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Expediente técnico del proyecto: “INSTALACION DE INFRAESTRUCTURA DEL SKATEPARK EN LA INTERSECCION DE LA AV.

 
UNION CA. TUPAC YUPANQUI Y CA. RAMON CASTILLA DEL SECTOR 3 – ZONA III INCA PACHATUCEC, DISTRITO DE VILLA 
MARIA DEL TRIUNFO‐LIMA‐LIMA” 

ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONSIDERACIONES GENERALES:

Las presentes Especificaciones Técnicas son las que regirán para la construcción del
Proyecto "INSTALACION DE INFRAESTRUCTURA DEL SKATEPARK EN LA
INTERSECCION DE LA AV. UNION CA. TUPAC YUPANQUI Y CA. RAMON CASTILLA
DEL SECTOR 3 - ZONA III INCA PACHACUTEC, DISTRITO DE VILLA MARIA DEL
TRIUNFO-LIMA.-LIMA", ubicado en el departamento de Lima.

El objetivo de las siguientes especificaciones es el de cubrir todas las partidas que


comprenden la construcción de la obra, hasta quedar a entera satisfacción.

En ellas se establecen que los materiales y consumibles a suministrar serán de primer uso
de primera calidad, señalando asimismo, los procedimientos que en caso específico deben
ser seguidos por el contratista para dicha construcción, debiéndose ceñir además de las
especificaciones Técnicas presentes a lo determinado en los planos y/o presupuesto, y/o
análisis de Costos Unitarios.

NORMAS:

La calidad de los materiales su modo de utilización y las condiciones de ejecución de los


diversos ensayos a los que se les deberá someter en obra, estarán en conformidad con la
última edición de las normas siguientes, (salvo que se estipule lo contrario en los planos del
proyecto)

ƒ ITINTEC (NTP) Normas Técnicas Peruanas


ƒ Manual de Suelos (MS-10).
ƒ Manual de ensayos de materiales para carreteras del MT, en el caso del Perú
(EM).
ƒ ASTM (Asociación Americana para ensayo de materiales) AASHTO Asociación
Americana de Oficiales Estatales de Carreteras y Transporte.
ƒ RNE Reglamento Nacional de Edificaciones.
ƒ Especificaciones Técnicas de los fabricantes de materiales o autores de
tecnología reciente empleada en la obra.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
PROYECTO:

“INSTALACION DE INFRAESTRUCTURA DEL SKATEPARK EN LA INTERSECCION DE


LA AV. UNION CA. TUPAC YUPANQUI Y CA. RAMON CASTILLA DEL SECTOR 3 -
ZONA III INCA PACHACUTEC, DISTRITO DE VILLA MARIA DEL TRIUNFO-LIMA.-LIMA”
I-. GENERALIDADES
Este documento técnico se ha elaborado teniendo en consideración los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo a nivel de
indicación, materiales, metodología de dosificación, procedimientos constructivos y otros; los
cuales por su carácter general capacita el documento a constituirse como auxiliar técnico en
el proceso de construcción cabe señalar que los planos prevalece sobre las especificaciones
técnicas, la memoria, el presupuesto y el metrado.
El diseño de los pavimentos es de acuerdo a los resultados obtenidos del estudio de
mecánica suelos, basados en normativas dadas por el MTC(que tiene criterios del AASHTO,
ASTM, ACI, entre otros, etc.) manual de diseño geométrico de carreras DG-2001,
reglamento nacional de gestión de infraestructura vial, manual de dispositivos de control de
tránsitos automotor en calles y carreteras.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluye la gama de variaciones en cuanto al tratamiento y
aplicación de las partidas por su naturaleza son susceptibles a variaciones debidas a:
• El nivel estratigráfico y las distintas variaciones del mismo de acuerdo a una
localización geográfica determinada, sugiere técnicas variadas en cuanto al
tratamiento.
• El clima y las variaciones atmosféricas incide notablemente en el comportamiento de
los materiales encausando a un tratamiento especial en cuanto al proceso
constructivo y dosificaciones en sí.
• Las observaciones y experiencias obtenidas “in situ” en el transcurso de las obras
debidamente implementadas completaran el presente documento, previamente
avaladas por la municipalidad
C. Compatibilización y Complementos
El contenido Técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es
compatible con los siguientes documentos:

 
 
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• Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú,


• Manuales de Normas del ACI.
• Manuales de Normas de ASTMC.
• Especificaciones Vertidas por cada fabricante
D. De la Municipalidad
La municipalidad, designara para labores de supervisión de la obra a un ingeniero Civil
colegiado, que lo representara facultado para supervisar e inspeccionar el proceso
constructivo de la obra.
Todos los trabajos se desarrollaran dentro de las mejores prácticas constructivas y estarán
sujetas a la aprobación de la supervisión de obra, sin cuya aprobación no se podrá por
concluida ni una partida
E. De los Materiales
Los materiales al ser utilizados en toda la edificación deberán ser nuevos, de reconocida
calidad de uso actual y pueden ser de origen tanto nacional o extranjero,
• El supervisor cuando lo estime conveniente, puede solicitar muestra y catálogo de los
materiales y equipos a ser utilizados.
• Por lo general los fabricantes y/o proveedores de materiales, equipos, aparatos y
accesorios, proporcionan catálogos, de los mismos, donde se precisan las
características y especificaciones técnicas, para su correcto empleo, aplicación,
montaje o instalación. Todas ellas pasaran a formar parte de las especificaciones
técnicas en la medida que sean compatibles con el proyecto y las normas del
Reglamento Nacional de Construcciones.
• El supervisor se reservara el derecho de rechazar y ordenar el retiro de cualquier
material que llegue a la obra en mal estado, malogrado, de fabricación defectuosa o
no cumpla con las especificaciones técnicas. En caso de averías productiva durante
la ejecución de la obra, el contratista efectuara el reemplazo por otro que se
encuentre en óptimas condiciones sin costo para el propietario.
• Si los materiales, aparatos, equipos y accesorios fueran instalados sin la aprobación
y/o autorización correspondiente, el supervisor tiene la potestad de ordenar el retiro
siendo los costos de exclusiva responsabilidad del contratista.
• El contratista indicara la relación por memorizada de todos los materiales para la
obra, incluyendo fabricantes, tipo, modelo, dimensiones, etc. En concordancia con las
especificaciones

