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CUESTIONARIO II

ALUMNA: ROSA ELENA GUEL ALMAGUER


CATEDRATICO: M.I. CARLOS AMARO BENTACOUR
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE SAN LUIS POTOSÍ

INGENIERÍA INDUSTRIAL

TAREA # 3 PROCESOS DE FABRICACIÓN, UNIDAD I

1.- Dar una explicación de los siguientes términos:


Metal.
Elementos químicos que se caracterizan principalmente por ser
excelentes conductores del calor y la electricidad, por ostentar una
importante densidad y por mantenerse sólidos en temperaturas
normales. Los metales incluyen aluminio, magnesio, zinc, hierro,
titanio, cobre y níquel.
No metálico.
Los no metales son elementos químicos que no son buenos
conductores de la corriente eléctrica.

Aleación.
El término ALEACIÓN define una unión
íntima y homogénea de dos o más
metales. Esta se consigue con un
proceso de calentamiento hasta llegar a
fundir los compuestos y posteriormente
un proceso de solidificación
(enfriamiento) que puede ser lento o
rápido dependiendo del tipo de aleación
deseado.

Espacio de malla. Sistema estructural compuesto por elementos lineales unidos


de tal modo que las fuerzas son transferidas de forma tridimensional.
Alotrópico.
Alotropía: propiedad que tienen ciertos elementos químicos de
aparecer con diferentes características en cuanto a la física o
con distintas estructuras moleculares. Una molécula que está
compuesta por un único elemento y que tiene diversas
estructuras recibe el nombre de alotrópico.
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TAREA # 3 PROCESOS DE FABRICACIÓN, UNIDAD I

Cuerpo centrado.
Es un tipo de estructura cristalina. Se da en todos los
metales alcalinos y los metales bario, radio, vanadio,
niobio, tantalio, cromo, molibdeno, wolframio y el hierro en
el estado alfa

Dendrita.
Cristal metálico, generalmente producido por
solidificación, que se caracteriza por una estructura
análoga a la de un árbol con múltiples ramas.

Grano.
Al terminar la solidificación, la macro estructura del metal o
material cristalino está constituida por muchos cristales
contiguos llamados granos. El grano es una porción de un
material formado por un solo cristal; en dicho material el
arreglo atómico del cristal de cada grano es el mismo, pero
cada cristal tiene orientación diferente.

Fase.
Una fase es cada una de las zonas macroscópicas
del espacio de una composición química, y sus
propiedades físicas homogéneas, que forman un
sistema. Los sistemas monofásicos se denominan
homogéneos, y los que están formados por varias
fases se denominan mezclas o sistemas
heterogéneos.
Línea liquida. Línea superior en el diagrama de fases, es el área por encima de la
línea liquida, y es una región monofásica (solución liquida homogénea).
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TAREA # 3 PROCESOS DE FABRICACIÓN, UNIDAD I

Línea sólida: Línea inferior en el diagrama de fases, o área por debajo de la línea
solidas es una región unifasica (solución solida homogénea).
Dureza Mohs.
Se trata de una escala cualitativa y relativa que consta de 10 minerales de referencia
ordenados de 1 al 100.
La escala de Mohs completa es:
1.- Talco (Mg₃ Si₄ O₁ ₀ (OH₂ ))
2.- Yeso (CaSO₄ ∙2H₂ O)
3.- Calcita (CaCO₃ )
4.- Fluorita (CaF₂ )
5.- Apatito (Ca₅ (PO₄ )₃ (OH-,Cl-
,F-)1)
6.- Ortosa (KA1Si₃ O₈ )
7.- Cuarzo (SiO₂ )
8.- Topacio (Al₂ SiO₄ (OH-,F-)₂ )
9.- Corindón (Al₂ O₃ )
10.- Diamante (C)
Es importante entender que se trata de una dureza relativa. El grado de dureza que
representa la escala de Mohs se basa en la comparación del mineral a identificar
con los minerales conocidos de la escala.
Resistencia a la tensión.
Tensión máxima que puede soportar un material
sometido a una carga de estiramiento sin romperse.

Esfuerzo.
El esfuerzo es una función de las fuerzas internas
en un cuerpo que se producen por la aplicación de
las cargas exteriores.
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TAREA # 3 PROCESOS DE FABRICACIÓN, UNIDAD I

Resistencia.
La resistencia es la capacidad física que tiene un cuerpo de
aguantar una fuerza de oposición por un tiempo determinado,
sea esta fuerza cualquier agente externo.

