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UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA DE ICA”

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

UNIVERSIDAD NACIONAL “SAN LUIS GONZAGA” DE


ICA

FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL

Catedrático:

ING. MUÑANTE
Alumnos:
ESPILLCO RIESCO DIEGO MARCELO
CAYCHO YATACO DANIEL ANDRES
CHURA COARICONA JUAN DANIEL
CACERES GONZALES KARINA MISHEL
LEIVA BERROCAL JORDY XAVIER
Tema:
IMPULSION DE UN FLUIDO
Curso:
MECANICA DE FLUIDOS I
V-“B”

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DEDICATORIA:
Queremos dedicarle este trabajo a Dios por ser nuestro
creador, amparo y fortaleza, cuando más lo
necesitoamos, y por hacer palpable su amor a través de
cada uno de los que me rodea.

A nuestros padres por brindarme su confianza y


constante apoyo en todo momento, deseando poder
cumplir mis metas.

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INDICE:

INTRODUCCIÓN
1. Objetivos:
1.1 Objetivo general
1.2 Objetivos especificos
2. Marco teorico
2.1 Impulsión de Fluidos
2.2 Impulsión de agua en sistemas de abastecimiento de
agua potable
2.3 Caudal de Diseño
2.4 Selección del Diámetro
2.5 Altura Dinámica total
2.6 Cálculo del golpe de ariete
2.7 Determinación de la clase de tubería
2.8 Selección del equipo de bombe
2.9 Potencia de consumo
2.10 Potencia instalada
2.11 Tipos de equipo de bombeo
2.12 Bombas tipo turbinas de eje vertical
2.13 Bombas sumergibles
2.14 Ejercicio de aplicación de impulsión de aguas:
3. Conclusion

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INTRODUCCION
El desplazamiento de fluidos, líquidos o gases (en ocasiones incluso con
sólidos en suspensión) se desarrolla normalmente en sistemas de flujo, más
o menos largos y complejos que implican conducciones rectas,
generalmente cilíndricas de diámetros variados, enlazadas por uniones
convenientes, curvaturas, codos, válvulas, etc. A través de estos sistemas
el fluido sólo fluye espontáneamente si su energía total disminuye en la
dirección del flujo. De no ser así, habrá que comunicarle energía desde
el exterior mediante dispositivos tales como bombas, en el caso de
líquidos, o compresores, soplantes o ventiladores, en el caso de gases. Tal
aporte de energía puede invertirse en aumentar la velocidad, la altura o
la presión del fluido. La cuantía de la energía que deberá suministrarse a
un fluido para conseguir su desplazamiento por un sistema determinado
dependerá de su caudal, de la altura a que deba elevarse, de la presión
con que se requiera al final de su recorrido, de las longitudes y diámetros
de los tramos rectos de conducción, de los accidentes
(ensanchamientos, estrechamientos, curvaturas válvulas, codos, etc.)
intercalados entre ellos y de sus propiedades físicas, fundamentalmente
su viscosidad y su densidad.

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1. OBJETIVOS
1.1 OBJETIVOS GENERAL:
 Estudiar los conceptos básicos de mecánica de fluidos aplicado
en impulsión de fluidos
1.2 OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
 Estudiar los fenómenos que se producen en el funcionamiento de
la bomba y los fenómenos que la afectan.
 Desarrollar nuestras capacidades mediante la resolución de
ejercicios del presente tema.
 Determinar la potencia desarrollada por la bomba aplicado en
impulsión de fluidos
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2. Marco teorico

2.1. IMPULSIÓN DE FLUIDOS

La impulsión de aguas se refiere a llevar aguas hacia un punto elevado


respecto a la fuente o almacenamiento del fluido.

Para este caso se usa como ejemplo la impulsión de agua potable en


casos donde la fuente de agua se encuentra por debajo de la estructura
de almacenamiento.

