Techos

Manual de Construcción No.
36
Izaje de Techos Autoportantes

Reelaborado en junio de 2000
Por: C. Delan Olsen
Revisado en mayo de 2004

Por: C. Dube
COPYRIGHT © 2004
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CHICAGO BRIDGE AND IRON CO.
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Parte i
Manual de Construcción No.36
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – LISTA DE REVISIONES Página 1
Revisión 1 (Mayo de 2004)
Parte 1: Introducción – Cambios Editoriales Menores

Parte 2: Sellos – Cambios Editoriales Menores
Parte 3: Sistemas de Nivelación – Cambios Editoriales Menores
Parte 4: Ventilador – Se incluyó una referencia a los ventiladores Joy de
alta capacidad
Parte 6: Fijación del Techo

6.1 Se incluyeron pautas más detalladas acerca de la presión de aire
permisible cuando el techo alcanza la parte superior de la pared y
se ajusta a la barra de compresión o al ángulo tope.
6.2 Se incluyó información acerca del efecto de viento sobre el izaje y
la fijación.
Parte 10: Lista de Herramientas y Equipos de Izaje – Se agregaron los

ventiladores Joy
Parte 12: Procedimientos de Izaje

12.2 Se revisaron las instrucciones correspondientes a la presión del
aire cuando el techo alcanza la parte superior de tanque para
cumplir con las pautas que se indican en la Parte 6.
Elaborado por: CDO Fecha: Junio de 2000 Rev. No.1 Revisado por: C. Dube Fecha: Mayo de 2004
Parte ii
Manual de Construcción No. 36
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – ÍNDICE Página 1
PARTE 1 INTRODUCCIÓN
1.0 Introducción y Requisitos Generales
1.1 Seguridad
1.2 Riesgo de Incendios de los Sellos
1.3 Cargas desbalanceadas
PARTE 2 SELLOS
2.0 Sellos
2.1 Preparación de la Plancha y Uso de Adhesivos
2.2 Sellos de Polietileno y Malla de Alambre
2.3 Instalación del Sello de Polietileno y Malla de Alambre
2.4 Sellos Metálicos
2.5 Instalación del Sello Metálico
PARTE 3 SISTEMAS NIVELADORES
3.0 Sistemas Niveladores
3.1 Sistema Nivelador a Través del Tanque
3.2 Sistema Nivelador en el Centro
3.3 Rotación del Techo con el Sistema Nivelador
3.4 Poleas
3.5 Reglas Básicas del Sistema de Nivelación
PARTE 4 VENTILADORES
4.0 Detalles Acerca de los Ventiladores
4.1 Paso y Rotación de las Hojas del Ventilador
4.2 Calcular la presión y velocidad del izaje
PARTE 5 SISTEMAS DE CONTROL
5.0 Controles de Izaje
PARTE 6 FIJACIÓN Y ASEGURAMIENTO DEL TECHO
6.1 Fijación del Techo – Reglas Básicas
6.2 El Viento Durante las Izajes y sus Efectos sobre la Fijación del Techo
6.3 Accesorios Mínimos Requeridos para la Conexión del Techo a la
Pared
Parte ii
6.4 Uso de una Gata Hidráulica Port-A-Power en la Barra de Compresión

Dividida
PARTE 7 PUERTAS DE ACCESO
7.0 Puerta de Acceso Temporal de Izaje
PARTE 8 VARIOS
8.0 Tanques Nivelados y Redondos
8.1 Ángulo de Apoyo Intermitente
8.2 Canal de Madera Contrachapada
8.3 Sellos Alrededor de los Accesorios de la Pared
8.4 Detalle del Soporte de Bloques de Madera
8.5 Corte y Reparación de Agujeros para el Cable Nivelador en el Techo
PARTE 9 DETALLES ESPECÍFICOS DEL TECHO
9.0 Detalles para Tanques de Techos Abovedados Estándar
9.1 Techos en Paraguas con Barra de Compresión Simple
9.2 Techos de Paraguas con Barra de Compresión Dividida
9.3 Tanque de Techo Elipsoidal con Media Luna
9.4 Techo de Cono Empinado o Cono Autosostenido
9.5 Techos Especiales
PARTE 10 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
10.0 Equipos para Izaje
PARTE 11 LISTA DE VERIFICACIÓN
11.0 Lista de Verificación para el Izaje de Techos (Para Uso del Capataz)
11.1 Lista de Verificación – Reunión con la Brigada antes del Izaje (Para
Uso del Capataz)
PARTE 12 PROCEDIMIENTOS DE IZAJE
12.0 Nociones Preliminares
12.1 Puesta en Marcha
12.2 Izaje
12.3 Ajuste del Techo a la Pared
PARTE 13 ANEXO A:
Parte ii
A.1 Planos de Seguridad, Descripción General de JSA

A.2. Lista de JSA
Parte 1
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – INTRODUCCIÓN Página 1
PARTE 1 INTRODUCCIÓN
1.0 Introducción y Requisitos Generales
Los procedimientos que se describen en el presente manual constituyen una

guía de métodos y detalles convenientes que deben emplearse en el izaje de
techos autoportantes. La información explica los requisitos mínimos para lograr
un izaje de techos seguro y exitoso. La Oficina Distrital o Corporate
Construction Technology (CCT) debe aprobar cualquier desviación con
respecto a las pautas que se presentan en este manual.
El Gerente de Proyecto o el Supervisor de la Construcción será responsable de

planificar el izaje. Cuando se requiera la asistencia de CCT, revise la parte 4.2
del presente manual y tenga a la mano la siguiente información:
1. Número de contracto
2. Diámetro y altura del tanque (altura a izar)
3. Peso del techo (incluyendo los materiales izados con el techo en la
plataforma suspendida, etc.)
4. Tipo de techo
5. Detalles del Ángulo tope / Barra de Compresión
6. Información acerca de cargas de techos excéntricos o requerimientos
especializados, si fuese el caso
El izaje es una herramienta poderosa para el montaje de techos abovedados,

elipsoidales y en forma de paraguas. Los techos flotantes se encuentran
cubiertos en los Manuales #1, #14 y #37. También pueden izarse los techos
especiales que se mencionan en la Sección 9.5 y otros techos específicos.
Un ejemplo de un techo especial en el cual CBI efectuó el izaje es un techo en

forma de media luna para un depósito vertical de agua con un tubo central
ascendente. Se decidió efectuar el izaje del techo en lugar de construirlo en el
lugar, pero el tubo central ascendente presentaba un problema interesante. La
solución a dicho problema se encontró en este manual, empleando los
procedimientos actuales de izaje, con algunas ligeras variaciones.
Los detalles básicos de izaje que se utilizaron para este techo en forma de
media luna fueron: Sistema de Nivelación Debajo del Techo, A Través del
Tanque con Sellos Metálicos. Las variaciones debidas al tubo central
ascendente se compensaron mediante cables niveladores y un sello adicional
ubicado en la parte central del techo, alrededor del tubo central ascendente.
Siguiendo los procedimientos y solicitando la ayuda de CCT, el izaje se efectuó
con éxito.
Parte 1
Usualmente, el izaje es un método de construcción más económico,

comparado con el alto costo de sostener temporalmente un techo grande en el
aire. Debido a que los techos montados mediante izaje se ensamblan a unos
pocos pies por encima del fondo del tanque, permiten el ahorro de horas-
hombre, dinero, y permiten que el techo y la pared del tanque se construyan al
mismo tiempo. También se tendrá fácil acceso a la parte superior del techo
durante el ensamble y al lado inferior del techo para efectuar las soldaduras en
techo.
Los problemas y costos potenciales que pueden evitarse mediante el método

de izaje son: el clima, muchos procedimientos de amarre, exceso de subidas a
la parte superior de tanque, y alquiler de grúas grandes. Deben evaluarse todas
las variables y alternativas correspondientes a cada método de montaje de
techos antes de tomar una decisión acerca de la construcción del techo.
Una regla práctica básica que se utiliza para estimar el número de horas-
hombre que se requieren para preparar el izaje es la siguiente fórmula: 2.5 x
Diámetro (en pies) + 64. Este número no incluye la mano de obra no
relacionada con la producción o el tiempo necesario para efectuar el izaje
propiamente dicho. Debe asignarse un tiempo adicional para equipos y
materiales adicionales.
Una planificación adecuada y el cumplimiento de los procedimientos que se

describen en el presente manual ayudarán a asegurar que el costo del izaje
sea mínimo. La planificación adecuada de un izaje comienza en la etapa previa
a la licitación de un contrato, cuando se están preparando los detalles y
requisitos de la construcción, y continúa a través de todo este trabajo hasta
completarse los últimos detalles del tanque. Algunos detalles que deben
tratarse son los siguientes:
1. Cuando se utiliza una puerta de acceso temporal (Ver Figura 7.2) para
efectuar un izaje, ubique los ángulos de refuerzo de la puerta (si se
requieren) a 12 pulgadas de distancia de la abertura de la puerta. Esto
se hace con el fin de evitar interferencias entre los ángulos de refuerzo y
los punzones cuando se asegura la puerta de acceso temporal.
2. No instale boquillas con proyecciones internas que puedan interferir con

el techo o sello hasta después del izaje.
3. Si se requieren planchas de parche para reparar los agujeros cortados

en el techo para los cables niveladores que se utilizarán en el izaje,
asegúrese de tenerlas. El Departamento de Ingeniería asignado
facturará estas planchas. Una plancha de parche estándar mide 8 x 4 x
Parte 1
el espesor requerido del material, con esquinas redondeadas que

cumplan con los requisitos del material del techo. Confirme que la
distancia del borde mínima entre el borde del agujero y la barra de
compresión sea conforme con las especificaciones de contrato para
efectuar reparaciones con una superposición mínima de 1 pulgada.
4. En los tanques pequeños, que normalmente se diseñarían con un

ángulo tope, recomendamos encarecidamente venderlos al cliente sobre
una barra de compresión pequeña. Los ahorros en tiempo del izaje y el
ajuste final del techo que se obtienen utilizando una barra de compresión
compensan con creces el costo inicial del material adicional. Si debe
utilizarse el ángulo tope, se recomienda utilizar uno o dos juegos
adicionales de cables niveladores y un sello metálico. También se
recomienda ponerse en contacto con CCT.
5. Se requieren cuatro condiciones básicas para efectuar el izaje de un

techo con éxito:
1. Se debe tener un tanque redondo

2. Un buen sello
3. El volumen y la presión del aire deben ser adecuados
4. Un sistema de nivelación instalado de manera correcta.
1.1 Seguridad
La adecuada seguridad es clave para que el izaje se efectúe en forma correcta.

Una persona debe estar en control de la operación de izaje. Esta persona será
responsable de asignar tareas, dar órdenes y ejecutar el izaje. Las listas de
verificación que se incluyen en las Partes 11 y 12 deben seguirse, y la persona
a cargo debe marcar cada ítem. Antes de iniciar el izaje, tendrá lugar una
reunión con la brigada, para asegurar que cada uno de sus integrantes
conozca sus trabajos y responsabilidades individuales. Si el Capataz no cuenta
con experiencia previa suficiente en cuanto a izaje de techos, una persona con
experiencia de la Oficina Distrital o de CCT debe estar presente durante el
izaje.
Precaución
1. Es peligroso permitir la presencia de personas en el techo mientras se

iza o antes de que éste se fije por completo. Si por alguna razón es
necesario que alguien suba al techo, se requiere protección contra
caídas con una línea de seguridad amarrada a la pared. Esta línea de
seguridad debe tenderse desde el andamio.
Parte 1
2. Durante el izaje, evite permanecer detrás de las estructuras en A y cerca

de los puntos de amarre del cable nivelador.
3. Cuando los ventiladores se encienden por primera vez y durante los

primeros pies de un izaje, se recomienda que los integrantes de la
brigada permanezcan debajo del techo para asegurar que el sello y el
sistema nivelador funcionen de manera correcta. El número de personas
dependerá del tamaño del tanque; por lo general se requieren entre dos
y cuarto personas. Deben cumplirse las siguientes condiciones cuando
haya miembros de la brigada debajo del techo durante la puesta en
marcha del ventilador y el izaje inicial.
A. Debe mantenerse en todo momento un medio de comunicación

seguro entre los trabajadores que se encuentran debajo del techo
y la persona a cargo del izaje (ver parte 12).
B. Debe suministrarse un medio de salida adecuado. Consulte el
documento 2B63-A donde encontrará detalles acerca de las
escotillas de escape de las paredes. También puede utilizarse
una cubierta con bisagras para los registros de inspección (Parte
7).
4. Cuando haya personas trabajando fuera de la plataforma suspendida

durante el izaje, deben salir ya sea a través de un registro de inspección
del techo o de una abertura dejada retirando la plancha de plataforma
que se encuentra a continuación de la pared y luego a través de un
registro de inspección de la pared o una escotilla de emergencia.
5. Durante el izaje, en ningún momento, el personal deberá encontrarse

debajo de la plataforma suspendida.
6. No deslice el techo durante un tiempo prolongado mientras haya

personas debajo.
7. Cuando se está efectuando un izaje en las áreas de operación de

refinerías, plantas químicas, etc., o cuando un incendio pudiese causar
la preocupación del cliente, utilice las técnicas de prevención de
incendios con sellos sugeridas en la sección 1.2.
Nota: Los espectadores constituyen un riesgo y una responsabilidad agregada.

Debido a esto, no se permite la presencia de observadores ajenos a CBI sobre
el andamio durante el izaje, a menos que el Gerente de Construcción de la
Unidad de Negocios otorgue un permiso.
Parte 1
1.2 Riesgo de Incendios de los Sellos
El material del sello plástico (polietileno) puede incendiarse durante los trabajos
de soldadura y ajuste del techo a la pared. Una posible causa de esto se da
cuando el sello pasa sobre el ángulo de la pared, justo después de que el techo
comienza a izarse; el material del sello plástico se introduce mediante soplado
entre el sello metálico y la pared. Esto coloca el sello plástico muy cerca de la
soldadura del techo a la barra de compresión, formando así un recipiente de
captación para la escoria o el metal caliente, lo cual facilita la ignición. Si se
siguen unas pocas precauciones, pueden reducirse las posibilidades de iniciar
un incendio o evitar que un incendio en el sello ocasione un problema.
Antes del izaje, introduzca las láminas de plástico debajo de las barras de
resorte de manera que sólo el sello metálico esté en contacto con la pared. Una
vez que el techo se está izando y el sello metálico ha despejado el ángulo del
estante, deje que el techo se ize muy lentamente. Durante este tiempo, la
brigada que se encuentra debajo del techo debe jalar el plástico hacia abajo,
desde detrás de las barras de resorte, y extenderlo contra la pared. Deben
evitar que se introduzca entre la pared y el sello metálico. Si las láminas de
plástico se introducen detrás las zapatas metálicas, asegúrese de que el sello
metálico se encuentre alejado del ángulo de apoyo antes de tratar de jalarlo
hacia abajo. Aplique un cuidado extremo cuando retire el plástico; sus brazos y
manos podrían quedar enganchados.
Retire el material inflamable del interior del tanque para evitar que se dañe o se
incendie debido al plástico quemado que cae del sello.
Si hay un sello alrededor de los bloques de soporte de madera que se

encuentran debajo de la plancha anular (Ver Figura 8.4), se aconseja colocar
arena húmeda, una manta ignífuga o un equivalente en la parte superior de
sello para protegerlo contra incendios y evitar que el sello se pierda debajo del
tanque.
Tenga mantas ignífugas o paños húmedos disponibles para que los

punteadores y soldadores puedan colocarlos en las separaciones, de manera
que la escoria y chispas calientes no caigan entre el techo y la barra de
compresión que se encuentra en el ángulo tope.
Si es posible, planifique el retiro del sello para cuando el techo se encuentre

asegurado, con los aditamentos mínimos que se requieran. Esto reducirá el
riesgo de incendiar el polietileno cuando se suelda el techo.
Parte 1
1.3 Cargas desbalanceadas
Algunos techos tienen cargas desbalancedas grandes, tales como plataformas,

anillos rociadores, o tuberías de salida que pueden sobrecargar los sistemas
niveladores, a menos que se contrapesen con cargas iguales. La cantidad y
ubicación (radio adecuado) de cada contrapeso debe determinarse de manera
exacta. Como ejemplo; si una carga extremadamente pesada, conformada por
elementos tales como plataformas grandes, tuberías y accesorios, se
encuentra en un cuadrante, entonces será necesario emplear dos contrapesos
de equilibrio dispuestos a 120 grados entre sí o tres contrapesos dispuestos a
90 grados, en lugar de un solo contrapeso dispuesto a 180 grados. Es
importante que las cargas del techo se anclen de manera segura al techo y no
interfieran con el sistema nivelador.
En ocasiones, al izar una plataforma suspendida, se encuentran rollos de

aislamiento, planchas anulares de la plataforma y otros equipos de
construcción que pueden causar una condición de carga desbalanceada. Estas
cargas deben ubicarse de manera uniforme alrededor de la plataforma, de
manera que se evite esta condición. Compruebe con el Departamento de
Ingeniería asignado antes de agregar cargas a la plataforma suspendida
durante un izaje.
Póngase en contacto con CCT si tiene alguna pregunta o duda acerca de las
cargas desbalanceadas.
Parte 2
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – SELLOS Página 1
PARTE 2 SELLOS
2.0 Sellos
Existen dos tipos de sellos que se utilizan para el izaje: un tipo fabricado de
polietileno y malla de alambre y el otro de láminas metálicas livianas con
polietileno, manta ignífuga, o tela de fibra de vidrio impregnada con silicona
para el material de sello aéreo.
Los sellos de polietileno y de malla de alambre deben utilizarse si no se tiene

acceso al lado inferior del techo después del izaje. Este tipo de sello es fácil de
retirar del fondo del tanque utilizando “cintas pescadoras”.
El sello de láminas metálicas livianas debe utilizarse cuando ocurre cualquiera

de las siguientes condiciones:
1. Tanques de diámetro grande con techos pesados o especiales, donde

