DEFECTOS CRISTALINOS

Objetivos
• Clasifica los diversos tipos de imperfecciones cristalinas y
los relaciona los defectos con las propiedades mecánicas
y eléctricas de los materiales
• Distingue los materiales monocristalinos de los
policristalinos y su relación con las propiedades
mecánicas
• Describe el proceso de solidificación de los metales y
distingue la nuecleación hetereogenea de la homogenea
• Distingue las dos energías que participan en el proceso
de solidificación de un metal
• Distingue los granos columnares de los equiaxiales
ventajas y desventajas
https://www.youtube.com/watch?v=RvMEp6Ro4dw
https://www.youtube.com/watch?v=wQ3q5RsJpl8
 IMPERFECCIONES CRISTALINAS

Defectos de
Defectos Defectos de Defecto
superficie o de
puntuales o de línea o de una volumétrico o
dos
dimensión cero dimensión tridimensional
dimensiones
Dislocaciones Inclusión no
Vacancia Superficie externa
metálica
• De borde
Defecto • Helicoidal Límites de grano
Poro o vacío
intersticial • Mixta tridimensional
Defecto Precipitado
Maclas
Sustitucional tridimensional
Bordes de ángulo Región amorfa
Otros
cerrado o abierto dentro de un
material
Torsiones policristalino

Fallas de
apilamiento
Algunas veces son convenientes estos defectos y se crean
de manera intencional, para producir propiedades
electrónicas, magnéticas, ópticas o mecánicas
 Bordes de
ángulo cerrado
o abierto

Límites
de grano Maclas

Fallas de
Poro Superfici Defectos de
apilamiento
tridimensional e externa superficie

Defectos de
Regio amorfa Defectos línea
dentro de volumétricos Imperfecciones
material cristalinas
policristalino Dislocaciones

Precipitado
tridimensional Defectos
De borde Mixta Helicoidal
puntuales

Frenkel Defecto Schottky

Intersticial Vacancia

Sustitucional

Sebastián Sandoval Sierra

Imperfecciones cristalinas

Importancia de los
Importancia de los Importancia de los
Defectos de
Defectos puntuales Defectos de línea
superficie

Favorece la En todos los casos

resistencia mecánica Es un mecanismo provocan
del material con la para la dislocación irregularidades en la
presencia de otros plástica de los red cristalina del
componentes metales, ya que el material
esfuerzo aplicado
causa el movimiento
de las dislocaciones
 Defectos puntuales
Son perturbaciones o interrupciones localizadas en
los arreglos iónicos o atómicos en una estructura
cristalina

Afecta una región donde intervienen varios

átomos o iones en una estructura cristalina

Son introducidos por:

• El movimiento de los átomos o iones en el momento de la solidificación,
durante el crecimiento de los cristales
• Por las reordenaciones atómicas en un cristal ya existente debido a la
movilidad de los átomos
• Por la introducción intencional o no de impurezas
Defectos puntuales
 Defectos puntuales
Un átomo o un ión se encuentra ausente de su sitio normal en la estructura
cristalina

Vacancia
A temperatura ambiente la concentración de vacancias es pequeña, pero
aumenta exponencialmente con el aumento de la temperatura

En los metales son defectos en equilibrio y su energía de formación es

aproximadamente 1 eV

En los metales se pueden introducir mediante la deformación plástica, por

enfriamiento rápido y por bombardeo con partículas de alta energía
(neutrones)

Las vacancias que no están en equilibrios tienden a formar aglomerados

divacantes o trivacantes

Pueden moverse intercambiando su posición con sus vecinas

 Defectos puntuales
Se inserta un átomo o ión adicional en la estructura cristalina, en una
posición generalmente desocupadas.