 
 
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F. De la Supervisión
• Todo material y mano de obra empleados en obra, estará sujetos a inspección por el
cuerpo técnico tanto en taller como en obra
• El supervisor tiene la potestad de rechazar el material trabajo u obra que no cubra
con las indicaciones de los planos y/o especificaciones técnicas.
• Los trabajos mal ejecutados deberán ser subsanados satisfactoriamente y el material
rechazado será reemplazado por otro que cumpla con las especificaciones técnicas.
G. Medidas de Seguridad y de Limpieza
• El contratista adaptara todas las medidas de seguridad necesarias para evitar
accidentes a su personal y/o terceros, o daños a la misma obra, cumpliendo con
todas las disposiciones vigentes, y con el reglamento Nacional de Construcciones.
• Es obligación del contratista, el mantenimiento y conservación de todas las obras
provisionales y el mantenimiento de la limpieza, orden y seguridad de la zona de
trabajo.
• Todo el equipo, maquinaria, cables, andamios, etc. Deberá estar en perfecto estado
de conservación sin deterioro que pueda poner en peligro la seguridad personal en la
obra.
H. Compatibilización de los trabajos.
• El contratista y el supervisor antes de realizar los trabajos deberá revisar y verificar la
compatibilidad entre los planos de arquitectura, estructuras y toda la documentación
técnica de modo que le permita programar su trabajo en una secuencia que evite
interferencia entre partidas y lograr en forma ordenada la terminación de la obra en
su conjunto.

II ESPECIFICACIONES TECNICAS

01 CIRCUITO SKATE PARK


01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 PANEL DE OBRA 2.50X5.00m DOS CARAS
Descripción
A fin de identificar a la empresa a cuyo cargo esta obra se prepara el cartel de obra licitante,
en la que debe describirse la entidad licitante de la obra, el nombre del proyecto, el nombre
del contratista, de la supervisión, el tiempo de la duración de la obra, el monto del contrato y
otros que la entidad licitante especifique, dicho panel tendrá 2.50 x 5.00m, el cartel se

 
 
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ubicará de acuerdo a indicaciones de la supervisión.


Materiales
Panel de impresión banner de 2.50 x 5.00m, con refuerzos de cercos de 3”x2” en madera
tornillo, que se instalará en 03 postes de madera tornillo de 4”x4”x20`, debidamente anclados
en bases de concreto.
Método de Medición
El método de medición será UNIDAD, pintado e instalado.
Forma de Pago:
La forma de pago será por el precio unitario para la partida PANEL DE IDENTIFICACIÓN DE
LA OBRA DE 2.50 x 5.00m, constituyendo dicho precio unitario del contrato, compensación
plena por mano de obra, leyes sociales
01.01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Descripcion
El Ejecutor dentro de esta partida, deberá considerar todo el trabajo de suministrar, reunir,
transportar y administrar su organización constructiva completa al lugar de la obra,
incluyendo personal, equipo mecánico, materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar el
proceso constructivo, así como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance. La
movilización incluye además, al final de la obra, la remoción de instalaciones y el retiro de
sus instalaciones y equipos.
Los equipos a emplearse en la obra deberán estar en óptimas condiciones, pudiendo
rechazar la supervisión el que no encuentre satisfactorio.
Método de Medición
El trabajo ejecutado será medido en forma ESTIMADO: EST. Previa verificación y
aprobación del supervisor.
Forma de Pago
El primer pago será al inicio de la obra con un 50% y verificándose la movilización de los
equipos, y el segundo pago se realizara finalizando la obra. El pago por este concepto
será GLOBAL, en él se incluirá todo gasto concerniente a esta partida. El importe a
pagar será el monto correspondiente a la partida “Movilización y Desmovilización de
Equipos” incluyendo todo concepto que concierne a esta partida, siendo el importe a pagar el
correspondiente al monto del presupuesto contrato o encargado de esta partida.

 
 
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01.01.03 ALMACEN, OFICINA, CASETA GUARDIANIA Y SS.HH.


Descripción
El contratista deberá construir obras provisionales destinadas a almacén, oficina y caseta
para guardianía.
El contratista podrá construir estas obras provisionales o podrá alquilar locales u oficinas que
se ubiquen adyacentes a la obra y que cumplan el mismo objetivo.
Método de construcción
Se deberá proceder a realizar la nivelación y el vaciado de losa de concreto para el piso
provisional. Luego se colocara un ambiente prefabricado para su almacén techado, por lo
menos con un área de 100 m2, un ambiente para las oficinas del ingeniero residente y la
supervisión de 60m2 y un ambiente para el guardián. Luego de culminada la obra se
demolerán y se eliminaran estas instalaciones. El terreno deberá quedar como mínimo como
fue encontrado.
Materiales
Los materiales para la construcción de las instalaciones provisionales serán de preferencia
desarmable y transportables.
Sistema de control
Se controlara el cumplimiento de los siguientes aspectos: la verificación de la seguridad que
ofrezcan las instalaciones, el correcto uso de las mismas y las condiciones higiénicas de
mantenimiento, limpieza y orden de las instalaciones.
Método de medición
La medición de esta partida será de manera GLB considerando los servicios instalados y
debidamente implementados.
Bases de pago
El pago se efectuará hasta un 80% al completar las instalaciones provisionales y el restante
20% se pagara al concluir y desmontar las instalaciones provisionales al concluir la obra.
01.02 TRABAJOS PRELIMINARES
01.02.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Esta especificación comprende la limpieza permanente durante el tiempo de realización de
los trabajos de construcción en la zona de la obra y sus alrededores inmediatos.
A medida que las actividades de la obra produzcan desperdicios y desechos, el contratista
deberá retirarlos del sitio de la obra.
Es obligación del contratista mantener todas las partes de la obra que utilice o afecte, libres

 
 
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de desperdicios y desechos, el contratista deberá retirarlos del sitio de la obra.