los costos de efectuar un izaje son importantes.
2. Cuando la presión de izaje calculada excede 7 pulgadas de agua.
3. Cuando se esperan separaciones grandes (3” a 9”) entre el techo y la
pared.
4. Cuando se requiere una cantidad importante de trabajo en caliente
(soldadura) para fijar el techo y se depende del aire para sostener el
techo.
5. Cuando se efectúa el izaje sobre chavetas para escuadras.
6. Cuando se utiliza un ángulo tope en lugar de una barra de compresión.
2.1 Preparación de la Plancha y Uso de Adhesivos
La preparación de la plancha es un paso importante para hacer que la cinta se

adhiera al metal de la plancha del techo. Se recomienda utilizar un cepillo
neumático para cepillar la superficie y/o se limpie de cualquier material extraño
que evite que la cinta se adhiera a la plancha de techo. En ambientes fríos o
húmedos, puede ser necesario precalentar el área del techo para calentar el
metal y eliminar la humedad antes de aplicar el adhesivo y/o la cinta.
Precaución: los adhesivos y las cintas son inflamables.
No se requiere ni recomienda el uso de adhesivos (goma) cuando la cinta

aislante se adhiere bien al sello y el techo en todo lugar, antes de agregar
presión de aire. El uso de adhesivos se recomienda en climas fríos, donde la
humedad de acero hace que la cinta aislante se suelte.
Elaborado por: CDO Fecha: Junio de 2000 Rev. No.1 Revisado por: Fecha:
Parte 2
Si el interior del tanque tiene imprimantes o pinturas, no utilice goma, ya

que la limpieza por chorro de arena no la eliminará.
El adhesivo recomendado es “3M” No. 1300 (antes “3M” No. 33). Este adhesivo
se vende a granel y se aplica con brocha o rodillo. Ordene 1 ½ galones por
cada 100 pies de diámetro. Otra alternativa es el “3M Super 77 Spray
Adhesive”, o un equivalente, que viene en latas de aerosol. Ordene 4 latas por
cada 100 pies de diámetro. Siga las instrucciones de la MSDS con respecto al
EPP adecuado.
Nota: Si se utiliza adhesivo con sellos de Polietileno y de Malla de Alambre, es

casi imposible retirar el sello limpiamente con una cinta pescadora desde el
fondo del tanque.
2.2 Sellos de Polietileno y Malla de Alambre
Los sellos de polietileno y malla de alambre se fabrican de malla de alambre

cubierta con polietileno. Estas secciones del sello deben hacerse en el
almacén, de ser posible, o de lo contrario, pueden hacerse en la obra (Ver
Figura 2.1, que muestra una ilustración e instrucciones para hacer los sellos de
polietileno y alambre). Estos sellos funcionan bien y pueden eliminarse desde
el fondo del tanque después del izaje.
Figura 2.1. Construcción de Secciones del Sello
NOTA: Coloque cinta a ambos lados de la parte superior del sello. Presione la
cinta firmemente contra el sello. Engrape generosamente en toda la extensión
de la cinta, el polietileno y la malla de alambre.
Especificaciones del Material
Parte 2
Malla de Alambre Tela de alambre de 2 x 2 (separación ½” x ½” = 4

cuadrados / pulgada2). Galvanizado o soldado después
de entretejer alambre de .063” (Las telas metálicas son
aceptables)
Cinta pescadora Cable blando calibre 12 ó 14
Polietileno Polietileno de 4 mil
Cinta Cinta aislante de 4” ó 5”
Adhesivo “3M #1300” (anteriormente #33), 1 ½ galones por cada
100 pies de diámetro, o “3M Super 77 Spray Adhesive”, 4
latas por cada 100 pies de diámetro (pueden utilizarse
equivalentes, previa autorización).
Grapas Pilot 400 (1/2” x ¼”) o equivalente.
2.3 Instalación del Sello de Polietileno y Malla de Alambre
Antes de comenzar a instalar el sello, es muy importante inspeccionar el ángulo

de soporte del techo y la pared para detectar cualquier borde puntiagudo o
protuberancia. El ángulo de soporte del techo debe ser liso, con bordes y
esquinas redondeados. Cualquier proyección pequeña en la pared o en el
ángulo debe eliminarse, ya que el sello podría quedar atrapado en ella y
romperse.
Figura 2.2 Ajuste del Sello al Techo
Los cabos de varilla de soldar se instalan según se indica en las Figuras 2.2 y
2.3 para sostener el sello. Suelde los cabos de varilla al techo a intervalos de 3
pies y 0 pulgadas, y a una altura tal que las varillas se encuentren a 2 pulgadas
Parte 2
por debajo del tope de la malla de alambre. Si el sello va a retirarse utilizando

una cinta pescadora, los extremos del cabo de vara doblado no deben doblarse
hacia arriba y sobre la malla de alambre, sino que deben dejarse en posición
horizontal. Si el sello no va a retirarse utilizando una cinta pescadora, entonces
los extremos de los cabos de las varas de soldar deben doblarse hacia el lado
inferior del techo después de instalarse el techo. Cuando se doblen las varas
de soldar adheridas, tenga cuidado de no desprenderlas del techo; reemplace
cualquier vara de soldar que se desprenda.
Para facilitar la instalación del sello, debe colocarse un ventilador cerca de un

registro de inspección y dejar que impulse el aire debajo del techo. Esto
ayudará a mantener el sello en su lugar mientras se adhiere con cinta. Debe
tenerse cuidado de mantener el ventilador alejado del registro de inspección,
para evitar que el techo se ize a medida que se completa el sello.
Coloque el sello contra el techo, aproximadamente a 6” del borde del techo,

según se indica la figura 2.3. Aplique adhesivo, si es necesario, a lo largo de
las 2 pulgadas superiores del sello y 2 pulgadas hacia arriba, en el techo.
Adhiera el sello al techo con cinta de tela o cinta aislante de 4 pulgadas de
ancho. Aplique adhesivo, de ser necesario, sobre la primera capa de cinta,
sobreponiéndolo en la mitad de la primera capa de cinta. Es necesario tener
por lo menos dos capas de cinta. Precaución – los adhesivos y las cintas son
inflamables.
Parte 2
Figura 2.3 Sección a través del techo y la pared, que muestra el Accesorio
Con los sellos de malla, dos piezas de sello correspondientes deben tener una
superposición mínima de 4 pulgadas, y deben unirse en dos lugares con
alambre para amarrar. Es importante que los sellos se unan con cable lo
Parte 2
suficientemente bien para permitir que todas las secciones actúen como una
unidad, pero al mismo tiempo, debe tenerse cuidado de unir con cable todas
las secciones de una manera lo suficientemente floja para permitir que el sello
se corte contra la pared bajo presión. Después de instalar el sello, debe
parcharse con cinta cualquier agujero que exista en el polietileno. Además, las
secciones de polietileno que se sobreponen en los extremos del sello deben
adherirse entre sí con cinta de 4 pulgadas de ancho. Cuando se unan con cinta
las secciones de polietileno, asegúrese de empujarlas fuera de la pared de
manera que haya suficiente material para colocar contra la pared cuando se
pongan en operación los ventiladores.
Cualquier área alrededor de las vigas por donde el aire podría escapar debe
sellarse con cinta; utilice adhesivo según sea necesario. El sello debe retirarse
después de efectuar el izaje y el ajuste, pero antes de soldar el techo a la junta
de la pared. Precaución – El calor de la soldadura fundirá el polietileno y hará
que la cinta fundida se pegue al acero.
Si se retira el sello del fondo después de efectuar el izaje, será necesario

adherir una cinta pescadora al sello. La cinta pescadora es un cable continuo
de calibre 12 ó 14 adherido al tope del sello de la malla de alambre con
amarres cada 6 pies. Este alambre luego se asegura con cinta a su lugar
debajo del sello, utilizando sólo una cantidad de cinta suficiente para sostener
el alambre en su lugar. Después de instalarse el sello y la cinta pescadora,
adhiera cables largos a la cinta pescadora en 4 ó 5 lugares alrededor de la
circunferencia del techo. Estos cables deben ser lo suficientemente largos para
llegar al fondo de tanque cuando el techo se encuentra en su posición final.
Después de que el techo se ha izado y fijado, estos cables pueden jalarse y el
sello se desprenderá del techo y caerá al piso del tanque. Si el sello se va a
retirar desde la plataforma suspendida, el andamio, o si esta operación será
efectuada por los hombres que flotan en el agua de prueba, no se requiere el
uso de una cinta pescadora.
Si los sellos van a ser retirados por hombres que flotan en el agua de prueba,
el espacio sobre el agua debe probarse de conformidad con las Normas 155-4-
6 del Libro Rojo (Riesgos de Incendios y Explosiones) y 155-9-1 (Programa de
Entrada a Espacios Confinados) antes de que cualquier persona ingrese al
tanque. Deben utilizarse chalecos salvavidas aprobados por guardacostas,
equipos de comunicación y equipos de recuperación de emergencia. Debe
utilizarse el proceso de aprobación SAF 105 de Red Sheet para obtener
permiso para trabajar flotando en el agua de prueba.
2.4 Sellos Metálicos
Parte 2
Los sellos metálicos se recomiendan para efectuar el izaje de techos para

tanques de GNL, de baja temperatura, elipsoidales y cónicos con pendientes
empinadas. Para estos sellos, se utilizan láminas metálicas livianas en lugar de
malla de alambre, con polietileno, mantas ignífugas, o telas de fibra de vidrio
impregnadas con silicona para el material del sello aéreo.
En algunos izajes, se ha utilizado únicamente un sello metálico. Si desea

mayor información, póngase en contacto con CCT.
El material de sello metálico que se utiliza para izaje es un metal galvanizado

en caliente de calibre 26 (0.0217 pulgadas de espesor). Uno de los beneficios
de utilizar metal para un sello es que es menos propenso a quedar atrapado en
las proyecciones y a desprenderse. Debido a esto, estos tipos de sellos se han
utilizado con éxito en el izaje sobre chavetas para escuadras. Es necesario
tomar las precauciones adecuadas cuando se va a efectuar la izaje sobre
chavetas para escuadras, incluyendo la eliminación de bordes agudos o
protuberancias que pudiesen atrapar el polietileno y desprenderlo. Si se planea
efectuar el izaje sobre cualquier otra cosa que no sean chavetas para
escuadras, póngase en contacto con CCT.
Debe elaborarse un plano de disposición de cada sello, que muestre detalles e

información específicos (Figura 2.4). Por lo general, las secciones de los sellos
metálicos se preparan con anticipación, y sus longitudes se basan en múltiplos
de la separación de las vigas. Los sellos metálicos miden aproximadamente 8
pies de largo y la separación de las tuercas por lo general es entre 2 pies y 3
pies. Verifique la separación de los agujeros de los sellos antes de ubicar y
soldar las tuercas en el techo. Además, cuando ubique las tuercas, tenga en
consideración el espacio libre requerido para los punzones con respecto a las
vigas y/u otras posibles interferencias.
Se recomienda utilizar la Tuerca Sintética 2A19 para asegurar el sello metálico

al techo. Las tuercas de otros tamaños que pueden utilizarse son 2A17 y 2A18,
dependiendo de lo que se tenga disponible, lo que se desee, o lo más
económico para cada trabajo en particular.
Se requieren barras de resorte a intervalos de 4 a 6 pies. Si la separación de

las tuercas es mayor que 2 pies de centro a centro, se requiere el uso de
barras de resorte en cada tuerca. Asegúrese de que todos los punzones se
mantengan apretados contra la barra de resorte; si están sueltos, la vibración
que ocurrirá durante el izaje podría desalojarlos. Ver Figura 2.6 para obtener
detalles acerca del encofrado de las barras de resorte. Para ayudar a evitar que
los punzones se suelten y caigan, las tuercas deberán colocarse en un ángulo
entre 15 y 20 grados.
Parte 2
El sello de aire estándar es el polietileno, que debe cubrir la parte interior del
sello metálico y debe instalarse antes de colocarse las barras de resorte. Es
más importante que el polietileno se extienda 12 pulgadas por debajo del fondo
del sello metálico, ni más ni menos. Si es necesario reducir el riesgo de
incendio, puede emplearse otros materiales o combinaciones de materiales.
Otros materiales que se han utilizado con éxito como sello aéreo son: Mantas
ignífugas y tela de fibra de vidrio impregnada de silicona. Cada uno de ellos se
ha utilizado en lugar del polietileno para el sello de aire. También se puede
utilizar una combinación de polietileno y manta ignífuga. Un ejemplo es utilizar
una pieza de 12 pulgadas de ancho de material a prueba de incendios en la
parte inferior del sello metálico. Efectúe un solape en el interior de la zapata de
4 pulgadas y adhiera con cinta, dejando 8 pulgadas colgando hacia abajo.
Instale el plástico en la parte superior, de la manera usual, y deje que cuelgue 4
pulgadas por debajo del material a prueba de incendios.
Cuando utilice el Manto a prueba de incendios y la tela de fibra de vidrio

impregnada de silicona, se recomienda utilizar el adhesivo “3M Super 77 Spray
Adhesive” o un equivalente, para adherir la cinta al material.
2.5 Instalación del Sello Metálico
Antes de instalar el sello metálico, inspeccione el ángulo de soporte del techo

para detectar cualquier borde agudo en el que pueda quedar atrapado el sello,
posiblemente desprendiéndolo. Ubique las tuercas de soporte según el plano
del contrato o el plano de disposición, comprobando la separación de las
tuercas del sello metálico antes de soldar las tuercas al techo. Compruebe la
separación de los punzones con respecto a las vigas o cualquier otra
interferencia. Las tuercas pueden moverse y cortarse nuevos agujeros en el
sello metálico si es necesario efectuar modificaciones. Suelde las tuercas en
ángulo para evitar que los punzones sueltos caigan (Figura 2.4). Para la
ubicación de las tuercas sin barras de resorte, no es necesario que los
punzones se encuentren apretados contra el techo si las tuercas se sueldan
con un ángulo.
Instale los punzones y las barras de resorte según se requiera en los planos.
Debe haber una superposición de aproximadamente 4 pulgadas entre las
secciones adyacentes del sello metálico. Asegúrese de que estos empalmes
tengan libertad para “cortarse” durante el izaje (no los una con cinta).
Instale el polietileno en bandas de 10 a 20 pies, dependiendo del diámetro del

tanque; determine esta longitud mediante pruebas. Retire y reinstale las barras
de resorte a medida que vaya instalando el sello de polietileno. Si las bandas
de polietileno son demasiado largas, el sello no quedará apretado contra la
Parte 2
pared. Si ocurre esto, reduzca la longitud de las bandas hasta que tenga un
sello de ajuste adecuado. Una vez determinadas las longitudes, superponga el
polietileno por lo menos 6 pulgadas en el borde inferior. Cubra con cinta los
solapes antes de efectuar el izaje junto con cualquier abertura (agujero) o
lugares por donde el aire pueda escapar. Utilice adhesivo sólo cuando la cinta
no se adhiera bien.
CCT puede suministrar planos detallados de los sellos y del izaje, como se
indica a continuación para cada proyecto de tanques específico.
Parte 2
Figura 2.4 Plano Detallado del Izaje
Parte 2
Figura 2.5 Plano Detallado del Sello Metálico
Parte 2
Figura 2.6 Desarrollo de Barras de Resorte para la Izaje
Parte 3

IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – SISTEMAS NIVELADORES Página 1
PARTE 3 SISTEMAS NIVELADORES
3.0 Sistemas Niveladores
Los dos tipos de sistemas niveladores que se utilizan son los siguientes:
1. Sistema nivelador a través del tanque

2. Sistema nivelador en el centro (no se recomienda su uso)
En el “Sistema Nivelador a Través de Tanque” se utilizan cables que se

extienden por completo a través del diámetro del tanque. En “Sistema
Nivelador en el Centro” se utilizan cables que se extienden desde la pared
hasta el centro del techo y luego hasta el fondo.
El “Sistema Nivelador a Través del Tanque” tiene dos veces la capacidad de

nivelación del “Sistema Nivelador del Centro” y presenta la ventaja de contar
con un anclaje independiente para cada cable. El “Sistema Nivelador a Través
del Tanque” debe utilizarse en todos los techos de más de 75 pies de diámetro
y en todos los tanques que tienen paredes y/o fondos de cualquier otro material
que no sea acero al carbono. Cualquier sistema puede utilizarse en los tanques
de acero al carbono de menos de 75 pies de diámetro. El “Sistema Nivelador
del Centro” no se utiliza con frecuencia; su única ventaja es que no se requiere
el corte de agujeros individuales en el techo para el cable nivelador.
Para techos con una barra de compresión, es importante dejar una separación
suficiente entre los agujeros de los cables y la barra de compresión, de manera
que pueda efectuarse una reparación adecuada. Deben cortarse los agujeros
de manera que el borde de la ranura no se sobreponga al borde de la barra de
compresión. Póngase en contacto con el Departamento de Ingeniería Asignado
para determinar los requisitos específicos del contrato para planchas de
parche.
3.1 Sistema Nivelador a Través del Tanque
El Sistema nivelador “a Través del Tanque” puede instalarse de las tres

maneras siguientes:
1. Cables debajo del techo

2. Método de acceso limitado
3. Configuración de cables sobre el techo
El sistema de Cables debajo el techo (Ver Figura 3.2 para determinar los
requisitos de instalación) utiliza poleas deflectoras ajustadas al lado inferior del
Parte 3

techo y debe utilizarse cuando existe un acceso al lado inferior del techo
después de efectuar el izaje. Este acceso puede ser ya sea desde un andamio
interior, un elevador de personal, o desde la plataforma suspendida. Se
recomienda el uso de poleas deflectoras dobles (2J3-10A-A) tanto para
disposiciones de barras de compresión simples como divididas. La polea
deflectora doble elimina la necesidad de un soporte para enganche y un bloque
simple debajo del techo. Cuando la plataforma suspendida interfiere, deberá
hacerse una muesca en la plataforma, o diseñarse una polea deflectora
especial para evitar que los cables se arrastren sobre el borde de la plataforma.
Parte 3

Figura 3.1 Disposición General del “Sistema Nivelador A Través de Tanque”

Cable bajo el Techo
Figura 3.2 Cables bajo el techo
Método de Acceso Limitado (Ver Figura 3.3). Se recomienda cuando no

existe acceso al lado inferior del techo después del izaje. El método de acceso
limitado hace posible retirar toda la instalación del lado superior de techo. Se
corta una ranura en el techo y se inserta un soporte para enganche con el ojal
Parte 3

apuntando hacia abajo. Luego, el soporte se suelda únicamente desde el lado

superior, y puede hacerse descender hasta el fondo después de efectuar el
izaje. Para bajarlo, queme un agujero pequeño en la parte superior del soporte
y cabléelo a una cuerda de diámetro pequeño (1/4 a 3/8 de diámetro). Corte el
soporte para soltarlo, manteniendo el agujero tan pequeño como sea posible, y
luego hágalo descender hasta el suelo. El agujero para el soporte para
enganche y el cable podrá entonces repararse desde la parte superior del
techo, utilizando una barra de apoyo o una plancha de parche.
Figura 3.3 Método de acceso limitado
Método de Cables Sobre el Techo (Ver Figura 3.4). Utiliza cables que se
extienden desde la parte superior de techo. Este método se empela cuando los
cables no pueden extenderse por debajo del techo o cuando no existe acceso
al lado inferior de éste, después de efectuar el izaje.
Este método sólo debe emplearse con techos cuyos radios son iguales al
diámetro del tanque multiplicado por 1.2. Estableciendo un límite para el
diámetro, también se limitará la fricción de cable. Esta fricción agregada
significa que este método tiene una capacidad de nivelación reducida por los
cables que se extienden sobre la parte superior de la plancha del techo. Un
beneficio de utilizar este sistema es que permite una comprobación visual de la
nivelación del techo durante los primeros pies de un izaje. Esto se hace
colocando marcas en los cables a longitudes predeterminadas desde sus
poleas deflectoras. A medida que el techo se iza, usted podrá juzgar el grado
Parte 3

de nivelación comparando las marcas a medida que éstas pasan a través de

las poleas.
La Configuración de Cables sobre el Techo es preferible al Sistema de

Nivelación en el Centro debido a la mayor capacidad de nivelación.
Figura 3.4 Configuración de Cable sobre el Techo
3.2 Sistema Nivelador en el Centro
El sistema de nivelación en el centro se utiliza en los tanques de acero al

carbono de 75 pies de diámetro o menos. Su uso no es muy frecuente debido a
que su capacidad de nivelación es aproximadamente igual a la mitad de la del
sistema “A través del Tanque” y no es tan deseable. Sus ventajas son las
siguientes:
1. El trabajo puede efectuarse desde la parte superior de techo.