Defecto intersticial Los átomos o iones intersticiales son mucho menores que los
localizados en los puntos de red y mayores que los sitios
intersticiales que ocupan, por lo cual la región cristalina se
encuentra comprimida y distorsionada

No ocurren generalmente de forma natural por la distorsión que

provocan, pero se pueden introducir en la estructura por
irradiación

Los átomos como H frecuentemente se presenta como

impureza, sin embargo los ce C se adicionan de manera
intencional

La introducción de átomos intersticiales es una manera de

incrementar la resistencia de los materiales

A diferencia de las vacancias, una vez introducidos, permanecen casi

constantes en número, aun cuando se modifique la temperatura.
 Defectos puntuales

Se reemplaza un átomo o ión por un tipo distinto

Pueden ser átomos o iones de mayor tamaño

reduciendo los espaciados interatómicos
Defecto sustitucional circundantes; o menores aumentando los mismos

Este defecto puede introducirse como impureza o

de manera intencional

Una vez introducidos son relativamente

independientes de la temperatura
 Defectos puntuales

Imperfección combinada de Vacancia - defecto

Defecto De Frenkel intersticial

Generalmente presenta en los cristales

iónicos, aun cuando puede ocurrir en metales
y en materiales enlazados covalentemente

Un ión salta de su posición original a un

intersticio, originando una vacancia
 Defectos puntuales

Es único para materiales iónicos

Defecto de Schottky
Comúnmente se encuentra en materiales cerámicos

Debe faltar un número estequiométrico de aniones y cationes

si se quiere conservar la neutralidad electrica; es decir para
mantener la neutralidad deben perderse tanto un catión como
un anión

Ejemplo una vacancia Mg+2 y una vacancia O-2 en el MgO

 Defectos lineales

Dislocaciones
Se forman durante la Son particularmente Tipos:
Defectos que dan solidificación de los sólidos
cristalinos o por deformación útiles para explicar la
lugar a una distorsión
de la red centrada en
plástica, por condensación de deformación y el • De borde o de
vacancias o por desajustes
atómicos en las disoluciones endurecimiento en arista
torno a una línea sólidas. los metales • Helicoidales o de
tornillo
• Mixtas
 Importancia de las
Dislocaciones
Los deslizamientos
Cuando ocurren las proporcionan
El deslizamiento Es posible controlar
dislocaciones la misma ductilidad en los
explica porque la las propiedades
se da en una fracción metales; ejemplo: si no
resistencia de los mecánicas de un metal
de los enlaces existieran las
metales es mucho más puro o aleación
metálicos y la fuerza dislocaciones una
baja que el valor interfiriendo con el
requerida para barra de Fe sería frágil
teórico predicho de los movimiento de las
deformar el metal es y no podría ser
enlaces metálicos. dislocaciones
pequeña moldeada por
procesos como forjado
 Deformación Plástica
El mecanismo de deformación plástica es diferente para materiales
cristalinos que para materiales amorfos. En los materiales cristalinos el
principal mecanismo de deformación plástica consiste en el
deslizamiento de planos atómicos a través del movimiento de
dislocaciones; en los materiales amorfos consiste en flujo viscoso.
 Dislocaciones de borde
La orilla inferior del La distancia del
Se puede ilustrar
plano intersectado desplazamiento de los
haciendo un corte
representa la dislocación átomo es Presenta una región de
parcial en un cristal
y se representa con la “deslizamiento” o vector tensión o compresión
perfecto y rellenando en
letra T ”normal” de Burgers (b) y es donde se encuentra el
parte el corte con un
(dislocación negativa) o perpendicular a la línea medio plano
medio plano adicional de
T “invertida” (dislocación de la dislocación de
átomos
positiva) borde

