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Cemento ......................................................................................................24
Productos químicos ...................................................................................24
Productos especializados..........................................................................24
Ix. COMERCIALIZACION DEL CARBON ........................................................24
Panorama Del Mercado Internacional ......................................................24
Producción De Carbón ..............................................................................25
Carbón Y Del Acero ...................................................................................26
Seguridad Energética ................................................................................28
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CARBON
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II. FORMACIÓN DEL CARBÓN
Para explicar la formación del carbón lo primero es conocer cómo se forman las
rocas sedimentarias, el carbón es una roca de este tipo.
Las rocas sedimentarias son aquellas que se forman por el desgaste del relieve
de la naturaleza por la acción del viento, del agua y de los seres vivos.
Esta erosión provoca que se separen pequeños fragmentos (de rocas, de
animales o de vegetales) que son transportados desde el lugar donde se
desprenden hacia otros lugares, principalmente mares y océanos, donde se
acumulan en forma de capas, generalmente horizontales, llamadas sedimentos
o estratos de sedimentos.También puede que la erosión no transporte los restos
hacia otros lugares y forme igualmente rocas sedimentarias en el mismo lugar,
como es el caso del carbón que veremos más adelante. Con el paso del tiempo
el peso de los materiales erosionados superiores aplastan a los inferiores y
estos últimos se van compactando (uniéndose) formando las rocas
sedimentarias (formadas por sedimentos).Conclusión las rocas sedimentarias
son aquellas formadas por restos de otras rocas, animales o vegetales. En el
caso del carbón nos interesan solo las formadas por restos de vegetales.El
carbón es el resultado de la acumulación de grandes restos de vegetales (hojas,
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maderas y cortezas) en sitios con gran cantidad de agua estancada, como los
pantanos, y que con el paso del tiempo acaban transformándose en carbón.
El agua estancada es pobre en oxígeno y esto favorece que las plantas muertas
no se descompongan en su totalidad favoreciendo el proceso de formación
lento del carbón con el paso del tiempo en capas o estratos sedimentarios.
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III. CARACTERÍSTICAS
Los principales componentes del carbón son los macérales y las cenizas. Los
primeros, son restos vegetales macerados, pero aún reconocibles, que conforman
la parte orgánica del carbón. Se distinguen tres tipos:
Las Cenizas, son los componentes inorgánicos no combustibles que presentan los
carbones. Esta materia mineral puede ser:
IV. CLASIFICACION
La clasificación del carbón más utilizada es por su contenido en carbono. Así, de
mayor a menor se definen:
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V. PROPIEDADES DEL CARBONO
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• PROPIEDADES FÍSICAS: son aquellas que pueden ser
observadas y percibidas con nuestros sentidos sin cambiar la
sustancia en otra sustancia. Las propiedades físicas del
carbono son algo particulares. El carbono tiene propiedades
que se aplican a todo el elemento en general, mientras que otros
se aplican a sus alótropos.
✓ Símbolo químico: C
✓ Masa atómica y número atómico: 6
✓ Es un elemento no metálico y alotrópico.
✓ El alotropismo es una propiedad que sólo tienen ciertos
elementos, como el carbono, el azufre y el fósforo. Esto
significa que la composición del elemento de carbono le
permite existir en dos o más formas distintas. En este caso, el
diamante y el grafito, que son las dos formas puras de
carbono.
PROPIEDADES GRAFITO
FÍSICAS
Color Gris, negro
Racha Negro
Lustre Metálico
Diafanidad Opaco
Dureza 1a2
Estado Sólido
Fragilidad Frágil
Electronegatividad 2.55
Cristalización Sistema
Hexagonal
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carbón como el material superior removido, excavadora de rueda de
cangilones y transportadoras.
En este proceso de minería, los explosivos son usados primero para romper
a través de la superficie, o cualquier material por encima del área de minería.