2. Elimina la necesidad de cortar agujeros para cables a través de la
plancha del techo, asumiendo que se requiera un ajuste en el centro del
techo.
Parte 3

Para obtener acceso limitado al techo, se recomienda utilizar el Sistema de

Acceso Limitado. Si se está considerando el uso del Sistema Nivelador en el
Centro, se recomienda contactar a CCT.
Ver Figuras 3.5 y 3.6 para determinar la disposición general y las Figuras 3.7 y
3.8 para obtener los detalles de la instalación. Este sistema sólo deberá
utilizarse con techos con una pendiente mínima, para reducir la fricción de los
cables en el techo cuando éste se está izando. El radio del techo debe limitarse
a 1.2 veces el diámetro, para obtener una pendiente mínima. Además, tenga
presente que como resultado de la fricción de los cables que se extienden
sobre el techo, se produce una pérdida de la capacidad de nivelación.
Figura 3.5 Disposición General del Sistema Nivelador en el Centro
Nota: Para los tanques de techos abovedados sin estructura, o cuando se

efectúa la izaje del techo desde una estructura temporal, el centro del techo
debe rigidizarse temporalmente como se indica en la Figura 3.7.
Deben observarse las siguientes reglas cuando se utilice el “Sistema de

Nivelación en el Centro”.
1. Las poleas y estructuras en A deben encontrarse separadas por

distancias iguales alrededor del tanque; sin embargo, debe efectuarse
un ligero ajuste para despejar las vigas o accesorios cuando sea
necesario.
2. El cable entre las estructuras en A y las poleas deben tener una posición
lo más cercana posible a la vertical. Si se mueve una polea, la estructura
en A también debe reposicionarse verticalmente sobre la polea.
Parte 3

3. Los cables deberán pre-tensionarse para eliminar toda la holgura, y

luego tensionarse en forma uniforme. Una misma persona deberá
efectuar estas operaciones. Cada cable debe encontrarse bastante
tenso a la mano.
Figura 3.6 Vista en Planta Típica – Disposición de Tanque de 50 pies con 5

Cables
Nota: Cuando se utilizan bloques de 2 a 4 vías, pueden apilarse en el centro o

colocarse a distancias iguales del centro, con una separación aproximada de 3
pies.
Ver Norma 2B7A-A para bloques de 4 vías.

Ver Norma 2B28-A para bloques de 5 vías.
Ver Norma 2B25-A para bloques de 6 vías.
Diámetro del Tanque Número de Cables Bloques

Hasta 40 pies 4 1-2B7A-A
Parte 3

Entre 40 pies y 50 pies 5 1-2B28-A

Entre 50 pies y 60 pies 6 1-2B25-A
Entre 60 pies y 75 pies 8 2-2B7A-A
Figura 3.7 Sistema Nivelador en el Centro – Detalles de Instalación
Detalles de Amarre del Sistema Nivelador en el Centro: Deben observarse las

siguientes reglas generales:
1. Los ángulos de refuerzo pueden fabricarse con tubos Schedule 40 de 4”

de diámetro, canales de 5”, o ángulos de 6” x 4” x 3/8” (basado en un
módulo de sección mínimo de 3 pulgadas al cubo); póngase en contacto
con CCT si necesita ayuda para determinar el módulo de sección.
Parte 3

2. Se requiere un ángulo de refuerzo de 2 pies de sección para cada cable

conectado a él.
3. La longitud máxima de un ángulo de refuerzo simple es 16 pies. Si se
necesita más de un ángulo de refuerzo, consulte los detalles que se
presentan más adelante.
4. Todos los cables deben conectarse al centro de un ángulo de refuerzo.
5. Los ángulos de refuerzo deben soldarse al fondo. Se requiere una
soldadura de filete de ¼” mínima de 4” por cada 2 pies de longitud del
ángulo de refuerzo (Ver detalle que se presenta más adelante).
6. Todos los cables de un ensamble de polea deben conectarse al mismo
ángulo de refuerzo.
Figura 3.8 Detalle de un Amarre de Ángulo de refuerzo Típico
Parte 3

Figura 3.9 Configuración de la Estructura en “A”
La Figura 3.10 muestra una Estructura en A tipo 2B57-A, que constituye la

estructura estándar que se utiliza en la mayoría de nuestros izajes.
Ocasionalmente las Estructuras en A llegan al lugar de trabajo habiendo sido
usadas anteriormente. Tome un tiempo para medir la altura vertical de la
Estructura en A antes de instalarla en su tanque. Si la altura vertical es menor
que 3 pies y 6 pulgadas, la Estructura en A debe alargarse antes de usarse.
Parte 3

Figura 3.10 Estructura en “A” Estándar
3.3 Rotación del Techo con el Sistema Nivelador
El sistema nivelador también puede utilizarse para hacer girar el techo unos
pocos grados, si se requiere. Este tipo de error ha ocurrido en el pasado y
puede corregirse. Si se instalan los cables niveladores con un ligero ángulo, el
techo girará hacia la posición correcta por acción de los cables niveladores, sin
gastar un día adicional debajo del techo para hacerlo girar antes de la izaje
propiamente dicha.
Se comienza disponiendo las poleas y los agujeros en el techo con las

estructuras en A en la barra de compresión con el mismo nivel de exactitud que
se aplica en un izaje típica.
La secuencia podría ser de la siguiente manera:
1. Disponga e instale las poleas debajo del techo y queme agujeros en el

techo para los cables niveladores.
2. Disponga la ubicación convencional de las estructuras en A
directamente por encima de los agujeros del techo.
Parte 3

3. Mida un ajuste en la barra de compresión en la dirección y la cantidad de

giro que desea en el techo, tomando en consideración el ángulo del
cable y la altura de la estructura en A sobre la barra de compresión.
4. Instale las estructuras en A en dicho lugar.
5. Instale soportes para enganche en el techo y la barra de compresión
para usarlos con la mordaza tiradora de alambre, para asegurar que la
rotación sea suficiente.
El resto de la preparación del izaje del techo es normal. Si la Rotación

requerida es pequeña y la altura de tanque es suficiente, el ángulo de los
cables no causará ningún problema o carga adicional. Póngase en contacto
con CCT si necesita información o asistencia.
3.4 Poleas
Conecte el ensamblaje de las poleas al techo de la manera mostrada en la

Figura 3.11, utilizando tuercas en bruto 2A17. Cuando las poleas deflectoras se
ubican debajo del techo, las poleas deben colocarse lo suficientemente
alejadas de la pared para permitir que los extremos de los punzones despejen
el ángulo de apoyo del techo. Cuando las poleas deflectoras se ubican en la
parte superior de techo, las poleas deben colocarse lo suficientemente alejadas
de la pared para permitir que los extremos de los punzones despejen la barra
de compresión o el ángulo tope cuando el techo se encuentra en su ubicación
final. El ensamblaje de doble polea (2J3-10A-A) se conecta de la misma
manera que el ensamblaje de una sola polea.
Figura 3.11 Ensamblaje de Polea Simple 2J3-10-A.
3.5 Reglas Básicas del Sistema de Nivelación
Parte 3

1. Debe tenerse cuidado para asegurar que el “ángulo de apoyo del techo”
se encuentra nivelado (dentro de la tolerancia del nivel de la pared).
2. Utilice un cable nivelador por cada 10 pies de diámetro del tanque
(ejemplo: un tanque de 120 pies de diámetro requiere 12 cables).
3. Siempre utilice el número par inmediato superior para el número de
cables que se requieren en el sistema nivelador “a través del tanque”.
(Ejemplo: un tanque de 105 pies de diámetro requiere 12 cables).
4. Las estructuras en “A” deben orientarse en “plomada” (lo más cerca
posible) sobre las poleas del techo. No es absolutamente esencial tener
una separación igual exacta entre las poleas del techo; sin embargo,
cualquier par de cables niveladores (cada uno de los cuales se extiende
en puntos diametralmente opuestos), deben tener la misma longitud.
5. Utilice tensores, cadenas de izaje, mordazas tiradoras de alambre, o
ángulos de refuerzo de cables, para pre-tensionar todos los cables
niveladores. Trate de lograr una pre-tensión de 2,000 libras en cada
cable. Es muy importante que inicialmente todos los cables tengan la
misma tensión. Esto puede hacerlo un solo hombre, efectuando la
rigidización final de los cables y “sintiendo” la tensión relativa de cada
cable. Con el sistema nivelador “a través del tanque” con cables debajo
del techo, un método sencillo para asegurar que la tensión es igual en
los cables es el siguiente:
El Capataz debe instalar los cables en pares. Comience con un

par y trabaje en una dirección (por ejemplo, contraria a las agujas
de reloj), instalando el siguiente par de cables sobre el primer
conjunto. Continúe trabajando en sentido contrario a las agujas
del reloj hasta que se hayan instalado todos los pares de cables.
Después de haber instalado todos los cables, ténselos,
comenzando por el conjunto de cables superior (correspondiente
al último conjunto que se instaló). Luego ajuste el siguiente
conjunto de cables desde la parte superior, trabajando en el
sentido de las agujas del reloj, tensionando sólo lo suficiente,
hasta que apenas toque el primer conjunto tensionado. Luego
haga lo mismo para el tercer conjunto, y así sucesivamente, hasta
que todos los conjuntos de cables tengan aproximadamente la
misma tensión.
6. Una vez que los ventiladores se hayan encendido y el techo se esté

izándose, no reajuste los cables niveladores a menos que resulte
evidente que una estructura en A se encuentra desalineada con
respecto a su polea.
Parte 3

7. Asegúrese de que las poleas se encuentran ubicadas de manera que

permiten un espacio libre suficiente entre las poleas y la barra de
compresión cuando el techo llega a la posición alta.
Parte 4
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – VENTILADORES Página 1
PARTE 4 VENTILADORES
4.0 Detalles Acerca de los Ventiladores
Un flujo de aire adecuado resulta clave para que el izaje se efectúe con éxito.
“Adecuado” significa un flujo de aire constante, ininterrumpido, con suficiente
presión para sostener el peso de un techo a medida que se mueve desde el
fondo hasta el tope del tanque. Debido a que el área de la sección transversal
de cualquier techo es grande comparada con su peso, la presión de aire que se
requiere para sostener el techo es muy pequeña (menor que 1 psi). El volumen
de aire retenido dentro del tanque es lo que permite que el techo se mueva
hacia arriba. Así, mientras mayor sea el volumen retenido (medido en
pies3/minuto), más rápido se moverá el techo.
CBI utiliza ventiladores de baja presión y volumen alto para entregar el aire
necesario para hacer que esto ocurra. Existen dos ventiladores estándar
tradicionales para efectuar izajes:
1. El Estándar 2B71-A, que se muestra en la Figura 4.4, es una unidad

“axial de tubo” de doble impulsor de 15 HP Hartzell.
2. El Estándar 2B98-1-A, que se muestra en la Figura 4.5, es una unidad
“axial de aletas” de impulsor simple de 20 HP Hartzell.
La unidad de 20 HP entrega una cantidad mayor de CFM (pies3/minuto) cuando

las presiones son altas (6” de agua y mayores), pero produce
aproximadamente la misma cantidad de CFM cuando las presiones son bajas.
Las curvas de desempeño de los ventiladores se muestran en las Figuras 4.7 y
4.8. Se recomienda utilizar las unidades de 20 HP en techos más grandes y
más pesados, donde se espera que ocurran altas presiones.
CBI también posee un número limitado de ventiladores axiales de aletas de

mayor capacidad fabricados por Joy. Estos ventiladores tienen aletas
ajustables, que deben ajustarse de acuerdo con la presión de izaje y
dependiendo de que la potencia sea de 50 o 60 Hertz. Típicamente, se utilizan
en tanques LT&C grandes. Póngase en contacto con CCT si desea obtener
información acerca de estos ventiladores.
Selección de Ventiladores y Cantidad de Ventiladores
El número de ventiladores requeridos para cualquier trabajo se calcula

utilizando la Hoja de Cálculo de la Presión y Velocidad del Izaje que se
encuentra en la Parte 4.2. Para los usuarios internacionales de este Manual,
nótese el cambio importante en el desempeño cuando el tipo de potencia
Parte 4
cambia de 60 ciclos a 50 ciclos. Los climas cálidos y húmedos afectan al

desempeño del ventilador, y en estas condiciones, deberán utilizarse
ventiladores de una capacidad adicional.
Los ventiladores deberán ubicarse en las aberturas de una puerta de acceso

temporal; de no ser posible, entonces podrán ubicarse en los registros de
inspección. Los ventiladores deberán empernarse o soldarse en forma segura a
la puerta de acceso o empernarse al registro de inspección. Los controles del
ventilador se ubicarán en el ventilador. Si el techo debe construirse en una
elevación, de manera tal que no puede colocarse un ventilador en una puerta
de acceso o en un registro de inspección lo suficientemente bajo para soplar
aire debajo del techo, entonces el ventilador podrá ubicarse en el techo (no es
recomendable). En ese caso, los controles del ventilador deben ubicarse en el
manómetro que se encuentra en el tope del tanque. No se permite que un
hombre se pare en el techo para este propósito.
En condiciones muy especiales, los ventiladores pueden ubicarse debajo de la

pared (Figura 5.5). De ser éste el caso, consulte con CCT.
Para los ventiladores de 15 HP, cuando la lectura estimada del manómetro es

mayor que 5” de agua, entonces deberán utilizarse ventiladores siguiendo una
disposición de fila india (uno detrás del otro). La sección de aleta 2B97-1-A
(Figura 4.1) debe utilizarse entre los dos ventiladores cuando las unidades de
15 HP se configuren en fila india (Figura 4.2).
Figura 4.1 Sección de Aletas 2B97-1-A
Parte 4
Figura 4.2 Dos Ventiladores de 15 HP Hartzell Configurados para Operar en