Compresió
n

Tensión
 Dislocaciones de
Tornillo/hecoidales
La región distorsionada
Aplicación de esfuerzos
tiene cuando menos
cortantes hacia arriba y Introducen una región de
varios átomos de El vector de Burgers es
hacia abajo en las distorsión en forma de
diámetro, creando una paralelo a la línea de la
regiones del cristal que una rampa en espiral de
región de esfuerzo dislocación
han sido separadas por átomos distorsionados
cortante alrededor de la
un plano cortante
dislocación
 Dislocaciones Mixtas
Son la combinación de
dislocaciones de borde y
helicoidales, con una
región de transición entre cristales son de este tipo
ellas
Cuando se aplica una
fuerza cortante en la
El plano se desplaza un
dirección del vector de
La mayoría de las poco para establecer
Burgers a un cristal que
dislocaciones en los enlaces con el plano
contenga una dislocación,
parcial de átomos
esta se puede mover
originales.
rompiendo los enlaces de
los átomos en un plano
Defectos superficiales
Son imperfecciones de la estructura
cristalina ubicadas en un área del material
• Los mas comunes son:
• la superficie externa y
• los límites de granos
Superficie externas
• Se considera un defectos dado que sus
átomos se encuentran enlazados sólo por
un lado
• Por tanto tienen:
• Menor número de átomos vecinos
• Mayor estado de energía, lo que hace
que la superficie sea mas susceptible a la
erosión y a reaccionar con elementos del
ambiente
Límite de grano
• Es una región estrecha entre 2 y 5 diámetros
atómicos de ancho
• El ordenamiento atómico es menor ya que los
átomos están no alineados entre 2 granos
adyacentes. Lo cual permite una difusión
atómica más rápida en esas regiones
• En ocasiones tiene átomos en posiciones
tensionadas, lo que origina un aumento de la
energía en la región del límite de grano y si
existe una estructura más abierta, se
convertirían en una región favorable para la
nucleación y formación de precipitados
• A temperatura ordinaria los límites de grano
disminuyen la plasticidad dificultando el
movimiento de la dislocación en la región
Maclas o bordes
• Es una región en la que existe una
imagen de espejo de la estructura a
través de un plano o borde
• Macla de deformación: Se forman
cuando un material se deforma
permanentemente o de manera
plástica
• Macla de templado: aparece durante
el proceso de recristalización en el
que los átomos se vuelven a situar en
un cristal deformado (solo ocurre en
algunas aleaciones FCC)
• Tienden a reformar el material
Límites de inclinación en ángulo agudo
• Ocurre cuando en un arreglo de dislocaciones de
borde estas se orientan en un cristal de manera tal
que dos regiones del cristal parecen desorientarse
o inclinarse
• El ángulo de inclinación suele ser menor de 10°
• Si el ángulo es mayor que 20° se considera un
límite general de grano
• Son regiones de alta energía a causa de las
distorsiones locales de la red y tienden a
endurecer un metal
Defectos volumétricos o
tridimensionales
Se forman cuando grupos de átomos o
de defectos puntuales se unen para
formar un vacío tridimensional o poro
O cuando un grupo de átomos de
alguna impureza puede unirse para
formar un precipitado tridimensional
Su tamaño puede variar desde unos
pocos nanómetros hasta centímetros o
en ocasiones puede ser mayor

Tiene efecto sobre el comportamiento o

desempeño de un material

Puede en este tipo de defecto incluirse

una región amorfa dentro de un
material policristalino
Ejercicios de Aplicación
 Ejercicios de Aplicación
Al unir MgO con Fe2O3 da como resultado el siguiente material
cerámico: MgFe2O4, cuya celda unitaria tiene una simetría cúbica
con una longitud de lado igual a 0.836 nm. Si la densidad del
material es de 4.52 g/cm3, determine su factor de
empaquetamiento atómico (rMg =0.065nm rFe = 0.064 nm , rO =
0,140 nm ) (MMg24,31 MFe55,85 MO16)
 𝑉 á𝑡𝑜𝑚𝑜𝑠 𝑉𝑐𝑒𝑙𝑑𝑎 = 𝑎 3 𝑉𝑐𝑒𝑙𝑑𝑎 = (0,836)3
𝐹𝐸 =
𝑉 𝑐𝑒𝑙𝑑𝑎

Átomos de MgFe2O4 en una celda

𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠 . (#á𝑡𝑜𝑚𝑜𝑠. 𝑚𝑎𝑠𝑎 𝑎𝑡ó𝑚𝑖𝑐𝑎)

