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DE MINADO
Agradecimiento:
Charles (Chuck) Gaston, Magma Copper
Dave Armstrong, BHP
Tim Koñaris, Q´Pit Inc
Fernando Fuentes, NCL Chile
– Tintaya (Cu) – Victoria (Au) – San Gabriel (Au)
– Chabuca Este, Sur y Norte (Cu) – Cerro Casale (Cu-Au) – Trapiche (Cu)
– Coroccohuayco (Cu) – Michiquillay (Cu)
– Las Bambas (Cu) – Galeno (Cu-Au) – Anama (Au)
– Antamina (Cu) – Corani (Ag-Pb-Zn) – Apumayo (Au)
– La Granja (Cu) – Angostura (Au) – Arasi (Au)
– San Manuel (Cu) – Toromocho (Cu) – Utunsa (Au)
– Ancos (Au)
– Pierina (Au) – Uchucchacua (Ag-Pb)
– Veladero (Au) – Orcopampa (Au) – La Virgen (Au)
– Lagunas Norte (Au) – Julcani (Ag) – Gloria (Cu-Mo)
– Tres Cruces (Au) – Mallay (Ag-Pb) – La Campana (Au)
– Zaldívar (Cu) – La Zanja (Au) – Bongara (Zn)
– Callacuyan (C) – Tantahuatay (Au) – Azulcocha (Zn)
– Parón (Au) – Tambomayo (Au)
PLANIFICACION ESTRATEGICA DE MINADO
UNIDAD 1
Introducción
OBJETIVOS
Este curso brinda los conocimientos fundamentales del Planeamiento Estratégico de
Minado con la finalidad de optimizar el plan minero LOM de los proyectos u
operaciones minera para maximizar la generación de valor.
Objetivo de la Planificación Minera: sincronizar el mercado con los recursos
disponibles y la visión del dueño
• Mercado de metales
o Cambio de valor comercial, Ej. Salitre y Cobre en 1879
o Sustitución: Plomo, Tungsteno, Molibdeno, Titanio y Niobio
• Recursos disponibles
• Política de exploración y desarrollo
• Visión del dueño
• Tamaño de inversión
• Tamaño de empresa: TIR vs Periodo de recuperación de la inversión
INTERPRETACION GEOLOGICA
La interpretación geológica de un cuerpo de
mineral es el paso más crucial en la estimación de
recursos / reservas (Dube, 2006).
UNIDAD 2
Selección de Método de Minado
METODOLOGIAS DE SELECCIÓN DE METODO DE MINADO
• Condiciones físicas y espaciales
• Nicholas, 1981
• Hartman, 1987
• Técnicas de decisión multicriterio
• AHP-Analitic hierarchy process (Análisis de procesos jerárquicos)
• UBC-University of British Columbia (http://www.edumine.com/tools/mining-method-selection/)
• Basado en generación de valor
• Productividad
• Valor Económico (maximizar VAN/TIR)
SELECCIÓN DE METODO DE MINADO: OP vs UG
• Selectivo: alto costo con alta LC, baja dilución y bajas reservas
• Masivo: bajo costo con baja LC, moderada dilución y altas reservas
• Por valor o costos: costos OP vs cost
• Sesgo de la experiencia
REVISAR: http://www.massmin2016.com/Media/MASSMIN2016/presentations/1445_Weston.pdf
Selección del Método en Función a la Productividad
• Selección del método: por alta productividad
UNIDAD 3
Diseño de Mina
DISEÑO DE MINA
Definir el limite económicamente
optimo, no necesariamente el
que genera el mayor VAN
Longitud Desmonte
Longitud Mineral
Suavizado del Limite Final
Comparacion del Suavisado del Limite Final vs PitShell
Diseño de talud de banco
Descripción Toneladas (000) Ley Au Total Material
• Minimizar incremento de tonelaje Pit Shell 12,500 1.076 16,943
• Cumplir con estudio geotécnico Suavizado 12,106 1.064 17,229
% Variación -3.2% -1.2% 1.7%
Ancho de minado
• Ancho mínimo
• Ancho de trabajo optimo
Diseño de rampas
• Sectores con mineral
• Sectores con menos altura pared
Evaluación del suavizado: Análisis de Tajadas o Mini-pushbacks
• Error medio del Caso: Pared 150mts
Evaluacion Minado : Zona 2 (+5m)
Caso: Pared 500mts
Evaluacion Minado : Zona A (-5m)
• Evaluación económica
Silver Grade (gpt) 6.74 Silver Grade (gpt) 3.65 3.53 3.68
Gold Production (,000 oz) 80% 0.7 Gold Production (,000 oz) 80% 0.1 0.3 2.3
Silver Production (,000 oz) 50% 7 Silver Production (,000 oz) 50% 0 1 9
UNIDAD 4
Capacidad de Planta/Mina
Capacidad de Mina/Planta
• La regla de Taylor, primera aproximación práctica a la vida de la mina, que a su vez
se traduce en capacidad de planta. Basado en el tonelaje de reserva.