Fila India
Para los ventiladores de 20 HP, cuando la lectura estimada del manómetro es

mayor que 8” de agua, deberán utilizarse ventiladores en fila india. Esto
produce un uso más eficiente de los ventiladores y una configuración más
segura (en caso de que se queme un fusible de un ventilador). Los ventiladores
axiales de aletas de 20 HP en fila india no requieren de una sección de aletas.
Los ventiladores tendrán pantallas de malla de alambre sobre la entrada y la

salida. Estas pantallas deben ser lo suficientemente fuertes para sostener las
tapas de barriles o la madera contrachapada que se utilizan para obstruir los
ventiladores. Deben mantenerse fusibles de repuesto con los ventiladores.
Verifique cada ventilador detenidamente antes de la puesta en marcha.
Verifique ambas hojas de cada ventilador para asegurarse de que no se
encuentran dañadas y que se encuentran montadas en el eje de manera
correcta. Los ventiladores deben revisarse para ver si las hojas de todos los
rotores tienen el mismo paso y si la rotación del ventilador es correcta para el
paso de la hoja y la dirección del flujo. Esto debe hacerse en el almacén y
nuevamente antes de efectuar el izaje en el campo.
Si se colocan ventiladores de potencias desiguales en fila india, es decir, uno

de 15 HP y uno de 20 HP, coloque el ventilador de 15 HP en el tanque y luego
el de 20 HP en la parte posterior del ventilador de 15 HP con una sección de
aleta 2B97-1-A.
4.1 Paso y Rotación de las Hojas del Ventilador
Parte 4
Es posible montar las hojas en el eje al revés y, aún así, tener una rotación
adecuada con el aire moviéndose en la dirección correcta. Para verificar si la
hoja se encuentra montada en el eje de manera correcta, asegúrese de que el
lado cóncavo de la hoja del ventilador se encuentra orientado hacia la dirección
en la que desea que el aire fluya, tal como se ilustra en la Figura 4.3.
Figura 4.3 Ejemplo de la rotación de las hojas del ventilador y el flujo de aire
Si la rotación no es correcta, en primer lugar desconecte la alimentación, y

luego cambie dos cables cualesquiera de los tres cables de alimentación (rojo,
negro o blanco) en la caja de interruptores montada en el ventilador. El cable
verde es una conexión a tierra, y sólo debe utilizarse para este fin. Precaución
– Compruebe nuevamente la rotación de cada ventilador inmediatamente antes
de la puesta en operación, y asegúrese de que todos los ventiladores giran de
la misma manera con cada fuente de alimentación. Es fácil intercambiar los
enchufes sin darse cuenta en la fuente de alimentación, cambiando así la
rotación de un ventilador. En caso de que un ventilador o una fuente de
alimentación falle durante el izaje (lo cual ocurre en ocasiones), sólo se tienen
algunos segundos disponibles para dar la respuesta correcta. Si estos pasos
no se siguen con anticipación, es posible que ocurra la pérdida completa de un
techo durante el izaje.
Cuando se van a utilizar múltiples ventiladores, etiquete cada uno de ellos, el

cordón de 460 voltios, el enchufe del extremo del ventilador y el enchufe
Parte 4
correspondiente de la fuente de alimentación, para que cada circuito pueda

identificarse con facilidad. Nuevamente, si ocurre un corte de energía durante
el izaje, el problema puede rastrearse con un mínimo de confusión.
En cualquier izaje, deben tenerse disponibles dos fuentes de alimentación y

listas para usar. En un izaje simple que sólo requiere de un ventilador, una
fuente de alimentación será una unidad en reposo.
Cuando se requiere más de un ventilador, se recomienda utilizar ambas

fuentes de alimentación. Dividiendo los ventiladores y apagando el compresor
de aire (si no se necesita), se reducirá el riesgo de sobrecargar térmicamente
cualquiera de las fuentes de energía (liberando así toda la potencia de
ventilador). Ubique todos los paneles de interruptores y generadores lado a
lado.
Para todos los techos de más de 100 pies de diámetro, y en todos los techos
especiales tales como los techos de tanques de baja temperatura, etc., un
ventilador de repuesto (o un par de ventiladores, si se están utilizando
ventiladores en fila india) debe instalarse y estar disponible para usarse. Esto
es adicional al número calculado en la parte 4.2. Por ejemplo, si se calculó que
cuatro ventiladores izarían el techo a razón de 15 pulgadas por minuto, ordene
seis ventiladores para el izaje. Es correcto utilizar el ventilador durante el izaje,
si se desea, pero el punto es tener un ventilador adicional (o un par de
ventiladores) en caso de emergencia.
Parte 4
Figura 4.4 Ventilador 2B71-A de 15 HP
Parte 4
Figura 4.5 Ventilador 2B98-1-A de 20 HP
Parte 4
4.2 Calcular la presión y velocidad del izaje
Las siguientes definiciones se utilizarán para la hoja de cálculo de la Velocidad

y presión del izaje que se utiliza para calcular el tiempo aproximado y el
número de ventiladores que se requiere para izar un techo. Para efectuar el
cálculo, llene la hoja de la manera que se indica. La exactitud es importante, de
manera que se recomienda tener cuidado de hacer un cálculo correcto.
Póngase en contacto con CCT, si necesita asistencia.
Diámetro del Tanque – Diámetro del tanque
Altura a la que se va a izar el techo - Elevación vertical que el techo

recorrerá durante el izaje.
Peso del Techo (A) – Peso total, incluyendo todos los elementos que
ascenderán con el techo. Esta información se encuentra disponible en
Ingeniería, JDE, o se obtendrá mediante un cálculo. Considere otras cargas y
equipos que pudiesen afectar al cálculo del peso. Además de los elementos
estructurales (vigas, planchas, etc.), debe tenerse cuidado de considerar
elementos varios tales como herramientas, equipos, planchas anulares del
techo suspendidas, aislamiento, plataformas, boquillas, etc.
Una vez determinado el peso del que se va a efectuar el izaje, agregue un 5%

al total. Esto compensa elementos varios que pudiesen no haberse
considerado de otra manera (molino sobre las tolerancias, sistema nivelador,
etc.)
Área (B) – Área de la sección transversal del tanque.
Presión (C) – Presión requerida para sostener el Peso del Techo en libras/pie2.
(X) – Factor de conversión, para convertir libras por pie cuadrado (lb/pie2) en
pulgadas de agua (pulg H2O).
Presión (D) – Es la presión convertida (C) en pulgadas de H2O.
Presión Estimada para Compensar la Fricción (E) – La presión estimada

para compensar la fricción es una estimación de la fuerza que se requiere para
compensar cualquier fricción causada por el sistema nivelador y el contacto del
techo con la pared.
Presión Total Estimada para Izar el techo (F) – Presión de aire aproximada
para izar el techo.
Parte 4
Tablas de Desempeño del Ventilador – Las Tablas de Desempeño del

Ventilador son tablas que relacionan la cantidad de pulgadas de agua con las
curvas de desempeño para las diferentes configuraciones y volúmenes de aire
que pueden esperarse.
Capacidad del Ventilador (G) – La capacidad del ventilador es el volumen en

pies cúbicos por minuto (CFM) de aire disponible a una presión dada (F) para
una configuración del ventilador determinada.
Número de Ubicaciones de Ventiladores o Pares (N) – Número de lugares

donde se ubican los ventiladores simples, o pares de ventiladores, cuando
éstos se instalan en fila india.
(M1) – Factor de reducción para considerar el flujo de aire restringido a través

de las pantallas de los extremos de los ventiladores. Siempre utilice el valor de
.9 para esta reducción cuando efectúe los cálculos para el izaje.
(M2) – Factor de reducción cuando se utiliza un codo de 90° liso o una Pieza de
Transición 2B74-1-A. Utilice el valor de .75 sólo cuando se emplee un Codo de
90° o una Pieza de Transición 2B74-1-A. De lo contrario, utilice 1.0.
Parte 4
Figura 4.6 Pieza de Transición 2B74-1-A
Parte 4
Capacidad Total del Ventilador (G1) – Capacidad del ventilador (G)

multiplicada por el número de ventiladores simples o pares de ventiladores
colocados en fila india (N) multiplicado por los factores de reducción (M1) y
(M2).
Pérdida Por Fugas Aproximada (H) – Pérdida de aire por fugas aproximada
esperada para un tanque dado.
Volumen Total Retenido (J) – Volumen de aire esperado después de sustraer

las pérdidas por fugas (H).
Velocidad (K) – Velocidad calculada del tanque en pies por minuto.
Tiempo Total para izar el tanque (L) – Tiempo estimado para que el techo
llegue al tope del tanque.
Hoja de Cálculo de la Velocidad y Presión del Izaje
Diámetro del tanque __________ pies

Altura que se va a izar el tanque __________ pies
PRESIÓN DE IZAJE
Peso del techo (tomado de los conocimientos de embarque, hojas (A) ___________ lb
de facturación o calculados. Incluya todo lo que va a subir con el
techo: vigas, plancha, etc.)
2 2
Área, (B) = Diámetro del Tanque x .785 (B) ________ pies
2
Presión (C) = (A)/(B) (C) ________ lb/pie
FACTOR DE CONVERSIÓN (lb/pie2) a (pulgadas de H2O)

3 2 2
(X) = (62.4 lb/pie ) x (pie /12 pulg) = 5.2 lb/pie /pulg (D) _____ pulg H2O
Presión (D) = (C) / (X) = (C) / 5.2
Presión Estimada para compensar la fricción, (E) (E) _0.5_ pulg H2O
Presión Total Estimada para Izar el techo, (F) = (D) + (E) (F) _____ pulg H2O
VELOCIDAD DEL TECHO (Aproximada)

1. Ver Tablas de Desempeño del Ventilador
2. Ingrese la Tabla de Desempeño con la Presión Estática (F) Calculada Anteriormente.
3. Tome una lectura de la Curva de Desempeño de Ventilador
4. Lea la Capacidad del Ventilador (G) = Volumen en CFM a la Presión (F) (G)
_________ CFM
5. Si se utilizan dos o más ventiladores, (G) = Suma del Volumen de Cada Ventilador
Ingrese el Número de Lugares de los Ventiladores o Pares en esta sección (N)
__________
6. (M1) = 0.9 pantallas sobre los ventiladores (M1) _____0.9____
(M2) = 0.75 Codos de 90° lisos o pieza de transición 2B74-1-A o
1.0 sin codo de 90° liso o pieza de transición 2B74-1-A (M2) ____________
Parte 4
7. Capacidad Total del Ventilador, (G1) = (G) x (N) x (M1) x (M2) (G1) _________ GFM
Pérdida por Fugas aproximada, (H) = 44 x Diámetro del Tanque (H) _____ CFM
Volumen Retenido Total, (J) = (G1) - (H) (J) _____ CFM
Velocidad, (K) = (J) / (B) (K) __ pies/min
Tiempo Total para Izar el techo, (L) = Altura del tanque / (K) (L) ______
Minutos
• Estos cálculos pueden efectuarse utilizando los nomógrafos de las Figuras

4.9 y 4.10.
• Dos ventiladores en fila india producirán aproximadamente el mismo
volumen que produciría un solo ventilador operando a la mitad de la presión
de los ventiladores colocados en fila india (Ver ejemplo de la figura 4.8).
• No se incluyen ajustes para la temperatura. En izajes que se efectúen bajo
condiciones cálidas y húmedas, se requerirá más aire y el tiempo será
mayor.
Parte 4
Figura 4.7 Tabla de Desempeño del Ventilador 2B71-A (15 HP)
Parte 4
Figura 4.8 Tabla de Desempeño del Ventilador 2B98-1-A (20 HP)
Parte 4
Figura 4.9 Ejemplo de cómo leer la capacidad del ventilador
Parte 4
Figura 4.10 Nomógrafo para Determinar los Requerimientos del Ventilador
Parte 4
Figura 4.11 Nomógrafo para Determinar los Requerimientos del Ventilador
Parte 5
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – SISTEMAS DE CONTROL Página 1
PARTE 5 SISTEMAS DE CONTROL
5.0 Controles de Izaje
Regulando el volumen y la presión del aire bajo el techo, se controla la

velocidad del techo. Utilizando un dispositivo de venteo, manómetro y
diferentes combinaciones de ventiladores, se puede controlar la velocidad y la
presión, y, además, tener un buen control del techo a medida que éste se iza.
Un techo o pozo de acceso (dispositivo de venteo) debe estar equipado con

una cubierta con bisagras que puede abrirse y cerrarse para controlar el
volumen y la presión del aire bajo el techo. También se necesitará un
manómetro para monitorear la presión debajo del techo y las cubiertas del
ventilador para regular la cantidad de aire que entra o sale del tanque (Figura
5.3). Algunas de las precauciones que deben tomarse al instalar los controles
de izaje son las siguientes:
1. La capacidad de venteo del registro de inspección debe ser adecuada,

ya que los techos pueden someterse a presiones excesivas con
facilidad, produciendo posibles fallas. El registro de inspección de alivio
de la presión debe ser capaz de ventear una cantidad suficiente de aire
para detener el techo con los ventiladores operando. Si es necesario,
pueden obstruirse los ventiladores con una cubierta para tener un grado
de control adicional. Nunca bloquee los ventiladores en más del 75%
mientras se encuentran en operación.
2. Es importante que la manguera para el manómetro sea hermética al aire

y se sople para liberarla del agua u otras sustancias extrañas antes de
usarla.
3. Un manómetro debe ubicarse en el andamio, a continuación de los

controles del registro de inspección. Un segundo manómetro podría
ubicarse al nivel del suelo, en el área de los ventiladores, si se desea.
4. Utilice una tinta no tóxica, tal como el café o colorantes de alimentos, en

el agua, para facilitar la lectura del manómetro.
5. En climas donde exista congelación, debe utilizarse un fluido distinto al

agua. Para esto será necesario efectuar algunas conversiones debido a
la diferencia de las densidades de los fluidos manométricos. Para el
combustible diesel, utilice una altura del combustible igual a 1.25 por la
altura de agua calculada.
Parte 5
6. Deberán proveerse cubiertas para cada ventilador. Las cubiertas pueden

consistir en una pieza de madera contrachapada o la tapa de un barril,
pero es necesario que sean grandes y lo suficientemente fuertes para
restringir el flujo de aire que regresa a través de los ventiladores, en
caso de que ocurra un corte de energía. Es importante contar con algún
medio que permita asegurar las cubiertas a los ventiladores; por
ejemplo, mediante abrazaderas en C.
La Tabla 5.1 muestra la relación de peso entre el diámetro del registro de

inspección y las pulgadas de agua necesarias para izar el techo. Esto resulta
útil para determinar la cantidad de contrapeso que se necesita en el dispositivo
de venteo del techo para compensar la presión de aire bajo el techo, de
manera que el registro no debe mantenerse cerrado con la cuerda durante el
izaje.
Pulgadas de Agua calculadas para izar el techo

3 4 5 6 7 8 9
Registro de Inspección
Diámetro (pulg) Libras de peso requeridas para mantener el dispositivo de
venteo cerrado
20 34 45 57 68 79 91 102
24 49 65 82 98 114 131 147
36 110 147 184 221 257 294 331
Tabla 5.1 Presión del Aire frente a Contrapeso del Registro de Inspección
Ejemplo: Si un techo requiere 6” de agua para efectuar el izaje y cuenta con un

registro de inspección de ventilación con un diámetro igual a 24 pulgadas, la
unión de la columna y la fila constituye el peso total que se requiere para
mantener la tapa cerrada. Para este ejemplo, 98 libras menos el peso de la
cubierta del registro de inspección.
Una regla del pulgar consiste en considerar 1 plancha clave por cada pulgada
de presión de agua para los registros de inspección de 24 pulgadas. A
continuación se indican algunos equipos de construcción comunes con sus
respectivos pesos. Los pesos indicados corresponden a una pieza de equipo.
E453A-A Plancha Clave con bisagras = 18 libras (según se indica en el plano estándar
2N8)
E578A-A Plancha Clave con bisagras = 19 libras (según se indica en el plano estándar
2N4)
E597A-A Canal Clave = 28 libras (según se indica en el plano estándar 2N3)
2A36-1 Soporte para enganche = 6 lb
Parte 5
Figura 5.1 Controles y Dispositivo de Venteo de un Registro de Inspección
La Figura 5.1 muestra un ejemplo del dispositivo de venteo de un registro de

inspección. Cuando se construye un dispositivo de venteo, es importante
orientarlo de manera que se abra hacia la pared. Compruebe el dispositivo de
venteo para asegurar que opera de manera correcta y se encuentra asegurado
al techo del registro de inspección de manera correcta. Las cuerdas deben ser
capaces de controlar el dispositivo de venteo en todas las posiciones, desde
mantener el dispositivo de venteo cerrado hasta mantenerlo abierto. Asegúrese
de que la tapa del dispositivo de venteo no efectúe recorridos de más de 90
grados desde el registro de inspección, utilizando una barra de bloqueo.
Además, tenga presente que cuando el techo se encuentra sobre el tope del
tanque, puede hacerse más difícil controlar el dispositivo de venteo. Asegure
contrapesos al dispositivo de venteo para facilitar el trabajo de mantener la tapa
cerrada cuando se efectúa el izaje.
La Figura 5.2 muestra un ejemplo de un manómetro. Antes de poner en

operación los ventiladores, asegúrese de que la manguera se encuentra
enganchada de manera correcta, libre de desechos, y que el extremo libre del
manómetro se encuentra abierto. Cuando se ponen en marcha los ventiladores,
observe el fluido del manómetro para verifica que éste trabaje de manera
correcta. Marque o anote la presión cuando el techo comienza a izarse;
compare la presión con los valores de la Hoja de Cálculo de la Velocidad y
Presión de Izaje.
El acoplamiento de presión del manómetro no debe ubicarse en el mismo

accesorio que los ventiladores, alivio de aire, cierre de aire de escape/acceso.
Parte 5
Figura 5.2 Manómetro
Cuando efectúe el izaje de techos de tanques de Baja Temperatura de Doble

Pared contra la pared interna, siga los detalles que se muestran en las Figuras
5.4 y 5.5. Estas figuras también muestran los detalles del control y el ventilador
para los techos montados con el borde externo debajo del tope de registro de
inspección de la pared.
Parte 5
Figura 5.3 Controles para el izaje.
Parte 5
Figura 5.4 Ventilador Montado en un Techo Especial
Parte 5
Figura 5.5 Detalles Especiales para Tanques de Doble Pared
Parte 6
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – FIJACIÓN DEL TECHO Página 1
PARTE 6 FIJACIÓN Y ASEGURAMIENTO DEL TECHO
6.1 Fijación del Techo – Reglas Básicas
Cuando el techo llega al tope de la pared, el siguiente paso es la fijación y el

ajuste de la costura de cierre. El aire debe permanecer “encendido” hasta que
se asegure la carga mediante uno de los requerimientos mínimos listados a
continuación. Algunas de las reglas básicas son las siguientes:
1. No permita una “acumulación de presión” excesiva después de que el

techo llega al tope y se está fijando, ajustando y soldando, hasta que se
apaguen todos los ventiladores. Planifique regular la presión del aire en
un valor entre la presión de deslizamiento y la presión de izaje
observada.
Algunas veces, la presión del aire puede ser de ayuda para ajustar la
costura de cierre, pero un exceso de aire podría causar problemas. Esto
es especialmente cierto para los techos más livianos y menos rígidos.
• Para techos API 650 y AWWA Regulares – La acumulación de presión en

el tope nunca debe exceder la presión necesaria para izar el techo más el
20%.
Ejemplo: Presión de izaje = 3.5” de agua x 20% = 0.7”. Así, la presión total
máxima permisible es 3.5” + 0.7” = 4.2” de agua.
• Para Techos API 620 y API 650 del Anexo F – Estos techos típicamente
son más pesados y más rígidos. La acumulación de presión en el tope
nunca debe exceder el 20% de la presión de diseño del tanque o 1 ½”, la
que sea menor.
Ejemplo: La Presión de izaje es 5.5” de agua. Presión de diseño del tanque

