SISTEMAS CAD/CAM/CAE

12-6-2019

UNIVERSIDAD DE LAS FUERZAS ARMADAS

“ESPE”
EXTENSIÓN-LATACUNGA

CARRERA : MECATRÓNICA

TEMA : PLANO, SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS,

PARÁMETROS DE CORTE Y HOJA DE
PROCESOS DE UN EJE DE ENGRANES

NOMBRE : PATRICIO PILATASIG

DIEGO RENDÓN
GREGORI VÁSCONEZ

DOCENTE : ING. MAURICIO CRUZ

NIVEL : OCTAVO – 5684

LATACUNGA, 2019
 EJE DE ENGRANES

1. PLANO DE LA PIEZA A MECANIZAR

Anexos 1.

2. SELECCIÓN DE MATERIAL

El material seleccionado para la pieza es un Acero de baja aleación no templado GC1525.

Figura 1. Selección de material

Fuente: (Sandvik Coromant, 2012)

Figura 2. Selección de plaquita para desbaste

Fuente: (Sandvik Coromant, 2012)

Figura 3. Selección de plaquita para desbaste

Fuente: (Sandvik Coromant, 2012)

1
 Figura 4. Recomendaciones de velocidad para fresado.
Fuente: (Sandvik Coromant, 2012)

3. SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS DE CORTE, SUJECIÓN DE

CORTADORES Y DE PIEZAS

Tabla 1. Selección de herramientas para torneado

Sistema de
Herramienta Características Figura Operación
sujeción
Inserto rómbico:
MVJNR2020K16
DCMX070208-WF
• CoroTurn 107 • Cilindrado
• 55° • Desbastado

De corte • Espesor: 2.38mm • Acabado

• Radio de punta:
0.8mm

Inserto para ranurado: ZQ2020R03

• Tronzado
NC3030

Sujeción de Plato de sujeción de 3

-
piezas muelas

4. CÁLCULOS

4.1. Cilindrado

Para el mecanizado de desbaste es recomendado grandes avances para eliminar material

2
 Material: Acero no templado GC1525 Avance: 𝑓𝑛 = 0.20 𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣
Velocidad de corte: 𝑉𝑐 = 255 𝑚/𝑚𝑖𝑛 Fuerza de corte específica: 𝑘𝑐 = 1700 𝑁/𝑚𝑚2
Profundidad de corte: 𝑎𝑝 = 0.7 𝑚𝑚 Diámetro: 14.6667 Mm, longitud: 76.5mm

Tabla 2. Parámetros de mecanizado del cilindrado

Nombre Fórmula Resultado

𝑉𝑐 ∗ 1000
Velocidad del husillo (rpm) 𝑛= 𝑛 = 5534 𝑟𝑚𝑝
𝜋∗𝐷
Velocidad de avance
𝑉𝑓 = 𝑓𝑛 ∗ 𝑛 𝑉𝑓 = 1106.8 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
(mm/min)
𝑉𝑐 ∗ 𝑎𝑝 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝑘𝑐
Potencia neta (kW) 𝑃𝑐 = 𝑃𝑐 = 1.0115 𝑘𝑊
60𝑥103
Tiempo de mecanizado 𝑙𝑚
𝑇𝑐 = 𝑇𝑐 = 0.069 𝑚𝑖𝑛
(min) 𝑓𝑛 ∗ 𝑛
Velocidad de arranque de
𝑄 = 𝑉𝑐 ∗ 𝑎𝑝 ∗ 𝑓𝑛 𝑄 = 35.7 𝑐𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
𝟑
viruta (𝒄𝒎 /𝒎𝒊𝒏)

4.2. Desbaste

Dimensión menor: 𝐷 = 12𝑚𝑚, 𝑙 = 6𝑚𝑚

Avance: 𝑓𝑛 = 0.20 𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣

Profundidad de corte: 𝑎𝑝 = 0.7 𝑚𝑚

Número de pasadas: #𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠 = 9

Tabla 3. Parámetros de mecanizado del desbaste

Nombre Fórmula Resultado

𝑉𝑐 ∗ 1000
Velocidad del husillo (rpm) 𝑛= 𝑛 = 6764 𝑟𝑚𝑝
𝜋∗𝐷
Velocidad de arranque de
𝑄 = 𝑉𝑐 ∗ 𝑎𝑝 ∗ 𝑓𝑛 𝑄 = 35.7 𝑐𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
𝟑
viruta (𝒄𝒎 /𝒎𝒊𝒏)
𝑉𝑐 ∗ 𝑎𝑝 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝑘𝑐
Potencia neta (kW) 𝑃𝑐 = 𝑃𝑐 = 1.0115 𝑘𝑊
60𝑥103