• USBM/USGS, La USBM (United States Bureau of Mines) y la USGS (United States
Geological Survey) modificaron la regla de Taylor usando un conjunto grande de datos
• Long (2009), actualización de la regla de Taylor basada en data de 197 minas se
estimar la vida de minas subterráneas, y de 342 minas para la estimación de la vida de
minas a tajo abierto y método de hundimiento.
• Base a la experiencia, se fundamenta es la teoría del comportamiento planeado,
donde el proceso es sesgado por la experiencia previa del ingeniero.
• Análisis Capacidad Planta vs VAN
Efecto del Precio del Metal en la Capacidad de Mina/Planta
• Precio del metal
• Reservas disponibles
• Capital Inicial
UNIDAD 5
Secuencia de Minado
Metodología de Whittle: Pit by Pit analysis
Las fases deben ser diseñadas buscando minar sectores de bajo costo por metal,
postergando los sectores de altos costos por metal
TURNAGAIN PROJECT PIT BY PIT (Análisis de 101 soluciones L&G)
TURNAGAIN PROJECT
0.183
0.133
0.129
0.127
0.121
STOCK
Pre-Stripping Aplicación de
CutOff Optimo
Metodología de Whittle: Pit by Pit analysis
Balance
• Balance del mineral de las fases de minado
• Balance de estéril/desmonte
• Maximizar el ancho de minado óptimo
• Fase/Limite final y la solución optimizada consistentes
Rampas
• Definir ancho de rampa (líneas medias)
• Definir rampa de salida
• Verificar paredes altas y zonas de mineral
• Maximizar el uso de rampas fuera del tajo
• Análisis de rampa 8% vs 10%
Ejemplos de Pit By Pit
• AAAAAAA
• BBBBBBB
• CCCCCCC
Fuente: Mwiya Songolo, 2010 Fuente: Mt. Hamilton Gold Project Fuente: Strange Lake Property
Fuente: Doing Better than the Best, Hanson Fuente: Tahoe Shahuindo Fuente: Pascal Dubé, 2006
SimSched Pit Optimizer
Optimización de tajo que maximiza el flujo de efectivo no descontado, define
estrategias de ley de corte, considerando restricciones de mezcla, ancho de minado,
producción por tipo de roca, producción de metal
PLANIFICACION ESTRATEGICA DE MINADO
UNIDAD 6
Manejo de la Ley de Corte y Stockpile
Manejo de la Ley de Corte y Stockpile
• Teoría de Lane: enviar al proceso el mejor mineral disponible que genera alto valor
• Mejora la producción de metal
• Aplicar según restricción: mina, proceso, finos
Ley de corte
Económica
Aumenta la producción
Aumenta Stock Pile de
mineral de baja ley
UNIDAD 7
Infraestructura
Necesidades de Infraestructura
• Chancadora: Expit, Inpit, TruckLess
• Pila de Lixiviación: dinámico o estático, apilador o volquetes
• Relaveras: en pasta ó filtrado
• Botaderos: por tipos de material, generadores de acido
• Oficinas y campamentos: altura y facilidades
• Otros: Polvorines, almacenes, taller de mantenimiento, estación de combustible,
planta piloto
Planta de Chancado
• Chancado fuera de tajo
o Acarreo con camión
• Inpit Crushing y Overland Conveyor
o Alta inversión inicial con bajo costo de
transporte Fuente: Mcshane Metal
o Movimiento de chancado y conveyor
• TruckLess System
o Disminuye el uso de volquetes
o Uso de chancadora móvil y staker
Fuente: Vale
Pila de Lixiviación
• Pila Estática Vs Pila Dinámica
o Estática: Costo bajo pero reducido ciclo de
riego
o Dinámica: Costo de remanipuleo con mayor
recuperación metalúrgica
Fuente: Barrick Pierina
• Tipo de Apilamiento
o Camión: Bajo CAPEX y alto OPEX
o Stakers: Alto CAPEX y bajo OPEX
• Lixiviación de Cobre vs Oro
o Cinética Cobre: 270-365 días
