INGENIERÍA DE AGUAS RESIDUALES (Redes de Alcantarillado y Bombeo) - (Metcalf) PDF

+ Administracién * Arquitectura * Biologia * Contabilidad + Derecho + Economia + Electricidad + Electrénica + Fisica * Informatica * Ingenieria 7 + Marketing + Matematicas * Psicologia * Quimica * Serle McGraw-Hill de Divulgacién Cientitica * Serie McGraw-Hill de Electrotecnologias + Serie McGraw-Hill de Management * Sociologia + Textos Universitarios OFICINAS DEL GRUPO IBEROAMERICANO usa McGRAW-HILL IBEROAMERICAN GROUP 28 th floor 1221 Avenue of the Americas New York, N. 10020 BRASIL MAKRON BOOKS EDITORA, LTDA Rua Tabapua 1105, Sao Pauio, S.P. ‘Toil: (6541) 280 66 22. Fax: (85411) 829 49 70 ESPANA McGRAW-HILUINTERAMERICANA DE ESPANA ‘Apartado Postal 788 F. D. Edilcio Valrealy - 1.* planta -e/Basauri, 17 28023 Aravaca (Madr) Toll: (941) 372 81 93. Fax: (341) 372 85 13 ARGENTINA, PARAGUAY Y URUGUAY McGRAW-HILL EXPORT ESPANA ‘Apartado Postal 786 F. 0. Ediicio Valeally «1 planta - c/Basauri 17 28023 Aravaca (Madrid) Toll: (941) 372 81 93, Fax: (941) 972 05 13 cHILE MoGRAW-HILUINTERAMERICANA DE CHILE, LTDA. Sominarlo, 541 Caslia 160, Correo 29 Santiago ‘ell: 222 94 05. Fax: (58-2) 635-4457 PORTUGAL EDITORA MeGRAW-HILL DE PORTUGAL, LDA. Estrada de Allagide Lote 107 Patcela A-1 Altragide 2720 - Amadora ‘Tell (9511) 471 89 64. Fax: (9611) 471 69 81 coLomala, ‘McGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE COLOMBIA, S. A. ‘Avda. de las Américas 46-41 Santafé de Bogot, 0. C. Toll: (571) 388 27°00. Fax: (571) 368 74 84 ECUADOR, BOLIVIA Y PERU McGRAW-HILL EXPORT COLOMBIA 0 81076, Santalé de Bogols, DE. real 428, 19-77, Sanlalé do Bogoi, D.E. Toll: (S71) 268.27 00. Fax: (S71) 268 96 67. VENEZUELA McGRAW-HILLINTERAMERICANA DE VENEZUELA, S. A ‘Apartado Postal 50785, Caracas 1050 Calle Vargas, Edificio Ce Planta 1." Boieita Nor Tolls: 238 24 97 -238'34 94, Fax: 238 29 74 MEXICO McGRAW-HILVINTERAMERICANA DE MEXICO, S.A. Apartado Postal 5-257, México 5, D. F. ‘Alacomueo 499-501 Frace. Indusirlal San Andrés Atoto, ‘Naucalpan de Juarez, Edo. de México, 63500 Tell: (825) 576 90 44, Fax: Ventas (635) 676 08 15 CENTROAMERICA Y CARIBE McGRAW-HILL EXPORT MEXICO. Apartado Postal 5-297, México 8, D. F. ‘Allacomulce 499-501 Frace. industrial San Andrés Aloto. Nauealpan de Juarez, Edo, de México, $3500 Toit: {625} 576 90 44. Fax: Ventas (625) 676 08 15Dpto. Marketing - C/ Basaur, 17 - Edificio Valrealty, 1.* planta 28025 Aravaca (MADRID) ait MeGRAW-HILL/INTERAMERICANA DE ESPANA, S. A. nna 3 FORMAS FACILES. Nombre y opeliidos 7 Y RAPIDAS. Emprese ‘Departamento_ DE SOLICITAR Direceién ee. ‘SU PEDIDO Localidad CLEIDN — ENLIBRERIAS {f (ndiapensabre) ESPECIALIZADAS. ChRuego me envien informacién dl fondo MeGraw-Hil Decastetiano Oingiss: Materias de intorde mtr try ‘Ruego me envien alos siguientors tulle: 1saN. Autor. ee Fax: | ISBN. Autor/Tit. \ (91) 37285 13 ISBN Autorrtt. a fae i INDIQUE LA FORMA DE ENVIO: TELEFONOS: 7 wv mes Correo (91)37281 93 O Agencia/Mensajora. (Gastes de envio no incluidos an el precio del libro. Consulte con nosotros.) maine O Contrarreombolso D Tarjeta de crdaito Ovsa Oe O Mastercard Autorizo @ MeGRAW-HILLANTERAMERICANA DE ESPANA, S.A. a cargar en mitarjein el mports del presents pedo: tanita: Fecha caducided ____/ ‘Nombre del titular Sf envienme el catalogo de las novedades de McGRAW-HILL en Informatica 0 Economia/Empresa 0 Ciencia/Tecnologia O Espafiol 0 Inglés Nombre .......0 Titulacién: Empresa ... Departamento Direccién Localidad .. C.LEINLE. ePor qué elegi este libro? Temas que quisiera ver tratados 1D Renombre del autor en futuros libros McGraw-Hill: CO Renombre McGraw-Hill O Resefia en prensa Gi Catélogo McGraw-Hill © Buscando en libreria Requerido como texto C Precio O otros Este libro me ha parecido: O Excelente 1G Bueno OC Malo Comentarios .. 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ALCANTSifén, 210 aliviadero, 210 de descarga, 210 invertido, 169, 185-196, 189 esquemas, 190 proyecto, 189 Sistemas de bombeo, 299 andlisis, 344 de una sola bomba, 345 con varias bombas, 351 Sobreclevacién lateral en curvas, 57 Sulfuro, 259 acumulacién, 272 equilibrio, 259 oxidacién, 268 precipitacidn, 268 produccién, 267 tasa de producci6n, 267 Sulfuro de hidrégeno, 258 control de corrosién, 288 corrosién, 279, 284 emisién a la alcantarilla, 270 Sumideros, 179, 184 Tablas de célculo, 33 Taintor, Regulador de compuerta, 213 Tasa de reaiteaci6n, 269 Thiobacillus, Bacteria, 280 ‘Tiempo eritico, 433 Toberas de flujo, 87 Trabajos de campo, 116 Transiciones, 186 Tuberfas, 12 de aspiracién, 399 flujo, 12 de impulsi6n, 343, 399, 422 anclaje, 427 didmetro, 423 dimensionamiento hidréulico, 422 INDICE ALFABETICO 461 golpe de ariete, 432 materiales, 427 pérdidas de carga, 423 purgas, 430 recubrimientos, 427 reduccién de la turbulencia en la descarga, 429 velocidades, 424 valvulas de admisin de aire, 430 valvulas de purga, 430 tamafios comerciales, 32 Valvulas de admisién de escape, 430, 442 de alivio, 441 de control positive, 439 de purga, 430, 442 de retencién, 402, 438 Velocidad espectfica, 310, 329 sincrona, 335 Venturi, Canal de aforo, 88 Medidor, 95 Tubos, 89 Vertedero, 86 con contraccién, 86 lateral, 195, 200, 202 con deflector, 209 ecuaciones, 195 Itnea de agua ascendente, 202 Iinea de agua descendente, 197 perfiles, 196 proyecto, 208 rectangular, 86 de salto, 210 sumergido, 93 transversal, 93 trapezoidal, 93 ‘triangular, 92 Villemonte, Ecuacién, 94460 —INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Golpe de ariete (cont) analisis, 436 control, 437 Gradiente de energia, 13 Hazen-Williams, Formulas, 21, 28-29, 301, 423 Henry, Ley, 271 Hidrdulica aplicada, 11 Hydro-Brake, Regulador, 194, 215 IM, véase Infiltracién y Caudales incontrolados andlisis, 226, 228, 230 control, 251 eliminacién, 250 redueci6n, 247, 251 Imbornales, 181 hidréulica, 182 piezag fundidas, 182 rejas acopladas, 182 tipos, 181 Impulso mecdnico, 435 Infiltraci6n, 66, 74, 224 en las alcantarillas, 74 determinacién, 229 factores punta, 81 investigacién, 244 Ton sulfhidrico, 258 sulfuroso, 259 Ley cuadratica, 25 de las tuberias rugosas, 25 Leyes de afinidad, 326, 349 Linea piezomética, 13 de carga, 13 de energta, 13 Manning, Férmulas, 21, 26, 29-31, 34-37, 205, 285 Materiales ligados con cemento, 282 metélicos, 284 MDTOC, véase Concentracién de olor minimo detectable Métodos de descarga directa, 86 Microorganismos filamentosos, 279 Milwaukee, Regulador, 214 Molinetes, 104 Moody, Abacos, 22, 25 Motores de combustién interna, 339 duales, 339 eléctricos, 334 Nimmo, Ecuacién, 196 NPSH, 332 Onda de presién, 434 Orificio normalizado, 88 Palmer-Bowlus, canal de aforo, 88-89, 96, 100 Panel de control, 406 Parshall, Canal de aforo, 88-89, 96 Pelicula bioldgica, 265 Pérdidas de carga, 12, 18 en canales abiertos, 45-47 caudal, 43 en conductos cerrados, 42 por rozamiento, 301 singulares, 42, 301 Pitot, Tubos, 105 Poiseuille, Ecuacién, 21 Poisson, Médulo, 434 Pomeroy, Relacién, 265 Pozo de bombeo, 390 Pozos de registro, 114, 169 ‘con cafda incorporada, 176, 194 ‘cambios de direccién, 173 construcci6n, 174 espaciamiento, 173 marcos y tapas, 175 peldafios, 175 prefabricados de hormigén, 174 reparacién, 250 tamafio, 170 transiciones, 173, 186 Puntos correspondientes, 326 Radio hidréulico, 26 Rapido, 52 Red de alcantarillado, véase Alcantarillado Regulador de alcantarilla automético, 213 de compuerta Taintor, 213 de placa basculante, 214 Rehabilitacién, 224, 247 Rehbock, Relacién, 92 Reja, 396 Resalto conjugado, 56 hidréulico, 52 Reynolds, Niimero, 22 Rigolas, 179 Rodete, 307 didmetro, 331 tipo Francis, 311, 313 Seccién de control, 49 Sellado, 247, 249Caudal (cont,) de tipo industrial, 79 estacionales, 78 horarias, 77 velocidades m4ximas y mfnimas, 122 Caudates de aguas pluviales de proyecto, 147 determinaci6n, 229 incontrolados, 223, 226 investigacién, 241, 244 Cavitaci6n, 331 constante, 332 Chicago, Reguladores, 214 Chimeneas, 178 Cipolleti, Vertedero, 93 Colector, Proyecto, 126 Compresores de aire, 418 Compuerta de retencién, 217 Concentracién de olor mfnimo detectable, 291 Conexiones a edificios, 169, 176 domiciliarias, 176, 252 incontroladas, 66, 74, 224 en alcantarillas, 76 factores punta, 82 Confluencias, 185 Coste-beneficio, Andlisis, 230, 247 Curva altura-capacidad, 343 de remanso ascendente, 51 de remanso descendente, 50 Darcy-Weisbach, Ecuaci6n, 21, 25, 29, 301, 346-347, 424 DBO, néase Demanda biol6gica de oxigeno a los cinco dfas Demanda biolégica de oxigeno a los cinco dfas, 265 inmediata, 278 De Marchi, Teorfas, 196, 202 Dilaceradores, 397 Dimensionamiento hidréulico, 120 Disipadores de energfa, 194 Dispositivos de desbaste, 297 Ecuaci6n de continuidad, 14 de fa cantidad de movimiento, 18, 20 de la energfa, 15, 18, 303 del resalto hidrdulico, 19 Energia specifica, 13 mecénica, 15 EPA, Programa, 223, 225, 241 INDICE ALFABETICO 459 Estaciones de bombeo, 5, 342, 381 calefaccién, 414 cdmara de aspiraci6n, 385, 388 seca, 388, 397, 420 caracteristicas generales, 383, 388 clasificacion, 382 construccién, 387 convencionales, 383, 387 de bombas sumergibles, 420 de eyectores neuméticos, 418 - drenaje, 416 equipamiento eléctrico, 413 fontanerfa, 416 instrumentaci6n, 403 montaje de bombas, 398 prefabricadas, 382, 417 tipos, 381 ventilacién, 414 Byector, 320 de vacfo, 156 neumético, 317 Faraday, Ley, 87 Factor de vida, 284 FGY, véase Flujo gradualmente variado Flotadores, 104 Flujo de las aguas residuales, 12 en alcantarillas, 33 en canales abiertos, 12 en carga, 12 en conductos abiertos, 30, 47 en conductos cerrados, 21 ecuaciones, 20, 48 gradualmente variado, 14 en lémina libre, 12 laminar, 12 medidas, 104 permanente, 13 ~—répidamente variado, 14 en tuberfas, 12 ~ turbulento, 12 uniforme, 14 no uniforme, 14 en canales abiertos, 47 variado, 14 Francis, Ecuaci6n, 91 FRY, véase Flujo répidamente variado Fuerza de impulso, 19 Gases malolientes, 289 caracterizacién, 290 control, 291, 294 niveles de olor, 291 Golpe de ariete, 432458 = INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Aleantarillas (cont) nuevas, 82 parcialmente llenas, 33 perfiles, 195 pluviales, 112-113, 146-148 cdlculos, 147 materiales, 148 velocidades mfnimas, 148 pozos de registro, 170 proyecto, 7, 111 redes, 4 salidas, 217 sanitarias, 112; 116-126-133 separativas, 4 sulfuro de hidrégeno, 258, 263-264, 270, 272 sumideros, 179, 184 tasa media de penetraci6n, 283 transmisiones, 185-186 unitarias, 4, 113 ventilacién, 126, 292 vertederos, 194-210 vida wtil, 284 Altura de aspiraci6n, 300 geométrica de elevaci6n, 300 geométrica total, 301 manométrica total, 302, 304 de velocidad, 301 Arredi, Diagrama, 100 Aspiracién en carga, 300 Bacterias reductoras de sulfatos, 262 Bernoulli, Ecuacién, 16, 95, 98, 303, 306 Bombas, 299, 307 accionamiento, 334, 340 altura, 300, 305 de aspiraci6n, 333 andlisis, 299 campo de funcionamiento, 323 capacidad, 300 caracteristicas de funcionamiento, 321 carcasa, 307 cavitacién, 331, 333 centrffugas, 307, 324 clasificacién, 307 construccién, 320 control automético, 403 control manual, 403 curva del sistema, 305 curvas caractertsticas, 304, 322 de chorro, 320 de desplazamiento positivo, 315 dilaceradoras, 8 de emulsién de aire, 320 de flujo axial, 314 de flujo mixto, 313 de flujo radial, 311 de hélice de flujo mixto, 313 leyes de afinidad, 326, 349 montaje, 398 NPSH, 332 en paralelo, 351 de pistén, 320 potencia absorbida, 303, 305 puntos de control, 407, 410 de funcionamiento, 305, 327, 333 rendimiento, 303, 310 del accionamiento, 337 rodete, 307, 331 de rodete liso, 318 rotativas, 320 seleceién, 341, 353, 366 en serie, 353 sistema de una sola bomba, 345 de tornillo, 315 de turbina, 310 de velocidad variable, 409 de una o dos velocidades, 407 de voluta de flujo-mixto, 313 de vértice, 320 Bombeo, véase Sistemas de bombeo y Estaciones de bombeo Buckingham, Procedimiento, 326 Calado eritico, 45, 49 Calados conjugados, 20 Calderfn hidroneumatico, 442 California, Tubo de, 87 CAmara de aspiracién, 390 control del nivel de agua, 404 disefio, 390 instalaciones complementatias, 396 modificaciones, 395 yolumen, 391 Cémara de descarga, 169, 179 seca, 397, 420 Canales abiertos, 12 Carga espeoffica, 12 Caudal, 65 determinaci6n, 341 estimacién, 82 factores punta, 80 medicién por descarga directa, 86, 87 por velocidad-érea, 103 medida, 406 de proyecto, 120 reduccién, 69, 73 unitario, 13 variaciones‘Abacos, 33 ‘Ackers, Ecuaciones, 197-200 Acometidas, 176 Aforo, Métodos, 65 ‘Agua residual doméstica, 65 industrial, 66, 73, sanitaria, 66 Aguas pluviales, 66 caudales, 147 control, 8 Aguas residuales, 1 ‘bombas, 299, 307, 317 bombeo, 4, 5, 432, 381 caudales, 65, 69, 73, 77, 80, 86, 103 evolucién histérica, 2 flujo, 12 gases malolientes, 289 procedencia, 66, 73 recogida, 3, 4, 8 transformaciones biolégicas en el transporte, 258, 275 variaciones de la composici6n, 277 ‘Alarmas, 403 Alcantarillado, 4 andlisis, 245 andlisis de 1/1, 228, 230 caudales de infiltracién, 76 conductos, 247 control de I/f, 251 coste-beneficio, 230, 232 eliminacién de 1/f, 250 evaluacién de la red, 225-226, 241, 245 flujo, 12 Indice alfabético inspeccién interna, 245 investigacidn alternativa, 246 investigaci6n fisica, 241 limpieza, 244 a presién, 8, 155-156 redes, 112 reduccién de 1/1, 247, 250-251 rehabilitacién, 225, 247 sellado, 247, 249 tuberfas de impulsién, 422 de vacfo, 8, 155-156 Alcantarillas, 111 aliviado, 194 aportaciones incontroladas, 74 cémaras de descarga, 169, 179 con flujo a seccién lena, 33 conexiones a edificios, 169, 176. - ~~ confluencias, 185-186 corrosi6n, 279, 284 chimenea, 178 de nueva construccién, 143-146 de seccién no circular, 41 dimensionamiento, 120 disefio, 291 disipadores de energfa, 194 dispositivos reguladores, 212 de los Estados Unidos, 3 flujo, 12 gases malolientes, 289-295 imbornales, 179 infiltracién, 74 instalaciones complementarias, 169 de Londres, 3 materiales, 120, 282, 284 457PERDIDAS DE CARGA SINGULARES EN TUBERIAS 455 TABLA B.1 (Cont.) Pieza especial Valor de K de la formula de pérdida de carga | ‘Bibliografia Ensanchamiento gradual 8 Fig. B2t 12 Driss | 10} D i ea 08 i as uy 4 «06 Many of a Ze 02 20° 40" ~~" ~~" 100" +120" 140° 160" 180" o Estrechamiento gradual (reductores) Fig. B.22 va hy = 0,04 1 2g % Me — } _—_ i de fundicién dictil, hormigén armado de presién, etc. » Utilizar en tuberfas de acero soldadas. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 1, ALBERTSON, M. L; BARTON, J. R,, y SIMONS, D. B.: Fluid Mechanics for Engineers, Prentice- Hall, Englewood Cliffs, N. J., 1964. Brater, E. F, y Kina, H. W.: Handbook of Hydraulics, 6+ ed., McGraw-Hill, Nueva York, 1975. DEGREMONT: Water Treatment Handbook, Stephen Austin and Sons, Ltd., Caxton Hill, Hert- ford, Gran Bretafia, 1973. FMC Corporation: Hydraulics and Useful Information, 1973. Gunson, A. H.: Hydraulies and Its Applications, Constable and Company, Ltd., Londres, 1961. JAEGER, C: Engineering Fluid Mechanics, Blackie and Son, Ltd., Londres, 1961. Simon, A: Practical Hydraulics, Wiley, Nueva York, 1976. Srreer, V. L, y Wyu6, E.’B: Fluid Mechanics, McGraw-Hill, Nueva York, 1967. VENNARD, J. K,, y STREET, R. L: Elementary Fluid Mechanics, 5* ed., Wiley, Nueva York, 1975. Pema454 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES, TABLA B.1 (Cont.) Pieza especial Valor de K de la formula de pérdida de carga Bibliografia Pieza de intercomunicacién | 1,0 3,4, 5,8 Fig. B.I7 Salida sumergida 10 1,2,5,6 Fig. BS 18,9 Estrechamiento brusco Fig. B19 3 Ensanchamiento brusco o 1,2,3,5 Fig. B.20 p= Va 67,89 a 2g °PERDIDAS DE CARGA SINGULARES EN TUBERIAS = 453 TABLA B.1 (Cont) Pieza especial Valor de K de la f6rmula de pérdida de carga _|Bibliografia Fig, B.12 01/0 Flujo sin derivacion —— Fig, B.A3 05/075 Fig. B14 A: 05/10 —_— | 8: 005/005 = 4 | + Para tuberfas de fundicién déctil, hormigén armado, ete ® Para tuberfas de acero soldado, A Embocadura os 142.34 Fig. BAS Redondeada Fig. B16 pene ua nD 20,18 3 Bien redondeada 8 Redondeada 2452 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES TABLA B.1 (Cont.) Pieza especial Valor de K de la formula de pér de carga ibliografia Codos Fig. BS 03 02 . wy L : 1 oA ea ye 10 2 D= “p= 62 ° o 1% 9 4 60 75 90 a Codos en dngulo 1,5 (L = cos 8) 6 Fig BO a T Derivacin Fig, B10 = } Fig. BAL =PERDIDAS DE CARGA SINGULARES EN TUBERIAS 451 TABLA B.1 (Cont.) Pieza especial Valor de K de Ja f6rmula de pérdida de carga Bibliografia Codo a 90° Fig. B4 03 4,9 Normal Fig. BS 02 4,9 De gran radio Codo a 45° 02 49 Fig. BG Codo a 180° (9 = 180") Fig. B7 4450 —INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES TABLA B.1 Informacién para el calculo de las pérdidas de carga singulares en piezas especiales de uso comuin en tuberias Pieza especial Valor de K de ta formula de pérdida de carga Bibliogratia Valvula de compuerta Fig. Bl Valvula de mariposa Fig. B2 SE . aD mm pulg 1/8 1/4 38 1/2 3/6 1 302 140-20 -«6 53,0 068 O16 100 4 91 16 56 26 0,55 O14 150 6 74 14 53 24 049 O12 00; 28) 66) 192 5.21 29) 047) 010) 300 12 56 12 51 22 047 007 Para tamafios superiores puede emplearse el correspondiente al de la vélvula de 300 mm. © 5° 10" 20° 30° 40" 50" 60" 70 K 0,24 0,53 1,54 391 108 326 118 751 Los valores de K dependen del tamafio de la valvula y del disefto del disco. En posicién totalmente abierta, el valor de K puede variar entre 0,3 y 1,3. Los valores correspondientes a abertu- ras parciales varfan ampliamente. Para cada vél- vula especifica debe consultarse con el fabricante. Los valores de K indicados son, tnicamente, representativos. 35 Valvula de retencién Fig. B3 2,5 (totalmente abierta) 1,4,7,8APENDICE B Pérdidas de carga singulares en tuberias El objeto de este apéndice es proporcionar la informacién necesaria para el cdlculo de las pérdidas de carga singulares en las piezas especiales de uso mas comin en tuberfas. La informacién incluida en este Apéndice es para piezas especiales de longitud igual o superior a 100 mm, no siendo vélidas para las utilizadas en instalaciones de fontanerfa, y se presenta en forma tabular con una ilustra- cién para cada una de las piezas. A menos que se proponga una férmula diferente, todas las pérdidas de carga se han calculado utilizando la relaci6n hy, = K(V2/2g), y el valor que figura en la tabla es el correspondiente a K. La velocidad del fluido V es la velocidad media en el tramo de tuberfa adyacente a la pieza especial. En aquellos casos en que pueda surgir alguna duda, la velocidad correcta que debe usarse en el célculo viene mostrada en la ilustra~ cién correspondiente. Cuando ha parecido conveniente, se han incluido referencias bibliogrdficas en la tabla. Si se requiere informacién adicional, el lector puede consultar la bibliograffa que figura al final del apéndice, u otro texto o manual de hidréulica. 449PROPIEDADES FISICAS DEL AGUA 447. sobre la superficie de un liquido. La fuerza ejercida por la tensién superficial sobre una Ifnea imaginaria en la superficie libre del Ifquido es proporcional a su longitud y acta en direccién perpendicular a la misma. La tensién superficial por unidad de longitud o se expresa en newtons por metro. El aumento de la temperatura produce una ligera disminucidn de la tensién superficial. A.7 Presion de vapor Las moléculas de un Iiquido que poseen suficiente energfa cinética son proyec- tadas fuera de la masa Ifquida a través de su superficie libre convirtiéndose en vapor. La presién ejercida por este vapor se conoce como presién de vapor p,. La presién de vapor del agua a 15°C es de 1,72 kN/m?. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 1, Weoner, N. B.: Fluid Mechanics for Civil Engineers, SI ed, Chapman and Hall, Londres, 1971. 2. VeNNaRD, J, K., y STREET, R. L: Elementary Fluid Mechanics, 5.* ed., Wiley, Nueva York, 1975,446 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES, A.1_ Peso especifico El peso espectfico 7 de un fluido es su peso por unidad de volumen. En el sistema SI se expresa en kilonewtons por metro ctibico. Las relaciones entre , py la aceleracidn de la gravedad g es y = pg. A temperaturas normales, y tiene el valor de 9,81 kN/m?. A.2 Densidad La densidad p de un fluido es su masa por unidad de volumen. En el sistema SI se expresa en kilogramos por metro cibico. Para el agua a 4°C. El valor de p es de 1.000 kg/m*, La densidad decrece ligeramente al aumentar la temperatura. A.3 Médulo de elasticidad A efectos prdcticos, los liquidos se suponen incompresibles. El médulo de elasticidad K viene dado por donde Ap es el incremento de presién, que al aplicarlo a un volumen ¥ resulta en una disminucién ¥ del mismo. Para el agua, el valor de K es, aproximadamente, de 2.150 kN/m? a presin y temperatura normales. A.4 Viscosidad dindmica La viscosidad de un fluido j es una medida de su resistencia al esfuerzo cortante. La viscosidad se expresa en el sistema SI en newton segundo por metro cuadrado. A.5 Viscosidad cinematica En muchos problemas relativos al movimiento de fluidos, la viscosidad aparece con la densidad en la forma y/p, siendo més conveniente utilizar el tinico término v conocido como viscosidad cinematica y que se expresa en metros cuadrados por segundo o stokes en el sistema SI. La viscosidad cinematica de un liquido disminuye al aumentar Ia temperatura. A.6 Tensi6n superficial La tensidn superficial es la propiedad fisica que hace posible que una gota de agua permanezca suspendida de un grifo, que pueda lIlenarse un vaso ligeramente por encima de su borde sin que se derrame el agua o que una aguja floteAPENDICE A Propiedades fisicas del agua En [a Tabla A.1 se resumen las principales propiedades fisicas del agua, y en lo que sigue se hace una breve descripcién de las mismas. TABLA At Propiedades fisicas del agua* Médulo iscosidad © Tensi6n Peso de elasti- Viscosidad —_cinemé- Presién ‘Tempera-especifico, Densidad, _cidad’,—dindmica,—tca, de vapor, tora, » ps ENO, = ux10, vx 105 Pas ‘c kNim? kgm? Nim? Nem! mis Ni 0 9,805 999.9 1,98 4,781 1,785 0,61 5 9807 1.0000 2,05 1518 1519 087 10 9,804 999,7 210 1,307 1,306 123 15 9,798 9991 215 1139 1139 170 20 9,789 998.2 217 1,002 1,003 234 25 9,777 997.0 2,22 0.890 (0,893 317 30 9,164 995.7 2.25 0,798 0,800 424 40 9,730 9922-228 0,653, 0,658 738 50 9,689 9880 = 2,29 0,547 0.553 12,33 0 9,642 9832-228 0466 «(0,474 19,92 0 9,589 9778 2,25 0404 (0,413 31,16 80 9,530 918 220 0354 (0,364 4734 90 9,466 9653 214 0315 0,326 70,10 100 9,399 9584-207 0282 (0,294 101,33 * Adaptado de la bibliogratia [2], » A presion atmosférica © En contacto con aire. 445444 96. 97. 98. INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Visite una o més estaciones de bombeo de la ciudad donde reside. Clasifique las estaciones de acuerdo con su tipo y capacidad (véase Tabla 9.1). ;Cémo son las caracteristicas generales de esas estaciones por comparacién a las descritas en este capitulo? Hacer un esquema de una estacién de bombeo similar a las mostradas en las Figuras 9.1 y 9.3 utilizando la informaci6n perteneciente a los Problemas 9.1 y 9.2 o la que le proporciona su profesor. Obtener la Ecuacién 9.4 para el incremento de presin creado en una tuberfa debido al cierre instantdneo de una valvula partiendo de la ecuacién del impulso mecénico (véase Ecuacién 2.11), 9.7__REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS BERGERON, Louis: Waterhammer in Hydraulics and Wave Surges in Electri York, 1961. Handbook of PVC Pipe, Uni-Bell Plastic Pipe Association, Dallas, Texas, 1977. Jowt COMMITTEE OF THE AMERICAN SOCIETY OF CIVIL ENGINEERS AND THE WATER POLLU- TION CONTROL FEDERATION: Design and Construction of Sanitary and Storm Sewers, cap. 9. «Structural Requirements», ASCE Manual and Report 7, Nueva York, 1969. Jomnt CoMMITTEE OF THE AMERICAN SOCIETY OF CIVIL ENGINEERS AND THE WATER POLLU- ‘TION CONTROL FEDERATION: Design and Construction of Sanitary and Storm Sewers, cap. 12, «Wastewater and Stormwater Pumping Stations», ASCE Manual and Report 7, Nueva York, 1969. Lister, M.: The Numerical Solution of Hyperbolic Partial Differential Equations by the Method of Characteristics, cap. 15, «Mathematical Methods for Digital Computers», vol. | (eds) Ralston, A. y Wilf, H. S., Wiley, Nueva York, 1967, Moopy, L. F.: «Simplified Derivation of Water Hammer Formulas», Symposium on Water Hammers, ASME, Nueva York, 1933. Morrison, E, B.: «Nomograph for the Desigh of Thrust Blocks», Civil Eng., vol. 50, nim. 6, junio 1959. PaRMAKIAN, J.:.Water Hammer Analysis, Prentice-Hall, Englewood Cliffs, N. J., 1955. SEMINAR PAPERS ON WASTE WATER TREATMENT AND D1spOsaL: Pumps, Measuring Devices, Hydraulic Controls, Boston Society of Civil Engineers, 1961 Standard Pipe Specifications, ANSI A21. Standard Pipe Specifications, ANSI A21.50. Standard Pipe Specifications, AWWA C301. oo ‘Srepanorr, A. J: Centrifugal and Axial Flow Pumps Wiley, Nueva York, 1956, ‘StEPANOFF, A. J.: «Elements of Graphical Solution of Water Hammer Problems in Centrifu- gal Pump Systems», Trans. ASME, vol. 71, 1949. Streeter, V. L,, y WYLIE, E, B: Hydraulic Transients, McGraw-Hill, Nueva York, 1967. Wruir, E. B, y Streerer, V. L: Fluid Transients, McGraw-Hill, Nueva York, 1978. ty, Wiley, NuevaESTACIONES DE BOMBEO 443, codos y piezas especiales enterrados deben embeberse en hormigén o reforzarse convenientemente para soportar las presiones previsibles. 9.6 TEMAS DE DEBATE Y PROBLEMAS oA. 9.2. 9.3. 94. 95. Una estacién de bombeo que consta de tres bombas idénticas de velocidad fija, una de ellas en reserva, debe bombear agua residual a través de un conducto de impulsién de 750 m de longitud. El caudal varfa desde un mfnimo de 0,01 m°/s a un méximo de 0,110 m?/s. La alcantarilla de alimentacién de la estacién es de 450 mm de didmetro y su solera est4 9 m por debajo de la superficie del agua en el punto de descarga de la tuberfa de impulsién. Suponer que Ia pérdida de carga en la reja es de 0,15 m y que la separacién entre los escalones de control de arranque en la cémara de aspiracién es de 0,15 m. Seleccionar el diémetro de la tuberfa de impulsién de fundicién con revestimiento interior de cemento (rugosidad relativa de 0,0015); obtener las curvas del sistema en el momento de arranque de las bombas 1 y 2 y determinar la carga, capacidad y rendimiento de cada bomba cuando funcionen por separado y del conjunto de las dos bombas funcionando simultdneamente. Suponer que las bombas son centrifugas de flujo radial, que las formas de las curvas son las indicadas en la Figura 8.15, que el rendimiento en el punto de su valor maximo es 75 por 100 y que, mediante la seleccién adecuada del tamaiio, velocidad y didmetro del motor, se puede conseguir cualquier altura manométrica y caudal. Suponer que las pérdidas en aspiracién y descarga de cada bomba son de 1 m cuando el caudal de bombeo corresponde al del punto de maximo rendimiento. En el Problema 9.1, suponer que la separacién entre etapas de control en cada bomba es de 0,75 m. ,Cudl seré el drea de la cémara de aspiracién necesaria? Justificar la respuesta. Se instalan dos bombas, cada una con capacidad de 0,065 m*/s, en una esta- ci6n de elevacién (sin tuberfa de impulsién). El caudal afluente varfa entre 0,013 y 0,120 m°/s. El nimero maximo de arranques por hora de cada bomba es de 3 Suponer que la diferencia entre niveles de agua cuando funcionan una o las dos bombas es de 0,20 m y que la profundidad del agua es de 1 m cuando se para la primera bomba de la secuencia, Si el drea de la cimara de aspiracién es 12 m?, determinar y mostrar en un diagrama la situacién de los controles de nivel de cada bomba. Se instalan dos bombas, cada una con capacidad de 60 1/s, en una estacién de elevacién (sin tuberfa de impulsién). El caudal afluente varfa entre 12 y 150 1/s. El némero maximo de arranques por hora de cada bomba es de 4, Suponer que la diferencia entre niveles de agua cuando funcionan una o las dos bombas es de 0,15 m y que la profundidad del agua es de 1 m cuando se para la primera bomba de ia secuencia. Si el drea de la camara de aspiraci6n es 10 m?, determinar y mostrar en un diagrama la situacién de los controles de nivel de cada bomba. El volumen titil de una cémara construida en hormigéri es de 29 m? y el drea de su seocién transversal es 15 m?. Si esta cdmara debe usarse como pozo de bombeo de una estaci6n de clevacién (sin tuberfa de impulsién) y se van a instalar tres bombas de igual capacidad en la misma, estimar el maximo caudal que puede bombearse. Suponer que el niimero méximo de arranques por hora de cada bomba es de 4, que Ja separacién entre las etapas de control es de 0,15 m y que la mfnima profundidad del Ifquido a mantener en la cdmara es de 0,8 m.442 _INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Valvulas de purga y admisién de aire. Este tipo de valvulas se ha utilizado en las tuberfas de impulsidn para evitar la formacién de vacfos en la es- tacién de bombeo y en los puntos altos. Cuando la presién en la tuberfa de impulsién desciende por debajo de la atmosférica, las vélvulas permiten la entrada de aire suficiente para mantener la presién interior prdxima a la atmos- férica, con lo que la velocidad a la que se juntan las columnas de agua de ambos lados de la cavidad se ve reducida y se obtiene un cierto efecto de colchén de aire. Ello limita el incremento de presién que se produce en la tuberia de im- pulsién después de la rotura de la cavidad de vapor. También se pueden instalar vélvulas de aire de apertura rdpida y cierre lento en los puntos altos de la tuberfa de impulsién. Estas vélvulas permiten una pequefia descarga del contenido de la tuberfa en cada operacién. Debido a que son susceptibles a problemas de funcionamiento, el empleo de vélvulas de purga y admisién de aire o valvulas de apertura répida y cierre lento debe restringirse a conductos de impulsidn que transporten agua residual tratada. Otros sistemas de control. En estaciones de bombeo de tamaiio pequefio y mediano se han utilizado en cierta medida los calderines hidroneumiaticos para el control del golpe de ariete. El calderin se conecta a la tuberfa de impulsién y las bombas se equipan con valvulas de retencién, preferiblemente con amortiguadores. Cuando se produce el paro de una bomba o el fallo del suministro eléctrico, el calderfn suministra agua a la tuberfa de impulsién para limitar la depresion y evitar !a separacion de la columna de agua. Una vez. que se han cerrado las valvulas de retencién, la onda de presién de retorno fuerza al agua residual hacia el calderfn, donde se produce el efecto de colchén de aire. Hay varios suministradores que emplean programas de ordenador para el dimensionamiento del calderin y el de otros elementos. Cuando la altura manométrica de elevaci6n maxima en estado estacionario no excede de la del techo de la estacién de bombeo, puede conseguirse el control colocando una o més chimeneas verticales conectadas a la tuberfa de impulsién y de altura superior a la del techo, incluyendo una conexién de retorno a la cdmara de aspiracidn. La parte superior del codo existente entre la chimenea y el retorno ha de estar venteada para impedir el sifonamiento. Este sistema no precisa més valvulas que las normales de retencién y compuerta en la descarga de cada bomba y limita, de manera efectiva, las sobrepresiones que se producen en los arranques y fallos de energfa, habiéndose utilizado satisfactoriamente tanto en bombeos de aguas residuales como en elevaciones de poca altura de aguas potables, Es preciso reconocer que muchos de los dispositivos empleados para controlar el golpe de ariete en estaciones de bombeo, tales como surpresores y valvulas de sobrepresién, no son aplicables a las de aguas residuales debido a los sdlidos contenidos en éstas. En el proyecto de sistemas de estaciones de bombeo y tuberfas de impulsion, es esencial que todas las tuberfas y equipos, incluyendo las juntas, sean capaces de resistir las presiones esperadas del golpe de ariete, asf como las nominales del sistema. Ello también es de aplicacién a los soportes de las tuberfas, anclajes y apoyos, tanto dentro como fuera de la estacién, estando enterrados o no. LosESTACIONES DE BOMBEO = 441 especialmente adecuado para el caso de que exista un punto alto en la tuberfa de impulsién que origine la separacién de la columna de agua, ya que también proporciona el tiempo transcurrido hasta que las dos columnas vuelven a encontrarse y la mdxima sobrepresi6n resultante. Este dltimo tiempo se em- plearfa en lugar del primero, t, para seleccionar el de cierre de la vlvula para la primera pasada del ordenador cuando se enapleen las valvulas de control positivo y mediante pasadas sucesivas se puede determinar el tiempo éptimo de cierre. Con esta disposicién se produciré una inversin del flujo cuando se produzca un fallo del suministro de energfa. En tales condiciones, las bombas podrfan alcanzar una velocidad contraria del 60 al 125 por 100 de su velocidad normal, dependiendo del ntimero de bombas de que conste la estacién y del nimero en funcionamiento simulténeo en el momento de fallo del suministro. Las bombas y motores deben especificarse para poder soportar una velocidad de sentido inverso del 150 por 100 de su. velocidad de régimen. La maxima sobrepresién desarrollada por un fallo del suministro de energfa no debe exceder del 175 por 100 de Ja presién normal, medida por encima de la parte superior de la voluta. Mediante un andlisis detallado y eleccién correcta del tiempo, la sobrepresién puede limitarse hasta un valor del 125 por 100 de la normal, Valvulas de alivio. En algunas estaciones de bombeo de gran tamajfi, el empleo exclusivo de valvulas de control positivo puede no proporcionar suficiente control para limitar las presiones debidas al golpe de ariete. En estaciones de bombeo grandes con tuberfas de impulsién de gran longitud en las que Unicamente existan las vélvulas en la descarga de las bombas para controlar el golpe de ariete, el tiempo necesario para el cierre de las valvulas de control positivo puede ser demasiado largo, produciéndose un flujo excesivo en sentido contrario a la cdmara de aspiracién, asf como una rotacién indeseable excesiva en sentido contrario de la bomba y el motor. Estas condiciones pueden presentarse en una tuberfa de impulsién que tenga puntos altos en donde se produzca la separaci6n de la columna de agua. En tales casos, se emplean valvulas de alivio en bypass, en conjuncién con las de control positivo situadas en la descarga de las bombas. Cuando ambas valvulas se usan conjuntamente, las de control positivo se disefian de modo que puedan cerrarse en el momento en que la descarga de la bomba se anule, de manera que se evite que el flujo invertido pase a través de la bomba. Las vélvulas de alivio en bypass suclen ser cénicas de control positivo o de mariposa y se disefian para estar totalmente abiertas en el momento en que se cierre la vélvula de la descarga, de manera que permiten que el flujo de sentido continuo pase directamente a la cAmara de aspiracién a caudal reducido mediante bypass de las bombas. Generalmente, se suele colocar ms de una valvula de alivio en bypass para asegurar que por lo menos se abriré una valvula en caso de fallo de las otras. Estas vlvulas se fabrican de modo que puedan cerrarse lentamente para mantener la presidn en el interior de la tuberfa de aspiracién dentro de los Ifmites admisibles.440 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES répidamente, la cavidad puede extenderse lo suficiente como para hacer que la otra columna se acelere en direccién contraria hasta alcanzar précticamente su velocidad inicial en el momento en que entra en contacto con la primera. Si cualquiera de las columnas con flujo invertido llega hasta una vélvula cerrada © una columna de agua estética, el incremento de presién puede ser elevado y viene dado por la Ecuacién 9.4. En estaciones de gran tamaiio, las valvulas de retencién deben ser de cono con control positivo, de macho o de mariposa. Estas uiltimas no deben emplearse a menos que se hayan eliminado o dilacerado los trapos u otros sdlidos antes de la aspiracién de fas bombas (véase el Apartado 9.2). El paro normal de las bombas debe realizarse cerrando lentamente la valvula mientras el motor contintia funcionando, de manera que, una vez que la valvula se encuentra en posicin cerrada, produce un contacto que para el motor. En el caso de fallo de suministro eléctrico, la valvula est4 totalmente abierta y se utiliza la presién hidrdulica procedente de otra fuente fiable, o un acumulador hidrdulico que funciona con un cilindro, para cerrar la vélvula. Los tiempos de cierre normal o de emergencia y de apertura de la vélvula pueden ser diferentes y deben poder ajustarse independientemente. El tiempo de cierre de las vélvulas es de extraordinaria importancia, porque si se cierran demasiado répidamente pueden ocasionar la rotura de la columna de agua en la descarga de la bomba, lo cual puede producir el desarrollo de sobrepresiones importantes en la tuberia de impulsién. En consecuencia, las yalvulas deben maniobrarse lentamente y estar en posicién semiabierta cuando se anule la velocidad en la tuberfa de impulsién y comience el flujo en sentido inverso. En una tuberfa de impulsién en la que no existan puntos altos, la celeridad de fa onda a puede expresarse como L/At, donde At = L/a es el tiempo requerido para que la onda se desplace a lo largo de la tuberia. Sustituyendo L/At por a en la Ecuacién 9.5, se obtiene la siguiente ecuacién: LAV LV At=——— obien t= gh GH yea (9.6) donde t = tiempo necesario para que se anule la velocidad Hye = deceleracién media de la presién, incluyendo el rozamiento. Esta ecuacién proporciona el tiempo ¢ que ha de transcurrir para que se anule Ia velocidad del agua en la tuberfa de impulsién en el extremo de la estacién de bombeo, Si se utilizan valvulas de control positivo, el tiempo de cierre necesario serfa de 2r. Si se emplean valvulas de macho, el tiempo 2t seré e] transcurrido desde el comienzo del giro del macho hasta el final de la rotacién, pero no incluye la vuelta de aquél hasta la posicién inicial. Las especificaciones deben exigir que el tiempo de maniobra sea ajustable al menos dentro de un intervalo de t a 4t. Alternativamente, el tiempo t requerido para que la velocidad se anule puede determinarse mediante una primera pasada en el ordenador, suponiendo que existen valvulas de retencidn en la descarga de la bomba. El método esESTACIONES DE BOMBEO = 439 golpe puede eliminarse 0 reducirse notablemente ajustando la posicién del contrapeso. También se han empleado vdlvulas de retencién con resorte para asegurar el cierte del disco y evitar el golpe. Generalmente, el empleo de valvulas de retencién del tipo descrito es todo lo que se necesita para controlar el golpe de ariete en estaciones de bombeo de pequefio tamafio, a menos que la tuberfa de impulsién tenga punto altos importantes. Las vdlvulas reguladoras de alta presién permiten que el caudal procedente de la tuberfa de impulsién entre en la cémara de aspiracién. Para controlar la sobrepresién causada por el golpe de ariete pueden emplearse una o varias de estas valvulas junto con la valvula de retencién de la descarga de la bomba. Las valvulas reguladoras de presién normalmente empleadas en aguas residuales son, esencialmente, valvulas de resorte o contrapeso. El disco de este tipo de valvula se abre cuando la presién en la tuberfa de impulsién excede de un valor prefijado. Cuando la sobrepresin en la tuberfa disminuye por debajo del valor fijado, el disco se cierra lentamente. Este tipo de control se utiliza, fundamentalmente, como proteccién adicional de la tuberfa de impulsién en casos relativamente sencillos, En casos complicados, es preciso emplear vélvu- las de control positivo. Valvulas de control positivo. Idealmente, la tuberfa de impulsién deberfa salir de la estacién de bombeo a la misma cota que las bombas y su trazado deberfa ser plano o ligeramente ascendente, con inclinacién uniforme, hasta cerca de su extremo final, en donde se elevarfa répidamente hasta el punto de descarga. Sin embargo, este tipo de trazado no suele ser posible. Por razones de economia, el perfil de la tuberfa de impulsién suele adaptarse al del terreno, por lo que incluye tanto puntos bajos como altos, Mds atin, en muchas estaciones de bombeo profundas, cada bomba descarga mediante una tuberfa vertical hasta la tuberfa de impulsi6n, la cual sale de la estacién a poca profundidad con respecto a la superficie del terreno, o bien es la propia tuberfa de impulsi6n la que se eleva dentro o fuera de la estacin de bombeo hasta una cota préxima a la superficie del terreno. Incluso en una estacién de bombeo de tamafio pequefio o medio pueden producirse sobrepresiones importantes debidas al golpe de ariete si la tuberia de impulsién se alza bruscamente dentro de la estacidn o si tiene puntos altos a lo largo de su trazado, En ambos casos, durante los momentos iniciales que siguen a un corte de energfa o a un paro de la bomba, la presién absoluta puede disminuir hasta el vacfo total igual a la presién de vapor dando lugar a la formaci6n de cavidades de vapor y a separaciones de la columna de agua en los puntos altos. Las dos partes de la columna de agua existentes a ambos lados de una cavidad se comportan independientemente, paréndose y produ- ciéndose la inversién del flujo, mientras las presiones en los puntos altos - permanecen a la presién de vapor. Sila columna de agua en la descarga de Ja bomba contintia su movimiento durante unos segundos, la cavidad puede no ser lo suficientemente grande, por Jo que las dos columnas entran en contacto, pero con muy pequefia diferencia de velocidad entre las mismas, con lo que la sobrepresién producida es de poca importancia. Si la columna de agua en la descarga de la bomba se para438 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES impulsién pueden ser muy sencillos o muy elaborados. Los sistemas de control normalmente empleados son los siguientes: 1. Valvula de retencién situada en la descarga de las bombas, dotada de contrapeso y manivela para ayudar la maniobra de cierre. 2. VaAlvula de retencidn de resorte situada en la descarga de las bombas. 3. Valvula de retencién de cualquiera de los dos tipos anteriores junto con una valvula reguladora de alta presién. 4, Valvula de control positivo situada en la descarga, enclavada de manera que se abra a una presion prefijada durante el arranque y se cierre a velocidad predeterminada después del corte de energia. 5, Valvulas de purga y admision de aire situadas en la estacién de bombeo y en los puntos altos de la tuberfa de impulsién para limitar el desarrollo de presiones inferiores a la atmosférica, Valvulas de retencién. En casos sencillos, tales como estaciones de bombeo de tamafio pequefio o medio con tuberfa de impulsién de corta longitud (menor de unos'500 m) con trazado ligeramente ascendente y pequefias alturas geométricas de elevacion (del orden de 15 a 20 m), el sistema de control puede consistir en una valvula de retencién con contrapeso y manivela, situada en la descarga de la bomba para ayudar la maniobra de cierre del disco de la vélvula cuando se invierte el sentido del flujo. Los discos de las valvulas de retencién que no estén dotadas de contrapeso y manivela tienen tendencia a permanecer abiertos durante cierto tiempo cuando el flujo a través de la valvula disminuye hasta cero. Esta circunstancia da lugar a que se desarrolle una presién no equilibrada en la tuberfa, la cual hace que el agua residual remanente en la misma se acelere en direccién contraria. Si el disco permanece abierto durante un tiempo suficientemente largo, el flujo invertido puede hacer girar la bomba y el motor en sentido contrario hasta que se alcance el equilibrio, con lo que la bomba funciona como una tuberfa a velocidad de embalamiento. En estas condiciones, el caudal invertido maximo puede variar entre el 50 y el 110 por 100 del caudal normal, la maxima velocidad inversa transitoria puede alcanzar valores comprendidos entre el 125-y el 150 por 100 de la normal y.la presién transitoria méaxima puede llegar hasta el 150 al 175 por 100 de la presién normal. Si el disco de la valvula se cerrara sibitamente después de haberse establecido el flujo invertido, podria producirse una condicién muy grave de golpe de ariete. Un cierre sibito darfa como resultado un correspondiente incremento stibito de la presin dado por la Ecuaci6n 9.4. Un incremento importante de la presién creado por un cierre rapido de la valvula puede producir la rotura de la tuberfa de impulsién, Ademds, el cierre rapido del disco puede dar lugar a un fuerte golpe que, si ocurre con frecuencia, como puede ser en el caso de bombas de funcionamiento intermitente, puede Ilegar a aflojar las juntas y cierres y originar pérdidas. El uso de un contrapeso y manivela en una valvula de retencién reduce la posibilidad de que el disco permanezca abierto. Por esta raz6n, se recomienda el uso de este tipo de valvulas con bombas de tamafio pequefio y medio. El problema delESTACIONES DE BOMBEO = 437 La gran accesibilidad a los computadores digitales que se ha producido en los tiltimos afios ha proporcionado un sistema muy adecuado y de muy buena relacién coste-beneficio para analizar los problemas relativos al golpe de ariete y.a los regimenes hidrdulicos transitorios sin tener que utilizar las hipotesis simplificatorias como se hacfa en el pasado. Por ejemplo, con un programa adecuado, la tuberfa de impulsién puede subdividirse en diez o més tramos de igual longitud cuyos puntos de separacién se corresponden muy préximamente a los puntos altos del perfil o a cambios del didmetro o del material de la tuberfa, El efecto de la existencia de puntos altos, la posibilidad de separacion de Ja columna de agua en los mismos y las sobrepresiones que se producen al___ juntarse de nuevo las columnas de agua no son despreciables en absoluto y pueden ser analizadas perfecta y econémicamente por medio de un programa bien concebido. La forma del frente de la onda de presién depende de Ia relacién entre el par de deceleracién y la inercia (WR?) de la bomba, de las caracterfsticas del Iquido, del motor y de las condiciones de cierre de la valvula de la descarga. Todos estos factores varfan con el tiempo y pueden ser incorporados al programa, as{ como las caracterfsticas de las valvulas de sobrepresién o surpresores que s¢ incluyan en el sistema. Como resultado, el uso de métodos numéricos y de programas de computador para analizar las condiciones del golpe de ariete en tuberfas de impulsién se ha convertido en un sistema de célculo rutinario. Existen diversos programas que emplean el método de las caracterfsticas [5, 15, 16], basado en las ecuaciones del movimiento en estado no estacionario y en la continuidad del flujo en las tuberfas. En los tiltimos afios se han desarrollado muchos programas de computador para el andlisis del golpe de ariete en tuberfas de impulsién. Algunos de ellos estan disponibles para su uso en algunos centros de célculo y otros pueden conseguirse de las personas que los han desarrollado. Los fabricantes y vende- dores de equipos disponen, a menudo, de programas adaptados para su uso en sus equipos de control. Antes de emplear cualquier programa para el andlisis de tuberfas de impulsién de aguas residuales, el ingeniero encargado debe comprobar que el programa en cuestion es aplicable a su problema concreto. Ello es especialmente importante en el caso de estaciones de bombeo y tuberfas de impulsién complejas que requieren sistemas de control y seguridad muy elaborados, En algunos casos especiales, puede ser necesario modificar los programas existentes o hacer unos nuevos. En tales casos es siempre recomendable requerir los servicios de un especialista en golpe de ariete. 9.5.3 Control del golpe de ariete El objetivo del control del golpe de ariete es limitar la variacién de las presiones en la tuberfa de impulsidn, dentro de un intervalo determinado de valores, mediante la reduccién de las variaciones de la velocidad. Los problemas del golpe de ariete en las estaciones de bombeo y tuberias de impulsion de aguas residuales pueden ser simples o complejos. En consecuencia, los sistemas de control del golpe ariete necesarios para proteger las bombas y tuberfas de436 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES En la mayorfa de tuberfas de impulsién de aguas residuales, las cargas hidrdulicas suelen ser pequefias, variando entre 7 y 20 m, y las velocidades para el caudal de proyecto oscilan entre 1,5 y 2,0 m/s. Con la limitacién de que la cafda de presién alcance la altura manométrica del bombeo 0 algo més, si se produce una presién negativa o vacfo por corte de energfa eléctrica, se precisan varios desplazamientos de la onda de presion para reducir a cero ja velocidad del agua en la tuberfa de impulsién. Cada desplazamiento de la onda a lo largo de las tuberfas en cualquier direccién supone una disminucidn de la velocidad de aquélla de valor HH av=& (9.5) donde H es la diferencia de carga existente entre los extremos de la tuberfa mas la pérdida por friccién a la velocidad media durante el paso de la onda de presién. Durante este tiempo, la carga hidrdulica en el extremo de la tuberfa permanece constante, mientras que en la vlvula de retencién varfa ligeramente, aumentando gradualmente hasta el nivel del agua en la cdmara de aspiracin. Una vez que la velocidad se ha reducido a cero, ocurren tres sucesos: 1) se cierra la valvula de retencién; 2) una pasada de la onda de presién positiva desde el extremo de la tuberia hasta la bomba eleva la presién hasta el valor normal y la velocidad en sentido opuesto a AV, donde AV = g/a veces la altura geométrica, y 3) la velocidad en sentido opuesto, AV, choca contra la vélvula cerrada dando lugar a un incremento adicional de presién de valor AH = (a/g)AV y resultando en una presin de golpe de ariete de valor doble del de la altura geométrica. 