𝜌=
𝑣𝑜𝑙 𝑐𝑒𝑙𝑑𝑎. 𝑎𝑣𝑜𝑔𝑎𝑑𝑟𝑜
24,3𝑔 55,8𝑔 16𝑔
𝑥 .(1𝑀𝑔. 𝑚𝑜𝑙 +2𝐹𝑒. 𝑚𝑜𝑙 +4𝑂.𝑚𝑜𝑙)
4,52𝑔/𝑐𝑚3 = 6,023𝑥1023 𝑎𝑡𝑜𝑚𝑜𝑠 𝑥 = 8 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠
(0,5842𝑥10−22 𝑐𝑚3 ).( 𝑚𝑜𝑙
)

2.4
8[[4/3𝜋(〖𝑟𝑀𝑔〗^3)] + [ + [4.4/3𝜋(〖𝑟𝑂〗^3)]]
3𝜋 𝑟𝐹𝑒 3
𝐹𝐸 =
0,5842 𝑛𝑚3

𝐹𝐸 = 0,68
• Calcule el número de vacancias por cm3 presentes en el Cobre
FCC a 1080°C (justo antes de su punto de fusión ), si la energía
de activación es de 20000cal/mol, parámetro de red: 0,361 nm,
densidad: 8,9 g/cm3, masa de Cu 63,5 g/mol Rta: 4,97X1019
Vacancias/cm3

• La fracción de vacancias presentes en un sólido de Aluminio a

660°C es 10−3 . ¿Cuánta energía de activación se requiere para
formar dicha fracción de vacancias? Rta: 12800 cal/mol

• La densidad del berilio con estructura HCP es 1,844g/cm3 y

parámetros de red a= 0,22858nm, c= 0,35842 nm. Masa Be:
9,01g/mol. Calcular a) la fracción de vacancias en la estructura
y b) el número de vacancias por centímetro cubico. Rta: a)
0,0008, b) 0,9861020 vacancias/cm3
• Una aleación de Niobio es producida al
introducir substitucionalmente, átomos de
tungsteno BCC; eventualmente la aleación
presenta un parámetro de red de 0,32554 nm
y densidad de 11,95g/cm3 (Masa Nb:
92,6g/mol, W=183,84g/mol). Calcular la
fracción de átomos en la aleación.
• Calcule el número de vacancias por cm3 presentes en el Cobre a
1080°C (justo antes de su punto de fusión ), si la energía de
activación es de 20000cal/mol.

• La fracción de vacancias presentes en un sólido de Aluminio a

660°C es 10−3 . ¿Cuánta energía de activación se requiere para
formar dichas fracción de vacancias?

• La densidad del berilio con estructura HCP es 1,844g/cm3 y

parámetros de red a= 0,22858nm, c= 0,35842 nm. Calcular a) la
fracción de vacancias en la estructura y b) el número de
vacancias por centímetro cubico.

• Una aleación de Niobio es producida al introducir

substitucionalmente, átomos de tungsteno BCC; eventualmente
la aleación presenta un parámetro de red de 0,32554 nm y
densidad de 11,95g/cm3. Calcular la fracción de átomos en la
aleación.
Ana Fonseca
¿Cúales son los factores más importantes que determinan la
probabilidad de activación de sistemas deslizantes durante la
deformación plástica de metales?

Debido a la resistencia y direccionalidad de estos enlaces, los

materiales fallan típicamente en forma frágil antes de que la
fuerza se haga lo suficientemente grande para generar un
deslizamiento apreciable

En los materiales con enlaces covalentes como el silicio o los

polímeros las dislocaciones no se pueden mover con facilidad

Ana Fonseca
En los materiales con
enlaces iónicos el
deslizamiento es
también restringido.
¿por qué?

El movimiento de una
dislocación rompe el
equilibrio de cargas entre
aniones y cationes, también,
durante el deslizamiento, los
iones con carga similar
deben pasar uno cerca del
otro, lo que causa repulsión.
b es más grande que en
los metales, de nuevo el
tipo de falla es frágil.
 ¡IMPORTANTE!