2.2 IMPULSIÓN DE AGUA EN SISTEMAS DE ABASTECIMIENTO DE AGUA


POTABLE:

Cuando la captación se encuentra muy por debajo de la estructura de


almacenamiento o reservorio y de la red de distribución; la línea de
conducción llevará el agua por gravedad, hasta un punto donde exista
una cámara de reunión o cisterna y desde allí utilizando una bomba se
impulsará el agua por una tubería hacia el reservorio. Esta tubería se le
llama línea de impulsión.

La captación no necesariamente es un pozo, puede ser una galería


filtrante ubicada en el lecho de un río o lago, como también puede
captarse directamente del río mediante tomas de compuerta. En este

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caso pasa primero por una planta de tratamiento antes de llegar a la


cisterna.

2.3 CAUDAL DE DISEÑO


El caudal de diseño para la línea de impulsión corresponde al consumo
máximo diario (Qmd) para el periodo de diseño. Ya que debe utilizarse
una bomba, no es aconsejable hacerla trabajar 24 horas diarias, por lo
que debe establecerse horarios de bombeo. Esto implica que el caudal
a impulsar durante esos horarios, debe ser mayor que el Qmd, para
cumplir con el abastecimiento diario requerido por la población durante
un día.
En consecuencia, el caudal de diseño debe incrementarse por la
relación de un día con el número de horas de bombeo, luego:
24
𝑄𝑑 = 𝑄𝑚𝑑 × (𝑙𝑡𝑠/𝑠𝑒𝑔)
𝑁

Dónde: Qd = Caudal de diseño para la línea de impulsión


Qmd = Caudal medio diario
N = Número de horas de impulsión (no debe ser mayor a
16 horas)

Esta fórmula no es aplicable para sistemas donde la captación es un río.


Porque en tales casos se requiere que el caudal pase previamente por
un desarenador, donde se pierde agua. En tales casos el caudal anterior
debe incrementarse en un 5% más. Luego:
24
𝑄𝑑 = 𝑄𝑚𝑑 × × 1.05 (𝑙𝑡𝑠/𝑠𝑒𝑔)
𝑁

En casos de emergencia donde el agua se impulsa directamente a la red


de distribución, se toma el consumo máximo horario (Qmh) para el
caudal de diseño, luego:
24
𝑄𝑑 = 𝑄𝑚ℎ × (𝑙𝑡𝑠/𝑠𝑒𝑔)
𝑁
2.4 SELECCIÓN DEL DIAMETRO
Se recomienda usar la fórmula de Bresse, aunque no se descarta que
puedan usarse otros procedimientos:
𝑄𝑑
𝐷 = 1.3𝑋1/4 √ × 1000 (𝑚𝑚)
1000

Dónde: D = Diámetro de la tubería de impulsión (mm)


Qd = Caudal de diseño para la línea de impulsión (m3/seg)

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Qmd = Caudal medio diario


X = Número de horas de bombeo/24 = N/24

Una vez determinado D, se toma de un catálogo el diámetro comercial


más cercano que generen velocidades entre 0.6 a 2.0 m/seg y las
menores pérdidas de carga y potencia del equipo de bombeo, para
economizar.

Otro procedimiento es utilizando el principio de continuidad de los fluidos


que circulan por una tubería:
𝜋 × 𝐷2
𝑄 =𝐴×𝑉 = ×𝑉
2
Dónde:
4𝑄𝑑
𝐷=√ × 1000(𝑚𝑚)
1000 × 𝜋 × 𝑉

Donde V debe adoptar un valor recomendado de 1.2 m/seg.

2.5 ALTURA DINAMICA TOTAL


El equipo de bombeo debe vencer la diferencia de nivel entre el pozo o
galería filtrante del reservorio, más las pérdidas de carga en todo el
trayecto (pérdida por fricción a lo largo de la tubería, pérdidas locales
debidas a las piezas y accesorios) y adicionarle la presión de llegada:

Del gráfico anterior:


Hs = Altura de succión (desde el eje de la bomba al nivel inferior).