9.5.2 Analisis del golpe de ariete En el pasado, el andlisis del golpe de ariete en tuberfas de impulsién para determinar las- presiones maxima y m{nima se Ilevaba a cabo empleando métodos grdficos, integracién aritmética-o dbacos del golpe de aricte [1, 8, 13, 14], A fin de hacer estos procedimientos mds manejables se introdujeron unos supuestos simplificatorios. A menudo, era necesario considerar una tuberfa equivalente o didmetro y material uniforme y, cuando era preciso por razdn de existencia de puntos altos en la conduccién, no se podfa considerar a la tuberfa de impulsién formada por mds de dos 0 tres tramos, preferiblemente de igual longitud. El andlisis y la evaluacién del disefio para determinar su efectividad eran, sin embargo, muy precisos, pero Ievaban mucho tiempo y no se podfa abordar el aspecto de comparar métodos alternativos de control del golpe de ariete. Una de las ventajas de la utilizacién de los métodos grdficos o de inte- gracién aritmética residfa en que proporcionaban al calculista una visién muy clara de la secuencia de los sucesos, razén por lo que se recomienda familiarizarse con el método gréfico de cdlculo.ESTACIONES DE BOMBEO = 435 TABLA 9.8 Propiedades fisicas tipicas y celeridades de la onda del golpe de ariete en tuberfas de impulsién Intervalos normales de valores Relacién del Celeridad de imetro al —_ ta onda del Material de Ia Modulo de Médulo espesor de _golpe de tuberia de clasticidad, , de --Didmetro pared de la —_ariete, a, impulsién MNim?x10~> Poisson,» DD, mm —tuberia, d/e = mils Fibrocemento 23,4 0,2 150-900 10-20 820-1.040 Fundicién 53-103 0,3 150-1.200 15-50 1,000-1.250 Fundicion dictil 1655 03 150-1350 25.95 940-1.280 Acero 200 0,2 600-2,100 50-225 820-1.200 Hormigé6n pretensado 200° 0,2 400-3600 60-110° 1,000-1.160 Cloruro de polivinilo 28 04 150-300 15-25 350-450 Plstico reforzado con fibra de vidrio 14,5-20,5 03 600-2.000 70-110 370-470 Puesto que la velocidad de la onda a esté basada en una tuberfa de acero equivalente, el valor de B a utilizar debe ser el dl acero. Véaso Ia bibliografa (8] *'Relacidn entre el didmetro y el expesor de Ia tuberfa de acaro equivalente para materiales mixtos, ariete en el punto donde esté situada la vélvula para un cambio «instanténeo» de la velocidad puede derivarse por aplicacién del principio del impulso me- cénico [6, 15] y viene dada por av Irytetsy = 7 (9.4) donde yin) = presién maxima originada por el golpe de aricte, m a= celeridad de la onda de presi6n, m/s V= velocidad del fluido en la tuberia, m/s g = aceleracién de la gravedad, 9,81 m/s?. Sila vélvula esté situada en el extremo de descarga de la tuberfa, la presién de golpe de ariete es positiva y se afiade a la presi6n inicial. Si la vélvula esté en el origen de la tuberfa, por ejemplo en la descarga de la bomba, la presién de golpe de ariete es negativa y se resta de la inicial. Puesto que la presién total en la tuberfa no puede ser inferior a la presién de vapor, un cierre «instantdneo» de una vélvula en la descarga de una bomba puede producir la forma- cién de una cavidad de vapor en lugar de reducir la velocidad al valor cero. En los casos en que la velocidad disminuye hasta cero en un intervalo de tiempo T mayor de 2L/a, lo cual corresponde a un cierre lento de una vdlvula o a una tuberfa de presién de corta longitud, el cambio se denomina lento. En estas condiciones, no. se desarrolla toda la presién, debido a que se ve reducida por las ondas reflejadas.434 — INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES La magnitud del incremento de la presi6n en el punto de cambio del caudal es funcién de si el flujo se detiene al cabo de un intervalo de tiempo igual, menor 0 mayor que el tiempo critico. La celeridad de la onda de presién y la magnitud del incremento de la presin se estudian a continuacién. Celeridad de la onda de presién. La celeridad dg la onda de presién del golpe de atiete depende de las propiedades fisicas del fluido y de la tuberia de impulsidn y de la aceleracién de la gravedad, Puede calcularse por medio de la siguiente ecuaci6n: ee 1.440 (9.3) Vi + C\(Ka/ ke) donde a = celeridad de la onda de presi6n, m/s , para tuberfas con juntas de expansién = 1 ~ p2, para tuberfas con movimiento axial impedido (por ejemplo, tuberfas enterradas) = 5/4— p?, para tuberfas sin juntas de expansién y ancladas en el extremo de aguas arriba 1. = médulo de Poisson K = médulo de masa del agua, estimado en 2.070 MN/m? d = diémetro de la tuberfa, mm E = médulo de elasticidad de ta tuberfa, MN/m? e = espesor de la pared de la tuberfa, mm. En la Tabla 9.8 se resumen los valores de los médulos de elasticidad, de Poisson, los intervalos normales de la relacién de diametros y espesores de tuberias, y los intervalos normales, de celeridades de la onda del golpe de ariete para tuberfas de diversos materiales, Cada proyecto exige el calcul de la celeridad de la onda mediante la Ecuacin 9.3 utilizando los datos de los fabricantes de las tuberfas, relativos al espesor de Ia pared y a las propiedades de los materiales cuando se trata de materiales no convencionales. Parmakian ha calculado y representado gréficamente Ios valores de la celeridad de la onda del golpe de ariete a para diversos tipos de tuberfas con respecto al valor d/e y ha propuesto un método para determinar el espesor equivalente de tuberfas de acero para conductos fabricados con materiales mixtos [8]. Este método puede utilizarse también para calcular la celeridad de la onda en tuberfas de impulsin de otros materiales ademas de para materiales mixtos. Magnitud del incremento de presién debida al golpe de ariete. Si la velocidad en el punto de variacién del flujo decrece hasta cero en un intervalo de tiempo igual o menor que T (véase Ecuacién 9.2), el cambio se denomina instantdneo. Un cambio de estas caracterfsticas puede ser originado por un cierre répido de una vélvula. La magnitud de la presién debida al golpe deESTACIONES DE BOMBEO = 433 negativos (por debajo) y, a menudo, van acompafiados de un ruido caracteristi- co, como de un golpe. Esta situacién transitoria de la presin y velocidad en las tuberfas de impulsién y conductos a presin se conoce como golpe de ariete. Las condiciones mas severas de golpe de ariete suelen producirse por paradas de las bombas 0 por fallo del suministro eléctrico. En este apartado se estudia la teorfa, andlisis y control del golpe de ariete. 9.5.1. Teoria del golpe de ariete En el caso de paro rapido de las bombas o de fallo del suministro eléctrico, tanto el caudal como Ia velocidad en la tuberfa se encuentran inicialmente en estado permanente. Sin embargo, cuando se corta el suministro de energfa al motor, la bomba se desacelera répidamente desde su velocidad de régimen hasta cero, dando lugar a una r4pida disminucién del caudal descargado a la tuberfa. Esta disminuci6n origina una onda de presién negativa (por debajo de la presién normal) que se traslada velozmente desde la estacién de bombeo a, lo largo de la tuberfa de impulsién hasta su extremo final, dando lugar a una deceleracién del caudal de acuerdo con Ja segunda ley del movimiento de Newton. Cuando Ja onda de presién negativa alcanza el extremo final de la tuberfa de impulsién, sufre una reflexién que la hace desplazarse en forma de onda de presi6n positiva hasta la estacién de bombeo, decelerando adicional- mente el flujo durante su recorrido. Cuando la onda de presién positiva alcanza la estacién de bombeo, se completa un ciclo de desplazamiento y la onda es reflejada de nuevo produ- ciéndose una segunda onda de presi6n inferior que se desplaza por la tuberta. Esta secuencia se repite durante el tiempo en que la velocidad y descarga de la bomba contintan su decrecimiento. En muy poco tiempo, Ja velocidad de Ja bomba se reduce hasta un punto en el que no puede desarrollar suficiente presién para el bombeo. En ese momento, la valvula de retencidn situada en la descarga de la bomba, y que normalmente se utiliza para evitar la inversién del flujo a través de aquélla, se cierra, aislando la bomba de las condiciones transitorias que tienen lugar en la tuberfa de impulsién. Sin embargo, las variaciones de caudal y velocidad contintian hasta que toda la energfa se disipa en vencer la resistencia al rozamiento de la tuberfa. Durante esta secuencia de acontecimientos, la carga en el extremo final de la tuberfa de impulsién permanece constante, En los puntos intermedios, la carga resultante viene determinada por la suma de las presiones de las ondas positivas y negativas. El tiempo empleado por la onda de presién en desplazarse por la tuberfa y volver al punto de partida se denomina tiempo critico y viene dado por: (9.2) donde T = tiempo critico, s L= longitud de la tuberfa de impulsién entre el punto de cambio del caudal y el de reflexion, m a= velocidad (celeridad) de la onda de presién, m/s.432 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Al pozo de registro XU dma S tcc Pozo de registro prefabricado Plano seccl6n AA Marco y tapa de funcién a prueba de helada ‘Tapa interior de madera i — Aniliado de ajuste Cono del poz0 de hormigén o ladrillo de.registro prefabricado Valvula de cierre: Sellado de tas paredes. Material granular Secci6n BB FIGURA 9.12 Instalacién de una valvula de aire en una tuberia de impulsién de aguas residuales. frecuente, ‘al igual que las de purga de aire y puede ocurrir que un mal funcionamiento de las mismas cree problemas adicionales de golpe de aricte. En general, las valvulas automaticas de admision de aire no deben utilizarse en tuberfas de impulsién de aguas residuales. En su lugar, el problema del posible aplastamiento de las tuberfas por razén de presiones internas inferiores a la atmosférica puede ser resuelto mediante el empleo de tuberfas con paredes de espesor suficiente para soportar esos esfuerzos. 9.5 _GOLPE DE ARIETE EN TUBERIAS DE IMPULSION Las variaciones répidas de la velocidad que tienen lugar en las tuberfas de impulsidn tienen su origen en los arranques de las bombas, en las paradas 0 fallos del suministro de energfa, y pueden dar lugar a cambios importantes de la presi6n. Estos cambios pueden ser positivos (por encima del valor normal) 0ESTACIONES DE BOMBEO = 4311 para eliminar el aire acumulado durante la puesta en servicio de la tuberia (llenado), su funcionamiento normal o bien para la admisién de aire durante el vaciado. La purga o admisién de aire puede Ilevarse a cabo mediante una valvula de funcionamiento manual, aunque también se han utilizado valvulas autométicas especialmente disefiadas para purgar el aire de los puntos altos cuando Ja tuberia est4 bajo presién. Cuando sea factible, las tuberfas de impulsién deben proyectarse sin puntos altos y con su clave situada por debajo de la Ifnea de carga para el caudal mfnimo de bombeo, de manera que no sea preciso instalar valvulas de purga de aire, Si ello no es posible, debe instalarse una vélvula de purga manual en cada punto alto importante donde pueda acumularse el aire. Un punto alto puede considerarse importante si estd 0,6 m o més por encima de la mfnima Ifnea de carga 0, cuando el bombeo es intermitente, por encima de la Iinea de carga estética. Las valvulas de purga no deben ser de didmetro inferior a 20 mm ni superior a 50 mm, aunque pueden utilizarse diémetros superiores en tuberfas de impulsién grandes. Preferiblemente, estas vélvulas deben colocarse en arquetas, aunque las vélvulas de 40 mm o mayores pueden enterrarse y hacerlas funcionar mediante una Ilave a través de una caja. La vdlvula de purga puede descargar a un pozo de registro, a una cdmara seca bien ventilada a cualquier sitio adecuado. Debe prestarse atencién a la posibilidad de poder introducir una varilla o agua a presién para la limpieza de las valvulas. En la Figura 9.12 se muestra una instalaci6n tfpica de una valvula de purga de aire en una tuberfa de impulsién. Las valvulas de purga automaticas no deben instalarse a menos que sea inevitable. La experiencia ha demostrado que este tipo de valvulas requieren un mantenimiento frecuente si se quiere que funcionen correctamente. Si el mantenimiento no es adecuado, las vdlvulas se obturan y funcionan mal, a menudo muy poco tiempo después de su instalacién. En la mayorfa de los casos, si una vez que se ha puesto en servicio la tuberfa de impulsién se ve que es necesario hacer funcionar muy frecuentemente una vélvula manual para eliminar el aire acumulado, ésta puede dejarse parcialmente abierta para que exista una purga continua. En tltima instancia, puede instalarse una valvula automatica. Cuando se instalen valvulas automaticas deben tener un-disefio especial que mantenga el mecanismo de accionamiento fuera del contacto del agua residual para evitar su obturacién y mal funcionamiento. Deben colocarse en un pozo de registro o arqueta y estar protegidas contra las heladas e instalarse en la parte superior de la tuberfa de impulsién, cerca de una valvula de aislamiento. Se debe instalar una purga de 25 mm de didmetro por encima de la valvula de aislamien- to o en el cuerpo de la bomba. El fabricante de la vdlvula debe incluir una conexién para la limpieza de la valvula con agua a presién. Las valvulas automaticas de admisién de aire se han utilizado para procurar una entrada répida de aire en la tuberfa, para evitar su aplastamiento cuando la pared de la misma es muy delgada, durante un vaciado muy répido que pueda producirse como consecuencia de una rotura de la tuberfa de impulsién, o durante la fase de separacién de la columna Ifquida siguiente a un corte de energfa. Sin embargo, estas valvulas est4n sujetas a un mantenimiento430 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Un método muy utilizado para reducir la turbulencia consiste en situar a la misma cota las claves de la tuberia de impulsion y de la alcantarilla, en el pozo de registro donde se verifica la descarga. En este caso, la solera del pozo debe tener una ligera inclinacidn entre las correspondientes de la tuberfa de impul- sién y de la alcantarilla. Si la velocidad del agua en la tuberfa de impulsién es superior a 2 m/s, o si existe mds de una tuberia de impulsin, puede ser necesario proyectar un sistema de descarga especial para reducir la turbulencia, asf como un elemento disipador de energfa, Si la cota de implantacién de la alcantarilla esta bastante por debajo de la tuberia de impulsién, especialmente cuando esta sobre roca, la tuberia puede acabar en un pozo de registro de profundidad normal y conectarse con la alcantarilla mediante un conducto por gravedad de corta longitud y un pozo de cafda convencional, Si la conexidn debe hacerse a un pozo de registro u otra estructura existente, puede utilizarse un sistema de caida interna cuando sea posible. Como precaucién adicional contra los problemas que puede crear el sulfuro de hidrdgeno, especialmente en climas célidos, puede ser conveniente sellar hidrdulicamente mediante un sifén el extremo de descarga de la tuberia de impulsién. La alcantarilla puede sellarse colocando la clave de la tuberfa a la misma cota que la solera de la alcantarilla, haciendo que la solera del pozo de registro tenga una inclinacién ascendente desde el extremo de la descarga hacia la alcantarilla. El sistema de sellado puede hacerse también utilizando acceso- rios de la tuberia, 9.4.3 Elementos complementarios de la tuberia de impulsi6n Los elementos complementarios de uso mas comin ineluyen las purgas, pozos de registro y valvulas de purga y admisién de aire. Purgas. Una purga es una salida controlada de una tuberfa dispuesta de tal modo que puede utilizarse para drenarla o inyectar agua a presién para su limpieza. Las tuberfas de impulsién no requieren, normalmente, la instalacion de purgas. Sin embargo, cuando exista un tramo deprimido-suficientemente largo entre dos puntos altos puede ser conveniente instalar una purga que permita el drenaje de la tuberfa y el bombeo del agua extraida. Una purga suele consistir en una conexién provista de vdlvula situada en un pozo de registro construido en un punto bajo y que descarga a un pozo o arqueta que puede servir como pozo de bombeo para una bomba portatil. El tamafio de la purga no suele ser inferior a 150 mm, pero si es posible debe permitir el establecimiento de velocidades suficientes del agua en la tuberfa de impulsién que permitan su limpieza. Valvulas de purga y admisién de aire. Las tuberfas de impulsidn suelen construirse, normalmente, a profundidades uniformes por debajo del terreno. Esta prdctica produce, a menudo, la existencia de puntos altos y bajos a lo largo del trazado, En tales casos, puede ser necesario instalar unas vélvulasESTACIONES DE BOMBEO = 429 Macizo de anclaje de hormigén construldo A 5 upefile sobre torreno sin altorar oe R portante g ey < @ Selmpution -# Sf suet ‘oe, ‘ os odo de uber egurdn ombebidon on un aco ormigén colocado sobre sual snecin portante necesaria debe ealulereo sobre un plano vertical ‘con el radial quo pasa por al punto medio del co 2, Seecidn portante minima: 0.2m, Sin escala FIGURA 9.11 Macizo de anclaje tipico de tuberias de impulsién. de los sondeos) y acudir a un experto en geotecnia cuando se requiera el uso de anclajes. Los codos verticales, en los que el empuje que se produce sobre la tuberfa ¢s asimismo vertical, deben evitarse siempre que sea posible. Si ello no es asf, la pieza especial debe sujetarse mediante juntas reforzadas o macizos de anclaje de hormigén. El macizo de anclaje depende, tinicamente, de su propio peso para resistir el empuje. Si el macizo esta situado por debajo del nivel de la capa fredtica, s6lo debe contarse con el peso efectivo del hormigén sumergido. Reduccién de la turbulencia en la descarga. Debe prestarse especial atencién a la disposicién horizontal y vertical del extremo de descarga de la tuberfa de impulsién para minimizar la turbulencia y la liberacién resultante de sulfuro de hidrégeno, el cual no solamente produce malos olores, sino que puede ser oxidado a Acido sulfiérico, que puede atacar el hormigén y mortero de cemento de la obra de fabrica de la descarga e incluso, en ciertos casos, a la alcantarilla aguas abajo. Esta situacién puede agravarse si se produce un almacenamiento prolongado del agua residual en la cdmara de aspiracién y tuberfa de impulsién. El fenémeno ha sido estudiado en el Capftulo 7.428 — INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES ee Piezas especiales te Tuberia Abrazadera Autorreforzada Atornillada (a) Juntas reforzadas para tuberias de fundicién dict Corpene dene Permo en posicién pele alzada durante Camisa de chapa de acero fa unién de fa junta Anillo de acero d@ goma Camisa Anillo de acero (oe aces ‘Aro de resorte colocado Campana de acero en el cordén durante a unién de ta junta Junta abierta Permo en. posicién definitiva ‘Aro de resorte en su posicién finat Junta ejecutada. Junta ejecutada. Tipo de aro de resorte ‘Tipo campana empernada (b) Juntas reforzadas para tuberfas de hormigén pretensado con camisa de chapa FIGURA 9.10 Juntas reforzadas tipicas para tuberfas de: (a) fundicién ductil, y (b) hormigén pretensado con camisa de chapa de acero. pueda verse reducida por excavaciones futuras que puedan realizarse proximas a la tuberfa de impulsién. EI funcionamiento satisfactorio de las juntas reforzadas depende de la resistencia de friccién existente entre la tuberfa y el suelo, mientras que el de un macizo de anclaje depende de la capacidad portante del suelo en el que se construye, En consecuencia, es necesario disponer de buena informacién sobre las caracteristicas del suelo de la zona (preferiblemente a partir de los registrosESTACIONES DE BOMBEO = 427, Materiales de las tuberfas. Los materiales a utilizar en las tuberias de impulsién deben ser adecuados al suelo en que han de colocarse y ser capaces de resistir la corrosién interna que pueda originar el agua residual a transportar. En la Tabla 9.7 se indican algunos de los materiales de uso més generaliza- do en las tuberfas de impulsién. Recubrimiento. Las tuberfas de impulsién suelen construirse, normalmente, a profundidades relativamente pequefias. Se recomienda disponer un recubrimiento mfnimo de 0,9 m para minimizar la sobrecarga de impacto, aunque es deseable que el valor adoptado sea algo superior. Las tuberfas deben colocarse a una profundidad tal que no se vean afectadas por las heladas (en climas frfos) y ello permita evitar interferencias con otros servicios, actuales o futuros. Las normas locales o regionales suelen especificar la distancia minima entre conducciones de agua potable y tuberfas de impulsién y alcantarillas. Anclaje. Las tuberfas de impulsién han de anclarse para resistir los empujes que se producen en ciertos puntos tales como cambios de direccién, codos y conexiones con ramales. La magnitud de los empujes se calcula mediante {rmulas bien conocidas que pueden encontrarse en libros de texto de hidrauli- ca o mecénica (véase el Capitulo 2). El anclaje necesario puede conseguirse mediante la instalacién de juntas reforzadas 0 macizos de hormigén. El proyecto de los anclajes de los componentes de las tuberias de impulsién debe basarse en presiones internas superiores al menos a un 25 por 100 de la méxima que se produce al pararse el bombeo més la producida por el golpe de ariete con un coeficiente de seguridad adecuado. Las especificaciones de las tuberfas deben estar de acuerdo con el disefio para evitar la posibilidad de especificar presiones de prueba superiores a las que son capaces de resistir los anclajes, incluso cuando la presién nominal de la tuberfa comercial utilizada sea mucho mayor que la presion de servicio. Para resistir empujes horizontales se recomienda utilizar juntas flexibles autorreforzadas o bien reforzadas mediante varillas y abrazaderas. Cualquiera de ellas es efectiva siempre que sus componentes sean de materiales resistentes a la corrosién o estén protegidos contra ella mediante aplicacién de recubrimientos asfélticos y otros retardadores de la corrosién. En la Figura 9.10 se muestran algunos ejemplos de juntas reforzadas. En el pasado, el sistema mas empleado para resistir los empujes horizontales era el empleo de macizos de anclaje de hormigdn en los que se embebfa la pieza para empotrarla en la zanja, Si se utiliza este método de anclaje, debe especificarse claramente en los planos. En la Figura 9.11 se muestra un macizo de anclaje tipico. A partir del desarrollo de juntas reforzadas de gran fiabilidad, los macizos de anclaje estan cayendo, progresivamente, en desuso. De hecho, en algunos casos, el empleo de macizos de anclaje no es recomendable o posible. La capacidad resistente del terreno puede no ser fiable debido a que el mismo sea de mala calidad, como ocurre en el caso de zonas de rellenos o capa fredtica clevada. También existe la posibilidad de que la capacidad portante del suclo426 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 4. Las estaciones de bombeo y tuberfas de impulsin disefiadas de acuerdo con los principios expuestos han funcionado satisfactoriamente. 9.4.2 Otras consideraciones relativas al proyecto Una vez determinado el didmetro de la tuberfa de impulsién, hay que solucio- nar un conjunto de detalles para asegurar que aquélla funcionard satisfactoriamente. Se debe hacer una selecci6n cuidadosa del tipo de material a utilizar, definir el trazado de la tuberfa y proyectar las instalaciones complementarias de la misma, TABLA 9.7 Materiales empleados en las tuberias de impulsi6n Intervalo Material normal de ‘Tipo de de la tuberia tamafio, mm ——_junta’ Observaciones Fibrocemento 100-1050 Manguito Puede ser susceptible al ataque (ac) (4-42) por suelos 0 aguas agresivas. Fundicin : Presi6n 0 ‘De uso muy extendido en el (AC) mecénica pasado hasta didmetros de 600 mm. Ha sido reemplazada por la fundicién ditctil Fundicién dictil. 100-1350 Presién 0 —-Puede requerir proteccién con- (DD) (4-454) mecénica tra suelos 0 aguas agresivas. Plastico reforzado 100-1350 Presién 0 Muy resistente a la corrosién. con fibra de vidrio (24-78) manguito (FRP) Cloruro de 100-300 resin Muy resistente a la corrosién. polivinilo (PVC). (4-12) = Hormigén pretensado, —400-3.600-Presién con Puede ser susceptible al ataque, con camisa de chapa (16-144) aro de acero por suelos 0 aguas corrosivas. Acero 500-3600 Manguito —_Debe recubrirse internamente (20-144) con material bituminoso 0 mortero dé cemento y prote- gerse exteriormente contra la corrosi6n. Ha sido reemplaza- do en gran medida por la fun- dicién ddctil_y el hormigon pretensado. * Enchufe y campana (junta de presién mecfnica) a menos que se especifique lo contrario. Todas las juntas, incluyen aro de goma.ESTACIONES DE BOMBEO = 425 de las bombas que se produce por raz6n de las mayores pérdidas por friccién resultantes al aumentar los caudales. En la Tabla 9.6 se indican los caudales necesarios de las bombas para mantener velocidades de 0,6 y 1,1 m/s en tuberfas de impulsién de 150 a 300 mm de didmetro. TABLA 9.6 Caudal de las bombas para mantener las velocidades minimas en las tuberias de impulsién Didmetro de Caudal de la bomba, m’/s Ja tuberia a de impulsién, mm V=06m/s V=1,1 m/s 150 0,011 0,019 200 0,020 0,035 250 0,031 0,054 300 0,045 0,078 El proyecto de una tuberfa de impulsién se torna m4s complicado en las estaciones que hayan de prestar servicio a toda o una parte importante de una cuenca en donde se requiera bombear continuamente ajusténdose lo mds posible al caudal de la misma. Estas estaciones pueden incluir bombas de diversas capacidades, algunas de ellas de velocidad constante y otras de velocidad variable. Las bombas deben funcionar en continuo y han de dimensionarse de forma tal que puedan impulsar, en funcionamiento aislado o simulténeo, toda la gama de caudales, iniciales y futuros. El intervalo de valores de los caudales de descarga y las velocidades necesarias para conseguir los indicados en la Tabla 9.6 pueden ser del orden de 7 8 a 1. Si se fija la velocidad maxima en el conducto de impulsién en 1,8 m/s, el caudal mfnimo inicial darfa lugar a una velocidad de, tnicamente, 0,22 a 0,26 m/s. Si el bombeo ha de hacerse en continuo, deberd instalarse una bomba de esta capacidad. Como quicra que tal velocidad no asegura la autolimpieza de Ja tuberfa se produciré cierta deposicién de sdlidos, aunque ello puede ser aceptable por las razones siguientes: 1. A caudal mfnimo, el contenido de sdlidos y arenas del agua residual es también mfnimo y sdlo se depositardn estas ltimas. 2. Para los caudales punta diarios, el caudal de bombeo ser de 1,5 a 2,0 veces el medio diario, dando lugar a velocidades que arrastrardn cualquier depésito de s6lidos que se haya producido durante el perfodo de caudal m{nimo. 3. La solucién alternativa de instalar dos tuberfas de impulsién es més cara y desventajosa desde el punto de vista de funcionamiento, por lo que debe evitarse siempre que sea posible.424 _INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Las pérdidas por rozamiento pueden también calcularse utilizando Ja férmula de Darcy-Weisbach con valores adecuados de f (véase Capitulo 2). Las pérdidas singulares producidas por vélvulas y piezas especiales, embo- caduras y descargas, pueden calcularse utilizando la informacion incluida en los apéndices. Las pérdidas singulares junto con las debidas al rozamiento constituyen las pérdidas de energfa cinética en la tuberfa de impulsién, En muchos casos, una bomba disefiada para funcionar satisfactoriamente de acuerdo con la curva del sistema para el caudal de proyecto puede cavitar durante el inicio de su puesta en servicio. La cavitacién se produce debido a que las pérdidas de carga en una tuberfa de impulsién nueva son menores que las calculadas para el futuro. En consecuencia, es necesario obtener las curvas del sistema tanto para la tuberfa vieja (afio horizonte) como para la nueva (primer afio). Para las tuberfas de fundicién duictil y hormigén, se recomienda utilizar un valor de C de 140 y para tuberfas nuevas de plastico valores de 150 o superiores. Velocidades en la tuberia de impulsi6n. Los criterios relativos a las velocidades en las tuberfas de impulsién han sido desarrollados basdndose en que los sdlidos no se depositan cuando la velocidad de circulacién es igual o mayor de 0,6 m/s. A velocidades inferiores, o cuando se produce el paro de las bombas, los sélidos se sedimentan, por lo que es preciso conseguir una velocidad igual 0 superior a 1,1 m/s para arrastrarlos de nuevo. En las estaciones de bombeo de tamafio medio o pequeiio, que sirven tinicamente a parte de una zona dotada de red de alcantarillado en donde el caudal puede ser bombeado de forma intermitente, las velocidades deseables en las tuberfas de impulsién varfan entre 1,1 y 1,5 m/s. Una estacién pequefia suele tener dos bombas, una de Jas cuales esté de reserva, de manera que el caudal de bombeo es el maximo o nada. En estaciones de pequefio tamafio que funcionan intermitentemente, los s6lidos del agua residal se depositarén en la tuberfa de impulsién cuando se pare el bombeo. Es deseable que la velocidad de circulacién sea de 1,1 m/s para asegurar el arrastre de los s6lidos depositados. En una estacién pequefia que conste de dos bombas, debe ser posible el funcionamiento simulténeo de ambas, aun cuando sélo se precise una de ellas para bombear el caudal de proyecto. Si los caudales son demasiado pequefios para garantizar que la velocidad de circulacién para el caudal de proyecto sera de 1,1 m/s, se pueden seleccionar las bombas, de manera que su funcionamien- to conjunto produzca la velocidad minima deseada de 1,1 m/s. En este caso, las dos bombas se hacen funcionar simulténeamente mediante control manual una vez por semana durante un tiempo suficientemente largo para limpiar la tuberfa. Las estaciones de ese tipo de mayor tamafio pueden tener tres o cuatro bombas iguales, de las cuales una esté de reserva. En una estacién de tres bombas, se pueden conseguir velocidades en la tuberfa de impulsién de aproximadamente 0,9 y 1,5 m/s con una o dos bombas en funcionamiento, respectivamente. En estaciones con cuatro bombas se pueden tener velocidades del orden de 0,7, 1,2 y 1,7 m/s con una, dos o tres bombas en funcionamiento, respectivamente. Estas velocidades tienen en cuenta Ia ligera reduccién de la capacidadESTACIONES DE BOMBEO = 423 cumpla con los requerimientos establecidos sobre la velocidad de circulacin y por el funcionamiento de las bombas. El comportamiento hidraulico de una tuberfa de impulsién puede representarse mediante una curva del sistema, cuyo desarrollo y utilizacién han sido estudiados en el Capftulo 8. Determinacién del didmetro de la tuberia de impulsién. Teéricamente, el diémetro mds econémico debe basarse en los costes de energfa de bombeo junto con los de amortizacién y de los de inversién correspondientes a Ja tuberfa de impulsién y estacién de bombeo. En Ia prdctica, la seleccién del dimetro viene gobernada, normalmente, por la necesidad de mantener: 1) una velocidad adecuada para el caudal mfnimo que evite la deposicién de sélidos, 0 2) una velocidad capaz de arrastrar los sdlidos depositados al menos una vez durante el dfa. En consecuencia, la seleccién de las bombas depende de si éstas son capaces de descargar los caudales deseados a las alturas manométricas necesarias segtin el diémetro de la tuberfa de impulsién. Sin embargo, ocurre que, a menudo, no es factible dimensionar las tuberfas de impulsién de gran longitud, basdndose, exclusivamente, en Jas limita- ciones de la velocidad para el caudal mfnimo. En tales casos, lo mds conveniente es clegir el tamafio més econémico de la tuberfa que consiga velocidades de flujo adecuadas para el intervalo total de caudales, actuales y futuros, y, a continuacién, seleccionar las bombas. Una vez efectuado este predimensionamiento, puede resultar que sea necesario emplear un didmetro mayor para reducir las pérdidas por rozamiento, de manera que pueda hacerse una seleccién mds adecuada de las bombas. Cuando la diferencia entre los caudales iniciales y futuros sean considerable, puede ser necesario instalar, en primera etapa, una tuberfa de impulsién de menor tamafio ¢ instalar, més adelante, una segunda. Las tuberfas de impulsidn suelen tener, por lo general, diémetros superiores a 200 mm. En algunos casos pueden utilizarse tuberfas de 150 mm en estaciones de bombeo de pequefio tamafio y tuberfas de impulsién de poca longitud y de 100 mm en estaciones de eyectores de pequefio tamaiio. Pérdida de carga en las tuberias de impulsién. Como se ha sefialado en el Capftulo 8, la curva del sistema es una representacién grafica de 1a altura manométrica total (altura geométrica mas pérdidas de energfa cinética) con respecto a los caudales correspondientes. Las pérdidas por rozamiento en las tuberfas de impulsién suelen determinarse mediante la formula de Hazen- Williams. Se recomienda utilizar los siguientes valores de C para condiciones de proyecto: C= 100 para tuberfas de fundicién y fundicién diictil sin revestimiento interno. C = 120 para tuberfas de fundicién y fundicién diictil con revestimiento de cemento, tuberfas de hormigén atmado y pretensado, tuberfas de aceto de didmetro igual o superior a 500 mm con revestimiento bituminoso 0 mortero de cemento y para varios tipos de tuberfas de plastico.422 _INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES del nivel mfnimo del agua para climinar la posibilidad de que el aire agarrote la bomba. Debe procurarse un volumen de almacenamiento adecuado en la cdmara de aspiracién entre los niveles maximo y mfnimo para evitar el arranque frecuente de las bombas, Cada bomba tiene su tuberia de aspiracién independiente. Se instalan valvulas de aislamiento entre la bomba y la cémara de aspiraci6n, asf como a continuacién de la valvula de retencidn en la descarga, a fin de poder dejar la bomba fuera de servicio para su mantenimiento. Las vélvulas de retencién utilizadas son, normalmente, del tipo de resorte, ya que el espacio disponible en la estacién es limitado. os Una variante de este disefio consiste en utilizar bombas inatascables autocebantes en lugar de las centrifugas de voluta. Con esta variante, que ha sido aprobada por numerosos organismos, es posible reducir la profundidad de la estacin. Las bombas autocebantes tienen juntas mecdnicas para minimizar la entrada de aire cuando no estén en funcionamiento, y es preciso incluir un dispositive de venteo del aire evacuado de la tuberfa de succién durante el ciclo de cebado. 9.4_PROYECTO DE TUBERIAS DE IMPULSION En una red de alcantarillado, la tuberfa que debe recibir el agua residual descargada por una estacién de bombeo y transportarla a presidn hasta el punto de descarga, el cual puede ser un coléctor de circulacién por gravedad, un tanque de almacenamiento o una estacién depuradora, recibe el nombre de tuberta de impulsién, La presién interna en una tuberfa de impulsién es maxima en el tramo adyacente a la estacién de bombeo y disminuye hasta la presién atmosférica en el punto de descarga o cerca de ella. La tuberfa de impulsin es parte integrante del sistema de bombeo y su disefio est necesariamente influido por el ntimero, tamajio y tipo de bombas existentes en la estacién de bombeo. Otros factores que tienen influencia sobre el disefio de las tuberias de impul- sién son la necesidad de velocidades mfnimas del agua residual y la capacidad para resistir las.presiones.internas maximas, incluyendo las temporales debidas al golpe de ariete. También es preciso considerar las sobrecargas exteriores debidas a las tierras y otras que acttian sobre la tuberfa. En este apartado se estudia el disefio hidrdulico de las tuberfas de impulsién y de los elementos asociados a las mismas o instalaciones complementarias. La teorfa, andlisis y control del golpe de ariete se estudian en cl Apartado 9.5. Los detalles relativos al disefio estructural, los cuales no son tratados en este libro, pueden encontrarse en la bibliograffa [2, 10 y 12] y en los textos de calculo estructural. 9.4.1 Dimensionamiento hidrdulico de las tuberias de impulsién El dimensionamiento hidrdulico de una tuberfa de impulsién que trabaje en condiciones normales implica la determinacién del didmetro del conducto que421 ESTACIONES DE BOMBEO -sepifiewins sequiog ered oaquwiog ap ugioe}s3, 66 WHNDIS 908s equeld ceeds ‘efepoue ep eoeig soxdnsequy jeuoisdo ff_[1 opepuawova: owo1weyeyoy i eueanr tis | syne \ enbueuy: sown 2In6 soqny, ejequew A ‘suosas uoo eredeyo @p ‘ugjouates ap eInArPA ‘caquiog op o7og wre seiouedns sepepipunyoid nd rope =e ‘s9iqeo eed ‘cxnpueg ‘sepejey sod : somoun ppg fropaeaxe ‘eyendwos op “Dorsndui op evegms ey eINAIPA : ‘sepeougejesd sede {yeuorodo) ered ajqyenxo ‘SeInAIeA op exeWRO ‘ofejoue ap sowsog ‘eiqneqe eveng ep Tojoeueuye | y420 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES los sistemas con calderin pueden suministrar el aire necesario durante los ciclos de Ilenado y descarga. Este sistema tiene la ventaja adicional de reducir la frecuencia de arranques del motor del compresor debido a que el aire se almacena a presién mds elevada que la necesaria para la descarga del agua residual En las estaciones de bombeo con eyectores se utilizan compresores de aire de pist6n o rotativos, Son preferibles los primeros, ya que los rotativos tienen un Ifmite superior de presin en la descarga de tnicamente 150 kN/m (aprox.) y necesitan una lubricacién continua con aceite. Control del sistema. EI control del funcionamiento de los eyectores neumaticos se Ileva a cabo mediante flotadores o electrodos. Ambos elementos deben situarse en zonas accesibles para su limpieza. Los sensores captan el nivel méximo del agua residual en la cdmara receptora e inician el ciclo de descarga, el cual puede finalizarse: 1) por medio de sensores del nivel mfnimo del agua residual en la cdmara, 0 2) mediante un temporizador que desconecte la alimen- tacién de aire y permita su salida una vez que se haya vaciado la cémara. Este tipo de estaciones puede suftir sobrecalentamientos. Al contrario de lo que sucede en un sistema de bombeo en el que la energfa mecanica es transferi- da al fluido que se bombea, el calor de compresién que se desarrolla en un eyector neumdtico es disipado al ambiente de Ia estacién, a través del compresor y del calderfn, cuando éste existe. En consecuencia, el ventilador debe tener un control termostdtico para evitar el sobrecalentamiento o bien el extractor de aire debe estar interconectado con el compresor. 9.3.4 Estaciones de bombeo de bombas sumergibles Las estaciones de bombeo con bombas sumergibles inatascables estén en el mercado desde hace muchos afios, aunque su uso en redes de alcantarillado ha estado restringido debido a los problemas de mantenimiento que llevan consi- g0. Sin embargo, este tipo de bombas ha experimentado una notable mejora al incorporar un sistema de fijacién que permite su extraccién sin afectar a la tuberfa de descarga, mediante unas gufas a lo largo de las cuales se desliza la bomba. En la Figura-9.9 se muestra una instalacién tfpica. -- Este tipo de estacién puede suministrarse prefabricada en chapa de acero, aunque lo normal es instalar los equipos de bombeo y auxiliares en pozos convencionales de obra de fabrica. Las valvulas pueden instalarse en la misma cAmara de bombeo, pero el mantenimiento es més sencillo cuando se colocan en una arqueta independiente como se muestra en la Figura 9.9. 9.3.5 Estaciones de bombeo de camara seca En la Figura 9.2 se ilustra una estacién de bombeo de cémara seca con dos bombas, La c4mara de aspiracion consiste en un pozo de registro de dimensio- nes superiores a las normales con solera inclinada. EI nivel mfnimo del agua se sitéa a una cota tal que no pueda entrar aire en la tuberfa de aspiracién por formacién de vértices, La parte superior de la voluta se encuentra por debajoESTAGIONES DE BOMBEO = 419 Compresor Cuadro de control Conducto ‘do ventitacién Rétula Interruptor principal Entrada sumistro el6etrico ‘cera de hérmigo U Punto de luz ‘Calderin ‘Compresor| US Motor Tapa con orificios Energia Conducto de aire Conducto ventilacién T Entrada Bomba de sumidero’ Socelén FIGURA 9.8 Estacién de bombeo duplex de eyectores neumaticos tipica. en un calderfn hasta que se produzca el bombeo. Los compresores de conexién directa han de ser de mayor capacidad, ya que deben suministrar la totalidad del aire necesario para lenar la c4mara durante el ciclo de descarga, mientras que418 — INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 9.3.2 Materiales de construccién Las estaciones de bombeo prefabricadas suelen construirse en chapa de acero reforzada con perfiles. Sin embargo, también puede suministrarse en placas de hormigén armado 0 de fibra de vidrio, que son materiales que resisten mejor Ja corrosién y cuyo uso es recomendable cuando los suelos tengan cardcter corro- sivo. Las estaciones metalicas incorporan dnodos de sacrificio de magnesio ligados eléctricamente a la chapa y enterrados en la parte exterior a a estacién para conseguir la proteccién catédica. En lo que sigue se describen los tres tipos de estaciones previamente mencionados. 9.3.3 Estaciones de bombeo de eyectores neumaticos Las estaciones de eyectores neumaticos se suelen utilizar para el bombeo de caudales pequefios originados en zonas aisladas. La capacidad de los eyectores disponibles oscila entre 0,005 y 0,0125 m/s, siendo muy raro encontrar unidades de capacidad superior a 0,2 m/s. En la Figura 9.8 se muestra una estaci6n de bombeo tipica con eyectores neumiticos. Elementos de.la instalacién. Como puede verse en la Figura 9.8, una estacién con dos unidades tiene un conducto de aspiracién nico que sirve a ambas. El sistema de aire consta de dos compresores y un calderin. Las estaciones de este tipo pueden suministrarse con entradas individuales desde el pozo de registro a las dos unidades. La cdmara de aspiracién ilustrada en la Figura 9.8 es un pozo de registro convencional de hormigén y la tuberfa de entrada esté dispuesta con una inclinacion hacia la estacién. La entrada a la estacién debe estar por debajo de la solera del pozo de registro a fin de tener carga suficiente para que el flujo del agua pueda abrir completamente la valvula de retencién de la entrada. El tamafio de la tuberfa de alimentacién debe ser uniforme en toda su longitud, ya que si se utilizaran dos tamaiios distintos, con un reductor de acoplamiento enterrado, podrfa producirse la obturacién de la tuberfa, Al contrario de lo. que ocurre con las bombas centrifugas, las cuales pr ear una presién adicional sobre una tuberfa de aspiracién parcialmente obstruida, un eyector depende de Ja carga estdtica para eliminar la obturaci6n. Como quiera que el punto en que la posibilidad de obturacién es mayor estd en la tuberfa de entrada de conexién con el pozo de registro, a menudo se suele instalar una pieza en T en la tuberfa, disponiendo una segunda conexién a cota superior con el pozo de registro, de manera que, en caso de que se obture la inferior, la superior permite la alimentacidn de la estacién. Este método de conexién al pozo de registro se ilustra en la Figura 9.8 y se recomienda su utilizacién cuando la unién entre el pozo de registro y la estacion se realiza con una tnica tuberfa. Compresores de aire. Los compresores pueden descargar el aire directamente en la cdmara receptora del agua residual, o bien el aire puede almacenarseESTACIONES DE BOMBEO = 417 situada entre los puntos de arranque de la bomba principal y la de reserva que alerte el fallo de la primera. Se recomienda especialmente que las bombas del sumidero sean del tipo inatascable y no bombas normales de drenaje, ya que es muy frecuente la extraccién de bolas de trapos acumulados en las bombas y su envio al drenaje. La descarga de las bombas debe incorporar dos valvulas antirretorno colocadas en serie y debe verter a la cémara de aspiracién por encima del maximo nivel esperable en la misma. Ello se hace as{ para minimizar la posibilidad de inundacién de la cdmara seca por inversién del flujo desde la de aspiracién. 9.3 PROYECTO DE ESTACIONES DE BOMBEO PREFABRICADAS Las estaciones de bombeo prefabricadas son de uso corriente en redes de alcantarillado en las que los caudales son pequefios y la necesidad de protec- cién de las bombas frente a atascamientos son mfnimas. En este apartado se estudian los detalles de disefio de tres tipos de estaciones prefabricadas: las de eyectores neumticos, las de bombas sumergidas y las de cémara seca. 9.3.1 Caracteristicas fisicas principales Las estaciones de bombeo prefabricadas son suministradas en médulos que incluyen todos los componentes y elementos ya montados y acoplados. Una vez en obra, se interconectan los médulos, se instalan las tuberfas y conexiones cléctricas y la estaci6n est lista para entrar en servicio. Como quiera que este tipo de estaciones suele utilizar, normalmente, como cémara de aspiracién un pozo de registro, no es posible incorporar rejas ni dilaceradores. La mayorfa de las estaciones prefabricadas son lo suficientemente pequefias para que consten dnicamente de los siguientes médulos: 1) la estacién propia- miente dicha, que aloja las bombas, controles y equipos auxiliares, y 2) el médulo de acceso que sobresale del terreno. Para evitar inundaciones, la parte superior de este ultimo debe situarse por encima del m4ximo nivel de inunda- cién de la zona circundante. Las estaciones prefabricadas de gran tamafio suelen constar de tres o cuatro médulos. En algunas de las mds grandes, en cada médulo independiente se instalan una bomba, el motor y las tuberfas correspondientes; el sistema de control se sitda en otro médulo y hay dos médulos de acceso. El médulo de acceso suele consistir, normalmente, en un tubo de didmetro minimo de 1 m, aunque pueden necesitarse didmetros mayores para permitir la extraccién de los equipos instalados. Este médulo proporciona, asimimo, la yentilacién de la estacién. El cuadro de control eléctrico se sittia en el médulo de bombeo, pero el contador eléctrico y el interruptor general se colocan en un poste adyacente a la estaci6n, la cual recibe la alimentacién de energfa por medio de una cone- xi6n aérea al médulo de acceso.416 — INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Es posible que se requiera una capacidad adicional de ventilacién para eliminar el calor generado por los motores de las bombas y los equipos eléctri- cos, especialmente cuando los motores son de velocidad variable. En ciertos casos, dependiendo del tipo de transmisi6n utilizado, puede pensarse en aprovechar ese calor para la calefaccién. En cualquier caso, el sistema de ventilacin ha de tener un control automatico para procurar una refrigeracién adecuada cuando la temperatura ambiente se cleve por encima de niveles inaceptables. 9.2.11 Instalacién de fontaneria Es recomendable que todas las estaciones de bombeo cuenten con suministro de agua potable, Esta es utilizada para el aseo y como agua de soporte a aquellas bombas que incluyen cierres hidrdulicos. Como mfnimo, se recomienda instalar un lavabo con un pequefio calentador de agua para aseo de los operarios. Asimismo, deben instalarse tomas de agua para manguera, tanto en la cémara de aspiracién como en la seca, para la limpieza de los suelos, asf como bocas incongelables para el riego del césped y setos. Cuando las normas de edificacién lo permitan y la presién del agua sea suficiente, deben instalarse conexiones para el agua de aporte a los cierres hidrdulicos y de limpieza con manguera en las cémaras de aspiracién y seca, de forma que, mediante un sistema de control de retorno del agua, permita su empleo en todos los usos comentados. El sistema de control consiste en dos valvulas reductoras de presién colocadas en serie, entre las que se intercala una valvula de seguridad de sobrepresin, Cuando la presién intermedia se aproxima a la del agua potable, se abre la valvula de seguridad evitando la entrada de agua contaminada a la red de abastecimiento. Si no es posible utilizar un dispositivo antirretorno como el indicado, el agua para los cierres hidrdulicos puede suministrarse por medio de un tanque de almacenamiento y dos bombas. El agua potable entra en el tanque a través de un dispositivo de rotura de carga para evitar la posibilidad de contamina- cién y el nivel en el tanque se controla mediante una valvula de flotador. La aspiracién de las bombas de aporte de agua se hace directamente desde el tanque. Las bombas suelen ser centrifugas 0. tipo turbina, dependiendo del caudal y presién requeridos. Se recomienda instalar dos bombas, una en reserva, por razones de seguridad de funcionamiento. En las estaciones con personal permanente es necesario disponer de cuarto de baiio, lo cual es también deseable en las que no tienen personal fijo. El cuarto de baiio y el lavabo deben situarse a nivel del terreno, de manera que puedan descargar directamente a la cdmara de aspiracién. 