Especificaciones Tecnicas

PROYECTO: “REPARACIÓN DE ABASTECIMIENTO DE AGUA; EN EL(LA) SISTEMA DE AGUA POTABLE EN EL
SECTOR SALITRE CHICO DISTRITO DE CACERES DEL PERU, PROVINCIA SANTA, DEPARTAMENTO ANCASH”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01.- OBRAS PROVISIONALES, FLETE Y MITIGACION AMBIENTAL

01.01.- OBRAS PROVISIONALES
01.01.01.- CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 m
Descripción
Comprende la colocación de un cartel de obra de identificación, con parantes de madera y tablero,
reforzado con marcos de madera y triplay de 8 mm, con dimensiones de 3.60m X 2.40m, con
inscripciones indicadas por la Municipalidad.
Procedimiento
El cartel de obra se confeccionará con las inscripciones recomendadas por la municipalidad, y se
colocará sobre dos postes de madera atados con alambre negro Nº 16 o pernos metálicos, se
colocará en un lugar visible, anclado al suelo.
Método de Medida:
El trabajo ejecutado será medido por unidad (und).
Forma de Pago
El pago por este concepto se hará de acuerdo al avance de obra y por Unidad (Und), y una sola vez,
al inicio de obra.
El pago del personal se realizará de acuerdo a las Planillas y/o boletas de venta correspondientes.
01.01.02.- ALQUILER DE OFICINA Y DEPOSITO DE MATERIALES

Descripción:
La partida está referida al alquiler y/o las construcciones necesarias para instalar infraestructura que
permita albergar a trabajadores, insumos, maquinarias, equipos, etc. El proyecto debe incluir todos
los diseños que estén de acuerdo con estas especificaciones y con el reglamento nacional de
edificaciones en cuanto a instalaciones sanitarias y eléctricas.
La ubicación del campamento y otras instalaciones será propuesta por el contratista y aprobada por la
supervisión, previa verificación que dicha ubicación cumpla con los requerimientos del plan de manejo
ambiental, de salubridad, abastecimiento de agua, tratamiento de residuos y desagües.
Método de Medida:
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (GLB)
Forma de Pago:
El costo cubre los gastos de mano de obra, materiales, equipos y herramientas.
01.01.03.- MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Descripción
La movilización y desmovilización de equipos y herramientas, consiste en el traslado del equipo y
maquinaria que va a ser utilizada en la obra. El material será transportado en camiones, tráileres y
ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

camiones de plataforma. El Contratista, dentro de esta partida deberá considerar todo el trabajo de
suministrar, reunir, transportar y administrar su organización constructiva al lugar de la obra,
incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso
constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance. El sistema de
movilización debe ser tal que no cause daño a terceros (vías, edificaciones, empresas de servicios,
otros).
Método de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en forma global (GLB)
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por unidad Global (GLB), considerando la
siguiente distribución:
 •70% del monto otorgado a la partida al momento de finalizar el traslado dela maquinaria y
equipo a la obra.
 •30% del monto otorgado a la partida al finalizar los trabajos de la obra y el retiro de toda la
maquinaria y equipo.
01.02.- FLETE
01.02.01.- FLETE SALITRE CHICO
Descripción
En el flete terrestre estará considerado el transporte de insumos, herramientas y equipos, así como
personal, en unidad móvil, y se realizara en 3 etapas, la primera será desde la ciudad de Chimbote
hasta Jimbe, la segunda desde Jimbe hasta la comunidad y la tercera corresponde al acarreo de los
materiales desde la comunidad hasta el punto de la construcción.
Método de Medida
El método de medición de la siguiente partida será por global (GLB).
Forma de Pago
Los pagos se realizaran previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos. Una vez
realizadas las verificaciones se procederá a valorizar los globales (GLB), para poder así realizar los
pagos correspondientes a esta partida.
01.03.- MITIGACION DE IMPACTOS AMBIENTALES

01.03.01.- MITIGACION DE IMPACTOS AMBIENTALES
Descripción
Se llama monitoreo a la aplicación de las normas que deberá realizarse entre las diferentes
Instituciones involucradas en el Proyecto. Como medida de prevención de siniestros, se deberá
coordinar las acciones de mitigación y control; entre el Comité de Obra de las Localidades, el
Residente Ambiental, el INRENA y la Municipalidad Distrital.

Método de Medida
El trabajo ejecutado será medido en forma global (GLB).
Forma de Pago.
El trabajo ejecutado se pagará en forma global (GLB) en aplicación de las normas, con el Precio
Unitario que indica el Estudio de Impacto Ambiental, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá por todo concepto y será realizado previa aprobación de la supervisión según cláusulas
del costo unitario.
02.- CAPTACION (01 UND)

02.01.- TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01.- DEMOLICION DE CONCRETO ARMADO
Descripción
Esta partida se refiere a la demolición de las estructuras de concreto existentes, para permitir la
construcción de una nueva en su remplazo y mejorando sus características. Este material a su vez
deberá ser eliminado del área de trabajo.
Método de medida
Para el cómputo de los trabajos de demolición, se medirá por metro cubico (m3).
Forma de pago
El pago por este concepto será por metro cubico (m3), y el importe a pagar será el monto
correspondiente a esta partida, entendiéndose que dicho pago constituye compensación total por
toda mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.01.02.- DESBROCE Y LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción
La partida está referida al desbroce y limpieza de malezas y pequeños arbustos, que puedan impedir
la fácil operación y construcción de las obras, así como que dificulten los trabajos de trazo, replanteo
y nivelación.
Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente
emparejados, retirándose todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente en el caso
de que se tenga que vaciar mezcla.
Método de Medida:
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado.
Forma de Pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m2), del costo unitario del presupuesto que se abonará por
metro cuadrado ejecutado. Este pago incluirá el equipo y herramientas utilizadas.
02.01.03.- TRAZO Y REPLANTEO

Descripción:
Comprende el replanteamiento de todas las partes de la estructura y sus ubicaciones respectivas, de
acuerdo a los planos del proyecto aprobado.