= 14.5” de agua. Pruebe el valor de 14.5” x 20% = 2.9”. Pero este valor es
mayor que 1.5”; entonces, la presión total máxima permisible es 5.5” + 1.5”
= 7.0” de agua.
2. Deberán utilizarse Barras en U 2A21 para fijar y ajustar la costura.
3. No dependa únicamente de las Barras en U con punzones para sacar el

peso de la carga muerta de techo.
4. La separación de las Barras en U recomendada en todos los techos con

los que se efectúa el izaje es 4 pies y 0 pulgadas.
Parte 6
5. La distancia entre los soportes de bloqueo (cuando se requieren) debe

ser a medio camino entre las Barras en U y también en los centros de 4
pies y 0 pulgadas (Ver detalles en la Figura 6.1).
El equipo estándar para fijar el techo consiste en: 2A21 (Barras en U grandes),
punzones, pletinas de aparejo (grandes y pequeñas), tuercas, soportes de
ajuste 2A43, y algunas veces incluso planchas clave, en los tanques de
diámetros grandes con barras de compresión divididas. Una cantidad suficiente
de todos estos elementos deben colocarse a cierta distancia unos de otros,
alrededor del andamio, antes de efectuar el izaje. Una gata hidráulica Port-A-
Power podría ser una herramienta útil para ayudar a ajustar la costura (Ver
Figura 6.2 para ver cómo se utiliza).
6.2 El Viento Durante las Izajes y sus Efectos sobre la Fijación del
Techo
Los vientos de alta velocidad, hasta de 25 mph (40 kph), tienen poco efecto
sobre el izaje del techo, en la medida que se refiere al tanque, los ventiladores,
la presión del aire y los sellos. Los vientos de más de 25 mph podrían
comenzar a crear presiones sobre la pared del tanque, afectando a su
redondez, y presentan problemas de seguridad para las personas que trabajan
en la altura, sobre el tanque.
Sin embargo, los vientos de incluso 10 mph (16 kph) pueden mover un techo
hacia los lados a medida que éstos van llegando al tope de la pared. Esto
resulta particularmente cierto para los tanques de diámetros grandes con altos
perfiles de techos. El viento puede mover un techo grande hasta 6 pulgadas
(150 mm) hacia los lados, cuando éste alcanza el tope de la pared.
Antes del izaje, marque las líneas cardinales del tanque en el techo y en la
barra de compresión o el ángulo tope. Utilice estas marcas como referencias
cuando el techo alcanza el tope. Antes de fijar el techo, verifique que el viento
no lo haya movido descentrándolo. Si hay mucho viento cuando se iza el techo,
esté preparado con soportes en el techo y mordazas tiradoras de alambre de
cadenas, para jalar el techo y alinearlo.
Si no se alinean los puntos cardinales de los techos grandes, el resultado

podría ser un exceso de material del techo para ajustar en algunas áreas. Esto
hace que la costura del techo a la pared sea difícil de ajustar, presenta una
mayor oportunidad para que la escoria caliente alcance el sello, y puede
producir combamientos en el techo.
Parte 6
6.3 Accesorios Mínimos Requeridos para la Conexión del Techo a la

Pared
Antes de apagar el aire, debe cumplirse una de las siguientes condiciones:
1. La costura debe estar completamente ajustada con puntos de soldadura

de 2” de largo y 3/16” en la costura – separación mínima (en pies) que
carga cada punto de soldadura a 2000 libras.
6300 × Diámetro del Tanque ( pies )

=
Peso Total del Techo (libras )
2. De lo contrario, la costura debe sostenerse con pletinas de aparejo 2A8

(12” x 3” x 3/8”) soldadas a través de cada costura, tal como se ilustra en
la Figura 6.1, Sección A-A. La separación máxima (pies) que carga cada
pletina de aparejo a 8000 libras es:
25,000 × Diámetro del Tanque ( pies )

=
Peso Total del Techo (libras )
La separación máxima absoluta de las “barras para sostener” 2A8 es 10’. Las
barras para sostener no son opcionales para el detalle de barras de
compresión simples con soldadura a tope (Figura 9-8), donde se requieren para
cada barra en U.
Parte 6
Figura 6.1 Información del soporte de bloqueo
Parte 6
Figura 6.2 Plantilla de Ajuste de la Costura de la Barra de Compresión Dividida
6.4 Uso de una Gata Hidráulica Port-A-Power en la Barra de

Compresión Dividida
Para unir la costura, enganche un extremo de la plantilla sobre el borde externo

de la barra de compresión. Suelde una tuerca o soporte a la barra de
compresión interna, dejando espacio suficiente para insertar el émbolo. Utilice
una gata hidráulica Port-A-Power de 20 toneladas con elevación de 10” (puede
utilizarse una gata más pequeña). Esto le permitirá abrir una separación de
Parte 6
varias pulgadas en un solo tirón, y sólo tendrá que soldar una tuerca o soporte.
Note que la plantilla está diseñada para trabajar desde cualquier extremo.
Amarre la estructura y la gata Port-A-Power a una barra en U, etc., para evitar
que caigan en caso de fallar la tuerca o el soporte.
Para abrir la costura, o separarla, tenemos tres métodos:
1. Localice el área del techo que necesita separarse. Deslice un punzón o

cuña en la costura, debajo de un punzón y una barra en U que se esté
utilizando para fijar el techo separado. Utilizando la ubicación de una
barra en U o punzón, se podrá separar el techo sin cambiar la alineación
de los bordes que está tratando de separar.
2. Utilice planchas clave para ajustar las separaciones.
3. Coloque la gata del extremo inferior en el extremo superior de la pletina

de aparejo soldada a la parte externa de la barra de compresión. Suelde
la tuerca en el techo al extremo superior de la gata y separe la costura
con la gata. Nuevamente, el operario debe sostenerse a la gata en caso
de que la tuerca se rompa, o amarrarse a la gata con una cuerda.
Parte 7
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – PUERTAS DE ACCESO Página 7
PARTE 7 PUERTAS DE ACCESO
7.0 Puerta de Acceso Temporal de Izaje
Se recomienda utilizar puertas de acceso temporales en todos los tanques

cuyos diámetros sean mayores que 75 pies o cuando no se tenga una cantidad
suficiente de registros de inspección para que los ventiladores y el personal
obtengan acceso al área debajo del techo. Consulte la Figura 7.2 para ver
cómo se instala una puerta de acceso. Con frecuencia, las puertas de acceso
se utilizan para fines de montaje de tanques, y no deben ser más grandes que
lo necesario. Pueden confeccionarse cubiertas para las puertas de acceso
pequeñas, de menos de 4’ x 8’, con madera contrachapada de ¾” o planchas
de 3/16”, pero las aberturas de las puertas que tengan un área mayor que 4’ x
8’ deben cubrirse con planchas de ¼” como mínimo. Cuando se utilizan puertas
de acceso, éstas deben estar equipadas con aberturas para ventiladores, un
registro de inspección de acceso, una segunda abertura para el manómetro,
etc.
Las escotillas de escape 2B63-A constituyen el método de acceso

recomendado para sacar a los operarios del área debajo del techo después de
su izaje. También puede utilizarse una cubierta de registro de inspección con
bisagras, si se tiene disponible.
Cuando se utilice una puerta de acceso temporal para efectuar el izaje, ubique
los ángulos de refuerzo de puertas a 12 pulgadas de distancia de la abertura de
la puerta. Esto se hace para evitar interferencias entre los ángulos de refuerzo
y los punzones cuando se asegura la puerta de acceso temporal.
El sello puede cubrir parte de la abertura del ventilador (Figura 7.1). Si lo hace,
el sello podría confeccionarse de manera que pueda abrirse con facilidad, con
bisagras, hacia arriba, alrededor del escape del ventilador. Este método
requiere la colocación de una o dos costuras adicionales en la malla de
alambre y una cantidad adicional de polietileno y muñones de alambre de
soldadura a una separación de 1’. De lo contrario, en el caso de un sello
metálico, el sello puede cortarse con una bisagra agregada. El peso del sello
debe encontrarse en el fondo, de manera que caerá en su lugar después de
que el sello asciende más allá de los escapes del ventilador. Consulte el
diagrama que se presenta a continuación:
Parte 7
Figura 7.1 Detalle del Sello con Bisagras
Parte 7
Figura 7.2 Detalles de la Puerta de Acceso
Parte 8
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – VARIOS Página 1
PARTE 8 VARIOS
8.0 Tanques Nivelados y Redondos
Los dos criterios esenciales para lograr un izaje con éxito son los siguientes:
1. Construir el tanque nivelado y redondo

2. Construir el tanque nivelado y redondo en la posición inferior.
Antes de efectuar cada izaje, mida la “excentricidad” en el tope de la pared.

Tome la medida transversal de los diámetros a intervalos (mínimos) iguales al
número de estructuras en “A” y verifique estas medidas con los valores
máximos permisibles mostrados en la Tabla 8.1. Si son mayores que lo
permisible, corrija el problema en el tope de la pared antes de efectuar el izaje.
Importante: Si la pared de tanque tiene ángulos de refuerzo circunferenciales
externos, la misma verificación de la “excentricidad” debe efectuarse en cada
elevación de los ángulos de refuerzo.
Antes de efectuar el izaje, coloque marcas en la parte interna de la pared en

puntos de 90 grados para las lecturas de la “excentricidad” (Ver Figura 8.1).
Estas marcas deben extenderse desde el techo (en la posición inferior)
aproximadamente a 6’, en incrementos de 6”. Utilice lápices, pintura o tiza; pero
asegúrese de que la marca sea legible y visible desde el tope de la pared.
Otra opción es adherir cintas de medición a los puntos correspondientes a los

cuartos del techo. Extienda cada una de las cintas sobre el tope de la pared en
los puntos correspondientes a los cuartos, y marque la pared en los puntos
especificados. Antes de iniciarse el izaje, asigne cuatro personas a las cintas
de medición y establezca señales de mano que puedan referirse a la “persona
a cargo”. Estas señales deberán referirse con la persona a cargo en la posición
del techo en incrementos de cuartos o mitades de pies. La persona a cargo
podrá designar a una nueva persona de una manera muy rápida, y conocer el
estado de techo en cualquier momento, durante el izaje.
Durante el izaje inicial del techo, verifique la excentricidad real contra los
valores permisibles que se presentan en la Tabla 8.1. Si es mayor que lo
permisible, detenga de inmediato el izaje del techo y corrija el problema (techo
colgante, cargas desbalanceadas, etc.).
Diámetro del Longitud Excentricidad Excentricidad

Tanque (pies) Aproximada del Máxima Permisible Máxima Permisible
Cable Nivelador (pulgadas) (pulgadas)
Parte 8
(pies)
75’ y menos 115’ – 200’ 10” 4”

100’ 150’ – 230’ 13” 6”
150’ 200’ – 280’ 16” 8”
200’ 250’ – 330’ 18” máximo 10”
250’ 300’ – 380’ 18” máximo 12”
300’ 350’ – 430’ 18” máximo 15”
Tabla 8.1 Valores Permisibles para el Nivel del Techo y la Redondez del
Tanque
NOTA: La excentricidad del techo es la diferencia de altura entre los puntos

más alto y más bajo del perímetro de techo. La excentricidad máxima depende
de la longitud del cable nivelador. Asuma que se utiliza un sistema nivelador “a
través del tanque”. La base de la tabla para calcular el alargamiento del cable
de ½” (pulgadas) es igual a: (carga del cable (libras) x longitud del cable
(pulgadas)) / 1’212,000
Parte 8
Figura 8.1 Marcando la Pared para la “Excentricidad” del Techo
8.1 Ángulo de Apoyo Intermitente
Para los tanques cuyas verticales de la pared del primer anillo producen
radiografías al 100%, puede cortarse una abertura de 6” a 12” en el ángulo de
apoyo centrado en la vertical de la pared, para facilitar la toma de radiografías.
Esta opción depende de la decisión del Capataz. Las esquinas del ángulo de
apoyo que se encuentra al borde de la sección de corte deben redondearse a
Parte 8
un radio mínimo de 2” y biselarse hasta que queden lisas, para asegurar que el
sello no se dañará cuando el sello se deslice sobre el ángulo.
8.2 Canal de Madera Contrachapada
Ver detalles en la Figura 8.2. Este método es excelente para ahorrar dinero,
minimizando los costos de limpieza entre la pared y el techo en posición baja.
Además, permite una ruta de acceso para utilizarse cuando se suspenda el
sistema nivelador. Es obligatorio para los tanques elipsoidales. El supervisor de
la construcción debe solicitarlos al almacén.
Parte 8
Figura 8.2 Detalles del Canal de Madera Contrachapada
8.3 Sellos Alrededor de los Accesorios de la Pared
Los accesorios tipo “nivelados” de 12” de diámetro y mayores requieren un

refuerzo para evitar que el sello se reviente. Para los accesorios tipo
“nivelados” de más de 12” de diámetro, la abertura debe reforzarse de la
Parte 8
manera que se muestra en el Detalle “A”, Figura 8.3. Los accesorios de más de
24” de diámetro, puertas de acceso, etc., deben bloquearse de la manera que
se muestra en el Detalle “B”, Figura 8.3.
Parte 8
Figura 8.3 Ejemplos de Sellos para Accesorios de Pared
8.4 Detalle del Soporte de Bloques de Madera
Cuando se efectúe el sellado alrededor de soportes de bloques de madera para

tanques de baja temperatura, utilice el detalle que se muestra a continuación,
en la Figura 8.4. Se recomienda que se coloque una manta ignífuga o arena
húmeda sobre el polietileno. Esto reducirá la probabilidad de que un incendio
desprenda este sello y queme los bloques de soporte.
Figura 8.4 Detalle del Sello del Fondo
8.5 Corte y Reparación de Agujeros para el Cable Nivelador en el Techo
El tamaño máximo de corte para los cables niveladores es una ranura de 2” x

6”. Los extremos de la ranura deben redondearse para formar un semicírculo
con un diámetro igual al ancho de la ranura. El Departamento de Ingeniería
Asignado facturará una plancha de parche de 4” x 8” que cumpla con los
requerimientos de material del techo, en función del valor de (diámetro de
tanque / 10) +2, redondeado al número par más cercano. El espesor de la
plancha de parche no debe ser menor que el espesor de la plancha de techo
donde se aplica (según la Norma 890-3 del Libro Rojo). Ver planos del
contrato para determinar los requerimientos de las reparaciones).
NO deben cortarse agujeros en los miembros de la barra de compresión para

los cables niveladores. El agujero más pequeño necesario debe ubicarse
únicamente en el material de la plancha de techo delgada. Estos agujeros
deben repararse de manera correcta, según lo requieran los planos del
contrato.
En general, si el detalle de la plancha del techo de los planos del contrato

requiere una soldadura de solape únicamente desde el lado superior, entonces
Parte 8
resulta adecuado utilizar una sola plancha de parche de soldadura de solape

sobre el agujero.
Para los techos elipsoidales (agujeros en techos en forma de media luna), se

requiere una reparación del agujero con soldadura del 100%. Utilice una placa
de apoyo temporal para soldar el agujero desde un lado, retire la plancha de
apoyo, perfore con arco para limpiar el metal del otro lado, y suelde desde el
otro lado. Ver planos del contrato.
La reparación de agujeros en techos API 620 (de baja temperatura, GNL,

LOX/LIN), pueden requerir un material especial de “plancha de parche”. Esto se
facturará en los planos del contrato. Además, siga las instrucciones del contrato
con respecto a la inspección y pruebas.
Parte 9
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – DETALLES PARA TECHOS Página 1
ESPECÍFICOS
PARTE 9 DETALLES ESPECÍFICOS DEL TECHO
9.0 Detalles para Tanques de Techos Abovedados Estándar
En tanques pequeños, que de ordinario se diseñarían con un ángulo tope,

recomendamos el uso de una barra de compresión pequeña. La cantidad de
tiempo que se ahorra utilizando una barra de compresión compensa con creces
el costo inicial. Estos ahorros ocurren durante el izaje y el ajuste del techo.
Pueden ocurrir problemas cuando se efectúa el izaje hasta un ángulo tope,

debido a que el ángulo tope podría no rigidizar el tope de la pared de manera
suficiente. Cuando se ejerce una presión sobre las estructuras en A, la pared
puede deformarse, haciendo que el tanque se arrastre en algunos lugares y
creando separaciones en otros. Si el ascenso del techo se detiene o se hace
lento, la presión se incrementará y el sello podría reventar a través de una de
estas separaciones. Además, cuando el techo se encuentra arriba y listo para
fijarse, la pared deformada hace que el ajuste del techo sea extremadamente
difícil. Mientras más tiempo demore el ajuste del techo, mayor será la
probabilidad de que algo salga mal.
Si debe utilizarse un ángulo tope, se recomienda instalar uno o dos conjuntos

adicionales de cables niveladores y utilizar un sello metálico. El uso de cables
niveladores adicionales permite que la pared se redondee de una manera más
uniforme, reduciendo la cantidad de horas – hombre requeridas para ajustar el
techo. Póngase en contacto con Corporate Construction Technology cuando
efectúe el izaje hasta un ángulo tope.
La estructura del Techo Abovedado estándar se instala en una posición baja en

el primer anillo y el izaje del techo se efectúa fuera de la estructura (Figura 9.1).
Precaución – Asegúrese de que la estructura se encuentre en una posición lo
suficientemente alta en la pared para dejar espacio para el sello y los
ventiladores debajo del techo (4 a 5 pies).
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9.1 Detalles del Techo Abovedado para el Soporte del Techo
Si se requiere soldar sólo el lado superior del techo, deberá utilizarse el

“Método de Nivelación de Acceso Limitado” (Ver Figura 3.3). Se puede usar ya
sea un sello metálico, si se tiene acceso disponible al lado inferior del techo, o
un sello de polietileno y malla de alambre, y utilizar “cables para jalar” para
retirar el sello después del izaje. El sistema de nivelación en el centro puede
utilizarse si el tanque se encuentra dentro de los límites.
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9.2 Izaje hasta un Ángulo Tope
Si la conexión del techo a la pared requiere una soldadura y/o esmerilado

debajo de techo, deberá utilizarse el sistema estándar “cable bajo el techo” que
se muestra en la Parte 3, Página 3.
9.1 Techos en Paraguas con Barra de Compresión Simple
Monte el techo sobre soportes temporales según los detalles que se muestran
en los planos del contrato. Excepto en casos especiales, la fila externa de
columnas temporales debe permanecer en su lugar hasta que se eleve el
techo.
Cuando el techo se suelda a la barra de compresión sólo desde el lado superior

y no hay acceso a la plataforma suspendida, utilice el “Sistema de Nivel de
Acceso Limitado” como se ilustra en la Figura 9.3.
No se requieren soportes de bloqueo para evitar que el techo se salga a través

del tope, ya que el techo gira debajo de la barra de compresión (Figura 9.4).
Cuando el techo se suelda a las barras de compresión desde ambos lados,

utilice el “Sistema de Nivelación A Través del Tanque” estándar, tal como se
ilustra en la Figura 9.6. Este detalle se utiliza normalmente para los tanques de
baja temperatura de menos de 150 pies de diámetro con plataformas
suspendidas.
Parte 9
ESPECÍFICOS
1. Cuando se requiere soldadura de solape doble, ver Figura 9.7.