Es obligación del contratista mantener todas las partes de la obra que utilice o afecte, libres
de desperdicios y desechos, de manera de no interferir con los trabajos del trazado durante
la ejecución de los trabajos deberá evitarse la formación de polvareda excesiva, aplicando un
sistema de regado o cobertura.
Se realizaran trabajos de limpieza durante todo el transcurso de la obra, eliminando todo
material excedente. Para la entrega final de obra, se realizara un trabajo completo de
limpieza de las calles, veredas, área libre ubicada dentro del área del proyecto, necesario
para la buena presentación de la obra.
Método de Medición
Esta partida se cuantificara por metro cuadrado (m2) a ser replanteado en obra calculando el
área del terreno ocupada por el trazo.
Método de Control
Durante la ejecución de la obra, el contratista deberá hacer los trabajos de limpieza de las
partidas indicadas, dicho trabajo será reevaluado por el supervisor, cuando se requiera en el
momento oportunos, aprobándose la respectiva limpieza en el cuaderno de obra.
Forma de Pago
El pago se efectuara al precio unitario del contrato por metro cuadrado de limpieza de
superficie entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por toda
la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos que deberá de tener la limpieza
01.02.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Esta partida comprende la realización de todas las labores de control topográfico y trazados
de ejes, niveles, alineamiento, espesores, de las diferentes fases de la construcción con la
finalidad de asegurar que la ejecución esté acorde con los planos y/o indicaciones escritas
por cuaderno de obras por parte de la supervisión.
El contratista debe de informar al ingeniero supervisor todo avance de esta partida con
respecto a los trazados, niveles, entre otros.
Para la ejecución de los trabajos de replanteo y trazado se deberá asignar al personal
técnico y el equipo en forma oportuna y el número necesario para cumplir con los trabajos y
controles topográficos.
Todo trabajo de trazo y replanteo, será revisado y aprobado por el supervisor, en
coordinación con el proyectista antes de los trabajos de remoción

 
 
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Método de Medición
El trabajo será medido en metros cuadrados (m2), el área de influencia lo indicado en los
planos como límite del proyecto (L.P.)
Forma de Pago
El pago por este concepto será por metro cuadrado y se pagará en la primera valorización;
el pago constituirá compensación completa por toda la mano de obra, equipos, materiales e
imprevistos que permitan concluir la partida, el importe a pagar será el correspondiente al
monto de contrato para la partida, trazo y replanteo.
01.02.03 DEMOLICION DE VEREDA DE CONCRETO E=10 CM
01.02.04 DEMOLICION DE BANCAS DE CONCRETO
Descripción
Esta partida comprende todos los trabajos necesarios para la demolición total de los
elementos de concreto existentes en el área del proyecto, así como las herramientas
necesarias, de manera que en este proceso no se produzca daño.
El método de ejecución a ser utilizado por el personal encargado de esta labor, debe ser el
más adecuado y además supervisado permanentemente, en razón a que se debe verificar
en plano de desmontajes para que no se cometan errores y además que estos trabajos sean
realizados de acuerdo a normas de seguridad.
Será necesaria prever las medidas de seguridad que demanda la ejecución de esta partida;
tanto para garantizar la no caída de los materiales en trabajo, como su seguridad, igualmente
se tomará todas las precauciones necesarias para evitar daños o accidentes al personal y
terceros.
Método de medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) y cúbico (m³) respectivamente.
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.02.05 MANTENIMIENTO DE TRANSITO Y SEGURIDAD VIAL
Descripción
Las actividades que se especifican en esta sección abarcan lo concerniente con el
mantenimiento del tránsito en las áreas que se hallan en construcción durante el período de
ejecución de obras. Los trabajos incluyen:

 
 
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La construcción y mantenimiento de desvíos que sean necesarios para facilitar las tareas de
construcción.
La provisión de facilidades necesarias para el acceso de viviendas, servicios, etc. ubicadas a
lo largo del Proyecto en construcción.
La implementación, instalación y mantenimiento de dispositivos de control de tránsito y
seguridad acorde a las distintas fases de la construcción.
El control de emisión de polvo en todos los sectores sin pavimentar de la vía principal y de
los desvíos habilitados que se hallan abiertos al tránsito dentro del área del Proyecto.
El mantenimiento de la circulación habitual de animales domésticos y silvestres a las zonas
de alimentación y abrevadero, cuando estuvieran afectadas por las obras.
El transporte de personal a las zonas de ejecución de obras.
En general se incluyen todas las acciones, facilidades, dispositivos y operaciones que sean
requeridos para garantizar la seguridad y confort del público usuario erradicando cualquier
incomodidad y molestias que puedan ser ocasionados por deficientes servicios de
mantenimiento de tránsito y seguridad vial.
Método de medición
La unidad de medida será por MES
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.02.06 ELABORACION, IMPLEMENTACION Y ADMINISTRACION DEL PLAN DE
SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
Descripción
Comprende todas las actividades de adiestramiento y sensibilización desarrollada para el
personal de obra, tales como: Charlas de inducción para el personal, las charlas de
sensibilización, charlas de instrucción y capacitación de la cuadrilla de emergencias
mediante su socialización periódica con todo el personal obrero, administrativo y profesional
que labore en la Obra.
Antes de iniciar sus actividades el personal nuevo o eventual, así como los visitantes
deberán recibir charlas respecto al Plan de Seguridad
Método de medición
La unidad de medida será por GLB

 
 