El trazo y replanteo se realizará previamente a una limpieza superficial del terreno. Su medida y costo
es en metros cuadrados (m2), así también se tendrá en cuenta las dimensiones de los planos, la
ubicación del manantial y se contará con herramientas y equipos necesarios, así como: estación total,
prismas, jalones, wincha, cordel, yeso y estacas de madera.
Método de Medida:
La medición se efectuará en metros cuadrados (m2), respetando las dimensiones de los planos y
aprobado por el Ingeniero Inspector.
Forma de Pago:
El pago se hará por metro cuadrado (m2), del costo unitario del presupuesto que se abonará por
metro cuadrado ejecutado. Este pago incluirá el equipo y herramientas utilizadas.
02.02.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01.- EXCAVACION MANUAL EN MATERIAL SUELTO
Descripción:
La excavación se realizará en forma manual con pico y lampa, teniendo en cuenta las dimensiones
establecidas en el trazo y replanteo.
- El material proveniente de la excavación será depositado en los terrenos aledaños si es terreno
fértil, en caso de no serlo se rellenará los caminos de herradura más cercanos, el perfilado de la
excavación se efectuará con palana derecha y/o barretón.
Método de Medida:
En esta partida la medida es en metros cúbicos (m3), respetando lo normado en los planos y
presupuesto.
Forma de Pago:
El pago se efectuará por metro cúbico (m3), respetando lo establecido en los precios unitarios del
presupuesto, dicho pago será por metro cúbico ejecutado. Dicho pago incluirá compensación total por
materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.
02.02.02.- RELLENO CON MATERIAL PROPIO

Descripción
Los rellenos estarán constituidos por material proveniente de las excavaciones, si es apto para el
efecto, o de material de desmonte libre de basuras, materias orgánicas susceptibles de
descomposición, se podrá emplear piedras, cascote de concreto o material de albañilería.
Método de medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).
Forma de pago
La ejecución de este Ítem será pagada por metros cúbicos (m3), de material colocado, nivelado y
compactado, aceptado por el supervisor.

02.02.03.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

Descripción
El material sobrante excavado deberá ser eliminado porque por sus características físicas mecánicas
no son útiles para ser reutilizado. El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que
se desparrame o extienda.
Método de medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cubico (m3).
Forma de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, equipos y herramientas.
02.03.- OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01.- SOLADO DE CONCRETO E=4" 1:10
Descripción
Trabajos de concreto de mezcla 1:10 cemento-hormigón, que servirá de base y es donde estará
ubicado la captación, el espesor debe ser como mínimo de 4”.
Método de medida
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá por metro cuadrado
(m2).
Forma de pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.03.02.- DADOS DE CONCRETO F´c=140kg/cm2

Descripción:
La tubería de limpia se protegerá en su extremo de descarga a través de un dado de concreto
fabricado en obra, cuyas dimensiones serán de 0.30x0.20x0.20m; el concreto para dicho dado será
de 140Kg/cm2, debiéndose tener en cuenta todas las disposiciones sobre el concreto en cuanto a la
elaboración, vaciado, encofrado curado y pruebas de calidad, establecidas en las presentes
especificaciones técnicas y en el Reglamento Nacional de Edificaciones, ITINTEC.
Método de Medida
Este trabajo será medido por metro cubico (m3)
Forma de pago
El pago se hará por metro cubico (m3), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo
otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

02.04.- OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.01.- CONCRETO F'C=210 KG/CM2
Descripción:
Esta sección comprende el concreto compuesto de cemento Portland, agregados finos, agregados
gruesos y agua, preparados y construidos de acuerdo con estas especificaciones en los sitios y en la
forma, dimensiones y clases indicadas en los planos.
Composición del concreto:
El concreto cumplirá con las proporciones y limites mostrados en la tabla siguiente. El Ingeniero
Residente presentará su dosificación de diseño acorde al uso de canteras para la aprobación por
parte de la Supervisión, en ningún caso el cemento será en menor cantidad al indicado en la siguiente
tabla:
Resist. Límite a la Tamaño Máx. Min. De Máx. Agua Asentam.
Clase de Concreto comp. a 28 días Agregados Cemento (lt/Bol.cem) C-143
(kg/cm²) (Pulgadas) (Bol/m3) Vibrado AASHTO (cm)
f’c = 210 210 1 ½” 8.0 22.7 2.5 – 7

