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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN CRISTOBAL DE HUAMANGA

FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y METALURGIA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA EN INDUSTRIAS
ALIMENTARIAS

Trabajo semestral
Destiladores
Asignatura: Diseño de Equipos y Maquinarias Alimentarias AI-440

Docente: Ing. Jean Edison PALMA VAÑEZ

Estudiante: CHAICO SICHA, Enoc


CERDA GÓMEZ, Jhenyfer
NAJARRO GAMBOA, Perseo
TUCNO CONDE, Maricela

Semestre Académico: 2019-II

Ayacucho - Perú
2019
2.TIPOS DE DESTILADORES
Los tipos de destiladores está en función a sus cualidades entre ellos están:
destiladores simple y destiladores de columna con rectificación.
2.1 Destiladores simples: El proceso se lleva a cabo por medio de una sola
etapa, es decir, que se evapora el líquido de punto de ebullición más bajo (mayor
presión de vapor) y se condensa por medio de un refrigerante. (lujan, 2017)
Los destiladores simples son los siguientes:
2.1 .1 Destiladores por arrastre al vapor
En la Destilación por Arrastre con Vapor se hace pasar una corriente de vapor a
través de la mezcla de reacción (droga vegetal rica en esencias) y los
componentes volátiles serán arrastrados por el vapor y por lo tanto serán
separados. Entre las sustancias que se pueden separar por esta técnica se
pueden citar los Aceites Esenciales. (lujan, 2017)
Figura 01. Destilador simple

2.1.2 Destilador Flash


Conocida también como destilación súbita, instantánea, de equilibrio Y que
opera en forma continua. Tiene mayor aplicación en la separación primaria de la
industria petroquímica y de separaciones de líquidos del gas natural (arias, 2011)
ver la figura 02.
Figura 02. Destilador flash
2.1.2.1 Características Fundamentales
Equipos de flujo estacionario, permanente o continuo:
 Trabaja una presión de operación constante, que es la presión de la
cámara de separación.
 La fracción de vaporización del líquido procesado está en función a la
capacidad de la vaporización parcial.
 El equipo de considera en estado de equilibrio, entonces la composición
del vapor y del liquido separación en la cámara se encuentra en equilibrio.
2.1.3 Destilador Al Vacío Rotativo Rotavapor:

Este equipo se utiliza para hacer destilaciones al vacío y con movimiento


giratorio; esto permite que se genere una película del solvente que evapora
fácilmente sin que se tengan que utilizar altas temperaturas para que el producto
no se degrade. (sevmexico) Ver la figura 03.
Figura 03. Destilador al vacío rotavapor
2.2 Destiladores de Columna con Rectificación
2.2.1 Destilador de columna de platos
La columna de platos tiene en su interior una serie de platos en los cuales se
produce el contacto entre la fase gas y la fase líquida. Generalmente se usa
cuando el diámetro de la columna es superior a 0,75 m y el número de etapas
es mayor de 20 o 30.
A la hora de su diseño son determinantes aspectos tales como los caudales de
líquido y de vapor, las condiciones de operación, el régimen de flujo deseado,
diámetro y área del plato, tipo de plato, superficie de burbujeo, área del bajante,
número de pasos y espaciamiento entre platos, y por último un diagrama
preliminar que muestre la disposición de los platos y sus bajantes. (Navas)
Figura 04. destilador de columnas de platos
2.2.2 Destiladores de columna de relleno
La columna de relleno tiene en su interior un relleno que permite un buen
contacto entre la fase gas y la fase líquida. Los elementos que componen el
relleno pueden ser de diferentes tipos, escogidos según las características
requeridas por la operación de destilación: aleatorios o estructurados. Los
rellenos aleatorios suelen utilizarse en sistemas con bajo caudal de líquido y de
gas ya que evitan la formación de espuma; y también debido a su baja pérdida
de carga (3-4 mbar por etapa teórica equivalente) es posible su uso en sistemas
a vacío, aunque no son los más recomendables. Los rellenos ordenados
presentan una baja pérdida de carga (1,5-2 mbar por etapa teórica equivalente)
y una alta eficiencia, lo que los hace ser los más utilizados en sistemas a vacío
y en otros no espumosos con bajo contenido en sólidos. (Navas)
Figura 05. Destilador de columnas de relleno

Bibliografía:
1. Navas. Control de columnas de destilación.
Encontrado en
:http://bibing.us.es/proyectos/abreproy/20374/fichero/Proyecto+completo.
pdf
2. Destiladores. Encontrado en :
http://www.sevmexico.com/catalogos/DESTILADORES_140312.pdf
3. Lujan F, M. 2017. Técnicas separativas. Farmacognosia
Encontrado en: http://www.fcn.unp.edu.ar/sitio/farmacognosia/wp-
content/uploads/2017/03/COMPL-TEORICO-UNIDAD-2-M%C3%A9todos-de-
Separaci%C3%B3n-2017-FARGNOSI-FCN-UNPSJB.pdf.
4. ARIAS J, A. 2011. Fundamentos y aplicaciones de transferencia de masa,
segunda edición, Ayacucho.

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