Aunque en algunos materiales cerámicos y polímeros puede ocurrir

deslizamiento, este es de particular utilidad para entender el
comportamiento mecánico de los metales:

1. La resistencia de los metales es mucho más baja que el valor

predecible a partir del enlace metálico.

2. El deslizamiento le da ductilidad a los metales. Si no hay

dislocaciones presentes en el metal, este se comportará frágil y no
podrá ser conformado utilizando los diversos procesos que
involucran la deformación plástica para obtener formas útiles.

3. Se pueden controlar las propiedades mecánicas de un metal o

aleación al impedir el movimiento de las dislocaciones.

Ana Fonseca
 Ley de Schmid

¿Cómo se conocen las

diferencias en el Examinando la fuerza
comportamiento de los
metales con estructuras
que se requiere para Ley
iniciar el proceso de
cristalinas determinadas? desplazamiento Schmid

Ana Fonseca
 Ley de Schmid
Supóngase que se aplica una fuerza F a un cilindro de metal
monocristalino

Se puede orientar el plano de deslizamiento y su dirección con respecto a

la fuerza aplicada
λ el ángulo entre la dirección de deslizamiento y F,
Ф es el ángulo entre la perpendicular al plano de deslizamiento y la F

Ana Fonseca
 Ley de Schmid
Para que la dislocación se mueva en este sistema de deslizamiento, la F
debe producir una fuerza cortante resultante (Fr) en la dirección del
deslizamiento

 Fr = F Cos (λ)

Si se divide la Fr entre el área del desplazamiento ( A = A0 / Cos (Ф)) se

tiene la Ley de Schmid

Ana Fonseca
 Ley de Schmid
Ejemplo 4-4 (Askeland)
Suponga que el plano de deslizamiento es perpendicular al esfuerzo
aplicado (σ).

Entonces:
Ф = 0°,
λ = 90°;
por tanto τ = 0.

incluso si el esfuerzo aplicado

fuese enorme no se
desarrollará ningún esfuerzo
cortante a lo largo de la
dirección de deslizamiento y la
dislocación no se moverá

Ana Fonseca
 Ley de Schmid
Calcule el esfuerzo de corte resultante en el sistema de
deslizamiento (111) [011] de la celda unidad de un monocristal de
níquel puro si se aplica una tensión de 13.7 MPa [001] en la
dirección de la celda unidad.

Ana Fonseca
 Ley de Schmid
Calcule el esfuerzo de corte resultante en el sistema de
deslizamiento (111) [011] de la celda unidad de un monocristal de
níquel puro si se aplica una tensión de 13.7 MPa [001] en la
dirección de la celda unidad.

Ana Fonseca
 Ley de Schmid
Calcule el esfuerzo de corte resultante en el sistema de deslizamiento
(111) [011] de la celda unidad de un monocristal de níquel puro si se
aplica una tensión de 13.7 MPa [001] en la dirección de la celda unidad.

Ana Fonseca
Solidificación de los
Metales

Ana Fonseca
• Identifique las etapas de la solidificación
• Bajo qué mecanismos se presenta la
nucleación en los procesos de
solidificación.
• Qué características presenta un grano
equiaxial y un grano columnar
• Cuál es el tipo de grano ideal en la
microestructura de un sólido cristalino
• Reconoce y diferencia una solución solida
sustitucional e intersticial
 Microestructura

Estructura del material a una escala

de longitud aproximadamente de 10 a
1000 nm

Fonseca
Solidificación de los metales

Elemento pura Aleación

Ana Fonseca
Formación de estructuras
policristalinas

Ana Fonseca
Fundamentos de la Solidificación
El crecimiento de la fase sólida depende de la velocidad con que los
átomos del líquido llegan al límite de la interfase sólido-líquido, (Frente
de solidificación).

El Frente de solidificación se desplaza perpendicular y opuesto

al flujo de calor.

En estado líquido, los átomos de esta fase se mueven a altas

velocidades en comparación con los átomos en estado sólido,
debido a su alta energía cinética.

Cuando la temperatura del líquido comienza a disminuir, se

forman gérmenes o embriones.

