g i n a 84 | 112
Después de estas operaciones no deben quedar residuos de las sustancias

utilizadas.
8. Todos los tapones deberán ser nuevos y de materiales no tóxicos.
9. Todos los tapones deben ser mantenidos durante todo el proceso en
condiciones higiénicas, libres de polvo y de materia extraña. En caso de
contaminación accidental éstos deberán limpiarse y desinfectarse con
soluciones que no modifiquen, reaccionen o alteren sus características y
evitando la contaminación por arrastre.
10. El área de llenado debe mantenerse aislada con material sanitario de las
demás áreas y los accesos deben estar protegidos de manera que se evite
la contaminación.
11. El anhídrido carbónico que se agregue al producto debe ser grado
alimentario.
12. En el caso de productos envasados en botellas o garrafones, cuando se
encuentren listos para la venta, deben al menos estar cerrados con tapa
inviolable o tapa con sello o banda de garantía.
13. En caso de que la planta suministre o expenda agua a granel, debe colocar
letreros con leyendas preventivas de manera visible para el consumidor, en
los que se señale el riesgo que representa para la salud el llenado de
envases sucios y el transporte y manejo de los envases destapados, la forma
correcta de lavar y desinfectar los envases. Las letras deben tener un tamaño
de 0,5 centímetros de altura como mínimo y ser de colores contrastantes.
14. En el caso de que el productor envase directamente de una obra de captación
de una fuente de abastecimiento, además de cumplir con lo que señala el
Reglamento, debe cumplir con lo siguiente:
a. No deben construirse obras de captación en fuentes de
abastecimiento cuyas cargas de contaminantes por su magnitud y
peligrosidad pongan en riesgo la salud humana.
b. La fuente de abastecimiento y las obras de captación deben
protegerse mediante cerca de malla de alambre o muros, con la altura
o distancia suficiente que impida la deposición de desechos sólidos,
P á g i n a 85 | 112
líquidos o excretos y el paso de animales. Sólo se permitirá el acceso

a personal autorizado.
c. La fuente de abastecimiento y obras de captación deben protegerse
de contaminación exterior debida a escurrimientos o infiltraciones de
agua u otros vectores.
d. Cesar temporalmente la producción, cuando se detecte que la materia
prima está fuera de alguna especificación de la presente Norma,
reiniciándose hasta que la calidad de la materia prima haya retornado
a su normalidad.
Máquinas Automáticas de Agua y Hielo (Sin Persona)
Además de lo señalado anteriormente, deben cumplir con lo siguiente:
1. Las máquinas automáticas deben estar ubicadas en recintos cerrados y

deben estar aisladas de áreas de tránsito vehicular y de la vía pública
2. Los pisos sobre los que se instalen las áreas de suministro deben ser
lavables y no deben existir encharcamientos.
3. Las paredes, estructuras y techos de las áreas de suministro, así como sus
uniones deben ser o estar recubiertos de materiales que sean lavables e
impermeables, debiendo mantener el recubrimiento su integridad.
4. Se debe disponer de un sistema eficaz de evacuación de efluentes y aguas
residuales, el cual en todo momento debe mantenerse en buen estado.
5. El área de suministro debe mantenerse aislada, evitando la contaminación
cruzada con alimentos perecederos, a granel, frescos o con sustancias
tóxicas. La toma o boquilla sólo debe ser manipulada para su limpieza,
desinfección, mantenimiento o muestreo.
6. En caso que la empresa operadora ponga envases a disposición del
consumidor éstos deben estar limpios, desinfectados con tapa y sello o
banda de garantía.
7. Deben existir letreros con leyendas preventivas de manera visible para el
consumidor en los que se señale el riesgo que representa para la salud el
P á g i n a 86 | 112
llenado de envases sucios y el transporte y manejo de los envases