2. Cuando se requiere soldadura a tope doble, ver Figura 9.8.
En los techos en paraguas con estructura externa, las vigas temporales del
lado inferior del techo deben retirarse cuando interfieren con los cables
niveladores, asumiendo que se utiliza el “sistema de nivelación a través del
tanque debajo del techo”. Cualquier columna restante deberá sujetarse para
evitar que caigan y dañen el sistema nivelador o el fondo del tanque.
Algunas veces, la fila externa de columnas temporales para tanques de baja

temperatura con plataformas suspendidas debe izarse con el techo, debido a
que las tensiones que ocurren en la periferia de techo no permitirán que se
retiren antes del izaje. Las columnas deben sostenerse o sujetarse con guayas
para evitar que caigan. Si una plataforma suspendida debe izarse una distancia
pequeña para conectar las varas de soporte al techo antes de efectuar el izaje,
pueden cortarse agujeros temporales en la plataforma para las columnas,
siempre y cuando las columnas no puedan caer a través del agujero.
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9.3 Método de Acceso Limitado
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9.4 Detalle del Tope
Figura 9.5 Detalle del Fondo
Sistema nivelador “A Través del Tanque – Poleas bajo el techo”: Utilice este
sistema para soldaduras a tope dobles o soldaduras a solape dobles (lado
Parte 9
ESPECÍFICOS
superior y en el techo) del techo a la barra de compresión. Utilice para tanques

de baja temperatura o criogénicos con plataforma suspendida.
Figura 9.6 Sistema Nivelador a Través del Tanque
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9.7 Detalle del Solape Doble
NOTAS:
1. El detalle del fondo es el mismo que se muestra en la Figura 9.5.

2. Utilice la separación con Barras en U según se indica en la Parte 6.
3. Cuando el techo alcanza el tope, afirme, ajuste y puntee desde el lado
superior. Corte el aire. Localice la dimensión del ajuste de la plancha del
techo en el lado inferior (mida la distancia desde las marcas de
soldadura del lado superior). Corte la porción de solape en exceso del
techo libre en longitudes iguales a la separación de la viga. Complete la
soldadura de filete en el techo y el lado superior e instale ganchos de
vigas.
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9.8 Detalle de la Soldadura a Tope Doble
NOTAS:
1. El detalle del fondo es el mismo que se muestra en la Figura 9.5.

2. Utilice la separación con Barras en U según se indica en la Parte 6,
página 1.
3. Ubique pletinas de aparejo especiales en la barra de compresión a mitad
de camino entre las Barras en U.
4. Cuando el techo alcanza el tope, afirme, ajuste y suelde pletinas de
aparejo especiales en un lado. Corte el aire y retire el sello. Corte el
techo desde el tope en incrementos de 10 pies, jale la plancha hacia
arriba y ajuste a la barra de compresión en incrementos de 10 pies.
Precaución – No retire ningún punzón o pletina de aparejo en secciones
de 10 pies hasta que el incremento de 10 pies adyacente se encuentre
equipado con un mínimo de puntos de soldadura de 2” en centros de
12”.
Parte 9
ESPECÍFICOS
5. Siga los detalles que se muestran en los planos del contrato.
9.2 Techos de Paraguas con Barra de Compresión Dividida
El techo se monta en columnas temporales y vigas permanentes, de acuerdo

con los planos del contrato.
Una vez que el techo se encuentra completamente soldado, pueden retirarse

todas las columnas temporales.
Debido a que el ángulo de apoyo temporal sostiene el peso del techo, es más
importante que se conecte y suelde según los planos.
Asegúrese de que la porción de la barra de compresión que se conecta al

techo se fuerce contra la pared, en toda su extensión, alrededor del ángulo de
apoyo.
No ajuste la barra de compresión sin la aprobación de la Oficina Distrital. Si es

necesario ajustar la barra de compresión, debe efectuarse un ajuste similar
desde las secciones superior e inferior de la barra de compresión dividida para
asegurar que el ajuste sea adecuado después del izaje.
El sistema nivelador “a través del tanque” debe emplearse para los techos con
barras de compresión divididas. No deben quemarse agujeros en la barra de
compresión para que pasen los cables niveladores. Dependiendo de los
detalles del techo, deberá utilizarse uno de los siguientes sistemas de izaje:
1. Tanque con plataforma suspendida – detalle preferido. Ver Figura 9.9.

2. Tanque con plataforma suspendida – detalle alternativo. Ver Figura 9.10.
3. Tanque sin plataforma suspendida. Ver Figura 9.11.
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9.9 Detalle Preferido para Tanques con Plataforma Suspendida y Barra
de Compresión Dividida
NOTAS:
1. Se requieren barras de bloqueo 2A8 y barras en U 2A21 según el detalle
mostrado en las Figuras 6.1 y 9.7.
2. Ubique la polea superior lo más cerca posible a la viga.
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9.10 Detalle Alternativo para Tanques con Plataforma Suspendida y

Barra de Compresión Dividida.
NOTAS:
1. Se requiere un soporte de bloqueo 2A8 (Pletina de Aparejo larga) y
barras en U 2A21, según el detalle mostrado en las Figuras 9.7 y la
Parte 6.
2. Debe elaborarse un plano de disposición a escala para determinar la
ubicación de las poleas.
3. Asegúrese de que el cable nivelador despeja el borde interior de la barra
de compresión superior antes de efectuar el izaje.
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9.11 Detalle para Tanques con Barra de Compresión Dividida sin
Plataforma Suspendida.
9.3 Tanque de Techo Elipsoidal con Media Luna
El techo se monta sobre un ángulo de apoyo de la pared con columnas

temporales según los planos del contrato. Asegúrese de que el primer anillo
Parte 9
ESPECÍFICOS
sea redondo. Si el primer anillo no es redondo o no tiene la circunferencia

apropiada, pueden encontrarse problemas en la junta final del techo a la pared,
en el tope del tanque.
Cuando se monta la media luna en el tope del ángulo temporal, deben hacerse
todos los esfuerzos posibles para empujar el fondo de la media luna contra la
pared a lo largo de toda su circunferencia. Si no se hace esto, a medida que se
monta cada sección de la media luna, será casi imposible empujar toda la
media luna contra la pared después del montaje. Si la media luna no se empuja
por completo contra la pared, dará la impresión de haberse fabricado con una
longitud excesiva, y posiblemente producirá como resultado una decisión
equívoca de rebajar el exceso.
El radio de las secciones de media luna de los techos elipsoidales fluctuará

entre 2 pies y 0 pulgadas y 21 pies y 9 pulgadas. Cuando los radios miden 8
pies y 3 pulgadas o más, se requieren soportes temporales bajo el ángulo
circunferencial en el tope de la media luna. Las medias lunas de 2 pies y 0
pulgadas y 3 pies y 0 pulgadas se utilizan para tanques hasta de 47 pies de
diámetro, y por lo general no se podrá efectuar su izaje. Normalmente, podrá
efectuarse el izaje de medias lunas de 8 pies y 3 pulgadas (diámetro del tanque
47 pies – 66 pies), de 12 pies y 0 pulgadas (diámetro del tanque 66 pies – 75
pies) y de 16 pies y 21 pies y 9 pulgadas (diámetro del tanque mayor que 75
pies)..
Para todos los techos elipsoidales, una vez que se suelda el techo, las
columnas temporales pueden retirarse antes del izaje.
La costura de cierre (costura entre la pared y el techo) siempre se encontrará

en la línea tangente. En esta costura, la pared deberá detallarse como
“nivelada por el interior”.
No suelde la porción del fondo de cada tercera sección de media luna. Esta
dimensión se mostrará en los planos del contrato.
Siempre utilice el sello metálico descrito en la Parte 2 y el sistema nivelador “a

través de tanque” para el izaje.
La estructura en “A” estándar 2B57-A resulta demasiado pequeña, y no debe

usarse. Deberán utilizarse estructuras en “A” especiales, que variarán de
acuerdo con el radio de la media luna. Deberá elaborarse un plano de
disposición a escala para cada contrato para determinar la ubicación adecuada
de las estructuras en “A” y poleas. En el fondo del pie de cada estructura en “A”
Parte 9
ESPECÍFICOS
podría requerirse un soporte de transición para soldarlo a la pared (Figura

9.12). Póngase en contacto con CCT para obtener asistencia, de ser necesario.
Una configuración típica que muestra las reglas generales a seguir para
determinar la ubicación adecuada de la estructura en A y las poleas se muestra
en la Figura 9.12. Los pasos que se indican a continuación deben seguirse
para determinar la ubicación adecuada de la estructura en A y las poleas.
1. Elabore un plano de disposición a escala y establezca “L” para la

estructura en “A”.
a. Para secciones de media luna de 8 pies y 3 pulgadas, utilice L = 8
pies.
b. Para secciones de media luna de 12 pies y 0 pulgadas; 16 pies y
0 pulgadas y 21 pies y 9 pulgadas, utilice L = 13 pies.
c. Pueden utilizarse estructuras en “A” más grandes en secciones
de media luna más pequeñas.
2. Localice la polea 2J3-10-A en la parte externa de la sección de media

luna, en la parte más baja de la sección que resulte práctica, dejando
espacio para soldar las tuercas. Mantenga una separación mínima de 2
¾” desde la pared y asegúrese de que la polea pasa por el ángulo de
bloqueo en cada estructura en “A”. Nota: Como alternativa, pueden
utilizarse el soporte, el grillete y el bloque de ½”.
3. Localice la polea interna 2J3-10-A lo más alejada posible de la sección

de media luna que resulte práctico. (Nota: permanezca un mínimo de 6”
sobre la porción de las verticales no soldadas).
4. Si la polea interna y la polea externa se encuentran cerca de ser

opuestas entre sí, entonces utilice una polea doble 2J3-10A-A en el
interior – esto elimina la necesidad de un agujero ranurado. (Figura
9.13).
5. Establezca el ángulo φ (el ángulo que forma el cable nivelador con la

estructura en “A” con el techo en la posición alta).
a. φ de 0 grados a 30 grados – La estructura en “A” no necesita

esquineros.
b. φ de 30 grados a 60 grados – Suministre un esquinero.
c. φ máximo es 60 grados (nunca debe excederse).
6. Ubique los soportes de bloqueo aplomándolos desde el ángulo de

bloqueo de la estructura “A”. Asegúrese de que las poleas deflectoras
Parte 9
ESPECÍFICOS
despejen el extremo del ángulo de bloqueo a medida que pasan ante la

posición alta.
7. Ubique las Pletinas de Aparejo largas 2A8 en los centros de 8 pies, entre
las estructuras en “A”, tal como se ilustra en la Figura 9.12.
8. Cuando el techo llega al tope, y ha despejado el tope de la pared en

toda la circunferencia, baje lentamente el techo, luego inserte los
espaciadores horizontales desde el exterior. Conecte Barras en U
cuando sea necesario. Complete la parte externa de la porción no
soldada de ella vertical, ajuste la costura horizontal, dejando 2 pies a
cada lado de ella sin ajustar hasta completar la soldadura de la vertical.
9. No elimine el aire hasta que se efectúe la “conexión para sostener”

mínima (Parte 6).
La Figura 9.13 muestra una configuración específica para un contrato con

secciones de media luna de 12 pies.
La Figura 9.14 muestra una configuración específica para un contrato con

secciones de media luna de 21 pies y 9 pulgadas
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9-12 Ejemplo de Sección de Media Luna con Estructuras en A Grandes
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9-13 Configuración Específica para un Contrato con Secciones de

Media Luna de 12 Pies.
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9-14 Configuración Específica para un Contrato con una Secciones de

Media Luna de 21 Pies y 9 Pulgadas
9.4 Techo de Cono Empinado o Cono Autosostenido
El techo se monta en una posición baja dentro del primer anillo sostenido
mediante columnas temporales. No existe un ángulo de apoyo de la pared. El
borde externo de las vigas o armazones se encuentra sostenido en un ángulo
Parte 9
ESPECÍFICOS
circunferencial aproximadamente a 9” hacia dentro de la pared. Este ángulo se

encuentra, a su vez, sostenido por la fila externa de columnas. Una viga anular
sostiene los bordes internos de las vigas o armazones. Esta viga anular se
encuentra sostenida por estructuras centrales o columnas.
El diseño del techo cambia ligeramente para acomodar el ángulo

circunferencial y la estructura de soporte. El departamento de ingeniería
asignado debe ser alertado “pronto” en el contrato si se planea efectuar el izaje
del techo.
Los detalles a usar se muestran en las Figuras 9.15, 9.16 y 9.17. Los soportes
de extensión de las vigas permanentes actúan como una guía en cada
armazón para “centrar” el techo durante el izaje. En estos soportes guía se
utilizan rodillos para minimizar la fricción.
El Departamento de Ingeniería Asignada diseñará los soportes de extensión

(soportes guía). Ingeniería también debe suministrar el diseño de la conexión
mínima del techo a la pared antes de apagar el aire.
Todos los trabajos, incluyendo el retiro de las plataformas y el sello, se

efectúan desde el tope de la pared, en el exterior. Después de completar la
soldadura de todas las extensiones de las vigas desde el ángulo circunferencial
al interior de la pared, se instala una plancha del techo de cierre de soldadura a
solape.
Debe utilizarse un sello metálico especialmente formado (Figura 9-17). Debe

utilizase el “sistema nivelador a través del tanque” con cables bajo el techo
(Figura 9.16). Deben utilizarse soportes de bloqueo especiales a una
separación máxima de 6 pies (Figura 9.15).
Si el armazón del techo de cono autosostenido tiene un diseño de la clase

conocida como techo “SIPM”, este diseño debe verificarse para confirmar que
el techo es adecuado para izaje. Póngase en contacto con CCT para encontrar
métodos alternativos para izar este tipo de techos.
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9.15 Plano de Orientación Típico
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9.16 Plano de un Sistema Nivelador Típico
Parte 9
ESPECÍFICOS
Parte 9
ESPECÍFICOS
Figura 9.17 Plano de Detalle del Sello Típico
9.5 Techos Especiales
Puede efectuarse el izaje de cualquier techo autoportante. Deberá efectuarse

una evaluación para cada contrato, para determinar si resulta más económico
efectuar la izaje o montar el techo en su lugar.
Puede efectuarse la izaje de los siguientes techos autoportantes especiales:
1. Techos de cono autoportante invertido.