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Hd = Altura de descarga, (altura del nivel superior desde el eje de la


bomba).
Hg = Altura geométrica, esto es la diferencia de nivel; (altura estática
total): Hs + Hd = Hg
Hftotal = Pérdida de carga total. Se considera el 5% de la longitud de la
línea de impulsión.
Ps = Presión de llegada al reservorio (se recomienda un mínimo de 2
m).
HDT = Altura dinámica total en el sistema de bombeo, que
corresponde a:

𝐻𝐷𝑇 = 𝐻𝑔 + 𝐻𝑓𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 + 𝑃𝑠

2.6 CÁLCULO DEL GOLPE DE ARIETE


Es una sobrepresión violenta que se produce sobre las paredes de la
tubería de impulsión cuando paran o arrancan las bombas. Se calcula
con las fórmulas y teorías de:
 Michaud
 Vensano
 Spare
 Teoría Inelástica (Johnson, et al)
 Allieve.

La última es más recomendada por su simplicidad, cuya ecuación es:


145𝑉
∆ℎ𝑎 =
𝐸 ×𝑑
√1 + 𝐸𝑎×𝑒
𝑡

Dónde:
ha = Sobrepresión por golpe de ariete (m)
V = Velocidad del agua en la tubería (m/seg)
Ea = Módulo de elasticidad del agua (kg/cm2) = 20,700 kg/cm2
Et = Módulo de elasticidad del material de la tubería (kg/cm2), para
PVC = 28,000 kg/cm2
d = Diámetro interior de la tubería (cm)
e = Espesor de la tubería (cm)

Para lo cual se recomiendan algunos valores de Módulos de Elasticidad


para diversos materiales:

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También puede calcularse de la siguiente forma: Cuando se para el


equipo de bombeo, la compresión del agua y expansión de la tubería
comienzan en el punto de cierre, de allí se transmite hacia arriba a una
velocidad determinada o Velocidad de Propagación de la onda de
presión. El tiempo requerido para que la onda regrese a la válvula es:
2𝐿
𝑇=
𝑎
Dónde L es la longitud de la tubería de impulsión en metros y a es la
celeridad de la onda de presión en m/seg, siendo su expresión:

1
𝑎=√ 1 𝑑
𝜌 × (𝜀 + 𝑒×𝐸)

Dónde:
  = Densidad del agua (1000 kg/m3)
  = Módulo de elasticidad del agua (2.0x109 N/m2)
 e = Espesor de tubería (m)
 E = Módulo de elasticidad del material (N/m 2)
 d = Diámetro interior (m)

La carga por sobrepresión en m.c.a.:


𝑉×𝑎
∆𝐻𝑎 =
𝑔
Siendo:
 V = Velocidad media (m/seg)
 a = Celeridad de la onda de presión (m/seg)
 g = Aceleración de la gravedad (m/seg2)

La presión máxima en el punto más bajo del eje de la tubería será:

𝑃𝑚á𝑥 = ∆𝐻 + ∆𝐻𝑎 = (𝑚. 𝑐. 𝑎)

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La cual debe ser menor a la máxima presión de trabajo de la tubería,


según el fabricante.

2.7 DETERMINACIÓN DE LA CLASE DE TUBERIA


La clase está definida por la presión de trabajo que soportará la tubería,
para ello:
𝑃 = ℎ𝑑 + ℎ𝑎

Donde hd es la altura de descarga disponible (ver gráfico anterior) y ha es


la sobrepresión calculada por golpe de ariete.

2.8 SELECCIÓN DEL EQUIPO DE BOMBEO

EFICIENCIA
Las maquinas que transforman la energía no son 100% eficientes, de aquí
nace el término EFICIENCIA, ya que para una maquina la potencia de
entrada no es la misma que la potencia de salida. La bomba centrífuga
convierte la energía mecánica en energía hidráulica (flujo, velocidad y
presión), y el motor de corriente alterna convierte la energía eléctrica en
energía mecánica.