f’c = 175 175 1 ½” 7.5 24.0 2.5 – 7
f’c = 140 140 2 ½” 6.5 26.5 4 –10
f’c = 100 100 1” 4.5
Materiales:
El concreto será una mezcla de agua, cemento – arena y piedra, dentro de la cual se dispondrá las
armaduras de acero a los planos de estructuras.
Cemento.
El cemento a usar será Portland tipo I (Pacasmayo) y su almacenamiento será apropiado para que no
se produzca cambios en su composición.
Agua
El agua que se empleará en la mezcla será fresca, limpia y potable, libre de sustancias perjudiciales.
Se puede usar agua de pozo siempre y cuando cumpla las condiciones antes mencionadas y que no
sea dura o con sulfatos.
Agregados
Los agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida). Ambos deberán considerarse
como ingredientes separados del cemento.
Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma A.S.T.M.C 33 se
podrá usar otros agregados siempre y cuando se haya demostrado por medio de la práctica o
ensayos especiales, que produzcan concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que
autorice su uso, toda variación deberá estar avalada por laboratorio y enviada para su verificación. El
agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:
Grano grueso y resistente.

No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más de 5% del material que pase por tamiz
200 (serie U.S.) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante lavado correspondiente.
El porcentaje total de arena en la mezcla pueda varias entre 3% y 45% de tal manera que consiga la
consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear
concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las
condiciones de llenado que se está ejecutando.
La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen por los
tamices No. 50 y No. 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesita un
exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan a la superficie.
No debe haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla Nº50 ni 5% que pase por la
malla Nº 100.
Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.
La materia orgánica se controlará por el método A.S.T.M.C. 40 y el fino por A.S.T.M.C. 17.
Los agregados gruesos (piedra partida) deberán cumplir con lo siguiente:
El agregado grueso debe ser piedra partida o grava limpia, libre de partículas de arcilla plástica en su
superficie y previamente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.
Los Ingenieros Inspectores tomaran muestras de agregados a los ensayos correspondientes de
durabilidad ante sulfato de sodio.
El tamaño de los agregados será de ½” para el concreto armado.
El tamaño máximo del agregado general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la
medida más pequeña entre los costados interiores de las formas del vaciado de concreto ni mayor de
1/3 de peralte de las losas o los ¾ mínimo del espacio libre entre barra de refuerzo.
Entre columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a o expuesto anteriormente pero no
mayor de 2/3 de la mínima distancia entre barras.
Almacenamiento de Materiales
Cemento
Se almacenará en forma que no se deteriore debido al clima (humedad, agua de lluvia, etc.)
No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura esté deteriorada o perforada.
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o agua libre que
pueda correr por el mismo.
Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación.
Se almacenará en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de
protección.
Agregados
Deben ser almacenados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y
finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones.
Para asegurar que se cumplan estas condiciones el Ingeniero Inspector hará muestreos periódicos
para la realización de ensayos de rutina.

Dosificación de la mezcla de concreto

La dosificación de proporciones agua – cemento se hará tomando como base la tabla, proveniente
del Reglamento Nacional de Construcciones en los referente a “Concreto Ciclópeo y armado “.
El agua indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tiene los agregados.
No se permitirá trabajar con relación agua / cemento mayores que las indicadas en este Reglamento.
Se hará los diseños correspondientes los cuales deberán estar avalados por algún laboratorio
competente especializado, con la historia de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño de
mezcla. Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del contratista. El diseño de mezcla que
proponga el Contratista será aprobado por el Inspector.
Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda lo cual garantizará
homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.
Mezclado de Concreto
Antes de iniciar cualquier preparación el equipo deberá estar completamente limpio, el agua que haya
estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con
agua fresca y limpia.
El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla
en el tiempo prescrito.
El equipo deberá contar con un dispositivo de descarga conveniente para evitar la segregación de los
agregados.
El mezclado deberá continuarse por lo menos 1 ½ minuto, después de que todos los materiales estén
dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor sea satisfactorio.
Transporte de concreto
Se realizará al final del depósito o colocación tan pronto sea posible por métodos que prevengan la
segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se va a
depositar en las formas sea de la calidad requerida, el transporte será tal que asegure un flujo
continuo de concreto en las medidas y diseños apropiados.
Colocación de concreto
El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final evitando la segregación.
Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos deberán ser mojados y/o
aceitados.
El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pintura y demás sustancias extrañas que
puedan dañar el comportamiento.
Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse.
Para el techo aligerado deberá humedecerse los ladrillos previamente al vaciado del concreto. El
inspector deberá revisar el encofrado refuerzo y otros para que se construyan en óptimas
condiciones.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser reforzados cuando el concreto
haya llegado a la altura necesaria y por lo tanto haga que dichos implementos sean necesarios.
Deberá evitarse la segregación debida al manipuleo excedido al derrame, las proporciones superiores
de muro y columnas deberán llenarse con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible.