2. Techos tipo “Hindsale”.
3. Techos hemisféricos y hemiesferoidales.
4. Techos de recipientes de contención nuclear rigidizados.
5. Techos dobles (uno sobre otro), por ejemplo, techos de tanques de baja
temperatura (Ver Manual de Montaje #11).
Póngase en contacto con Corporate Construction Technology de Houston si

desea obtener detalles específicos acerca del izaje de estos techos especiales.
Parte 10
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Página 1
PARTE 10 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
10.0 Equipos para Izaje
A continuación se presenta una lista de Planos de Equipos Estándar

correspondientes a los equipos de izaje que se cubren en el presente manual.
Descripción Número de Parte UPN Nuevo Plano

Estándar
N°
Estructura en A, Elevación de Aire 8113010005 811ART110334 2B57
Adhesivo, 3M #1300 (1 galón) para 8111010039 811ART110326
izaje (antiguamente #33)
Esclusa, izaje 8113010006 811ART110331 2B63
Tuercas en bruto, ¾ CS 8121011002 2A18
Tuercas en bruto, 3/8 CS 8121011001 2A19
Bloque, simple, cable de 9 x ½ 8113020012 811BLO110108 2J4-5
(E411-3)
Bloque, nivelación de 4 vías, izaje 8113010001 811ART110346 2B7
Pernos y tuercas para la cubierta del
pozo de acceso
Anclaje del fondo para cables
niveladores ___X___X___X___
Válvula de mariposa, izaje 8113010014 811ART110330 2B56
Mordaza para cable, 1/2” – 1” 8111032002 811MRT110123
Abrazadera, “C”, 4” 8173031003
Abrazadera, cable de ½”, Tipo U 8111030006 811MRT110137
Base de columna para soportes 2B62
temporales del techo
Ducto, transición, izaje 8113010015 811ART110332 2B74-1
Ventilador, izaje, Hartzel, 15 HP 2B71
Ventilador, izaje, Hartzel, 20 HP 2B98-1
Ventilador, izaje, Joy, 44 pulgadas
de diámetro
Ventilador, izaje, Joy, 25 pulgadas
de diámetro
Pletina de aparejo, larga, CS (AVW) 8121030002 2A8
Colorante para alimentos, para teñir
el agua de manómetro
Fusibles de repuesto para los
ventiladores de izaje
Manta ignífuga, 60” x 50 yardas 8251040001 825SFT112181
Soporte de ajuste – 2A43 CS (Barra 8111080011 812FIT110164 2A43
de Compresión Dividida)
Bisagras para la cubierta del pozo de
acceso
Parte 10
Soporte para enganche, 10” de largo 8111080001 812FIT445405 2A36

x ½”
Izaje, cadena, (pull-lift), 3 toneladas 8113050002 811HOI110183
Manguera, propano 3/8” de diámetro 8203020009 816HHF111428
x 100’
Manguera, conectores estriados 3/8”
Estructura para gata hidráulica
Punzón clave 8123020001 812FIT110386 2N13
Manómetro, Agua, 48” 8113010040 811HTS110338
Lámina de polietileno, 3’ x 100’ 8111010045 826WTH113464
Gata hidráulica Port-A-Power, 20 8113070004 811JCK110217
toneladas sin bomba
Radios portátiles
Cinta pescadora, 12 GA, Sello de 8111010046 811ART113465
izaje
Bomba, Port-A-Power, mediana 8113070012 811JCK110223
(Utilizar para Port-A-Power, todos los
tamaños)
Ángulo de refuerzo de techo
___X___X___X___ (Sistema
Nivelador en el Centro)
Cuerda, ½”, Manila, 1 pie 8111130001 811ROP110226
(Capacidad = 530 lb). Longitud
requerida por cada pieza (expresar
en pies sin el símbolo ‘):
Sello, izaje, tipo lámina metálica 8111010041 811ART110337
Sello para sostener, temp., izaje 8111010025 811ART110340 2B65
(sólo para techos flitantes)
Grillete, 1”, 8-1/2 toneladas de 8111140008 811SHK110248
capacidad, 1-1/8” pasador de tornillo
Polea, deflector doble, izaje 8113010030 811ART110341 2J3-10A
Polea, deflector simple, izaje 8113010029 811ART110342
Grapas, piloto 400 (1 caja) 8111010044 811MHT113463
Ángulos de bloqueo para estructura
en “A” 6” x 3 ½” x .25, 12” de largo
Cinta aislante (rollo de 4” x 60 8331200002 833MIT112523
yardas)
Insertos de puertas temporales
Alambre de amarre – .0625” de 8331210003 833MIT112546
diámetro (galga 16), 3.5”
Casquillo, cable, ½” 8111180004 811MRT110300
Tensores ¾”, tipo de extremo: 8111210002
Barra en U, 7.25” de largo, CS 8121120002
Sección de aleta para ventiladores 8113010016 811ART110333 2B97-1
de 15 HP
Alicates de sujeción
Guías de cuñas, 1-1/2” (Barra de 8121130002 812FIT445414 2A45
Compresión Dividida)
Malla de alambre, ½” x ½” x .041”, 2’ 8111010042 811ART113462
x 50’
Cuerda de alambre, ½” 8111220006 811ROP110319
Longitud requerida por cada pieza
Parte 10
(expresar el pies sin el símbolo ‘):

Plancha de ___ de diámetro x ½” de
espesor para la cubierta del pozo de
acceso del techo temporal
Tabla 10.1 Lista de Herramientas y Equipos para Izaje
Parte 11
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – LISTA DE VERIFICACIÓN Página 1
PARTE 11 LISTA DE VERIFICACIÓN
11.0 Lista de Verificación para el Izaje de Techos (Para Uso del Capataz)
1. ¿Es redondo el tanque, con las tolerancias que se indican en la Tabla

8.1?
2. ¿Está completa la soldadura de techo? Si no es así, consulte con el
Supervisor del Contrato antes de izar el techo.
3. Cables Niveladores:
a. Compruebe la soldadura de los soportes para enganche en el
techo y en el fondo.
b. ¿Se encuentran instalados de manera correcta los tensores?
c. ¿Se encuentran instaladas de manera correcta las abrazaderas
de cables, con el torque indicado en las especificaciones?
d. ¿Se encuentran bien ajustados los pasadores de grillete?
e. ¿Se encuentran los cables niveladores en las poleas?
f. ¿Las poleas deflectoras no chocarán con la barra de compresión
superior?
g. Haga que un operario ajuste todos los cables, y asegúrese de que
se encuentran ajustados de manera uniforme.
h. ¿Se encuentran bien soldadas las tuercas de las poleas
deflectoras?
i. ¿Efectuará el cable un “recorrido recto” a través del agujero o
ranura del techo, sin un rozamiento considerable?
4. Suelde las barras en U en el techo o en la barra de compresión y
compruebe si se encuentran soldadas de manera correcta antes de izar
el techo.
5. Asegúrese de que los soportes de bloqueo se encuentran soldados en
dos lados en toda su longitud.
6. ¿Se encuentra la pared sobre el techo libre de protuberancias y
lengüetas?
7. ¿Se encuentra el ángulo de apoyo de techo libre de protuberancias?
8. ¿Tiene el techo libertad para moverse? Verifique los puntos de
soldadura entre el techo y los soportes temporales.
9. Verifique la instalación del sello:
a. ¿Se encuentran los pernos de alambre conectados y separados
de manera correcta? (Si es necesario)
b. ¿Se encuentra el polietileno en el lado de la presión de aire de la
malla o el metal?
c. ¿Se encuentran las secciones del sello unidas con alambres o
cintas?
d. ¿Se encuentra el sello fijado al techo de manera adecuada con
cinta? La cinta y la goma no se adherirán a superficies húmedas;
Parte 11
si es necesario, séquelas con un pre-calentador.

¡PRECAUCIÓN!: ¡LA CINTA Y LA GOMA PUEDEN
QUEMARSE!
e. ¿Se encuentran el cable para retirar el sello y las líneas para jalar
conectados? (Si es necesario)
f. ¿Se ha doblado el plástico debajo de las barras de resorte para
evitar que se introduzca entre el sello y la pared cuando atraviesa
el ángulo de apoyo?
10. ¿Se han retirado los cabos de varilla y otros desechos de la zona entre
el techo y la pared?
11. Ventiladores y Fuentes de Alimentación:
a. ¿Se han enganchado ambas fuentes de alimentación a los
ventiladores?
b. ¿Operan de manera correcta ambas fuentes de alimentación?
c. ¿Es correcta a conexión a tierra de los generadores?
d. ¿Tienen combustible los generadores?
e. ¿Se han puesto en marcha y operado los generadores durante un
período de tiempo – con un día de anticipación?
f. ¿Giran de manera correcta los ventiladores en ambas fuentes de
alimentación?
g. ¿Es correcta la dirección de flujo de aire en todos los
ventiladores?
h. ¿Se encuentran las hojas del ventilador montadas en el eje de
manera correcta?
i. ¿Se encuentran los ventiladores puestos a tierra?
j. ¿Se tienen fusibles de repuesto adecuados a la mano?
k. ¿Se tienen disponibles cubiertas para cada ventilador?
¿Abrazaderas en C o Alicates de Sujeción para sostenerlos en su
lugar?
l. ¿Se encentra el terreno al frente de los ventiladores libre de
desechos y otros objetos?
m. ¿Se ha instalado protección para la cabeza sobre los
ventiladores?
12. ¿Se han despejado los accesorios adicionales?
13. ¿Funciona libremente el registro de inspección de alivio de la presión
desde el tope? (Asegúrese de que el registro de inspección puede
operarse una vez que el techo se encuentra colocado en la parte
superior, y cuando el registro se encuentra al nivel del tope de la pared –
Ver Figura 5.3).
14. ¿Se encuentran las cuerdas del registro de inspección de alivio
amaradas al tope, de manera que no puedan dejarse caer?
15. Manómetro:
a. ¿Se congelará el agua de los manómetros?
Parte 11
b. ¿Pueden tomarse lecturas del agua con facilidad? De no ser así,

agregue café u otro colorante no tóxico para teñirla.
c. Si no se utiliza agua, ajuste la presión requerida de acuerdo con
la solución que se emplee.
d. ¿Se encuentra el manómetro ubicado a continuación de las
cuerdas del registro de inspección de alivio?
e. ¿Se encuentran las mangueras del manómetro libres de pliegues
y agua atrapada en bucles?
f. Verifique el ajuste del manómetro si no se encuentra ubicado en
la caja del ventilador.
16. ¿Se encuentran los ángulos de refuerzo del fondo y el techo instalados y
soldados de manera correcta (si es necesario para el sistema nivelador
en el centro)?
17. ¿Se encuentran las poleas de la estructura en A en una posición lo
suficientemente alta sobre la pared para despejar los bloques
niveladores del techo?
18. ¿Se ha instalado el soporte de bloqueo para evitar que la cubierta del
registro de inspección pase sobre el centro?
19. ¿Sabe la brigada lo que va a ocurrir, lo que deben hacer, y cuándo
deben hacerlo? (Revise la Lista de Verificación de la Brigada)
20. ¿Se encuentran las poleas de la estructura en A ubicadas directamente
sobre los bloques simples niveladores del techo, y separadas por
espacios uniformes?
21. ¿Se encuentran las estructuras en A soldadas a la barra de compresión
de manera correcta?
22. ¿Tienen los pasadores clave y mazos una separación suficiente
alrededor del andamio para fijar el techo?
23. ¿Existen elementos sueltos en el techo que podrían desalojarse y rodar
o deslizarse hacia el espacio del sello? De ser así, retírelos o
asegúrelos.
24. Equipo de comunicaciones
a. ¿Se encuentran los teléfonos ubicados debajo del techo, en los
ventiladores y en el tope de la pared?
b. ¿Funcionan de manera correcta los teléfonos?
c. ¿Funcionan los radiotransmisores portátiles?
d. ¿Se encuentran las baterías de los radiotransmisores portátiles
completamente cargadas?
e. Si falla la operación de radios o teléfonos, ¿qué sistema de
señales se utilizará para completar o abortar el izaje?
25. ¿Se han colocado todos los equipos y materiales necesarios en la
plataforma suspendida (de ser el caso)?
26. ¿Se han balanceado las cargas sobre la plataforma suspendida y el
techo (de ser el caso)? Balancee al menos tres puntos separados por
Parte 11
distancias uniformes alrededor del tanque (120 grados de separación) y

a radios iguales.
27. ¿Son visibles desde el tope las marcas de nivel de la pared?
28. ¿Se han cubierto los agujeros de desagüe (de ser el caso)? (incluyendo
los desagües de agua de la soldadura de esquina)
29. Si la luz debe permanecer encendida en el interior de tanque hasta que
los operarios salgan de debajo del techo, ¿se han tomado previsiones
para desconectarla desde el interior?
30. Materiales y herramientas requeridas en el andamio del tope (El
Supervisor del Contrato determinará la cantidad necesaria para cada
trabajo e informará al Capataz):
a. Traje para usar antorchas para quemar, completo y listo para usar
(las botellas se dejarán en el suelo y se cubrirán si se encuentran
dentro de 50 pies de distancia del tanque).
b. Mangueras de aire.
c. Gubias de arco y carbón.
d. Pletinas de aparejo, barras en U y tuercas en bruto adicionales.
e. Mazos #4.
f. Contactos de soldadura (a distancias uniformes alrededor de
tanque y funcionando de manera correcta).
g. ¿Se tienen controles remotos disponibles, o se ha ajustado la
configuración de corriente de la máquina?
h. Paño retardador del fuego para contener las chispas (de ser
necesario).
i. Punzones.
j. Alambre de soldadura adecuado – retire los alambres
inadecuados del andamio.
k. Gatas hidráulicas, estructuras y manillas para gatas.
l. Barras de ajuste.
m. Escalador (de ser necesario).
n. Planchas clave.
o. Soportes de ajuste.
31. Instale el bloqueo del personal.
32. ¿Se encuentra la T o el ángulo de pintor limpio y libre de protuberancias
(de ser el caso)?
33. ¿Se encuentra el buggy rodante conectado y tiene libertad para rodar
(de ser necesario)?
34. Si las boquillas de techo se encuentran pre-instaladas en el techo antes
de efectuar el izaje, coloque marcas de orientación en el techo para que
coincidan con las marcas de la barra de compresión / ángulo tope,
asegurando que la orientación de las boquillas del techo sea correcta
una vez que se fija el techo, listo para soldar.
Parte 11
11.1 Lista de Verificación – Reunión con la Brigada antes del Izaje (Para
Uso del Capataz)
1. Determine si algún operario NO ha participado antes en un izaje de

techos. De ser así, explíquele lo que debe hacer en caso de emergencia.
2. Cubra todo el siguiente procedimiento detallado:
a. Verifique las comunicaciones, manómetro, dispositivo de venteo
de alivio
b. Las personas deben estar bajo el techo hasta que el sello despeje
el ángulo.
c. El techo asciende a una velocidad de 1-2 pies por minuto.
d. Detendrá el techo para ver qué se necesita para detenerlo.
e. Después de despejar la costura redonda del tope, la operación se
hará gradualmente más lenta.
f. Cuando el techo se encuentre en la parte superior, comience a
ajustarlo una vez que el Capataz dé la orden.
3. Debe haber un soldador y un mecánico en cada espacio entre dos
estructuras en “A”.
4. Ocasionalmente será necesario agitar los cables o comprobar su
tirantez; si se nota algún cambio, infórmelo al Capataz o al Supervisor.
No ajuste ni suelte ningún cable.
5. Observe el sello; si existen aberturas mayores que 3”, informe al
Capataz o al Supervisor. Reporte cualquier cambio rápido.
6. Compruebe la configuración de las máquinas soldadoras (fuera del
tanque)
7. Localice todas las herramientas y sepa dónde se encuentran.
8. Cada soldador debe contar con una buena provisión de alambre de
soldar – al menos #5.
9. Mantenga el material que humea fuera de tanque.
10. Cuando el techo asciende, mantenga los dedos fuera de las juntas.
11. Las comidas serán antes o después del izaje – decídalo con anticipación
e informe a la brigada.
12. Use el servicio higiénico, de ser necesario.
13. Todos los operarios deben hacer lo que se les dice, cuando se les dice.
14. Si las pletinas de aparejo van a golpear las barras en U, retírelas o
dóblelas fuera del camino. (No las deje caer dentro del tanque).
15. Si algo ocurre en el interior, permanezca donde está y espere. No se
pare detrás de la estructura en “A”.
16. Relájese y permanezca tranquilo.
17. Designe a la persona que estará “a cargo”.
18. Todas las personas que se encuentren en el tope deben usar
barbuquejos y lentes de seguridad.
Parte 11
19. Las gatas hidráulicas y las estructuras para gatas (cuando se utilizan)
deben amarrarse para evitar que caigan o se suelten y golpeen a
alguien.
20. Los operarios que trabajan en los ventiladores deben utilizar protección
auditiva y confirmar que puedan escucharse las comunicaciones por
radio o teléfono sobre el ruido de los ventiladores.
Parte 12
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – PROCEDIMIENTOS DE IZAJE Página 1
PARTE 12 PROCEDIMIENTOS DE IZAJE
12.0 Nociones Preliminares
Programe el izaje de manera que se inicie en la mañana temprano, en lo

posible. Verifique los elementos de la Lista de Verificación el día antes. Justo
antes de poner en marcha los ventiladores, celebre una reunión con la brigada
para discutir los asuntos que se indican en la “Lista de Verificación de la
Brigada”. Además, asigne obligaciones a la brigada en esta reunión. Las
obligaciones de la brigada son de la siguiente manera:
1. Brigada que se encuentra bajo el techo:

a. Compruebe el sello cuando el techo empieza a ascender, hasta
que el sello despeje el ángulo de apoyo.
b. Compruebe si hay cualquier sección colgante en el sello.
c. Compruebe si hay cualquier sección colgante entre el techo y la
pared. Posiblemente habrán secciones colgantes en la plataforma
suspendida (de ser el caso).
d. Compruebe todo el sistema nivelador para verificar que funciona
de manera correcta (sin cables colgantes, etc.).
e. Compruebe que el techo esté nivelado (puede ser necesario
reposicionar cualquier “balasto”).
f. Compruebe si existe cualquier interferencia en el ajuste de la
pared, en particular alrededor del área de la puerta de acceso (de
ser el caso).
g. Precaución – Debe tener una comunicación segura con la
brigada que se encuentra bajo el techo en todo momento (los
sistemas telefónicos operados con baterías funcionan mejor). La
comunicación verbal con las personas que se encuentran en el
tanque y la persona a cargo en el exterior no resulta práctica
debido al ruido de los ventiladores. Se sugiere que el supervisor
que se encuentra en el interior utilice un sistema de señales de
golpes, de la siguiente manera:
3 golpes rápidos / pausa / 1 golpe – Detenga, deslice el
techo hasta la próxima señal.
3 golpes rápidos / pausa / 2 golpes – Siga ascendiendo
lentamente.
3 golpes rápidos / pausa / 3 golpes – Actúe según su propio
criterio.
3 golpes rápidos / pausa / 4 golpes – Regréselo al suelo en
un ángulo. Emergencia. Algo está sosteniendo un punto en
el suelo. Se ha perdido el sello.
Parte 12
h. Planifique el egreso de la brigada (utilice una “escotilla de

emergencia” 2B63 de ser posible). No permanezca bajo el techo
por más tiempo del que sea necesario. Precaución: Cuando
salga de un tanque bajo presión a través de un registro de
inspección, retire cualquier artículo personal suelto y asegure los
cascos y lentes (se recomienda el uso de monogafas).
2. Brigada que se encuentra en el suelo fuera del tanque en el área del
ventilador (dos hombres como mínimo).
a. Encienda y apague los ventiladores, según se indique.
b. Esté preparado para “obstruir” los ventiladores con una cubierta
de madera contrachapada o la tapa de un barril si es necesario.
c. Observe la operación de los ventiladores en todo momento (esté
preparado para cambiar fusibles si es necesario).
d. Asegúrese de que los ventiladores (si se tiene más de uno) se
encuentren numerados con los conectores y enchufes
correspondientes, de manera que pueda rastrearse cualquier
problema.
e. Manténgase en contacto de comunicación con el “hombre a
cargo” en todo momento.
f. Efectúe cualquier otra operación de mantenimiento de
emergencia que sea necesaria en los ventiladores, el generador,
el sistema eléctrico, etc.
3. Brigada que se encuentra en el andamio del anillo de tope de la pared
(incluye al “hombre a cargo”).
a. Controle el registro de inspección de venteo y monitoree el
manómetro.
b. Trabaje en pares (ajustador y soldador) – tenga las herramientas
y los equipos listos para ajustar el techo.
c. Reporte cualquier observación inusual (aberturas grandes,
fricción excesiva, excentricidad, etc.).
d. Cuando el techo se acerca al tope, verifique las barras en U,
soportes de bloqueo, etc., para ver si existen interferencias.
e. Cuando el techo llega al tope, cuando el Capataz dé la orden,
fíjelo con punzones, en caso de que puedan hacerse, y utilice
“jalones” en los demás, hasta que puedan hacerse todos los
punzones.
f. Una vez que el techo se fije, empiece el ajuste. Deje el aire
encendido para ayudar en la fijación, pero obstruya nuevamente
el aire de los ventiladores o de venteo para evitar que la presión
se eleve demasiado. Ver Parte 6.1 para determinar la elevación
de presión máxima permisible.
Parte 12
12.1 Puesta en Marcha
Abra el dispositivo de venteo del techo. Ponga en marcha todos los