Los gérmenes pueden o no crecer, dependiendo de la cantidad

de átomos en el aglomerado y de la disminución de temperatura.
Etapas de la Solidificación
Nucleación
• Se presenta cuando los gérmenes o
embriones adquieren un tamaño crítico,
convirtiéndose en núcleos los cuales
tienen toda la posibilidad de crecer.
• En el paso de líquido a sólido ocurre un
cambio en la energía libre de Gibbs del
metal. Este cambio ocurre debido a que
los átomos pasan de un estado
desordenado a altas temperaturas, para
dar lugar a una estructura cristalina.

Ana Fonseca
Etapas de la Solidificación
Dendritas

• A solidificar forman una

estructura completamente
sólida llamada estructura
granular
• El tamaño y la forma de las
dendritas depende de la
velocidad de enfriamiento
• El estudio de las dendritas es
importante porque influye en las
variaciones de composición,
porosidad y segregación y por
ende, en las propiedades del
metal salido del molde

Ana Fonseca
Etapas de la Solidificación
Formación de dendritas

Ana Fonseca
Etapas de la Solidificación
Dendritas (arborecensia)

Ana Fonseca
 Subenfriamiento
Cuando durante el
enfriamiento de la fase líquida
Es necesario que el líquido se
se alcanza la temperatura de
subenfríe una cantidad ∆T,
solidificación, no se produce
llamado subenfriamiento.
la cristalización espontánea
de la fase sólida.

A esta temperatura, por

debajo de la de solidificación,
Al terminar la solidificación no
se produce la nucleación del
hay calor latente y la
sólido, se cede calor latente
temperatura del sólido
de cambio de estado y sube
desciende.
la temperatura hasta la de
solidificación Tf.

Ana Fonseca
Energía Libre de Gibbs

ΔG0

•Variación de la energía libre de Gibbs. (Julios)

•Sirve para calcular el grado de espontaneidad de una reacción.

ΔH

•Variación de entalpia de la reacción. (Julios)

•Es la cantidad de energía desprendida o absorbida por la reacción.
•Si ΔH es negativa, reacción es exotérmica (el sistema ha perdido energía porque la ha
desprendido),
•Si ΔH es positiva, reacción endotérmica (el sistema ha ganado energía, absorbiéndola del medio).
•En principio, todos los sistemas tienden a tener el menor estado posible de energía, por lo que es mas
fácil que las reacciones exotérmicas sean las espontaneas.

•Temperatura a la que sucede la reacción. (Kelvin)

ΔS

•Variación de entropía. (Julios)

•Es el grado de desorden de un sistema (a mayor entropía mayor desorden).
•Si ΔS es positivo, quiere decir que el sistema ha ganado desorden (sus moléculas están mas
dispersas). En teoría, las reacciones que ganen desorden serán espontaneas, pero la energía que
intervenga desde fuera del sistema puede cambiar esto.
Ejemplos
Requiere ∆H es positivo
Energía Endotérmico

Libera ∆H es
Energía negativo
Exotémico

Ana Fonseca
Solidificación y Energía Libre de
Gibbs
Gs=Gl
La solidificación es una
transformación que se produce
de forma discontinua.

Es necesaria la presencia
simultánea de las fases sólida y
líquida y se produce por la
nucleación y crecimiento de un
sólido en el seno de un líquido.

Cuando la presión es constante, normalmente

la presión es la atmosférica, la temperatura de
equilibrio de las dos fases sólido y líquido es
la temperatura de fusión Tf.

Ana Fonseca
 Energías presente en la
Nucleación Homogénea

La energía de
superficie
• Necesaria para
La energía del formar nuevas
volumen superficies
sólidas de las
• Liberada por la
partículas
transformación de
solidificadas
líquido a sólido
 Solidificación y Energía
𝛄= Tensión
𝛄 Superficial Si el r de la partícula que se forma es
inferior a radio crítico (r*). el sistema
disminuirá su energía libre
redisolviéndose.  embriones

Si la partícula alcanza un r mayor

que el r*, el sistema disminuye su
energía libre a medida que
𝛄 aumenta el radio, es decir, cuando
crece el sólido, en este caso
hablamos de núcleos.