9.2.12 Drenaje de las estaciones de bombeo El drenaje del piso se leva a cabo desde el sumidero de la cdmara seca por bombeo, mediante bombas de funcionamiento automatico, a la camara de aspiracién. Es conveniente instalar dos bombas por razones seguridad de funcionamiento. El control de las mismas incluye una alarma de nivel maximoESTACIONES DE BOMBEO = 415 En las estaciones pequefias la cémara seca puede calentarse por medio de convectores de aire caliente alimentado con gas o gasdleo que incluyen un doble circuito para calentar independientemente la camara de aspiracién. A veces, en estas instalaciones pequefias, se usan radiadores eléctricos. Instalaci6n de ventilacién. La instalacidn de ventilacién de las cdmaras de aspiracién y seca debe estar totalmente independizada y todos los orificios de paso de tuberfas o cables eléctricos han de estar perfectamente impermeabi- lizados para conseguir Ia estanqueidad a prueba de gas. Es esencial disponer de una buena ventilacién de aire exterior. Las camaras de aspiracion deben incluir sistemas de ventilacién mecdnica bien distribuidos por todo el recinto; la salida del aire forzado se realiza por la parte superior de Ja estacién. El sistema debe ser capaz de mantener una presin positiva en la c4mara de aspiraci6n con el fin de reducir al mfnimo la entrada a la misma de aire procedente de las alcantarillas. La salida del aire de la c4mara debe situarse préxima a la entrada de la alcantarilla. En estaciones de pequefio tamafio sin personal permanente es normal disponer de un sistema de ventilacién intermitente. En las grandes estaciones 0 en las que existan rejas de limpieza automdtica u otros equipos de coste elevado, es conveniente que la ventilacidn sea continua para evitar atmésferas himedas que suelen producirse en las cAmaras de aspiracién dotadas de ventilacién intermitente. Se recomienda, y gran numero de organismos asf lo exigen en la actualidad, que el caudal de aire de ventilacién a suministrar a la cémara de aspiracién basado en el volumen existente por debajo del terreno y por encima del nivel mfnimo de Ifquido en la c4mara sea tal que produzca: 1) un mfnimo de 30 renovaciones por hora si el ventilador no funciona en continuo, y 2) un mfnimo de 12 renovaciones por hora si el funcionamiento es continuo. La cifra de 30 renovaciones por hora para funcionamiento intermitente es necesaria por razones de seguridad. Este caudal de aire produce un rdpido arrastre o la dilucién de los gases y aire contaminados acumulados en la estacién. Cuando la estacién tenga un sistema de ventilacién intermitente es conveniente equipar al ventilador con un motor de dos velocidades, de manera que sea posible funcionar.en continuo a baja velocidad, utilizando la alta tinicamente cuando se visite la estacién. En zonas urbanizadas; esta modalidad de funcionamiento puede producir una dilucién suficiente de los malos olores, de forma que cuando se ponga en marcha el ventilador a velocidad alta no se produzca una descarga masiva de aquéllos. El interruptor de maniobra del yentilador debe colocarse junto a la puerta de acceso. Como precaucién adicional, el ventilador puede estar interconectado con el interruptor de la luz. La cdmara seca debe tener una buena yentilacién, ya sea con ventiladores que fuercen el aire o lo extraigan o bien mediante ambos métodos, lo cual se utiliza en grandes estaciones, Se recomienda, y la mayor parte de organismos asf lo exigen en la actualidad, que el caudal de aire de ventilacién, basado en el yolumen de la c4mara seca situado por debajo del terreno, sea tal que produzea: 1) 15 renovaciones de aire por hora cuando el ventilador funcione intermitentemente, y 2) seis renovaciones por hora cuando lo haga en continuo. Las estaciones con personal permanente suelen disponer, normaimente, de ventilacién en continuo.414 _INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Las estaciones cuyo funcionamiento es esencial pueden tener dos alimentaciones independiente de distintos transformadores de la compaiifa eléctrica. Si una de ellas falla, la otra entra en servicio automdticamente. Si no es posible conseguir dos alimentaciones independientes, debe suministrarse energia mediante uno 0 més grupos electrégenos dimensionados para arrancar y hacer funcionar suficientes bombas para evitar la inundacién de las calles, sétanos y los rebosamientos. En ciertos casos, se han instalado unidades de accionamiento dual, de manera que las bombas pueden ser accionadas por los motores o por los grupos electrogenos. En estaciones sin personal permanente, la conmutacidn de las fuentes de energfa debe ser totalmente automatica. Los transformadores pueden instalarse en recintos exteriores convenientemente vallados o pueden ser aéreos, Los arrancadores de los motores y los controles deben situarse en un centro de control situado a nivel del terreno en una zona limpia y seca, tal como se indica en la Figura 9.1. Esta forma de construccién es mas limpia, segura y sati factoria que los armarios de pared con arrancadores individuales ¢ interruptores de circuitos que se utilizaban antiguamente. Las estaciones de gran tamafio deben disponer de una c4mara independiente para la instrumentacién eléctrica, en donde se alojen Jos arrancadores de los motores, interruptores, medidores, instrumentos y el cuadro de control, dotada de ventilacién y calefaccién adecuadas. Todos los equipos eléctricos y de iluminacién de la camara de aspiracién deben ser antideflagrantes para évitar el peligro potencial de explosion de los vapores y gases arrastrados por el agua residual. Debe instalarse una ilumina- cién adecuada y un ntimero conveniente de tomas de corriente, asimismo antideflagrantes. 9.2.10 Calefaccién y ventilacién La inclusién de instalaciones de calefaccién y ventilacién es normal en las grandes estaciones de bombeo. Instalacién de calefaccién. Todas las estaciones de bombeo, excepto las situadas en climas célidos, deben tener una instalacién_de calefaccién con control automético para evitar el riesgo de congelacién del agua durante la época frfa. En la cémara seca de estaciones con personal permanente es conveniente tener una temperatura agradable, mientras que en aquellas que no tienen personal permanente la temperatura puede ser algo inferior. Bajo ciertas condiciones de temperatura, es posible que se produzcan con- densaciones en las paredes, ¢ incluso nieblas en la cémara de aspiracién y, en los climas més frfos, puede llegar a formarse hielo en la parte del piso superior y las puertas de acceso. En consecuencia, en climas frfos se recomienda la utilizacion de unidades de calefaccién en la cdmara de aspiracién, dotadas de sistemas termostdticos de control antideflagrantes. El tipo de instalacién de calefaccién a utilizar depende del tamafio de la estacion y de las necesidades calorificas. En grandes estaciones se suelen emplear radiadores alimentados con agua caliente mediante calderas que utilicen gas 0 gasdleo como combustible o bien instalaciones de aire acondicionado.ESTACIONES DE BOMBEO = 413 Por tanto, la segunda bomba se para cuando el nivel alcanza la cota 51,16 m [(51,0 m + 51,32 m)/2], en cuyo momento la velocidad es de 610 rpm. Sin embargo, la primera bomba contintia en funcionamiento. En la etapa III, las bombas primera y segunda deben funcionar a la velocidad mfnima de 630 rpm para bombear el caudal mfnimo de esta etapa: 1,78 m3/s. Por tanto, la tercera bomba se para cuando el nivel alcanza la cota 51,48 (51,32 m + 51,65 m)/2, en cuyo momento Ia velocidad es de 630 rpm. 9, Establecer las cotas de alarma y de paro de emergencia de nivel mfnimo. a) Laalarma de nivel maximo se sitéa por encima de la cota del nivel normal més elevado y por debajo de la de arranque de la bomba en reserva. b) La alarma dé nivel mfnimo se sitia por debajo de la cota del nivel normal més bajo, pero por encima de la de paro de emergencia de bajo nivel. ¢) El paro de emergencia de nivel bajo se establece para proteger a las bombas y otros equipos instalados en la camara de aspiracién. En este ejemplo, el nivel debe situarse para evitar el descenso del agua en la c4mara de aspira~ cion por debajo del de la parte inferior de las rejas. d) Los niveles de las paradas de alarma y emergencia por bajo nivel se estable- cen como sigue: Cota de alarma de nivel maximo 53,15 m (53,0 m + 0,15 m) Cota de alarma de nivel mfnimo 50,90 m Cota de parada de nivel bajo 50,80 m 10. Establecer el intervalo de funcionamiento de la bomba de reserva. a) La cota del arranque de la bomba de reserva se sitia en la 53,3m (53,15 m + 015 m), la cual est4 por encima de la de alarma de nivel maximo, de manera que el operador es alertado cuando falla una de Jas bombas. b) Lacota de parada se establece para evitar que el ciclo de funcionamiento de una bomba sea demasiado corto. La condicién més desfavorable se presenta cuando falla una de las bombas de velocidad variable. El caudal maximo de una bomba de velocidad variable a 705 rpm es 0,96 m/s. El caudal ‘m{nimo con una bomba de velocidad variable y la de velocidad constante es el orden de 1,3 m?/s (0,44 m/s de la de velocidad variable y 0,92 m3/s de la de velocidad fija). En consecuencia, la bomba de reserva se pone en funcionamiento en lugar de la de velocidad constante para permitir la descarga de caudales entre 0,96 y 1,3 m°/s, Esto-se-consigue estableciendo la cota de parada de la bomba de reserva por debajo de la de parada de la de velocidad constante. En este caso, la bomba de reserva se para cuando el nivel alcance la cota 51,3 m, en cuyo momento la velocidad es del orden de 620 rpm. 9.2.9 Equipamiento eléctrico Las estaciones de bombeo de pequefio tamafio funcionan con una tensién de 460 V, tres fases, 60 Hz. En las estaciones de gran tamafio las bombas funcionan con voltajes de 2.300 0 4.160 V, con equipos auxiliares a 460 V. En la actualidad se exige que todas las estaciones de bombeo tengan grupos electré- genos de reserva.412 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES b) El arranque de la segunda bomba se produce cuando el nivel alcanza la cota 53,0 m. 3. Establecer la cota del nivel ménimo. La banda activa de control en la camara de aspiracion es de 2,0 m. En consecuencia, la cota del nivel minimo es la 51,0 m (53,0 m - 20 m), 4. Comprobar la sumergencia de la voluta de las bombas, El eje de las bombas de 500 mm esté en la cota 50,0 m. Por lo tanto, la parte superior de las volutas estd en la cota (50,0 m + 0,5 m)/2 = 50,25 m, la cual es inferior a la del nivel minimo y, en consecuencia, es satisfactoria. 5. Comprobar la sumergencia de la campana de aspiracién. El didmetro de la boca acampanada es del orden de 1_m_y la superficie de la boca es A 5 (1)? = 0,78 m? La velocidad maxima se produce cuando Ia primera bomba funciona a su maxima velocidad. De acuerdo con el Ejemplo 8.7, el caudal en este caso es de 0,96 m/s. En consecuencia, Q Velocidad = = clocidad = 7 En la Tabla 9.3 se observa que la sumergencia necesaria para una velocidad de 1,23 mys es del orden de 0,8 m. La sumergencia existente es Nivel mfnimo en la cémara de aspiracién 51,0 m Borde superior de la boca acampanada (48,5 + 0,5) 49,0 m Sumergencia (diferencia) 20m Como 2,0 m > 0,8 m, la sumergencia es adecuada, 6. Establecer las cotas de arranque de las bombas. La segunda bomba arranca en la cota del maximo nivel de 53,0 m y como debe dejarse una separacién de 0,15 m entre las etapas de control se tendrén las siguientes cotas de arranque: Cota de arranque de la tercera bomba 53,00 m Separacién =0,15 m Cota de arranque de la segunda bomba 52,85 m Separacién =0,15 m Cota de arranque de la primera bomba 32,70 m 7. Establecer la banda de control de velocidad. La primera bomba funciona a su mayor velocidad a Ja cota de arranque y a su mfnima a la de nivel mfnimo de la cémara de aspiracién. Las velocidades intermedias son proporcionales al nivel de la camara de aspiracién situada por encima del de velocidad minima. La banda de control de la velocidad se indica en la Figura 9.7. 8. Establecer las cotas de parada de las bombas. En Ja etapa I, la primera bomba debe funcionar a la velocidad mfnima de 600 rpm para bombear el caudal mfnimo de 0,4 m*/s. En consecuencia, la primera bomba se para cuando el nivel alcanza la cota 51,0 m (53,0 m~ 2,0 m), en cuyo momento Ia velocidad es de 600 rpm. En la etapa II, las bombas primera y segunda deben funcionar a la velocidad minima de 610 rpm para bombear el caudal mfnimo de esta etapa: 0,88 m/s.owpreus joalu ep ‘ewe op e109 Arranque. 52,85 Parad: 51,16 | Parada Arranque 51,0 sae 4-52.70 52.30 5147 51.85 5132 51,00 Parada 705 700 680 ‘860 640 20 ESTACIONES DE BOMBEO 2109] vung seuuye op veg =] ican | coe | spun cious sequiog puns msde, #09 | ‘oqutog epunBos & exoung young wedera Funcién de contro! 109 equiog euowng uoung 411 FIGURA 9.7 Control de niveles de la cémara de aspiracién para el Ejemplo 9.3.410 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES, EI sistema de control de nivel constante se usa en ocasiones, cuando un sistema determinado requiera una banda de control estrecha. En un sistema de nivel constante, se selecciona un nivel de la camara de aspiracion, y cuando el liquido se eleva 0 desciende con respecto al mismo se produce una sefial de control de la velocidad que aumenta o disminuye la de la bomba. Cuanto mds se desvia el nivel del Ifquido del prefijado, més fuerte es la sefial para variar la velocidad. Si la bomba funciona a plena velocidad y el nivel del agua continta as- cendiendo, se pone en marcha una segunda bomba. Cuando el nivel comienza a descender, la bomba se para al alcanzar su velocidad minima de funcionamiento. Ejemplo 9.3. Determinacién de los puntos de contro! para bombas de velocidad variable y constante. Establecer un sistema de control para el bombeo del Ejemplo 8.7. La configuracién de la camara de aspiraci6n es similar a la mostrada en la Figura 9.3 y las cotas criticas se indican en la Figura 9.7. Suponer que se emplea un sistema de control de nivel del tipo de tubos de burbujeo y que debe mantenerse una separacién de 0,15 m entre cada escalén de control. Utilizar la capacidad de almacenamiento de las alcantarillas. Las alcantarillas afluentes a [a estacién de bombeo tienen un calado del 80 por 100 de su altura para el caudal méximo de proyecto. La pérdida de carga admisible desde el canal de Hegada, a través de la compuerta y de la reja parcialmente colmatada, es de 0,2 m. El mantenimiento de velocidades adecuadas en las alcantarillas de llegada y a través de las rejas no es tenido en cuenta en este problema, Se supone que la velocidad a través de la reja viene controlada por el funcionamiento adecuado de las compuertas a fin de mantener las velocidades dentro de los lfmites permisibles. Solucién 1. Revisar el Ejemplo 8.7. En este ejemplo, el sistema de bombeo incluye tres bombas de velocidad variable y una de velocidad fija, dimensionadas para suministrar un caudal punta de proyecto de 2,5 m*/s. Una de las bombas de velocidad variable est4 en reserva. Las tres etapas de funcionamiento son las siguientes: Etapa Una bomba de velocidad variable; capacidad de bombeo entre 0,4 y 0,96 m/s, intervalo de velocidad de 600 a 700 rpm. Etapa II: Dos bombas de velocidad varlable; capacidad de bombeo entre 0,88 y 1,88 m°/s: intervalo de velocidad de 610 a 705 rpm. Etapa III: Dos bombas de velocidad variable y una bomba de velocidad constante: capacidad de bombeo entre 1,78 y 2,5 m*/s; intervalo de velocidad entre 630 y 705 rpm. La banda de control en la cémara de aspiraci6n es de 2 m y la velocidad de las bombas oscila entre el valor inferior de 600 rpm al superior de 705 rpm. 2. Establecer la cota del nivel maximo. a) Debido a que la m4xima altura del agua en la alcantarilla ha de ser el 80 por 100 de su altura total, la cota del nivel maximo es la 53 m. Cota de la solera de una alcantarilla de 1,5 m de altura total 52,0 m Calado del flujo en la alcantarilla 12m Cota de Ia superficie del agua en a alcantarilla 33,2m Pérdida de carga en compuertas y rejas =02m 33,0mESTACIONES DE BOMBEO = 409. 4, Establecer las cotas de los puntos de arranque. Como quiera que ambas bombas arrancan cuando el nivel es 52,5 m y debe mantenerse una separacin entre funciones de control de 0,15 m, se pueden establecer las siguientes cotas para los arranques: Arranque de Ja primera y segunda bomba (alta velocidad) 52,50 m Separacion =0,15 m Arranque de la primera y segunda bomba (baja velocicad) 32,35 m Separacion =0,15 m Arranque de la primera bomba (baja velocidad) 32,50 m 5. Establecer las cotas de los puntos de parada. Parada de la primera bomba 51,50 m Separacién O15 m Parada de la primera y segunda bomba (baja velocidad) 31,65 m Separacién O15 m Parada de la primera y segunda bomba (alta velocidad) 31,80 m 6. Establecer las cotas de alarma y parada de las bombas por nivel mfnimo. @) La alarma de nivel maximo se sitéa por encima del nivel normal més elevado y por debajo del arranque de la bomba de reserva. b) La alarma de nivel mfnimo se sittia por debajo del nivel normal més bajo pero por encima del de paro de emergencia de bajo nivel. ©) El paro de emergencia de bajo nivel se establece para proteger a las bombas y otros equipos instalados en la cdmara de aspiracién. En este ejemplo, el nivel debe situarse para evitar el descenso del agua en la cémara de aspira~ ci6n por debajo de la parte inferior de las rejas. 4) Los niveles de las paradas de alarma y emergencia por bajo nivel se estable- cen como sigue: Cota de alarma de nivel maximo 52,65(52,50 + 0,15) Cota de alarma de nivel mfnimo 51,35(51,50 + 0,15) Cota de parada de nivel bajo 51,20(51,35 — 0,15) 7. Establecer el intervalo de funcionamiento de la bomba de reserva. a) La bomba de reserva solamente funciona a alta velocidad. En consecuencia, se para a la misma cota que la de la etapa III. b) La cota de arranque de la bomba de reserva se establece en la 52,80(52,65 + 0,15). Esta cota est por encima de la alarma de nivel mdximo, de manera que el operador es alertado cuando falla una de las bombas. Bombas de velocidad variable. Las bombas de velocidad variable requiere controles mds complejos que las de una o dos velocidades. Los dos tipos basicos de control de velocidad variable son los de niveles variables y de nivel constante. El primero es el més sencillo. Consiste en establecer una banda en la cdmara de aspiracién que produzca una sefial y controle la velocidad de cualquiera de las bombas de velocidad variable que se encuentre en funcionamien- to. Las bombas trabajarfan a su maxima velocidad para el nivel mfnimo. Las bombas se arrancan y paran por medio de interruptores de nivel, independientemente de la banda de control de velocidad. En el Ejemplo 9.3 se ilustra el sistema de control de la velocidad de niveles variables.INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 408 you0s 9p sauoroung “9°6 ojduialy je exed ugioeidse ep ereuseO e| ap sajeAlU ap [OUOD ze > ben eon eee 9°6 VENDIS 53 . eas $3e Fag 1 ae 00d gE ogee OgEE Ge ee ey i Ho 8 i te é g i] Tegllegdileg g 3 ¢ ae ae Gee seen Euler = oqua}weuoroung 1 ‘$9'Ls- S'1S—z- epeieg epenue we'ts owujw Bs-Fepered| 81S Tepeey” | PEP rignoss| [Pep z7s-L onbueny equiog ine : sezs-L, ing | 878, 27 very UY ses ueuy ‘OWIXeU jeAU op. su'es e109. wives “oyeruesye 21 9p, e9I08 &) op e109 z'vg B09 sopereeelig|ESTACIONES DE BOMBEO = 407 En las estaciones de gran capacidad, la medida de caudal se lleva a cabo mediante medidores tipo Venturi o tubos de flujo. En la actualidad es raro utilizar medidores Venturi porque no suele disponerse de espacio suficiente para el tramo recto de tuberfa donde ha de alojarse el medidor. Los tubos de flujo son de uso més comin debido a que requieren tramos rectos antes del medidor de muy poca longitud. 9.2.8 Seleccién de los puntos de control de las bombas En esta seccidn se trata la seleccién de los puntos de control para bombas de velocidad constante, de dos velocidades y de velocidad variable. En la camara de aspiracién se requiere un intervalo de control de por lo menos 1 m entre los niveles maximo y mfnimo. La distancia entre los puntos de control (arranque y paro de las bombas sucesivas) debe ser, como minimo, de 75 mm y preferiblemente 150 mm, Esta separacién mfnima es necesaria para permitir la histéresis en el sistema de control y asegurar la repetibilidad de los componentes del mismo, Bombas de una o dos velocidades. Ambos tipos de bombas son las de control més sencillo, requiriéndose tinicamente un conjunto de interruptores que permitan el paso de un escalén al siguiente. En el Ejemplo 9.2 se ilustra la manera de determinar los puntos de control para los interruptores de arranque y parada. Ejemplo 9.2. Determinacién del control de bombeo para bombas de dos velocidades, Establecer una secuencia de bombeo para la alternativa B del Ejemplo 86. La configuracién de la cdmara de aspiracién es similar a la indicada en la Figura 9.1 y las cotas de la misma en la Figura 9.6. Suponer que se utiliza un sistema de control de niveles del tipo de tubos de burbujeo y que la separacién a mantener entre cada escalén de control es de 0,15 m. Solucién 1. Revisar el Ejemplo 86. La alternativa B implica un sistema de bombeo que consta de dos bombas de dos velocidades y una tercera idéntica en reserva. El intervalo de control de niveles en la camara de aspiracion es de 1,0 m. Los tres pasos de funcionamiento son los siguientes: Etapa I: Primera bomba, velocidad baja. Etapa Il: Segunda bomba, velocidad baja. Etapa II: Ambas bombas, velocidad alta. 2. Establecer el nivel mfnimo en la cémara de aspiracién. La parte superior de la bomba esté situada a la cota 51,4 y el nivel mfnimo debe estar por encima de esa cota, Situar el nivel mfnimo a Ia cota 51,5 m. La primera bomba, en la etapa I, se para cuando el iquido alcanza esta cota, 3. Establecer el nivel maximo en la cémara de aspiracién. El intervalo activo es de 1,0 m, por lo que el nivel maximo serd de 52,5 m. En la etapa III, ambas bombas se ponen en funcionamiento cuando el agua alcanza esta cota.406 —INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES La alarma de nivel maximo debe estar por encima del de arranque de la diltima bomba dentro de la secuencia normal de bombeo, pero por debajo del de arranque de la bomba de reserva. Esta disposicin permite identificar el fallo de una de las bombas de funcionamicnto normal cuando todavia se dispone de la de reserva. La alarma de nivel minimo se dispone por debajo del punto de paro de la primera bomba de la secuencia para indicar un mal funcionamiento del sistema de control del bombeo. Normalmente, la instalacién debe incorporar un dispositive de paro de emergencia por bajo nivel del agua que deja fuera de servicio todas las bombas antes de que vacfen la cémara de aspiracién. Este sistema de paro debe situarse por debajo de la alarma de nivel mfnimo. Las alarmas de fallo de las bombas suelen instalarse, normalmente, para las de velocidad variable, indicando un mal funcionamiento de los controles de la velocidad. El origen de la sefial depende del tipo de bomba de velocidad variable de que se trate. efio del panel de control. En las estaciones de gran capacidad debe instalarse un panel de control en el que se centralice la instrumentacién de control. El panel debe incluir los siguientes elementos: 1. Indicador del nivel del agua en la camara de aspiracién . Indicador de funcionamiento del medidor de caudal. 3. Interruptores para la seleccidn de la secuencia del bombeo que permita fijar el orden de funcionamiento de las bombas activas y la de reserva. 4. Controles de funcionamiento para cada bomba incluyendo: a) Interruptor de tres posiciones (manual, paro, automético). 6) Sefiales luminosas indicadoras de funcionamiento o parada. c) Controles de la velocidad variable (cuando las bombas sean de este tipo). ca) Control manual-automatico de velocidad. cb) Indicador de la velocidad. 4) Amperimetros para cada bomba o medidores de potencia consumida. : - a 5. Panel indicador de alarmas en que se sefialen las alarmas individuales y los botones de paro de las sefiales actisticas. El nimero de elementos a incluir en el panel de control depende de la complejidad y las necesidades de cada sistema. Medida de caudal. En ocasiones, las estaciones de bombeo incorporan medidores de caudal. Para bombas de velocidad constante, el sistema de medida més sencillo es el uso de contadores horarios en los arrancadores de los motores. Puesto que este tipo de bombas tiene una descarga relativamente constante, si se conoce el tiempo de funcionamiento puede tenerse una estimacién bastante aproximada del volumen bombeado.405 ESTACIONES DE BOMBEO “eouszajar op ound pp wo (aizoums) sea0jo0 & ona £ vjseurume esd opsenxo 39s oqep ais ‘vunSeseIp [9 a1dos osremmumoe apand wsex3 eT “oyonut opez “inn wey os ou eoueyoedes ap soqny so] ‘ojwaMON Jo BISeH “soreo spt wos oad “eses3 ap UproemMUMaR B BitOND to JUS} red eonymome uoHesteduros ea woknfour sojfe ap sounsty “yosuas oqn} fo wo sOUENXS sofea eur asrejMUMoe Uspang “seonsnow © seornogjo sojeues ap opEysre ‘ousranse ‘re}s9 eqep soprpou q “semyoal se[ Teasqey apond “ojo ‘sopared OUloo s2[e} ‘ouDD Jap oNUAP sauoKeNNsqo op viousIsIKO BT JOpIpaUt JP Uo ,OT 9p ofnuy woo vod op PUNO JUBA EprT Teas v onbiod aaeuiodun so roprpom Jop worovzeoo] ey “PATE [9p UoHoa19p 9p onunuos wus}sIs un JeBN] OpuEp “upIserd B] ap JOsTIS oqwammaja un e ope}sat0o opers9. o}onptoo uN 9p omuEp aquoysrxo arre yo owatsduroo omstur Jo a1qos eoz0f9 anb ugisoid | ‘euxexyerp jop vunoua sod opmby jo spusise opaeny “seprpour sey ezed esuazsjar ap oyund Jo so anb uotoisod ean vo vfy es emBexerp Jep efeo eI :offoues nur so efeo odn ap euBEEIP ap solosuas soy op oywarmreuorsuny ap ordrouud (ey “remmpo P| Uo ene Jap [OATH Jo IeONUCO A reorpur wxed ezIIN os EprTES 9p [eyes eT “ogy Jop eprsioums pnyisuo] ef & [euoIIod ord so ‘oormonoaje oraz un u9 eprpeut ‘erouvoedeo ekno uproendse op ereuyo ¥] us opipuadsns oqny un us 91sIsOD ‘uppendse op exemyo e ua opmby Jop opgiedns ey Yoprpaut |e exw guoIstxa woMeISTp ¥ Mpour wred vajduna og ‘euseyeIp ap ugisoid ap sazosuag wpueipedeo ‘ap oqny, oats JOPIPAWLINGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 404 “epeag[a ugisoid v aute [gnbe uo opuwoocuy 2 JoNUOD op sojyauts[a sof ap ojopuyste osreidumy apand ‘asxemnygo v vreBal] oqn; Ja Ig “esez3 ap A pepatons ap a1qq] qm [e euanuent oprmdutoo ane Jo ‘ojustumua teu oood arainbor vursisis aisq “uprendse op vreuyo ef op owruym £ oumxpur sajaatu sot anua jerouaryp upisord vy seonydare wred [eau ap sostuisues un ez n 9s opnusu v “euanbod 89 0qn) [9 ua aluaystxa [erouaa}Ip uoIsord e anb vromb owoy -2quonoox] ezatdumy ap ueytsooou anb of sod ‘uproesd “st ap eIeUIRD PI Ua SopRoofos sopos}o9I9 So] J1IQnoez wapand Tenpisax en3e [9 uo soquasoad sopeoreut sono & sesexd se] ‘Oaqtuog op soUoIDe}sa Se] Ua SIEZTTN wafons OU feLoUE of aod anbune ‘soposisaja soy sordurty rauoyreur ered 1010940 [ap ofeqen op asej e{ ap opitutsduros ase Jo vajduso os opuop uo soonpuinay sasorsaga ap souorgeisa ua uezynn 9s opnuoU y ‘ogni [ap onuap eseI8 op sauo1eInumse ap vouaserd 2 0d opeysaze as19n apand anb v opiqop opezynn Anut so ou o1ad uopendse ap exeurpo vy ap FaAtU Jo vorpal anisodsip a1sq “THU 0 eIqeo uN op oIpour sod ayOser uoD 1oqUIE tun v esze}oou09 apand anb eiaqm) wun ua openiis s0pei0]} un (¢ <“sepiSiaums sequiog ap caquiog ap sozod o sepeotq -vyaad oaquiog ap satoroeysa wo asrefeysut jens onb omnoxou 2p soidnazayur ttn (f :ojdurofe 10d ouroo ‘Joruco ap souorsoe sesraatp 12010f9 uspond anb ropeioy op soxoydnszoyur Aepy soxondnizayuy ayueIpan seqUIOG se] ap OJUaTUIEUOTOUNY fo Te] -onuoo exed aazts < opmbyt Jap pepipunyord yj vorpur upisaxd zasq ‘o1onpuos Jap oussIge oUIaNIxs [9 10s opinbyl jap wINIE B{ ap epuodep seoyde e uptsed ey -uproendse op erempo | we oprzeums X oyoIge FIs? ouONxa ofnD oroNpUOD un wo oprudwos aire ap fepnes ouenbod un op uoronp -onur Bf Uo aysisu0D ‘UoroeNdse ap seIEUTRO Ua sofaAtu ep [on too [a esed opezryn spat ja ‘auows[qeqord ‘se oporgar o1sqq “soomogy> soyImorlo Soy UBANDE 9s ‘SopozDefe SOT ToD O}EIUO Ua ENT A wasp wo opmbyy Jop JAR [2 wAaya. os opueng -uptoendse ‘9p BIBUABO E] WO Sv}OD Sa]LAOHIp B SOpE}WOU! Soporoa[a ap 01 -un{uoo un ezyNn sopomsaje aiuerpatt jonuos ap eMaIsts Tp) ‘opmoreur ap rondnzayuy Jo (se 0) rex720 eysey opueUToMT vA 9s YOPEIO[| [2 “EIS Ua OpMby| jo apuatose onb eprpour y “upioesidse ap wivarpo e] ap souedns aired ve] 9p optpuadsns exuanous as onb a1uej0y oyuaNIaID un ap onuep openys ormoremr 9p 1oydnz39}u1 om wa aysIs -ttoo Jopejoy ap odn up, ‘anbuexre £ osed ap joxqu09 ‘ayuow -eorun ‘uazoinbar onb sefjiouas souororfeisut us uvojduie ag oofngang 2p ogy oponsag OPROLY Uoperersuy uo1ndusseq: Joxuoo ap oapysodsip 9p odty, ug}oesidse ep serewieo sej Ue enBe [ep JeAlU [ap [a1IUOD ep So/ usodsiq $6 VIaVLESTACIONES DE BOMBEO = 403 automatica en su parte superior que permanezca cerrada mientras funcione la bomba y se abra automaticamente cuando ésta pare para descebar el sifon y evitar el retorno de agua, Una disposicién alternativa consiste en la descarga sobre unos vertederos, los cuales tienen el labio situado por encima del méximo nivel del agua en el conducto de descarga. Las bombas de alta capacidad y baja altura manométri- ca incorporan, en ocasiones, unas valvulas de retencién del tipo clapeta y descargan en un conjunto de cdmaras independientes que incorporan unas tajaderas para el control del calado en las mismas. Esta disposici6n es aplicable, asimismo, a las estaciones de bombeo de aguas pluviales. 9.2.7 Instrumentaci6n de las estaciones de bombeo La instrumentacién de las estaciones de bombeo incluye los controles auto- miticos para el funcionamiento secuencial de las bombas, los controles manuales para el mismo propésito y las alarmas de problemas de funcionamiento. Todbos estos instrumentos deben instalarse en un panel de control cuyas caracterfsticas dependen del tipo de estacién de bombeo. Controles automaticos. El control automatico de las bombas en las estaciones de bombeo de aguas residuales suele basarse, casi siempre, en el nivel del agua en la cémara de aspiracin. El aspecto més importante de cualquier sistema de control es el relativo al método utilizado para la medida del nivel del Ifquido en la cdmara de aspiracién. Los sistemas de control normalmente empleados incluyen flotadores, electrodos, tubos de burbujas, medidores s6ni- cos y tubos de capacitancia. También se han utilizado sensores de diafragma. Cada uno de estos sistemas se describe en la Tabla 9.5. Controles manuales. Ademds del control automAtico, las bombas deben poder ser accionadas manualmente durante emergencias en las que los controles automaticos no funcionen y para su mantenimiento. El control debe incluir tanto el relativo al funcionamiento a velocidad constante-como a velocidad variable. El sistema de control manual debe permitir el bypass del control de paro de nivel minimo pero no la alarma correspondiente al mismo. Alarmas. EI sistema de control debe incluir alarmas. Las estaciones que no cuentan con personal permanente deben disponer de una alarma que se transmita telemétricamente, o por cualquier otro método, hasta un punto en el que haya vigilancia continua. Las alarmas deben incluir los siguientes elementos: 1. Nivel maximo del agua en la camara de aspiracién. 2. Nivel mfnimo del agua en la cdmara de aspiracién. 3, Fallo de las bombas (en estaciones dotadas de bombas de velocidad variable o con sistema de control complejo).INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 402 sotraid uptoesD0RIIp 0 218g -sop un vdey opueno asrejeisur uogap aqusUTe[Og soroper -2oeHIp © unm ¢z B JOLIAIUT seazg axjUA UOIoRIEdaS uoo sronpuoine sefar Ueystxa opueno K oueures uva3 ap vjnaypa eun aspooud as opteno aytoureorun, asrepeisuy aqaq “ramuoge ns upadust 9 of Jo wo asreyouezus uapand sajeuuajeu sono K soden soy ‘ugnoeydure £ uproonp -01 ap svzaid sey sreyeisut exed ajqiuodsip orsedsa aysixa 1s euanbad spur osnjout o “equiog ef ap eT -inbog vj anb onouryip ourstul fap 49s eens earU9S BINATPA v] ‘2IS09 Ja Jonpas ap uy e A vIOUONO -2s109 U9 ‘ROLEPUIIO so Osed ap UIDOas BI EUOIGE uotisod ef ug “peprsaoou winjosqe ap ose ua uvajdura as aqusureos anb o| 10d ‘Sores Ant wos OoHMPIPIY JOXUOD ap eUHAISIS Jo seIMATPA ST ‘rrajdutoo einyede ns opusipidun equiog yf ap enbuene, p aurinp enayea e] ap edey ey sented wep -and Sopl|9s So’] ‘O1sIAras ap PxANy PISd equIOG eT opuens viadeps ej ap zo1radns ayred v| uo soptios ap uoreiwaunpas v] asitonposd spond [vongaA vO -0[09 5 1g ‘yeIUOZHIOY UpIoIsod ud asre[E\sUT 9q9q “oueure) uerS ap sauoraefe)su ua aya ap adjo8 Jop Jonu0D [2 ered oyuourrorn vajdurs ag “ene jap osed op uoToes By vsatAente anb afe un aan & oornpspry Upstd uN ayuEIp -9ur wuOIOUNY ‘aUENAseq OosIp op EMATpA’ e] onb qenat TY vende pp osed ap upiooos pf esoravare onb ofa wn ouory, ‘opizenbar oueure) op Piadep op senaypa warstxe ou opueno uveid -Ula a8 aiuaUTeIOg “wr g'T eISeY OP SoNoWIPIP WO aIqruodsicy “S'6 4 $6 sopeyedy so] ue eypnisa as ayatre ap adjo8 Jap Joxjuos Jo ered seotug] SeMATPA ap sn [J “oorNpsprY UoIstd syuEIpeuE so oyuaTUTEH -ofsuNy ng “ajay ap adjos Jo eaed auso1o A vimode ap opez -Hodurs) JorjUOS UN o}Is200U es OpuENd o UI ¢/‘Q B 1OLIadNs oueure) ep semnajya urombor anb seuraysis ua epezny ‘azsato op viqorueur ey JeyITTORs vxed JO -a1xa ejaattreas osodentos un sesodsoout qa wr SL‘) B Jouadns oueure o 212118 ap adjo8 Jap Jonuoo wred ayuareyp zIMajya Bun uBIaINbar anb soy ua oxdooxe SeuIaisis op odny po} us pez} “tw ¢/'9 FIST op sosjOUIPIp uo a1qrHOdsIC, sodireur ta Sd aL aqaemnoseq costp ap BIMATEA voru9 EINATEA vjadeyo 9p eIMATeA noEyEssuy | vorduosoq uprouayes ep seinaiea ap sod v6 viavL ‘vmayya ap odiy,ESTACIONES DE BOMBEO 401 punto medio de la boca debe estar a una distancia de la solera de la cémara comprendida entre 1/3 D y 1/2 D. En ocasiones, el extremo de la tuberfa de aspiracién acaba directamente en la pared divisoria. Es preciso que el extremo de la tuberia de aspiracién se encuentre sumergido en todo momento para evitar la entrada de aire por razén del vértice que se produce cuando el nivel del agua en la camara de aspiracidn es bajo. La altura de agua por encima de la boca acampanada es funcién de la velocidad de entrada. En la Tabla 9.3 se indican las sumergencias requeridas para diversas velocidades de entrada. TABLA 9.3 Sumergencia necesaria para evitar la formacién de vértices en la aspiracién de las bombas Velocidad en la boca de aspiracién de didmetro D ‘Sumergencia necesaria, S m/s m 06 03 10 06 15 1,0 18 14 21 17 24 215 27 26 Conducto de descarga. Las velocidades del agua en el conducto de descarga para el maximo caudal de bombeo deben variar entre 1,8 y 2,4 m/s. En el extremo de la descarga hay que instalar un cono de ampliacién concéntrico, tal como se indica en la Figura 9.4, seguido de una vlvula de retencién y una valvula de compuerta, la cual, preferiblemente, conviene que sea del tipo de compuerta de cufia con volante y husillo. La valvula de retencién debe ser, necesariamente, de uno de los tipos siguientes: valvula de retencién de clapeta, vdlvula cénica, v4lvula de disco basculante o bien vdlvula de mariposa. Estos cuatro tipos de vdlvulas vienen descritos en la Tabla 9.4. La descarga de la bomba debe conectarse horizontalmente a la tuberfa de impulsi6n, ya que si la conexién fuera vertical podrfa producirse la sedimentacién de los sdlidos y la obturacion de la descarga. En las estaciones de bombeo de gran tamaifio, situadas en las plantas de tratamiento en las que la cota del agua en el canal de descarga varfa muy poco, las bombas pueden instalarse de manera que cada una de ellas tenga un conducto de descarga independiente desprovisto de valvulas, que incluye un sifon, cuya parte inferior debe situarse a una altura minima de 1 m sobre el nivel méximo del agua en el canal de descarga y que incorpora una ventosa400 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES tuberia debe incluir una vdlvula de compuerta situada a continuacidn del pasamuro de la pared divisoria entre las cémaras de aspiraci6n y seca y una junta flexible entre la valvula anterior y la bomba. Esta disposicién permite la apertura de la bomba sin inundar la cdmara seca. El tipo de vdlvula mas adecuado es el de compuerta tipo cufia con volante y husillo. El extremo de la tuberfa de aspiracién, dentro de la cémara, suele incluir: 1) un codo embridado de 90 0 45° con boca acampanada, o bien, 2) un codo embridado de 90 a 45° con una pieza recta, de boca acampanada como se muestra en la Figura 9.5. Si el didmetro del extremo acampanado es D, el h~ Nm Nm a ado lembridado| ‘de boca scampo- nade elo i i 7 EI ; [ s gape uJ i Nm. Nm = nivel minimo S = sumergencia (ver tabla 9.3) : 1 Re Puede usarse cuando existe [Sle sumergonis nel minimo i pare ova tormeaen devotees FIGURA 9.5 Conexiones de a aspiracién de la bomba con la cémara de aspiracién.ESTACIONES DE BOMBEO = 399 9.2.6 Tuberias de aspiracién e impulsion La velocidad del agua residual en las boquillas de aspiracién y descarga varia entre 3 y 4,25 m/s. Si la velocidad resultante quedara fuera de este intervalo, lo més probable es que deba seleccionarse otra bomba mds adecuada. Cuando las alturas manométricas son de 30 m o més, se suelen necesitar bombas con velocidades de descarga superiores a los valores indicados. Se recomienda que el diémetro de la tuberfa de aspiracion sea una o dos veces superior al de la boquilla de aspiracién de la bomba y que el del conducto de descarga sea, como mfnimo, el doble que el de la boquilla de descarga de la bomba. En la mayorfa de las bombas para aguas residuales, las boquillas de aspiracion y descarga son del mismo tamafio, aunque, en ocasiones, la de aspiracién es mayor. Conducto de aspiracién: Las velocidades en el conducto de aspiracion deben ser del orden de 1,2 a 1,8 m/s, por lo que es preciso colocar un reductor excéntrico en Ja conexién con la boquilla de aspiracién, de manera que la zona recta quede situada en la parte superior del reductor (véase Fig. 9.4). Las bombas de eje vertical suelen incluir, normalmente, un codo en la aspiracidn. Si este codo no forma parte del suministro, seré preciso colocar un codo reductor, preferiblemente de gran radio, en la zona inferior de la bomba. La (SOON Descarga Ys el O55, < tt pp mectice Campana de Reductor excéntrico’ aspiracién FIGURA 9.4 Bomba de agua residual tipica con ampliacion concéntrica y reduccién excéntrica.398 —INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES do o aluminio de rigidez suficiente. Las escaleras de mano solamente deben instalarse cuando Jo permitan las normativas vigentes y no sea posible cons- truir una escalera convencional. No deben utilizarse escaleras de pates ni circulares. En estaciones de bombeo profundas, se suele disponer una planta intermedia entre la superficie del terreno y la solera de la cdmara seca (véanse la Figs. 9.1 y 9.3). Los motores de accionamiento de las bombas suelen situarse en la planta intermedia. En estaciones poco profundas, los motores se colocan sobre la solera de la camara. Al disefar la cAmara seca debe cuidarse la disposicién de los accesos y trampas de la solera de manera que permitan la extraccidn de motores, bombas, tuberfas y otros componentes. A fit de facilitar las labores de mantenimiento y reparacién de las bombas, deben estar suficientemente separadas. 9.2.5. Montaje de las bombas En las estaciones de bombeo convencionales las bombas son, normalmente, del tipo de eje vertical y aspiracién tnica y se instalan en la cdmara seca con los motores dispuestos sobre un piso situado por encima de las bombas, a las que accionan por medio de un eje vertical flexible como se muestra en la Figu- ra 9.1, Las bombas deberan montarse de manera que el punto més alto de la carcasa se encuentre por debajo del nivel mfnimo del agua residual en la céma- ra de aspiracion. Esta disposicién asegura que el aire no penetre en la bomba cuando no esta en funcionamiento, por lo que, cuando se produce el arranque automético, esta siempre Ilena de agua. Las bombas deben disponerse alineadas y con separaciones idénticas suficientemente amplias para permitir el acceso y para su mantenimiento, Se recomienda que la separacién minima entre bombas sea de 1 a 1,3 m cuando son de pequefio tamafio y del orden de la anchura de las volutas cuando. se. trata de bombas grandes. Es preciso disponer tapas de inspeccién en la voluta de la bomba y en los codos de la aspiracién. La superficie interna de la tapa de inspeccién debe tener la forma de la voluta 0 del codo. . En los puntos superior e inferior de la voluta deben instalarse conexiones de venteo y drenaje de diametro no inferior a 75 mm, incluyendo la vélvula de la conexion de drenaje. El drenaje de la carcasa y de la zona de juntas debe conectarse al canal general de drenaje de la estacion. Puesto que el mantenimiento de la bomba supone, en su mayor parte, la comprobacién de todos sus elementos méviles (rotor, eje, manguito del eje y cojinetes), es indispensable que las bombas sean facilmente accesibles, lo cual se consigue cuando el motor esta situado en el piso superior y la transmisién se efecttia mediante un eje flexible dotado de junta universal. Esta disposicién tiene la ventaja que no afecta a la alineacién entre bomba y motor. En las bombas en que el acoplamiento es directo y el motor est4 montado sobre una bancada acoplado a la bomba, es preciso extraer el motor para desmontar la bomba.ESTACIONES DE BOMBEO = 397 cia se utilizan rejas de limpieza manual, situadas en canales de bypass, cuando las de limpieza automética estén fuera de servicio. Los residuos extrafdos de las rejas han de ser evacuado a alguna zona adecuada para ello, o bien pueden triturarse y ser retornados al agua residual. Dilaceradores. Un dilacerador es un dispositivo mecénico que separa los solidos del agua residual a medida que pasa a su través y, a continuacién, los corta y desmenuza en tamafios suficientemente pequefios para que puedan pasar a través del dispositivo de desbaste y de las bombas sin producir atascamientos, Seleccién de los dispositivos de desbaste. Cuando se vaya a seleccionar un dispositivo de desbaste deben tenerse en cuenta los siguientes aspectos: 1, Los trapos dilacerados tienen tendencia, cuando son agitados, a aglo- merarse formando bolas. Ello puede no constituir un problema en una estacién de bombeo en la que lo tinico que se pretende es la proteccién de las bombas, pero sf puede serlo en una estacién depuradora en la que las bolas de trapo pueden afectar a algin proceso de tratamiento, 2. En las rejas, cuanto menor sea la separaci6n entre barras, mayor serd la cantidad de residuos a extraer. En consecuencia, la separacién deberé ser lo suficientemente pequefia para proteger las bombas, pero, al tiempo, tan grande como sea posible para reducir la cantidad de residuos a extraer. Si el tinico criterio a aplicar es la proteccién de las bombas, se sugiere adoptar una separacién entre barras del orden de un tercio del méximo tamatio de solidos que puede manejar la bomba. 3. La mfnima separaci6n entre barras normalmente utilizada es 100 mm. Cuando se utilicen separaciones inferiores a 75 mm, es de esperar que se presenten problemas porque se separardn slidos putrescibles, conjuntamente con el resto de residuos, que pueden producir malos olores. 9.2.4. Camara seca En las estaciones de bombeo convencionales, la cdmara seca esté situada adyacente a la de aspiracién y alberga las bombas y el conjunto de tuberfas de aspiraci6n e impulsién y su correspondiente valvuierfa. A lo largo de la pared de separaci6n entre las c4maras debe haber un canal de drenaje para recoger y transportar las pérdidas que puedan producirse, asf como el agua procedente del drenaje de las bombas y el de la limpieza de la camara seca, hasta un sumidero. La solera de la cémara seca debe tener pendiente hacia el canal de drenaje y éste, a su vez, debe tener una pendiente de 10 mm/m hacia el sumidero. En las Figuras 9.1 y 9.3 se muestran ejemplos tfpicos de cémaras secas. En todas las estaciones de bombeo, con excepcién de las de tamaiio més pequeiio, deben instalarse escaleras de acceso, construidas de acero galvaniza-396 — INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES de funcionamiento de las bombas demasiado pequeios. En tales casos, debe contemplarse la posibilidad de instalar varias bombas 0 bombas de dos velocidades para reducir el inctemento del caudal de bombeo y, en consecuencia, el volumen necesario. Ademés, se puede minimizar la produccién de olores si el nivel ménimo del agua en la cdmara de aspiracién se encuentra por encima de Ja zona de la misma que tiene el fondo inclinado. Esto puede conseguirse haciendo que ese nivel sea el punto de parada de la primera bomba dentro de la secuencia de bombeo EI problema més frecuente es obtener suficiente volumen de cémara de aspiracién a un coste razonable. En las estaciones importantes que sirven a grandes colectores, puede conseguirse un volumen efectivo adicional utilizando la capacidad de almacenamiento de los colectores. Si el punto de arranque de las bombas en la cdmara de aspiracién estd situado por debajo de las soleras de los colectores, no hay posibilidad de utilizar Ia capacidad de almacenamien- to de éstos. Sin embargo, cuando se encuentra por encima, se pueden obtener las curvas de remanso para calcular el volumen de almacenamiento efectivo de los colectores entre los diversos escalones de control. Este volumen a menudo asciende hasta‘por encima del 50 por 100 del total. Este sistema es mds comtnmente utilizado en estaciones de bombeo que incorporan rejas de limpieza automatica. Cuando se piensa utilizar la capacidad de almacenamiento de las alcantarillas, debe asegurarse que se mantienen velocidades de circulacién adecuadas tanto en las alcantarillas como en las rejas; este uso de las alcantarillas no es comin en las estaciones de bombeo pequefias dotadas de dilaceradores, debido a que la capacidad de almacenamiento de las alcantarillas pequefias es baja y a que pueden inundarse los dilaceradores. 9.2.3. Instalaciones complementarias de la camara de aspiracién Todas las bombas, independientemente de su tamafio, pueden obstruirse con trapos y otros materiales normalmente presentes en el agua residual, Cuanto mayor sea la bomba, mayor és el tamafio de los sdlidos que puede bombear, pero toda bomba puede atascarse por trapos. Los trapos tienen tendencia a engancharse a los componentes de la bomba, acumuldndose hasta que, eventualmente, producen su atascamiento, Para proteger las bombas frente a este problema, en la mayorfa de las estaciones de bombeo, excepto en las mds pequefias, se suele instalar algiin dispositivo en la camara de aspiracién que separe o desmenuce los trapos y otros materiales. Los dispositivos més comtinmente utilizados son las rejas y dilaceradores. Rejas. Una reja es un dispositivo formado por un conjunto de barras paralelas cuya mision es separar los objetos contenidos en cl agua residual a medida que pasa a su través. La separacién de las barras varfa entre 25 y 150 mm dependiendo del grado de proteccién necesario. Normalmente, las rejas de las estaciones de bombeo son de limpieza automatica, aunque en caso de emergen-ESTACIONES DE BOMBEO =. 395. ST a 0 q b) Para encontrar el valor de i que hace minimo a 0 y maximo a ¥/6, diferenciar el término ¥/@ con respecto a i e igualar a cero o bien q=2i c) Para asegurarse que ¥/0 es maximo, hallar la segunda derivada @(¥/6) 2 Puesto que la segunda derivada es negativa, el término ¥/8 es maximo. En consecuencia, ¥/0 es méximo cuando q = 2i, o bien, para cualquier valor predeterminado de 6, el maximo volumen de cmara de aspiracién se produce para i= 4/2. 