En caso de tener columnas muy altas o muros delgados y sean necesarios usar un “YUTE” el
proceso del chuteado deberá evitar que el concreto golpee contra la cara opuesta del encofrado, este
podrá producir segregaciones.
El vertido de concreto de losas de techos deberá efectuarse evitando la concentración de grandes
masas de áreas reducidas.
Consolidación y fraguado
Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendación de los
fabricantes.
El inspector chequeará el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparezca en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.
La distancia entre los puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm. y en cada punto se
mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo.
Se preverá puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de
concreto y obtener una superficie nivelada según lo indiquen los planos estructurales respectivos.
En el criterio de dosificación deberá tomarse en cuenta la variación de fragua debido a cambios de
temperaturas.
Curado
Será por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a
partir de las 10 ó 12 horas del vaciado.
Cuando se usan aditivos de alta resistencia, el curado durará por lo menos 3 días.
Cuando el curado se efectúa con agua los elementos horizontales se mantendrán con agua,
especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente; los elementos
verticales se regarán continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el
uso de los plásticos como las de polietileno.
Método de Medida
El método de medición será por metro cubico (m3).
Forma de pago
El pago de la partida será por metro cubico (m3) ejecutado, previa verificación de dosificaciones, y
resistencias de concreto especificadas, en los planos.
02.04.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción:
Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el concreto
no endurecido, y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.
Método de Medida
Será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por metro cuadrado (m2).

02.04.03.- ACERO FY=4200 KG/CM2

Descripción:
Se cuidará en especial la forma y posesión de las barras para que correspondan exactamente a los
diseños estructurales.
Las armaduras se asegurarán bien amarrándolas entre sí con alambre # 16 y sujetándolas en
posesión de manera que queden completamente rodeadas por la masa de concreto. Se empleará
bloque con mortero igual al del concreto a vaciarse, provisto de guías de alambre para guardar la
separación especificada entre las armaduras y los fondos o costados de los encofrados.- Su medida y
costo es en kilogramos.
a).- Controles Técnicos
Las barras de acero destinadas al refuerzo común del concreto, deberán de estar de acuerdo a los
requerimientos de las “ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE PARA
REFUERZO DE CONCRETO” (A.S.T.M. A-15).El acero está especificado en los planos en base a su
carga de fluencia; pero deberá además, ceñirse a las siguientes condiciones:
- carga de rotura (5000-6000 kg/cm²)
- deformación minima de la rotura (10%)
- corrugaciones (itintec o astm 305-66 t)
En caso que el acero sea obtenido en base a torcionado u otra forma semejante de trabajo en frío,
sólo podrá ser soldado con soldadura tipo BOEHLER FOX SPE o ARMCO SHIELDA RC 85.
b).- Controles de Ejecución:
Todas las barras se doblarán en frío, no se permitirá redoblado ni enderezamiento en el acero, las
barras con reforzamiento o doblez, no mostrado en el plano no deberán ser usadas; así mismo no se
doblará en la obra ninguna barra parcialmente embebida en concreto, excepto que esté indicado en
los planos.
Los ganchos de los extremos de la barra serán semicirculares en radios no menores de 90°, más una
extensión mínima de 12 dv (diámetro de la varilla), según:
DIÁMETRO DE VARILLAS RADIO MÍNIMO
3/8” A 5/8” 6 Diámetro de varilla

Mayores de 1” 8 Diámetro de varilla
Método de Medida:
El trabajo realizado será medido en kilogramos (kg), de acero habilitado y colocado, aprobado por el
Inspector Residente de acuerdo a lo especificado.
Forma de pago:
Se pagará por kilogramo (kg) de trabajo ejecutado, de acuerdo al costo unitario del presupuesto
aprobado.

02.05.- REVOQUES Y ENLUCIDOS

02.05.01.- TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE 1:3, E=1.5 CM
Descripción
Los revoques se aplicarán como protección contra la humedad de paredes y pisos, y para ofrecer un
mejor aspecto visual de la estructura ejecutada.
Método de Ejecución
Los tarrajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporciones de cemento, de arena definidas
y cierta dosificación tal como especifique el fabricante en los catálogos adjuntos a estos; varían de
una proporción de 1/20 a 1/10 por galón de agua según se desee el tipo de impermeabilización. Estos
morteros preparados son aplicados en una o más capas sobre los parámetros de muros brutos
exteriores o interiores y que sirven para vestir, recubrir e impermeabilizar las estructuras deseadas.
Ha de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien
graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la
malla #8; no más de 20% pasará por la malla #50 y no más del 5% pasará por la malla #100. Es
preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra marmolina o cuarzo de
materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas superficies
de concreto hayan sido debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la
debida ligazón.
Procedimiento
Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medias de los
muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa (enfoscado
o tarrajeo primario), será terminada con una superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la
superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso, cal, etc.,
y el agregado fino. Se evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más compactas, esto
evitará posteriores resquebrajaduras y la cristalización de sales (florescencias, etc.) contenidas en
vapores salinos, que por capilaridad penetrarían a la masa de un revoque no compacto. Para ello se
usará una mezcla unas veces seca, otras veces más o menos fluida según convenga que se lanzara
energéticamente contra el parámetro por revocar a mas de presionar la paleta en el momento de
allanar la mezcla del revoque.
La mezcla será de composición 1:5 y de espesor mínimo el cual no deberá ser menor de 1 cm.
Curado
La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para no
sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
Método de medida
La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (m2) de sección ejecutada.