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Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.02.07 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL
Descripción
Comprende todos los equipos de protección individual, que deben ser utilizados
obligatoriamente por el personal, durante la ejecución de la obra para estar protegidos de los
peligros asociados a los trabajos que se realicen, de acuerdo a la Norma G.050 Seguridad
durante la construcción, del Reglamento Nacional de Edificaciones.
Entre ellos se debe considerar, sin llegar a ser una limitación: casco de seguridad, gafas de
acuerdo al tipo de actividad, escudo facial, guantes de acuerdo al tipo de actividad (cuero,
aislantes, etc.), botines/botas de acuerdo al tipo de actividad (con puntera de acero,
dieléctricos, etc.), protectores de oído, respiradores, arnés de cuerpo entero y línea de
enganche, prendas de protección dieléctrica, chalecos reflectivos, ropa especial de trabajo
en caso se requiera, etc.
Materiales
El EPI básico, de uso obligatorio mientras el trabajador permanece en obra se compone de:
uniforme de trabajo, botines de cuero con puntera de acero, casco, gafas de seguridad y
guantes.
ƒ Uniforme de trabajo
Se proporcionarán dos juegos de uniforme de trabajo. Será adecuada a las labores y a la
estación. En zonas lluviosas se proporcionará al trabajador cobertor impermeable.
Para labores o trabajos expuestos a riesgos existentes a causa de la circulación de vehículos
u operación de equipos y maquinarias, se hace imprescindible el empleo de colores,
materiales y demás elementos que resalten la presencia de personal de trabajo o de
personal exterior en la calzada o en las proximidades de ésta aun existiendo una protección
colectiva. El objetivo de este tipo de ropa de trabajo es el de señalizar visualmente la
presencia del usuario, bien durante el día o bien bajo la luz de los faros de un automóvil en la
oscuridad.
Características fundamentales:
- Chaleco con cintas de material reflectante.
- Camisa de mangas largas.
- Pantalón con tejido de alta densidad tipo jean En su defecto podrá utilizarse

 
 
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mameluco de trabajo.
- En climas fríos se usará además una chompa, casaca o chaquetón.
- En épocas y/o zonas de lluvia, usarán sobre el uniforme un impermeable.
- El equipo será sustituido en el momento en que pierda sensiblemente las
características visibles mínimas, por desgaste, suciedad, etc.
ƒ Casco de seguridad
Debe proteger contra impacto y descarga eléctrica, en caso se realicen trabajos con
elementos energizados, en ambientes con riesgo eléctrico o la combinación de ambas.
Clases de Casco:
- Casco de Clase A (General): Trabajos industriales en general. Protección de
tensión eléctrica hasta 2200 V., C.A. 60 HZ.
- Casco de Clase B (Eléctrica): Trabajos industriales en general, con grado de
protección igual al de la clase A. Protección para tensión eléctrica hasta 20000 V.,
C.A. 60 HZ.
- El casco debe indicar moldeado en alto relieve y en lugar visible interior: la fecha
de fabricación (año y mes), marca o logotipo del fabricante, clase y forma
(protección que ofrece).
De preferencia los colores recomendados para cascos serán:
- Personal de línea de mando, color blanco
- Jefes de grupo, color amarillo
- Operarios, color rojo
- Ayudantes, color anaranjado
- Visitantes, color verde
Todo casco de protección para la cabeza debe estar constituido por un casquete de
protección, un medio de absorción de energía dentro de éste, medios para permitir la
ventilación y transpiración necesaria durante el uso del casco, un sistema de ajuste y un
sistema para adaptabilidad de accesorios (Ranura de anclaje).
Los materiales usados en el casquete deben ser de lenta combustión y resistentes a la
humedad.
Los materiales utilizados que estén en contacto con la cabeza del trabajador no deben llegar
a producir algún tipo de daño. Asimismo, el diseño debe ser tal que ningún componente
interno, presente alguna condición como protuberancias, aristas o vértices agudos o
cualquier otra que pueda causar lesión o incomodidad.
Los materiales empleados en la fabricación así como los componentes de los cascos, no

 
 
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deben ser conductivos, por lo que no se permite ningún elemento o accesorio metálico en
ellos.
Para trabajos en altura y en lugares donde la caída del casco represente un riesgo grave
deberá usarse barbiquejo.
ƒ Calzado de seguridad
Botines de cuero de suela anti-deslizable, con puntera de acero contra riesgos mecánicos,
botas de jebe con puntera de acero cuando se realicen trabajos en presencia de agua o
soluciones químicas, botines dieléctricos sin puntera de acero o con puntera reforzada
(polímero 100% puro) cuando se realicen trabajos con elementos energizados o en
ambientes donde exista riesgo eléctrico.
ƒ Protectores auditivos
Deberán utilizarse protectores auditivos (tapones de oídos o auriculares) en zonas donde se
identifique que el nivel del ruido excede los siguientes límites permisibles

Tiempo de permanencia (hora/día) Nivel de sonido(dBA)


8 85
4 88
2 91
1 94
1/2 97
1/4 100

ƒ Protectores visuales
Gafas de seguridad. Éstas deben tener guardas laterales, superiores e inferiores, de manera
que protejan contra impactos de baja energía y temperaturas extremas. En caso de usar
anteojos de medida, las gafas de protección deben ser adecuadas para colocarse sobre los
lentes en forma segura y cómoda.
Clases de protecciones visuales:
- Monogafas o gafas panorámicas. De diferentes tipos y materiales. Estas se
ajustan completamente a la cara y proveen protección contra salpicaduras en la
manipulación de químicos o ante la presencia de gases y vapores; además,
protegen contra impactos de baja y mediana energía y temperaturas extremas.
Para trabajos con oxicorte se utilizaran lentes para tal fin.
- Careta (antiparra). Es una pantalla transparente sostenida por un arnés de

 
 
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cabeza, la cual se encuentra en varios tamaños y resistencias. Debe ser utilizada


en los trabajos que requieren la protección de la cara, como por ejemplo, utilizar
la pulidora o sierra circular, o cuando se manejan químicos.
En muchas ocasiones y según la labor, se requiere del uso de gafas de seguridad y careta
simultáneamente.
- Pantallas de soldadura. Soporte físico en el que han de ir encajados los filtros y
cubrefiltros de soldadura, que protejan al trabajador no sólo de las chispas y
partículas en proyección, sino también los rayos ultravioleta (U.V.) que provienen
del proceso de la soldadura eléctrica.
Filtros para pantallas de soldadura. Filtros de cristal blindado caracterizado por un
determinado tono que sirven para proteger la vista de la radiación U.V. producidas por el
arco eléctrico y de la radiación infrarroja producida por el oxicorte por la fusión de metales.
La elección del tono del cristal dependerá en este caso de la cantidad de acetileno que se
utilice durante el proceso de soldadura (ver norma 13.5 G 050).
ƒ Protección respiratoria.
Se deberá usar protección respiratoria cuando exista presencia de partículas de polvo,
gases, vapores irritantes o tóxicos.
No se permite el uso de respiradores en espacios confinados por posible deficiencia de
oxígeno o atmósfera contaminada. Se debe utilizar línea de aire o equipos de respiración
autocontenida.
Clases de protecciones respiratorias:
- Protección frente al polvo. Se emplearán mascarillas antipolvo en los lugares de
trabajo donde la atmósfera esté cargada de polvo. Constará de una mascarilla,
equipada con un dispositivo filtrante que retenga las partículas de polvo.
La utilización de la misma mascarilla estará limitada a la vida útil de ésta, hasta la
colmatación de los poros que la integran. Se repondrá la mascarilla cuando el ritmo normal
de respiración sea imposible de mantener.
- Protección frente a humos, vapores y gases. Se emplearán respiradores
equipados con filtros antigás o antivapores que retengan o neutralicen las
sustancias nocivas presentes en el aire del ambiente de trabajo.
Se seguirán exactamente las indicaciones del fabricante en los que se refiere al empleo,
mantenimiento y vida útil de la mascarilla.
ƒ Arnés de seguridad
El arnés de seguridad con amortiguador de impacto y doble línea de enganche con