Los motores eléctricos en general son máquinas eficientes, no obstante,


en correspondencia con las características de su diseño
electromagnético y mecánico, los motores eléctricos asincrónicos
trifásicos utilizados en las unidades de bombeo, se clasifican en tres
categorías:
 Bajo Rendimiento < 80%
 80% e» Rendimiento Medio < 90 %
 Alto Rendimiento e» 90 %

2.9 POTENCIA DE CONSUMO


Es la energía que requiere la bomba para su funcionamiento normal. Se
determina por:

100𝑄𝑏 × 𝐻𝐷𝑇
𝑃𝐶 =
75 × 𝑛𝑏
Dónde:
PC = Potencia de consumo (HP)
Qb = Caudal de bombeo (lt/seg)
HDT = Altura dinámica total (m)
nb = Eficiencia de la bomba(%)

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2.10 POTENCIA INSTALADA


Es la energía que requiere el motor para hacer funcionar a la bomba. Se
determina por:

100𝑄𝑏 × 𝐻𝐷𝑇
𝑃𝑖 =
75 × 𝑛𝑐
Dónde:
PC = Potencia de consumo (HP)
Qb = Caudal de bombeo (lt/seg)
HDT = Altura dinámica total (m)
nc = Eficiencia del sistema bomba-motor (%)

𝑛𝑐 = 𝑛𝑏 × 𝑛𝑚
Dónde:
nb = Eficiencia de la bomba, según el fabricante (%)
nm = Eficiencia del motor según el fabricante (%)

2.11. TIPOS DE EQUIPO DE BOMBEO


Son comunes dos tipos: Las turbinas verticales y las bombas sumergibles:

2.12 BOMBAS TIPO TURBINAS DE EJE VERTICAL


Son equipos que tienen el eje transmisión de la bomba en forma vertical
sobre el cual se apoya un determinado número de impulsores que elevan
el agua por etapas. Deben ubicarse directamente sobre el punto de
captación, por lo cual casi se limita su uso a pozos profundos.

Estas bombas se construyen de diámetros pequeños, a fin de poder


introducirlas en las perforaciones de los pozos, los cuales exigen
diámetros pequeños por razones de costo. Una unidad de bombeo de
un pozo consta seis partes principales, que son:
a) La máquina motriz,
b) El cabezal de transmisión,
c) Eje de transmisión,
d) La columna o tubería de impulsión,
e) La bomba
f) La tubería de succión

De acuerdo al tipo de lubricación del eje de transmisión de la bomba,


pueden ser de dos tipos: lubricadas con el mismo líquido que se bombea
y lubricadas con aceite. Los motores eléctricos para montaje vertical y,

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sobretodo, los especiales llamados de eje hueco, son los más utilizados
para accionar este tipo de bombas. La ventaja principal de estos equipos
es su versatilidad y su capacidad para trabajar en un amplio rango de
velocidades. Entre sus desventajas están lo ruidosas que son y la estricta
verticalidad que exige a los pozos para su instalación. Los costos de
instalación de este tipo de bombas son menores a los demandados por
la instalación de una bomba de eje horizontal; sin embargo, la operación
y mantenimiento exige cuidado especial y mayores costos.

2.13 BOMBAS SUMERGIBLES


Son equipos que tienen la bomba y motor acoplados en forma
compacta, de modo que ambos funcionan sumergidos en el punto de
captación; se emplean casi exclusivamente en pozos muy profundos,
donde tienen ventajas frente al uso de bombas de eje vertical.

Estas bombas tienen la desventaja de poseer eficiencia relativamente


bajas, por lo cual, aun cuando su costo puede ser relativamente bajo, el

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costo de operación es elevado por su alto consumo de energía. Trabajan


a más de 3000 rpm. Su duración en promedio es de 7 años. Luego de lo
cual no hay forma de repararlas.

Otra desventaja es que al estar el motor y la bomba sumergidos, no existe


forma de llegar a ellos cuando están instalados, en otras palabras la
unidad no es susceptible de recibir mantenimiento sin paralizar el
bombeo. Los motores sumergibles están concebidos con velocidades de
operación altas y son máquinas muy rígidas con respecto a la misma, no
es factible hacer regulaciones durante la operación para variar la
velocidad.