Forma de Pago
El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tarrajeo en metros cuadrados (m2).
02.05.02.-TARRAJEO EN EXTERIORES, MORTERO 1:3, E=1.5CM

Descripción
Los revoques se aplicarán como protección contra la humedad de paredes y pisos, y para ofrecer un
mejor aspecto visual de la estructura ejecutada.
Método de ejecución
La preparación de las superficies para el revoque será aplicada 1 día después de terminadas las
superficies de concreto, las que deberán ser sólidas, limpias y homogéneas. La superficie se
humedecerá antes de aplicar el revoque. Los revoques se ejecutarán, de preferencia, cuando no haya
heladas y en días nublados. Los revoques frescos deberán ser protegidos contra las lluvias mediante
medidas apropiadas. La primera capa de mortero deberá cubrir completamente la superficie, no
dejando ningún hueco. Todas las juntas de construcción deberán ser completamente rellenadas y
cubiertas.
La segunda capa que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y desniveles. Será
colocada después de que la capa de fondo haya endurecido y secado. Su apariencia deberá ser
uniforme y sin grietas de retracción visibles. Al tapar un revoque contra otras estructuras se deberá
cubrir las mismas con cinta adhesiva aislante u otro método aprobado por el Contratista. Se deberá
presentar antes de ejecutar los trabajos superficies de muestra de revoque para su aprobación.
Método de Medida
Se mide en metro cuadrado (m2) de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada
tramo revestido.
Forma de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por metro cuadrado (m2).
02.06.- VALVULA Y ACCESORIOS

02.06.01.- VALVULA + ACCESORIOS PARA CAPTACION
Descripción
Todos los accesorios PVC serán de primera calidad, PVC C-10, según corresponda.
Para su instalación las superficies tanto de la tubería como de los accesorios deberán encontrarse
completamente limpias, sin presencia de grasa, aceite u otros elementos, ambas superficies a unir se
escarificarán mediante una lima o lija para metal, aplicándose el pegamento en ambas superficies
según las indicaciones del fabricante.
Los accesorios de fierro fundido o bronce deben ser limpiados y sometidos al ensayo del martillo,
para certificarse que no hay roturas, rajaduras, ni defectos de fundición.
La conexión de las tuberías a los accesorios de fierro fundido debe hacerse con niples cortos, lo más
cerca posible al empalme (transición), colocando con cinta teflón a fin de proveer uniones flexibles
adyacentes a dichos accesorios.

Deberá cumplirse los siguientes requisitos específicos:

Las canastillas de bronce tienen la finalidad de impedir el ingreso de partículas extrañas a la línea de
conducción, las cuales podrían causar obstrucciones que afecten su normal funcionamiento.
Todas las canastillas serán de primera calidad, con marca de fábrica grabados en alto relieve en el
cuerpo de las mismas. No se permitirá su reemplazo por una canastilla fabricada artesanalmente con
alambres galvanizado u otro similar.
El cono de rebose tiene la finalidad mantener un nivel permanente de agua en la cámara húmeda de
la captación, al quitar el mismo la tubería instalada servirá como tubería de limpia para efectos de
mantenimiento de la cámara de captación.
La reducción o accesorio utilizado como cono de rebose será de PVC C-10 o superior.
Las tuberías correspondientes a éstas especificaciones serán de PVC C-10, que reúnan las
condiciones de las Normas Oficiales.
Las especificaciones del fabricante respecto al transporte, manipuleo e instalación, deberán seguirse
estrictamente y se considera que forma parte de estas especificaciones, en general se deberá tener
en cuenta lo siguiente:
Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios antes de su instalación, separando los que
puedan presentar algún deterioro.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales
extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los tubos, cada vez que el
trabajo se interrumpa.
En las tuberías PVC que crucen las paredes de una estructura hidráulica se tendrá sumo cuidado de
escarificar la pared exterior de la tubería en un ancho igual al espesor de la pared de concreto más 04
cm., colocar pegamento en esta cara exterior y esparcir arena gruesa en su superficie a fin de
conformar un elemento de transición hermético (rompe agua) entre el PVC y el concreto.
Método de Medida
La medición es por unidad (und) del componente, en la que se han instalado todos los accesorios
indicados en los planos respectivos y verificado su correcto funcionamiento.
Forma de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por unidad (und).
02.07.- FILTROS
02.07.01.- FILTRO DE GRAVA SELECCIONADA
Descripción
Arena seleccionada de buena consistencia, no debe contener material fracturable ni materia
orgánica.
Material granular seleccionado con granulometría específica con tamaños que varían desde ¼” hasta
¾”, no deberá haber contenido orgánico, presencia de limos o arcillas.
Características: La grava consistirá de partículas limpias, firmes, durables, basalto y bien
redondeadas, con tamaño de grano y granulación seleccionados. La granulometría será fijada por la
Supervisión, y no se aceptará una desviación del tamaño superior al 15%. La roca triturada no es