3
 Tiempo de mecanizado 𝑙𝑚
𝑇𝑐 = ∗ #𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠 𝑇𝑐 = 0.04 𝑚𝑖𝑛
(min) 𝑓𝑛 ∗ 𝑛
Velocidad de avance
𝑉𝑓 = 𝑓𝑛 ∗ 𝑛 𝑉𝑓 = 1352.8 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
(mm/min)

Dimensión menor: 𝐷 = 10𝑚𝑚, 𝑙 = 60𝑚𝑚

Avance: 𝑓𝑛 = 0.20 𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣

Profundidad de corte: 𝑎𝑝 = 1.5 𝑚𝑚

Número de pasadas: #𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠 = 2

Tabla 4. Parámetros de mecanizado del desbaste

Nombre Fórmula Resultado

𝑉𝑐 ∗ 1000
Velocidad del husillo (rpm) 𝑛= 𝑛 = 8116 𝑟𝑚𝑝
𝜋∗𝐷
Velocidad de arranque de
𝑄 = 𝑉𝑐 ∗ 𝑎𝑝 ∗ 𝑓𝑛 𝑄 = 76.5 𝑐𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
𝟑
viruta (𝒄𝒎 /𝒎𝒊𝒏)
𝑉𝑐 ∗ 𝑎𝑝 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝑘𝑐
Potencia neta (kW) 𝑃𝑐 = 𝑃𝑐 = 2.1675 𝑘𝑊
60𝑥103
Tiempo de mecanizado 𝑙𝑚
𝑇𝑐 = ∗ #𝑣𝑒𝑐𝑒𝑠 𝑇𝑐 = 0.074 𝑚𝑖𝑛
(min) 𝑓𝑛 ∗ 𝑛
Velocidad de avance
𝑉𝑓 = 𝑓𝑛 ∗ 𝑛 𝑉𝑓 = 1623.2 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
(mm/min)

4.3. Tronzado

Avance: 𝑓𝑛 = 0.5 𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣

Fuerza de corte específica: 𝑘𝑐 = 1700 𝑁/𝑚𝑚2

Dimensión menor: 𝐷 = 8 𝑚𝑚, 𝑙 = 2 𝑚𝑚

Profundidad de corte: 𝑎𝑝 = 1 𝑚𝑚

4
Tabla 5. Parámetros de mecanizado de tronzado

Nombre Fórmula Resultado

𝑉𝑐 ∗ 1000
Velocidad del husillo (rpm) 𝑛= 𝑛 = 10146 𝑟𝑚𝑝
𝜋∗𝐷
Velocidad de arranque de
𝑄 = 𝑉𝑐 ∗ 𝑎𝑝 ∗ 𝑓𝑛 𝑄 = 127.5 𝑐𝑚3 /𝑚𝑖𝑛
𝟑
viruta (𝒄𝒎 /𝒎𝒊𝒏)
𝑉𝑐 ∗ 𝑎𝑝 ∗ 𝑓𝑛 ∗ 𝑘𝑐
Potencia neta (kW) 𝑃𝑐 = 𝑃𝑐 = 3.6 𝑘𝑊
60𝑥103
Tiempo de mecanizado 𝑙𝑚
𝑇𝑐 = 𝑇𝑐 = 0.00025 𝑚𝑖𝑛
(min) 𝑓𝑛 ∗ 𝑛
Velocidad de avance
𝑉𝑓 = 𝑓𝑛 ∗ 𝑛 𝑉𝑓 = 408 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
(mm/min)

4.4. Fresado

5
 Material: Acero no templado GC1525 Avance: 𝑓𝑧 = 0.027 𝑚𝑚/𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒
Velocidad de corte: 𝑉𝑐 = 255 𝑚/𝑚𝑖𝑛 Fuerza de corte específica: 𝑘𝑐 = 1700 𝑁/𝑚𝑚2
Profundidad de corte: 𝑎𝑝 = 32 𝑚𝑚 𝑚á𝑥 Diámetro: 10 mm, longitud: 14 mm

Tabla 6. Parámetros de mecanizado del fresado

Nombre Fórmula Resultado

𝑉𝑐 ∗ 1000
Velocidad del husillo (rpm) 𝑛= 𝑛 = 8116 𝑟𝑚𝑝
𝜋∗𝐷
Velocidad de avance
𝑉𝑓 = 𝑓𝑛 ∗ 𝑛 ∗ 𝑧𝑛 𝑉𝑓 = 657.4 𝑚𝑚/𝑚𝑖𝑛
(mm/min)
Avance por revolución 𝑉𝑓
𝑓𝑛 = 𝑓𝑛 = 0.081 𝑚𝑚/𝑟𝑒𝑣
(mm/rev) 𝑛

5. HOJA DE PROCESOS

Anexo 2