destapados, la forma correcta de lavar y desinfectar los envases. Las letras
deben tener un tamaño de 0,5 centímetros como mínimo y ser de colores
contrastantes.
8. La empresa operadora debe presentar aviso de funcionamiento para cada
una de las máquinas automáticas, ante la autoridad sanitaria competente,
cada vez que se instale un equipo. Dicho aviso deberá incluir el código de
colores.
9. La empresa operadora tendrá como máximo 5 días hábiles posteriores a la
verificación, para presentar una copia de las bitácoras, procedimientos,
programas y diagramas de flujo a la autoridad sanitaria competente.
Con personal
1. En caso de que se ofrezca el servicio de lavado de envases, deberá cumplir

con lo que se señala en los puntos 4, 5 y 6 se la sección “Plantas” de esta
Norma.
Especificaciones sanitarias de producto
La materia prima al inicio del proceso de los productos objeto de esta Norma, debe
cumplir como mínimo con las especificaciones sanitarias que se establecen en la
NOM-127-SSA1-1994. En caso de no ser así, el producto terminado además de
cumplir con las especificaciones que se establecen en esta norma debe cumplir con
los límites máximos para bario, cromo y plaguicidas que se establecen en la norma
arriba citada.
Organolépticas y físicas
A continuación, se muestran en la Tabla 5, las especificaciones para el agua.
Especificación Límite Máximo

Olor Inodoro
Sabor Insípido
P á g i n a 87 | 112
Tabla 5.- Especificaciones organolépticas y físicas (Parte I)
Especificación Límite Máximo

15 unidades de color verdadero* en la escala de
Color
platino cobalto
Turbiedad 5 Unidades de UNT
Tabla 5.- Especificaciones organolépticas y físicas (Parte II)
*Únicamente el producido por sólidos disueltos en el agua.
Microbiológicas
Especificación Límite máximo

Coniformes totales < 1,1NMP/100mL
Tabla 6.- Especificaciones microbiológicas
Contaminantes (metales pesados o metaloides)
Elemento Límite máximo (mg/L)

Arsénico 0,025
Boro 0,3
Cadmio 0,005
Fluoruros como F- 1,5
Níquel 0,02
Plata 0,1
Plomo 0,01
Selenio 0,01
Tabla 7.- Especificaciones de contaminantes (metales pesados o metaliodes)
Otros contaminantes
P á g i n a 88 | 112
Sustancia Límite máximo (mg/L)

Cianuros como CN- 0,05
Nitratos como N 10,00
Nitritos como N 0,05
Sustancias activas al azul de metileno 0,5
Tabla 8.- Especificaciones de otros contaminantes
Desinfectantes
Desinfectante Límite Máximo (mg/L)

Agua o hielo
Hielo a granel
envasados
Cloro residual libre después de
un tiempo de contacto mínimo
1,5 0,1*
de 30 minutos
Tabla 9.- Especificaciones de otros contaminantes. *Nota: Cuando se utilice para desinfectar el producto
Subproductos de desinfección del agua
Desinfectante
Subproducto Límite máximo (mg/L)
utilizado
Cloro Formaldehído 0,9
Trihalometanos totales 0,10
Ozono Formaldehído 0,9
Tabla 10.- Especificaciones de subproductos de desinfección del agua
Coadyuvantes de proceso.
P á g i n a 89 | 112
Al utilizar poliacrilamida para floculación su concentración no debe ser > 1mg/L.
Aditivos
Aditivo Límite máximo

Anhídrido carbónico BPF
Tabla 11.- Especificaciones de Aditivos
Materia extraña:
Ausente
Información documental
Información mínima de las bitácoras o registros de las diferentes etapas del proceso
y de las buenas prácticas de fabricación en Máquinas automáticas de agua y hielo.
A continuación, se muestran en la Tabla 12, los datos a documentar.
Bitácora de: Información:

▪ Fecha.
Análisis de parámetros ▪ Responsable del análisis.
sanitarios de la materia ▪ Resultados (color y turbiedad, microbiológicos,
prima fisicoquímicos, metales pesados,
contaminantes).
▪ Fecha.
▪ Responsable del análisis.
Análisis de parámetros
▪ Resultados (color y turbiedad, microbiológicos,
sanitarios del producto
fisicoquímicos, metales pesados,
terminado
contaminantes y subproductos desinfección
del agua en su caso).
P á g i n a 90 | 112
Tabla 12.- Información para documentar (Parte I)

Por contratación:
▪ Fecha.
▪ Comprobante de fumigación proporcionado por
la empresa responsable.
▪ Número de licencia de la empresa que aplica
expedida por la autoridad correspondiente.
▪ Técnicas y sustancias utilizadas y
Control de fauna nociva. concentraciones.
▪ Responsable.
Autoaplicación:
▪ Fecha.
▪ Aprobación del responsable técnico expedida
por la autoridad correspondiente.
▪ Sustancias utilizadas y concentraciones.
▪ Responsable.
▪ Sustancias usadas.
Lavado y enjuagado de ▪ Concentraciones.
los envases, en su caso. ▪ Tiempo de contacto.
▪ Temperaturas (en su caso).
▪ Procedimiento.
▪ Fecha.
Limpieza y desinfección
del equipo, utensilios, en
▪ Dosificación.
su caso.
▪ Tiempos de contacto.
▪ Responsable.
Contar con diagramas de bloque en los que se
Proceso describa de manera sintética el proceso de
elaboración del producto.
P á g i n a 91 | 112
Tabla 12.- Información para documentar (Parte II)

▪ Mantenimiento del equipo de desinfección:
▪ Operación realizada.
▪ Fecha.
▪ Dosificación.
▪ Responsable.
Hoja técnica o especificaciones del proveedor o

fabricante de los equipos de filtración y desinfección.
Tratamiento del agua:

▪ Tipo de tratamiento.
▪ Sustancias (en su caso).
▪ Dosificación.
▪ Horas acumuladas de operación de la lámpara
Proceso Ultra Violeta (en su caso).
▪ Fecha.
▪ Responsable.
Análisis del agua de desmoldado:

▪ Fecha.
▪ Laboratorio.
▪ Resultados.
▪ Transporte, tapas, tarimas
Mantenimiento e higiene del equipo:

▪ Operación realizada.
▪ Fecha.
▪ Tiempo de contacto.
▪ Tipo de producto.
▪ Dosificación.
▪ Responsable.
Tabla 12.- Información para documentar (Parte III)
P á g i n a 92 | 112
4.- Proveedores de materia prima e insumos
El principal proveedor de clorofila en

polvo es: PRONAQUIM S.A. de C.V.
Compañía Mexicana ubicada en la Ciudad de México desde el año de 1997.
Actividad principal de importación y distribución de materias primas para las

industrias: farmacéutica, naturista y alimenticia.
Por otro lado, de ser necesario se puede hacer uso de otras empresas proveedoras
de clorofila. La mayoría de los proveedores se ubican en el Estado de México y
Distrito Federal (actualmente Ciudad de México), a excepción de dos empresas,
una que se encuentra en la ciudad de Guadalajara, mientras que la otra está
ubicada en San Luis Potosí. A continuación, se presenta la cartera de proveedores:
1) ALFADELTA S.A. DE C.V.
Proveedor de clorofila en Valle de Oaxaca No. 27 Col. Vista del Valle Electricista,
Naucalpan de Juárez, Estado de México C.P. 53290. México.
2) ALIMATEC
Proveedor de clorofila en And. 23 de Dolores Guerrero Col. CTM Culhuacaánn,