aceptable como material para filtro de grava pero las gravas de río tamizadas de una fuente local
podrían ser aceptables.
Se le deberá presentar a la Supervisión una muestra de los materiales y los resultados de los
ensayos de laboratorios con anterioridad a la entrega y colocación.
Espesor del Filtro de Grava: El espesor del filtro de grava no será menor de 3 pulgadas salvo
indicación contraria por parte del Ingeniero.
Almacenamiento del Material del Filtro de Grava: El material del filtro de grava será entregado a
granel; y se le almacenará sobre una superficie cubierta con material limpio, como por ejemplo
plástico o lona. El material del filtro de grava será a su vez cubierto de manera similar para evitar
cualquier contaminación de su superficie. Alternativamente la grava puede ser entregada en bolsas a
fin de evitar su combinación.
Desinfección del Material de Filtro de Grava: El Contratista se hará responsable de asegurar que el
material del filtro de grava sea adecuadamente desinfectado durante la instalación. Los
procedimientos para desinfectar el material serán de conformidad con el artículo sobre desinfección
de pozos.
Método de Colocación de un Filtro de Grava: El filtro de grava se introducirá en el pozo a través de un
tubo trompa colocado dentro del anillo circular del agujero y el entubamiento, en el fondo del intervalo
ser llenado.
El tubo trompa se irá subiendo a medida que se coloca la grava. Alternativamente, la Supervisión
puede autorizar que la grava sea vaciada dentro del espacio anular desde la superficie, de una
manera continua y uniforme. Durante la colocación de la grava se mantendrá en todo momento la
circulación. A medida que se asienta el filtro de grava adicional para asegurar que el intervalo
deseado quede completamente llenado.
El carbón de piedra, es un material de ciertas características químicas importantes para separar
sustancia inorgánicas presentes posiblemente en demasía en el agua, sobre todo los carbonatos y
sulfatos. Su granulometría debe ser uniforme con tamaños entre ½” y ¾”.
Normas y Procedimientos:
Se colocará primero la capa de grava en el fondo en un espesor de 15 cm y sobre esta capa, se
coloca la otra de arena con un espesor de 20 cm, de tal manera que estas dos capas trabajen
filtrando el agua sistemáticamente, en la primera capa se retendrá mucho de sustancias orgánicas y
las sustancias químicas, que por ionización serán retenidas por el carbón de piedra, que es una capa
de 10 cm que estará en el medio de las dos capas.
Método de Medida
Se considera esta partida en metros cúbicos (m3) de acuerdo a la cantidad y dimensiones necesarias
indicadas en planos.
Forma de Pago
El pago se efectuará en metros cúbicos ( m3), comprendiéndose que dicho pago constituirá la
compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de
esta partida.

02.08.- CARPINTERIA METALICA

02.08.01.- SUM. E INST. DE TAPA METALICA 0.70X0.70 X 1/8" INC.MARCO 1-1/2"X1-1/2"X 1/8"
02.08.02.- SUM. E INST. DE TAPA METALICA 0.40X0.60M X 1/8" INC. MARCO
1_1/2"X1_1/2"X1/8"
Descripción
Serán tapas de espesor 1/8” de planchas metálicas con marcos de perfiles de 1_1/2"X1_1/2"X1/8".
No se aceptará por ningún motivo elementos que durante su transporte e instalación sean dañados,
deteriorados, resquebrajados, doblados o cualquier otro defecto que limite su funcionamiento.
Todas las uniones y empalmes deberán ser soldados al ras y trabados en tal forma que la unión sea
invisible, debiendo proporcionar al elemento la solidez necesaria para que no se deforme, al ser
ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos de trabajo ni menos aún por su propio peso.
Todos los elementos metálicos serán recubiertos por pintura anticorrosiva a dos manos, las que serán
pasadas en un intervalo mínimo de 24 horas; las superficies que van a recibir aplicaciones de pintura
deberán ser limpiadas, lavadas, desoxidadas para luego colocar la pintura. Todos los mecanismos
deberán ser lubricados y engrasados durante la ejecución y entrega de la obra, y durante el uso
deberá continuar su mantenimiento por los usuarios.
Método de medida
Su medida es por unidad (und).
Forma de Pago
Dicha partida será pagada por unidad (und) y según el precio unitario que figura en el presupuesto,
en el cual se considera el pago de mano de obra, materiales y herramientas.
03.- RED DE CONDUCCION

03.01.- LINEA DE CONDUCCION (1,450 ml)
03.01.01.- TRABAJOS PRELIMINARES
03.01.01.01.- LIMPIEZA DEL TERRENO MANUAL PARA INST. DE TUBERÍAS
Descripción
La limpieza de terreno deberá ejecutarse estrictamente de acuerdo a la estructura y/o excavación a
realizarse en dicho terreno. Esta actividad garantiza el buen inicio de los trabajos del proyecto.
Ejecución:
La limpieza de terreno se realizará con la finalidad de realizar un buen trabajo de trazo y replanteo; se
utilizarán herramientas manuales (pico, pala y barretas).
Método de medida
La medición se hará por metro lineal (m) de limpieza donde se utilizará herramientas manuales.
Forma de Pago
Los pagos se realizarán de acuerdo a precios unitarios por metro lineal (m), es decir si existe mayor o
menor metraje en la limpieza será cuantificado para la aprobación de los pagos previa autorización
del Ingeniero Inspector Residente.