2.14 EJERCICIO DE APLICACIÓN DE IMPULSIÓN DE AGUAS:

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Una línea de impulsión de 976.32m, tiene un cambio de dirección


horizontal a los primeros 800m. Luego 200m más adelante, se produce un
cambio de dirección vertical. Diseñar la tubería (considere tubería PVC
clase 10); calcule la potencia de la bomba y dimensione los anclajes,
para los siguientes datos:

 Caudal de Bombeo = 35 lt/seg


 Altura dinámica total (HDT) = 68.00 m
 No. Horas de bombeo = 18 horas
 Eficiencia de la Bomba (b) = 78%
 Eficiencia del motor (m) = 83%
 Longitud del tramo = 976.32 m
 C = Coef. de rugosidad = 135 (PVC)
 Densidad del agua () = 1000 kg/m3
 Constante de gravedad (g) = 9.81 m/s
 Accesorios:
 2 codos de 45°
 5 codos de 11.25°
 1 codo de22.5°
 1 tee (Válvula de purga)
 Diferencia de nivel entre el punto más alto de llegada de agua al
reservorio y el punto más bajo del eje de tubería
= 49.55 m = H
 Resistencia máx. a la presión del agua = 100 mca
 Espesor de tubería (e) = 0.012 m
 Módulo de elasticidad del material (E) = 2.75x109
N/m2
 Módulo de elasticidad del agua (K) = 2.0x109 N/m2
 Longitud total de la línea de impulsión (L) = 976.32 m
 Peso específico del suelo (s) = 1,420 kg/m3
 Profundidad de relleno sobre la corona del tubo (HR) = 2 m
 Carga viva para vehículos de eje simple (P0) = 957 kg/m2
 Área de sección (A) de pared del tubo PVC Clase 10 = 0.012
m2/m
 Esfuerzo máx. de compresión de tubo PVC Clase 10 (σmáx) = 10
kg/cm2 = 981 kN/m2
 Carga nominal de trabajo en el codo 45° PVC (H) =
66.71 m (Catálogo)
 Esfuerzo vertical admisible del suelo. Tramo 1 (σT1) = 3.09
kg/cm2

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 Carga nominal de trabajo en el codo 11.25° PVC (H) = 63.78 m


(Catálogo)
 Esfuerzo vertical admisible del suelo. Tramo 2 (σT2) = 2.72
kg/cm2

Solución:
Diámetro de la tubería:

0.25
ℎ𝑜𝑟𝑎𝑠 0.25 𝑚3
𝐷 = 0.5873𝑁 √𝑄𝑏 = 0.5873 (18 ) × √0.035 = 0.226 𝑚
𝑑í𝑎 𝑠𝑒𝑔

El diámetro obtenido corresponde al diámetro interior de una tubería


comercial de PVC de diámetro nominal 250 mm (10”). Revisar catálogo
de tuberías.

Velocidad del flujo:


Aplicamos la ecuación de continuidad:

4𝑄𝑏 4 × 0.035 𝑚3/𝑠𝑒𝑔


𝑉= 2
= = 0.87 𝑚/𝑠𝑒𝑔
𝜋 × 𝐷𝑐 𝜋 × (0.226 𝑚)2

Encontrándose entre 0.6 m/seg y 2 m/seg (Rango permisible de


velocidad).

Pérdida de Carga por fricción:


1.85
𝑄𝑏
𝐻𝑓 = 𝑆 × 𝐿 = [ ] ×𝐿
0.2785 × 𝐶 × 𝐷𝑐2.63

1.85
0.035 𝑚3/𝑠𝑒𝑔
𝐻𝑓 = [ ] × 976.32 𝑚 = 3.35 𝑚
0.2785 × 135 × (0.226 𝑚)2.63

Pérdidas locales:
Lo valores de pérdida de carga localizada por accesorios (k) se
determina de los catálogos que proporcionan los fabricantes de bombas,
con lo cual se obtiene el siguiente cuadro:

ACCESORIO CANTIDAD k TOTAL


Codo 45° 2 0.40 0.80
Codo 11.25° 5 0.10 0.50
Codo 22.5° 1 0.20 0.20
Tee (v álv ula de purga) 1 0.10 0.10
Sumatoria de k = 1.60

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𝑉2 (0.87 𝑚/𝑠𝑒𝑔)2
𝐻𝑙 = ∑ 𝑘 × = 1.60 × = 0.06 𝑚
2𝑔 2 × 9.81 𝑚/𝑠𝑒𝑔2

Sobrepresión por cierre instantáneo (golpe de ariete):

Se emplea la ecuación de Allievi para tubería de tipo PVC DN250. Los


datos son los siguientes:
 Resistencia máx. a la presión del agua = 100 m.c.a.
 Espesor de tubería (e) = 0.012 m
 Módulo de elasticidad del material (E) = 2.75x109 N/m2
 Módulo de elasticidad del agua () = 2.0x109 N/m2
 Diámetro interior (d) = 0.226 m
 Densidad del agua () = 1000 kg/m3
 Constante de gravedad (g) = 9.81 m/s
 Longitud total de la tubería (L) = 976.32 m
 Velocidad del agua en la tubería (V) = 0.87 m/seg

Calculamos la Velocidad de propagación de la onda:

1 1
𝑎=√ 1 𝑑
=√ 1 0.226 𝑚
𝜌 × (𝜀 + 𝑒×𝐸) 1000 𝑘𝑔/𝑚3 × (2.0×109 𝑁/𝑚2 + 0.012𝑚×2.75×109 𝑁/𝑚2)
= 368.89 𝑚/𝑠𝑒𝑔

Calculamos el tiempo de propagación de la onda:

2𝐿 2 × 976.32 𝑚
𝑇𝑐 = = = 5.3 𝑠𝑒𝑔
𝑎 368.89 𝑚/𝑠

Calculamos la carga por sobrepresión en m.c.a.:

𝑚
𝑉 × 𝑎 0.87 𝑠𝑒𝑔 × 368.89 𝑚/𝑠𝑒𝑔
∆𝐻𝑎 = = = 32.72 𝑚. 𝑐. 𝑎
𝑔 9.81 𝑚/𝑠𝑒𝑔2

La presión máxima en el punto más bajo del eje de la tubería será:

𝑃𝑚á𝑥 = ∆𝐻 + ∆𝐻𝑎 = 49.55 𝑚 + 32.72 𝑚 = 82.27 𝑚. 𝑐. 𝑎

Este valor es menor al máximo que soporta la tubería elegida de PVC


(Clase 10), 100 m.c.a. Soportará el golpe de ariete.

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Potencia de la bomba:
Calculamos la Potencia de Consumo: Energía entregada por la bomba
al agua tomando en cuenta que:
 Altura dinámica total (HDT) = 68.00 m
 Caudal de Bombeo (Qb) = 35 lt/seg
 Eficiencia de la Bomba (b) = 78%
 Eficiencia del motor (m) = 83%

𝑙𝑡
100𝑄𝑏 × 𝐻𝐷𝑇 100 × 35 𝑠𝑒𝑔 × 68𝑚
𝑃𝑐 (𝐻𝑃) = = = 40.7 𝐻𝑃
75 × 𝜂𝑏 75 × 78

Calculamos la Potencia Instalada: Energía entregada al motor, tomando


en cuenta que:

𝜂𝑐 = 𝜂𝑏 × 𝜂𝑚 = 78 × 83 = 65%

𝑙𝑡
100𝑄𝑏 × 𝐻𝐷𝑇 100 × 35 𝑠𝑒𝑔 × 68𝑚
𝑃𝑖 (𝐻𝑃) = = = 48.8 𝐻𝑃
75 × 𝜂𝑐 75 × 65

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RESERVORIO DE SUCCION DISEÑO POR GRAVEDAD

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3. CONCLUSIONES

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