Coyoacán, Distrito Federal C.P. 4480. México.
3) AMERIPOL CHEMICAL SA DE CV
Ofrecemos clorofila en Calle del Rosal Mz 1 Lt. 20 Col. Bellavista, Cuautitlán Izcalli,
Estado de México C.P. 54710. México.
4) BEBYAL MÉXICO
Proveedores de clorofila en Artes No. 2761 Col. San Rafael, Guadalajara, Jalisco
C.P. 44810. México.
5) BIOEXTRACTO
P á g i n a 93 | 112
Proveedores de clorofila en Benjamín Franklin No. 200 Col. Escandón, MEXICO DF,
MEXICO DF C.P. 11800. México.
6) COYOACÁN QUÍMICA
Proveedores de clorofila en Carretera Central Camionera 419 - 100 Col. Librado,

San Luis, San Luis Potosí C.P. 78310. México.
7) FUTURE FOODS
Proveedor de clorofila en Convento Belem de los Padres 18 Col. Valle de los Pinos,
Tlalnepantla, Estado de México C.P. 54040. México.
Teléfono 55 8526-4923Otras marcaciones8526-4923
8) MARLIN CHEMICALS
Ofrecemos clorofila en Calle Progreso Mza. 35 Lote 5, A y B Col. El Chamizal

Ecatepec, México, Estado de México C.P. 55270. México.
9) NUTRA HERBAL DE MEXICO
Proveedores de clorofila en Convento de Balvanera # 24 Col. Jardines de Santa

Monica, Mexico, Tlalnepantla C.P. 54050. México.
10) QUÍMICA USP
Ofrecemos clorofila en Blvd. Picacho Ajusco, # 740-3 Col. Ejidos de Padierna,

Delegación Tlalpan, México C.P. 14200. México.
11) ULTRA CHEM
Proveedor de clorofila en Autopista México-Querétaro 3130 - 600B Col. Valle

Dorado, Tlalnepantla, Estado de México C.P. 54020. México.
P á g i n a 94 | 112
El proveedor encargado de suministrar los envases (tereftalato de polietileno)

es Immermex:
Dedicada a la distribución de películas para

empaque flexible, como BOPP, CPP, PET, y
TWIST. Los mercados atendidos son los de
alimentos, etiquetas, artes gráficas, dulcera,
farmacéutica y de envoltura para regalos y
flores.
Teléfono: 55 4170-8826. Otras marcaciones: 4170-8826
El proveedor encargado de suministrar las etiquetas (etiqueta blanca

flexografía) es: Eticom
Amplia variedad de medidas, formas y

materiales como papeles térmicos, adhesivos
estándar y especializados.
Esfuerzo No. 19, Col. Lázaro Cárdenas C.P. 53560, Naucalpan, Edo. de México
Tel:(55)3004-1822. Email: eticominfo@eticom.com.mx
El proveedor encargado de suministrar las tapas tipo sport es: Global Plastic
Processes
Empresa ubicada en Mexico, México. Entre

otros productos ofrecen envases,
atomizadores, tapas, etc.
P á g i n a 95 | 112
5.- Precios de purificación
Tanque de almacenamiento de polipropileno reforzado
Figura 1.-Tanque de almacenamiento
Sistema hidroneumático con una bomba
Figura 2.-Sistema hidroneumático

P á g i n a 96 | 112
Filtro sedimentador
Figura 3.-Filtro sedimentador
Filtro de carbón activado
Figura 4.-Filtro de carbón activado

P á g i n a 97 | 112
Filtro suavisador de agua
Figura 5.- Filtro suavisador
Tanque de salmuera
Figura 6.- Tanque de salmunera

P á g i n a 98 | 112
Equipo de osmosis inversa
Figura 7.- Equipo de osmosis inversa
Tanque de almacenamiento de polipropileno reforzado
Figura 8.- Tanque de almacenamiento de polipropileno reforzado