Energía
necesario para
formar un núcleo
La formación de partículas
pequeñas hará aumentar ∆G lo
que supone que se puede
mantener una fase líquida
Si el radio es igual al crítico se alcanza
el tamaño del núcleo crítico. En estas
condiciones la variación de energía libre
es cero, ∆G = 0, lo que da lugar a un
equilibrio inestable.
Ana Fonseca
Proceso de Solidificación
2

1
3

4
Ana Fonseca
Nucleación Tiene lugar en el líquido fundido
Homogénea
Se forma mediante el movimiento lento de los átomos que se
unen entre si

Requiere de un alto nivel de sub enfriamiento (varios cientos de

grados)

El núcleo debe alcanzar un tamaño crítico

r= r* embrión
r>r*  núcleo

Energías que participan

energía de volumen  liberada por el cambio de fase
energía de superficie  necesaria para formar las
nuevas superficies sólidas

Ana Fonseca
Nucleación Tiene lugar sobre la superficie del recipiente que lo contiene
Heterogénea
Las impurezas insolubles y otros materiales disminuyen la
energía libre necesaria para formar un núcleo estable

Se presenta por bajos gradientes de subenfriamiento (0,1 –

10 °C)

El agente de nucleación (impurezas sólidas o recipiente)

debe ser mojado por el metal líquido

El líquido debe solidificar fácilmente en el agente de

nucleación

Para formar el núcleo estable la energía superficial es inferior

que si se formara en el propio líquido puro

Ana Fonseca
Nucleación Heterogénea
Etapas de la Solidificación
Crecimiento Núcleos estables  crecimiento  cristales  Granos
de cristales Policristalinos
de un metal Monocristalinos
líquido
El número de puntos de nucleación disponibles afecta la
estructura granular
Pocos puntos de nucleación  estructura de grano
grueso
Muchos puntos de nucleación  estructura de grano fino

Mayoría: metales y aleaciones

> resistencia y uniformidad
Metal relativamente puro moldeado en molde fijo sin afinadores
 2 tipos de estructuras
Granos Equiaxiales
Granos Columnares

Ana Fonseca
Etapas de la Solidificación

Formación del Grano

• Unión de los cristales
en diferentes
Cristalización orientaciones formando
• Crecimiento del núcleo los límites cristalinos
en las 3 direcciones del • En el metal solidificado
Nucleación espacio de las los cristales se llaman
dendritas para dar granos y las superficies
• Formación de núcleos entre ellos límites de
estables en la masa. origen a los cristales
• En cada cristal los grano
Requiere el • Policristalino: Muchos
subenfriamiento átomos están
ordenados en un cristales
(cientos de °C) para
que el núcleo alcance modelo esencialmente • Monocristalino: Un solo
el tamaño critico  regular aun cuando su cristal
embrión orientación varía
• Homogénea
• Heterogénea

Ana Fonseca
 ¿Qué factores influyen en la
formación y el tamaño de grano?

Pocos
Puntos de
Nucleación

Materiales de
Ingeniería

Muchos
Puntos de
Nucleación Ana Fonseca
 Estructura granular

Granos Equiaxiales Granos Columnares

Comúnmente se Se generan
encuentran junto Son granos de debido a la
Se dan las a la pared del mínima
apariencia
condiciones molde fría, por posibilidad de
alargada,
para que todos un gran formación de
delgada
os granos enfriamiento núcleos. Se
cerca de la pared burdos. Se presentan de
puedan crecer
que crea una forman cuando forma
por igual en
elevada el metal se perpendicular al
todas las
concentración de solidifica muy molde y los
direcciones núcleos durante lentamente granos
la solidificación equiaxiales

Ana Fonseca
 ©2003 Brooks/Cole, a division of Thomson Learning, Inc. Thomson Learning ™ is a trademark used
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Tipos de Grano

Ana Fonseca
Estructura de granos

Ana Fonseca
 Relación entre el tamaño del
núcleo crítico y las energías
Partiendo de