ventiladores de manera simultánea. No intente poner en marcha un ventilador
que tiene aire que sopla a su través en la dirección equivocada; primero
ciérrelo. Si se utilizan varios ventiladores, obstrúyalos de manera que la presión
del aire en el manómetro se encuentre justo por debajo del valor necesario
para izar el techo. No los obstruya más tiempo del que sea necesario. Retire
las obstrucciones de los ventiladores (en primer lugar) y el dispositivo de
venteo (en segundo lugar) hasta que el techo empiece a moverse. Cuando esto
ocurra, marque el manómetro en la presión que se observa en la lectura. Esta
es la presión real que se requiere para izar el techo.
Precaución – Nunca permita que la presión caiga por debajo de esta “presión
de elevación”; de lo contrario, el techo comenzará a descender. Si el techo no
se mueve después de que la presión calculada se exceda en 1” de agua en el
manómetro, entonces debe efectuarse una comprobación para ver si el techo
no está colgando. Si todo es correcto, aumente la presión según sea necesario.
Si el techo se iza del ángulo de apoyo temporal desnivelado en más de la mitad
de los criterios de excentricidad, entonces deberá efectuarse una
comprobación para determinar la causa.
Precaución – Nunca reajuste los cables niveladores (tensores) una vez que el
techo se ha izado del ángulo de apoyo (a menos que resulte obvio que la
estructura en A y la polea se encuentran desalineadas en el cable tenso). El
techo debe moverse de una manera muy lenta durante el ascenso de los
primeros 8 pies, de manera que puedan efectuarse verificaciones en el sello y
en el sistema nivelador. Compruebe la operación del dispositivo de venteo del
techo. Vea si tiene suficiente capacidad de venteo para detener el movimiento
de techo.
Precaución – Nunca permita que la presión caiga por debajo de la “presión de

elevación”. Los cables del sistema nivelador deben verificarse para ver que
ningún cable tenga una tensión excesiva, indicando que el techo se encuentra
desnivelado. Observe las marcas de la pared pare ver si el techo se encuentra
nivelado. En los tanques grandes y altos, los binoculares pueden ser muy útiles
para observar el desnivel y las separaciones entre el techo y la pared. Además,
en los techos grandes y altos, se recomienda utilizar cintas de medición de 100
pies en puntos de 90 grados con el extremo ciego conectado al techo. Esto
proporcionará medidas exactas de la excentricidad a medida que el tanque se
iza. Ver Figura 5.8 para determinar los criterios de nivelación. Si se exceden los
criterios de nivelación, entonces deberá detenerse el izaje. Debe determinarse
qué es lo que causa que el techo se desnivele. Esto debe corregirse, y el techo
nivelarse, antes de proceder con el izaje.
Parte 12
12.2 Izaje
Cuando el techo se acerca al tope de tanque (aproximadamente 4 pies por

recorrer), disminuya su velocidad de recorrido hasta 6” por minuto. Verifique
para asegurar que todas las barras en U, soportes y poleas despejarán la barra
ángulo de refuerzoa. Eleve el techo lentamente hasta que golpee la barra de
compresión o los soportes de bloqueo. Abra el dispositivo de venteo del techo y
mantenga la presión del aire en el manómetro al valor que se requería para izar
el techo 1” de agua adicional. No sobrepase la presión necesaria para izar el
techo en más de 1-1/2” de agua después de que el techo se encuentra izado.
Debido al exceso de ventiladores, puede ser necesario obstruir los ventiladores
y el dispositivo de venteo abierto para “detener el techo”. Esto debe
determinarse antes de que el techo alcance el tope. Es mejor hacer todas las
obstrucciones a través del registro de inspección del dispositivo de venteo, en
lo posible. ¡Precaución! Nunca apague los ventiladores para obstruir y nunca
obstruya un ventilador en más del 75%.
Para los techos que ascienden bajo una barra de compresión o un soporte de
bloqueo, planifique mantener la presión del aire a la presión de izaje observada
mientras se ajusta la costura entre el techo y la barra de compresión. Algunas
veces, se ayuda al ajuste permitiendo que la presión se incremente
ligeramente; sin embargo, un exceso de presión podría causar problemas,
especialmente con los techos más livianos y menos rígidos. Ver Párrafo 6.1
para obtener pautas para determinar la presión de aire máxima cuando el techo
alcanza el tope y se ajusta a la barra de compresión de la pared.
Precaución – Observe el manómetro en todo momento hasta que se apague el

aire. El calor del sol que provenga de una nube o una lluvia fría súbita harán
que la presión dentro del tanque cambie de una manera muy rápida.
Para los techos elipsoidales (con secciones de media luna): Una vez que el
techo ha despejado el anillo de pared superior (compruebe toda la
circunferencia de tanque), entonces el techo debe bajarse lentamente para
ajustarlo a la pared. Éste es el único caso en el que la presión del manómetro
se deja descender por debajo de la “presión de elevación”. No deje que la
presión baje hasta menos de ½” de agua por debajo de la “presión de
elevación”. Entonces, una vez que el techo se encuentra asentado en la pared,
incremente la presión hasta la “presión de elevación” y manténgala en este
valor.
12.3 Ajuste del Techo a la Pared
Parte 12
El Capataz o el “hombre a cargo” deben verificar toda la circunferencia antes

de iniciar cualquier “ajuste” del techo. Una vez que dé la orden, se debe ajustar
el techo a la barra de compresión o ángulo tope. Utilice cuatro o cinco brigadas
(en promedio para los tanques de 150 pies de diámetro) separadas de manera
uniforme alrededor de tanque, trabajando alrededor del tanque en la misma
dirección. Cada brigada debe hacer tantas barras en U como permitan las
aberturas, y luego utilizar mordazas tiradoras de alambre, gatas hidráulicas,
planchas clave y soportes para jalar el techo a su posición y hacer el resto de
las barras en U.
El techo debe jalarse hasta su posición en todo alrededor del tanque antes de
soldar cualquier pletina de aparejo, fijar el techo a la barra de compresión. El
techo no debe puntearse a la barra de compresión hasta que todas las áreas
bajas se hayan jalado hacia arriba. Esto ayudará a eliminar cualquier
combamiento del techo, permitiendo que cualquier exceso de metal se disperse
alrededor de tanque. Después de fijar el techo, sepárelo con respecto a la junta
de la barra de compresión, (de ser el caso) suelde las pletinas de aparejo, y
puntee la junta según sea necesario. Apague los ventiladores. Retire el sello y
suelde la costura. Retire los equipos de izaje. Ver Párrafo 6.3 para encontrar
los requerimientos mínimos que deben cumplirse antes de apagar el aire.
Parte 13
IZAJE DE TECHOS AUTOPORTANTES – ANEXO A Página 1
PARTE 13 ANEXO A:
A.1 Planos de Seguridad, Descripción General de JSA
En concordancia con la meta de CBI de tener un lugar de trabajo libre de

accidentes, estamos incluyendo en el presente manual un Análisis de
Seguridad en el Trabajo (JSA, por sus siglas en inglés). Los JSA son
herramientas específicas que se utilizan para planificar, organizar y comunicar
la seguridad. Los empleados logran esto identificando las operaciones de
trabajo y los riesgos asociados con ellos, y luego desarrollando planes de
seguridad para tratar con dichos riesgos.
El siguiente es un extracto del Proceso de Análisis de la Seguridad en el

Trabajo (JSA) de la Norma 155-2-8-3 del Libro Rojo, y debería ser de ayuda
para explicar el proceso del JSA.
El Análisis de la Seguridad en el Trabajo es una herramienta excelente

para evitar accidentes. El Análisis de la Seguridad en el Trabajo es un
procedimiento ordenado que identifica los riesgos o accidentes
potenciales para cada paso que se ejecuta en una tarea. Desarrolla
soluciones que eliminarán dichos riesgos, o protegerán al personal
contra ellos.
Un JSA puede considerarse como una cacería de riesgos llevada a cabo

por el personal de la brigada. Esto es importante debido a que las
personas que conforman la brigada son trabajadores capacitados y
saben más acerca de sus trabajos particulares que cualquier otra
persona. También serán capaces de identificar riesgos de los cuales la
supervisión puede no estar enterada.
Cuando los empleados se involucran en ayudar a preparar el JSA,

sabrán que sus supervisores reconocen el valor de su experiencia en el
trabajo. Cuando se les brinda la oportunidad de lograr condiciones más
seguras para todos, estarán más que dispuestos a involucrarse en la
capacitación de seguridad y aceptar que de ellos depende la prevención
de accidentes.
Los JSA que se generan in situ deberán enviarse al departamento de seguridad

para su revisión, y luego derivarse a CCT para su inserción en este anexo.
Incorporando los JSA en este anexo, esperamos ser capaces de identificar
riesgos asociados con tareas específicas, relacionadas con el izaje. Con la
Parte 13
participación en el campo, seremos capaces de incorporar sus JSA en este

anexo para que otros puedan utilizarlos en el futuro.
Ver Anexo A.2 en la siguiente página para encontrar un índice de las JSA con
hipervínculos.
Parte 13
A.2. Lista de JSA
1. Verifique los ventiladores antes de efectuar el izaje
TÍTULO DEL TRABAJO: PÁGINA: FECHA: REV:
Verificar los ventiladores
antes de efectuar el izaje
CARGO DE LA PERSONA SUPERVISOR: ANÁLISIS EFECTUADO POR:
QUE EJECUTA EL
TRABAJO:
UBICACIÓN: DEPARTAMENTO O NÚMERO DE CONTRATO:
ANÁLISIS DE SEGURIDAD
PROYECTO:
EN EL TRABAJO
EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL REQUERIDOS Y/O RECOMENDADOS: Casco, gafas APROBADO POR:
de seguridad, guantes, botas con punta de acero y protección para los oídos
SECUENCIA DE PASOS BÁSICOS RIESGOS POTENCIALES ACCIÓN O PROCEDIMIENTO RECOMENDADOS
DEL TRABAJO
Asegúrese de que los recursos de A) Incendio • Asegúrese de que se efectúe el mantenimiento de los equipos de una
energía y el ventilador de izaje operan de manera regular, y que se encuentren en buenas condiciones
manera correcta, y que la rotación y la (inspecciónelos antes de efectuar el izaje, incluyendo combustible,
dirección de los ventiladores sean refrigerante, aceite, etc.)
adecuadas • Detenga los equipos antes de echar combustible
• No fumar
• Ponga a tierra los equipos para minimizar el potencial de electricidad
estática.
B) Choques eléctricos • Asegúrese de que todos los equipos se encuentren puestos a tierra de
manera correcta.
• Asegúrese de que todos los equipos sean revisados por personal
calificado.
• Asegúrese de que los equipos se apaguen y desconecten de la fuente de
alimentación mientras reemplaza los fusibles.
• Asegúrese de que el personal utilice herramientas adecuadas para
verificar y dar servicio a los equipos.
• Compruebe los cables de alimentación, repare o reemplace los cordones
dañados.
C) Equipos Giratorios • No ponga las manos ni los dedos en el interior del área de las hojas
giratorias del ventilador
• Asegúrese de que todas las guardas de los equipos se mantengan en su
lugar.
• Asegúrese de que las cubiertas y guardas se encuentren conectadas y en
buenas condiciones.
• Verifique las hojas de los ventiladores para ver si tienen daños, y para
comprobar su rotación y la dirección de flujo de aire.
• Doble los trapos sueltos.
• Utilice barbuquejos en los cascos.
• Limpie el área en el interior y el exterior, alrededor del ventilador, para
evitar la presencia de residuos del venteo de aire.
• Compruebe los ventiladores en cada fuente de alimentación, para
asegurar que su rotación es adecuada.
D) Fallas de la alimentación • Compruebe la fuente de alimentación; inspeccione antes de efectuar el

izaje, incluyendo el combustible, refrigerante, aceite, etc.
• Verifique los cables de alimentación, repare o reemplace los cordones
dañados.
• Tenga a la mano fusibles de repuesto en los lugares en que sean
necesarios.
• Tenga un plan para conmutar las fuentes de alimentación.
• Tenga tapas de barriles y abrazaderas en C / alicates de sujeción
disponibles para cada ventilador, de manera que el flujo de aire fuera del
tanque pueda detenerse si falla el ventilador o la alimentación.
FIRMAS REQUERIDAS EN EL REVERSO DEL JSA

ASISTENCIA A LA CAPACITACIÓN DEL JSA
Escriba su Nombre Firma
1. _____________________________ ____________________
2. _____________________________ ____________________
3. _____________________________ ____________________
4. _____________________________ ____________________
5. _____________________________ ____________________
6. _____________________________ ____________________
7. _____________________________ ____________________
8. _____________________________ ____________________
9. _____________________________ ____________________
10. _____________________________ ____________________
11. _____________________________ ____________________
12. _____________________________ ____________________
13. _____________________________ ____________________
14. _____________________________ ____________________
15. _____________________________ ____________________
16. _____________________________ ____________________
17. _____________________________ ____________________
18. _____________________________ ____________________
19. _____________________________ ____________________
20. _____________________________ ____________________
Mejoras Recomendadas en el JSA:
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
_______________________________________________________________
Impreso en Estados Unidos de América SAF 55 (REVERSO) NOV 95

Techos

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Manual de Construcción No.

Izaje de Techos Autoportantes

Revisado en mayo de 2004

CHICAGO BRIDGE AND IRON CO.

Todos los derechos reservados

La información que se presenta en este manual es patentada y confidencial. Todos los

Revisión 1 (Mayo de 2004)

Parte 1: Introducción – Cambios Editoriales Menores

Parte 6: Fijación del Techo

Parte 10: Lista de Herramientas y Equipos de Izaje – Se agregaron los

Parte 12: Procedimientos de Izaje

6.4 Uso de una Gata Hidráulica Port-A-Power en la Barra de Compresión

A.1 Planos de Seguridad, Descripción General de JSA

1.0 Introducción y Requisitos Generales

Los procedimientos que se describen en el presente manual constituyen una

El Gerente de Proyecto o el Supervisor de la Construcción será responsable de

El izaje es una herramienta poderosa para el montaje de techos abovedados,

Un ejemplo de un techo especial en el cual CBI efectuó el izaje es un techo en

Usualmente, el izaje es un método de construcción más económico,

Los problemas y costos potenciales que pueden evitarse mediante el método

Una planificación adecuada y el cumplimiento de los procedimientos que se

2. No instale boquillas con proyecciones internas que puedan interferir con

3. Si se requieren planchas de parche para reparar los agujeros cortados

el espesor requerido del material, con esquinas redondeadas que

4. En los tanques pequeños, que normalmente se diseñarían con un

5. Se requieren cuatro condiciones básicas para efectuar el izaje de un

1. Se debe tener un tanque redondo

La adecuada seguridad es clave para que el izaje se efectúe en forma correcta.

1. Es peligroso permitir la presencia de personas en el techo mientras se

2. Durante el izaje, evite permanecer detrás de las estructuras en A y cerca

3. Cuando los ventiladores se encienden por primera vez y durante los

A. Debe mantenerse en todo momento un medio de comunicación

4. Cuando haya personas trabajando fuera de la plataforma suspendida

5. Durante el izaje, en ningún momento, el personal deberá encontrarse

6. No deslice el techo durante un tiempo prolongado mientras haya

7. Cuando se está efectuando un izaje en las áreas de operación de

Nota: Los espectadores constituyen un riesgo y una responsabilidad agregada.

1.2 Riesgo de Incendios de los Sellos

Si hay un sello alrededor de los bloques de soporte de madera que se

Tenga mantas ignífugas o paños húmedos disponibles para que los

Si es posible, planifique el retiro del sello para cuando el techo se encuentre

1.3 Cargas desbalanceadas

Algunos techos tienen cargas desbalancedas grandes, tales como plataformas,

En ocasiones, al izar una plataforma suspendida, se encuentran rollos de

Los sellos de polietileno y de malla de alambre deben utilizarse si no se tiene

El sello de láminas metálicas livianas debe utilizarse cuando ocurre cualquiera

1. Tanques de diámetro grande con techos pesados o especiales, donde

2.1 Preparación de la Plancha y Uso de Adhesivos

La preparación de la plancha es un paso importante para hacer que la cinta se

No se requiere ni recomienda el uso de adhesivos (goma) cuando la cinta

Si el interior del tanque tiene imprimantes o pinturas, no utilice goma, ya

Nota: Si se utiliza adhesivo con sellos de Polietileno y de Malla de Alambre, es

2.2 Sellos de Polietileno y Malla de Alambre

Los sellos de polietileno y malla de alambre se fabrican de malla de alambre

Figura 2.1. Construcción de Secciones del Sello

Especificaciones del Material

Malla de Alambre Tela de alambre de 2 x 2 (separación ½” x ½” = 4

2.3 Instalación del Sello de Polietileno y Malla de Alambre

Antes de comenzar a instalar el sello, es muy importante inspeccionar el ángulo

Figura 2.2 Ajuste del Sello al Techo

por debajo del tope de la malla de alambre. Si el sello va a retirarse utilizando

Para facilitar la instalación del sello, debe colocarse un ventilador cerca de un

Coloque el sello contra el techo, aproximadamente a 6” del borde del techo,

Si se retira el sello del fondo después de efectuar el izaje, será necesario