Perforación con Casing en

Secciones de Superficie de la CGSJ

Maximiliano Gigera, Drilling Engineer
17 y 18 de Agosto de 2011 (CR)

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 Temas

• Objetivo de la Aplicación
• Diseño de Pozo Tipo
• Escenario
• Planificación
• Características Generales y Accesorios
• Resultados Alcanzados
• Lecciones Aprendidas
• Planes de Optimización
 Objetivo de la Aplicación

• Reducir los tiempos de construcción de las secciones de

superficie (sin incurrir en mayores costos)
• Mitigar los problemas que se presentaban durante la
perforación y entubación convencional (pozo estrecho y
desmoronamiento de canto rodado)
 Diseño de Pozo Tipo

Canto • Canto rodado de cuerpo

Rodado
Casing Conductor
14" SCH40
0 a 20- redondeado irregular (1-10 cm)
30 m
TD @ 2 m con intercalaciones de arcilla
plástica
• Arcillas hidratables
(hinchamiento)
Arena y
Arcilla
20-30 m
• Arenas sin riesgos operativos
•
a TD
Esfuerzo compresivo < 2000 psi

Casing de Superficie
9-5/8" 36# K-55 BTL
TD @ 250-400 m
 Escenario

• Pozos perforados con casing: +40

• Pozos Piloto: 12% (5,45 hs)
• TD: 250-400 m
• ROP promedio (convencional): 25 m/h
• ROP máxima (convencional): 45 m/h
• ROP promedio (PCC): 35 m/h (+40%)
• ROP máxima (PCC): 75 m/h (+70%)
• Inicio perforación - Fin cementación: 40% ahorro
• Drill-out (CMT+FC+BIT): 2,54 hs
 Planificación
• Elevado nivel de ingeniería y operaciones para:
• Estudio de pre-factibilidad (perforación convencional con trépano PDC)
• Análisis de tiempos y costos
• Análisis de riesgos
• Análisis de capacidad del equipo
• Selección de accesorios y herramientas
• DWOP
• Simulaciones
• Hidráulicas
• Torque/arrastre
• Estimación de vida útil de sarta de casing
• Fijación de procedimientos y buenas prácticas
• Manejo de O/C y contratos
• Análisis de final de pozo
• Reuniones pre-inicio de pozo
• Reuniones inter-disciplinarias
• Reuniones de mejora continua
 Características Generales

Lodo
Densidad FV VP PC Gel Gel pH API Filtrado
ppg sec cp lb/100ft2 10 sec 10 min ml
8.6 a 9 55 a 75 8 a 12 25 a 35 3a5 20 a 25 8.5 a 9 15 a 18

Cemento
Tipo Densidad VP PC Filtrado
ppg cp lb/100ft2 cc/30min
A 15.8 35 42 Retardado/Convencional

Parámetros de Perforación
WOB RPM Caudal Presión BS Torque
Klbs gpm psi lb-pie
20-30 150-180 450-900 1500-2000 6000-8000

Desviación
(°)
0.25-0.75
 Accesorios

• Trépanos:
• 6 modelos: EZC 404 + EZC 404X + EZC 406 + DT 306 + DPA 4413 +
DPC 516
• Actual:
• Tipo PDC
• 4 y 6 aletas
• 6 boquillas (TFA de 0,5-0,7)
• Cortadores de 13.4 mm
• HSI de 2-6
• Solo un 30-40% de los cortadores se encuentra en el frente de ataque
• Cuerpo de acero SAE 1018
• Sarta de Casing
• 2 modelos: BTC (anillos MLT) + BTL
• Actual:
• BTL (9-5/8»; 36#; K-55; 564 Klbs; 3520 (i) psi; 2020 psi (c); 9-12 Klb-
pie)
 Accesorios

• Collar Flotador
• 2 modelos: Sure Seal 2 NR VD + Sure Seal 2 NR VS
• Actual:
• Sure Seal 2 NR VS (4,91» área mínima de flujo)
 Resultados Alcanzados

• ROP

Falla de trépanos
 Resultados Alcanzados

• Inicio perforación – Fin cementación

Falla de trépanos
Resultados Alcanzados

Al 7mo pozo el proyecto resultó rentable

 Lecciones Aprendidas

• Operación simple y predecible

• Reducción de costos (equipo, cemento, lodo, CS y PS)
• Reducción de aprisionamientos en canto rodado
• Reducción de tiempos planos (+40%)
• Incremento de ROP (+250%)
• Soporte para implementar nuevas tecnologías
• SCM fundamental para la implementación exitosa del proyecto

• La conexión BTL ha demostrado simplicidad operativa

• Relación directa entre caudal y ROP (+Q  +ROP)
• Prevención de embolamiento (píldoras con surfactante y alto caudal)
• Menor volumen de pozo (12,75» vs 11,5»)
• Lodo
• Cemento
• En caso de aprisionamiento con canto rodado, bombear píldora viscosa
y pesada
 Planes de Optimización

• Reducción de diámetro del trépano (12,25» vs 12»)

• Reducción de cantidad de cortadores y aletas
• Diseño de trépano para perforar roca ígnea
• Adecuar las prestaciones de la sarta de casing a las
exigencias de la operación
• Instalación de conductor profundo