Se realiza la diferenciación con respecto a r, quedando

La diferencial de ΔGT/dr = 0, cuando r = r*, ya que la energía libre total

presenta un máximo, por ende la pendiente = 0
Relación radio crítico con el
subenfriamiento
> Grado de
subenfriamiento
(ΔT ) > ΔGv

Al aumentar el Radio crítico y

subenfriamiento subenfriamiento
(ΔT), disminuye el
tamaño de r*
ΔGs no varia
mucho con la
Temperatura
Relación radio crítico con el
subenfriamiento

Ana Fonseca
 Ejemplo de aplicación
a) Calcule el radio crítico (en centímetros) de un núcleo homogéneo que se
forma al solidificar cobre puro líquido. Considere ΔT (subenfriamiento) =
0.2Tm.
b) Calcule el número de átomos en el núcleo de tamaño crítico a esta temperatura
de subenfriamiento. Si el parámetro de red del cobre FCC es 0,361 nm

Ana Fonseca
 Ejercicio 4.1 (Smith)
a) Calcule el radio crítico (en centímetros) de un núcleo homogéneo que se forma
al solidificar cobre puro líquido. Considere ΔT (subenfriamiento) = 0.2Tm.
b) Calcule el número de átomos en el núcleo de tamaño crítico a esta temperatura
de subenfriamiento.

Solución
a) Cálculo del radio crítico del núcleo:

Ana Fonseca
 Ejercicio 4.1 (Smith)
b) Cálculo del número de átomos en un núcleo de tamaño crítico
EL Cu tiene una estructura FCC, por ende tiene 4 átomos por celda
Tiene un parámetro de red a= 0,361 nm

Volumen de un núcleo de tamaño crítico

Volumen de una celda unidad del Cu

Dado que hay cuatro átomos de cobre por la celda unitaria FCC

Así, el número de átomos por núcleo crítico homogéneo es:

Ana Fonseca
Soluciones Sólidas

Ana Fonseca
 Soluciones Sólidas
Sustitucionales

Los átomos del

soluto pueden
sustituir a los
Solución átomos del
Sólida
Sustitucional disolvente en
las posiciones
de la red
cristalina

Algunos átomos de un elemento en solución, han sustituido a los átomos

del elemento solvente, el elemento matriz.

Ana Fonseca
Soluciones Sólidas
Sustitucionales
La estructura cristalina del elemento mayoritario (disolvente
permanece inalterada, pero la red puede distorsionarse por la
presencia de los átomos del soluto, particularmente si existe una
diferencia importante entre los diámetros atómicos de los átomos de
soluto y los del disolvente
La fracción de átomos de un elemento que pueden disolverse en otro
puede variar desde una fracción de 1% atómico hasta 100%.

Los diámetros de los átomos de los elementos

Las condiciones no deben diferir mucho más del aprox 15 %.
favorecen una gran
solubilidad de un
elemento en otro son: Las estructuras cristalinas de los elementos
tienen que ser las mismas

No debe haber diferencias apreciables en las

electronegatividades de los dos elementos para
evitar que formen compuestos.

Los dos elementos deben tener la misma

valencia

Si los diámetros atómicos de los dos elementos que forman la solución

sólida son diferentes, provocarán una distorsión en la red cristalina.

Ana Fonseca
 Soluciones Sólidas
Intersticiales
Los átomos del soluto
se sitúan en los
espacios que hay entre
los átomos de
disolvente o átomos de
la celda

Solución
Sólida
Ejemplos de
átomos que pueden
Intersticial Actividad:
1, Revisar los ejercicios 4.2 y
formar soluciones
sólidas
Se pueden formar 4.3 del Smith que se refieren
soluciones sólidas
intersticiales
intersticiales cuando un a soluciones sólidas
debido a su
pequeño tamaño,
átomo es mucho mayor sustitucionales e intersticiales
que otro.
son: hidrógeno, 2, Leer en el Askeland la
carbono, nitrógeno
y oxígeno. importancia de los defectos
Ana Fonseca