Dureza.
Es la resistencia que opone un material a ser penetrado o
rayado.

Impacto.
Capacidad del material a absorber golpes y energía sin
romperse.

Torsión.
Aplicación de un momento de fuerza sobre el eje
longitudinal de una pieza prismática.

2.- Clasificar los principales materiales usados en la manufactura de un


automóvil. Indicar sus principales minerales o materiales en bruto.
1.- ACERO, principales minerales son el hierro y carbón.
2.- PLASTICO, principales minerales: petróleo, gas natural, carbón o sal común.
3.- ALUMINIO, bauxita, oxigeno
4.- HULE, caolín, harina silica
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TAREA # 3 PROCESOS DE FABRICACIÓN, UNIDAD I

3.- ¿Cuáles metales ferrosos pueden ser seleccionados para manufacturar un


resorte de carro, accesorio de tubería, tubo de agua y una hélice de
aeroplano?
Acero al carbono, cobre, hierro fundido, acero galvanizado, acero galvanizado,
acero al carbono, acero al cromo silicio, aleación de aluminio y fibra de carbono.

4.- Clasificar los siguientes materiales como orgánicos o inorgánicos: madera,


papel, plomo, estaño, goma de borrar, alcohol, plásticos hechos por
hidrocarburos, crema de cacahuate, sal tijera, gasolina, ropa de algodón, y
ropa de poliéster.
ORGANICOS:
- MADERA.
- PAPEL.
- GASOLINA.
-ALCOHOL.
-CREMA DE CACAHUATE.
-ROPA DE ALGODÓN.

INORGANICOS:
-PLOMO
-ESTAÑO
-GOMA DE BORRAR.
-PLASTIOS HECHOS POR
HIDROCARBUROS.
-ROPA DE POLIESTER.
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TAREA # 3 PROCESOS DE FABRICACIÓN, UNIDAD I

5.- Dar los nombres de las propiedades usadas para un metal si las
aplicaciones son en un yunque, una estructura de aeroplano, estructura de
motor de ciclo.
Tenacidad, ductilidad, resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión, resistencia
al peso, maquinabilidad, alta conductividad eléctrica y térmica, resistencia a altas
temperaturas.

6.- Describir la solidificación de los siguientes materiales usando una curva


temperatura tiempo: plomo, latón, hierro puro y plata. Plomo -estaño
Posee un punto eutéctico: En este punto todo el líquido se transforma
instantáneamente en sólido, debido a que la solidificación es rápida, no se da por
nucleación y crecimiento por lo que el sólido que se forma resulta con una
estructura diferente.
7.- ¿Cuáles características de un tubo de agua permiten que sea reconocido
después de 5000 años?
La oxidación.

8.- Hagan un croquis de la estructura de malla del vanadio, tungsteno,


aluminio y magnesio.
Vanadio Tungsteno

Aluminio Magnesio
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TAREA # 3 PROCESOS DE FABRICACIÓN, UNIDAD I

9.- ¿Qué puede decir acerca de un metal de grano fino comparado con un
metal de grano largo o de grano grueso?
Un material de grano fino es más duro y más resistente que un material de grano
grueso, el cual tendrá más juntas de grano donde se acumularán más tensiones.
Por todo lo anterior debe verificarse que la dureza es inversamente proporcional al
tamaño de grano.

10.- Dar los propósitos de un reactivo para ataque, ¿Por qué es aplicado
después del pulido?
El propósito del ataque químico es hacer visibles las características estructurales
del metal
El proceso debe ser tal que queden claramente diferenciadas las partes de la micro
estructura. Esto se logra mediante un reactivo apropiado que somete a la superficie
pulida a una acción química.

Bibliografía:
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE SAN LUIS POTOSÍ

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TAREA # 3 PROCESOS DE FABRICACIÓN, UNIDAD I

Aspectos básicos de los materiales usados en ingeniería Aponte Rodríguez, Jorge


Alexander; Villazon Amaris, Hernando A._Ciencia e ingeniería Neograndina num
11.diciembre 2001, pp 35-40
MECANICA DE MATERIALES Fitzgerald Alfaomega

Materiales de alto rendimiento para el sector más exigente:

http://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/101083-Materiales-de-alto-
rendimiento-para-el-sector-mas-exigente.html

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