P á g i n a 99 | 112
Lámpara de luz ultravioleta
Figura9.- Lampara de luz UV
P á g i n a 100 | 112
6.- Precios de mezclado y llenado
Agitador industrial para líquidos
Figura 10.- Agitador industrial
Equipo para envasado de productos líquidos
Figura 11.- Envasadora
P á g i n a 101 | 112
7.- Precios de mezclado y llenado
Maquina etiquetadora
Figura 12.- Etiquetadora
Paletizadora Semiautomática
Figura 13.- Paletizadora
P á g i n a 102 | 112
Máquina transportadora de botellas
Figura 14.- Máquina transportadora de botellas
P á g i n a 103 | 112
8.- Precios de manejo de materiales
Transpaleta hidráulica manual
Figura 15.- Traspaletadora
Carros de mano
Figura 16.- Carros de mano
P á g i n a 104 | 112
9.- Precios de mobiliario y equipo
Escritorio
Figura 17.- Escritorios
Silla
Figura 18.- Sillas
P á g i n a 105 | 112
Computadora
Figura 19.- Computadora
Impresora
Figura 20.-Impresora
P á g i n a 106 | 112
10.- Guía de vida útil estimada y porcentajes de depreciación
Figura 21.- Vida útil
P á g i n a 107 | 112
Figura 22.- Vida útil
P á g i n a 108 | 112
11.-Habitantes en México por estado
Porcentaje
Población total
Entidad federativa (respecto a la
(2015)
población total)
Estados Unidos Mexicanos 119,530,753 100
Aguascalientes 1,312,544 1.1
Baja California 3,315,766 2.8
Baja California Sur 712,029 0.6
Campeche 899,931 0.8
Coahuila de Zaragoza 2,954,915 2.5
Colima 711,235 0.6
Chiapas 5,217,908 4.4
Chihuahua 3,556,574 3.0
Ciudad de México 8,918,653 7.5
Durango 1,754,754 1.5
Guanajuato 5,853,677 4.9
Guerrero 3,533,251 3.0
Hidalgo 2,858,359 2.4
Jalisco 7,844,830 6.6
México 16,187,608 13.5
Michoacán de Ocampo 4,584,471 3.8
Morelos 1,903,811 1.6
Nayarit 1,181,050 1.0
Nuevo León 5,119,504 4.3
Oaxaca 3,967,889 3.3
Puebla 6,168,883 5.2
Querétaro 2,038,372 1.7
Quintana Roo 1,501,562 1.3
San Luis Potosí 2,717,820 2.3
Sinaloa 2,966,321 2.5
P á g i n a 109 | 112
Sonora 2,850,330 2.4

Tabasco 2,395,272 2.0
Tamaulipas 3,441,698 2.9
Tlaxcala 1,272,847 1.1
Veracruz de Ignacio de la Llave 8,112,505 6.8
Yucatán 2,097,175 1.8
Zacatecas 1 579 209 1.3
Tabla 13.- Habitantes en México Fuente: INEGI, Encuesta Intercensal 2015.
P á g i n a 110 | 112
12.- Encuestas
Figura 23.- Encuestas (Parte I)
P á g i n a 111 | 112
Figura 23.- Encuestas (Parte II)
P á g i n a 112 | 112

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FORMULACION Y EVALUACIÓN DE PROYECTOS

PROYECTO DE AGUA EMBOTELLADA CON CLOROFILA

ARIZPE ARAOZ JUAN DE DIOS

CRUZ LUNA EDER FRANCISCO

TELLO VALERDI ISABEL

DR. AXEL RODRÍGUEZ BATRES

Estudio Introducción 20%

Estudio Técnico 20%

Estudio de Mercado 20%

Estudio Financiero 20%

2.6.1.- Valor de salvamento fiscal ................................................................... 30

CAPITULO 4.- ESTUDIO ECONÓMICO Y FINANCIERO..................................... 64

Un proyecto, el cual va enfocado a la creación de una empresa, se concibe por la

En el presente trabajo se desarrolla la idea de tres inversionistas para fundar una

A lo largo de los cuatro capítulos contenidos en este trabajo, se recorrerá por un

Una vez realizado el capítulo cuatro, en cual se aborda el estudio económico y

Uno de los puntos de mayor peso para el desarrollo de la empresa y su capacidad

CAPITULO 1.- INTRODUCCIÓN

En primer lugar, se necesita gestionar el acta constitutiva de la sociedad, la cual

A continuación se presenta en la Figura 1.1, el estado de posición financiera inicial.