 
 
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UNION CA. TUPAC YUPANQUI Y CA. RAMON CASTILLA DEL SECTOR 3 – ZONA III INCA PACHATUCEC, DISTRITO DE VILLA 
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mosquetón de doble seguro, para trabajos en altura, permite frenar la caída, absorber la
energía cinética y limitar el esfuerzo transmitido a todo el conjunto.
La longitud de la cuerda de seguridad (cola de arnés) no deberá ser superior a 1,80 m,
deberá tener en cada uno de sus extremos un mosquetón de anclaje de doble seguro y un
amortiguador de impacto de 1,06 m (3.5 pies) en su máximo alargamiento. La cuerda de
seguridad nunca deberá encontrarse acoplada al anillo del arnés.
Los puntos de anclaje, deberán soportar al menos una carga de 2 265 Kg (5 000 lb.) por
trabajador.
ƒ Guantes de Seguridad
Deberá usarse la clase de guante de acuerdo a la naturaleza del trabajo además de
confortables, de buen material y forma, y eficaces.
La naturaleza del material de estas prendas de protección será el adecuado para cada tipo
de trabajo, siendo los que a continuación se describen los más comunes:
- Dieléctricos, de acuerdo a la tensión de trabajo.
- De neopreno, resistentes a la abrasión y agentes químicos de carácter agresivo.
- De algodón o punto, para trabajos ligeros.
- De cuero, para trabajos de manipulación en general
- De plástico, para protegerse de agentes químicos nocivos.
- De amianto, para trabajos que tengan riesgo de sufrir quemaduras.
- De malla metálica o Kevlar, para trabajos de manipulación de piezas cortantes.
- De lona, para manipular elementos en que se puedan producir arañazos, pero
que no sean materiales con grandes asperezas o la combinación de cualquiera de
estos
ƒ Equipos de protección para trabajos en caliente
Para trabajos en caliente (soldadura, oxicorte, esmerilado y fuego abierto) deberá utilizarse:
- Guantes de cuero cromo, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las
manos y muñecas.
- Chaqueta, coleto o delantal de cuero con mangas, para protegerse de
salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas del arco.
- Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones
verticales y sobre cabeza, deben usarse estos accesorios, para evitar las severas
quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.
- Gorro, protege el cabello y el cuero cabelludo, especialmente cuando se hace
soldadura en posiciones.

 
 
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- Respirador contra humos de la soldadura u oxicorte.


Método de medición
La unidad de medida será por unidad (UNIDAD).
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 EXCAVACION HASTA SUBRASANTE MAT. SUELTO C/EQUIPO
DESCRIPCION Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Consiste en el corte y extracción de todo el material impropio, que corresponde a las
explanaciones proyectadas según el trazado realizado, incluirá el volumen de elementos
sueltos o dispersos que hubiera o que fuera necesario recoger dentro de los límites del área,
según necesidades del trabajo.
Este trabajo deberá permitir que el terreno así tratado se encuentre libre de elementos
estructurales dañados tales como base contaminada, basura, elementos sueltos, etc.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de subrasante, de tal
manera que al compactar esta capa, se llegue hasta el nivel de subrasante.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las
instalaciones de servicios públicos, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de
producirse daños, el contratista deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo
con las entidades propietarias o administradoras de los servicios en referencia.
Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuarse se realizarán en el lapso
más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo.
METODO DE MEDICION:
Se medirá por metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del
valor referencial, agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales
y utilidad. El subtotal así obtenido se multiplicará por el factor de relación calculado hasta la
última cifra decimal y luego se le agregará el impuesto general a las ventas.

 
 
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01.03.02 EXCAVACION MANUAL A NIVEL DE SUBRASANTE PARA VEREDA


DESCRIPCION Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Consiste en el corte y extracción de todo el material impropio, que corresponde a las
explanaciones proyectadas según el trazado realizado, incluirá el volumen de elementos
sueltos o dispersos que hubiera o que fuera necesario recoger dentro de los límites del área,
según necesidades del trabajo.
Este trabajo deberá permitir que el terreno así tratado se encuentre libre de elementos
estructurales dañados tales como base contaminada, basura, elementos sueltos, etc.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de subrasante, de tal
manera que al compactar esta capa, se llegue hasta el nivel de subrasante.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las
instalaciones de servicios públicos, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de
producirse daños, el contratista deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo
con las entidades propietarias o administradoras de los servicios en referencia.
Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuarse se realizarán en el lapso
más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo.
METODO DE MEDICION:
Se medirá por metro cúbico (M3).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del
valor referencial, agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales
y utilidad. El subtotal así obtenido se multiplicará por el factor de relación calculado hasta la
última cifra decimal y luego se le agregará el impuesto general a las ventas.
01.03.03 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA P/SARDINEL DE VEREDA
DESCRIPCIÓN
Este ítem consiste en toda la excavación de material de los sardineles, el cual será eliminado
en botaderos o donde indique el Ingeniero Supervisor. Esta partida comprende los trabajos
de excavación de sardineles para veredas. Las excavaciones se refieren al movimiento de
todo material y de cualquier naturaleza, que deba ser removido para proceder a la
construcción del elemento o estructura indicada y de acuerdo a los planos o a las
indicaciones del Inspector.