Se remueve el escombro con Dragalinas o palas y camiones. Una vez que
los mantos de carbón se encuentran expuestos, son taladrados, fracturados
y minados a fondo en franjas. El carbón es posteriormente cargado en
grandes camiones para el transporte hacia la planta preparadora de carbón
o directamente donde será utilizado.
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métodos de acarreo-trasero o lateral generalmente consisten en un corte
inicial con material estéril depositado pendiente abajo o en algún otro sitio
y escombro del segundo corte rellenando al primero. Una cresta de
material natural no perturbado de 15 a 20 pies (5 -6 m) de ancho a
menudo se deja intencionalmente en el borde exterior de la zona
excavada. Esta barrera añade estabilidad a la pendiente en cuestión
previniendo que el despojo caiga o se deslice cuesta abajo.
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La minería de carbón de cima de montaña es una práctica de minería de
superficie que implica la remoción de cimas de las montañas para
exponer las vetas de carbón, y la eliminación del escombro asociado a la
minería en "valles de llenado" adyacentes. El llenado de valles ocurre en
terreno escarpado donde hay alternativas de disposición limitadas. La
minería de retiro de cimas montañosas combina los métodos de minería
de área y contorno. En áreas con terreno ondulado o empinado con una
veta de carbón producida cerca de la cima de una loma o colina, toda la
parte superior se retira en una serie de cortes paralelos. El escombro se
deposita en los valles y hondonadas cercanas. Este método por lo
general deja cimas y colinas como mesetas planas. El proceso es muy
controversial por los drásticos cambios en la topografía, por el rellenado
valles con los desechos de minería, y por la cobertura de flujos y
perturbación de los ecosistemas.El despojo se coloca a la cabeza de un
valle estrecho, empinado o hueco. En preparación para el llenado de esta
zona, la vegetación y el suelo se eliminan y un drenaje de roca se
construye por el centro del área por cubrir, donde existía previamente un
curso de drenaje natural. Cuando se completa el llenado, en este drenaje
inferior se formará un sistema de escurrimiento continuo de agua desde
el extremo superior del valle hasta el extremo inferior del relleno.
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2. METODOS DE EXPLOTACION SUBTERRANEA
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transportador para ser retirado del área de trabajo. Los sistemas de muro
alto tienen su propio techo hidráulico de soporte que avanza con la
máquina mientras la minería progresa. Mientras el equipo de minería de
muro alto avanza, la roca suprayacente que ya no es soportada por
carbón es permitida que caiga atrás de la operación de forma controlada.
Los soportes hacen posibles niveles altos de producción y seguridad. Los
sensores detectan cuanto carbón queda en la grieta mientras que los
controles robóticos mejoran la eficiencia. El sistema de muro alto permite
un índice de recuperación de carbón del 60 al 100% cuando la geología
circundante lo permite. Una vez que el carbón es removido, usualmente
el 75% de esta sección, el techo es permitido para colapsar de forma
segura.
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continuo se salga y el techo sea soportado por la máquina Bolter), tras lo
que el frente debe ser examinado antes de que se pueda volver a
avanzar. Durante el chequeo, el minero "continuo" se mueve a otro frente.
Algunos mineros continuos pueden cerner y limpiar el frente mientras
corta el carbón, mientras un personal entrenado es capaz de avanzar la
ventilación, para realmente ganarse la etiqueta de "continuo". Sin
embargo, pocas minas son capaces de lograrlo. La mayoría de las
máquinas mineras continuas en uso en los EU no tienen la habilidad de
cerner y limpiar. Esto puede ser en gran parte debido a que la
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2.5 LA MINERÍA DE PARED CORTA
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VIII. PRINCIPALES USOS DEL CARBÓN
• Combustible
Las centrales térmicas de carbón pulverizado constituyen la principal
fuente mundial de energía eléctrica. En los últimos años se han
desarrollado otros tipos de centrales que tratan de aumentar el
rendimiento y reducir las emisiones contaminantes, entre ellas las
centrales de lecho fluidizado a presión. Otra tecnología en auge es la de
ciclos combinados que utilizan como combustible gas de síntesis obtenido
mediante la gasificación del carbón. El coque es el producto de la pirólisis
del carbón en ausencia de aire y es usado como combustible y reductor
en distintas industrias, principalmente en los altos hornos (coque
siderúrgico).