o Cinética Oro: 60-90 días
Fuente: Specer - google
Relaveras
Relave Convencional / Espesado
• Transporte de pulpa por gravedad
• Uso de liner
Relave en Pasta
• No genera espejo de agua
• Disminuye volumen y mayor costo operativo
• En minería subterránea: uso en relleno en pasta
• Uso de tecnología DECANTER
Relave Filtrado
• Solo se construye dique inicial y se opera tipo botadero
• Menor volumen y mayor costo
Botaderos de Desmonte
Tipos de Material
• Estéril , top soil o Inadecuado
• Generador de acido
Manejo del F.S.
• Operativo con 1.3 estático
• Cierre con 1.5 estático
Manejo del Cierre de Minas
• Cierre progresivo disminuye garantia
• Procedimiento liberación de carta fianza
Backfill – Botadero dentro de tajo
• Reducción de área impactada y distancia de acarreo
PLANIFICACION ESTRATEGICA DE MINADO
UNIDAD 8
Requerimiento Equipos
Fundamentos de la selección de equipos
UNIDAD 9
Gestión de Activos
Gestión de Activos
• Teoría de restricciones (The Goal, E. Goldratt, 1984): Determinar el “cuello de botella”
UG 1
UG 2
UG 3
UG 4
UG 5
OP 1
OP 2
PRODUCTIVITY MANAGEMENT
Full use of nominal plant capacity x x x x x x x
High productivity mining method x x x x x
Maximize mining recovery x x x
Contractors management x x x x x x x
Improve metallurgical recovery x x x
Increased plant capacity x x x
Application of optimal cut off x x x x x
Improve mechanical reliability x x x
COST MANAGEMENT
Mechanization and Technology x x x x x x x
Dilution control x x x x x
Over-Break reduction (blasting) x x x x x
Maintenance cost reduction x x x x
Owner mining x x x x x x x
Standardization x x x x x x x
Strim line support areas x x x x x
OPEX and CAPEX control x x x x x x x
Reingeniería: Cambio en la Gestión del Cierre de Mina
Evaluación de la Política de Cierre de Mina
POLITICA DE DIFERIR COSTOS DE CIERRA A FUTURO
PERIODOS 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 Total
Cierre progresivo - - - - 500 500 500 500 2,000
Cierre Final 12,000 12,000 12,000 36,000
Post Cierre 100 100 100 100 100 500
Total - - - - 500 500 500 500 12,000 12,000 12,000 100 100 100 100 100 38,500
Carta Fianza 4,813 9,625 14,438 19,250 23,563 27,875 32,188 36,500 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000 36,000
Increm. Carta Fianza 4,813 4,813 4,813 4,813 4,313 4,313 4,313 4,313 - 500 - - - - - - -
Costo Financiero 24 48 72 96 118 139 161 183 180 180 180 180 180 180 180 180 2,281
Total 4,837 4,861 4,885 4,909 4,930 4,952 4,973 4,995 11,680 12,180 12,180 280 280 280 280 36,280 76,781
VAN (7.5%) 62,439
PERIODOS 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 2032 2033 Total
Cierre progresivo 3,000 3,000 3,000 4,000 4,000 4,000 4,000 4,000 29,000
Cierre Final 3,000 3,000 3,000 9,000
Post Cierre 100 100 100 100 100 500
Total 3,000 3,000 3,000 4,000 4,000 4,000 4,000 4,000 3,000 3,000 3,000 100 100 100 100 100 38,500
Carta Fianza 1,813 3,625 5,438 6,250 7,063 7,875 8,688 9,500 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000 9,000
Increm. Carta Fianza 1,813 1,813 1,813 813 813 813 813 813 - 500 - - - - - - -
Costo Financiero 9 18 27 31 35 39 43 48 45 45 45 45 45 45 45 45 611
Total 4,822 4,831 4,840 4,844 4,848 4,852 4,856 4,860 2,545 3,045 3,045 145 145 145 145 9,145 48,111
VAN (7.5%) 38,307
Innovación y Productividad
Innovación y Productividad
Cómo conseguir 4 litros de agua usando baldes de 5 litros y 3 litros?