 
 
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METODO DE CONSTRUCCION
Los trabajos de excavación se efectuarán con el personal requerido y se emplearán palanas,
picos y/o barretas a fin de obtener la sección transversal tipo y la profundidad de excavación
indicada en los planos, o la que ordene el Ingeniero Inspector.
El procedimiento constructivo se efectuará de acuerdo a las siguientes especificaciones
genéricas aplicándose lo que le corresponde:
Las cotas de fondo de cimentación indicada en los planos pueden ser modificaciones por
orden escrito del Inspector, si tal variación fuese necesaria para asegurar la adecuación de
la estructura a las condiciones reales en el terreno.
La excavación se ejecutará hasta llegar la cota del fondo de cimentación, el cual deberá ser
nivelado rebajando los puntos altos, pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos. En
cualquier tipo de suelo, al ejecutar los trabajos de excavación o de nivelación se tendrá la
precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de cimentación
Cuando la estabilidad de los taludes de las excavaciones las requieran, deberán construirse
defensas (entibados, tablestacado, etc.) necesaria para su ejecución.
Si en la cota de fondo de la cimentación se encuentra roca u otro material duro, adecuado
para la cimentación, dicha superficie para ser aceptada deberá limpiarse, eliminado los
materiales sueltos y recortados hasta tener una superficie firme y uniforme, ya sea a nivel
con la pendiente de diseño con gradas dentadas o como indique en los planos.
Toda grieta o hendidura deberá ser limpiada y tratada con mortero, toda roca suelta o
desintegrada así como los estratos delgados deberán ser retirados.
En las excavaciones abiertas se considerara el volumen de excavación limitada por planos
verticales situados en las caras del perímetro del fondo de la cimentación, los mayores
volúmenes a excavar para mantener la estabilidad de la excavación serán hasta de un
máximo de 20%. Dicho incremento está previsto en el análisis de costos y no en el metrado
de la partida.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en METROS LINEALES (ML).
BASE DE VALORIZACION
La valorización por este concepto se efectuará por ML y cargado a la partida 01.03.03
El precio unitario esta compensado con la mano de obra, materiales y equipo necesario para
cumplir esta partida.

 
 
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01.03.04 RELLENO COMPACTADO C/ COMPACTADORA 7 HP MAT. PROPIO


Descripción
Comprenderá los trabajos tendientes a rellenar plataformas de veredas y/o falso piso, para
superar depresiones del terreno, mediante la aplicación de capas sucesivas de material de
préstamo con afirmado tipo A-1, que satisfaga los requerimientos de granulometría,
indicados en el párrafo de materiales y espesor mínimo compactado de 0.15 m., hasta lograr
los niveles establecidos en los planos.
Calidad de los materiales
Se utilizará el material PROPIO de la obra, el cual deberá satisfacer los requerimientos de
granulometría siguiente:
Porcentaje en Peso que pasa por el Tamiz
Malla A B C D

1 ½” 100 100 100

1” 45-75 40-80 - 100

3/4” - - - -

1/2” - - - -

Nº4 15-45 20-50 25-55 30-60

Nº10 - - - 20-50

Nº200 0-10 0-12 0-12 0-12

Adicionalmente, se deberá cumplir los siguientes requerimientos de calidad:


Ensayo Capa de base

Límite Líquido Menor 25%

Índice de Plasticidad Menor 6%

Equivalente de Arena Mayor 50%

CBR Mayor 90%

Cara de Fractura Mínimo 1

 
 
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Procedimiento constructivo
Este material será depositado en una capa de 15 cm. y será compactado con equipo hasta
alcanzar una densidad de campo mayor al 95% de la máxima densidad seca del método de
ensayo Proctor Modificado. La Supervisión deberá aprobar el material granular a emplear y
la compactación realizada, debiendo constar en el Cuaderno de Obra la aprobación
correspondiente, antes de la colocación del afirmado.
El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la Propuesta. En caso de no
estar especificado, el Supervisor de Obra aprobará por escrito el equipo a ser empleado.
Para evitar la contaminación con polvo, éste se regará continuamente con agua.
Método de medición
La unidad de medida será por metro cúbico (m³).
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.03.05 ELIMINACION DE EXCEDENTES C/VOLQUETE 10M3 D=10KM
La presente especificación es aplicable a los trabajos de eliminación del material excedente
determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y rellenos
de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son residuos de mezclas,
ladrillos, basura, etc. producidos durante la ejecución de la construcción.
EJECUCION
Todo material procedente de los cortes que sea inapropiado o que resulte en exceso de los
necesarios y en general todo material excedente o descartado, deberá ser eliminado fuera
de los límites de la obra, sólo en los lugares permitidos por las autoridades y que no
obstruyan los caminos de acceso o servicio, bajo total responsabilidad del Contratista,
incluyéndose en esta partida los trabajos necesarios para mantener la obra libre de
desperdicios y material indeseable.
El carguío del material excedente a los vehículos de transporte será con cargador frontal y/o
manual y la distancia de eliminación será propuesta por el Contratista y aprobada por el
Supervisor. De ser la eliminación a un área colindante, éste será esparcido y nivelado.
Reacondicionamiento de Botaderos
Los materiales excedentes deberán ser depositados en lugares apropiados (botaderos) de
tal manera que éstos sean instalados en terrenos de escaso valor agropecuario o forestal.
Estas áreas deberán ser niveladas y sobre la capa superficial se colocará una capa de tierra

 
 