ESTADO DE POSICIÓN FINANCIERA INICIAL

Figura 1.1.- Estado de posición financiera inicial

Reconociendo los elementos contables podemos determinar entonces que:

𝑪𝒂𝒑𝒊𝒕𝒂𝒍 𝑪𝒐𝒏𝒕𝒂𝒃𝒍𝒆 = 𝑪𝒂𝒑𝒊𝒕𝒂𝒍 𝑮𝒂𝒏𝒂𝒅𝒐 + 𝑪𝒂𝒑𝒊𝒕𝒂𝒍 𝑺𝒐𝒄𝒊𝒂𝒍

𝐶𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒 = $00.00 𝑀𝑋𝑁 + $300,000.00 𝑀𝑋𝑁

𝐶𝑎𝑝𝑖𝑡𝑎𝑙 𝐶𝑜𝑛𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒 = $300,000.00 𝑀𝑋𝑁

1.1.1.- Recursos contables

En primer lugar, es necesario considerar el “Modelo de Valoración de Activos

Dicha tasa se obtiene con la siguiente formula:

𝑻. 𝑳. 𝑹. = Tasa Libre De Riesgo

𝑪. 𝑨. 𝑷. 𝑴. = 𝟎. 𝟎𝟔𝟕𝟒 + (𝟎. 𝟎𝟐𝟔𝟎 × 𝟏)

Es posible apreciar lo anteriormente mencionado en la siguiente formula:

𝒊 = C.A.P.M. o W.A.C.C. costo ponderado de capital

𝑻. 𝑹. 𝑬. 𝑴. 𝑨. = 𝟎. 𝟎𝟗𝟑𝟒 + 𝟎. 𝟎𝟔𝟏𝟔 + (𝟎. 𝟎𝟗𝟑𝟒×𝟎. 𝟎𝟔𝟏𝟔)

1.1.2.- Recursos no contables

SOCIO 1 SOCIO 2 SOCIO 3

Experiencia en comercio Gestión de visitas Habilidad para

Experiencia trabajando Experiencia en atletismo

Habilidad analítica Habilidad de planeación Facilidad de palabra

Facilidad para aprender Capacidad para trabajar

Habilidad de gestión de Experiencia en trabajo Habilidad para trabajar

Habilidad para dirigir y

Tabla 11.- Conocimientos de los socios (Recursos Intangibles).

1.2.- Identificación de las necesidades

Para la identificación de necesidades es pertinente aclarar las dos visiones que

En primer lugar, se busca satisfacer la necesidad del promotor la cual se identifica

Y en segundo lugar está la necesidad observada del mercado, la cual, parte de

1.3.- Definición del objetivo general del proyecto

El presente proyecto tiene por objetivo, satisfacer la necesidad de mejorar la salud

1.4.- Planteamiento del problema

¿Qué proyecto se llevará a cabo?

El tipo de proyecto que se propone es una “planta de producción” que satisfaga la

¿Cómo se llevará a cabo?

¿En dónde se llevará a cabo?

¿Para qué se llevará a cabo?

Para la satisfacción de ambas necesidades (promotor / entorno).

¿Para quién se llevará a cabo?

1.5.- Análisis de las alternativas de solución

▪ Producir y comercializar una variedad de “snacks” saludables.

Primeramente, se usarán matrices FODA (fortalezas, oportunidades, debilidades,

ALTERNATIVA 1.- SNACKS SALUDABLES

ALTERNATIVA 2.- AGUA CON CLOROFILA

Tabla 1.3 FODA: Agua embotellada con clorofila