3. Obtener el volumen de cémara de aspiracién. Sustituyendo i = q/2 en la expre- sién de 6 del paso 1: Comentario. Como se ha indicado en el paso 1, la ecuacién del paso 3 puede utilizarse para encontrar el tiempo del ciclo o diferencia entre los niveles de arranque y parada, para cualquier mimero de bombas de velocidad constante o escalones de velocidad para bombas de dos velocidades. Modificaciones de la camara de aspiracién. Si el volumen calculado supone la construccién de una cdmara de aspiracién excesivamente grande para una estacién de bombeo que conste de dos bombas iguales, una de las cuales est4 en reserva, puede reducirse el volumen a Ja mitad instalando un conmutador automatico en el circuito de control de la bomba, el cual arranca- 14 y pararé las bombas en forma alternativa, lo que tiene el efecto de hacer que el valor de sea la mitad del necesario para una tinica bomba. La mayor parte de los organismos reguladores exigen un tiempo de reten- cién maximo en la cAmara de aspiracién para minimizar el potencial de desarrollo de condiciones sépticas y produccién de olores. A menudo, suele establecerse un tiempo de retencién maximo de diez minutos, para el caudal medio de proyecto. Desgraciadamente, este valor puede estar en contraposi- cidn con la necesidad de disponer de volumen adecuado para prevenir ciclos394 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES = capacidad de la bomba, m/min, o incremento de la capacidad cuando una bomba se encuentra én funcionamiento y arranca una segunda o cuando se aumenta la velocidad del motor La obtencion de esta ecuacién se ilustra en el Ejemplo 9.1. El tiempo minimo del ciclo de funcionamiento de una sola bomba tiene lugar cuando el flujo entrante es exactamente igual a la mitad de la capacidad de la bomba. En estas condiciones, los tiempos de funcionamiento y parada son iguales. Para caudales entrantes mayores, el tiempo de funcionamiento es mayor y el de parada menor, mientras que para caudales entrantes menores ocurte lo contrario: en ambos casos, el tiempo del ciclo es mayor. Ejemplo 9.1. Obtencién de la férmula para la determinacién del volumen de la camara de aspiracién. Obtener la expresién para la determinacién del volumen necesario de emara de aspiracisn entre los puntos de arranque y parada. Suponer que el funcionamiento de la bomba es intermitente. Solucion 1, Derivar una expresién para el tiempo requerido en un solo ciclo utilizando las definiciones dadas para 1a Ecuacién 9.1 y la siguiente definicién de i. j= caudal entrante, cuando se trata de una sola bomba en funcionamiento © diferencia entre el caudal entrante y el caudal de bombeo anterior a la entrada en funcionamiento de una nueva bomba adicional, para el caso de funcionamiento de varias bombas. Por ejemplo, si una bomba descarga 0,05 m/s y dos 0,08 m*/s, para un caudal entrante de 0,07 m/s, 1 = 0,07 — 0,05 = 0,02 m3js. a) El tiempo necesario para Henar la cAmara de aspiracién cuando la bomba estd parada b) El tiempo necesario para vaciar la camara de aspiracién cuando funciona la bomba es: : ©) El tiempo total de un ci 2. Determinar el valor de i que haga mfnimo a 0. a) Desarrollando la ecuacién anterior: Oliq— 2) = +(q-)+¥,=¥q393 ESTACIONES DE BOMBEO “oueure} uesB ep sajenpisal senBe ap Bold) jeuoioUeAUCD oaquiog ep UpI9eISa £6 vunold up}e00g upisindwa or P evant, sonpise: 2p ‘ugjooeinxe op he ; ‘| BuseINGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 392 uugisinduy ap euaqnt exminy equiog a efeuasp ap, ugrouaias ap einen, yeued, ouapluing awed epigns epigng proesidse °p exewed, T luoisendse op sew up}eudse @p erewed euanduiog: epestus op yeueg, juenye weedyESTACIONES DE BOMBEO = 497 futura bomba se coloca mds cerca de la entrada del agua residual. Si ello no fuera asf, se crearfa una zona muerta en un extremo de la cémara en donde se depositarian los sdlidos, dando origen a olores y problemas, En la Figura 9.3 se muestra la cdmara de aspiracién de una estacién grande que consta de cuatro bombas y espacio para una quinta bomba futura. Como puede verse, la cdmara de aspiraci6n esté dividida en tres compartimentos, cada uno de los cuales incluye una reja de limpieza mecdnica independiente. La geometrfa de la c4mara es importante para minimizar la deposicién de sélidos. La solera es horizontal hasta un punto situado a 0,3-0,4 m més alld del borde exterior de la campana de la tuberfa de aspiracidn y, a continuacidn, debe ascender hacia la pared opuesta, con una pendiente igual o superior a til [4]. Volumen de la camara de aspiracién. El! volumen necesario de la camara de aspiracién depende del sistema de funcionamiento de las bombas. Si éstas son de velocidad variable, de forma que se varfa el caudal de bombeo, de acuerdo con el del agua residual que llega a la estacidn, el volumen de almacenamiento requerido es pequefio, siendo suficiente el necesario para permitir el cambio de la capacidad de bombeo cuando se arranca o para una bomba antes de alcanzar la siguiente altura de arranque o parada. Normalmente, este tiempo suele ser inferior a un minuto. Las bombas de velocidad constante o de dos velocidades necesitan mayores v6ltimenes de almacenamiento para evitar ciclos de funcionamiento demasiado cortos. Para motores de induccidn de jaula de ardilla con potencias entre 15 y 75 kW, el tiempo entre arranques no debe de ser inferior a quince minutos. Para motores de potencia superior a 75 kW e inferior a 200 kW, el tiempo entre arranques debe estar comprendido entre veinte y treinta minutos. Para motores de potencia superior a 200 kW debe consultarse con el fabricante. El tiempo entre arranques para motores de potencia inferior a 15 kW puede reducirse hasta diez minutos aunque es recomendable adoptar quince minutos El tiempo entre arranques es funcién del caudal de bombeo y del entrante a la estacién. En bombas con motores de dos velocidades, el caudal de bombeo es la diferencia entre el caudal correspondiente a cada velocidad. El volumen de cémara de aspiracién comprendido entre los puntos de arranque y parada de una sola bomba o un solo escalén de control de velocidad para bombas de dos velocidades viene dado por la siguiente ecua- cién [9]: v=o (9.1) donde ¥ = volumen necesario, m? 9 = tiempo mfnimo en minutos de un ciclo de bombeo (tiempo entre arranques sucesivos 0 cambios de velocidad de una bomba que funciona entre los Ifmites de un intervalo de control)390 — INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 9.2.2. Camara de aspiracion La cdmara de aspiracién 0 pozo de bombeo es necesaria para el almacenamiento del agua residual antes de su bombeo. En ocasiones se instala en la misma algin dispositivo para proteger las bombas, tales como rejas o dilaceradores. El volumen de almacenamiento depende del tipo de bombas, ya sean de velocidad constante 0 variable. Si se eligen bombas de velocidad constante, el volumen debe ser suficiente para evitar que los ciclos de funcionamiento sean demasiado cortos, lo cual supone una frecuencia elevada de arranques y paradas. Otras funciones importantes de la cdmara de aspiracin son conseguir que exista suficiente sumersin en la aspiracin de las bombas para eliminar la formacin de vortices y hacer que la transicién de! caudal desde la alcantarilla a las tuberfas de aspiracién de las bombas sea lo mas gradual posible. Muchos problemas de funcionamiento de las bombas resultan del disefto inadecuado de la cdmara de aspiracion. Entre los principales se pueden citar la prerrotacién del agua y la formacién de turbulencias que afectan a la altura de aspiracin y al rendimiento de las bombas. Consideraciones relativas al disefio de ta cémara de aspiracién. El agua residual penetra en la estacién de bombeo a través de la cdmara de aspiracién, Como quicra que los gases de {a alcantarilla y los materiales inflamables que pueda contener el agua residual son venteados al exterior en la cémara de aspiracién, el disefio incorrecto de la misma ha sido causa de explosiones en muchas estaciones de bombeo. Para reducir este riesgo, todas las instalaciones eléctricas de la camara de aspiracion deben ser antideflagrantes y a prueba de explosiones. Es una buena prdctica, y muchos organismos asf lo exigen, dividir la cémara de aspiracién en dos o mds compartimentos, de manera que pueda dejarse fuera de servicio una parte de la estacién para su inspecci6n y limpieza, Debido al tamafio de la cdmara de aspiracién, el flujo en la misma no es siempre turbulento, por lo que suele producirse a deposicién de arenas y solidos, raz6n por: la-que la solera de la cdmara debe tener una inclinacién hacia la zona de aspiracién de las bombas. Cada compartimento de la cdmara de aspiracién debe tener entrada y compuerta de aislamiento individuales que permitan derivar el caudal al otro u otros compartimentos cuando se desee dejarlo fuera de servicio. No obstante, los compartimentos deben estar interconectados entre sf por medio de compuertas a fin de poder disponer de la totalidad del volumen de almacenamiento para evitar una excesiva frecuencia de arranques y paradas de las bombas. Si la cdmara de aspiracién esta cubierta, cada compartimento debe disponer de un acceso independiente. En la Figura 9.2 se muestra una pequefia estacién que incorpora un dilacerador y dos camaras de aspiracién. La estaci6n consta de dos bombas y espacio para una tercera, el cual se ha dispuesto de forma que no se cree una zona muerta en Ja cdmara de aspiracién. Cada una de las dos bombas instaladas est situada en los extremos de la cémara de aspiracién, mientras que la389 ESTACIONES DE BOMBEO IeTPMe awaNy OWD oud -onogpe odnuS un asrepeisut opand anbune ‘oomogja onsrarams op ‘aus, tun Aeq ofps ‘yuamITeIONAC) ‘VoRs BIBLE BI Ta BOOTOD as oye -uoo Je A sequiog se] @ ovuourEyser “1p asrejdooe uafans sazoiour so] ‘seurpiqord sope) reurumye ered soommnb sowaRMEFEN sono Nn ULEIOID ap sEMIDISIS TOD -Biso B{ U9 sepeysuT anb Avy sose soso Wy "UOIS ~ou10o ap seuta|qoxd X sarojo reurizo uopand ou -989xpmq ap ommns Ja £ seondgs sene sey ‘soprtpo seus us ayuamuTeDedso ‘SouoIoes seunsre Ug ‘woe K ugdeuTe ‘oquary outoo sayey ‘sou ~Pwwoma[duroa soyuaurafe wepeIsUt 9$ SoUOISEIO UI “opesed owuemoya ep a1qos & oszose ap seduren se] 21905 sepenits soisedrjod Woo Ture seBta ‘oywamarquajaid ‘o sooniod sez “INN wajans 9s soywamala ap UpteoeNxe { oyuor “Wowweur jo reqqIoey exeg “sareqene sodmbe f sox -o1oUr ‘sequiog Set 9p UpmoeNxa e| weyruLed onb ‘pom ep asre20j09 waqap ossooe ap seduren se] Poas wrourpo v ap ofeuasp Jo sed oroprums ap eq ~Mog ean ua ‘squauTeMION “2ysIstos ORUTE) Wed 9p souo[oeIse Sel ep BIIZUEIUO} ap ToLETEISUT eT “uprovjso | us sopeyuom sousdonoa[e sodnsB syur o oun A veug ean o seaIno9ja seauyl ‘sop ‘aymerpamr osimiesuco apond o71g “esB10U9 ap uD ~IMBINTTE B1Gop YUS aqep oaquiog ap UDHeIS | ‘owustmeuo‘ouny ep peplinas 9p ssuozei 10g “sequiog set reuopoe ered souo1 ~eiso sopuei3 wo soyenp saxo1our treajdano 9s S203 ‘V “ouariay jap earu v #359 amb fo Wa 0 ¥o0s BreMIPO 21 9p orpausayar osid [9 w> weD0JO9 as saxonowN SO] ‘sosoxfrjed sozodea reurems eed uo1ey “Hue, uorombar serewpo sequry ‘sepepy eyo ered eos wreUIR Bl Uo UOHOE ~a[e9 wn1ss00u 2s ‘sop SEEMS Ug “SePEION, & suopesuspoo ress Bred upLoR;o| -eo zesfoaid apond uprendse op ereut “po 2] emjeraduis) ¥] ep opuarpuadaq, “sequioq Se 2p uno osn ep oqusTUTEUOIDIe ap BUIQISIS Jo UOS SOomIDZIo SOIO}OU SO] To EIN ase7A 5 “T6 emBLT 209A soneA ‘epoueynog Uppemiuen £ woToR}DTE you ap onsrayams op aitony, coopte odmbaINGENIERIA DE AGUAS RESIOUALES 388 "woos BIBUIPD BI lua wo0]09 a6 Jono ap CApENd 13, “upIso1109 F] pnuoo oumnp ase 1a89}0rd ered sop mysop_un sepRsuy onb ey sJaUaB ‘Jos1u09 ap osp send [2 uoo o1unf OVS EABUIRO ey ud 9s1P90{09 Udfans S10OuL SO] ‘ouvurer oyanb -ad op souororiso uo ugroestdse op seaeuigs ouloo uoBuOY ap onsis -a1 9p sozod weajduta 9s opnuow Y ‘oupia 9p Bigy ‘orI0y -owewres wes8 op souoppeise se tia ouozia1 Jap Jaan ® ostd Jp to woozoo as saxorow ap JomUO9 ap OIPERD TI “ouaas01 [9p foatu e roLredns osid Jo 9 © Boos exeUyS Bf ap orpauusarUt Ostd Jo ua UeTeISU 98 [ONUOD ap sospend f so1010U! SOT ‘exoqvose wun ap orpaut sod A YoLIOIxo [2 9pseP orsamp 398 oqop upisendse ap exeurg9 B] & Osz008 Td ‘soloperzoenp A sefar outoo soyen sequiog se] ap upwonord ap sodmbs weersur as opnuat y soorpiour 0 wiepeu ap sajaued 0 opeuLe upGruoy ‘omtupey ap eo!Igz] 9p 408 apand wim -onnsaredns @7 “opeture upStarroy op exnionzisg Tepneo pp eprpour ey K ourayun & owrxg ap seuneye sel ‘Sequiog se] ep [enue & soonpuome sajonucs sot adnjouy -erardany & oyarunuayueut ns ered sequiog se] op oworreyste pp apmued ered eBseasop £ uppendse ap sewiaqn) se{ ue asreztteoo] Uofens sey “napa se] ‘uotsmdun ap e2aqm1 e| woo equiog ¥] eIsau09 wATEOsap op eLIaqn1 PT equi0g v] Hos upeENdse op wremED | Roouod upeNdse 9p wpoqn eT | -uopendse op exemps vy] uo ene opommuyar jaate Jap ofeqap od eseoreo by ap totadns ayzed tj woo ‘09s eIeUPD BI ap B19]OS BI UD sePEMIIS ‘sequiog se] op ojuaruefony “oaqurog Jap sate ommonmeusoeme ns X opempreursre op par B] 9p enpisar ene jap uotodoooy, uopeymounysuy eBzvosop & ugwendse ap seaqn sequrog ‘eoos wreMPS ‘ugoendse ap exeurg upreonnsuo} sPPMOEGUyDA sTeuopeauos yeuuon aopung SBON)SHHONONI sopeougejeud A sefeuoIuenuco oaquiog ap Seuo!DeISe Se] ap Saje18UaB SeoNs}He}eIeD 2-6 VISVLESTACIONES DE BOMBEO 387 estacin de bombeo prefabricada tipica. Las caracter(sticas generales de ambos tipos de estaciones de bombeo se resumen en la Tabla 9.2. Los detalles relativos al disefio de estaciones convencionales se tratan en el Apartado 9.2, mientras que en el 9.3 se estudian, en mayor profundidad, las estaciones prefabricadas. 9.2, DISENO DE ESTACIONES DE BOMBEO CONVENCIONALES Las estaciones de bombeo convencionales se utilizan cuando los caudales son importantes 0 bien cuando el agua residual debe ser debastada o, en algunos casos, dilacerada para proteger las bombas. Al contrario de lo que ocurre con las estaciones prefabricadas, en las que la zona de ubicacién debe adaptarse a ellas, las estaciones convencionales tienen un disefio especffico para cada situa- cién. Con objeto de servir de introduccién al disefio de las estaciones de bombeo convencionales, a continuacién se estudian con detalle los aspectos sefialados en la Tabla 9.2. 9.2.1 Construcci6n de las estaciones de bombeo La estructura de las estaciones de bombeo debe ser de hormigén armado. Las paredes exteriores situadas por debajo del terreno y las de la cémara de aspiracién que se encuentran por debajo del nivel maximo del agua deben tratarse con un revestimiento bituminoso para evitar las filtraciones. Las estructuras exteriores deben disefiarse de modo que armonicen con el entorno y construirse a prueba de incendio. En estaciones sin personal permanente no deben existir ventanas para reducir el riesgo de vandalismo. La planta debe situarse a una cota superior a la prevista del agua en caso de inundacion de la zona para evitar que la instalacién quede anegada. Tanto en la parte exterior como en la enterrada de la estacidn, las cmaras de aspiracién y seca deben estar aisladas entre sf, lo cual exige que las paredes de separacién sean estancas al vapor, y las juntas de todas las tuberfas y pasamuros, estancas al gas. Las secciones mas comtinmente empleadas son las cuadradas y rectangula- tes, ya que permiten una utilizacién mejor del espacio disponibie y una facil separaci6n entre las cémaras de aspiracién y seca. Sin embargo, en estaciones profundas debe estudiarse el empleo de secciones circulares que resisten mejor las sobrecargas que las rectangulares. Las estaciones deben disponer de instalaciones para el mantenimiento, extraccién y cambio de los equipos, En las estaciones de gran tamafio se suele disponer de puentes grtia o vigas carril, mientras que en las de pequefio tamajio basta con algtin tipo de gancho situado sobre los componentes de mayor tamafio. Las puertas deben ser de tamaiio suficiente. para permitir la extraccién de los equipos, asf como las trampas dispuestas en el suelo para la extraccién de elementos situados en niveles inferiores,386 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES: Supeticie del terreno \ ane dberica ieie tipi rm [___ Tons convonsional Tt —— t 0,6 m mir 9] Gamara de ts Variable ne aaa 4 | tinge 7 “Tubotia de impulsisn ae) ae | mass am = ae 10 Sosege | If Desumiicadoe A bona Anodo I= on oe eae | Cuadro de control Var os Compresor| yen 6 —+ 0) Blom _. gL Ly — reac [coe aoe : : t Bomba de sumidero sesiin Tike = Alcantarilla afluente, de compuerta de: gut O p A A hue Lf “ == @ H a a Vat = FIGURA 9.2 Estacion de bombeo prefabricada de dos bombas.ESTACIONES DE BOMBEO = 385, Tuberia de impulsién PPT Nivel de terreno de fundicion Dit Conducto Cofintes de ventilacién Valvula do purga con 1 Nivel Volante y husillo. iméximo. 4 . Nivel dol aje de n the imirimo | Tubos de caida transmis ii de funcicién Valvula “Soporte Pasamuro de compuerta Seccién tansvorsel Escalera Abraxadera Go patog i sumidero_F Trorade Subida Ybomba aspiracign p—| nez [Foto de burbujas Valve do + Jeompuerta con votsnte y husilo in Tubos de cafda Nimero 3 a de funcicién pent atén FTubo de burbujas Cimarade fEscalera de pates Bomba futura ee uae | | Codo de : spiracién Bomban?1 + acampanado Janta dd refuerro maa de manguito fas Planta inferior FIGURA 9.1 (Cont.)384 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Tavabo LT sola Sips Sonerows | skeettgero Moor Q Armario de | instrumentos Ampliscién a futura oO camara Cuadro de de controt laspiracion de motores a Tampa de acceso Baiada = Ventiecién dela cémara & de aspiracién Planta del piso superior Tamara} |} Volante ae de maniobra dela aspiractén| Fjede lrampo compuerta transmision | |de'a flexible Conducto I] de caida v Trampa Compuerta |. Jaetacte: Sola La. superior de bombas Dilacerador lo Roja en bypass le I ET 7 Tuberia deimpulsién—T} Conduct Entrada de la de ventilacion | | alcantarila ld Planta del piso intermedio FIGURA 9.1 Estacion de bombeo convencional tipica de aguas residuales.ESTACIONES DE BOMBEO =—- 383. TABLA 9.1 Clasificacién de las estaciones de bombeo segtin su capacidad y método constructivo utilizado Intervalo de capacidad, Clase/tipo m/s Eyectores neuméticos <0,02 Prefabricada Camara de aspiracién 0,006-0,03 Camara seca 0,006->0,1 Convencional Pequefia 0,2-0,09 Mediana 0,06-0,65 Grande >0,65 méticos, bombas sumergidas y bombas de cdmara seca. Los eyectores neuméti- cos se suelen emplear para caudales pequefios, ya que las bombas centrffugas cuya seccién de paso sea de 75 mm, no pueden funcionar a caudales menores de 0,006 m?/s. Para caudales pequefios también se pueden emplear bombas sumergidas que pueden ser extrafdas para su mantenimiento sin afectar al sistema de impulsin. Ambos tipos de bombas pueden utilizarse en instalaciones prefabricadas o convencionales, En el curso de los iiltimos afios, la capacidad de las instalaciones prefabricadas se ha visto incrementada notablemente, pudiendo conseguirse, en la actualidad, instalaciones de capacidades superiores 203 m/s. ‘La capacidad de las estaciones de bombeo convencionales suele oscilar entre 0,02 y 0,65 m3/s. Se emplean cuando: 1) las condiciones locales impiden el uso de estaciones prefabricadas, y 2) la magnitud o la variacién del caudal es tal que excede a las capacidades disponibles de las instalaciones prefabricadas. Aunque se emplea el término convencional para describir este tipo de estaciones, cada una de ellas se proyecta para adecuarla a las condiciones locales. 9.1.2 Caracteristicas generales de las estaciones de bombeo El objeto bésico de una estacién de bombeo es elevar el agua; por lo que dentro de una estacién se incluyen tanto las bombas como los equipos auxiliares de las mismas. En consecuencia, las caracterfsticas de diseiio de las estaciones de bombeo varfan con Ja capacidad y el método constructivo a emplear. En la Figura 9.1 se muestra un diagrama esquemdtico de una moderna esta- cién de bombeo convencional para aguas residuales y en la Figura 9.2 una382 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES. Aguas residuales de redes de alcantarillado unitario, Fangos producidos en las plantas de tratamiento. Efluentes tratados. Redes de agua en las plantas de tratamiento. NO Aparte de las instalaciones de bombeo de las plantas de tratamiento, las principales condiciones y factores que afectan a la necesidad de recurrir al uso de estaciones de bombed en las redes de alcantarillado son los siguientes, 1. Cuando Ia cota de la zona a servir es demasiado baja para que sus aguas residuales puedan ser evacuadas por gravedad a los colectores existentes 0 en proyecto. 2. Cuando se requiere dar servicio a zonas situadas en el exterior de la cuenca vertiente, pero pertencciente al término a sanear. 3. Cuando la omisién de un bombeo, aun en el caso de que ello sea factible, supone un coste de construccién excesivo debido a la necesidad de efectuar grandes excavaciones para la construccidn de la alcantarilla que dé servicio a una zona determinada. Las estaciones de bombeo modernas estén completamente automatizadas. Las de pequefio tamaiio no suelen tener personal adscrito a ellas, no requirien- do mds atencidn que la necesaria para una inspeccién diaria del funcionamien- to y del engrase de los equipos instalados. Las estaciones de mayor importancia, especialmente aquellas que sirven grandes zonas de ciudades de gran tamaiio, suelen tener operarios que las atienden permanentemente, aunque el ntimero de los mismos es, normalmente, pequefio. En la mayorfa de los casos, es suficiente disponer de turnos compuestos por una o dos personas. 9.1.1 Clasifica nde las estaciones de bombeo Las estaciones de bombco han sido clasificadas de varias maneras, aunque ninguna de ellas es satisfactoria. Algunos de los sistemas normales de clasifica- cidn son los siguientes: 1, Por capacidad (metros ciibicos por segundo, metros ctibicos por dia o litros por segundo). 2. Seguin la fuente de energia (electricidad, motores diesel, etc.). 3. Por el método de construccién empleado (in situ, prefabricadas, etc,). 4. Por su funcidn u objetivo espectfico. En la Tabla 9.1 se presenta una clasificacién de las estaciones de bombeo segtin su capacidad y el método constructivo normalmente utilizado. Como puede verse, hay un solape considerable en lo que se refiere al intervalo de capacidades entre las estaciones prefabricadas y las de construccién convencional. Las estaciones de bombeo prefabricadas son suministradas en médulos que incluyen todos los equipos y componentes ya montados.- Normalmente, se encuentran disponibles con tres tipos de equipos de bombeo: eyectores neu-CAPITULO 9 Estaciones de bombeo Este capftulo es una introduccién al estudio de las estaciones de bombeo utilizadas en las redes de alcantarillado. La informacién aquf presentada es aplicable a estaciones ubicadas tanto en la estacién depuradora como en cualquier punto de la red. Muchos de los conceptos sefialados, son, asimismo, de aplicacién a las estaciones de bombeo de agua de abastecimiento o las utilizadas con fines similares. EI alcance del capitulo viene limitado a la informacién con la que debe familiarizarse el ingeniero sanitario. Los principales aspectos incluidos son: 1) los tipos de estaciones de bombeo comtnmente utilizadas; 2) los detalles mas importantes de su disefio; 3) el proyecto de los conductos de impulsi6n, y 4) la teorfa, andlisis y control del golpe de ariete. . Con objeto de obtener informacién adicional sobre el disefio de estaciones de bombeo, el ingeniero debe aprovechar toda oportunidad de visitar instalaciones existentes y de estudiar los planos y especificaciones relativas a estaciones existentes o en proyecto. 9.1 _TIPOS DE ESTACIONES DE BOMBEO Las estaciones de bombeo son necesarias para la impulsién de: 1. Aguas residuales domésticas crudas. 2. Aguas pluviales. 3, Aguas residuales industriales. 381380 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 3. CHURCH, A, He Centrifugal Pumps and Blowers, Nueva York, 1944. 4. Environmental Wastes Control Manual and Catalog File, ed. 1976, capftulo 2, «Public Works», 1976. 5. Hicks, T. G, y Eowars, T. W.: Pump Application Engineering, Mc Graw-Hill, Nueva York, 1971. 6, Karassik, I. J, y Carter, R: Centrifugal Pumps, F, W. Dodge Corporation, Nueva York, 1960. Karassik, 1 J,, et al: Pump Handbook, McGraw-Hill, Nueva York, 1977, Krista, F. A., y ANNET, F. As Pumps, 2° ed., McGraw-Hill, Nueva York, 1953, Norrie, D. H.: Introduction 10 Incompressible Flow Machines, Edward Atnold Publishers Ltd, Londres, 1963. 10. PottHoFF, E. O.: «Motor Drives for Sewage Pumping», Wastes Eng., vol. 23, nim. 6, 1952. IL Standards of Hydraulic Institute, 13.* ed., Nueva York, 1975, 12. StEPANOFF, A. Jz Centrifugal and Axial Flow Pumps, 2. ed., Wiley, Nueva York, 1957. 13. StraTTON, C. Hz «Raw Sewage Pumps», Sewage and Industrial Wastes, vol. 26, nim. 12, 1954, 14, Wenner, N. B: Fluid Mechanics for Civil Engineers, St ed., Chapman y Hall, Londres, 1971BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO ~—- 379 H,m Q, mis 35 00 40 0,225 45 0375 50 0,450 55 0,525 60 0,560 90 800 le | | £\¢ E as] ee a = (250 = 60/7004 © ae oS é 3 as] 5 eet = 30/80 215 z a 0 02 Of 08 Caudal, m°/s 90 s ¥ Tae Soh 75| a 3 ofa sf G0 3 eH § 50220. 2 30200 = (0 g 15 ° . ° 02 0a 08 08 ‘Caudal, m/s. FIGURA 8.33 Definicién esquematica del Problema 8.19. 8.8 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 1, Appison, H.: Centrifugal and Other Rotodynamic Pumps, 3.* ed., Chapman y Hall, Londres, 1966. 2. BuckinHam, E: «Model Experiments and the Form of Empirical Equations», Trans. AS- ME, vol. 37, pags. 263-296, 1915.378 R15. 8.16. 8.17. 8.18, 8.19, INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES para esos puntos de funcionamiento. Suponer que las pérdidas por friecién varfan con el cuadrado det caudal. Una bomba de velocidad variable va a utilizarse para bombear agua residual tratada a través de una tuberfa de impulsién. Cuando el caudal es de 0.15 m°/s, la altura manométrica total del sistema es de 10 m, las pérdidas de la estacin correspondientes son de 1.13 m y la altura geométrica del sistema es de 5 m. Las caracteristicas de la bomba de velocidad variable cuando funciona a 870 rpm son las siguientes: Caudal, Altura, ms m 00 20,0 0,05 19,4 0,10 179 0,15 15.0 0.20 10,6 Desarrollar la curva caracteristica modificada de la bomba y determinar la altura y el caudal cuando la bomba funciona a 870 rpm. ,Cuél serfa el caudal si se utilizaran dos bombas idénticas trabajando en paralelo? Utilizando los datos del Problema 8.15 determinar la velocidad de funcionamiento de la segunda bomba de velocidad variable, de tal modo que el caudal conjunto de las dos bombas en paralelo sea de 0,2 m/s. ;Cuél es la altura y el caudal de cada bomba? Suponer que la primera bomba de velocidad variable funcionaré a 870 rpm. Determinar la energfa necesaria para el funcionamiento de una bomba de velocidad constante yuna de velocidad variable que trabajan a una altura constante de 12,5 m con un caudal de 0,05 m3/s, Suponer que las caracteristicas de ambas bombas son las mismas que las indicadas en la Figura 8.17. La bomba de velocidad constante funciona a 800 rpm y la de velocidad variable lo hace dentro del intervalo comprendido entre 800 y 300 rpm. ,Cudnta energfa se pierde (se gasta) utilizando la bomba de velocidad constante en esta aplic ci6n? ,A qué velocidad de giro deberd funcionar la bomba de velocidad varis ble en estas condiciones? La pérdida por rozamiento en una tuberfa de impulsién se estima en 10 m cuando el caudal es de 0,15 m/s, La altura geométrica del sistema es de 5 m. Si la pérdida real por friccién es de 6 m con un caudal de 0,15 m/s, ;cusl es el coste anual de la energfa consumida si se utiliza una bomba con las caracteristicas dadas en el Problema 8.15 para bombear un caudal de 0,14 m3/s? ,Cual es el coste de la energfa que se hubiese consumido en el proyecto original? Suponer que el rendimiento de fa bomba es del 76 por 100, el del motor es del 96 por 100 y que el coste de la energfa es de 0,06 délares por kWh. Utilizando las curvas caracterfsticas de las bombas de la Figura 8.33, determinar cudl es la que tiene mayor rendimiento energético si el caudal medio de agua residual es de 0,35 m?/s y el caudal punta es de 0,56 m*/s. Las coordenadas de la curva del sistema son fas indicadas en Ia tabla adjunta.BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 377 2. Funcionamiento en serie: Bomba Caracteristica 1 2 H,m 55. 2212 Q, ms 025 (0283 1% 5 65 8.13. Los datos siguientes corresponden a una bomba de 0,1 m que funciona a 1.770 rpm. ,Cuél serfa la altura manométrica total y la potencia necesaria de una bomba de 0,2 m geométricamente similar que descarga 0,5 m?/s cuando funciona a 1.170 rpm? ‘Caudal, Altura, Rendimier mis m 0,00 160 oe 005 15,5 67 0,10 13,7 9 0,14 oo 85 015 10,5 . 0,16 a 84 0,18 te B 0.20 55 65 8.14. Una bomba de velocidad variable impulsa 0,315 m*/s a una velocidad de 1.150 rpm en un sistema cuya altura manométrica total es de 27 m de los cuales 22,5 m son de altura geomeétrica y 4,5 m de friccién. Las caracteristicas de la bomba son las siguientes: ‘Caudal, Altura, Rendimiento, % ms m 0,00 34,0 - 0 0,10 33,8 37 O15 334 68 0,20 322 9 0,25 30,5 86 0330 28,0 88 035 245 87 040 21,0 82 Determinar las velocidades necesarias para bombear 0,150 y 0,225 m?/s sobre la curva del sistema y determinar las alturas, rendimientos y potencias necesarias376 8.6. 8.7. 8.8. 8.9. 8.10, 8.11. 8.12, INGENIERIA DE AGUAS RESIOUALES Una bomba centrifuga de flujo radial con una constante de cavitacién de 0,25 debe trabajar a una altura manométrica total de 12 m. Determinar la maxima altura de aspiracién posible de la bomba al nivel del mar si la temperatura del agua residual es de 25°C. Una bomba para aguas residuales se proyecta para funcionar a 706 rpm, bombeando 1,0 m?/s a una altura manométrica total de 30 m. Su funcionamiento se ard en el punto de maximo rendimiento o muy prdximo al mismo y la as- piracién es en carga (nivel del agua a la altura de la parte superior de la voluta de la bomba), La presién barométrica es de 750 mm, la temperatura del agua residual es de 20°C y las pérdidas en la aspiracién ascienden a 0,3m. Determinar la NSPH disponible y necesaria. Si la bomba funciona a una altura manométrica reducida para bombear 1,3 m*/s, ,es posible que cavite? Una bomba de flujo mixto funciona a 350 rpm. Si la altura manométrica total es de 3 m y la constante de cavitacion es 0,5, determinar el caudal de bombeo, Una bomba centrifuga va a utilizarse para bombear un efluente tratado a una distancia de 300 m con una tuberfa de 0,3 m de didmetro. Si la altura geométrica es de 5,0 m y el coeficiente de rozamiento f del tubo es de 0,025, determinar el caudal, la altura manomeétrica total y el rendimiento cuando se utiliza una bomba con las caracteristicas indicadas en la tabla adjunta. Despreciar las pérdidas singulares. Candal, Altura, Rendimiento, mis m % 0,00 150 os 0,05 147 61 0,10 12.8 9 O14 : 85 015 943 0,16 84 0,18 B 0,20 40 65 Utilizando los datos dados en el Problema 8.9, determinar la altura manométri- ca total y el caudal si se hace funcionar dos bombas idénticas: 1) en paralelo, y 2) en serie. Desarrollar una‘relacién que pueda usarse para estimar el rendimiento de dos 0 més bombas funcionando 1) en paralelo, y 2) en serie. ~ Utilizando las relaciones desarrolladas en el Problema 8.11, estimar el rendimiento de dos bombas funcionando: 1) en paralelo, y 2) en serie utilizando la siguiente informacién. 1. Funcionamiento en paralelo: Bomba Caracterfstica 1 2 H,m 15 15 Q, m3/s 0,26 0,33 P% 75 80BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO =—-375 NPSH, = 7 Eltyg + y ? 101,3 KN/m? _ 3,17 KN/m? = 3m 008 m+ Oe EN/™ — 9,78 N/m = 131m La informacién necesaria para evitar la cavitacién puede suministrarse incluyendo un pérrafo similar al siguiente: La bomba funcionaré correctamente a velocidad méxima sin producir cavitaciones ni vibraciones a una altura manométrica total de 16 m cuando el NPSH disponible sea de 13,1 m. Velocidad mfnima de funcionamiento, Las necesidades relativas al caudal mfnimo inicial deben ser especificadas por tratarse de un punto de funcionamiento alternativo. Al contrario de lo que sucede con las bombas de dos velocidades, en las que la relacién entre las mismas es constante, la velocidad de las bombas de velocidad variable puede ajustarse para adaptarse exactamente a las condiciones de funcionamiento. En este problema, la velocidad reducida es: Punto de funcionamiento Velocidad reducida 4 m/s a 16,0 m 606 rpm 8.7 81. 8.2, 83. 8.4, 85. TEMAS DE DEBATE Y PROBLEMAS Las tuberfas de descarga y aspiracién de una bomba de aguas residuales son de 300 mm y 350 mm, respectivamente. La lectura del manémetro en la descarga, situado al nivel del eje de la bomba, es de 130 kPa (kN/m?). La lectura en el mandmetro de la aspiracidn situado 0,5 m por debajo del eje de la bomba es 15 kPa (KN/m?). Si la altura manomeétrica total es de 15 m, determinar: 1) el caudal de la bomba, y 2) la potencia del motor suponiendo un rendimiento de la bomba del 82 por 100 y del motor del 91 por 100. Resolver el Problema 8.1, suponiendo que Ja altura manométrica total es de 12 m y que la lectura del mandmetro de la descarga es de 100 kPa (kN/m?). ‘Una bomba centrifuga con un didmetro de rodete de 0,2 m impulsa 0,02 m3/s a una altura manométrica de 18 m con una potencia absorbida de 4 kW cuando funciona a 1.170 rpm. Si se supone que el rendimiento sigue siendo el mismo, determinar: 1) la altura manométrica; 2) el caudal, y 3) la potencia absorbida de una bomba geométricamente similar con un didmetro de rodete de 0,25 m funcionando a 870 rpm. Una bomba tipo voluta de flujo mixto ha de trabajar a una altura total de 5 m con un caudal de descarga de 0,17 m/s. El accionamiento de la bomba es mediante un motor de induccin de jaula de ardilla acoplado directamente, que funciona con corriente de 60 Hz. Si la velocidad especifica no debe exceder de 115, {cual serfa la velocidad de funcionamiento?, qué rendimiento cabré esperar, y qué potencia se precisar4? Si la relacién entre alturas de elevaci6n de una bomba prototipo y un modelo es 1, ,oudl es la relacién de potencias si la relacién de escalas correspondientes al diémetro de los rodetes es de 5:1?374 INGENIERIA DE AGUAS RESIOUALES y 16,3 m de altura es, aproximadamente, 610 rpm. Por lo tanto, los contro- jes deben ajustarse para parar la segunda bomba cuando su velocidad se reduzea a 610 rpm. ©) Los controles deben, asimismo, ajustarse para arrancar la terce tuna vez que la primera y segunda aleancen su velocidad maxima. bomba Paso HI. Funcionamiento de las bombas primera, segunda y tercera. ) Las tres bombas. funcionando simulténeamente, tienen una capacidad de 1,75 m/s, y el caudal punta inicial es de 2,5 m*/s. De nuevo, existe un solape entre el caudal minimo de este paso y el maximo del paso IT para evitar que la tercera bomba tenga ciclos de funcionamiento demasiado cortos b) La segunda bomba es la de velocidad constante. Por tanto, el caudal de la estacién puede variarse por cambio de la velocidad de las dos primeras bombas. La Figura 8.32 muestra que la altura del sistema para el caudal de 1,75 m/s y nivel ménimo en la cémara de aspiracién es del orden de 18,0 m. Como puede verse en la Figura 8.31, la bomba de velocidad constante tiene 0,85 m*/s de capacidad a 18,0 m de altura. En consecuencia, las dos bombas de velocidad variable deben bombear conjuntamente 0,90 m3/s (1,75 ~ 0,85 = 0,90), es decir, 0,45 m?/s cada una, En la misma figura se observa que la velocidad de las bombas para estas condiciones de funcionamiento sera de, aproximadamente, 635 rpm, ©) Los controles deben ajustarse para parar la tercera bomba cuando las de velocidad variable bajen de 635 rpm. Si las tres bombas no pueden dar el caudal entrante a la estacién, trabajando a su velocidad maxima, los controles deben hacer sonar una alarma y, a continuacién, arrancar la bomba de reserva. Especificaciones de las bombas. En las especificaciones de las bombas se debe incluir informacién suficiente para la definicién del funcionamiento y, especialmente, sobre los siguientes puntos: 1 Punto de funcionamiento. El punto de funcionamiento de la bomba debe ser aquel que es capaz. de proporcionar el caudal seleccionado a la altura prevista Asimismo, debe incluirse la maxima velocidad de funcionamiento de la bomba. En nuestro caso, el punto de funcionamiento es Punto de funcionamiento = 0,83 m'/s a 19,5 Velocidad maxima = 705 rpm Necesidad de evitar la cavitaci6n. Debe darse la informacién precisa al fabricante para que la bomba no cavite en las condiciones peores de funcionamiento. En este ejemplo, la peor situacién se produce cuando hay una sola bomba que trabaja a velocidad maxima sobre la curva del sistema para la tuberfa nueva. En la Figura 8.32 puede verse que la altura mfnima es del orden de 16,0 m (14,3 m en el sistema més 1,7 m de pérdidas en la estacién). Para la seleccién de la bomba, el fabricante debe conocer el NPSH disponible del sistema, asf como el NPSH requerido por la bomba. Suponiendo que la altura geométrica de aspiracién sea de 3 m, las pérdidas por rozamiento y singulares de 0,08 m y la temperatura del agua residual de 25°C (presién de vapor a 25°C = 3,17 kN/m?), el NPSH disponible viene determinado por la Ecuaci6n 8.17.373 BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO “Le ojdwiely je ered ewysis jap yeuy ering ze VND shu ‘peproojen r T T T T T T T ov se oe st 0% st ot 0 ‘s/t “tepneg, oe st sz sve set st set OL sv’o ) sz’0 ale T ee liege slo geee eee oe T we Tse Tse T c as ge £8 a8 ae 33 BF ae : = was o19 wdi ‘epunbes A veouud erowd sequiog ids soz “epunsos A o esowyd sequiog, equiog e op) ‘oqwelweuorouny ap ‘owing: eiawd equiog Tederg epunBes A eiowyid sequiog ‘ws ‘210 eoppwouew exmyy372 7. INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Comparar los campos de funcionamiento sefialados en la Figura 8.31 con la curva del sistema de la Figura 8.30 y seleccionar la disposicién de las bombas (Nota: Esta comparacién es més sencilla de efectuar si se dibujan los campos de funcionamiento en papel vegetal que pueda superponerse sobre la curva del sistema.) a) De la Figura 8.31 puede concluirse que la bomba de 600 mm trabajando a baja velocidad no puede producir el caudal minimo de 0,4 m3/s a 16,1 m de altura si el punto de funcionamiento ha de estar dentro del campo. Esta bomba tiene un caudal mfnimo de, aproximadamente, 0,57 m?/s a 16,1 m de altura y, por lo tanto, esta alternativa puede rechazarse. 6) De la Figura 8.31 se puede extraer la conclusién de que la bomba de 500 mm puede trabajar al caudal minimo. En consecuencia, la estacién debe constar de tres bombas en funcionamiento y una cuarta en reserva. Tres de las bombas deben ser de velocidad variable y una de velocidad constante, La primera y segunda bombas de la secuencia de bombeo deben ser de velocidad variable y la tercera de velocidad constante. La tercera bomba de velocidad variable es 1a de reserva. ©) Cuando el sistema deba trabajar a caudales cercanos a los punta iniciales de proyecto debe aumentarse la capacidad de bombeo para hacer frente a la demanda punta futura, afiadiendo una quinta bomba. Como quiera que la capacidad necesaria con velocidad variable ya est4 cubierta con las bombas existentes, la bomba a instalar en el futuro puede ser de velocidad constante. Resumen. En la Figura 8.32 se representa gréficamente el funcionamiento del sistema, Aunque en 1a Figura 8.32 se muestran las curvas caracterfsticas finales de las bombas, en [a practica no deberfan incluirse hasta haber realizado el siguiente andlisis: i Paso I. Funcionamiento de la primera bomba. a) La velocidad de la bomba variaré en funcién del nivel del agua en la cdmara de aspiracién a fin de bombear todo el intervalo de caudales comprendido entre el mfnimo inicial de 0,4 m3/s y un valor del orden de 0,96 m3/s. b) A-caudal mfnimo de 0,4 m/s, el sistema debe funcionar al nivel mfinimo de la camara de aspiracién, es decir, sobre Ia curva maxima del sistema. En‘la Figura 8.32 puede verse que a bomba trabajarfa a 0,4 m*/s y 16,1 m de altura. La Figura 8.31 muestra que para ello la bomba debe funcionar, aproximadamente, a 600 rpm. ) Los controles de la bomba deben ajustarse de forma que permitan su funcionamiento a velocidades ligeramente inferiores a 600 rpm y pongan en marcha a la segunda bomba cuando la primera alcance su velocidad maxima. Paso I. Funcionamiento de la primera y segunda bombas. 4) Las bombas primera y segunda funcionardn en paralelo y su velocidad variard simulténeamente a fin de bombear los caudales comprendidos entre 0,88 y 1,88 m/s, El caudal minimo a bombear en este paso se selecciona para tener un pequefio solape entre el funcionamiento con una o dos bombas que evite el arranque frecuente de la segunda. }) Al igual que en el paso anterior, el caudal mfnimo de bombeo se produce para el nivel mfnimo en la camara de aspiracin. La Figura 8.32 muestra que la altura del sistema para el caudal de 0,88 m?/s es 16,3 m. Como puede verse en la Figura 8.31, la velocidad de la bomba cuando trabaja a 0,44 m3/sAltura manométrica total, m BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 371 ab) Para una bomba de flujo mixto de 500 m: 705 rpm? 650 rpm 600 rpm Punto de Caudal, Altura, Caudal, Altura, Caudal, Altura, funcionamiento mis m m/s m m/s m Valvula de descarga - cerrada 0 264i 220) 224220, 19,1 0,25 © --23,4--. 0,23 To 17,0 60% PMR 046 © 22,2 0,43 189039161 PMR 0,78 190 0,72 16,1 0,66 13,7 ‘Nominal 0,83 182 077 155 O71 13,2 120% PMR 0,96 148 O88 1226 082107 Sobrecarga 10 130 092, 110,85 94 © Altura manométrica modificada de la bomba (véase el paso 5), b)_Representar gréficamente los datos de funcionamiento obtenidos en el paso 6a para determinar el campo de funcionamiento (véase Fig. 8.31). El campo de funcionamiento estd delimitado por los valores de altura- caudal comprendidos entre el 60 y el 120 por 100 de los correspondientes al punto de m4ximo rendimiento y dentro de la zona comprendida entre las curvas caracterfsticas de la bomba para funcionamiento a alta y baja velocidad. Curva caracteristica de la bomba Curva caracteristica modificada de la bomba Envolvento de funcionami Bomba de 600 m ee oh tt 0 025 05 075 10 125 18 0 028 06 O76 40428 Caudal, m*/s Caudal, m?/s FIGURA 8.31 Campo de funcionamiento de una bomba para el Ejemplo 8.7.370 6 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES «@) Para una bomba de flujo mixto de 600 mm Caudal, m/s Caracteristica 0 05 072 12 128 143 Altura manométrica de la bomba, m 31 282-265 20.5. 19.5 Pérdidas en la estacién, m 0 (oe Altura manométrica modificada de Ja bomba, m BLL 280 26.1 19,3 18.214 ) Para una bomba de flujo mixto de 500 mm: Caudal, m/s Caracteristica 0 0,25 0,46 0,78 0,83 0,96 1,0 Altura manométrica de la bomba, m 264 235 226 21 195 165 149 Pérdidas en Ia estacién, m Oe 004 ee oe (19) Altura manométrica modificada de 1a bomba, m 26.4 234 22.2 190 182 148 130 Determinar las caracteristicas de la bomba a velocidad reducida y representar graficamente el campo de funcionamiento. a) Emplear las teyes de afinidad para obtener las caracterfsticas de funcionamiento a velocidades variables. Se obtienen las siguientes curvas a partir de Ja curva modificada. a) Para una bomba de flujo mixto de 600 mm: 585 rpm” 500 rpm 450 rpm Punto de Caudal, Altura, Caudal, Altura, Caudal, Altura, funcionamiento mis m m/s m m/s, m Valvula de descarga cerrada 0 3 0 27 0 124 0s 260063 204 038) 16,6 60% PMR 072 26,1 (0,62) ee 19.0) 221055) 154 PMR 12 193 403 1410.92 117 Nominal 125 18.2 107 B3 096 10,7 120% PMR 143 14d ey he) Ww 83 * Altura manométrica modificada de la bomba (véase el paso 5)BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO 369. ©) Como se muestra en la Figura 8.7, el mdximo rendimiento para las bombas de capacidad superior a 0,6 m*/s es del orden del 90 por 100 y ello para una velocidad espectfica de aproximadamente 60, lo cual exige un rotor dentro del intervalo del tipo Francis 0 de flujo mixto. 4) A fin de disponer de una bomba que tenga la méxima disminucién entre su velocidad maxima y minima, la bomba debe seleccionarse de manera que su punto de funcionamiento esté situado a la derecha del de maximo rendimiento en la curva caracteristica. 2) Teniendo en cuenta los factores mencionados, se seleccionan bombas de las siguientes caracter{sticas: ea) Para dos bombas o una tercera en reserva (600 mm), de flujo mixto (585 rpm): Rendi- Caudal, Altura, —_miento, Punto de funcionamiento ms m % Valvula de descarga cerrada 0 311 0,5 28,2 » 60% PMR 0,72 26,5 70 PMR 12 20,5 85 Nominal 1,25 19,5 84 120% PMR 143 158 ” Nota: 1. La NPSH necesaria al 120 por 100 PMR = 6,7 m. 2. Bl rodete es de tamatio medio, de tal modo que la capacidad puede aumentarse o disminuirse, eb) Para tres bombas y una cuarta en reserva (500 mm), de flujo mixto (705 rpm): Rendi- Caudal, Altura, miento, Punto de funcionamiento m/s m % Valvulas de descarga cerrada 0 269 0,25 23,5 60% PMR 0,46 26 PMR 0,78 20,1 Nominal 0.83 19,5 120% PMR 0,96 165 Sobrecarga 10 149 Nota: 1, La NPSH necesaria al 120 por 100 PMR = 6,7 m, 2, El didmetro del rodete en el punto nominal = 560 mm. El méximo rodete en la voluta = 590 mom. 5. Obtener las curvas caracterfsticas modificadas de las bombas; las pérdidas en la estacién para el punto de funcionamiento son de 1,3 m.368 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES a) Condiciones futuras con tuberfa vieja: H, = altura geométrica + 6 m @ 3 mys, b) Condiciones iniciales con tuberfa nueva: 0 H, = altura geométrica + (0,6)(6 m) (25) Andlisis de la curva del sistema. Pueden extraerse las siguientes conclusiones: a) Laccurva del sistema es basicamente plana con elevada altura geométrica y pérdidas por rozamiento bajas. b) El caudal mfnimo inicial es bombeado con una sola bomba que trabaja en el nivel mfnimo de la cdmara de aspiraci6n (la mayor altura geométrica). En estas condiciones, la bomba debe ser capaz de impulsar 0,4 m*/s a una altura de 16,1 m, més las pérdidas en la estacién. ©) El caudal punta inicial de 2,5 m*/s seré bombeado con una o més bombas funcionando al nivel méximo de la cémara de aspiracién (curva mfnima del sistema), En consecuencia, la altura de proyecto correspondiente a este caudal seré de 18,2 m mds las pérdidas en la estacién, es decir, 19,5 m. Seleccién de las bombas. a) Como quiera que las bombas han de funcionar en continuo, deben emplearse bombas de velocidad variable y constante. En estas condiciones, la primera bomba, trabajando a su velocidad mfnima, no deberé impulsar un caudal superior a la mitad del correspondiente a su velocidad maxima. De esta manera, el sistema estard formado por: 1) la primera bomba, de velocidad variable, funcionando entre el 50 por 100 y el 100 por 100 de su capacidad, y 2) dos bombas de velocidad variable funcionando entre el 100 por 100 (50 + 50) y el 200 por 100 de la capacidad (referida a la de una sola bomba). Una bomba de velocidad constante puede, entonces, funcionar al 100 por 100 de capacidad de manera que cuando las tres bombas trabajan simul- téneamente producen del 200 por 100 (50 + 50 + 100) al 300 por 100 de fa capacidad de una de ellas. b) Elcaudal punta inicial de proyecto puede bombearse con dos o tres bombas funcionando en paralelo. Lo més conveniente es utilizar el menor ndmero posible de bombas, pero con Ja condicién de que cada una de ellas sea capaz de funcionar a velocidad reducida para el caudal inicial minimo. ba) El punto de funcionamiento para las dos bombas es: 2,5 m*/s 2 = 1,25 m/s a 19,5 m bb) El punto de funcionamiento para las tres bombas es 2, m/ = 0,83 m/s a 19,5 m367 BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO “2°8 ojdwel3 je ered ewejsis jap epesine: BAIN o's vuNDId s/w ‘peproojen fe T T —T a T T T 1 ov se oe sz oz st ot so s/ustepneg oc =z wez eC eh atn ae T Ay T se le Be T lz TgeTge T a 38 3 = a8 ae 5 83 &F eg s oO a oz end jepnes ooohoud ap exmyy sz oe se ‘e104 eoynpwoueW esmniy366 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Altura manomé- Caudal, trica total, ms m Observaciones Punto de funcionamiento 0,075 233 A velocidad maxima, 1.170 rpm Sobrecarga Funcionamiento satisfactorio a alta velocidad con una altura manométrica total de 17m Punto de funcionamiento alternativo 20,068 4 Funcionamiento a baja velocidad Ejemplo 8.7. Seleccién de bombas de velocidad variable y constante. Sclec- cionar dos 0 mas bombas para su instalacién en una estacién de bombeo de gran tamafo que ha de impulsar el agua residual a la estacién depuradora mediante una tuberfa de impulsién de 1,0 m de didmetro. El caudal medio inicial es 1,0 m/s, el mfnimo inicial es el 40 por 100 del medio y el punta inicial es dos veces el medio. Los caudales futuros se han estimado en un 50 por 100 superiores a los iniciales. La capacidad inicial de la estacin ha de ser de 2,5 m?/s. Las pérdidas por rozamiento en Ja tuberfa de impulsién para el caudal futuro de proyecto se han estimado en 6,0 m. Las pérdidas iniciales serdn el 60 por 100 de las futuras debido a que la tuberia ser nueva y tendré un coeficiente C de Hazen-Williams més elevado. Las pérdidas en la estacién se suponen de 1,3 m para el punto de funcionamiento de las bombas (condiciones futuras). La altura geométrica es 14 m para el maximo nivel de la cémara de aspiracién y de 16 m para el nivel mfnimo. Las bombas tendrén un control automético o manual entre ambos niveles. Solucién Tabular los caudales de proyecto en m/s. Caudal Mi imo Medio Punta Inicial 0,40 10 20 Futuro 0,60 15 3,0 Punta inicial . a 25 2. Representar gréficamente la curva del sistema y los diversos puntos correspondientes al caudal y las velocidades en la tuberia de impulsién (véase Fig. 8.30). La curva del sistema debe incluir, asimismo, la curva mfnima correspondiente a Ja tuberfa nueva para asegurar que no se presentardn problemas. La curva del sistema se representa utilizando la siguiente relaci6n:BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO 365 Como puede verse en la Figura 8.28, la bomba descargar el caudal de proyecto a 1.170 rpm, pero solamente 0,04 m/s a 870 rpm. La velocidad de 705 rpm no puede utilizarse porque la altura geométrica del sistema es mayor que la de la bomba a vélvula cerrada. Como quiera que la bomba funciona cerca de este punto a 870 rpm (0,04 m/s es el 33 por 100 del correspondiente al punto de m4ximo rendimiento), la bomba no debe trabajar en continuo a baja velocidad. En esta alternativa, el bombeo de los caudales intermedios se produce a bajo rendimiento y, en consccuencia, no debe utilizarse esa bomba. Como se muestra en la Figura 8.29, una bomba funcionando a alta velocidad descarga, aproximadamente, 0,095 m¥/s a 17,9 m de altura y dos bombas en paralelo son capaces de bombear los caudales punta del perfodo de proyecto. Como se ha indicado anteriormente en la alternativa A, las bombas en la alternativa B no deben funcionar a baja velocidad porque trabajarfan cerca del punto de funcionamiento a vélvula cerrada. De ambas alternativas, serfa preferible escoger la B, con bombas de una velocidad, para un sistema con altura geométrica alta. Asimismo, sélo se precisa instalar inicialmente dos bombas (una en reserva) para bombear los caudales intermedios ¢ instalar una tercera en el futuro cuando los caudales que se presenten excedan los previstos. Especificaciones de las bombas. Al especificar las bombas debe suministrarse informacién suficiente para que los fabricantes puedan dimensionarlas correctamente. Todas las bombas pueden dimensionarse para trabajar en un punto dado, pero no puede esperarse que bombas de distintos fabricantes cumplan con la condicién de dos puntos de funcionamiento. En este ejemplo, el punto de funcionamiento corresponderia al del caudal punta futuro de proyecto, Otras caracterfsticas a especificar serfan las relativas a la necesidad de que no se produzcan cavitaciones y al funcionamiento a baja velocidad. Utilizando la informacién desarrollada, podrfan escribirse las siguientes especificaciones: 1. Puntos de funcionamiento para la alternativa A: Altura manomé- Caudal, trica total, mils m Observaciones Punto de funcionamiento —0,15 23,3 A velocidad maxima, 1.170 rpm Punto de funcionamiento alternativo 20,06 91 Funcionamiento a baja velocidad 2. Puntos de funcionamiento para la alternativa B:364 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Algunas de las posibles ventajas de la alternativa A sobre la B son: posiblemente precisa de la construccién de un edificio de menor tamafio, ya que hay que instalar s6lo dos bombas en lugar de tres; menor coste de mantenimiento de las dos bombas frente al de tres y control del sistema mas sencillo La ventaja de la alternativa B sobre la A-2 reside en que los equipos instalados tienen capacidad para bombear los caudales futuros de proyecto a 20 afos, mientras que en la alternativa A-2 hay que cambiar un motor de una bomba para poder bombear los caudales futuros, aunque es posible que éstos no se presenten. Para ilustrar el efecto que tiene la curva del sistema sobre la seleccién de las bombas, suponer que la altura geométrica en este ejemplo es tres cuartas partes de la altura manométrica total en el punto de funcionamiento y, asimismo, que hay una disminucién correspondiente de las pérdidas por rozamiento, tal como la que puede ocurrir con una tuberfa de impulsién de menor longitud. Las curvas del sistema, en este caso, serfan las mostradas en las Figuras 8.28 y 8.29. & Punto de funcionamiento Curve dela bomba del sistema (tuberta vieja) Curva =~ doi sistema \ curva < 10 0 005 0100502028 Caudal, m/s Oe 20a sea0) Velocidad en la tuberla de impulsién, mis [Minimo Medio Punta Caudales intermedios (10 afios) , m2/s Minimo Medio Punta Caudales de proyecto (20 afios), m/s, FIGURA 8.26 Curva del sistema, alternativa A, para el Ejemplo 8.6. 