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vegetal; finalmente se efectuará un proceso de revegetación con especies típicas del lugar
adaptables a las características morfológicas de la zona y tratando de recomponer el paisaje
alterado.
Medición y pago
El volumen del material excedente de excavaciones, será igual al coeficiente de
esponjamiento del material multiplicado por la diferencia entre el volumen de material
excavado menos el volumen de material utilizado para el relleno compactado.
El análisis de Precios incluye el volumen adicional debido al efecto del esponjamiento.
El pago se hará por metro cúbico (m3).
01.03.06 CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE P/VEREDAS
DESCRIPCION
Se denomina subrasante al nivel terminado de la estructura ubicado debajo de la capa de
base o sub base si la hubiere.
Esta partida consiste en el escarificado de la capa superior luego de retirado los 10 cm
superiores, la limpieza de elementos extraños y nocivos y la recompactación de la indicada
capa para que una vez conseguido el grado de compactación deseado sea posible la
colocación de la nueva base granular en el espesor especificado por el proyecto.
El ingeniero supervisor realizara los ensayos de densidad de campo de la subrasante cada
240 m2.
PROCEDIMIENTO
Este trabajo se realizará manualmente, escarificando aproximadamente 10 cms, por debajo
de la superficie resultante luego del corte, retiro de impurezas y basura, batido de la capa,
humedecimiento y compactación mediante plancha compactadora vibratoria y rodillo, hasta
conseguir el grado de compactación (100 %).
El equipo mecánico a emplear deberá ser aprobado por la inspección antes de iniciar el
trabajo.
SISTEMA DE CONTROL
Se verificará que se proceda a la conformación de la subrasante acorde a lo descrito líneas
arriba y que durante el trabajo el personal cuente con el equipo de seguridad adecuado que
garantice su integridad física.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El metrado, se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados
por el Inspector y/o Supervisor, se medirá en m2.

 
 
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CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario del contrato por m2. Este precio será la compensación total
por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.
01.03.07 BASE GRANULAR E= 0.10 M INC. COMPACTACION CON EQUIPO LIVIANO
DESCRIPCION
Esta partida, corresponde a la base que se colocará para las veredas, y consistirá en un
trabajo de dos actividades, la primera será la incorporación sobre la subrasante ya
conformada, de material granular de canteras, en cantidad y extendido hasta los niveles de
base terminada. Luego se procederá al batido y posterior compactado de la capa indicada.
El ingeniero supervisor realizara los ensayo de la densidad de campo de la base
granular cada 200 m2.
MATERIALES
El material de la cantera seleccionada para la capa base, consistirá de partículas duras y
durables, o fragmentos de piedras o grava y de un rellenador de arena y otro mineral partido
en partículas finas. La proporción del material retenido en la Malla #4 será llamado fino.
Material de tamaño excesivo que se haya encontrado en depósitos, de los cuales se obtiene
el material para la capa base, será retirado por tamizado o será triturado hasta obtener el
tamaño requerido, según elija el contratista. No menos del 50% en peso de las partículas del
agregado grueso debe tener por lo menos una cara de fractura o forma cúbica angulosa. Si
es necesario para cumplir con este requisito, la grava será tamizada antes de ser triturada.
El material compuesto para la capa de base deberá estar libre de material vegetal y terrones
o bolsas de tierra, con granulometría lisa y bien graduada.

GRADUACIÓN

Malla Porcentaje en peso que pasa

N° A B C Tolerancia
2" 100 100 100 -2
1 1/2" 90-100 90-100 95-100 +/- 5
1" 80-95 80-95 80-95 +/- 5
3/4" 70-85 70-85 70-92 +/- 8
3/8" 40-75 40-70 50-70 +/- 8
#4 30-60 25-55 35-55 +/- 8
# 10 20-45 15-40 25-42 +/- 8
# 30 16-33 10-25 12-25 +/- 5
# 40 10-12 05-15 04-14 +/- 5
# 200 05-15  
02-08 00-08 +/- 3
 
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El material llenará los requisitos de granulometría que se especifican:


Aquella porción de fino que pase por la malla #40, debe carecer de plasticidad, o no deberá
ser mayor de 3, determinando según el método T-91 AASHTO. El límite líquido no deberá
ser mayor de 25.
El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. Deberá tener un porcentaje de
desgaste en la Máquina de Los Ángeles menor de 50.
PROCEDIMIENTO
COLOCACION, EXTENDIDO Y MEZCLA
Todo material de la capa base será colocado en una superficie debidamente preparada y
escarificada, y se compactará respetando el espesor final compactado especificado para
cada tipo de capa.
El material será colocado y esparcido en una capa uniforme y sin segregación de tamaño
hasta el total espesor suelto que la capa tenga, y después de ser compactada, deberá tener
el espesor requerido.
El extendido se efectuará manualmente.
La adición de agua puede efectuarse en planta o en pista, siempre y cuando la humedad de
compactación se encuentre entre los rangos establecidos.
FINOS Y AÑADIDOS A LA MEZCLA
Cuando este material no ha sido añadido en la planta, será esparcido en una capa uniforme
en las cantidades indicadas por la Inspección en obra. Sobre la capa de base que ya ha sido
esparcida, luego será mezclada completamente con la capa.
Las adiciones serán tales, que la mezcla del material añadido y original que se ha colocado,
llenará los requisitos de granulometría y calidad bajo todo aspecto.
COMPACTACIÓN
Inmediatamente después de terminada la distribución y emparejamiento del material, esta
deberá compactarse en su ancho total por medio de planchas compactadoras vibratorias. El
material de firme deberá ser compactado hasta por lo menos el 100% de la densidad
obtenida por el método de prueba AASHTO T 180 D.
El proceso de compactación deberá progresar gradualmente desde los costados hacia el
centro, en sentido paralelo al eje de la vereda, y deberá continuar así hasta que toda la
superficie haya recibido este tratamiento.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación, debe ser
corregida aflojando el material en esos sitios, moviendo el material en esos lugares y
añadiendo o retirando material hasta que la superficie sea llana y uniforme.