4 litros
Optimización de Mina y Planta
• a
PLANIFICACION ESTRATEGICA DE MINADO
UNIDAD 10
Gestión de Ventas y Costos
Ventaja Competitiva de las Naciones (Porter, 1990)
• Productividad: Desarrollar capacidades para competir en sectores industriales de
alta productividad
• Comercio Internacional: Especializarse en industrias y sectores donde sus
empresas son relativamente más productivas
• El papel de las Naciones: La industria triunfan en un ambiente que apoye el
mejoramiento y la innovación
Características del ambiente nacional:
• Estrategia, estructura y estrategia de la empresa. Las condiciones dinámicas y
la competencia impulsan a las empresas a trabajar en incrementar la productividad
y la innovación
Ventaja Competitiva de las Naciones (Porter, 1990)
• Condiciones de la demanda. El cliente mas exigente es la economía que
presiona a las empresas para mejorar constantemente su competitividad a través
de productos innovadores y de alta calidad.
• Apoyo a Industrias Conexas. Las industrias conexas facilitan el intercambio de
información y promueve un intercambio continuo de ideas e innovaciones.
• Situación de los Factores. Factores de producción son las habilidades de los
trabajadores, el capital y la infraestructura. Factores "no esenciales" tales como la
mano de obra no calificada y las materias primas, no generan ventaja competitiva
sostenida
Gestión de Ventas y Costos
• Enfoque de Empresa/Proyecto
• Por funciones dentro de la empresa
Enfoque en
= No varia -
Costos
Enfoque en
= - No varia
Ventas
Gestión de Ventas y Costos
Enfoque en
Costos
Enfoque en
Ventas
Planificador: Operador:
Planificación Mejora
Estratégica Continua
PLANIFICACION ESTRATEGICA DE MINADO
UNIDAD 11
Entendimiento y Manejo del Riesgo
Riesgos Técnicos
Geológicos (reservas)
Mineros
• Interpretación Geológica
• Planificación Minera (Fases de minado)
• Modelo de bloques: interpolación y
• Dilución y recuperación minera
clasificación
• Metas optimistas
• Gravedad especifica
• Productividad de equipos
Geotécnicos
• Costos unitarios para optimización de
• Dominios y ángulos Limite Final
• Factor de Seguridad • Mineral expuesto
Metalúrgicos • Restricciones Operaciones
• Muestras vs. Población • Clima
• Selección del proceso de extracción • La organización
• Geo-metalurgia: recuperación metalúrgica
Riesgos Técnicos
Interpretación geológica Modelo Geotécnico Complejo
Dominio II NO
NO
PLANAR SLIDE Dominio I
PLANAR SLIDE
DD 185°
DD 155°
Ld = 6 m.
Ld = 5.4 m. NO Berma Minimo= 4m.
Berma Minimo= 4 m.
PLANAR SLIDE
DD 233 °
DD 128°
NO
Ld = 6 m.
Berma Minimo= 4 m.
PLANAR SLIDE
DD 68° NO
Ld = 5 m.
Berma Minimo= 4 m.
PLANAR SLIDE
NO
DD 278°
PLANAR SLIDE
Dominio III
DD 30°
NO
PLANAR SLIDE NO
PLANAR SLIDE
Ld = 6 m.
Berma Minimo= 4 m.