5. Determinar la potencia de la bomba y la energfa diaria consumida. 4) En la etapa de funcionamiento intermedio (10 afios), la bomba funcionard en un punto de 0,177 m/s, a 21,4 m y 78 por 100 de rendimiento. La potencia necesaria en estas condiciones se determina por medio de la Ecuacién 8 = 10H P, _ 3) 3, (9,81 kN/m’ down m°/5) 206m) _ ye wy La potencia absorbida, suponiendo un rendimiento del motor del 90 por 100 es: 47,6 kW Pm O9 = S53 kW356 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES b) La altura en el punto de funcionamiento es H = 22 m + pérdidas en la estacién = 22 m + 1,3 = 233 m 2. Seleccionar la bomba del catdlogo del fabricante. a) Debe seleccionarse una bomba de velocidad relativamente elevada, alrededor de 1.170 rpm (véase Tabla 8.2) debido a que Ja altura es, asimismo, relativamente alta. Se selecciona una bomba de las siguientes caracteristicas cuando trabaja a 1.170 rpm (véase tabla siguiente) = Rendi- Candal, Altura, miento, Punto de funcionamiento m/s m % Valvula de descarga cerrada 0,000 33,5 0,060 29,0 7 60% PMR 0,100 268 68 Nominal 0.150 233 16 PMR 0,180 21,2 8 120% PMR ae 18,2 16 Sobrecarga 0,228 16,4 70 3. Obtener la curva caracterfstica modificada de la bomba. La curva se obtiene por sustraccién de la curva caracterfstica original de las pérdidas que se producen en [a estacién de bombeo. Las pérdidas en la estacién en el punto de funcionamiento (0,15 m?/s) son de 1,3 m. Para otros caudales, las pérdidas son proporcionales al cuadrado de la relacién entre los caudales y pueden calcularse mediante la siguiente relacién: : ‘ q \ Pérdidas en fa estacidn para el caudal Q = 1,3 m (an En Ja tabla adjunta se resumen los célculos necesarios. _ — ‘Caudal, m/s Caracteristica 0,0 06 O12 0,15 0,18 0,215 0,228 Altura manométrica de la bomba, m 33,5 29,0 268 233 21,2 18,2 164 Pérdidas en Ja estacién, m O 02 06 (3 to 27 a0 Altura manométrica modificada de la bomba, m 35 288 266 22 193 155 13,4 4, Representar gréficamente las curvas caracterfsticas, original y modificada de la bomba sobre la curva del sistema (vease Fig. 8.26). Revisando la Figura 8.26 puede verse que la bomba funcionaré en el punto de caudal 0,15 m/s sobre la curva del sistema para la tuberfa vieja y a caudal de 0,177 m3/s y altura 21,4 m sobre la curva del sistema para la tuberfa nueva.3. BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO =. 355, Representar gréficamente los valores de los caudales mfnimo, medio y punta, tanto para el perfodo de 10 afios como para el proyecto, de 20 afios, en la curva del sistema (véase Fig, 8.25). Los caudales medios y puntas han sido dados como datos del problema. El caudal mfnimo al cabo de 10 afios se obtiene de la Tabla 8.3. Como quiera que ambos caudales medios son del orden de 0,05 m?/s, se emplea un factor de 0,25. Caudal mfnimo para el perfodo de 10 aftos = 0,25 (0,044 m3/s) = 0,011 m?/s Caudal mfnimo para el perfodo de 20 afios = 0,25 (0,075 m/s) = 0,019 m°/s. Analizar la curva del sistema y desarrollar una sistemética para resolver el problema. @) Se pueden extraer las siguientes conclusiones: aa) La curva del sistema tiene una altura geométrica pequefa y altura de pérdidas por rozamiento alta. ab) Tanto los caudales minimos a los 10 como a los 20 afios estén por debajo de los que producen la velocidad mfnima permisible en la tuberfa de impulsién de 0,6 m/s. ac) La velocidad a caudal medio a los 10 aitos es del orden de 0,6 m/s y a caudal punta es de 1,35 m/s, la cual es suficiente para arrastrar los s6lidos que puedan depositarse cuando la velocidad es de 0,6 m/s 0 cuando se para la circulacién en a tuberfa. ad) Hay una diferencia sustancial entre los caudales punta a los 10 y 20 afios. Si se instala una bomba con capacidad suficiente para el caudal punta de proyecto, est4 sobredimensionada para el de los 10 afios. ae) Debido a que la estacién est4 ubicada en una zona alejada y el caudal bombeado por la misma no es el principal componente de la totalidad del caudal que llega a la estacién depuradora, no hay necesidad de instalar bombas de velocidad variable y pueden emplearse bombas de una o dos velocidades. Sin embargo, las bombas a instalar deberdin ser capaces de bombear el caudal punta de proyecto con la de mayor capacidad fuera de servicio. Como no se sabe si la cuenca servida tendré un desarrollo completo, el caudal al cabo de 10 afios debe ser bombeado con el maximo rendimiento posible. b) En base al andlisis precedente, se evaltian dos disefios alternativos: ba) Alternativa A. Una bomba en funcionamiento y otra de reserva, cada una de ellas con capacidad para el caudal futuro de proyecto. A fin de que el bombeo del caudal intermedio se haga de forma eficiente, deben usarse bombas de dos velocidades. bb) Alternativa B. Dos bombas en funcionamiento y otra tercera de reserva, cada una de ellas con capacidad para bombear la mitad del caudal futuro de proyecto. Las bombas pueden ser de una o dos velocidades. Solucién (Alternativa A) 1 Determinar el punto de funcionamiento de las bombas. a) El caudal en el punto de funcionamiento es: Q=0,15 m3/s354 2. Utilizando la relacién que sigue, representar gréficamente las velocidades en la tuberfa de impulsion en el diagrama de la curva del sistema (véase la Fig, 8.25): INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES. total, m 50 40 E é = 20 10) Curva del sistema (tuberia vieja) Altura de proyecto para ol sistema Z~ Curva del sistema (tuberia nueva) 0 (006 90,102 070) er 0 20 0.20) 05 10 15 20 25 30 Velocidad en la tuberia de impulsién, m/s [Minimo Medio Punta Minimo Medio Punta Caudates de proyecto (20 afios), mi/s FIGURA 8.25 Curva del sistema para el andlisis preliminar en el Ejemplo 8.6. b) Debido a que las pérdidas por rozamiento ser4n menores cuando Ia tuberfa de impulsién es nueva, deberd trazarse otra curva que refleje esta situacién, Si se supone que el coeficiente C de Hazen-Williams para la tuberfa de impul- sién es de 130 cuando esté nueva y de 80 al final del'perfodo de 20 afios, los valores correspondientes de Ja altura manométrica total para la nueva curva serdn el 62 por 100 de los calculados en el paso 1a. La representacidn grafica de la curva del sistema cuando la tuberfa de impulsién es nueva se realiza utilizando la siguiente relacidn (véase la Ifnea de trazos de la Fig. 8.25): A, = 7,0 m + (0,62)(15 m) (22%. 2 m/s ) 0,15 mf, Qm/s_ Qm/s Vins = am? O07T m?BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 353 El proceso a realizar en la seleccién de bombas que funcionan en paralelo se ilustra en los dos ejemplos que siguen. En el Ejemplo 8.6 se describe la seleccién de bombas de velocidad constante y de dos velocidades, y en el Ejemplo 8.7 la de bombas de velocidad variabie y constante. Funcionamiento en serle. A menudo, se instalan una o varias bombas de sobrepresién en la tuberfa de aspiracién o de impulsién de una estacién de bombeo a fin de superar algtin condicionante espectfico. Las bombas instaladas en serie con otras existentes se utilizan para incrementar la capacidad de la estacién de bombeo y la descarga de las bombas. Cuando dos o més bombas funcionan en serie, la curva conjunta del sistema se obtiene sumando las alturas de cada bomba para cada caudal. Este procedimiento se ilustra en la Figura 8.24b. Cuando se instala una bomba de sobrepresign en una tuberfa de impulsién alimentada por bombas que funcionan en paralelo, la curva altura-caudal del conjunto se obtiene sumando la altura de la bomba de sobrepresién a Ja altura modificada de las bombas para un caudal dado. Ejemplo 8.6. Seleccién de bombas de velocidad constante y de dos velocidades, Se ha de proyectar una estacién de borbeo que sirva a una red de alcantarillado que recibe el agua residual de una cuenca vertiente parcialmente urbanizada. El agua impulsada se descarga a un interceptor. Seleccionar un sistema de bombeo con capacidad para impulsar tanto los caudales correspondientes a 10 afios como a los de 20 afios (caudales de proyecto) utilizando los datos que se suministran a continuacién. Los caudales estimados para dentro de 10 afios son de 0,044 m*/s y 0,095 m?/s para el caudal medio y punta, respectivamente. Los caudales medio y punta futuros de proyecto para dentro de 20 afios son de 0,075 m/s y 0,15 m?/s, respectivamente. La tuberfa de impulsign es de 300 mm de didmetro. Al final del perfodo de disefio de 20 afios, se estima que la pérdida por rozamiento en la tuberfa para el caudal punta sea de 15 m. La altura geométrica del sistema medida entre el maximo nivel en la cémara de aspiraci6n y el punto de descarga es de 7 m y la diferencia entre los niveles maximo y mfnimo en aquélla es de 1,0 m, Las pérdidas en la estacién deben limitarse a 1,3 men el punto de funcionamiento de las bombas mediante un correcto dimensionamiento de las tuberfas de aspiracion y descarga de las mismas. Solucién (anélisis preliminar) 1, Representa gréficamente la curva del sistema. Como quiera que solamente hay una diferencia de 1m entre los niveles maximo y mfnimo en la camara de aspiracién y el caudal punta seré bombeado a nivel maximo en la cémara, s6lo se precisa hacer la representacién gréfica de la curva del sistema para una altura, geométrica de 7,0 m. a) La representacién gréfica de la curva del sistema se realiza utilizando la siguiente ecuacién (véase Fig. 8.25): om \? = + — H,=7,0m+ 15m (333 me La curva representada refleja el rozamiento que tiene lugar en la tuberfa de impulsi6n al final del perfodo de proyecto de 20 afios.352 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Curva caracteristica bomba A Curva caracteristica Curva combinada de las bombas Ay 8 funcionando en paralelo (0 = O,+0,) Altura Caudal ‘A. Funcionamiento en paralelo Curva caracteristica ‘combinada de las bombas Ay 8 funcionando en serie (He Hy Hy Curva caracteristica bomba A, Attura Curva caracteristica bomba B Caudal B Funcionamiento en serie FIGURA 8.24 Representacién esquematica del funcionamiento de varias bombas. de interseccién de la curva del conjunto con la del sistema proporciona la capacidad total del conjunto de las bombas y la altura modificada a la que trabaja cada una de ellas. Entrando con estas alturas en cada una de las curvas caracterfsticas modificadas, puede conocerse el caudal descatgado por cada bomba, su eficiencia y la potencia al freno necesaria en esas condiciones de funcionamiento. Para encontrar la altura total a la que trabaja cada bomba, hay que desplazarse vertical- mente, a caudal constante, desde la curva caracteristica modificada hasta la curva caracterfstica original correspondiente. Las especificaciones de las bombas deben hacerse de manera que las mismas puedan trabajar a esa altura manométrica. Cada bomba puede funcionar en diversos puntos de su curva caracteristica, aumentando la altura y disminuyendo el caudal a medida que van entrando en funcionamiento simulténeo otras bombas. Debe hacerse un esfuerzo para limitar los puntos de funcionamiento a los comprendidos dentro de un intervalo de caudales entre un 60 y un 120 por 100 del punto de maximo rendimiento.BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 351 8.6.2 Sistema de varias bombas En el campo de las aguas residuales, el tipo mas normal de estacién de bombeo tiene una o més bombas funcionando en paralelo, Sin embargo, pueden encontrarse casos en que las bombas trabajan en serie. En lo que sigue se estudian ambos casos. Funcionamiento en paralelo. En estaciones de bombeo en las que haya dos o mds bombas que fancionen aisladamente o-en paralelo descargando sobre la misma tuberfa de impulsidn, se recomienda utilizar un método de cdlculo alternativo para la determinacién del punto de funcionamiento de las Las pérdidas de rozamiento en las tuberfas de aspiracién y descarga de cada bomba individual no se incluyen en la curva del sistema. En su lugar, estas pérdidas se restan de las curvas caracterfsticas de cada bomba individual, obteniéndose unas curvas caracteristicas modificadas, las cuales representan la capacidad de altura-caudal de cada bomba (véase Fig. 8.23), incluyendo su valvulerfa y conexiones asociadas. 20, Caudal, dela estacién, dela curva caracteristica Curva caracteristica modificada Altura mano- mano- Pérdidas métrica métrica enla_— modificada mis" bomba_m bomba 20,0 020 \ 194 Of 193 io) 08) 178 60 01 139 10,6 0 86 Pérdidas on la estacién 0,08 0,10 0.18, 6,20 0,25 audal, m/s FIGURA 8.23 Desarrollo de la curva caracteristica modificada de una bomba. bombas, 1 2. | a 3. Cuando dos o mas bombas funcionan en paralelo, la curva de altura- capacidad del conjunto puede hallarse sumando los caudales de cada curva modificada para una altura dada (véase la Fig, 8.24a). El punto350 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Sin embargo, estas leyes solamente son validas para puntos correspondientes y el punto correspondiente de la curva caracterfstica original de la bomba es desconocido. Este punto puede determinarse por el siguiente procedimiento: eliminando N, y N, de las ecuaciones anteriores se obtiene: _ A, @ A, = 57 i= kOR 2 Esta diltima ecuacién es la de una parabola que pasa por el otigen y el nuevo punto de funcionamiento y es el lugar geométrico de los puntos cortespondientes a diferentes velocidades, ba) Determinacién del valor de la constante k. 23,0 m so = 515 = (0.2 m/s mi? bb) Determinar, al menos, dos puntos sobre la parébola utilizando la eouacién H = $7503 cuando Q, = 0,1 m/s H, = 5,15 m Q, = 0,15 m/s Hy = 12,9 m Q, = 0,25 m*/s Hy = 35,9 m be) Representar gréficamente la parbola como se indica en la Figura 8.22, y determinar las coordenadas de su interseccién con Ia curva catacte- rfstica de la bomba a 1.150 rpm. Las coordenadas son: Q=0,248 m/s H=354m Este es el punto de la curva original de la bomba correspondiente al nuevo punto de funcionamiento a velocidad reducida, bd) La velocidad reducida se obtiene por aplicacién de las leyes de afi nidad. 0,2 m/s . = 115 poems Ny 1450 1pm * ae mye = 927 rpm ° 23m Fa _ 5 150 -1 [BE 1.150 rpm (2 am = 927 rpm €) El rendimiento en el nuevo punto de funcionamiento se supone igual al del punto correspondiente en Ia curva caracteristica dada de la bomba. Por tanto, el rendimiento ser, aproximadamente, el 83 por 100 (véase Fig. 8.22).BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO 349 g) Representar grdficamente los valores de la altura total con respecto a su caudal correspondiente (véase Fig. 8.22) Determinar el caudal, altura manométrica y rendimiento de la bomba cuando funcione con la curva del sistema desarrollada en el paso 1. @) Utilizando los datos suministrados, representar grdficamente la curva caracterfstica y de rendimiento de la bomba, segiin se muestra en la Figura 8.22. b) EI punto de interseccién de la curva caracterfstica de la bomba con la del sistema es el punto de funcionamiento de la bomba, Para este punto se tienen los siguientes valores: Caudal Q = 0,35 m*/s Altura H = 29 m Rendimiento E, = 84,6 % Determinar la velocidad de giro, la altura y la eficiencia de la bomba cuando ésta impulsa 0,2 m3/s contra la curva del sistema previamente determinada. a) A partic de la curva del sistema para un caudal de 0,2 m/s, la nueva altura Hes 230 m. b) La nueva velocidad de giro viene dada por aplicacién de las leyes de afinidad (Ecuaciones 8.10 y 8.11): 50 Curva caracteristica de la boiba Punto e funcionamiento de la bomba curva 20 caractertstica — a velocidad s— reducida § 90 2 20) ® Pardbola 2 por el origen. oo 2 Fereun enudal : 10 |e 0,2 mi/s Curva 2 de rendimiento de la bomba 10 0 01 02 03 Of 0s Caudal, m/s FIGURA 8.22 Curva del sistema para el Ejemplo 8.5.348 — INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES db) Las pérdidas singulares son Ehjyi Valvula de retencién v2 (totalmente abierta) = 2,5 2g Valvula de compuerta ve (totalmente abierta) = 0,07 © %g Codos va (5a 0,2 cada uno) = 10 29 ve Pérdida en la descarga = 1,0 = g ve 4,57 * = 4,57 x 0,247 m 2g 1,129 m La pérdida en el cono de ampliacién de 350 mm a 450 mm (utilizado para conectar la boquilla de descarga de la bomba con la tuberfa de impulsién) es: 0,4(V, — V2)? _ (0,4)(3,64 m/s — 2,20 m/s)? 2g 2x 9,81 m/s? = 0,042 m Las pérdidas singulares totales son: Bigg = LAT m dc) Pérdida total en la impulsion 7,608 m + 1,171 m = 8,799 m 2) Las pérdidas totales en aspiracién e impulsin son: 0,125 m + 8,779 m = 8,904 m A) Calcular las alturas manométricas totales para los diversos caudales, suponiendo que las pérdidas varfan con el cuadrado del caudal (supuesto constante el coeficiente de rozamiento). @ 2 ac) ms 0,35 0,35) Eby + hy) Hypom i, 0,35 10 8,904 200 28,9 0 0 0 200 200 0,10 0,286 0,730 200 20,7 0,20 0571 2912 200 ©6229 0,30 0,857 6,544 200 26,5 0,40 1143 11,629 200 31,6 0,50 1,429 18,173 200 38,2BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO —-3547 L yar hx B= 9017 $016 m D % 0,50 m = 0,022 m cb) Las pérdidas singulares Zh, son: Pérdida de embocadura—_y2 (boca acampanada) = 0,2 ye Pérdida en codo = 0,2 + 29 Valvula de compuerta y2 (totalmente abierta) = 0,07 _ v2 0,47 + = 047 x 0,161 m 2g = 0,076 m La pérdida en el reductor concéntrico de 500 mm a 350 mm (utilizado en la conexign de la tuberfa de aspiracién con la boquilla de la bomba) es: (3,64 m/s)? 2 9,81 m/s? = 0,04 x 0,68 m = 0,027 m v2 0,04 2 = 0,04 2% Las pérdidas singulares totales son Eh,,: 0,076 m + 0,027 m = 0,103 m co) Pérdida total en aspiracién: 0,022 m + 0,103 m = 0,125 m- d) Calculo de las pérdidas en la tuberfa de impulsién para el caudal de 0,35 m°/s. da) Las pérdidas por rozamiento h,,, utilizando la ecuacién de Darcy- Weisbach, son: V2 __ (2,20 m/s)? 2g 2x 9,81 m/s? ‘f= 0,018 (de la Figura 2.11 del Capitulo 2, para tuberfa de fundicién y alta turbulencia) baat ex = ops OE casi © 0,247 m = 7,608 m = 0,247 m346 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Rendi- Caudal, Altura, ——_miento, ms m % 00 40,0 Ou 390 015 o 710 02 36,6 306 0,25 os 834 03 32,5 34,6 0,35 a 84,6 oA 230 82,6 045 13,5 75,0 Solucion 1. Desarrollo y representacién gréfica de la curva del sistema. La altura mano- métrica total para los diversos caudales se determina mediante la Ecuacién 8.4, en la que la pérdida de altura de velocidad se considera como una pérdida singular. Hy = Hom + gg + Eliya + Bing a) La altura geométrica es 4, =21m-1m b) Las yelocidades en las tuberfas de aspiracién, impulsién y en la descarga en las boquillas de la bomba para el caudal de 0,35 m?/s son las siguientes: 0,35 m°/s Vy acme 2,20 m/s x) (045 me eos mle Beall (n/4)(0,35 m)? = 3,64 m/s ©) CAlculo de las pérdidas en la tuberfa de aspiracién para el caudal de 0,35 m°/s: ca) Las pérdidas por rozamiento utilizando la ecuacién de Darcy-Weis- bach son las siguientes: v2 (1,78 m/s)? 2g 2x 981 m/s? f= 0,017 (de la Figura 2.11 del Capftulo 2, para tuberfa de fundicién y alta turbulencia) = 0,161 mBOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 345. bles. En lo que sigue se estudian dos tipos de sistemas de bombeo, los cuales se ilustran con ejemplos: sistemas de una bomba y de varias bombas. Como quiera que el coste de la energfa est4 aumentando tan répidamente, es sumamente importante proyectar sistemas de bombeo que sean eficientes desde el punto de vista de consumo energético. Este aspecto se trata en los Proble- mas 8.17 al 8.19. 8.6.1 Sistema de una sola bomba Las curvas caracterfsticas de la bomba ilustran la relaci6n existente entre la altura manométrica, el caudal, el rendimiento y la potencia al freno para una amplia gama de condiciones de funcionamiento posibles, pero no indican el punto de funcionamiento de la bomba. Este punto se obtiene representando grdficamente la curva caracterfstica de la bomba sobre la curva del sistema. EI punto de funcionamiento de la bomba es el de interseccién de las dos curvas. Si en el cdlculo de la curva del sistema se utiliza un coeficiente de rozamien- to demasiado conservador, la bomba puede que funcione en un punto més alejado en su curva caracterfstica de lo que se pretende. En casos extremos, ello puede conducir a una pérdida sustancial de rendimiento, a un motor sobreca- lentado y posiblemente a cavitaciones. Todo ello puede preverse y esquivarse representando grdficamente unas curvas del sistema en las que se utilicen coeficientes de rozamiento para tuberfas nuevas ademés de las correspondientes a coeficientes de rozamiento de proyecto (tuberfas viejas). El punto de méximo rendimiento debe estar cercano al de funcionamiento de proyecto y dentro de la familia de curvas del sistema posibles. En el Ejemplo 8.5 se ilustra el desarrollo de una curva del sistema y la determinacién del punto de funcionamiento para una sola bomba. Ejemplo 8.5. Desarrollo de la curva del sistema y determinacién del punto de funcionamiento para un sistema de una sola bomba. Un caudal de 0,35 m*/s de agua residual de una red de alcantarillado ha de bombearse mediante el sistema de bombeo mostrado en la Figura 8.1. Suponer que la tuberfa de aspiracién tiene 500 mm de didmetro y 4 m de longitud y que la de impulsién es de 450 mm de didmetro y 770 m de longitud: ambas tuberfas son de fundicidn, La altura geométrica de aspiracién es 1 m y la de clevaci6n 21 m. Desarrollar una curva del sistema para caudales comprendidos entre 0,0 y 0,5 m°/s. Aunque en la Figura 8.1 se muestran dos codos a 45°, suponer que en la tuberfa de impulsién existen cinco codos. Para el célculo de la pérdida en la embocadura de la aspiraci6n, suponer un coeficiente de 0,2. Los coeficientes para las pérdidas singulares en las piezas especiales pueden encontrarse en los apéndices. Si una bomba con seccién y boquilla de descarga de 350 mm que funciona a 1.150 rpm tiene las caracterfsticas indicadas en la tabla adjunta, determinar el caudal producido por la bomba cuando funcione para la curva del sistema, Asimismo, determinar la altura manométrica total y el rendimiento. Si sé bombean 0,2 m*/s a velocidad inferior, determinar la nueva velocidad de funcionamiento y el rendimiento. Las caracterfsticas de las bomba son las siguientes:344 _INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES cidad de las bombas. Como se ha indicado en el Apartado 8.1, la curva del sistema representa la altura de carga total que deben vencer las bombas funcionando a los diversos caudales de proyecto. La curva del sistema es la representacién gréfica de la suma de la altura geométrica, las pérdidas por rozamiento y las pérdidas singulares del sistema con respecto al caudal (véase Fig. 8.3). En el proyecto de estaciones de bombeo de aguas residuales Ja altura geométrica es la diferencia entre las cotas de la superficie libre del agua en la camara de aspiraci6n y en el punto de descarga. El nivel del agua en la camara de aspiracion varfa entre los escalones de control de arranque y parada de las bombas y la superficie del agua en el punto de descarga puede variar igualmente. En consecuencia, la altura geométrica es variable, resultando en una familia de curvas del sistema que son paralelas. La curva del sistema de altura méxima corresponde al minimo nivel del agua en la cémara de aspiracién y la curva de altura minima al nivel maximo en la cdmara de aspiracién. Para calcular las pérdidas por rozamiento y las singulares en las tuberfas del sistema, es preciso hacer una primera estimacién de los didmetros y las piezas especiales a incluir. El ntimero de bombas debe ser estimado, asimismo, por tanteo, y los didmetros de los conductos pueden seleccionarse inicialmente utilizando yelocidades comprendidas entre 1 y 2,5 m/s. Las velocidades mayores se utilizan para las bombas de mayor tamafio. Aunque es deseable que las velocidades oscilen entre 1,0 y 2,0 m/s, ello puede resultar antieconémico. Ademés de su importancia para la determinacién del tamafio de las bombas, la forma de la curva del sistema puede servir, a menudo, como gufa para la seleccién del ntimero de bombas y el tipo de accionamiento a emplear. Por ejemplo, una bomba tinica de velocidad variable (o de dos velocidades) es mas adecuada para un sistema que tenga una altura geométrica pequefia pero pérdidas de friccién elevadas. Funcionando a baja velocidad, la carga de la bomba se reduce en proporcién-al cuadrado de Ia reduccién de la velocidad, pero la altura del sistema se reduce, asimismo, en la misma proporcidn. Por lo tanto, si se selecciona una bomba para que funcione en un punto préximo al de_maximo rendimiento a altas velocidades, funcionard cerca del mdximo rendimiento a velocidades bajas. En comparacién, un sistema que tenga una altura geométrica clevada y pocas pérdidas por rozamiento es més adecuado para el uso de varias bombas que funcionen en paralelo para el caudal de proyecto, Una reduccién pequefia de la velocidad de la bomba reducird la carga sobre la misma por debajo de la altura geométrica del sistema. 8.6 ANALISIS DE LOS SISTEMAS DE BOMBEO La aplicacién del andlisis de sistemas a una estacién de bombeo tiene por finalidad seleccionar las bombas més adecuadas y definir sus puntos de funcionamiento. Este andlisis supone del cdlculo de las curvas del sistema y el uso de las mismas en conjunci6n con las curvas caracterfsticas de las bombas disponi-BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO =: 343 poder bombear este iltimo caudal con la bomba de mayor capacidad fuera de servicio. Cuando una estacién de bombeo de gran tamaiio ha de funcionar continuamente, se suelen instalar bombas de velocidad variable o una combinacién de bombas de velocidad variable y de velocidad constante. También es posible utilizar bombas de velocidad constante o de dos velocidades, pero éstas producen cambios répidos, aunque de pequefia magnitud, en los caudales impulsa- dos a la estacién depuradora, los cuales pueden afectar a los procesos de tratamiento. Las estaciones de bombeo que sirven a redes de alcantarillado unitarias pueden tener dos grupos de bombas: 1) un grupo para impulsar los caudales en tiempo seco a la estacién depuradora o al interceptor que los transporta a la estacin, y 2) un grupo de bombas de mayor tamafio para impulsar las aguas residuales y pluviales, durante los perfodos de Iluvia intensa, al sistema de evacuacién de aguas pluviales. Las bombas de este segundo grupo y su tuberfa de impulsién correspondiente deben tener capacidad suficiente para evitar la inundacién de calles y stanos. Muchas de las estaciones de bombeo de este tipo han sido construidas para servir a redes de alcantarillado unitarias y descargan el agua pluvial directamente a los cursos de agua sin tratamiento previo. Las investigaciones realizadas recientemente han puesto de manifiesto que esta prdctica da lugar a contaminaciones importantes, especialmente cuando los primeros caudales de agua pluvial estan fuertemente cargados de sdlidos arrastrados de las alcantarillas. 8.5.3 Tuberias de impulsién Una tuberfa de impulsién es una alcantarilla que recibe el agua residual descargada por una estacién de bombeo y que debe transportarla a presién hasta el punto de evacuaci6n, el cual puede ser una alcantarilla que funcione por gravedad, un tanque de almacenamiento o una estaci6n depuradora. Los aspectos més importantes del dimensionamiento de una tuberfa de impulsién son la velocidad de circulacién y las pérdidas por friccién. Desgraciadamente, estos dos aspectos suelen entrar en conflicto entre ellos. La velocidad debe ser Jo suficientemente alta para transportar los sdlidos por la tuberfa de impulsién a los caudales mfnimos. Sin embargo, las velocidades elevadas crean mayores pérdidas de friccién, aumentando la altura manométrica total de las bombas. En general, una velocidad m{nima de 0,6 m/s matiene a los sélidos en suspen- sién y una velocidad de 1,0 m/s puede arrastrar aquellos que hayan podido sedimentarse en la tuberfa. En el Capftulo 9 se incluye un estudio més detallado de las tuberfas de impulsidn. 8.5.4 Desarrollo de la curva altura-capacidad del sistema Una vez determinados los caudales del sistema, tanteado. el tamafio de la tuberfa de impulsién y definida la altura geométrica, puede obtenerse Ja curva altura-capacidad del sistema. Esta curva es necesaria para determinar la capa-342 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES TABLA 8.3 Factores utilizados para la estimacién del caudal minimo Factor de caudal minimo 0,05 0,25 0,5 0,35 25 0.45 50 0,50 en los Estados Unidos, muchas redes existentes de este tipo seguirén en funcionamiento durante muchos afios. En estas redes unitarias, los caudales en tiempo seco son del mismo orden que los de una red separativa, pero las piintas de aguas pluviales exceden sobremanera a las de las redes separativas. Una vez determinados los caudales iniciales y de proyecto, la siguiente decisi6n importante es si: 1) instalar equipos de capacidad suficiente para bombear la totalidad del intervalo de caudal inicial y de proyecto, o 2) prever la posibilidad de ampliar la estacién de bombeo cuando sea necesario en el futuro. La capacidad de una estacién de bombeo puede incrementarse instalando rotores y bombas de mayor tamafio, afiadiendo nuevas unidades ©, en algunos casos, instalando motores de mayor capacidad y velocidad de giro, ~ 8.5.2 Ubicacién de la estacién de bombeo La ubicacién de la estacién de bombeo influye sobre el equipo a seleccionar, fundamentalmente sobre el tipo de accionamiento a incluir. Las estaBiones aisladas que sirven a cuencas vertientes pequefias pueden constar de dos bombas idénticas, cada una de ellas con capacidad suficiente para bombear el caudal punta de proyecto. El accionamiento de estas bombas suele ser mediante motores de velocidad constante, de manera que el funcionamiento de Ia estacién es a caudal punta o sin descarga alguna. Si se espera que la cuenca vertiente pueda aumentar sustancialmente en el futuro, la estacién debe incluir un espacio adicional para la instalacién de una o dos bombas més. Por el contrario, en una estacién de mayor tamafio en donde la totalidad 0 la mayor parte del caudal deba ser impulsado a la estacién depuradora, las bombas deben proyectarse para funcionar de forma continua, en la medida de lo posible. Los caudales bombeados deben variar gradualmente, en pequefios incrementos, a medida que lo haga el agua residual afluente, de manera que la estacién depuradora pueda funcionar lo mis eficientemente posible. Esta forma de funcionamiento exige que haya una bomba, como m{nimo, que tenga capacidad igual o ligeramente inferior al caudal inicial mfnimo, Ademds de esta condicién, debe poderse bombear el caudal punta de proyecto, Por razones de mantenimiento y reparaciones, el disefio de la estacién debe incluirBOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO =. 341 Si el motor de combustion interna proporciona la energfa de reserva, se suele instalar una caja de engranaje combinada con un motor eléctrico montado en la parte superior del mecanismo de transmisién en Angulo recto que se acopla directamente al eje de la bomba (véase Fig. 8.21). El motor eléctrico se acopla al eje horizontal del mecanismo de transmisién. Cuando el motor acciona la bomba, se emplea un embrague o acoplamiento de desconexién para desengan- char el mecanismo de transmisién en 4ngulo recto. Cuando el motor de combus- tin es el que acciona la bomba, se embraga manualmente y el motor eléctrico acoplado al eje de la bomba gira libremente. Si se quiere que el accionamiento funcione autométicamente se necesita un embrague en el eje entre el motor de combustion interna y el accionamiento en Angulo recto, de manera que el eje de aquél no gire cuando la bomba es accionada por el motor eléctrico. 8.5 SELECCION DE BOMBAS A la hora de seleccionar los equipos de una estacién de bombeo, es preciso tener en cuenta una serie de aspectos diferentes, y a veces conflictivos, relativos al conjunto del sistema de bombeo. Los factores a tener en cuenta incluyen: 1) caudales de proyecto ¢ intervalo de los mismos; 2) ubicacién de la estacién de bombeo; 3) disefio de la tuberfa de impulsidn, y 4) caracterfsticas de las curvas caudal-altura del sistema. Una vez que se hayan evaluado correctamente estos factores, puede procederse a la seleccién del ntimero y capacidad de las bombas, el tipo de accionamiento y el tamafio éptimo de Ja tuberfa de impulsion. 8.5.1 Determinacion de los caudales Antes de seleccionar el equipo de bombeo es absolutamente imprescindible determinar los diversos caudales a bombear. Los caudales correspondientes a la vida itil de los equipos son los caudales de proyecto, Para la mayorfa de las bombas, el perfodo de proyecto es de veinte afios. Los caudales a tener en cuenta en la seleccién de las bombas incluyen el caudal punta de proyecto, los caudales medios inicial y de proyecto y el minimo inicial, Las bombas deben ser capaces de impulsar el caudal punta de proyecto, transportado por la red de alcantarillado. Los caudales medio, inicial y de proyecto son importantes, ya que los equipos deben seleccionarse para fu lo més eficientemente posible para los caudales medios. Los caudales i mfnimos tienen importancia en el dimensionamiento de la tuberfa de impulsin, ya que los solidos que se depositen a bajas velocidades no deben producir obturaciones. La determinacién de los caudales medio y punta en redes de alcantarillado separativas ha sido estudiada en el Capitulo 3, Los caudales iniciales mfnimos a bombear se calculan a partir de los medios iniciales y pueden obtenerse, de forma aproximada, utilizando los factores multiplicadores indicados en la Tabla 8.3. Las redes de alcantarillado antiguas de muchas ciudades son del tipo unitario. Aunque, en la actualidad, las redes unitarias nuevas no suelen admitirse340 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES FIGURA 8.21 Bomba con accionamiento por motor eléctrico y grupo diesel. Accionamiento directo y con mecanismo de transmisién. Aunque las bombas horizontales pueden estar acopladas directamente a los motores, en general, las bombas estén accionadas por un mecanismo de transmisién que permite que tanto la bomba como el motor funcionen a su velocidad Sptima. El sistema mds comtin consiste en un motor horizontal que acciona una bomba vertical mediante un mecanismo de transmisién en Angulo recto.BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO =. 339 El accionamiento por variacién de la frecuencia y el motor de rotor devanado con control por regeneracidn del secundario son bastante mds eficientes que el resto de accionamientos de velocidad variable porque las pérdidas por deslizamiento son eliminadas o recuperadas en forma de trabajo util. El coste de estas unidades es superior a la de los otros tipos, pero a medida que aumente el precio de la energfa serdn cada vez mds econémicos. En general, los accionamientos de velocidad variable son mas caros que los motores de velocidad constante, al tiempo que tienen peor rendimiento y requieren mayor mantenimiento. Puesto que la energfa consumida por una bomba varfa con el cubo de la velocidad, la pérdida real de energfa es menor de lo que pudiera suponerse tomando en consideracién tinicamente el rendimiento. La pérdida no suele ser excesiva cuando se tiene en cuenta que con las bombas de velocidad variable se producen menos arranques y paradas de las mismas, y las instalaciones necesarias son de menor tamaiio, 8.4.2 Motores de combusti6n interna En estaciones de bombeo de gran capacidad se emplean motores de combus- tién interna como fuente de energfa de reserva para el accionamiento de las bombas y de los controles eléctricos crfticos en caso de fallo del suministro de energfa. En algunos casos se utilizan estos motores para el accionamiento de bombas ubicadas en lugares muy apartados en donde no se dispone de suministro eléctrico o éste es muy poco fiable y en estaciones depuradoras en donde se dispone de gas de digestién como combustible, Los motores de combustién interna suelen accionar generadores de forma que exista energfa disponible no s6lo para las bombas, sino también para los equipos auxiliares y el sistema de control. La energfa producida por los generadores puede, de esta manera, ser utilizada por cualquiera de las bommbas en lugar de solamente por la bomba que se conectarfa directamente con el motor. Para esta utilizacién se suelen emplear motores diesel 0 de encendido por bujfas, alimentados con gas natural o propano. En algunos casos se han instalado motores de gasolina, aunque su uso no estd extendido por razén de los problemas derivados del almacenamiento del combustible. Los motores de combustién interna para accionamiento de bombas en lugares alejados suelen ser diesel 0 de encendido por bujfas, alimentados por gas. Motores duales. En las estaciones depuradoras en las que se dispone de gas de digestién se pueden emplear motores diesel duales o de encendido por bujfas alimentado por gas. El calor disponible en el sistema de refrigeracién de los pistones y, en algunos casos, en los gases de escape puede ser recuperado para el calentamiento de los digestores 0 de edificios. Los motores diesel duales consu- men una mezcla de gasoil y gas. La relacién entre ambos es variable, pero se requiere un mfnimo del orden de un 10 por 100 de gasoil para producir la ignicin. Los motores de encendido por bujfas pueden alimentarse directamente con gas de digestién. Estos motores suelen suministrarse con doble carburador y doble alimentacién de combustible, por ejemplo gas natural o propano, para mantenerlos en funcionamiento cuando no exista gas de digestién disponible.338 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Las pérdidas por deslizamiento alcanzan su valor maximo cuando la bomba funciona a dos tercios de su velocidad. En este punto, las pérdidas por deslizamiento ascienden hasta aproximadamente un 33 por 100 de la energfa necesaria o para cargas de par variable, alrededor de un 15 por 100 de la energfa maxima necesaria, Existen motores y transmisiones especiales que incorporan elementos rotativos adicionales para recuperat las pérdidas por deslizamiento en accionamientos de gran potencia, pero, en general, no son fiables para su uso en bombas de agua residual. El reciente desarrollo de controles electrénicos de estado solido ha condu- cido a la introduccién de nuevos métodos de control de la velocidad variable, tanto para motores de jaula de ardilla como de rotor devanado, tal como se describe a continuacién. Estos accionamientos limitan de forma efectiva la corriente de irrupcién y permiten un arranque suave del motor. 1. Voltaje variable. La reduccién del voltaje primario de alimentacién de un motor de induccién de jaula de ardilla de disefio especial y alto deslizamiento por medio de reactores saturables o rectificadores controlados de silicio proporciona el control de la velocidad variable. Sin embargo, este tipo de control no tiene buen rendimiento y las pérdidas son eliminadas en forma de calor generado en el motor, lo cual hace que éste funcione muy caliente. En consecuencia, este tipo de control de la velocidad no es recomendable para su empleo en servicios municipales, 2. Motor de rotor devanado; control de estado sélido. La inclusién de reactores de nticleo saturable, asf como de resistores en el circuito secundario de un motor de rotor devanado y el control mediante rectificadores controlados de silicio, permite conseguir un control continuo de la velocidad sin tener que recurrir al uso de los tanques, tuberfas e intercambiadores de calor que requieren los resistores lfqui- dos. Las pérdidas por deslizamiento descritas en 1) se siguen produ- ciendo. Este tipo de accionamiento ha sido instalado en muchas bombas de agua residual. 3. Accionamiento de frecuencia variable. Un accionamiento de velocidad variable tiene un elevado rendimiento cuando se varfa la frecuencia de la corriente de alimentacién ei un motor de jaula de ardilla. La corriente alterna es rectificada a corriente continua y reconvertida en alterna a la frecuencia requerida para producir la velocidad deseada. Es posible conseguir un intervalo de velocidades de 1 a 3 y se han constatado rendimientos de un 95 por 100 del normal del motor. Estos accionamientos se encuentran normalmente en capacidades de hasta 185 kW y pueden ser incluso mayores en unidades especialmente disefiadas. 4. Motor de rotor devanado, control por regeneracién del secundario. Un rotor devanado para accionamiento de una bomba de velocidad variable en ef que la energfa del circuito secundario es rectificada por medio de componentes de estado sélido en corriente continua es convertido de nuevo en corriente alterna del mismo voltaje y frecuencia que la del suministro de energfa, la cual alimenta al primario del motor. Este tipo de accionamiento se puede conseguir para motores de 20 kW y mayores.BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO 337 La eleccién entre dos bombas que funcionen a velocidades diferentes debe recaer en la de menor velocidad cuando el agua residual contenga arenas a fin de reducir el desgaste de la bomba. EI funcionamiento a diversas velocidades puede conseguirse utilizando motores de jaula de ardilla o de rotor devanado. En los primeros, la posibilidad de eleccién se limita a dos o ms de las velocidades indicadas en la Tabla 8.2. Si la velocidad menor de un motor de dos velocidades es la mitad de la mayor, puede utilizarse un motor de bobinado tnico, pero cuando no es ast se precisa un motor de bobinado doble. Cuando una bomba funciona a dos velocidades constantes, la ventaja del motor de jaula de ardilla (0 motor sfncrono) estriba en que trabaja 4 su méximo rendimiento a ambas velocidades, mientras que el de rotor devanado solamente funciona a méximo rendimiento a su velocidad maxima y cuando trabaja a velocidades inferiores el rendimiento se reduce considerablemente por las razones que se explican a continuacién. Accionamiento a velocidad variable. Cuando las condiciones de funcionamiento de una estacién de bombeo sean muy cambiantes, puede ser conveniente emplear bombas de velocidad variable. Los accionamientos a velocidad variable se han utilizado desde hace muchos afios mediante el uso de resistores Iquidos para los controles de los motores de rotor devanado, de accionamien- to magnético (corrientes pardsitas) 0 acoplamientos fluidos. Recientemente se estan utilizando acoplamientos por cizalladura viscosa. Todos estos sistemas de accionamiento de velocidad variable tienen un aspecto en comin: las pérdi- das por deslizamiento se convierten en calor, lo que resulta en una disminucién del rendimiento. Las pérdidas por deslizamiento pueden calcularse mediante la formula siguiente: Pérdida por deslizamiento, % = carga kW ( ) 100 (8.23). donde elocidad maxima — carga de velocidad velocidad maxima El rendimiento del accionamiento es igual a la potencia util dividida entre la absorbida, es decir: potencia itil Rendimiento del accionamiento, % = POC TT _ potencia absorbida 100=1-s (8.24) con lo que el rendimiento global del accionamiento es Rendimiento global del accionamiento, % =rendimiento del motor x (8.25)336 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Los motores s{ncronos pueden funcionar a esta velocidad, pero la velocidad de los de induccién de jaula de ardilla y la velocidad maxima de los de rotor devanado es de un 2 a un 3 por 100 inferior que la sfncrona debido al deslizamiento. Accionamiento a velocidad constante y a varias velocidades. Las velocidades tfpicas de las bombas accionadas por motores de velocidad constante funcionando con corriente alterna de 60 hertz se indican en la Tabla 8.2. Dependiendo del disefio del motor o de las necesidades de la carga de torsién, puede producirse alguna ligera variacién de la velocidad maxima en los motores de induccién. En bombas para aguas residuales no se utilizan velocidades superiores a 1.770 rpm, solamente podrian emplearse en sistemas con alturas muy grandes que requieren altas velocidades. Sin embargo, en los equipos auxiliares de las plantas de tratamiento de agua potable se utilizan velocidades de 1.770 y 3.550 rpm, como por ejemplo en bombas para agua de proceso e inyeccién de soluciones de cloro, La mayorfa de las velocidades se sittian en el intervalo medio de 1.170 a 505 rpm, dependiendo de la capacidad de la bomba y de la altura. El uso de velocidades inferiores a 440 rpm es raro y sdlo suelen encontrarse en: bombas de capacidades extremadamente grandes. TABLA 8.2 Velocidades de funcionamiento de los motores de velocidad constante con corriente alterna de 60 Hz° Velocidad del motor, rpm Polos Sincronos Induceién 2 . 3.550, 4 1.800 1.770 6 1.200 1.170 8 900 870 10 720 105 12 600 585 14 514 500 16 450 435 18 400 390 20 350 350 pe! _ 318 24 300 290 26 oa3 268 28 257 249 * Para mayor informacién sobre las velocidades del motor, véase el Apartado 8.4.1 ”'No aplicable.BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO =. 335 (b) () FIGURA 8.20 Motores de accionamiento eléctrico tipicos: (a) horizontal de 950 kW de velocidad variable; (b) vertical de 40 kW; (c) vertical de 30 kW. Fig. 8.20). Los motores de induccién de jaula de ardilla y los sfncronos trabaja- na velocidad constante, pero los de rotor devanado pueden hacerlo a diversas velocidades variando Ia resistencia del rotor o circuito secundario. Normalmente, se eligen motores de induccién de jaula de ardilla para las bombas de velocidad constante debido a su simplicidad, fiabilidad y economfa. Sin embargo, los motores sfncronos pueden resultar mas econémicos para accionamientos de gran potencia y baja velocidad. Los motores de rotor devanado no se usan, normalmente, para accionamiento a velocidad constante, pero pueden emplearse en casos especiales en donde se requieran caracterfsticas de baja irrupcién de la corriente de arranque, tales como cuando se funciona en un sistema alimentado por un grupo electrégeno. La velocidad sfncrona de un motor eléctrico viene dada por la ecuacién 120 x frecuencia Velocidad sinerona, rpm = Ging (8.22)334 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Solucion 1. Nétese que haci forma siguient do NPSHg = NPSH,,, la Ecuacién 8.19 puede escribirse de la hh, ~ Bys — Elis — Ve/29 + Pond’? ~ Peapod H, Reordenando y despejando h, se obtiene hy = OH, + Hy + Thine ~ Paunl'? + Prapoe!? Introduciendo los valores conocidos y resolviendo para H,: 01,3 kN/m? a 25 Prapoy = 3417 KN/m? a 25°C Hyg + Zliyg = OgL m 7 = 9,78 N/m? a 25°C 101,3 kN/m? | 3,17 kNN/m? 9,78 KN/m?> 9,78 KN/m? 2,0 m+ 0,1 m— 104 m +03 m= 2,0 m H, = 0,3(40 m) + 0,12 m - Comentario. Como el valor de h, es positivo, la altura existente en 1a boquilla de entrada con respecto al eje del rodete de la bomba debe ser de 2 m. Por tanto, el eje del rodete debe situarse a un mfnimo de 2 m por debajo del nivel del agua en el pozo de aspiraci6n. Si se incluye el factor de seguridad de 0,6 m, el valor correspondiente de /, es 2,6 m, 8.4 ACCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS El sistema de accionamiento mayoritariamente empleado en las bombas de aguas residuales es por acoplamiento directo a motores eléctricos. En algunas ocasiones se han instalado bombas accionadas por motores de combustién interna para asegurar el funcionamiento durante los perfodos de fallo de suministro eléctrico cuando puede emplearse gas de digestién como combustible. 