03.01.01.02.- TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción
Los trazos de alineamientos, gradientes y distancias, deberán ajustarse estrictamente a los planos y
perfiles del Proyecto Oficial. Verificando siempre que lo proyectado se ajuste a lo real, para lo cual se
realizará una revisión de los planos de topografía y verificación de los cálculos correspondientes
antes de los trabajos de replanteo.
Ejecución
Se deberán dejar monumentados los ejes, alineamientos y niveles de las estructuras replanteadas,
para lo cual se usará el equipo necesario (teodolito, nivel, miras, jalones, winchas, etc.), así como las
herramientas adecuadas. La planimetría y altimetría plasmada en el terreno mediante trazos, deberá
ser aprobada por el Supervisor, para luego proceder con los trabajos de excavación.
Método de medida
La medición se hará por metro lineal (m).
Forma de Pago
El pago se realizará por metro lineal (m).
03.01.02.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.01.02.01.- EXCAVACION MANUAL DE ZANJA PARA TUBERIA A=0.40, H=0.80M EN
TERRENO NORMAL
Descripción
Esta partida se ejecutara para las zanjas donde se apoyaran las tuberías así como en la línea de
Conducción, Aducción y distribución.
Ejecución
La excavación manual se empezará sólo si los trazos y replanteos han sido aprobados por el
Supervisor: Los trabajos se realizarán con herramientas manuales, (pico, pala, barreta), se deberá
poner especial cuidado en los cortes del terreno, para mantener la geometría de las estructuras
planteadas en el expediente del proyecto. Toda modificación en las dimensiones de las excavaciones
motivadas por el tipo de suelo deberá someterse a la aprobación del Supervisor.
Medidas de seguridad:
El Contratista dispondrá los apuntalamientos y entibaciones necesarias para realizar y proteger todas
las excavaciones y evitar perjuicios a la propiedad privada y en todo momento evitar accidentes
durante los trabajos.
Método de medida
La medición será por metro lineal (m) de tierra y/o de roca excavada.
Forma de Pago

03.01.02.02.- REFINE Y NIVELACION DE ZANJA TERRENO NORMAL B=0.40M

Descripción
Luego que se haya terminado será necesaria “rectificar o refinar los lados y el fondo “de la zanja
antes de proceder a la colocación de la cama de relleno hasta conseguir una superficie regular para
poder proceder posteriormente al tendido de la cama de apoyo y luego de tuberías.
Método de medida
La medición se realiza por metro lineal (m) de zanja refinada.
Forma de Pago
03.01.02.03.- CAMA DE APOYO PARA TUBERIA, E=0.10M, A=0.40M

Ejecución
Terminada el perfilado vertical y horizontal de la zanja se procederá a la colocación de la cama de
apoyo cuyo material será preferentemente arena fina o material excavado previamente zarandeado
donde se eliminen partículas mayores a 1.5 mm para evitar que produzcan fuerzas puntuales sobre la
tubería de tal forma que al ser rellenado se agrieten.
Método de medida
La unidad de medida será el metro lineal (m) de acuerdo al precio unitario del presupuesto.
Forma de Pago
El pago de realizará a precios unitarios (P.U) por metro lineal (m) de zanja apropiadamente tendida la
cama de apoyo.
03.01.02.04.- RELLENO DE ZANJA, CONP. MANUAL CON MATERIAL PROPIO, HASTA H=0.20M
S/CLAVE
Descripción
Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos se completarán el relleno de zanjas
tomando las precauciones necesarias como así se tratara de material vítreo. La manera de efectuar el
relleno de la zanja debe ser tal que esta se realice por capas de 20 cms. dependiendo de las capas
que se vayan poniendo para la compactación respectiva.
Método de medida
La unidad de medida será el metros lineal (m).
Forma de Pago
El pago se realizará por metros lineal (m).
03.01.02.05.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

Descripción
El material sobrante excavado deberá será eliminado porque por sus características físicas
mecánicas no son útiles para ser reutilizado. El constructor acomodará adecuadamente el material,
evitando que se desparrame o extienda.

Método de medida
El trabajo ejecutado será medido en metros cúbicos (m3).
Forma de pago
El costo cubre los gastos de mano de obra, equipos y herramientas.
03.01.03.- SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

03.01.03.01- TUBERIA PVC C-10 Ø 2"
Descripción
El proyecto considera la utilización de tuberías de PVC, clase 10 Ø 2”.
Las especificaciones del fabricante respecto al transporte, manipuleo e instalación, deberán seguirse
estrictamente y se considera que forman parte de estas especificaciones, en general se deberá tener
en cuenta lo siguiente:
Examinar cuidadosamente los tubos y sus accesorios mientras se encuentran en la superficie,
separando los que puedan presentar algún deterioro.
La tubería debe ser colocada en zanjas cuidadosamente trazadas y ejecutadas, se eliminará toda la
protuberancia rocosa de ser necesario se emparejará el fondo con una cama de arena o material
suelto.
En los cruces de los caminos la excavación debe efectuarse lo más angosta posible y debe
protegerse además, la tubería con una capa de concreto.
Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden encerrados objetos ni materiales
extraños en la tubería; para evitarlo, se debe taponear las entradas de los tubos, cada vez que el
trabajo se interrumpa.
En los puntos de cruce con colectores de desagüe, las tuberías de agua deben pasar siempre por
encima del colector, y deberá instalarse en forma tal que el punto de cruce coincida con el punto
medio de un tubo de agua, para evitar que la unión quede próxima al colector. No se permitirá que
ninguna tubería de agua pase a través o entre un contacto con ninguna cámara de inspección del
sistema del desagüe. Tampoco que cruce ningún canal o acequia, en forma tal que permita el
contacto del agua y la tubería.
Se debe lograr un buen asentamiento consiguiendo un contacto continuo y uniforme en toda la
extensión de la tubería con el suelo, condición indispensable para lograr que el tubo no tenga puntos
de flexión.
Durante el montaje de la tubería debe nivelarse los dos extremos de los tubos que se van a unir
quitando tierra, si fuera necesario, de todas las partes salientes de la zanja, hasta que resulten
perfectamente alineados todos los elementos de la tubería tanto horizontal como el mantenimiento de
la rasante uniforme.
Para colocar la tubería en esta posición debe descartarse en absoluto el empleo de cuñas de piedra o
de madera, ya sea en la tubería en sí o para asegurar sus accesorios. En la instalación de curvas de
gran diámetro, cada tubo debe de seguir el alineamiento del anterior y tan solo después de terminado
el montaje se llevará el tubo al alineamiento curvo de instalación.