DD 320°
Dominio IV
DD 352°
Riesgos Económicos
Mercado
o Precio de Metales: Regulación de la SEC
o Insumos: diesel, neumáticos, reactivos, energía
o Rentabilidad mínima: Bonos FED
o Tasa de oportunidad: Riesgo país y social
Capital y costos
o Capital intensivo
o Entorno macro-económico
Comercialización
o Oferta y demanda, y productos sustitutos
o Términos comerciales: Maquila y penalidades
Riesgos Económicos
Precio Au : Oferta/Demanda + Devaluación Dolar Política Económica China: Cobre y Petróleo
Inversión China en Proyectos de Cobre en el Perú
Proyecto Em pres a Invers ion M US$ Produccion Anual (TM)
Toromocho Chinalco 2,200 275,000
Galeno Jiangxi Copper 2,500 145,000
Rio Blanco Zijin Mining Group 1,500 200,000
Cernana Junefield Group 1,000 100,000
Sub-Total 7,200 720,000
Las Bambas Potencial comprador 5,200 315,000
Total 12,400 1,035,000
Fuente: H.Brañes, 2013
Consumo y produccion de Petroleo 2012
Pais Importaciones Exportaciones Consumo per capital
China 5,080,000 506,500 7.0
USA 10,270,000 1,920,000 61.0
Venezuela 0 1,871,000 26.6
Peru 88,080 73,289 6.4
Fuente: www.kitco.com Fuente: Interindex.com
• Impacto en la Oferta/Demanda: afectara la demanda? Impactara
en el precio del Cu?
• Efecto arrastre al precio de otros metales
• Impacto en el PBI y el crecimiento del Perú
Riesgos Ambiental y Político
Ambiental
• Social
• Contaminación
Políticos
• Estabilidad jurídica
• Recursos no renovables
Manejo del Riesgos
Incertidumbre del Plan LOM Activity Based Schedule
Cat 1 Cat 2 Cat 3
categoríía
Proporcion de cada categor
Fuente: McKensey
Manejo del Riesgo
Posicionamiento de Proyectos Curva Costos de Productores: US$/Lb Cu
Plan de
reducción
de costos
Toneladas
0 1
20,790
2
20,790
3
20,790
4
4,158
5
-
Total
66,528
Au gpt 4.54 3.74 2.96 4.58 - 3.80
Ag gpt 382.05 385.86 269.22 228.84 - 338.41
• Sensibilidad: un parámetro
Mina (935,550) (935,550) (935,550) (187,110) - (2,993,760)
Planta (467,775) (467,775) (467,775) (93,555) - (1,496,880)
Admin (367,282) (367,282) (367,282) (73,456) - (1,175,301)
Util 8% (108,343) (87,742) (5,823) (11,649) - (213,558)
Royalty (37,422) (34,821) (24,478) (7,692) - (104,414)
Maquila+Transp (498,960) (498,960) (498,960) (99,792) - (1,596,672)
Deprec (80,973) (80,973) (80,973) (161,947) - (404,867)
Total Cost (2,496,305) (2,473,104) (2,380,841) (635,201) - (7,985,451)
Tax (373,783) (302,711) (20,089) (40,190) - (736,774)
Utilidades Netas 872,161 706,325 46,875 93,778 - 1,719,138
Depreciacion 80,973 80,973 80,973 161,947 - 404,867
Capital (404,867) (404,867)
Cash Flow (404,867) 953,134 787,298 127,849 255,724 - 1,719,138
(=) Flujo de Caja (000 $) 2,009 1,537 (=) Flujo de Caja (000 $) -1,872 -10,106
PLANIFICACION ESTRATEGICA DE MINADO
Conclusiones
Optimización de Proyectos Mineros
Descripción VAN (US$ MM) Incremento VAN TIR (%) Incremento TIR Descripción VAN (US$ MM) Incremento VAN TIR (%) Incremento TIR
Secuencia de Minado 4.8 7.7 22% Diseño de Mina 209 12.1 53%
Capacidad de Planta 12.1 152% 9.2 19% Secuencia de Minado 307 47% 13.1 9%
Método de Minado 25.1 107% 10.8 17% Capacidad de Planta 343 12% 15.4 17%