8.4.1 Motores eléctricos Las bombas de velocidad constante pueden accionarse con motores de induc- cién de jaula de ardilla y de rotor devanado 0 con motores sincronos (véaseBOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO =: 333 menos que se indique lo contrario, se entiende que slo es de aplicacién en el punto de maximo rendimiento. En el Ejemplo 84 se ilustra la aplicacion de la Ecuacién 8.19. ‘Como quiera que la velocidad espectfica es una indicacién de la forma de la bomba, no sorprende el hecho de que haya podido correlacionarse o, y en consecuencia el NPSH, con la velocidad espectfica. Para bombas de aspiracién simple se ha desarrollado la siguiente formula [12]: KN# o= sa (8.20) donde K = 1.210 para N, expresado en unidades SI (m/s y m). Los resultados obtenidos con esta formula se aproximan estrechamente a los valores de o utilizados por el Hydraulic Institute para la determinacién de los valores recomendados para limitar la altura de aspiracién segiin la NPSH necesaria [11]. Cavitacién en el punto de funcionamiento. El NPSH, a menudo, no constituye un problema cuando las alturas son iguales o inferiores a 18 m, pero debe comprobarse cuando son mayores que ese valor y cuando la bomba funciona en aspiracién o en un punto bastante alejado de su curva, Bajo demanda, los fabricantes pueden representar gréficamente el NPSH de la bomba sobre las curvas caracterfsticas. En la bibliograffa [3, 11 y 12] puede encontrarse informacién para hacer una primera estimaci6n. Si la bomba funciona a baja altura y a caudal notablemente superior al correspondiente del punto de m4ximo rendimiento, pueden utilizarse las siguientes ecuaciones aproximadas: NPSHg en el punto de funcionamiento _ NPSH, en el punto de maximo rendimiento a Q en el punto de funcionamiento _\’ @ en el punto de maximo rendimiento (8.21) donde el exponente b varfa entre 1,25 y 3,0, dependiendo del disefio del rodete. En la mayorfa de las bombas para aguas residuales, b se sittia entre 1,8 y 2,8. El NPSH, en el punto de maximo rendimiento aumenta con la velocidad espectfica de la bomba. En bombas para alturas elevadas puede ser necesario limitar la velocidad para obtener un NPSH adecuado en el punto de funcionamiento 0 disminuir la cota de la estacién de bombeo para conseguir un NPSH, mayor. Ejemplo 8.4. Determinacién de la altura de aspiracién permisible de una bomba. Determinar la maxima altura de aspiracién permisible para una bomba que tiene una constante de cavitacién de 0,3 cuando la altura manométrica total es de 40 m. Suponer que la bomba funciona a nivel del mar y a una temperatura de 25°C.332 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES con una fuerza tal que tiene Jugar un efecto de martilleo. Las altas tensiones localizadas que resultan de esta accién pueden picar el rodete de la bomba. Para determinar si la cavitacién puede constituir un problema se emplean dos valores distintos del NPSH 0 h,,. El NPSH disponible (NPSH.,) es el que existe en el sistema en la entrada del rodete, mientras que el NPSH necesario (NPSH,) es el que se precisa para evitar la cavitacién en la bomba. El NPSH , es la altura de aspiracién total absoluta, segtin la Ecuacién 8.4, por encima de la presién de vapor del agua, expresada en metros. La cavitacién se produce cuando el NPSH, es menor que el NPSHg. El NPSH , se obtiene afiadiendo el término P,in/? — Pyapor/y al segundo miembro de Ja Ecuacién 8.3, 0 a la ecuacidn de la energfa (de Bernoulli) cuando-se aplica a la aspiracién de la bomba. En consecuencia: Ve, Pam P, NPSH 4 = by ~ hyy ~ Ehigs ~ 95 + _ (8.17) NPSH, ve +2,4—8- (8.18) re) Y : donde NPSH,'= altura positiva neta de aspiracién disponible, m presién atmosférica, N/m? presin de vapor absoluta del agua, N/m? peso especifico del agua, N/m’, De hecho, el NPSH, representa la carga disponible para la introduccién del Ifquido en la bomba para reemplazar el impulsado por la misma, Al aplicar Jas Ecuaciones 8.17 y 8.18, algunos proyectistas reducen el valor calculado del NPSH, en un factor del orden de 0,6 m para tener en cuenta las variaciones barométricas locales y posibles errores. EL NPSH requerido por la bomba se determina mediante ensayos llevados a cabo con bombas geométricamente similares que funcionan a velocidad constante y caudal calibrado, pero variando las alturas de aspiracién. La presencia de la cavitaci6n viene indicada por una cafda de rendimiento cuando se reduce fa altura. Constante de cavitacién. La relacién entre el NPSH, y la altura mano- métrica total se conoce como Ia constante de cavitacién de Thoma a (sigma). _ NPSH, = constante (8.19) donde NPSH, = altura positiva neta de aspiracién, m H, = altura manométrica total, m. La constante de cavitacin se utiliza en bombas geométricamente similares que funcionan en puntos correspondientes de sus curvas caudal-altura y, aBOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO =—- 331 Para cumplir estas condiciones, la bomba debe funcionar a 840 rpm. Esta yelocidad es posible de conseguir si el accionamiento es mediante un motor de velocidad variable. b) Desde el punto de vista prdctico, si la bomba ha de ser accionada por un motor eléctrico, la velocidad a escoger serfa de 705 rpm para utilizar un motor de induccién (véase Tabla 8.2), con lo que la velocidad especifica real serfa: (705 rpm) (0,2 m/s)" (16 m)* = 48,6 rpm Cambios en el didmetro del rodete. A fin de poder cubrir econémica- mente una amplia gama de caudales con el mfnimo nimero de tamaiios distintos de bombas y de disefios de rodetes, los fabricantes acostumbran a tener un intervalo de rodetes para cada carcasa (véase Fig. 8.15). En general, estos rodetes tienen aspiracién idéntica y s6lo varia el didmetro de la salida, lo cual se suele conseguir por rebaje mecanizado del didmetro. Para determinar el efecto producido por la variacién del diémetro del rodete pueden emplearse las siguientes ecuaciones, que son menos exactas que las correspondientes a las leyes de afinidad [12]: QP eet 8.14) Q, Dz Hy _ Dt i (8.15) Py _ DR a (8.16) En algunos casos se pueden encontrar dos o mds rodetes, cada uno dentro de un rango de tamajfios, para la misma carcasa, Como quiera que estos rodetes no son geométricamente similares, no son de aplicacién-las leyes de afinidad. : 8.3.4. Cavitacién Cuando una bomba funciona a velocidad elevada y con caudal superior al correspondiente al punto de maximo rendimiento, existe el peligro potencial de que se produzca cavitaci6n, la cual tiene el efecto de reducir la capacidad y rendimiento de la bomba y puede dafiar a la misma, La cavitacién se produce en las bombas cuando la presin absoluta a la entrada se reduce por debajo de la presion del vapor del liquido bombeado. En estas condiciones se forman burbujas de vapor en la admisién de la bomba y cuando éstas son arrastradas a la zona de mayor presi6n se produce un colapso instanténeo de las mismas, con lo que el Iiquido circundante tiende a Ilenar répidamente el vacfo creado,330 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES El valor calculado de la velocidad especifica no tiene significado fisico, pero es extraordinariamente util porque permanece constante para todas las bombas similares y no varfa con Ja velocidad para una bomba dada. La velocidad especifica para una bomba determinada es independiente de su tamaiio y velocidad, es tnicamente funcién de su forma, por lo que, a veces, se considera como un factor de forma. La forma de algunos de los rodetes utilizados en bombas para agua residual se muestra en la Figura 8.6. En la Figura 8.7 se sefialan las variaciones del rendimiento maximo que cabe esperar debido a variaciones del tamano (capacidad) y disefio (velocidad espectfica), mostrandose, asimismo, el cambio progresivo de la forma del rodete a medida que aumenta la velocidad espe= cifica. Las caracterfsticas del disefio de la bomba, los pardmetros de cavitacion y el funcionamiento anormal en condiciones transitorias pueden correlacionarse satisfactoriamente mediante la velocidad especifica. Un estudio més detallado de la ecuacién de la velocidad especifica pone de manifiesto lo siguiente: 1. Sise eligen bombas del mismo tipo pero de mayor capacidad para una misma altura, debe reducirse la velocidad de funcionamiento. 2. Si se seleccionan velocidades especificas mds elevadas para la misma altura y caudal, las bombas han de funcionar a mayor velocidad, con lo que.el grupo motobomba seré més barato Es por ello que resulta evidente el porqué de que se empleen grandes bombas del tipo de hélice en riego, donde se requieren grandes caudales y bajas alturas de elevacién. Ejemplo 8.3. Uso de las relaciones de la velocidad especifica. Se ha de bombear un caudal de 0,2 m/s a una altura manométrica total de 16 m. ,Qué tipo de bomba debe escogerse y a qué velocidad debe funcionar para conseguir el mejor rendimiento posible en la préctica? — Solucion 1. Seleccién del tipo de bomba. Con referencia a la Figura 8.7, el mejor rendimien- to para una bomba de 0,2 m/s de capacidad se obtiene con una velocidad especifica del orden de 47 (por extrapolacién entre las curvas de 0,19 y 0,63 m/s). El rendimiento esperable es de aproximadamente 87 por 100. Por tanto, debe elegirse una bomba con un rodete tipo Francis 0 de flujo mixto. 2. Determinacién de la velocidad de funcionamiento. a) Utilizar la formula de la velocidad especffica (Ecuacién 8.13) y sustituit los términos conocidos para encontrar la velocidad especifica: nor (W rpm) (0,2 m?/s)"? = = 40= N= ae (16 m)* N, = 40 = 0,0559 N rpmBOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO 329. bb) En segundo lugar, encontrar Ia constante k para la curva que pase por os puntos Q = 0,44 m°/s y H = 28,0 m. El valor de k se determina de la forma siguiente: 28,0 m a = 14,6 s?/m> Waa mine 1446 8m bc) En tercer lugar, determinar Jos puntos adicionales de la pardbola utilizando el valor hallado de k y representar gréficamente los datos de la Figura 8.19. Q = 0,44 m*/s eee Q=0,3 m/s H= 130m Q=0,2 m/s H=58m bd) Finalmente, los puntos correspondientes sobre las curvas caudal-altura para velocidad reducida se obtienen en las intersecciones de ambas curvas con la parabola que pasa por el origen. Los valores correspondientes son los siguientes: A 870 rpm Q = 0,33 m/s H= 158m ‘A705 rpm Q = 0,268 m/s H=101m Comentario. Los puntos determinados en el paso 2b bc) tienen el mismo rendimiento y velocidad espectfica que el punto correspondiente en la curva original. Velocidad especifica. En una serie de bombas geométricamente similares que funcionen en condiciones similares, el término del didmetro de las Ecuacio- nes 8.7 y 8.8 puede eliminarse. Si se eleva el primer miembro a la potencia 1/2 y el segundo a la 3/4 y dividiendo el primer miembro entre el segundo se obtiene la siguiente relacién que se define como velocidad especffica: cy “CHP (QIND*y? _ NOI? (HIN7D PE (8.13) velocidad especifica N = velocidad, rpm Q = caudal, m°/s H = altura, m. Para cualquier bomba que funcione a una velocidad dada, Q y H se toman en el punto de maximo rendimiento, Cuando se utilice la Ecuacién 8.13 para bombas que tienen rodete de aspiracién doble, hay que utilizar Ia mitad del caudal a menos que se indique lo contrario, En bombas multicelulares, el valor de la altura a utilizar es el correspondiente a cada célula. En el Ejemplo 83 se ilustra el empleo del pardmetro velocidad espectfica.328 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 2 = 0,44 mis H=28,0m Punto de funcionamiento = 0,33 mis H=158m. Rendimiento, % Parébola pasando por el origen Caudal m/s FIGURA 8.19 Variacién de la altura y caudal con la velocidad e identificacién de los puntos de idénticos rendimiento y velocidad especifica. 5) Los valores correspondientes se retinen en la tabla adjunta y se representan gréficamente en la Figura 8.19. Determinacién del caudal y altura a las dos velocidades reducidas correspondientes a Q = 0,44 m?/s en la curva original. = a) Cuando el caudal es 0,44 m/s y 1a bomba funciona-a 1.170 rpm, la altura es 28,0 m. b) El caudal y altura correspondientes al funcionamiento a 870 y 705 rpm se pueden obtener utilizando el siguiente procedimiento: ba) Primeramente, eliminar N, y N, de las Ecuaciones 8.10 y 8.11 para obtener la pardbola que pase por el origen de coordenadas © bienBOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 327 El efecto de las variaciones de velocidad sobre las curvas caracterfsticas de las bombas se obtiene representando gréficamente unas nuevas curvas con el 1uso de las leyes de afinidad. EI nuevo punto de funcionamiento, la interseccién de las curvas de la bomba y del sistema, viene dado por la interseccién de la curva caudal-altura de la bomba con la curva del sistema y no solamente por aplicacién de las leyes de afinidad al punto de funcionamiento original. El empleo de estas relaciones se ilustra en los Ejemplos 86 y 8.7. Ejemplo 8.2. Determinacién de los puntos de funcionamiento de una bomba a varias velocidades. Una bomba tiene las caracteristicas indicadas en la tabla adjunta cuando funciona a 1.170 rpm. Obtener las curvas de caudal-altura para funcionamiento a 870 y 705 rpm y determinar los puntos de las nuevas curvas que corresponden a Q = 0,44 m*/s en la curva original. Re Caudal, Altura, miento, mis m % 00 40,0 . O1 39,0 765 0,2 36,6 83,0 03 344 85.0 04 30,5 82,6 05 23,0 44 Solucién 1. Representar gréficamente las curvas para funcionamiento de la bomba a 1.170, 870 y 705 rpm. a) Los valores a representar para las velocidades reducidas se obtienen mediante las leyes de afinidad (Ecuaciones 8.10 y 8.11) escritas de la siguiente forma: 1.170 rpm 870 rpm 705 rpm Caudal, Altura, Caudal, Altura, Caudal, Altura, ms m m/s m mis m 00 400 0,000 22,1 0,000 14,5 O1 39,0 0074-216 0060 14,2 02 360 0,149 20,2 0121 13,3 03-344 0.223 19.0, O18i 12.5 04 30,5 0,297 «169 0,241 Ld 0,5 23,0 0,372 12,7 0,301 84326 — INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES propuesto por Buckingham [2], se pueden obtener los tres grupos dimensiona- les independientes siguientes para describir el funcionamiento de las maquinas rotodindmicas, entre las que se incluyen las bombas centrifugas [9] : Q Co Kp (8.7) ; H Cu = Naps (8.8) P Ce = oNaps (8.9) donde Cg = coeficiente de caudal audal elocidad, rpm idmetro del rodete oeficiente de altura Itura oeficiente de potencia otencia absorbida jensidad Los puntos de funcionamiento en los que se producen condiciones de flujo similares se denominan puntos correspondientes, y las Ecuaciones 8.7, 88 y 8.9 solamente son de aplicacién a tales puntos. Si embargo, cada punto de una curva de caudal-altura de una bomba corresponde a un punto de la curva caudal-altura de una bomba geométricamente similar que funciona a la misma 0 diferente velocidad. Leyes de afinidad. En una misma bomba que funciona a diferentes velocidades, su didmetro no varia, por lo que se pueden derivar las siguientes ~ relaciones a partir de las Ecuaciones 8.7 a 8.9: Q:_ Ny == 8.10) a”, a HH, N3 now (8.11) Pr, _ ee (8.12) Estas relaciones, conocidas globalmente como leyes de afinidad, se utilizan para determinar los efectos de los cambios de la velocidad sobre el caudal, altura y potencia absorbida de una bomba,BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 325, ‘800 rpm NPSH, m 43 Aitura manométrica, m o 0,025 0,05 0,075 0,10 Caudal, m3/s FIGURA 8.17 Curvas tipicas del fabricante para una bomba inatascable de 15 cm. (De Morris Pumps.) 20 Intervalo I de funcionamiento de la bomba Envolvente del funcionamiento deta bomba ‘Altura manométrica total, m 0 002 0,08 0,06 0,08 Caudal m/s FIGURA 8.18 Campo de funcionamiento de una bomba de velocidades variable (basado en un didmetro de rodete de 35 mm).324 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 20-100 28 80 20 15) Rendimiento, % & 10) Altura de elevacién, m 0 —— Convencional == — Rodete liso Potencia absorbida, kW 0 oo91 0.02 0.03 0,04 0,05 0,08 0,07 Caudal, mis FIGURA 8.16 Curvas caracteristicas para bombas de flujo radial y de rodete liso, que manejan s6lidos de tamafio similar. recirculacién da lugar a vibraciones y a pérdidas hidraulicas en la bomba y puede producir cavitacién, Debido a las razones expuestas, es de buena prdctica limitar el intervalo de funcionamiento de las bombas entre un 60 y un 120 por 100 del correspondiente al punto de maximo rendimiento. Este intervalo puede ampliarse, especia mente en funcionamiento a bajas velocidades, pero deben tomarse precaucio- nes cuando se trabaje fuera de aquél. El campo de funcionamiento viene limitado por las curvas de caudal-altura para velocidad alta y baja y por los valores de las curvas correspondientes al 60 y el 120 por 100 de los del punto de maximo rendimiento, El campo de funcionamiento para la bomba cuyas curvas se muestran en la Figura 8.17 se ilustra en la Figura 8.18. La curva se ha calculado para una bomba con rodete de 35 cm. 8.3.3 Relaciones caracteristicas de las bombas centrifugas Las relaciones que se incluyen en lo que sigue se utilizan para predecir el comportamiento de las bombas centrifugas funcionando a velocidades distin- tas de las que han servido para desarrollar sus curvas caractertsticas. Coeficientes de caudal, altura y potencia. En las bombas centrffugas se presentan condiciones de flujo similares en series de bombas geométricamente similares, Aplicando los principios de andlisis dimensional y el procedimientoBOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO =: 323 100 320} 250 Bomba de hélice de flujo mixto Bomba de hélice de flujo axial 200) Ny = 125 160} 150 100} “e 4$ LS Bombe de tipo 50 7S voluta de flujo mixto 7 50] 0 30 100 130 50 100 130, 50 100 130 % del caudal bombeado en el punto de maximo rendimiento FIGURA 8.15, Curvas caracteristicas tipicas de bombas centrifugas. Las curvas caracterfsticas para bombas centrifugas t{picas de flujo radial, de voluta de flujo mixto, de hélice de flujo mixto y de flujo axial se muestran en la Figura 8.15. Las variables se han representado como porcentaje de sus valores con respecto a los del punto de maximo rendimiento. En la Figura 8.16 se comparan las curvas caracterfsticas de una bomba de rodete liso con las de una convencional de rodete inatascable. 8.3.2 Campo de funcionamiento Al igual que en la mayorfa de los equipos mecdnicos, una bomba funciona mejor en su punto de m4ximo rendimiento. En este punto, los esfuerzos radiales sobre los cojinetes son mfnimos, ya que la carga desequilibrada sobre el rodete es también mfnima. Estos esfuerzos radiales se incrementan notablemente a medida que el punto de funcionamiento se separa del de maximo rendimiento, sea en una u otra direccién. Cuando el caudal de la bomba sobrepasa al correspondiente al punto de méximo rendimiento la presién absoluta necesaria para evitar la cavitacién aumenta de tal manera que, ade- mis de los problemas de esfuerzos radiales, la cavitacién se convierte en un problema potencial (véase el Apartado 8.3.4). Cuando el caudal descargado por la bomba desciende hacia el punto de valvula cerrada (altura a caudal cero) la recirculacién del liquido impulsado dentro del rodete es otro problema. Esta322 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES. utilizarse para caracterizar y analizar el comportamiento de las bombas en diversas condiciones de funcionamiento. Para conocer las caracterfsticas de funcionamiento de las bombas de tornillo y otros tipos de bombas para aguas residuales 0 para espumas, arenas y fango debe consultarse la informacién relativa a las mismas. 8.3.1 Curvas caracteristicas de la bomba Los fabricantes de las bombas suministran la informacién relativa al comportamiento de sus bombas en forma de unas curvas caracteristicas 0 curvas de la bomba. En la mayorfa de las curvas caracteristicas se representa gréficamente la altura manométrica total H, en metros, el rendimiento E en tanto por ciento y la potencia absorbida P en kilovatios en las ordenadas y el caudal Q en metros ctibicos por segundo en la abscisa, La forma general de estas curvas varfa con la velocidad especifica (véase el Apartado 8.3.3). TABLA 8.1 Caracteristicas de funcionamiento de diversos tipos de bombas de aguas residuales Bombas centrifugas Bombas de Caracteris Flujo radial Flujo mixto Flujo axis tornillo 1. Caudal Uniforme Uniforme Uniforme Uniforme 2. Blecto del aumento de la altura de elevacién sobre: a) El caudal Disminucién Disminucién 7 ) La potencia necesaria De disminucién Gran aumento pequefia a gran aumento 3. Efecto de la disminucién de la altura de-elevacién sobre: . a) El caudal Aumento Aumento Aumento : 1) La potencia necesaria Aumento De ligero aumento Disminucién : a disminucién 4, Efecto del cierre de la valvula de descarga sobre: a) La presién Hasta el 30% — Aumento Gran aumento No aplicable aumento considerable b) La potencia necesaria Disminucién __Disminucidn del Aumento det No aplicable del 50-60% del 10% a 80-150% incremento del 80% * La altura manométrica de una bomba de tornillo solamente puede aumentarse bajando cl nivel de aspiracién, lo que disminuira el caudal y la potencia necesaria, "La altura manométrica de una bomba de tornillo solamente puede disminuirse clevando el nivel de aspiracién e inundando los tornillos. El caudal permanecerd constante y Ia potencia necesaria disminuird,BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO =: 3:21 acero inoxidable tienen mayor duracién. Los ejes de las bombas deben ser de hierro forjado de gran calidad y estar protegidos por manguitos de bronce o acero inoxidable en los puntos en que el eje atraviesa la empaquetadura. Normalmente, las empaquetaduras tienen juntas eldsticas 0 mecdnicas. La mayorfa de las bombas de gran capacidad tienen anillos de desgaste de bronce en el lado de la aspiracién del rodete, aunque pueden ser de acero inoxidable cuando asf viene especificado. Las bombas de tamafio inferior a 250 mm no suelen tener anillos de desgaste o solamente en la carcasa. Los cojinetes de las bombas verticales de cémara seca son normalmente del tipo antifriccién y estan situados en el bastidor principal sobre el rodete y lubrica- dos con aceite. Los cierres se lubrican con grasa o agua. La grasa es adecuada para bombas de baja altura manométrica cuando la presencia de materiales abrasi- vos en el Ifquido a bombear no constituyen un problema. En caso contrario y cuando se dispone de agua, los cierres se pueden lubricar con este iquido a presiones variables entre 35 a 70 kN/m por encima de la presin de descarga, en cuyo caso hay que evitar las conexiones incontroladas entre los circuitos de agua de sellado y agua potable. Estas pueden eliminarse empleando sistemas independientes 0, cuando asf lo permitan las autoridades locales, instalando algiin dispositivo antirretorno. El sistema de agua de sellado consta de un depésito de rotura de aire y las bombas de agua de sellado. El agua entra a través del tanque mediante una valvula de flotador y las bombas aspiran desde aquél. Los dispositivos de antirretorno consisten en dos vdlvulas reductoras de presién colocadas en serie, de manera que mantengan continuamente la presién del agua de sellado por debajo de la de la red de agua potable. Mediante una vdlvula de seguridad de presién diferencial se reduce la presién existente entre las dos vdlvulas reductoras si la presién se aproxima a la de la red de suministro. Las bombas para agua residual tienen juntas mecénicas, especialmente las de pequefio tamafio. Estas juntas deben ser de tipo doble, las cuales requieren un fluido limpio a presi6n ligeramente superior a la de descarga y que debe inyectarse entre las dos caras de la junta, La cantidad de liquido que se pierde es pequefia, En la mayorfa de los casos no se precisa un flujo continuo de Iquido, pero debe instalarse una purga de aire en el punto més alto de la conduccién para asegurar que el espacio entre las caras de Ja junta esté totalmente leno. 8.3. CARACTERISTICAS DE FUNCIONAMIENTO DE LAS BOMBAS Las caracterfsticas de funcionamiento de las bombas dependen de su tamafio, velocidad y disefio. Hay bombas de tamatfio y disefio similar fabricadas por diversas firmas pero tienen algunas diferencias de disefio. En la Tabla 8.1 se indican las caracterfsticas de funcionamiento de diversos tipos de bombas para aguas residuales. En esta seccién se estudian las relaciones basicas que pueden320 _INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Bombas de emulsi6n de aire (air-lift) y de chorro. Una bomba de emul- sién no tiene partes méviles y, por lo tanto, es prdcticamente inatascable. Como se muestra en la Figura 8.14, el aire comprimido se introduce en la bomba por la parte inferior del tubo de impulsién. Debido a que la densidad de la mezcla aire y agua es menor que la del agua circundante, la mezcla asciende por presin atmosférica. La bomba de emulsi6n esta limitada por la presidn del aire comprimido, alcanzdndose alturas del orden de 1 a 1,5 m. El uso de estas bombas es reducido porque su rendimiento es, generalmente, de un 30 por 100. I Las bombas de chorro se emplean ocasionalmente en plantas de tratamien- to de agua residual en ciertas actividades tales como el cebado de bombas centrifugas 0 de sumidero, En estas bombas, se hace pasar un fluido (gas 0 liquido) a través de un Venturi, de manera que la depresi6n en la garganta del mismo crea un vacfo que succiona agua (0 aire) incorpordndolo a la corriente del Ifquido. Las bombas de chorro se conocen también como eyectores. 8.2.5 Bombas para espumas, arenas y fangos Las bombas utilizadas en el bombeo de espumas, arenas y fangos son del tipo vrtice, de pistén y rotativas y su uso no es normal para las aguas residuales, Bombas de vértice. Las bombas de vértice fueron desarrolladas por Wemco (marca comercial) para manejar materiales sdlidos y, en la actualidad, hay varias firmas que las fabrican. Tienen un rodete situado en un lado de la carcasa que est4 totalmente separado de la corriente lquida, creando un vortice por arrastre por viscosidad. Las bombas de vortice han sido instaladas en muchas plantas de tratamien- to para el bombeo de arenas, fango, espumas y agua cruda y no han sufrido, normalmente, atascos en situaciones donde las bombas ordinarias inatascables tenfan problemas frecuentes. Debido a su elevadocoste y bajo rendimiento son fundamentalmente utilizadas para el bombeo de fangos. Existen bombas de v6rtice con revestimiento interior especial que tienen gran resistencia a la abrasién, para el bombeo de arenas. fangos de.cenizas, Bombas de piston y rotativas. Las bombas de pistén son muy utilizadas en las estaciones depuradoras para el bombeo del fango primario a los tanques de digestion o para el trasvase de un digestor a otro. Las bombas rotativas de cavidad progresiva se han utilizado para el trasiego de fango concentrado. Las bombas rotativas de engranajes se suelen instalar en los sistemas de lubrica- cién de equipos de las estaciones depuradoras tales como motores y soplantes. 8.2.6. Construccién de bombas Las bombas para aguas residuales se construyen de fundicién con guarnicién de bronce 0 acero inoxidable y con rodetes de fundicién o bronce. Si el agua residual contiene arenas, los rodetes construidos en bronce, acero forjadoBOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 319 a | i — ‘Manguera de aire flexible Planta ‘Tuberia de alimontacién do aire Disco autoajustable Tubo | : de control “| do descarga| [| Altanqu receptor Altura de elevacién de aire retréctit Tubo [de impulsién Se muestra una instalacién tipica bombeando| desde una tows |B Alzado-secciin FIGURA 8.14 Bomba de emulsién por aire (air-lif) tipica.318 — INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Valvula de solenoide. Fre Ty Jeresestatos| | vatvala de diatragma (3 vies) Tongue de almace: namiento de aire de control Conducto para aire Compresor de aire Descarga Control de nivel T de entrada Depésito de fundicién receptor de aguas residuales Valvula de ratencién Valvula de retencién FIGURA 8.13 Eyector neumatico y conjunto asociado. Las instalaciones municipales que utilicen eyectores neumdticos deben incluir dos unidades que funcionen en ciclos alternos (funcionamiento dtplex). Las unidades de mayor tamafio deben tener funcionamiento alterno. Si-las alcantarillas de llegada y salida de la estacion tienen capacidad de almacenamiento suficiente, se pueden emplear unidades de menor capacidad funcionando como dos grupos independientes, en cuyo caso el control es mucho més sencillo, Los eyectores neumiticos son econémicos para caudales de hasta 201/s, y a partir de ese valor los costes de energfa son excesivos. Para caudales mayores se recomienda emplear bombas centrifugas inatascables. Bombas de rodete liso. Estas bombas son centrifugas del tipo voluta equipadas con un rodete especial sin dlabes. Su capacidad es del orden de la mitad de la de una bomba convencional inatascable. Las bombas de rodete liso han demostrado un excelente comportamiento por razén de su inatascabilidad y son particularmente adecuadas para caudales pequefios. Se pueden encontrar en tamafios de hasta 125 mm.BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 317 residual a baja altura; 2) bombeo de aguas pluviales; 3) bombeo de fangos de retorno, y 4) bombeo de efluentes tratados, Otro uso potencial es en una estaci6n depuradora que vaya a ampliarse a un tratamiento secundario o avanzado, ya que en estos casos s6lo se requiere una pequefia elevacion para conseguir la carga hidrdulica necesaria para poder efectuar el tratamiento adicional sin dejar de utilizar el emisario de salida de la planta. La mayorfa de las bombas de tornillo se instalan en el exterior y solamente el grupo motorreductor est4 alojado en el interior de un edificio. Las bombas se montan sobre unos canales de entrada independientes dotados de compuertas, de manera que pueda aislarse la entrada a la bomba para proceder a su vaciado para el mantenimiento del cojinete de apoyo sumergido. La cota de descarga sucle estar por encima del nivel maximo del agua en el canal de descarga, con lo que no se precisan valvulas de retencién ni compuertas de aislamiento. Aunque la bomba de tornillo funciona a velocidad baja, el tornillo debe estar bien protegido por razones de seguridad. Preferiblemente, el canal debe cubrirse con una rejilla o entramado 0, como precaucién mfnima, debe aislarse con barandilla. 8.2.4. Otras bombas para aguas residuales Otras bombas utilizadas en diversas aplicaciones para aguas residuales incluyen los eyectores neumaticos, las bombas con rodetes lisos, las de emulsién y las de chorro. Eyectores neuméticos. Los eyectores neumiticos se instalan cuando los caudales iniciales son pequefios y los futuros estimados no excederdn de la capacidad de la instalacién. Se emplean en estaciones de pequefia capacidad porque no se atascan fécilmente. Un eyector neumético con su equipo y controles correspondientes esté ilustrado en la Figura 8.13. El agua residual entra y comienza a llenar la cdmara de recepcidn. Cuando ésta estd lena, se actda una valvula de tres vias que cierra la purga de aire y admite el aire comprimido en la cmara, forzando Ia salida del agua residual por el conducto de impulsién. Cuando el agua residual alcanza su nivel m{fnimo, se invierte la posicién de la valvula de tres vfas cerrando la entrada de aire comprimido y abriendo la de purga del aire, lo cual permite que el agua residual penetre de nuevo en la cdmara Ilenando la misma. El aire comprimido puede suministrarse directamente desde los compresores o desde un calderin que se mantiene a la presién necesaria mediante Jos compresores. Cuando se emplea el calderfn, los compresores pueden ser de menor capacidad y !a potencia del motor puede reducirse a la mitad. Los eyectores neumdaticos tienen capacidades variables entre 2 y 38 I/s cuando se emplean en unidades independientes (funcionamiento s{mplex). En las condiciones normales de proyecto, los eyectores trabajan en ciclos de un minuto, llendndose durante 30 segundos, y descargando otros 30. En consecuencia, las pérdidas de rozamiento en la tuberfa de impulsién se han de calcular basdndose en un caudal que sca un 200 por 100 del de proyecto,316 — INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES FIGURA 8-12 Fotogratfa de una bomba de tornillo t(pica. de un 85 por 100 a Ja capacidad maxima y de un 65 por 100 a un 25 por 100 de dicha capacidad. La capacidad de la bomba depende de la altura del Ifquido sobre el tornillo: cuanto més bajo sea el nivel, menor es la capacidad. Debido a sus caracterfsticas de inatascabilidad y a su capacidad de bombeo de caudales variables, la bomba de tornillo puede ser muy ‘til en diversas aplicaciones de bombeo de agua residual incluyendo: 1) bombeo de aguaBOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 315 Las bombas de flujo axial se emplean para bombear grandes caudales a poca altura, especialmente en el bombeo del efluente tratado de una estacién depuradora o de aguas pluviales, Estas bombas son menos caras que las de flujo radial o mixto. No deben utilizarse para bombear agua residual sin tratar, fangos, o agua pluvial que no haya sido sometida a un desbaste previo porque pueden obturarse con trapos. 8.2.3 Bombas de tornillo La bomba de tomillo, clasificada como bomba de desplazamiento positivo, es probablemente la mas antigua del mundo, aunque s6lo recientemente ha reci- bido una aceptacién generalizada en los Estados Unidos, para el bombeo de agua residual, Se basa en el principio del tornillo de Arqufmedes, en el cual un eje giratorio que lleva acoplado una, dos o tres chapas helicoidales gira en una cuneta inclinada, empujando el agua hacia arriba a través de aquélla (véase Fig, 8.12). La bomba de tornillo tiene dos ventajas principales sobre las bombas centrifugas en el bombeo de aguas residuales: 1) puede manejar sélidos de mayor tamafio sin atascarse, y 2) funciona a velocidad constante para una amplia gama de caudales con rendimientos relativamente buenos. Las bombas de tornillo se encuentran desde tamafios de 0,3 a 3 m de diémetro exterior y capacidades desde 0,01 a 3,2 m?/s, aunque algunos fabricantes suministran tamafios superiores. El Angulo de inclinacién est4 normalizado en 30 0 38°. Una bomba instalada a 30° tiene mayor capacidad que si se intala a 38°, aunque ocupa mds espacio, La altura total de bombeo esté limitada a unos 9 m, Esta limitaci6n viene impuesta por las necesidades estructurales del propio tornillo. Las bombas son, normalmente, accionadas por motores de velocidad constante y reductores con salida de 30 a 50 rpm. Los rendimientos normales son Nivel del agua efluente. Chapa helicoidal Nivel del agua afluente FIGURA 8.12 Secci6n transversal de una bomba de tornillo tipica.314 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES _- Motor — Descarga Ano . | rs om Columna |_—de la bomba Rodete Cuerpo —de descarga Naspiracién FIGURA 8.11 Bomba centrifuga de flujo axial. (Cortesia de Johnston Pump Company.) La velocidad espectfica de las bombas de flujo mixto varia entre 80 y 200, aproximadamente, A medida que la velocidad especifica aumenta de 80 a 120 y a 200, las caracteristicas de 1a bomba de flujo mixto se aproximan a las de una bomba de flujo axial, El tamafio del rodete y el disefio de la bomba también varfan. Las bombas de voluta de flujo mixto son adecuadas para el bombeo de agua residual sin tratar y agua pluvial, especialmente dentro del intervalo de velocidad especifica comprendido entre 80 y 130 (véase Fig, 8.10). Las hay disponibles en tamaiios de 200 mm y mayores y para alturas de hasta 15 a 18 m. Funcionan a velocidades superiores a las de las bombas inatascables de flujo radial, son generalmente de construccién mas ligera y, cuando puedan utilizarse, son més baratas que las inatascables de capacidad equivalente. El tamafio de los sélidos que puede manejar una bomba de voluta de flujo mixto es més pequefio que el de una bomba inatascable del mismo tamafio, aunque la de 200 mm puede manejar sdlidos de 75 mm. Los rodetes pueden ser abiertos o cerrados, aunque estos tiltimos son preferibles. Bombas de flujo axial. Las bombas de flujo axial tienen un rotor dotado de varios dlabes dispuestos en hélice situado en una carcasa que incluye unos canales gufa fijos antes y después de la hélice. Estas bombas tienen velocidades especificas superiores a 200, La accién de la bomba es similar a la de una hélice de barco (véase Fig. 8.11)BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 313 Motor — Descarga de la bomba Eje de la bomba qT Base Columna |_— de la bomba Rodete Cuerpo | )\— de descarga \aspracién FIGURA 8.10 Bomba centrifuga vertical de flujo mixto. (Cortesia de Johnston Pump Company.) Las bombas para agua residual deben poder manejar los s6lidos que entran en la red de alcantarillado. Como quicra que por la mayorfa de inodoros domésticos pueden pasar sdlidos de 70 mm de didmetro, es prdctica normal exigir que las bombas puedan manejar s6lidos de 75 mm. La mayorfa de las bombas de 100 mm —con boquillas de descarga de 400 mm— tienen capacidad para manejar sdlidos de 75 mm, las de 200 mm deben poder con los s6lidos de 100 mm, etc. El tamafio de sélido que puede manejar una bomba aumenta con cl tamafio de la misma hasta valores de 200 mm o mds en bombas de 900 mm, dependiendo de su disefio. Las bombas inatascables de tamafio inferior a 100 mm no deben emplearse para aguas residuales que no hayan sufrido un tratamiento previo. Bombas de flujo mixto. Los rodetes empleados en las bombas de flujo mixto pueden instalarse en carcasas tipo voluta, en cuyo caso se denominan bombas de voluta de flujo mixto 0 en carcasas de difusién similares a las de las bombas de hélice, designéndose bombas de hélice de flujo mixto. Los rodetes tipo Francis y los de flujo mixto pueden emplearse para carcasas del mismo disefio, los rodetes tipo Francis se construyen para alturas superiores a 30 m.312 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES FIGURA 8.9 Bombas centrifugas tfpicas de gran capacidad utilizadas para él bombeo de agua residual. agua residual porque los trapos tienen tendencia a arrollarse sobre el eje, atascando las bombas. Los ejes de las bombas pueden ser horizontales o verticales. Sin embargo, se prefieren las bombas verticales por cuestién de limitacién de espacio. En la Figura 8.9 se muestra una instalacion tfpica de gran capacidad con bombas para aguas residuales de eje vertical Las bombas inatascables tienen secciones de paso abiertas y un ntimero mfnimo de canales (no excediendo de dos en los de tamafio pequeiio y limitado a tres, mdximo cuatro, en las de gran capacidad) (véase Fig. 8.8). Précticamente todos los rodetes son cerrados.BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO =. 311 Boquilla de descarga Bancada Eje Voluta Rodete inatascable Seccién 1-1 Descarga Caja de estopas Tuerca de fijacién del rodete Boauila de anpiracion —} Entrada de aspiracién FIGURA 8.8 Bomba vertical de flujo radial para aguas residuales. Bombas de flujo radial. Los rotores utilizados en las bombas de flujo radial se clasifican en rotores de aspiracién simple o doble. También pueden clasificarse de acuerdo con la forma y tamafio de sus canales, los cuales pueden ser rectos o de doble curvatura, tal como en el rodete tipo Francis. Las bombas de flujo radial, incluyendo a las de rodete tipo Francis, tienen velocidades especificas variables entre 10 y 80 (véase Fig, 8.7). Debido a que los trapos y otros materiales presentes en el agua residual podrian atascar rdpidamente Jas pequefias secciones de paso tfpicas de las bombas de flujo radial, las utilizadas para bombear agua residual son, generalmente, de doble aspiracién, del tipo voluta y equipadas con rodetes inatascables como el mostrado en la Figura 8.8. Las bombas de aspiracidn doble, en las que el Ifquido entra axialmente por ambos lados del rodete estando el eje del mismo centrado sobre las entradas, no se suelen utilizar para el bombeo de310 — INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES bombas de turbina. Su uso es raro en el bombeo de aguas residuales sin tratar pero, en cambio, esté muy extendido en aplicaciones de bombeos de alta presién para agua potable o efluentes tratados. La forma del rodete y de la carcasa varfan con el tipo de bomba centrifuga. En la Figura 8.6 se muestran unas fotografias de los principales tipos de rodetes. En una bomba de flujo radial el Ifquido entra axialmente en el rodete a través de la boquilla de aspiracin y es descargado radialmente hacia la carcasa. En la Figura 8.6a y 8.6b se muestran rodetes de flujo radial de aspiracién simple y doble (cl agua entra axialmente por ambos lados del eje). En las bombas de flujo mixto, el Ifquido entra axialmente en el rodete y es descargado en una direccién intermedia entre la radial y la axial. En la Figura 8.6c se muestra un rodete de flujo mixto. En una bomba de flujo axial, el Iquido entra y sale del rodete axialmente. En la Figura 8-6d se iJustra un rodete de flujo axial. A menudo, las bombas centrifugas se clasifican de acuerdo con un valor conocido como velocidad especifica, el cual varfa segin la forma del rodete. En la Figura 8.7 se muestran los valores tfpicos de la velocidad especifica correspondientes a diversos tipos de bombas centrifugas. La determinacién y uso de la velocidad especifica se estudian en el Apartado 8.3. 00 90 Por encima de 0,63 m?/s > 80 9 z 0063 m/e 0.190 m%/a g 0,031 m3/s 0,630 m3/s = 70 0,012 m/s 2 0,006 m2/s oo] 50 40) t eee. 0 20 06080 oo Ys “200300 Votocidad especifica Ng = NYO Ha Radial Radial Francis Flujo mixto Hélice Tipo de rodete FIGURA 8.7 Rendimiento de la bomba con respecto a la velocidad espectfica y al tamafio de la bomba.BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO —- 309 Boquilla de descarga Difusor, Rodete Voluta fa) Voluta (b) Difusion FIGURA 8.5 Carcasas de bombas [12]. FIGURA 8.6 Rodetes tipicos utiizados en bombas centrifugas: a) cerrado de aspiracién simple; ) cerrado de aspiracién doble tipo Francis; c) ablerto de flujo mixto; d) de flujo axial (hélice). (Cortes/a de Worthington Pump, inc.)INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 308 “(LLL] eyesBoyqig e| ap opeidepe) sequiog se} ep ugoRdyIseIO, ‘v8 WUNDId ‘fdiypusso1o1 00 — = ‘one a190p 2a eusexep 00 seonguBewonsor3 ‘ivegaooane oN ‘awegeooiny 4 sares0eeg sequea opena9 apou ‘beige s19pou sydun uoipendey re ofois ounrae sapou ‘siuegeooine on stuegeaoiny ‘2190p uproendsy_ aqdus uoeeney ‘paw of repes ofa ryBOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO =. 307. 8.2 BOMBAS Las bombas normalmente empleadas en el campo de las aguas residuales (centrifugas, de tornillo y de desplazamiento positivo), asf como algunas bombas especiales de aplicacién en ciertos casos, se estudian en esta seccién. También se incluye una breve descripcién de su construccién. 8.2.1 Clasificacién de las bombas De acuerdo con el Hydraulic Institute, todas las bombas pueden clasificarse en dos grupos basics, las de energfa cinética y las de desplazamiento positivo. En la Figura 8.4 se indican las bombas correspondientes a cada grupo. Como puede verse, las bombas centrffugas, que son las de uso més extendido en el campo de ingenierfa sanitaria, estén clasificadas como bombas de energfa cinética. Los tres tipos de bombas centrffugas son las de flujo radial, flujo mixto y flujo axial. En general, las bombas de flujo radial y mixto se emplean para el bombeo de aguas residuales y pluviales. Las bombas de flujo axial se pueden emplear para el bombeo de efluentes tratados o aguas pluviales exentas de agua residual. Las bombas de tornillo, cuyo uso se est4 haciendo cada vez més popular, se clasifican como de desplazamiento positivo. Ademés de las mencionadas, hay una gran variedad de bombas, tanto de desplazamiento positivo como de energfa cinética, que se emplean en aplicaciones especiales en el campo de la ingenierfa sanitaria. 8.2.2 Bombas centrifugas Las bombas centrifugas se clasifican en bombas de flujo radial, mixto y axial. Antes de tratar sobre una de ellas en particular, es conveniente tener un conocimiento sobre Jas caracterfsticas generales de las bombas centrifugas. Caracteristicas de las bombas. Una bomba centrifuga consta de dos elementos principales: un elemento rotativo denominado rodete, el cual fuerza al lfquido a seguir un movimiento rotativo, y la carcasa o citerpo de la bomba, la cual tiene por objeto dirigir el Mquido hacia el rodete y hacia la salida. Al girar el rodete, el Ifquido sale del mismo con presién y velocidad superiores a las que tenfa a su entrada. La velocidad de salida del fluido se convierte parcialmente en presién antes de abandonar la bomba por Ia boquilla de descarga. La conversién de la velocidad en presién tiene lugar dentro de la carcasa, la cual puede ser de dos tipos, de voluta o de difusién. En una carcasa del tipo voluta, el tamafio del canal que rodea al rotor aumenta gradualmente hasta el de la boquilla de descarga de la bomba (véase Fig. 8.5) y la mayor parte de la conversi6n de la velocidad en presion tiene lugar en la boquilla cénica de descarga. En una carcasa del tipo de difusién, el rodete descarga el Ifquido a través de un canal provisto de unas chapas gufa (véase la Fig. 8.5). La conversi6n de la velocidad en presién tiene lugar durante el paso entre las gufas. Antiguamente, a este tipo de bombas se les denominaba306 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES el motor. Suponer que el rendimiento de la bomba es de un 82 por 100 y el del motor es de un 91 por 100. Solucién 1 Determinacién de la altura de la bomba mediante la ecuacién de Bernoulli tomando como cota de referencia el eje de Ia bomba. a) Para este caso, la ecuacién de Bernoulli (8.5) se puede escribir: b) Determinacién de los componentes individuales de la ecuacién de Bernoulli: P, _ 125,000 N/m? 9.810 N/m? QOS mis © Ay (@/A)(0,35 my Vz _ (5,2 m/s? 2g 2(9,81 m/s?) 24 = 0 (mandémetro situado a la altura del eje de !a bomba) = 12,74 m m/s s = 1,38 m 2 P,_ 10000 Nim? _ 9), 9810 N/m? 0,5 m3Js V, = ———_—.,; = 3,98 m/s + @/A(0.40 my? ald a a —=—=—ise 2g 29,81 m/s*) 2,= 06m ©) Para calcular la altura, sustituir los valores calculados en el paso 1b en la ecuacién de Bernoulli: H = 12,74 m+ 1,38: m+ 0 1,02 m— 081 m—(—0,6 m) - ———~ = 12,89 m Determinacién de la potencia absorbida por la bomba (P;) mediante la Ecua- cidn 86 (9,810 KN/m3)(0,5 m?/s) (12,89 m) 0,82 =71 kW Determinacién de la potencia absorbida por el motor (P,,): TA _ TA P= E, 091 = 84,7 kWBOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 305 25 Curve caractoristica 20; Ze la bomba segtn Figura 8.2 Altura, m Pérdidas por \ Tozamiento y singulares \ Altura geométrica total ° 0,1 02 03 0.4 05 Caudal, m3/s FIGURA 8.3 Curva de caudal-altura del sistema para una instalacién de bombeo tipica. 8.1.5 Curva del sistema Para determinar la altura requerida por una bomba, o grupo de bombas, para descargar unos caudales dados a través de un sistema de tuberfas determinado, hay que desarrollar la curva altura-caudal del sistema (véase Fig. 8.3). Esta curva es una representacién gréfica de la altura del sistema y se obtiene dibujando los puntos correspondientes a la altura manométrica total (altura geométrica més pérdidas) para una gama de caudales que varie desde cero al valor maximo esperado, mediante la Ecuacién 8.4. Si se dibuja en la Figura 8.3 la curva de caudal-altura de la bomba de la Figura 8.2, la intersecci6n de 1a curva de la bomba con la del sistema proporciona el punto de funcionamiento de la bomba que indica la altura y capacidad de la misma cuando funciona en un sistema dado. En el Ejemplo 8.1 se ilustra la aplicacién de las Ecuaciones 8.1, 8.2 y 8.3. El desarrollo de las curvas del sistema en instalaciones de bombeo utilizando las anteriores ecuaciones y la Ecuaci6n 8.5 se estudia en las secciones 8.5 y 8.6. Ejemplo 8.1. Determinacién de la altura y potencia de una bomba. Una bomba para agua residual descarga un caudal de 0,5 m/s. Los didmetros de los conductos de descarga y aspiracién son de 350 y 400 mm, respectivamente, La lectura del manémetro colocado en la descarga a la altura del eje de la bomba es de 125 kN/m? y la del manémetro situado en la aspiraci6n a 0,6 m por debajo del eje de la bomba es 10 KN/m?, Determinar: 1) la altura manométrica total de la bomba mediante la ecua- cién de Bernoulli; 2) la potencia absorbida por la bomba, y 3) la potencia absorbida por304 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 20 Curva caudat-altura BE 70 100 60 10} Altura, m Rendimiento, % 8s 8 8 8 Potonecia, kW 7 L L L n 50 0 Ot 02 03 08 08 Caudal, m2/s FIGURA 8.2 Curvas caracteristicas tipicas de una bomba centrifuga de flujo radial. Los rendimientos de las bombas suelen variar dentro de un intervalo comprendido entre un 60 y un 85 por 100. Las pérdidas de energfa en el interior de una bomba pueden clasificarse como volumétricas, mecdnicas e hidrdulicas, Las pérdidas volumétricas tienen lugar por la existencia de pe- quehias separaciones que existen entre la carcasa y el rotor por donde pueden producirse fugas. Las pérdidas mecénicas son originadas por fricciones me- c4nicas en las empaquetaduras y cojinetes, discos internos y esfuerzos cortan- tes creados por el lfquido. Las pérdidas por friccién y pardsitas que se producen en la circulacién del agua se incluyen dentro del capitulo de pérdidas hidréulicas [3, 14]. 8.1.4 Curva caracteristica de una bomba La altura a que la bomba puede impulsar los diversos caudales a velocidad de funcionamiento constante se establece en los ensayos de bombeo que realizan los fabricantes, La altura manométrica de la bomba es la diferencia entre las energfas existentes en los conductos de impulsién y aspiracién de la bomba segiin la ecuacién de Bernoulli (Ecuacién 8.5), En el curso del ensayo se varia el caudal de bombeo actuando sobre una vélvula dispuesta en la descarga de la bomba y se mide la altura correspondiente. Los resultados del ensayo se representan gréficamente dando lugar a una curva de alturas-caudales para la velocidad de giro empleada (véase la Fig. 8.2), Al mismo tiempo, se miden el rendimiento y la potencia absorbida y los valores resultantes se representan sobre el mismo diagrama. El conjunto de estas curvas se denomina curvas caracteristicas de la bomba.BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 303 donde H, Aon Itura manométrica total, m Itura geométrica total, m. En la Ecuacién 8.4, la energfa de la altura de velocidad V3/2g se considera que se pierde en la descarga de Ja tuberfa de impulsién. En la prdctica, esta pérdida de energia se toma como equivalente a una pérdida en la salida y se incluye como pérdida localizada. La ecuacién de la energfa (Bernoulli) puede aplicarse, asimismo, para determinar Ja altura manométrica total de la bomba. Tomando los puntos correspondientes a las boquillas de aspiracién y descarga de la bomba, la ecuacién de la energfa puede escribirse: ; ; Be teg-(BrBes) @9 a y 2g 8 \y 2g donde H, = altura manométrica total, m P,(P,) = presién manométrica medida en la descarga (aspiracién) kN/m? y= peso especffico del agua, N/m? V,(V,) = velocidad en la boquilla de descarga (aspiracién), m/s g = aceleracién de la gravedad, m/s* Z,(Z,) = cota de los mandmetros de la descarga (aspiraci6n) con respecto a Ia de referencia, m. Las pérdidas de carga que se producen dentro de la bomba estdn incorpo- radas en el término de la altura manométrica total de la Ecuacién 85. 