• Carbón para líquidos
En el caso del carbón para líquidos, éste puede ser fácilmente convertido
en una variedad de combustibles, con un número de ventajas clave como
las siguientes:
✓ Los combustibles derivados del carbón están libres de azufre, son
bajos en partículas y en óxidos de nitrógeno.
✓ Con la captura y el almacenamiento del carbono, el ciclo de vida de
las emisiones de CO2 puede reducirse hasta en un 20% en
comparación con los productos convencionales de petróleo.
✓ Los líquidos de carbón pueden ser utilizados para transporte,
cocina, generación de energía estaciona.
• Siderurgia
En siderurgia, al mezclar minerales de hierro con carbón se obtiene una
aleación en la que el hierro se enriquece en carbono, obteniendo mayor
resistencia y elasticidad.
• Sinterización
Este proceso implica el calentamiento de mineral de hierro fino con
fundente y finos de coque o carbón para producir una masa semifundida
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que solidifica en piezas porosas de sinterizado con las características
necesarias de tamaño y resistencia para la alimentación del alto horno.
• Cemento
En la industria del cemento, los productos de combustión de carbón,
desempeñan un papel importante en la producción de hormigón, los cuales
son subproductos generados por la quema de carbón en centrales eléctricas
alimentadas con tal mineral. Estos subproductos incluyen cenizas, escoria de
caldera y gases de combustión en la desulfurización del yeso.
• Productos químicos
El alquitrán de carbón refinado se utiliza en la fabricación de productos
químicos, tales como aceite de creosota, naftaleno, fenol y benceno. El
gas amonio recuperado de hornos de coque es utilizado para la
fabricación de sales de amoniaco, ácido nítrico y abonos agrícolas. Miles
de diferentes productos tienen carbón o subproductos de carbón como
componentes, tal es el caso del jabón, aspirinas, disolventes, tintes,
plásticos y fibras como el rayón y el nylon. ria y en la industria química.
• Productos especializados
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la generación de energía, la producción hierro y acero, la fabricación de cemento
y como combustible líquido.
PRODUCCIÓN DE CARBÓN
La producción en 2013 de carbón (incluyendo Hulla y lignito) a nivel
internacional, fue en promedio de 7,823 millones de toneladas, aumentando un
2.0% respecto a2012.
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La producción de carbón térmico alcanzo en este periodo 7,083 millones de
toneladas, carbón de coque 976 millones de toneladas, y lignito de 697 millones
de toneladas.
Es importante destacar que los costos de transporte representan una gran parte
del precio final del carbón, por lo tanto, el comercio internacional de carbón
térmico está dividido en dos mercados regionales - el Atlántico y el Pacífico. El
mercado del Atlántico está formado por los países importadores de Europa
Occidental, especialmente Reino Unido y Alemania.
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toneladas a las exportaciones mundiales. Los E.U. y Rusia son también
importantes exportadores
El carbón de coque es más caro que el carbón térmico, lo que significa que
Australia E.U. y Rusia cuentan con mayor posibilidad de afrontar los altos
costos del flete de la exportación de coque de carbón en todo el mundo.
SEGURIDAD ENERGÉTICA
Minimizar el riesgo de interrupciones al suministro de energía causadas
por accidentes, intervenciones políticas, terrorismo o conflictos
laborales, se hace cada vez más importante para las economías.
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La producción nacional de carbón en 2013 fue de 33.3 millones de
toneladas, lo que representó un disminución de 4.1% respecto a las
34.8 millones de toneladas producidas en 2012. Coahuila,
preponderantemente, es el principal productor de carbón en México,
aunque Sonora también ha registrado producción desde 2003, sin
embargo, ésta no ha alcanzado un dígito porcentual. El volumen de la
producción nacional de carbón depende directamente de la demanda.
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