El anclaje en tubos, codos y otros accesorios en pendiente consistirá en bloques de concreto bien
cimentado y de consistencia suficiente para neutralizar el efecto de los empujes y golpe de ariete.
En cruces por puentes, la separación entre tubos no debe ser menor de 13 mm.; en el montaje se
tendrá cuidado de anclar la tubería cada 3 uniones por lo menos. Los accesorios de fierro fundido en
cruces, por puentes recibirán anclaje independiente y se protegerá sobre presiones de empuje.
Método de medida
La medición es por metro lineal (m) y se hará midiendo la longitud efectiva y agrupando de acuerdo al
diámetro, clase, y tipo indicadas en el proyecto.
Forma de pago
El pago por este concepto, es por metro lineal (m) de tubería.
03.01.03.02. - PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA PVC AGUA

Descripción
Se comprobará la perfecta ejecución de los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para
ejecutar las pruebas de retenida y carga; para este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas
(parcial y final).
Prueba parcial
A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición
definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que deben llevar todas las instalaciones se procederá
a hacer las pruebas parciales a la presión interna por tramos de 200 a 400 metros como promedio en
zonas semionduladas o planas; el tramo en prueba debe quedar parcialmente rellenado y dejando
descubiertas y bien limpias las uniones. El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto
de mayor presión es decir hasta que la parte más alta del tubo quede completamente lleno de agua y
sin presión durante las 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo
menos el tiempo necesario hasta que sature la tubería. Por medio de una bomba de mano colocada
en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo, esta cesión
será mantenida mientras se recorra la tubería y se examine las uniones en sus dos sentidos sin
alteraciones de agua. Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna y si la presión se elevara a la
comprobación utilizando la misma bomba, en esta etapa la presión debe mantenerse constante
durante un minuto sin bombear por cada 10 libras de aumento de presión. La presión de
comprobación para los servicios de presión normal de trabajo será una vez y media de la resistencia
del tubo. La prueba se considerará positiva si no se produce roturas de tubo, fisuras algunas o
pérdidas de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces sea necesaria hasta conseguir
resultados positivos. Durante la prueba no deberá perderse más de la cantidad estipulada a
continuación en la siguiente formula.
F= (N*D*P) / (410*250)
F= filtración permitida en Lts/hora
N= número de juntas
D= diámetro del tubo en milímetros
P= presión de prueba en metros de agua

Se considerará como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que
sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada. Después que la tubería ha sido
totalmente llenado y se ha extraído el aire completamente.
Método de medida
La medición se hará por metro lineal (m) de acuerdo a precios estipulados y metrado.
Forma de pago
El pago por este concepto, es por metro lineal (m)

Especificaciones Tecnicas

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PROYECTO: “REPARACIÓN DE ABASTECIMIENTO DE AGUA; EN EL(LA) SISTEMA DE AGUA POTABLE EN EL

01.- OBRAS PROVISIONALES, FLETE Y MITIGACION AMBIENTAL

01.01.02.- ALQUILER DE OFICINA Y DEPOSITO DE MATERIALES

01.01.03.- MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

01.03.- MITIGACION DE IMPACTOS AMBIENTALES

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

02.- CAPTACION (01 UND)

02.01.02.- DESBROCE Y LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

02.01.03.- TRAZO Y REPLANTEO

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

02.02.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.02.- RELLENO CON MATERIAL PROPIO

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

02.02.03.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

02.03.- OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.02.- DADOS DE CONCRETO F´c=140kg/cm2

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

02.04.- OBRAS DE CONCRETO ARMADO

f’c = 210 210 1 ½” 8.0 22.7 2.5 – 7

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

Dosificación de la mezcla de concreto

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

02.04.02.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

02.04.03.- ACERO FY=4200 KG/CM2

DIÁMETRO DE VARILLAS RADIO MÍNIMO

3/8” A 5/8” 6 Diámetro de varilla

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

02.05.- REVOQUES Y ENLUCIDOS

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

02.05.02.-TARRAJEO EN EXTERIORES, MORTERO 1:3, E=1.5CM

02.06.- VALVULA Y ACCESORIOS

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

Deberá cumplirse los siguientes requisitos específicos:

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

02.08.- CARPINTERIA METALICA

03.- RED DE CONDUCCION

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

03.01.01.02.- TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

03.01.02.- MOVIMIENTO DE TIERRAS

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

03.01.02.02.- REFINE Y NIVELACION DE ZANJA TERRENO NORMAL B=0.40M

03.01.02.03.- CAMA DE APOYO PARA TUBERIA, E=0.10M, A=0.40M

03.01.02.05.- ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

03.01.03.- SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

03.01.03.02. - PRUEBA HIDRAULICA TUBERIA PVC AGUA

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

ING. HECTOR F. MANUCHE LAZARO MUNICIPALIDAD DE CACERES DEL PERU

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