8.1.3 Rendimiento y potencia absorbida La eficiencia de una bomba se mide en base al caudal que descarga contra una altura dada y con un rendimiento determinado. El caudal de la bomba es funcidn del disefio de proyecto, La informacién sobre el disefio de la bomba viene suministrada por medio de una serie de curvas caracteristicas, El rendimiento de la bomba E, —el cociente entre la potencia titil y la absorbida por la bomba— viene dado por potencia itil yQH, P, P, 6) rendimiento de la bomba, adimensional P, = potencia absorbida, KW, KN- m/s + = peso espectfico del agua, KN/m? Q = caudal, m°/s H, = altura manométrica total, m. donde B,302 — INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES vulas se denomina pérdida de carga singular. Las pérdidas singulares en la aspiracién (hy) € impulsién (h,,) Suelen estimarse como una fraccién de la altura de velocidad utilizando Ia siguiente expresiGn: v2 mK h, donde h,, = pérdida de carga singular, m K = coeficiente de pérdida de carga. En los apéndices se pueden encontrar los valores tipicos de K para varias piezas especiales e instalaciones accesorias. Para otros valores pueden consul- larse libros de texto y de referencia sobre hidrdulica. Altura manométrica total. La altura manométrica total H, es aquella contra la que trabaja la bomba durante su funcionamiento. Su determinacién se realiza teniendo en cuenta las alturas geométricas de aspiracién y elevaci6n, las pérdidas por rozamiento, la altura de velocidad y las pérdidas singulares. La expresi6n para el célculo de la altura manométrica total de una bomba viene dada en la Ecuacién 8.1 (véase Fig, 8.1), = Vi _ Ve H, = Hy Hs + _ (8.1) Hy = hy + hyg + Elgg (8.2) v2 Hy = hg~ hy — Eh ~ 3° (8.3) donde H, = altura manométrica total, m H(H,) = altura de elevacién (aspiracién) medida en la boquilla de descarga (aspiracién) con referencia al eje del rodete de la bomba, m V,(V,) = velocidad en el conducto de impulsin (aspiracién), /s g = aceleracion de la gravedad, m/s? hy(h) = altura geométrica de elevacién (aspiracién), m hya(ltg.) = pérdida de carga por rozamiento en la impulsién (aspiracién), m Tya(ltqs) = pérdida de carga singular en Ja impulsién (aspiracién), m. La pérdida en la embocadura est incluida en las pérdidas singulares en el conducto de aspiracién. Como se ha indicado previamente, la cota de referencia para la Eeuacién 8.1 es la del eje del rodete de la bomba. De acuerdo con las normas de! Hydraulic Institute [11] las distancias (alturas) por encima de la cota de referencia se consideran positivas y las situadas por debajo de la misma se toman como negativas. En términos de la altura geométrica, la Ecuacién 8.1 puede escribirse de la forma siguiente: v2 Hy = Hyeom + hhyg + EPyas + lhgg + liga + 9 (8.4)BOMBAS Y SISTEMAS DE BOMBEO = 301 ve Ig ve Og 3 Desarge 5 ‘dela : Serb gz 7 ‘Toma de aspiracién FIGURA 8.1 Diagtama esquemédtico de la altura de elevacin de una bomba. Altura geométrica total. La altura geométrica total Hyeom €s la diferencia entre las cotas de los niveles del Ifquido en la descarga y aspiracién (h, ~ h,). Pérdidas por rozamiento. La altura o carga de agua que debe suministrarse al sistema para vencer la friccidn que produce el flujo del agua a través de las tuberfas del sistema es la pérdida por rozamiento. Las pérdidas por rozamiento en a aspiraci6n (h,,) e impulsi6n (h,,) se calculan mediante la formula de Darcy-Weisbach o la de Hazen-Williams (véase Capitulo 2). Altura de velocidad. La altura de velocidad es la energfa cinética contenida en el liquido bombeado en cualquier punto del sistema y viene dada por: v2 29 Altura de velocidad donde V = velocidad del quido, m/s g = aceleraci6n de la gravedad, m/s”. Para determinar la altura en un punto dado del sistema, hay que aftadir la altura de velocidad a la lectura del manémetro. Pérdidas de carga singulares. La altura o carga de agua que debe suministrarse para vencer las pérdidas que se producen en piezas especiales y val-300 —INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES de bombeo y se definen algunos de los términos més corrientes utilizados en las bombas y sistemas de bombeo. Los conceptos tratados incluyen: 1) capacidad, 2) altura y 3) rendimiento y potencia absorbida. Asimismo se hace una introduccién a las curvas caracteristicas de las bombas y sistemas, las cuales se estudian en detalle en los Apartados 8.3 y 8.6. 8.1.1 Capacidad La capacidad (caudal) de una bomba es el volumen de iquido bombeado por unidad.de-tiempo y se expresa, generalmente, en litros por segundo o metros ciibicos por segundo. 8.1.2 Altura El término altura expresa la distancia vertical cxistente entre una superficie libre de agua y una cota de referencia. Por ejemplo, si se conecta a una tuberfa a presién un tubo vertical de pequefio didmetro con el extremo superior abierto, la altura serfa la distancia medida entre la superficie libre del lquido en el tubo y el eje de la tuberfa a presion. En los sistemas de bombeo, el término altura se refiere tanto a una bomba como a un sistema de bombeo incluyendo una o varias bombas y el conjunto de tuberfas. La altura de una bomba es la distancia a la que puede elevar un liquido y se mide en metros de columna del lfquido bombeado. La altura necesaria para vencer las pérdidas que se producen en las conducciones de un sistema a un caudal dado es la altura del sistema. Los términos que se utilizan especfficamente en el anélisis de bombas y sistemas de bombeo son; 1) altura geométrica de aspiracién; 2) altura geométri- ca de elevacién; 3) algura geométrica total; 4) pérdida de carga por rozamiento; 5) altura de velocidad; 6) pérdidas de carga singulares y 7) altura manométrica total, la cual se define a partir de las anteriores. Estos términos se describen a continuacién y se ilustran gréficamente en la Figura 8.1. Todos ellos se expresan en metros de columna de agua. Altura geométrica de aspiracién. La altura geométrica de aspiracion h, es la diferencia de cotas existentes entre el nivel del Ifquido en la aspiracién y el eje del rodete de la bomba. Cuando el nivel del Iquido en la aspiracién esta situado por debajo del eje del rodete, se trata de una elevacién por aspiracién. Las bombas para aguas residuales se suelen instalar con una pequefia, altura geométrica de aspiracién positiva (aspiracin en carga), tal como se muestra en Ja Figura 8.1, para evitar tener que incluir un dispositivo de cebado que podria obturarse por los sélidos presentes en el agua residual, impidiendo el funcionamiento de la bomba. Altura geométrica de elevacién. La altura geométrica de clevacion hyes la diferencia de cotas existente entre el nivel del liquido en la: descarga y el eje del todete de la bomba.CAPITULO 8 Bombas y sistemas de bombeo Este capitulo es una introduccién al estudio de las bombas y sistemas de bombeo. Dado que el tema es sumamente amplio, el contenido se limita a suministrar la informacién con la que el ingeniero sanitario debe estar mds familiarizado, El capftulo incluye una introduccién al andlisis de las bombas, a los tipos, caracterfsticas de funcionamiento y accionamiento de Jas mismas, a los fundamentos de la seleccién de bombas y al andlisis de los sistemas de bombeo. El disefio de-las estaciones de bombeo se estudia en el Capitulo 9. Para complementar la informacién suministrada en este capftulo pueden consultarse libros de referencia [1, 3 y 5 al 8], artfculos de revistas especializadas [10 y 13] y otras publicaciones sobre el tema. En la referencia 4 se incluye un breve resumen sobre los equipos normalmente disponibles en los Estados Unidos, asf como una lista de nombres y direcciones de fabricantes de aquéllos. En la practica, el ingeniero debe estar familiarizado con el uso de los catélogos ¢ informacién de los fabricantes, ya que los problemas que se presentan no pueden resolverse sin tal informacién. 8.1 INTRODUCCION AL ANALISIS DE LOS SISTEMAS DE BOMBEO El objeto del bombeo del agua o agua residual es su transporte de un punto a otro, generalmente desde una cota més baja a otra més elevada. En esta sec- cién se introducen los conceptos principales relativos al andlisis de los sistemas 2991, 12 TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 297, Woop, D. K., y TcHOBANOGLOUS, G.: «Trace Elements in Biological Waste Treatment», J. Water Pollut. Control Fed., vol. 47, nim. 7, 1975. WARREN, G., y TcHOBANOGLOUS, G:: A Study of the Use of Concrete Piper for Trunk Sewers in the City of Delano, California, informe realizado para la California Precast Concrete Pipe Association, por ¢l Departamento de Ingenierfa Civil. University of California, Davis, Calif, 1976.296 16. 17. 718. 79. 7.10. TAL. 712, INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Una alcantarilla de 450 mm de didmetro con pendiente de 0,005 y coeficiente de Manning de 0,015 fuye a seccidn semillena. La DBO, del agua residual es de 300 mg/l, la temperatura es 20°C y el resto de condiciones existentes favorecen la produccién de sulfuros. Estimar la concentracién Ifmite de sulfuros en el agua residual. Suponer que M = 0,32 x 10-* myh y m = 0,64, Despreciar la precipita- cién de los sulfuros metélicos. Determinar la vida media de la acumulacion de sulfuros en la aleantarilla del problema 7.6. Determinar, asimismo, el tiempo necesario para que la concentra- cién de sulfuros varfe de la mitad a siete octavos de su valor limite. Representar gréficamente la concentracién de sulfuros para la alcantarilla del problema 7.6 en funcién de la distancia aguas abajo de un punto en que la_ concentracién es igual a un cuarto del valor limite. {Cul serd la tasa de corrosién de la alcantarilla del Problema 7.6 en el punto en que la concentracién de sulfuros es la mitad del valor limite? Suponer que el pH = 70, q=1y k= 1,0 y A(alcalinidad) = 0, Si la alcantarilla del Problema 7.6 fuera de fundicién, ,cudnto tiempo tardarfa la corrosidn en penetrar 3 mm en la clave de la tuberfa en un punto en que la con- centracién de sulfuros haya alcanzado su valor Ifmite? Suponer que el pH = 6,5 k=10y q=O,. Determinar la cantidad total de sulfuros (mg/l) que tendrfa que producirse para reducir el hierro presente en forma ferrosa desde 2,0 a 1,0 mg/l a valores del pH de 6,5 a 85 y a temperatura 25°C. Calcular la concentracién de sulfuros disueltos totales que quedardn en el agua residual y Ja concentracién eliminada por precipitacion. EI producto de solubilidad del sulfuro ferroso es [Fe?*] x [S?~], cuando ambas concentraciones se expresan en mol/l, es de 6,3 x 10~'*, Despre- ciar cualquier otro proceso que pueda afectar a la concentracién de sulfuro, Después de revisar al menos cinco referencias, discutir la importancia de la ventilacién y extraccién del aire de las alcantarillas. Citar las referencias con- sultadas. 7.6 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS 10. County Sanitation District No. 4 of Santa Clara County, Specifications Section 20.2 (part HI, pags. 19-23), Campbell, Calif. Kerri, K. D,, y J. BRaby.(eds.): Operation and Maintenance of Wastewater Collection Systems,-—— — realizado para la U. S. Environmental Protection Agency, Olfice of Water Program Opera- tions, by Department of Civil Engineering, California State University, Sacramento, 1976. Mana, D. D.: Bacteriology for Sanitary Engineers, Churchill Livingston, Edimburgo, 1974. Moncaierr, R. W.: The Chemical Senses, 3 ed., Leonard Hill, Londres, 1967. Parknurst, J. D; Pomeroy, R. D,, y Livincston J.: Sulfide Occurrence and Control in Sewage Collection Systems, Informe para la U. S. Environmental Protection Agency under Research and Development Grant No. 1010 ENX, 1973, Pomeroy, R. D.: «Sanitary Sewer Design for Hydrogen Sulfide Control», Public Works, vol. 101, nim. 1970. Pomeroy, R. D., y PARKHURST, J. D: «The Forecasting of Sulfide Buildup Rates in Sewers», Progress in Water Technology, vol. 9, Pergamon Pres, Nueva York, 1977, Process Design Manual for Sulfide Control in Sanitary Sewerage Systems, U.S. Enviromental Protection Agency, Technology Transfer, Washington, D.C, 1974, TcHoBANoGLous, O.: Review of Proposed Modification of Wildcat Hill Wastewater Treatment Facility, informe realizado para Ja ciudad de Flagstaff, Ariz., Davis, Calif,, 1975. ‘TarstLewavTe, D. K. B. (ed): Control of Sulphides in Sewerage Systems, Butterworth, Mel- bourne, Australia, 1972, and Ann Arbor Science Publishers, Ann Arbor, Mich, 1972.TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 295 Otros métodos de control. En algunos casos, incluso en redes bien proyec- tadas y dotadas de ventilacién pueden producirse y acumularse ciertos gases. Por ejemplo, en muchas redes antiguas en las que no es posible introducir modificaciones para controlar y eliminar la produccién de olores, es preciso recurrir a otros métodos. En la Tabla 7.5 se resumen los métodos fisicos, quimicos y biolégicos utilizados en tales casos. El método a utilizar debe ser seleccionado después de un cuidadoso anilisis de las condiciones locales, 7.4, NECESIDAD DE UN PROYECTO INTEGRADO Como resumen de todo lo expuesto es importante recordar que, ademés del papel puramente funcional de transportar las aguas residuales, el proyecto y operacién de la red de alcantarillado puede afectar sustancialmente a las transformaciones biolégicas que tienen lugar en el seno de la corriente de agua residual y en las paredes de las alcantarillas. A su vez, estas transformaciones pueden ocasionar la corrosién de aquéllas, la produccién de olores y la altera- cidn de la composicién del agua residual a tratar. Hasta el momento, en muy raras ocasiones se ha tenido en cuenta la variacién de la composicién de las aguas residuales durante su transporte en el disefio de las instalaciones de tratamiento. En el futuro, la realizacion de proyectos integrados, en los que se consideran conjuntamente la red de alcantarillado y las instalaciones de tratamiento, contribuird a mejorar la eficacia de ambas. 7.5 TEMAS DE DEBATE Y PROBLEMAS 7. Parte de una red de alcantarillado unitario presenta problemas de olores durante el verano, los cuales se ven sustancialmente reducidos después de una tormenta. Explicar el fenémeno. 7.2. Enumerar y explicar los diversos mecanismos y procesos por los que se puede aumentar o disminuir la concentracién de sulfuros solubles en un elemento de agua residual, 73. Una alcantarilla de 600 mm de didmetro suele trabajar normalmente, a secci6n semillena, La concentracién de oxfgeno en el agua residual es menor de 0,1 mg/1 y el resto de condiciones existentes favorecen la produccién de sulfuro de hidrégeno, La temperatura del agua es de 25°C y la DBO, es 225 mg/l. 4Cudntos gramos de sulfuro se producen diariamente en un tramo de 100 m de longitud suponiendo que las condiciones existentes no varfen? Suponer que M = 0,32 x 10°? m/h. 74, {Qué porcentaje de inctemento de la tasa de produccién de sulfuro de hidrégeno en una pelicula biolégica puede esperarse por un cambio de la temperatura de 17°C a 22°C? LY de 17 a 27°C? 75, jEn qué medida puede incrementarse la vida util de una alcantarilla si se emplean dridos calizos en Iugar de grantticos en el hormigén si el resto de factores permanecen constantes? Suponer que la alcalinidad del hormigén de 4rido granttico es 0,2 y la del drido calizo 0,4.294 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES TABLA 7.5 Métodos de control de gases malolientes en redes de alcantarillado* Método Descripeién y/o a Métodos biolédgicos. Torres biolégicas especiales de stripping Filtros percoladores © tanques de fangos activados Métodos quimicos Oxidacién quimica Lavado con dlcalis Métodos fisi Adsorcién, carbén activo Adsorcién sobre arena o el suelo ‘Combustion Agentes enmascarantes Inyeccién de oxfgeno Torres de lavado de gases Este tipo de torres puede utilizarse para arrastrar los compuestos malolientes de la atmésfera de las alcantarillas. Normalmente, las torres se rellenan con medios plasticos de diversos tipos en los que se desarrollan los crecimientos biolégicos. Los gases de las alcantaritias y estaciones de bombeo se pueden hacer pasar a través de filtros percoladores o ser inyectados en tangues de fangos activados para eliminar los compuestos malolientes, La oxidacién de los compuestos causantes de olores es uno de los métodos de control més cominmente utilizados, Entre los oxidantes de uso més extendido estén el cloro, cloruro férrico, peréxido de hidrégeno, ozono y didxido de azufre. El uso del cloro contri- buye a limitar el desarrollo de la pelicula biolégica. Los gases pueden pasarse a través de soluciones de dlcalis, tales como cal apagada ¢ hidrxido de sodio para eliminar los olores. Si cl nivel de didxido de carbono es muy elevado, los costes pueden ser prohibitivos. Los gases se pueden hacer pasar a través de lechos de carbén activo para eliminar los olores. La regeneracién del carbén puede contribuir a reducir los costes. Los gases pueden pasarse a través de arena o del suclo. A menudo, los gases malolientes procedentes de estaciones de bombeo son conducidos a suelos circundantes 0 a unos lechos especialmente disefiados que contienen arena o tierra. El papel de las bacterias en la operacién de estos sistemas no es bien conocido en el momento presente, Los olores de los gases pueden eliminarse por combustion a temperaturas variables entre 650 y-760°C. Las temperaturas necesarias- pueden reducirse por medio de catalizadores. A menudo, los gases de las alcantarillas se incineran conjuntamente con los fangos de las plantas de tratamiento, ‘Se pueden afladir productos perfumados al agua residual para contrarrestar 0 enmascarar los malos olores. En algunos casos, el olor de los agentes empleados es peor que el original La inyeccién de oxigeno (tanto aire como oxfgeno puro) al agua residual para controlar el desarrollo de condiciones anaerobias es un método efectivo. Para ello se ha empleado la inyeccién directa en las conducciones mediante difusores, aireadores u otras técnicas. Los gases se pueden hacer pasar a través de torres de lavado de disefio especial para eliminar fos olores. Generalmente se utiliza un agente quimico 0 biolégico conjuntamente con la torre. * Desarrollado parcialmente de ta bibliografia [1 y 10}TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 293 edificios, La ventilacién mecénica mediante el empleo de ventiladores portati- les es un procedimiento que debe utilizarse siempre que entren operarios en las alcantarillas para su inspeccién y limpieza. El movimiento de los gases en la atmésfera del interior de la red de alcantarillado es debido a varios factores, Uno de ellos es el efecto chimenea causado por la diferencia del peso espectfico del aire exterior e interior y a la diferencia de niveles entre los diversos puntos de acceso del aire a la red. Otros factores incluyen el arrastre de aire producido por el agua residual en su circulacién y el efecto creado por el viento en los puntos de comunicacién de la red con el exterior, especialmente en las salidas de grandes colectores. En invierno, los gases de la atmésfera interior tienen tendencia a desplazarse hacia los extremos superiores de los ramales secundarios, ya que éstos estén situados a cotas md elevadas que los colectores, de manera que el aire més frfo penetra por los puntos inferiores, Sin embargo, en la préctica, el viento y el arrastre creado por el flujo del agua residual tienen el efecto de contrarrestar el movimiento del aire hacia los extremos superiores de las alcantarillas, dando como resultado la creacién, en ocasiones, de desplazamiento hacia los puntos inferiores, especialmente en verano, cuando se invierte la diferencia de temperatura. Normalmente, las conexiones domiciliarias est4n conectadas, a su vez, a conductos de ventilacién con lo que aquéllas contribuyen a crear la ventila- cién necesaria en las redes sanitarias o unitarias. En algunas ocasiones, puede ser necesario recurrir a ventilacién forzada, especialmente cuando se instalan sifones entre las alcantarillas y la instalacién de fontanerfa de los edificios. Las alcantarillas de aguas pluviales pueden ventilarse a través de imbornales desprovistos de sifén, de salidas libres y por las tapas de registro que incluyan perforaciones. No es conveniente ventilar las redes unitarias por medio de imbornales sin sif6n, ya que éstos permiten la salida al exterior de olores desagradables. Las tapas de registro perforadas no deben utilizarse para venti- lacién de redes sanitarias debido a que el agua de la superficie exterior puede acceder a la red a través de los agujeros al tiempo que por los mismos pueden escaparse olores desagradables y vapores y nieblas visibles al exterior. Cuando la salida de la alcantarilla sea sumergida y haya pocas conexiones domiciliarias ventiladas, normalmente sera preciso instalar algtin tipo de dispositivo de ventilacin. Un sistema adecuado puede consistir en la construc- cién de una chimenea de ventilacién cuya seccién transversal sea, al menos, la mitad de la de la alcantarilla y cuya altura exceda la de los tejados de las construcciones més prdximas. En todos aquellos casos en que las conexiones domiciliarias incorporan sifones es preciso recurrir a la instalacién de algiin tipo de ventilacién. Los cambios de seccién de las alcantarillas en zonas bajas deben incorporar un dispositivo de venteo aguas arriba del punto bajo para evitar la compre- sién de la atmésfera interna que harfa que el aire se desplazara tanto aguas arriba como aguas abajo del punto en cuestién, En colectores que incluyen uno o més sifones invertidos, las c4maras de entrada de los mismos deben ir provistas de un dispositivo de venteo, y si es posible con ventiladores extracto- res, y equiparse con una instalacién de desodorizacién de los gases de la alcantarilla.292 _INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES TABLA 7.4 Efectos producidos por la exposicién a aire que contiene diversas concentraciones de sulfuro de hidrégeno* Concentracién de sulfuro de hidrégeno en la atmésfera de la alcantarilla, ppm de exposicién en volumen Efectos Exposicién prolongada, 5-10 Poco ninguno trabajo ligero (algunas personas menos) 1a 2h, trabajo ligero 10-50 Picaz6n en los ojos ¢ (algunas personas menos) _irritacién respiratoria, dolores de cabeza 6h, trabajo manual pesado —_Alrededor de 50 Ceguera temporal 1h, trabajo manual pesado —Alrededor de 100 Limite maximo sin consecuencias serias * Adaptado de la bibliograffa [10]. © mayor de 0,006 m/m, no se suelen producir acumulaciones de sulfuros de suficiente importancia como para causar problemas, incluso en climas cdlidos [8]. En grandes colectores e interceptores puede llegar a producirse sulfuro de hidr6geno, pero la tasa de acumulacién del mismo es mucho menor que en las alcantarillas de pequefto didmetro. Es raro que en aquellos la concentracién alcance niveles superiores a 1,0 mg/l [8]. La mejor manera de evitar los problemas asociados a la produccién de gases es disefiar las redes de alcantarillado de forma que se minimice o elimine Ia generacién de gas en las mismas, Entre los factores a considerar en el disefio para el control de los olores se cuentan: 1) las pendientes, tanto en alcantarillas pequefias como en colectores; 2) el_tamafio de las alcantarillas, y_3) una_ cuidadosa seleccién de los puntos en que pueden producirse turbulencias, La seleccién adecuada de los tamafios de las alcantarillas afecta a la tasa de reaireaci6n y a la superficie mojada de las paredes internas. Los puntos de turbulencia controlada pueden utilizarse ventajosamente para introducir oxigeno en el agua residual, aunque desgraciadamente, si hay sulfuro de hidrégeno presente, ser liberado a la atmésfera en tales puntos. Ventilacién, Incluso cuando la red de alcantarillado haya sido correctamente proyectada, es necesaria la ventilacién de la misma por las razones siguientes: 1) evitar Ia acumulacién de gases que puedan ser explosivos o corrosivos; 2) evitar la acumulacién ocasional de gases malolientes; 3) reducir Ia acumulacién de sulfuro de hidrégeno, y 4) evitar la creacién de presiones por encima o por debajo de la atmosférica, las cuales pueden producir roturas ocasionales de los cierres hidraulicos de las instalaciones de fontaneria de losTRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 291 mente, parece ser que el olor combinado de los gases de las alcantarillas, el cual esta compuesto por los olores de los gases de sulfuros, aminas, aldehfdos y 4cidos presentes, se correlaciona bastante bien con la concentracién de sulfuro de hidrégeno [10]. En consecuencia, el uso de este tiltimo parece ser satisfactorio para definir el nivel general de olores del aire existente en las redes de alcantarillado. Niveles de olor. Dependiendo del estado del agua residual y de Ia localiza- cién dentro de la red de alcantarillado, se han podido medir concentraciones de sulfuro de hidrégeno de hasta 500 partes por millén (ppm) en volumen, No es posible dar valores tfpicos, ya que la cantidad de sulfuro de hidrégeno existente es altamente dependiente de las caracteristicas de la red de alcantari- lado y de la temperatura. Por ejemplo, debido a que los microorganismos responsables de la produccién de sulfuro de hidrégeno son muy sensibles a la temperatura, éste no se producird en la mayoria de las redes de alcantarillado situadas en climas frfos. 7.3.2 Efectos de los gases de las alcantarillas Una de las consecuencias de Ia presencia de gases malolientes en las redes de alcantarillado, especialmente el sulfuro de hidrégeno, es el peligro potencial para los operarios. En la Tabla 7.4 se resumen algunos de los efectos que pueden tener lugar por exposici6n al sulfuro de hidrégeno. La mfnima concen- tracién conocida que ha producido muertes es 300 ppm, mientras que 3,000 ppm supone una muerte casi instanténea [1]. Los gases desprovistos de olores también pueden ser t6xicos. Otro peligro que debe ser tenido en cuenta en la gestién de un red de alcantarillado es el de las explosiones que pueden producirse por la ignicin de algunos gases acumulados en el interior, fundamentalmente metano y varios de los gases malolientes. 7.3.3 Control de los gases ee Los gases de las alcantarillas pueden ser controlados por diversos métodos, entre los que destacan el disefio correcto de la red de alcantarillado y una buena ventilacin. Disefio adecuado de Ia red de alcantarillado. Los sulfuros y los problemas de olores suelen producirse en redes de alcantarillado —especialmente en climas cAlidos— en aquellas zonas en que la velocidad del flujo es muy baja, cuando las distancias o los tiempos de recorrido son largos, cuando las alcantarillas fluyen a seccién Mena y en tuberfas de impulsién en las que el agua residual sdlo est4 en contacto con el aire de forma intermitente o en ningin momento y cuando las redes de alcantarillado no tienen velocidades que procuran la autolimpieza de las mismas o cuando estén mal mantenidas. En alcantarillas de pequefio diémetro en las que la pendiente minima es igual290 —INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES: TABLA 7.3 Principales categorias de olores desagradables en las alcantarillas Compuesto Férmula tipiea Calidad del olor Aminas CHNH,, (CHy);N Pescado Amontaco NH, Amoniacal Diaminas NH,(CH,),NH>, NH,(CH,)sNH, .. Came en mal estado Sulfuro de hidrégeno HS Huevos podridos Mereaptanos CH,SH, CH,(CH,),SH Mofeta Sulfuros orgdnicos (CH,),S, CH,SSCH, Coles podridas Escatol C,H.NHCH, Fecal y aromatics, dcidos carboxilicos y ésteres y sustancias terpenoides [10]. La presencia de este segundo grupo dé compuestos malolientes en el agua residual suele atribuirse, normalmente, més a los vertidos de origen e industrial que a transformaciones bioldgicas en el seno del agua residual. ‘Ademés de los gases malolientes producidos en las alcantarillas, hay otros que son producidos en reacciones bacterianas de conversién, En condiciones aerobias hay que esperar la produccién de pequefias cantidades de didxido de carbono y amonfaco. En condiciones anacrobias es de esperar la produccién de didéxido de carbono, metano y pequefias cantidades de amoniaco. Caracterizacién y medida de los olores. Se ha sugerido que se requieren cuatro factores independientes para la caracterizacion completa de un olor: intensidad, cardcter, sensacién de desagrado y detectabilidad. En el presente, la detectabilidad es el tinico factor utilizado en el desarrollo de normas reguladoras sobre los olores. Los olores pueden medirse mediante métodos sensoriales, y las concentraciones especificas mediante métodos instrumentales. En condiciones muy controla- das, la medida sensorial (organoléptica) de los olores por el olfato humano puede procurar una informaci6n significativa y fiable. En consecuencia, el método sensorial est4 siendo utilizado en la actualidad en la mayorfa de los casos para la medida de los olores desprendidos en las instalaciones de tratamiento. En el método sensorial, las personas (generalmente un grupo de personas) son expuestas a olores que han sido diluidos con aire exento de ellos y se anota el ntimero de diluciones necesarias para reducir el olor al umbral de concentracion de olor mfnimo detectable (MDTOC). La concentracién de olor detectable se expresa como las diluciones necesarias para el MDTOC. De esta manera, si se requiere afiadir cuatro voliimenes de aire de dilucién a un volumen de aire en estudio para reducir el olor a su MDTOC, la concentracién del olor se expresa como cinco diluciones hasta que se alcanza el MDTOC. En los tltimos afios, diversos organismos han establecido unas normas de emisién de olores basadas en las diluciones hasta el MDTOC. Afortunada-TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 289 conductos de hormigén siempre que se aumente el recubrimiento de las arma- duras a efectos de la corrosién permisible y si se incrementa Ia alcalinidad del material utilizando 4ridos calizos o dolomiticos en lugar de granfticos. Estos cambios contribuyen a extender el ataque del 4cido sobre una masa de material mayor, lo cual ayuda a prolongar la vida de los conductos. Cuando se prevea que se van a presentar condiciones que den lugar a corrosiones elevadas y no puedan eliminarse utilizando los métodos de control previamente mencionados, deben usarse conductos de gres o de material plastico © revestimientos protectores de probada eficacia. Los resultados obtenidos en la utilizacién de revestimientos a base de pinturas bituminosas o de resina epoxy han sido muy variables; el dcido puede difundirse a través de los agujeros del sistema de fijacién del revestimiento y atacar el cemento de las tuberfas de hormig6n. En tuberfas de hormigén de gran didmetro se han utilizado satisfactoriamente unas léminas de cloruro de polivinilo con unos nervios en forma de T en su parte interna que quedan embebidos en el hormigén. 7.3. DESARROLLO, EFECTOS Y CONTROL DE GASES MALOLIENTES Y OTROS A medida que el agua residual circula por una red de alcantarillado, la compo- sicién de los gases que constituyen la atmésfera interior se ve alterada y difiere de la del aire normal debido a la entrada de gases, vapores de gasolina, mondxido de carbono y otros gases, presentes en los efluentes de origen comercial ¢ industrial. También sufre una alteraci6n por la liberacién de gases producidos por las transformaciones bacterianas que tienen lugar en las paredes de las alcantarillas, en los depésitos acumulados en las soleras y dentro de la masa de agua residual. A menudo, los gases liberados son muy malolientes. EI sulfuro de hidrégeno, que es el gas més importante de los denominados gases de las alcantarillas, ha sido estudiado con detalle en los apartados precedentes. EI desarrollo de gases malolientes y de otros tipos, algunos de los efectos asociados a ellos y su control son descritos brevemente en esta seccién. 7.3.1 Desarrollo de gases malolientes y otros En los primeros afios del desarrollo de Ja ingenierfa sanitaria, se pensaba que los diversos olores de las alcantarillas podfan ser atribuidos a una limitada lista de compuestos entre los que se inclufan el sulfuro de hidrégeno, los sulfuros orgénicos, el etil mercaptano, las metilaminas primarias, secundarias y terciarias, el indol y escatol y el amonfaco [10]. La estructura y calidad desagradable de varios de estos compuestos se resume en la Tabla 7.3. Con el desarrollo de métodos modernos de andlisis, se han detectado mas de cincuen- ta sustancias gaseosas diferentes en la atmésfera de las alcantarillas [10], desconociéndose, por el momento, si todas ellas contribuyen al mal olor. Entre los gases recientemente identificados, algunos de los que se sabe que son malolientes incluyen hidrocarburos simples, aldehfdos y cetonas parafinicos288 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES a) Enel punto medio c= £11:410,0044) 0,20 = 0,25 mm/afio b) En el extremo de aguas abajo __(11,4)(0,0085) 0,20 = 0,48 mm/aiio ce Comentario. Los valores calculados de la concentracién y emisién del sulfuro de hidrégeno se basan en el supuesto de que no hay uniones con otras alcantarillas, cafdas en pozos de registro u otros puntos en que se producen turbulencias en toda la longitud del colector. Cuando existan, se producir4 una emisién mds elevada de sulfuro de hidr6- geno desde el agua residual y, en consecuencia, mayor corrosién. Aguas abajo de tales puntos habr4 menos emisin y menor corrosién, La vida util de una tuberfa de hormigén puede determinarse dividiendo el espesor disponible de hormigén para proteccién de la corrosién por la tasa media de ésta. Con relacién a la cortosién debida al sulfuro de hidr6geno, la vida stil puede ampliarse aumentando el espesor de la capa de proteccién o el contenido de alcalinidad de la tuberfa. Se pueden conseguir alcalinidades mas elevadas empleando dridos calizos, 0 una combinacién de dridos calizos y grantticos o variando la cantidad de cemento [12]. 7.2.2 Control de la corrosi6n por el sulfuro de hidrégeno La cortosién debida al sulfuro de hidrégeno puede ser controlada por elimina- cién o limitacién de la produccién de aquél. Los principales métodos de control son los siguientes: 1. Control en origen de las descargas que aportan materia orgdnica y azufre. 2. Aireacién......— 3. Adicién de productos qufmicos tales como cloro, peréxido de hidrége- no y otros agentes oxidantes, nitrato sdico y sustancias téxicas. 4, Limpieza periédica, tanto mecénica como qufmica. 5. Ventilacién. 6. Buen disefio. Los métodos més utilizados en redes de alcantarillado existentes son la aireacién, cloracién y la limpieza mecdnica. En redes de nueva construccién, el sistema mds econdmico y efectivo es el buen disefio de aquéllas. En la bibliograffa [2, 6, 8 y 10] pueden encontrarse detalles adicionales sobre el control de {a corrosi6n por el sulfuro de hidrégeno. En las redes de alcantarillado en que no se produce sulfuro de hidrégeno pueden utilizarse conductos de hormigén y fibrocemento sin revestir. En aque- Ilas en que existan condiciones de corrosién suave intermitente, se pueden usarTRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS — 287 b) La concentracién de H,S es: ba) En el punto medio H,S = 0,500(0,27 g/m?) 14 g/m? bb) En el extremo de aguas abajo: H,S = 0,500(0,53 g/m?) = 0,27 g/m? 7. Determinar el flujo de H,S hacia la pared expuesta de la tuberfa. Utilizando las Ecuaciones 7.31 y 7.52: boy = 04696 o(SV)*"(L ~ )/SpB/P Debido a que la saturacién relativa de HS en la atmésfera de la alcantarilla q es normalmente pequefia, se supone que su valor es cero, lo cual es una estimacién conservadora con respecto a la corrosién de la tuberta. a) Enel punto medio le 9d, a ~" "0 8)0.471) C= 1 5 = 0,008 m/m V=0,98 m/s q~0 Sp = HyS = 0,14 g/m? [del paso 66(ba)} B=1,2 (del paso 2) P'=P=1,88 — (del paso 2) Psy = 0,0044 g/m?-h b) En el extremo de aguas abajo Cy = 1,04 10 = 0,0008 m/m 098 m/s qz0 ‘iS; =H,S = 0,27 g/m? [del paso 66(bb)] 12m P=188m bow = 0,0085 g/m?+h 8. Determinar la corrosi6n del interceptor utilizando la Ecuacién 7.58. Suponer que la produccién de dcido es lenta y que k = 1,0. C= 1A bn286 INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES donde a = Ba 0,6 mp?/2 ""B 12m (0,69)(0,.471) 64) (0,008 = 0,98)°° 14h = 0471 m Determinar los valores de la relacién ¢/t,, en el punto medio y el extremo del interceptor _y obtener los valores. correspondientes . de- [(Sphim — Sp]/ U(Sphim — (S7)o] de la Tabla 7.1 a) Enel punto medio 5.000 m t= th 0,98 mjs x 3.600 s/h 1,4 h/7,4 h = 0,19 in — Sp et = 08 (Srhim— (Sto . b) Encl extremo de aguas abajo t=28h — = 28 hy/74 h = 0,38 faa (Stim — Sp et 07 (Srhim — (Spo Determinar la concentracién de sulfuros solubles totales S; en los puntos medio y final del interceptor. @)- En el punto medio co 2,29 g/m? — S, 229 gim? 9 ~ 88 Sy = 0,27 g/m? b) Enel extremo de aguas abajo 2,29 gi? — Sp _ 2.29 gia? 9 077 5, = 0,53 g/m? Determinar la concentracion de H,S presente para un pH de 7,0, a) EL Ejemplo 7.1, la fraccién de sulfuros disueltos totales presente como HS es 0,5.TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 285 no hay metales disueltos en el agua residual. Suponer que las condiciones existentes favorecen la produccién de sulfuros y que son de aplicacién los datos siguientes: 32 x 10°? m/h ” calado del flujo = 0,5 D Solucién 1 Determinar la velocidad de circulacién mediante la formula de Manning. (R es el mismo para circulacién a seccidn Ilena o medio Ilena.) ee Ff 28 = aan (2) (0,0008)"”2 =0,98 m/s Determinar la concentracién Ifmite de sulfuros utilizando la Ecuaci6n 7.35. M P (Srhin = 7; [DBOE] (SV) 5 donde M = 0,32 x 10°? m/h m = 0,64 DBOE = 200 mg/L(1,07}2°-?° 100 mg/L 5 = 0,0008 0,98 m/s (1,2 m)/2 = 1,88 B=12m P/B= 1,57 2 x 10-8 Srie = a (200)(0,0008 x 0,98)°/*(1,57) = 2,29 g/m? Determinar el valor de t,,, por medio de la Ecuaci6n 7.48. _ 0,69, hips m(svpPr284 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES sustancialmente la precisién de Ja estimacién de la tasa de corrosién. La aplica- ci6n de las Ecuaciones 7.56, 7.57 y 7.58 viene ilustrada en el Ejemplo 7.2. La Ecuacién 7.59 permite estimar la vida titil de una alcantarilla partiendo de la tasa media de penetracién, tal como se ha definido en la Ecuacién 7.57. L= (7.59) vida util de la alcantarilla, afios z = penetracién permisible de la corrosién, mm. En las tuberfas de hormigén armado, se suele seleccionar para z el espesor del recubrimiento del acero, Combinando las Ecuaciones 7.58 y 7.59 y reordenando se obtiene: Az = UAk byl (7.60) El término Az representa el efecto combinado de Ia alcalinidad y la pe- netracién permisible y se suele denominar factor de vida. El factor de vida determina la vida stil de una alcantarilla cuando k y ¢,, vienen dados. Cuando el disefio de una aleantarilla contempla la posibilidad de existencia de sulfuro de hidrégeno, es importante incluir en las especificaciones el valor del factor de vida a tener en cuenta en Ja tuberia de hormig6n para asegurar el funcionamiento de la alcantarilla durante su vida util (normalmente cien afios). El fabricante de la tuberfa debe tener cierta libertad en la eleccién de los materiales para determinar la alcalinidad y espesor de paredes que cumplan con el factor de vida especificado. Materiales metdlicos. La corrosién del hierro y acero por el dcido sulftrico puede estimarse de manera similar a la de los materiales ligados con cemento. Los procesos implicados son los mismos: 1) liberacién de sulfuro de hidrégeno: 2) absorcién en las superficies htimedas expuestas, y 3) reaccién de corrosion. La Unica diferencia entre-ambos-materiales es la reaccién-de cortosién: Intro- duciendo el peso especifico del hierro (7,5) y empleando una capacidad de consumo de dcido de 1,79 (equivalente a la alcalinidad) se puede modificar la Ecuacién 7.58 para su utilizacién en materiales metdlicos. c 2.04k day (7.61) desde c’ = tasa media de penetracién anual, mm/aiio. Ejemplo 7.2. Determinacién de las tasas de corrosion de un colector interceptor. Estimar la tasa anual de corrosién en el punto medio y en el extremo de aguas abajo de un colector de 1.200 mm de didmetro interior y 10.000 m de longitud. La tuberfa est4 construida en hormigén con drido granftico, y su alcalinidad es 0,20. La concentracién de sulfuro de hidrdgeno en la parte superior del trazado es despreciable yTRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 283 quiera que, en ultima instancia, 32 g de sulfuro reaccionardn con 100 g de carbonato cdlcico, la tasa equivalente de este ultimo en la unidad de superficie es 100/32- $,, (suponiendo que todo el Acido reacciona con el material cementado). La tasa a la que se destruye el material del conducto se puede calcular dividiendo el carbonato calcico equivalente destruido entre la alcalinidad del material cementado, de la manera siguiente: La tasa de corrosién del material del conducto por unidad de superficie del mismo, g/m?-h, es 100, 1 a eG (754) donde A = alcalinidad del material cementado, expresado como CaCO, equivalente. La tasa mdsica de corrosién puede ser convertida en una tasa volimica dividiendo el miembro de la derecha de la Ecuacién 7.54 entre el peso espectffi- co del material del conducto y entre la densidad del agua. En consecuencia, la tasa volimica de corrosién del material del conducto por unidad de superficie del mismo, m3/m?-h, es 100 = ben(t/A) 2A x 10° g/m> (7.55) Tenicndo en cuenta las unidades de los componentes de la Ecuacién 7.55, se puede expresar la tasa de penetracidn en la pared del conducto en metros por hora, que convertida en milfmetros por afio queda de la forma siguiente: Fy bu/A) FACTO gm (10° mln) (2.760 bjaho) (7.56) c= 114 by q . (1.57) donde c = tasa media de penetracién, mm/afio. Para tener en cuenta que no reaccionar4 la totalidad del écido presente, se incluye un factor k en la ecuacién 7.57, quedando: c= 114k bu (7.58) El valor de k se aproxima a la unidad en aquellas zonas en que la forma- cign de dcido es lenta y puede variar hasta 0,3 cuando la formacién de Acido es répida, Si ya se ha producido la corrosién de conductos y estructuras es posible calcular el valor real de k. Utilizando el valor calculado de k, se puede aumentar282 —INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES FIGURA 7.8 Tuberla de hormigén corroida por sulfuro de hidrégeno (Cortesia de E. Rogers). Suponiendo que todo el sulfuro de hidrégeno liberado de la corriente de agua residual sea absorbido en las paredes de Ta alcantarilla, el flujo de sulfuro de hidrogeno hacia éstas puede determinarse en la forma siguiente: daw = PeeB/P’ (7.52) donde ¢,, = flujo de H,S hacia la superficie expuesta de las paredes, g/m?:h B= anchura de la superficie del agua residual, m P’ = perfmetro mojado de la superficie expuesta, m. Materiales ligados con cemento. Para los materiales ligados con cemen- to, el alcance de la corrosion puede ser estimada teniendo en cuenta que, segiin la Ecuacién 7.53, se requieren 32 g de sulfuro para producir el dcido, el cual, a su vez, reacciona con 100 g de carbonato calcico. HS + 20, "8, 1,50, + CaCO,->H,CO, + CaSO, (7.53) (reaccién simplifizada) La tasa a la que es penetrada la pared del conducto puede determinarse considerando una superficie elemental de un metro cuadrado. La tasa a la que se absorbe el sulfuro de hidrégeno sobre esa superficie es ,,. ComoTRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 281 4cido sulfirico. Sin embargo, esta reaccién viene limitada por la humedad y la presencia de oxigeno. En el siguiente paso del proceso de corrosién, el Acido sulfiirico reacciona con el cemento del hormigén, y, de forma similar, con el hierro de los conductos de este material. Si la tasa de produccidn de dcido sulfirico es baja, prdcticamente la mayor parte del mismo reacciona con el cemento, dando lugar a un material pastoso que queda muy pobremente ligado a los dridos empleados en la fabricacién del conducto. Si la tasa de produccién de 4cido sulftirico es elevada, gran parte del mismo no podré difundirse a través de la masa pastosa citada y, consecuentemente, ser4 arrastrado de las paredes por la corriente de agua residual en donde reaccionard con los dlcalis, con lo que el azufre presente quedaré en forma de ion sulfato [6]. Periédicamente, cuando se Ilena la alcantarilla, parte de la masa pastosa es arrastrada por el agua o se desprende por su propio peso, repitiéndose este proceso a medida que continta la corrosién de la alcantarilla. La forma de evolucin de Ja corrosién varfa, dependiendo de la circulacién de aire, de la cantidad de condensados existente, de la tasa y cantidad de sulfuro de hidrége- no producido y de otros factores locales. Generalmente, la tasa de corrosion ser mds elevada en la clave de la alcantarilla y junto a la superficie del agua, a ambos lados (véase Fig. 7.7). En la Figura 7.8 se muestra una fotograffa de una tuberfa que ha sufrido el efecto de corrosién. Clave det conducto Linea de corrosién Material corroide FIGURA 7.7 Diagrama esquemitico de la forma tipica de producirse la corrosién en una tuberfa de hormigén armado.280 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES HyS+20, + H,80, Localizacion de las bacterias oxidantes del HS. FIGURA 7.6 Corrosién de una alcantarilla por oxidacién del sulfuro de hidrégeno. La forma de sulfuro liberado al agua residual desde la pelfcula biolégica viene controlada por las ecuaciones de equilibrio previamente estudiadas (Ecuaciones 7.1 y 7.3). Como se desprende de las mismas y de la Figura 7.1, la cantidad de sulfuro de hidrégeno disuelto presente aumenta al disminuir el pH {aumento de la concentracién de ion hidrégeno). Una vez en solucién, el sulfuro de hidrégeno escapa a la atmésfera de la alcantarilla. La cantidad presente en ella est4 directamente relacionada con la concentracién de sulfuro de hidrégeno en la fase acuosa y con el valor de saturacién relativa de la atmésfera de la alcantarilla q. Después de su emisién a la atmésfera interna, el siguiente paso en el proceso de corrosion consiste en su transferencia a la zona de paredes del conducto situada por encima de la superficie del Ifquido. Puesto que, normalmente, las paredes de las alcantarillas estén huimedas debido a las condensacio- nes en ellas acumuladas, el sulfuro de hidrégeno de la atmésfera quedard fijado a las paredes tan pronto como entre en contacto con ellas. El sulfuro de hidrdgeno retenido en esas zonas himedas es transformado en Acido sulférico por la accién de bacterias del tipo Thiobacillus. bacterias H,$ + 20, “5 1,80, (7.51) Se ha comprobado que algunas especies de Thiobacillus, tal como T.concre- tivorus, permanecen activas en soluciones que contienen hasta un 7 por 100 deTRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 279 mados en compuestos mas sencillos. En la mayoria de los casos, estos compuestos pueden ser asimilados por via bioldgica y suftir la conversién més facilmente en el ambiente controlado de una planta de tratamiento. Esta descomposicién de los compuestos orgdnicos y la posibilidad de que muchos de los organismos facultativos arrastrados de las paredes de Jas alcantarillas ya han desarrollado enzimas adaptados para procesar los compuestos orgénicos existentes en el agua residual constituyen una explicacin plausible, Con relacidn al disefio de los procesos de tratamiento aerobio, esta demanda de oxfgeno inmediata puede tener un efecto sustancial sobre la seleccién y dimensionamiento de los equipos de aireacién. Crecimiento de microorganismos filamentosos. En las redes de alcantarillado en las que se ha desarrollado una pelfcula bioldgica, es frecuente encontrar microorganismos filamentosos en el afluente a la planta de tratamiento. En algunos casos, cuando se ha desarrollado una pelfcula biolégica muy espesa, el niimero de microorganismos filamentosos puede ser tan importante que llegue a afectar al funcionamiento del proceso de tratamien- to [9]. Por ejemplo, en el proceso de fangos activados, estos organismos pueden convertirse en Ja especie bacteriana dominante debido a las limitadas exigen- cias para su crecimiento. Si en la seleccién del proceso de tratamiento no se ha tenido en cuenta, o solo parcialmente, su existencia y el efecto que producen, la estacién depuradora puede llegar a tener una eficiencia inferior a la prevista. 7.2 CORROSION DEBIDA AL SULFURO DE HIDROGENO Y CONTROL DE LA MISMA El coste anual de las correcciones a introducir para paliar los efectos de la corrosién causada por el sulfuro de hidrégeno en alcantarillas, estaciones de bombeo y plantas de tratamiento es tan enorme que es importante conocer la forma en que se produce la corrosién y qué es lo que puede hacerse para controlarla o eliminarla. En lo que sigue se estudia, principalmente, la corro- sién de las redes de alcantarillado, aunque la mayor parte de la informacién es igualmente aplicable a estaciones de bombeo ¢ instalaciones de tratamiento. El control de a corrosién en las estaciones de bombeo se estudia, asimismo, en el Capitulo 9. 7.2.1 Proceso de corrosién por el sulfuro de hidrégeno Bl proceso de corrosién por el sulfuro de hidrégeno se ilustra en la Figura 7.6. Aunque en la misma se muestra una seccién de alcantarilla de hormig6n, el proceso de corrosién en estaciones de bombeo ¢ instalaciones de tratamiento es, esencialmente, el mismo.278 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES 10? 10° cat Ne = 10° 10" cat 0? 10 10? 10? 10° 10! Metal soluble, mg/! FIGURA 7.5 Diagrama de solubilidad [11]. que comunican a las aguas sépticas (altamente anaerobias) su color oscuro (en algunos casos, negro). En la Figura 7.5 se sefialan las solubilidades de diversos sulfuros metdlicos. Debido a que muchos de los elementos inorgénicos a nivel de traza necesa~ rios para el crecimiento biolégico pueden precipitarse como sulfuros inorgdnicos, el agua residual que contenga una cantidad importante de sulfuros puede ser deficiente en tales elementos, especialmente en aquellos casos en que la decantacion primaria forma parte de los procesos de tratamiento [11]. Cuando no se utiliza la decantacién primaria, es posible que los organismos extraigan los nutrientes a nivel de traza de los diversos precipitados. Demanda de oxigeno inmediata. En base a numerosas mediciones, se ha podido demostrar que la demanda de ox{geno inmediata del agua residual afluente a la estacién depuradora (demanda que se ejerce entre 0,5 y 2,0 h) varia considerablemente con la distancia recorrida y el estado del agua residual. Las tasas de utilizacion del oxfgeno tipicas de muestras de agua residual tomadas en los extremos superiores de una red de alcantarillado varfan entre 2 y 3.g/m?