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PROBETA SAE 1010

1. Desbaste Grueso:
Dicho proceso lo realizamos con distintas lijas como: 180, 360, 600, 800, 1000, 1200; las cuales
se colocan sobre un plano inclinado de vidrio, en la cual dejamos correr agua desde la parte
superior en una cantidad mínima. Para lo cual desplazamos el metal de arriba hacia abajo sobre
la lija, pues el agua es el encargado de desplazar las impurezas que va dejando la probeta.
Desplazar la probeta en un sentido por un determinado tiempo luego girar 90 grados y seguir el
mismo proceso hasta alcanzar una superficie plana, para ello cual haremos uso de las lijas según
el orden de los números que ellas tengan, crece el número cuando las lijas son de granos más
finos.
2. Pulido:
Una vez realizado el desgaste se procede a pulir la probeta, en una máquina que consiste en un
paño, la cual debemos de lavarlo antes de su uso respectivo, luego colocarlo en la maquina
cuidadosamente luego encendemos la máquina y sobre ello esparcimos polvo abrasivo
(alumina), también agregamos agua del centro hacia los bordes. Luego colocamos la probeta de
forma perpendicular sobre el paño observando en la cara ensayada de la probeta una especie de
espejo, pues ello nos indica que la probeta tiende a ser lizo.
OBSERVACIÓN
• La estructura del acero está compuesto por varias fases, que contiene un porcentaje de carbono
y hierro, diferentes para cada fase.
• El principal instrumento para la realización de un examen metalográfico lo constituye el
microscopio metalográfico, con el cual es posible examinar una muestra con aumentos que
varían entre 50x y 1500x. El microscopio metalográfico es también llamado epimicroscopio.
Análisis de la muestra obtenida:
Para la probeta de acero de bajo carbono determinar el porcentaje de carbono, y a partir de éste
valor estimar utilizando las tablas apropiadas cual será el valor de su dureza y su esfuerzo de
fluencia. Para hallar el porcentaje de carbono en la probeta que esta aumentada en 200 se halla
de la siguiente manera: Como el acero de bajo carbono está conformado por ferrita y perlita se
halla la concentración de cada una de ellas tomando como referencia un tamaño de cuadro
A total=400u
A ferrita = 277u
A perlita = 123u

𝐴𝐹𝑒𝑟𝑟𝑖𝑡𝑎 277
Fferrita = 𝐴𝑇𝑂𝑇𝐴𝐿 = 400
= 0.6925

𝐴𝑝𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 123
𝑓𝑃𝑒𝑟𝑙𝑖𝑡𝑎 = 𝐴𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙
= 400
= 0.3075
• Perlita: Color negro
• Ferrita: Color blanco
Porcentaje de composición :

Material SAE 1010


%Ferrita 69.25%
%Perlita 30.75%

TEST DE COMPROBACIÓN

3. ¿Cómo se demuestra el mayor contenido de carbono en una aleación ferrosa?


El porcentaje aproximado de carbón puede estimarse por medio de porcentaje de perlita (zonas
oscuras) en los aceros al carbono recocidos. Para este propósito, se utilizan un microscopio
metalúrgico y técnicas asociadas de foto microscopia
4. ¿Dentro de que constituyente está presente el carbono en el Acero?
Dentro del FeC3 carburo de hierro (cementita)

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