-h o mg/l-h [8], mientras que las correspondientes a aguas que han recorrido una distancia considerable han Ilegado a alcanzar valores tan elevados como 50 g/m?-h o mg/l-h. Entre las posibles explicaciones de este fenémeno, parece razonable propo- ner lo siguiente. Debido a las transformaciones que tienen lugar en el agua residual durante su recorrido por la red de alcantarillado, varios compuestos orgénicos complejos originalmente presentes han sido probablemente transfor-TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 277 TABLA 7.2 Valores tipicos del potencial redox en diversos puntos situados aguas arriba de una estacién depuradora* Distancia, medida aguas arriba, hasta la Sulfuros estacién depuradora, Ey disueltos, km mV ym? 15,5 +258 02 9,7 +122 06 81 + 70 tt 48 + 50 12 00 + 48 18 * Adaptado de ta bibliograffa [1]. de carbono tiende a disminuir el pH. En condiciones anaerobias, lo més probable es que los compuestos orgénicos complejos del agua residual se transformen en diéxido de carbono, metano, compuestos orgdnicos més senci- Ios y dcidos, Tanto el di6xido de carbono como los acidos producidos tienden a disminuir el pH. 7.1.3 Efectos de las variaciones en la composicion del agua residual sobre su tratamiento En lo que sigue, se presta especial atencién a las implicaciones de orden prdctico a que dan lugar la produccién de sulfuro de hidrégeno y otras transformaciones que puede originarse en un red de alcantarillado sobre el proyecto y operacién de las instalaciones de tratamiento. Los aspectos tratados incluyen: 1) precipitacién de-los. elementos a. nivel de-traza;-2) demanda de oxfgeno inmediata, y 3) la presencia de microorganismos filamentosos. Al final de este capftulo se trata sobre la necesidad de hacer un disefio integrado de las redes de alcantarillado y las instalaciones de tratamiento. Precipitacién de elementos a nivel de traza. Aparte de la produccién de olores y corrosién de las alcantarillas, la presencia de sulfuro de hidrégeno puede afectar sustancialmente a las caracterfsticas de tratabilidad del agua residual debido a la precipitacién de muchos de los elementos de traza necesa- tios para el crecimiento bioldgico. Como se ha indicado anteriormente, una parte del sulfuro de hidrégeno difundido en la masa de agua residual desde la pelicula bioldgica reacciona con varios metales formando compuestos de sulfuros insolubles. Se ha estimado que de un 40 a un 60 por 100 del sulfuro total que pueda estar presente lo esta en forma de especies suspendidas y precipitadas (FeS, FeS,, ZnS, CoS, etc). De hecho, son estas especies precipitadas las276 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES entre una semicélula constituida por un electrode normal de hidrégeno y la semieélula formada por la soluci6n y un electrodo de platino. Debido a que es dificil utilizar el electrodo de hidrégeno de referencia, se suele sustituir por un electrodo de calomelanos. Las medidas de campo relativas al electrodo normal de hidrégeno a pH 7 estén generalmente normalizadas y pueden convertirse a valores asimismo normalizados mediante la siguiente expresién [3]: E+r + 60(pH,, ~ 7) (7.50) donde E, = potencial redox referenciado al electrodo normal de hidrégeno a pH 7, mV E= valor de la medida del potencial redox en el campo, mV r= potencial del electrodo de referencia, mV pH,, = valor del pH medido en el campo. Un potencial positivo corresponde a condiciones oxidantes, mientras que uno negativo lo es a condiciones reductoras. Las condiciones anaerobias se caracterizan por potenciales redox negativos o ligeramente positivos. En la Tabla 7.2 se muestran valores tipicos del potencial redox medidos en varios puntos situados aguas arriba de la estacién depuradora. TABLA 7.1 Valores de [(S:)im ~ SV/{Sr)om ~ (S7o] pata valores de t/t, en la Ecuacién 7.49 Stim = Sr_ thn Spin — (Spo ol 0,93 02 087 03 ogi 04 0.76 03 o7 06 0,66 08 0:58 10 0:30 ts 0336 20 025 25 0,18 30 013 40 0,06 Las transformaciones que tienen lugar en el agua residual dependen de si existe oxfgeno disuelto en la misma, En condiciones aerobias, numerosos compuestos orgdnicos pueden convertirse en otros més simples, didxido de carbono y diversos compuestos orgdnicos oxidados. La presencia de diéxidoTRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 275 Resolviendo para la vida media: 0,69¢, a= SV (7.48) ida media, h rofundidad media hidréulica, m factor empftico endiente de la Ifnea de energfa, m/m V= velocidad media del agua residual, m/s. Si se conoce (Sphim tx y el tiempo de recorrido del agua residual, es posible calcular la concentracién de sulfuros en un tramo dado de ensayo. Los valores de las constantes M y m, las cuales son necesarias para calcular (Sphim Y 42, pueden obtenerse por iteracién, por ajuste de la Ecuacién 7.46 a los datos obtenidos en las pruebas efectuadas hasta obtener una correlacién satisfactoria. Como se ha indicado previamente, el. valor mas desfavorable de M propuesto por Pomeroy es 0,32 x 10? m/h [7]. De igual manera, un valor conservador de m para las condiciones més desfavorables es 0,64 y para una tasa media de acumulacién de sulfuros puede utilizarse el valor 0,94 [7]. Como quiera que estos valores espectficos han sido derivados a partir de las condiciones existentes en Los Angeles County, no pueden aplicarse indiscriminada- mente a todos los casos. Sin embargo, para la mayoria de redes de alcantarillado, tales valores pueden utilizarse como una primera estimacién en el célculo iterative de M y m. La Tabla 7.1 ha sido desarrollada para simplificar la determinacién de las concentraciones de sulfuros en un tramo de alcantarilla en el que se conocen los valores de (Sp)im ¥ tyy2- La base de la Tabla 7.1 es la Ecuaci6n 7.49, la cual es consecuencia de las Ecuaciones 7.46 y 7.48. (Spin ~ Sy (Srhim — (Sr)o = 0,69¢/ty72 (7.49) 7.1.2 Otras transformaciones biolégicas Ademés de la produccién de sulfuro de hidrégeno, las caracterfsticas del agua residual en una red de alcantarillado se ven modificadas con el paso del tiempo, merced a un conjunto de reacciones mediatizadas por otras bacterias no especificadas. Que tales cambios se producen pueden ser demostrado mi- diendo el potencial redox (reduccién-oxidacién) del agua residual en varios puntos aguas arriba de la estacién depuradora y en otros situados aguas abajo. En un medio acuoso, el potencial redox es una medida aproximada del equilibrio existente entre las sustancias reductoras y oxidantes presentes. Su valor se obtiene por medida de la diferencia de potencial que se desarrolla274 _INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES que se puede modificar en: — aS M(DBOE)R-! = m(SVS"Spd,> =dt (7.40) Multiplicando ambos miembros de la Ecuacién 7.40 por m(SV)°"d;! se obtiene: dS, M(DBOE)R- | m(SV)98d,,* = m(SV)*8d;,'dt (741) El término entre paréntesis de la Ecuaci6n 7.41 es (Sim (véase la Fig. 7.37). Por tanto: aS (Spin ~ Sp m(SV)""d,!dt (7.42) Integrando se llega a ~In|(Spim — Sp] = m(SVPBds te + C (7.43) donde C es una constante. A partir de la Ecuacién 7.43 se obtiene \(Sphim — Sp] = Ke (7.44) donde K =e , Sp = (ST)y se tiene Para t= \Sphin~Srl=lSphin—(Spole- SSC.) Como para cualquier tiempo, el signo de (Szhim ~ Sz es igual que el que tiene para t = 0, se puede prescindir de los valores absolutos, llegéndose a (Sr)im — St = [(Sr)im — Srole (7.46) Por consiguiente, el valor de (Sim — Sp decrecerd exponencialmente desde su valor inicial hasta cero. Por tanto, es posible definir una vida media, la cual es el tiempo requerido para decrecer desde su valor para un tiempo dado a la mitad del mismo. Para el valor de la vida media se tendré: ermov 3184-14, = 0,5 (7.47)TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS = 273 Debido a la dificultad que presenta la especificacién de algunos términos del miembro de la derecha de la Ecuacién 7.35, se ha modificado y simplificado la misma introduciendo una constante empirica m en la forma siguiente: (DBOB)R™! = m(SV)*"d;,'S, (7.36) donde m = K(0,96)C4yDo + 0,69C 4y(1 — a)j- Resolviendo para el valor limite del sulfuro (S;)iq se tiene: M Sp = (Sphim = mn (DBOE)(Sv)- +8 z (7.37) donde P = perfmetro mojado, m B= anchura de la superficie del agua, m. Para determinar la tasa a la que se aproxima el valor asint6tico (S;)im €8 necesario hacer un balance de masas del sulfuro soluble en el elemento de agua residual durante su transporte por la alcantarilla, El planteamiento general del balance de masa es Acumulacién = entrada — salida + produccién — utilizacién —_ (7.38) donde: acumulacién = tasa de la variacién de la masa total de sulfuros solubles en el elemento de agua residual entrada = tasa del transporte de masa de sulfuros solubles desde la pelfcula biolégica al elemento de agua residual salida = tasa del transporte de masa de sulfuros en forma de sulfuro de hidrégeno desde el elemento de agua residual a la atmédsfera de la alcantarilla produccién = tasa de produccién de sulfuros solubles en el elemento de agua residual utilizacién = tasa de eliminacién de sulfuros solubles del elemento de agua residual (p. ej, por oxidacién). En alcantarillas con flujo a seccién parcialmente Ilena, el término produc- cién puede suponerse despreciable, Los términos de salida y utilizacion (emi- sién y oxidacién) pueden combinarse al igual que se hizo en el miembro de la derecha de la Ecuaci6n 7.36. El balance de masas resultante para un elemento de volumen ¥ es . a, Fe ¥ (MDBOE)R™*] ~ ¥ [m(SV)" Spd] (7.39)272 _INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Los valores tipicos de q oscilan entre 0,02 y 0,20 [8]. La concentracién H,S(aq) puede expresarse como jS,, donde S; es la concentraci6n de sulfuros solubles totales en g/m*[H,S(aq) + HS~ + $?~ en g/m? como S$] y j es la fraccién de S; representada por H,S(aq). Por tanto: D,= (1 @iSz (7.30) El valor de j depende del pH y puede determinarse de la Figura 7.1 0 de la ecuacién del paso 2b del Ejemplo 7.1. Combinando las Ecuaciones 7.22, 7.23 y 7.30 se obtiene: bee = 0,69C 4 (SVPF(L — QiSy (7.31) Puede demostrarse que la tasa de disminucién de la concentracién de sulfuro de hidrdgeno originada por las pérdidas a la atmésfera de la alcantarilla es similar a la tasa de aumento de concentracién de oxigeno disuelto causada por la reaireacién, la cual se vio que era el flujo de oxigeno dividido entre la profundidad media hidrdulica. La relacién que gobierna la disminucidn de concentracién del sulfuro de hidrégeno es Vee = Pred (7.32) donde r,, = tasa de disminucién de la concentracién de sulfuro en el agua residual originada por la emisién a la atmésfera de la alcantarilla, g/m?-h. Por tanto: Tee = 0,69C (SVP (L — QiSrdn* (7.33) Acumulacién de sulfuros en las alcantarillas. Cuando la circulacién en una alcantarilla es a seccién Ilena, prdcticamente la totalidad del sulfuro producido permanecerd en la corriente de agua residual (excepto la fraccién perdida por precipitacién). Sin embargo, cuando el flujo se produce a seccién parcialmente Ilena, la concentracién de sulfuro de hidrégeno en el agua residual llega, en ultima instancia; a alcanzar un valor Ifmite. Una. vez alcanzado- dicho valor limite, las pérdidas y aportaciones a la corriente de agua residual seran aproximadamente iguales. El valor Ifmite para el sulfuro puede estimarse igualando la tasa de produc- cién y la suma de las tasas de las pérdidas causadas por oxidacién y emisiGn. (Se supone que no hay metales presentes en el agua residual que puedan precipitar el sulfuro.) Tag Tao + Tae (734) Sustituyendo los valores de ry Tap Y Yee en la Bouacién 7.34, resulta la expre- sién siguiente para alcantarillas con circulacion a seccin parcialmente lena: M(DBOE)R™ = K(0,96)C4(SV)*!" Dodgy! Sy + +.0,69C,(SV)*¥(L ~ qhiSpdq! Mee)TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 271 depende del pH del agua residual, como se muestra en el Ejemplo 7.1]. Si las concentraciones estén en equilibrio, no existiré fuerza actuante. Frecuente- mente, sin embargo, el agua residual esta supersaturada de sulfuro de hidrége- no y la fuerza actuante puede obtenerse a partir de: D, = H,S(aq) — H,S(aq) (saturacién) (7.24) La concentracién de saturacién del sulfuro de hidrégeno soluble ha de determinarse mediante la ley de Henry: la concentracién de equilibrio del sulfuro de hidrégeno en el agua es proporcional a la presién parcial del gas sulfuro de hidrégeno en la atmésfera, es decir: H,S(aq) (saturacién) = KPy,5 (7.25) donde H,S(aq) (saturacién) = concentracién de saturacién del HS en el agua, im K = constante de Henry Pig = presiOn parcial de H,S(g) en la atmésfera, atm. Puesto que la presién parcial de H,S(g) es directamente proporcional a la concentracién de H,S(g), la Ecuacién 7.25 puede escribirse de la siguiente forma: H,S(aq) (saturacién) = K’H,S(g) (7.26) donde H,S(g) = concentracién de HS en la atmésfera, g/m? K' = constante. La Ecuacién 7.27, que es una modificacién de la 7.26, puede utilizarse para determinar la concentracién de H,S(g) que estarfa en equilibrio con una concentracién dada de H,S(aq). z H,S(aq) = H,,S(g) (saturacién) (721) Dividiendo la Ecuacién 7.26 y 7.27 y reordenando se obtiene: H,S(aq) (saturacién) = H,S(aq) lmaoo aaaa| (7.28) El término entre paréntesis de la Ecuacién 7.28 se representa por el sfmbolo ay representa la saturacién relativa de H,S en la atmésfera. Sustituyendo q y combinando las Ecuaciones 7.24 y 7.28 se llega a: D,= (1 — QH,S(aa) (729)270 —_—INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES. Combinando las Ecuaciones 7.16 y 7.18 se llega a la siguiente expresién de Ja tasa de reaireacién: 7, = 0,96C ,9(SV)?"* Dod,” (7.19) La tasa de oxidacién del sulfuro soluble, tal como se ha indicado previamente, es proporcional a la de reaireacién y a la concentracién de sulfuros solubles totales S;. Por tanto: ty = Kr,Sy (7.20) = K0,96C ,7(SV)""* Dod, Sp (7.21) "so donde r,, = tasa de oxidacién de los sulfuros, g/m3-h K =constante de proporcionalidad Sy; =concentracién de sulfuros solubles totales. [S? + HS~ + H,S(aq)], g/m? como S Emisién de sulfuro de hidrégeno a la atmésfera de la alcantarilla. La emisién fisica de sulfuro de hidrégeno a la atmésfera de la alcantarilla tiene lugar antes de que se produzcan olores y comiencen los problemas de corrosién. Pomeroy [5, 8] ha estimado que la tasa a la que se produce la emisién de sulfuro de hidrégeno desde la corriente de agua residual viene dada por: $e = f:Ds (7.22) donde ¢,, = flujo de sulfuro de hidrégeno a través de la superficie de la corriente, g/m?-h f, = Coeficiente de intercambio del sulfuro de hidrégeno entre una fase acuosa _y otra gaseosa (en este caso, entre el agua residual y la atmésfera de la alcantarilla, respectivamente), m/h = fuerza actuante sobre el sulfuro de hidrégeno [diferencia entre la concentraci6n existente de H,S(aq) y la que habria en equilibrio con el H,S(g) segtin la ley de Henry], g/m?. El coeficiente de intercambio f, tenfa un valor promedio de 0,72 del coeficiente de intercambio del oxigeno fy, Por lo tanto: Sf, = 0,72fy = (0,72)(0,96)C,7(SV)® (7.23) La fuerza actuante D,, que es una medida de la tasa ala que el gas penetra o sale de la fase acuosa, depende de las concentraciones relativas del sulfuro de hidrégeno en el agua y en la atmésfera de la alcantarilla [n6tese que H,S(aq)TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 269 donde f, = coeficiente de intercambio de oxfgeno, m/h 0,96 = coeficiente empfrico aplicable al agua residual C4 = factor que tiene en cuenta el aumento de superficie producido por el flujo turbulento. El término V2/gd,, de la expresién siguiente es el cuadrado del niimero de Froude utilizado en hidréulica. 0,17V2 C,=1+—— an} 94, donde 0,17 = constante empfrica V= velocidad del agua residual, m/s g = aceleraci6n de la gravedad, m/s 4, = profundidad media hidréulica = A/B A = superficie de la secci6n transversal de la corriente de agua residual, m? B = anchura de la superficie libre en Ja alcantarilla, m 7 = coeficiente de temperutara = (1.07)-2° t = temperatura, °C S = pendiente de la Ifnea de energfa, m/m. Por tanto: 0 = 0,96C,7(SV)** Dy (7.16) La tasa de reaireacién puede determinar utilizando, nuevamente, el elemen- to de agua residual mostrado en la Figura 7.4. La superficie a través de la que se realiza el flujo de oxfgeno es la superficie libre B x L. En consecuencia, la tasa de reaireacién sera: BL me (7.17) boda’ (7.18) donde r, = tasa de reaireacién, g/m?-h o= flujo de oxigeno a través de la superficie expuesta del agua, g/m?-h B=anchura de la superficie expuesta del agua, m longitud del elemento de agua residual, m A= superficie de la seccin transversal del elemento de agua residual, m? d,, = profundidad media = A/B, m.268 —INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES. Precipitacién de sulfuros metalicos. La reaccién del sulfuro de hidrdgeno con Jos compuestos metélicos del agua residual puede caracterizarse por medio de la siguiente reaccidén con el hierro: H,S + Fe?* + FeS + 2H* (7.11) También pueden precipitarse otros metales, tales como cinc, plomo, cobre, cadmio y cobalto. La presencia de metales reduce la concentracién de sulfuro soluble; de hecho, la adicién de metales es uno de los métodos para controlar los sulfuros en las alcantarillas. Oxidacién de sulfuros. El ion sulfhfdrico que se difunde desde la capa anaerobia puede ser oxidado, en presencia de oxigeno libre, a sulfato y otros compuestos parcialmente oxidados por bacterias de la capa facultativa. La oxidacién bacteriana del sulfuro de hidrégeno a ion tiosulfato puede representarse por: 20, + 2HS~ + 8,03 + H,O (7.12) El sulfuro de hidrégeno que se difunde hacia el agua residual puede ser, asimismo, rdpidamente oxidado a azufre elemental, de acuerdo con la siguiente reaccién: H,S + 1/20, +S + H,O (7.13) Pomeroy ha encontrado que la tasa de oxidacién de los sulfuros es proporcional a la concentracién de sulfuros solubles totales S,[S?~ + HS~ + + H, S(aq)] y a la tasa de reaireacion r, (tasa de transporte de oxfgeno desde la atmésfera del interior de la alcantarilla a la corriente de agua residual en g/m? h), El transporte de oxfgeno desde la atmésfera del interior de la alcantarilla a la corriente de agua residual, a través de la superficie expuesta de ésta es: Po =SoDo . (7.14) donde ¢ = flujo de oxigeno a través de la superficie expuesta del agua, g/m?-h Jo = coeficiente de intercambio de oxfgeno, m/h Dy = déficit de oxfgeno del agua residual (diferencia entre la concentra- cidn de oxfgeno disuelto que estarfa en equilibrio con la atmésfera interior y la concentraci6n existente), g/m?. El coeficiente de intercambio de oxfgeno para flujo en alcantarillas ha sido determinado como [8]: fo = 0,96C 4 (SV) (7.15)TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 267 En alcantarillas donde la circulacién se produce a seccién parcialmente llena, puede suponerse que la pelicula bioldgica es la unica fuente de produc- cién de sulfuro de hidrégeno. Sin embargo, cuando la circulacién es a seccién lena, existen condiciones més reductoras debido a que no hay atmésfera interior desde donde pueda suministrarse oxigeno y, en consecuencia, puede producirse sulfuro en la masa de agua residual. Pomeroy ha desarrollado un factor de correccién para modificar la Ecuacién 7.9 de manera que se tenga en cuenta la produccién de sulfuro en el seno del agua residual [7]. La expresin resultante para la tasa de variacién de la concentracién de sulfuros originada por la produccién de éstos en alcantarillas en que la circulacién se mantiene a seccién Ilena es: = b,(1 + 1,57R)R-* (7.10) donde _r,, = tasa de variacién de la concentracién de sulfuros causada por la produccién de éstos en alcantarillas en que Ia circulacién es a secci6n Ilena, g/m?-h (1 + 1, 57R) = factor empfrico- para la produccién de sulfuros en el seno del agua residual R= radio hidrdulico, m. La tasa de produccién de sulfuros, la cual depende de varios factores interrelacionados, no est perfectamente cuantificada desde el punto de vista tedrico. Entre los factores que afectan a la tasa de produccién se pueden citar: 1. La tasa de transferencia de SO{~, materia orgénica y nutrientes hacia la capa anaerobia, 2. Las concentraciones de ion sulfato y materia orgénica, generalmente expresada como DBO,. 3. Las caracterfsticas (edad celular, distribucién de las especies, etc.) y cantidad de organismos reductores de sulfatos presentes en la pelfcula bioldgica. a ces 4. Las condiciones ambientales, tales como el pH, nivel de oxfgeno disuel- to y temperatu 5. Las caracterfsticas de funcionamiento de la red de alcantarillado, tales como tiempo de recorrido, calado, velocidad de circulacin, grado de ventilacién y existencia de depésitos de sdlidos. Los efectos de la mayorfa de estos factores son combinados y se incorporan dentro del coeficiente medido del flujo de sulfuros. Una vez que se han producido los sulfuros en la capa anaerobia y se han difendido hacia 1a capa facultativa y el agua residual, pueden permanecer en solucién, precipitarse en forma de sulfuros metalicos, ser oxidados 0 liberarse a la atmésfera de 1a alcantarilla en forma de gas de sulfuro de hidrégeno.266 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES =A Perimetro = P FIGURA 7.4 Diagrama esquemdtico de un elemento de agua residual circulando en una alcantarilla. Para estimar la medida en que el flujo de sulfuros afecta a la concentracién de éstos en el agua residual, se parte de un elemento de ésta, tal como se muestra en la Figura 7.4, que circula por una alcantarilla. La superficie de pelicula bioldgica a través de la cual se produce la difusion de los sulfuros hacia el elemento de agua residual es P x L(PL), como puede verse en la Figura 7.4. De igual manera, el volumen de liquido hacia el que se difunden los sulfuros A x L(AL). Por tanto, la tasa de variacion de la concen- tracién de sulfuros en el elemento de agua residual por raz6n de la produccién de aquéllos en la pelfcula bioldgica puede calcularse de la forma siguiente: PL rg 7 Sate (78) donde_r,, = tasa de variacién de la concentracién de sulfuros causada por la produccién de éstos en la pelicula biolégica, g/m? -h dj = tasa de produccién de sulfuros, expresada como un flujo, en la pelicula biol6gica, g/m?-h P = perimetro mojado, m L= longitud det elemento, m A= érea de la seccién transversal del elemento, m2. Teniendo en cuenta que A/P es el radio hidraulico, la Ecuacién 7.8 puede simplificarse en: bagR* (7.9) donde R= radio hidrdulico, m.TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 265 Proceso y tasa de produccién de sulfuros. Como quiera que la reduc- cién bacteriana del sulfato a sulfuro solamente tiene lugar en medio anaerobio, normalmente se realiza en la parte sumergida de la pelfcula bioldgica, que se desarrolla en las paredes de las alcantarillas. En las Figuras 7.2 y 7.3 se muestra una representaci6n esquematica de esta pelfcula biolégica. En la Figura 7.2 se supone que el agua residual tiene un bajo contenido de oxfgeno disuelto (~1 mg/l) y en la Figura 7.3 que el contenido es nulo. Generalmente, el espesor de Ia pelicula biolégica varfa entre 1 y 1,5 mm, dependiendo de la velocidad de circulacién en la alcantarilla. Cuando la velocidad es muy baja, pueden desarrollarse peliculas de hasta 3 mm de espesor o més. Si el agua residual tiene alto contenido de sdlidos o materias abrasivas, puede ser que la pelicula biolégica no Iegue a desarrollarse. La pelicula biolégica contiene, normalmente, una poblacién heterogéna de microorganismos, incluyendo formas filamentosas que sobresalen de la pelfcula, El espesor de la capa anaerobia inerte va decreciendo gradualmente, des- prendiéndose periédicamente una parte de la misma como resultado de la accién de cizalladura causada por el agua en su movimiento o de su propio peso. Como puede verse en las Figuras 7.2 y 7.3, se produce una difusién de SOz, materia orgdnica y nutrientes hacia el interior de la capa anaerobia, mientras que el sulfuro producido en ésta se difunde hacia fuera a la corriente de agua residual. A partir de los estudios efectuados a lo largo de varios afios, Pomeroy ha propuesto Ja siguiente relacién empfrica para la prediccién de la tasa de produc- cién de sulfuro, expresada en forma de flujo desde la capa bioldgica [5, 6, 7]: yy = M (DBOE) (77) donde ¢ = tasa de produccién de sulfuro de hidrégeno expresada como flujo desde la capa biolégica, g/m?-h M = cocficiente medido del flujo de sulfuro, m/h DBOE = coeficiente de la DBO, efectiva (demanda bioldgica de oxfgeno a 5 dfas y 20°C), g/m? = DBO, (1,07) 2° 1,07 = coeficiente de temperatura t = temperatura, °C. Los valores de M propuestos por Pomeroy son 1 x 1073 m/h para alcantarillas en que el agua residual circula a seccién Ilena (p. ej, conductos de impulsién) y 0,32 x 10-> para circulacién a seccién parcialmente lena [7]. Estos valores fueron determinados en alcantarillas de Los Angeles Coun- ty Sanitation District en donde las condiciones eran favorables para la pro- duccién de sulfuros (ausencia de oxigeno disuelto y suficiente cantidad de sulfatos). La utilizacién de estos valores para el célculo de la produccién de sulfuros en otras redes de alcantarillado no conducir4, necesariamente, a la determinacién de la cantidad real; las tasas asf estimadas serdn una apro: macién de la produccién de sulfuros cuando se presenten las peores condici nes posibles.264 Diagrama esquematico de la produccién de sulfuro de hidrégeno en un agua residual diversas cantidades, siempre existen las condiciones para la produccién de sulfuro de hidrégeno. A fin de poder explicar més ampliamente el porqué de la presencia del sulfuro de hidrégeno en algunas alcantarillas y no en otras, es preciso conocer los procesos de produccidn de sulfuros, su precipitacién, oxi- INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES En la capa facultative (reaccintipical 1. Oxidacion bacterjana 2HS" + 20,-5,08 +H; 0 Pelicula biolégica Atméstera del interior de la alcantarilla HS 0, HS O ‘Agua residual estes | ean eens 2. Precipitacién: HS + Fes FeS + 2H? Tecultative brio de sulfuro soluble: (P+ HS” w 2HtsS? — ~ Spe Difusién de SO{”, materia organica ¥y nutrientes hacia las capas facultativa y anaerobia Sulfuro producido dentro de esta zona $0}-»S*- Pared de la alcantarilla Difusion de HS, CO2 y otros. 108 desde las capas ‘anaerobia y facultative hacia le fase acuosa, FIGURA 7.3 que contiene menos de 0,1 mg/l de oxigeno disuelto. daci6n y emision.TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 263 ‘Atmésfera del interior de la alcantarilla | O o eal Diolégiea LS ‘Agua residual En la capa facultativa (reaccién tipical: 11, Oxidacién bacteriana 2HS" + 20,- 8; 03+ HO cultativa Capa anaerobia Capa de flujo ar ~ Gera En solucién (reacciones tipicasl: 1. Oxidacién del sulfuro H,S + 1/20,-S+H,0 2. Preci H,S + Fe? = FeS+2H* las capas Sulfuro producide dentro de esta zona SO," ~s* Difusién de Hy S, CO» y otros compuastos y residuos de capas anaerobia y facultativa hhacia la fase acuosa FIGURA 7.2 Diagrama esquemiético de la produccién de sulfuro de hidrégeno en agua residual que contiene mas de 1 mg/l de oxigeno disuelto (adaptado de la bibliografia (8). 4H, + SO} +S? + 4H,0 (76) 96 32 Como puede observarse en las Ecuaciones 7.5 y 7.6, se necesitan 96 g de sulfato para producir 32 g de ion sulfuro. Debido a que la mayorfa de aguas residuales contienen bacterias capaces de completar estas reacciones, asf como materia orgénica ¢ iones sulfato en262 _INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Especies, mg/l como S pH HS HS~ 65 198 0,62 70 1,30 1,30 15 0,62 1.98 80 0.24 2,36 Comentario. El sistema simplificado utilizado para ilustrar los célculos del equilibrio en este ejemplo no suele presentarse en la practica. La transferencia de H,S desde la fase acuosa a la gaseosa da lugar a olores y problemas de corrosién. Cuando se tiene en cuenta esta transferencia de masa, el sistema a estudiar es mas complejo. La transferencia de H,S a la fase gaseosa depende de la concentracién de HS disuelto en el agua residual y, como se ha visto en este ejemplo, est4 muy influenciada por el pH. Para unas condiciones dadas, se llega a alcanzar una concentracién de sulfuro de hidrégeno de equilibrio, de manera que las pérdidas de la fase acuosa igualan a la produccién por la pelicula bioldgica, Este aspecto se estudia mas adelante en este mismo apartado (véase Acumulacién de sulfuro en las alcantarillas). Microbiologia del proceso. La reduccidn del azufre orgdnico ¢ inorgdnico a sulfuro puede ser efectuada por un cierto néimero de microorganismos. Por ejemplo, muchos microorganismos pueden asimilar el azulre inorg4nico en forma de sulfato, sulfito y tiosulfato reduciéndolos a sulfuro en su protoplasma, donde se acumula en forma de productos orgdnicos que contienen azufre, principalmente protefnas y aminodcidos, por ejemplo cistefina, metionina y cistina. Aunque esos organismos desempefian un papel importante en la natu- raleza, no son de importancia en Jo que aquf se trata. Los organismos importantes asociados a la produccién de sulfuro de hidr6- geno en las redes de alcantarillado son aquellos que reducen los sulfatos para obtener energfa para el mantenimiento y crecimiento celular. En condiciones anaerobias (ausencia de oxfgeno), dos géneros de bacterias. anaerobias obliga- das de la especie Desulfovibrio, cominmente denominadas bacterias reductoras de sulfatos, pueden convertir el sulfato en sulfuro. Los miembros principales de la especie Desulfovibrio asociados a esta conversién son Dv. desulfuricans, Dv. vulgaris y Dv. sal xigens. La reaccién de reduccién suele ir acompafiada, generalmente, de la oxida- cién de la materia orgdnica y, en casos especiales, del hidrégeno, Cuando la fuente de materia orgdnica es el cido léctico, la conversion puede representarse por la siguiente reaccion [3]: 2CH,CHOHCOOH + SO}- > 2CH,COOH + S? + 2H,0+2CO, (7.5) ‘Acido ldctico 96 32 En casos especiales en que los organismos actuantes contienen el enzima hidrogenasa, puede darse la siguiente ecuacidn, que es importante en la corro- sién de las tuberfas de hierro [3]:TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS =. 261 en donde las concentraciones pueden expresarse en mol/I 0 en mg/l como S. (Nota: Como regla general, Jas concentraciones en la expresi6n de equilibrio vienen en mol/l Sin embargo, como quiera que la relacién entre las concentraciones de las especies de sulfuro en mol/l son equivalentes a la de las concentraciones en mg/l como S, en este caso, se pueden utilizar en mg/l.) Como a partir de la Ecuacién 7.2, se tiene que [HS~]/[H,S] es igual a K,/[H*], al sustituir esta sltima relacién en Ja expresién precedente se tiene: 100 HS, % ~———___ 1+K,/[H*] ©) En consecuencia, la distribucién porcentual de HS pee ee eee 100 oe AT Determinar las distribuciones porcentuales de H,S y HS~. a) Suponer que puede aplicarse el valor de K, de la Ecuacin 7.2 y determinar las distribuciones porcentuales de H,S y HS~ utilizando las ecuaciones obtenidas en los pasos 2b y c. Para el pH de 6,5, el valor porcentual de H,S es: 100 % = TI 7/10-8 = 160% El valor porcentual de HS~ es 100 ~ 76,0 = 24,0 por 100. b) Determinar las distribuciones porcentuales de H,S y HS~ en funcién del pH. pH HS,% HS", % 6,5 76,0 240 70 50,0 50,0 75 240 760 80 94h 90,0 Otra forma alternativa de encontrar las distribuciones porcentuales serfa a partir de la Figura 7.1. Determinar las concentraciones de H,S y HS~ en funcién del pH. a) Después de la precipitacién, la cantidad de sulfuro de hidrégeno disponible es 2,6 mg/l. b) La distribuci6n entre especies en funcion del pH es la siguiente:260 —INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES Pk, °K T T T_T T 03 unidades de pH - Log (fraccién de la concentracién de sulfuros totales) 4 FIGURA 7.1 Diagrama de la distribucién logaritmica de las especies solubles de sulfuros. Nota: S,= [H,S] + [HS"] + [S*>], expresados en moles por litro. cantidad de sulfuro producido en Ia pelicula biolégica es suficiente para elevar la con- centracién de sulfuros total en el agua residual hasta 3,0 mg/l. Debido a Ja existencia de metales en el agua, 0,4 mg/l del sulfuro se combina con ellos para formar sulfuros metdlicos insolubles. a. - Solucién 1. Obtener Ja expresi6n para calcular la distribucién porcentual de HS y HS~ en el intervalo de pH deseado. a) En la Figura 7.1 puede verse que, para el intervalo de pH establecido, la cantidad de S?~ es despreciable y que la segunda disociacién del sulfuro de hidrégeno (vedse Ecuacién 7.3) no debe tenerse en cuenta. Por consiguiente, Ia distribucién porcentual puede determinarse utilizando la constante de la primera disociacién del sulfuro de hidrégeno. b) La expresién para el cdlculo de la distribucién porcentual de HS se obtiene de la forma siguiente: [8,8] 100 HS, % = Greys (as? °° “Te Hs 1S]TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS EN LAS ALCANTARILLAS 259 lon sulfuroso (S?-), El ion sulfuroso puede formarse por una segunda disociacién del sulfuro de hidrégeno del agua. Bésicamente esté constituido por azufre elemental con dos electrones adicionales. Sulfuro. Sulfuro es un término general que engloba a cualquier especie quimica que contiene el ion sulfuro (mAs frecuentemente, a las especies solubles, tales como H,S, HS~ y S?-), Normalmente, cuando se da la concentracién de H,S o HS™, se entiende que el valor indicado es la concentracién de azufre en forma de HS o HS”. En ambos casos, la concentracién real de cada especie se obtiene multiplicando el valor dado por la relacién de su peso molecular al del azufre. Por ejemplo, si la concentracién de HS~ es de 10 mg/l, la cantidad real de HS~ es 10 x (33/32) = 10,3 mg/l; o si la concentracién de H,S es 10 mg/l, la cantidad real de H,S es 10 x (34/32) = 10,6 mg/l. Frecuentemente, el uso de esta con- vencién viene implicito cuando la concentracién de la especie de que se trate se expresa como S, aunque, en general, ello no es cierto. Existen unas relaciones bien definidas entre las concentraciones de las diversas especies solubles de sulfuro y el pH, las cuales se estudian a continua. cidn al tratar del equilibrio del sulfuro soluble. Equilibrio del sulfuro soluble, En un medio acuoso, es posible determinar Ja fracci6n total disuelta de cada una de las especies de sulfuros, una vez que se conozca el pH. Las concentraciones relativas de las tres especies, HS (aq), HS™ y S?” pueden obtenerse directamente por medio de las siguientes relaciones de equilibri H,S(aq)=H* + HS~ K, ~10°-7@25°C (7.1) {H*][HS7] ~THsy Xt oo HS =H* + S?- K,~ 10-4 @25°C (7.3) (a*i[S‘-] THs] K, (7.4) Las Ecuaciones 7.1 y 7.3 pueden desarrollarse, aunque ello queda fuera del alcance de este libro, para obtener el diagrama de distribucidn logarttmica de Ja Figura 7.1. Como se observa, las formas predominantes de sulfuro a los valores de pH normalmente encontrados en el agua residual (6,5 a 8) son H,S(ag) y HS~. La determinacién de la forma de sulfuro presente en funcién del pH se ilustra en el Ejemplo 7.1. Ejemplo 7.1, Determinaci6n del equilibrio del sulfuro en agua residual. Determinar Ia concentracién de sulfuro de hidrégeno y del ion sulfhfdrico en el agua residual de una alcantarilla que fluye a seccién lena en el intervalo de pH entre 6,3 y 8. Suponer que la258 —INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES. aspectos relativos al mantenimiento de redes de alcantarillado puede consultarse la bibliografia [2] 7.1| TRANSFORMACIONES BIOLOGICAS DURANTE EL TRANSPORTE DEL AGUA RESIDUAL Dos de los problemas mds importantes asociados al funcionamiento de una red de alcantarillado son: 1) la corrosién de las alcantarillas y sus instalaciones complementarias, y 2) el control de las emanaciones de gases malolientes en las alcantarillas. Ambos problemas estan fundamentalmente relacionados con la produccién de sulfuro de hidrégeno. 7.1.1 Produccién de sulfuro de hidrégeno en las alcantarillas El sulfuro de hidrégeno presente en el agua residual —aparte del procedente de vertidos industriales, agua infiltrada del terreno y residuos de fosas sépticas evacuados a las alcantarillas— resulta, principalmente, de la reduccién bacteriana del ion sulfato (SO3~) existente. Otros compuestos que ocasionalmente contiene el agua residual, tales como sulfitos, tiosulfatos, azufre libre y otros compuestos inorgdnicos, pueden también ser reducidos a sulfuro de hidrégeno. En lo que sigue, se definen la terminologia y las relaciones de equilibrio asociadas al sulfuro de hidrégeno en las alcantarillas, el proceso microbiolégi- co, la descripcién del proceso de generacién y cantidad de sulfuro producido, su precipitacién, oxidacién y emisién y la acumulacién de sulfuros en las alcantarillas. Para informacidn més detallada puede consultarse la bibliograffa [5, 6, 7, 8, 10}. Definicién terminolégica. Los términos indicados a continuacién son basicos para la comprensién de los procesos bioldgicos y quimicos que conducen a Ia formacién y acumutacién del sulfuro de hidrogeno en las alcantarillas. Sulfuro de hidrégeno (H,,S). El sulfuro de hidrégeno es un gas que est4 presente tanto en la atmdsfera del interior de las alcantarillas como en estado disuelto en el agua residual. Este gas es responsable del olor a huevos podridos de muchas aguas residuales. El sulfuro de hidrégeno puede ser oxidado a dcido sulfirico por Ja accién de bacterias que se desarrollan en las paredes de los conductos, lo cual da lugar a importantes problemas de corrosidn. El gas es téxico para los seres humanos y ha causado la muerte de muchos operarios de los equipos de mantenimiento. lon sulthidrico (HS~). El ion sulfhidrico se puede formar por la disocia- cién reversible del sulfuro de hidrégeno disuelto. Es la combinacién de un ion positivo de hidrégeno y el ion bivalente negativo del sulfuro.CAPITULO v4 Desarrollo, efecto y control de las transformaciones biolégicas en las alcantarillas Idealmente, una red de alcantarillado deberfa cumplir su funcién de forma efectiva y sin crear molestias. Desgraciadamente, en muchos casos no ocurre asf. Los problemas que pueden reducir la eficiencia de una red de alcantari- lado incluyen la infiltracién y los caudales incontrolados (estudiados en el Capftulo 6), la corrosién excesiva de las alcantarillas e instalaciones complementarias y la produccién de olores. El objeto de este capitulo es estudiar: 1) las principales transformaciones bioldgicas, especialmente la produccién de sulfuro de hidrégeno, que pueden tener lugar en el agua residual durante su transporte a las instalaciones de tratamiento y las implicaciones que tales transformaciones tienen sobre el proyecto y la operaciéit dé 16s procesos de tratamiento; 2) la corrosién de las alcantarillas y los métodos de control de la misma; 3) la produccién de gases en el interior de las alcantarillas, incluyendo los que dan lugar a malos olores, su efecto y control, y 4) la necesidad del disefio integrado de las redes de alcantarillado con las instalaciones de tratamiento. En tltimo extremo, el funcionamiento satisfactorio de una red de alcantarillado depende del esfuerzo coordinado de muchas personas y organismos —el proyectista, el constructor, el propietario de la red (generalmente el ayunta- miento) y su personal de mantenimiento, los usuarios (es decir, los residentes, centros comerciales ¢ industriales) y los departamentos de orden regional—, En el momento presente resulta cada vez m4s evidente que la gestién correcta de las: redes de alcantarillado es un aspecto importante de Ja ingenierfa am- biental. La informaci6n incluida en este capitulo y en el Capitulo 6 es, tinicamente, una introduccién a este tema. Para detalles adicionales sobre todos los 257256 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES TABLA 6.14 Caudales tipicos en tiempo de iluvia de una poblacién y caudales aforados durante una lluvia para el Problema 6.5 Caudales, m’/s ‘os en tiempos —_Relativos a la Periodo de tiempo de Huvia tormenta Medianoche- 1 diodia 125 1 2 3 4 5 6 7 8 _ 10 10,7 1 Met Mediodfa-1 2 3 4 5 6 1. 2 34 4. So 6. 7 8 9 10- 11-1 fa~ 1 2. 3. 4 Su 6- 1 8- 9 7 8 65 119 9 10 49 63 10-11 46 50 11-Medianoche 42 4,2 6.8 REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS L Decorre, D. C. W; TsuciTa, R. A, y PETROFF, R.: Infiltration/Inflow Source Identification by Comprehensive Flow Monitoring, presentado en el LIL Annual Pollution Control Federation Conference, Houston, Texas, octubre 1979. Handbook for Sewer System Evaluation and Rehabilitation, U.S. Environmental Protection Agency, EPA 430/9-75-021, Washington, D.C,, diciembre 1975. Sewer System Evaluation, Rehabilitation, and New Construction: A Manual of Practice, U.S. Environmental Protection Agency, EPA 600/2-77-0174, diciembre 1977. Kerri, K. D, y Braby, J. (eds): Operation and Maintenance of Wastewater Collection System, preparado para la U.S. Environmental Protection Agency, Office of Water Program Opera- tions, por el Departamento de Ingenierfa Civil, California State University, Sacramento, Calif, 1976.INFILTRACION Y CAUDALES INCONTROLADOS, TABLA 6.12 (Cont.) 45 1,15 1,37 5-6 1,19 1,39 67 1,03 1,21 7-8 0,92 1,10 8- 0,76 0,91 9-10 0,58 0,75 10-14 0,42 0,61 11-Medianoche 0,37 0,55 TABLA 6.13 Caudales medios de agua residual de origen doméstico para el Problema 6.3 Perfodo de tiempo Medianoche-1 12 9-10 10-11 11-Mediodfa Mediodfa-1 12 PLP PY Eeeadaks Ss _ 11-Medianoche * Los datos indicados corresponden a los valores medios en los, cortespondientes intervalos de tiempo. Caudal, m°/s* 0,017 0,015 0,015 0,017 0,021 0,027 0,039 0,048 0,059 0,063 255254 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES + Primer aia: Segundo dia ————» Periodo de tluvia = $3 ae CT ° 6 2 18 0 6 12 18 24 Tiempo FIGURA 6.12 Caudales de agua residual aforados antes, durante y después de un periodo de lluvia para el Problema 6.3. TABLA 6.12 Caudales tipicos de agua residual en tiempo seco y de lluvia para el Problema 6.2 Caudal, m*/s Tiempo de Periodo de tiempo Huvia Medianoche-t _ 021 0,40 1-2 0,18 0,38 23 0,17 0,33 34 0,23 , 4-5 0,40 0,62 5-6 0,62 0,80 6-7 0,81 0,99 18 1,05 123, 8-9 1,20 139 9-10 1,20 1339 10-11 125 1,46 11-Mediodfa 1,34 451 Mediodta-1 142 1,61 12 145 1,67 23 129 147 3-4 Lil 1,30INFILTRACION Y CAUDALES INCONTROLADOS 253. 6.7__ TEMAS DE DEBATE Y PROBLEMAS 61, 6.2. 63. 6.4. 65. 66. En la Figura 6.1 se muestran las curvas de variaci6n diaria de los caudales a evacuar por dos colectores que sitven a sendas zonas residenciales. ,Cudl de los dos se veré mds afectado por la infiltracién? Razonar la respuesta. 3 3 eo G 8 & 3 3 = 100 3 3 2 8 8 é é 4d 6 2 18 24 0 6 2 18 24 Coleetor A Colector 8 FIGURA 6.11 Representacién esquematica para el Problema 6.1. En la Tabla 6.12 se indican los caudales de aguas residuales t{picos de tiempo seco y lluvioso de una poblacién. Estimar el caudal de infiltracién en tiempo Ilu- vioso. Estimar la infiltracién y el caudal incontrolado de origen pluvial a partir de los datos de aforo de la Figura 6.12, los cuales fueron obtenidos. antes, durante y después de un perfodo de Iluvia. Los datos pertenecen a'una ciudad de la zona este de los Estados Unidos, donde, normalmente, no Iueve en verano. En la Tabla 6.13 se resumen los datos promedio de un cierto mimero de aforos de los caudales de agua residual doméstica efectuados durante el verano. Una poblacién turistica de montafia tiene un alto porcentaje de ocupacién durante el verano. Los caudales de agua residual a finales del verano ¢ invierno son, en promedio, de 800 m?/d y 840 m°/d, respectivamente. La poblaci6n durante el verano suele tener 3.000 habitantes, mientras que en invierno es solamente de 1.500. Estimar el caudal de infiltracién en invierno haciendo los supuestos que sean necesarios. Los valores tipicos de los caudales de agua residual en tiempo de lluvia de una poblacién y los valores aforados durante una Huvia se indican en la Tabla 6.14. Estimar, a partir de esta tabla, el volumen total de caudales incontrolados de origen pluvial. Si el caudal medio en tiempo seco del agua residual producida en la poblacién del Problema 6.5 es 7,4 m°/d, estimar el caudal de infiltraci6n en tiempo hiimedo.252 —_INGENIERIA DE AGUAS RESIDUALES En lo que sigue, se hace una breve descripcin de las dos ultimas medidas sefialadas. Los detalles sobre los limites de estanqueidad permisibles y las pruebas de recepcién han sido descritos en el Capitulo 4. 6.6.1 Materiales de los conductos, tipos de juntas y elementos complementarios En la actualidad, existe en el mercado una-amplia gama de materiales y juntas que proporcionan una estanqueidad muy superior a la que podfa conseguirse en el pasado. Como se ha indicado en el Capitulo 1, el empleo de nuevos y mejores materiales, tales como los plasticos, y de juntas ejecutadas tinicamente con aro de materiales elastémeros permite asegurar la estanqueidad prdcticamente total de las juntas. También se han conseguido grandes mejoras en los pozos de registro prefabricados de hormigén, normalmente utilizados incluyendo: 1) dispositivos especiales de conexién con las tuberfas que son algo flexibles y que permiten conseguir conexiones prdcticamente estancas, y 2) utilizacién de juntas t6ricas de mejor calidad entre los diversos anillos que componen el pozo de registro. 6.6.2 Conexiones domiciliarias Las conexiones domiciliarias constituyen, muy a menudo, los principales con- tribuyentes de infiltracién y caudales incontrolados. Generalmente, el tramo de estas conexiones que se construye en la zona de dominio piiblico se instala adyacente a las alcantarillas y, en consecuencia, puede ser inspeccionado y ensayado facilmente. Sin embargo, no ocurre lo mismo con los tramos construidos en propiedad privada, los cuales, si se construyen sin tener en cuenta las normativas locales y sin inspeccién y control adecuados, pueden ser el origen de la entrada de caudales extrafios a un sistema estanco. Normativas e inspeccién. Los organismos locales deben_adoptar unas normativas que regulen la construccién de las conexiones,incluyendo los tipos de materiales y sistemas constructivos a emplear. La construccién de los mismos debe encomendarse a contratistas experimentados y autorizados por los organismos locales. Debe ser preceptiva la peticién de un permiso de conexién y la inspeccién de la obra acabada previamente al relleno de la excavacién. Ordenanza de uso del aleantarillado. Todos los organismos locales deben disponer de una ordenanza que regule el uso de la red de alcantarillado. A continuacién se cita un apartado tipico referente a las conexiones domiciliarias. El peticionario para Ja construccién de una conexién domiciliaria comunicard a los Servicios Técnicos Municipales cuando el: conducto esté acabado, para su inspeceién y conexién con la red de alcantarillado piblico. La conexién debera hacerse bajo la supervisi6n de los Servicios Técnicos Municipales.INFILTRACION Y CAUDALES INCONTROLADOS = 251 6.5.4 Fuentes de I/l en zonas de propiedad privada Las conexiones de conductos de drenaje de zonas de propiedad privada a la red de alcantarillado sanitario (drenaje de zonas pavimentadas y cimentacio- nes, bombeo de sétanos y bajantes de tejados), las cuales estén clasificadas en a actualidad como ilegales en la mayorfa de las ordenanzas municipales de uso del alcantarillado, pueden haber sido permitidas en su momento. En consecuencia, a menudo resulta que los servicios técnicos municipales son reacios a llevar a cabo planes dirigidos a la eliminacién de este tipo de fuentes de 1/I, sobre todo teniendo en cuenta que tales trabajos no estén incluidos dentro de Jas subvenciones federales del programa vigente de la EPA. 6.5.5 Efectos a largo plazo de la reduccién de I/I ‘Una vez que se ha procedido a Ia eliminacién de las fuentes de I/I mediante la aplicaci6n de métodos de rehabilitacién tales como la desconexién de las entradas procedentes de la red de drenaje o el revestimiento interno de las alcantari- Ilas deterioradas, puede suponerse que tales fuentes han sido efectivamente climinadas. Sin embargo, no ocurre lo mismo cuando el proceso empleado ha sido el de sellado de Jas alcantarillas. Un problema asociado a la duracién del sellado es el efecto de la migracion del agua subterrénea. Por ejemplo, aunque se haya sellado satisfactoriamente una conduccién, puede producirse una sobreelevacion del agua subterranea en la zona adyacente y dar lugar a una infiltracién mds intensa en los tramos préximos. La respuesta a este problema, especialmente el asociado al nivel de reduccién posible de la infiltracion por sellado, podra ser conocido en breve a partir de los andlisis del sellado de alcantarillas que se estan Ilevando a cabo en Ja actualidad. 6.6 ESPECIFICACIONES DE PROYECTO PARA LA PREVENCION Y CONTROL DE I El mejor método para controlar Ia infiltracién y los caudales incontrolados es tomar las medidas pertinentes durante las fases de planificacién y construcci6n de nuevas redes para evitar su aparicién. Estas medidas incluyen: 1. Especificacién de Ifmites de estanqueidad elevados para la recepcién de alcantarillas e inspeccién cuidadosa de la calidad de 1a construccién. Obligacién de Ilevar a cabo pruebas adecuadas de recepcién in situ. Especificacién de las calidades de los conductos, tipos de juntas y de elementos complementarios que aseguren la estanqueidad. 4, Asegurarse de que las conexiones estén de acuerdo con las normas de regulacién y control establecidas. 2. 3.

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