 
 
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CONTROLES TÉCNICOS
Se efectuarán tres ensayos de límite de consistencia (límite líquido y límite plástico) y
granulometría.
Se efectuará la determinación del C.B.R. del material a usar.
Se efectuará un control de compactación cada 200 m² de superficie de vereda, determinando
la densidad alternativamente en los bordes y en el eje de preferencia, siguiendo un mismo
orden: borde derecho, borde izquierdo etc. El grado de compactación a ser exigido, será el
100% del obtenido por el método AASHTO T 180 D, será tolerado como mínimo el 98% en
puntos aislados, pero siempre que la media aritmética sea igual o superior a 100%.
CONTROLES GEOMÉTRICOS
Después de la ejecución de la base, procédase a replantear y nivelar el eje y los bordes,
permitiéndose las siguientes relaciones:
- Más o menos 0.01 con relación a las cotas del proyecto
EXIGENCIAS DE ESPESOR
Para la capa de base terminada no deberá diferir en +/- 1cm de lo indicado en los planos.
Inmediatamente después de la compactación de la base, el espesor deberá medirse en uno
o más puntos cada 10 metros lineales, o menos, de la misma. Las condiciones deberán
hacerse por medio de las perforaciones de ensayos, u otros métodos aprobados. Los puntos
para la medición serán seleccionados por el Ingeniero Inspector, de tal manera que se evite
una distribución regular de los mismos.
A medida que la obra continúe sin desviación superior a las tolerancia admitida, el intervalo
de los ensayos puede alargarse, a criterio del Inspector. Cuando una medición señale una
variación mayor a la admitida, deberá corregirse removiendo o agregando material según
sea necesario, para ser conformada y compactada dicha zona, de la forma especificada.
SISTEMA DE CONTROL
Se verificará que se proceda a la conformación de la base granular acorde a lo descrito
líneas arriba y que durante el trabajo el personal cuente con el equipo de seguridad
adecuado que garantice su integridad física.
METODO DE MEDICION:
La cantidad a pagar por partida, se medirá por m2; el pago se realizará siempre que cuente
con la autorización del Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO:
El trabajo será pagado en la forma descrita anteriormente al precio unitario del contrato, por
m2, para la partida, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total

 
 
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por toda mano de obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para
completar satisfactoriamente la partida.
01.03.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de concreto y/o
madera y/o metal necesario para el vaciado del concreto de las veredas, y el retiro del
encofrado en el lapso que se establece más adelante.
El proceso constructivo se detalla a continuación:
Materiales
Se podrán emplear encofrados de madera o metal.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras
del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
Método de construcción
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI-347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente,
sin deformarse el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura
mientras ésta no sea autoportante. El Contratista deberá proporcionar planos de detalles
de todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraer
cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará los encofrados con
el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero del refuerzo, los
amarres y los arriostres
Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez
retirados estos.
Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:

 
 
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Costado de veredas 24 horas


Sardineles 24 horas
Fuste de buzones 24 horas
Losa superior de buzones 07 días
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar deformaciones y deberá ser
limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado de superficies no visibles
Los encofrados de superficie no visibles serán hechos de madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Encofrado de Superficie Visibles
Los encofrados de superficie visibles serán hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, aparejada y cepillado o metal.
Las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta
En la Superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas,
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en METROS CUADRADOS (M2).
BASE DE VALORIZACION
La valorización por este concepto se efectuará por M2 y cargado a la partida 01.04.06
El precio unitario esta compensado con la mano de obra, materiales y equipo necesario para
cumplir esta partida
01.03.09 CONCRETO PREMEZC. EN VEREDA F´C=175kg/cm2 E=0.10m
La vereda será de concreto Premezclado con una resistencia a la compresión a los 28 días
de f ‘c = 175 Kg/cm2, la capa de desgaste será con mortero de 1:3. El vaciado será en
paños, cuyo espesor será de 10 cm.
El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los
planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes respectivamente.
Los trabajos de concreto llenarán los requisitos dados en esta sección:
a. Materiales de concreto:
Cemento Portland
Todo el concreto que se usará es cemento Portland normal, conforme con las
especificaciones C-150, tipo 1, de la Sociedad Americana para la prueba de materiales
(ASTM) a menos que se especifique otro tipo.
El cemento a usarse deberá estar en buenas condiciones, no se permitirá el uso de cemento

 
 
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UNION CA. TUPAC YUPANQUI Y CA. RAMON CASTILLA DEL SECTOR 3 – ZONA III INCA PACHATUCEC, DISTRITO DE VILLA 
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que se torne aglutinado o que forme terrones o que se haya deteriorado de alguna otra
manera.
Deberá tenerse especial cuidado en el almacenamiento para evitar que sea afectado del
medio ambiente u otro agente ajeno.
Agregado Fino.-
El agregado fino será una arena lavada artificial, limpia que tenga granos resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o escamosas, esquicitos,
álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otra sustancia dañinas. Deberá ser graduada.
Agregado Grueso.-
El agregado grueso deberá ser grava o piedra calizada triturada o rota de grano compacto y
de calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o calibre. El tamaño máximo será de 1/2".
Almacenaje de los agregados.-
Todos los agregados deberán ser almacenados en forma tal que se impida que los diferentes
tamaños se mezclen unos a otros, o que se mezclen con tierra y otras sustancias extrañas.
Agua para la mezcla
El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe de ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.
b. Curado y protección.-
El Contratista tomará todas las medidas para proteger las porciones terminadas de concreto
contra daños que puedan resultar de la construcción posterior de los otros elementos.
El Contratista será responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones
satisfactorias hasta la aceptación final de la obra.
Curado todo el concreto deberá protegerse por un período de siete (07) días a fin de evitar
pérdidas de humedad de la superficie.
La prevención de pérdidas de humedad de las superficies se efectuará mediante uno de los
siguientes métodos:
- Por procedimientos de riego por membrana.
- Regando continuamente con agua las superficies expuestas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (M2).

 
 
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FORMA DE PAGO:
El pago de las partidas de concreto será considerado cuando estas se hayan concluido de
acuerdo a la aprobación de la Supervisión, lo indicado en los planos, de acuerdo a las
especificaciones técnicas, normas y las prácticas de la buena Ingeniería.
El pago se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del
valor referencial, agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales
y utilidad. El subtotal así obtenido se multiplicará por el factor de relación calculado hasta la
última cifra decimal y luego se le agregará el impuesto general a las ventas
01.03.10 SARDINEL DE VEREDA F'C=175KG/CM2 INC. ENCOFRADO
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de fabricación, transporte, vaceado y compactado de
sardinel de concreto simple F’c = 175 Kg/cm2, Se ejecutarán en los lugares indicados en los
planos.
Los sardineles se enmarcarán por medio de encofrados indeformables de madera con
espesor no menor de 3/4", con altura igualo mayor al de su diseño, muy bien fijadas.
Los sardineles serán de concreto cuya resistencia será fc = 175 kg/cm2 y tendrán acabado
frotachado.
Las juntas de construcción estarán cada 3.00 mI y se rellenaran con asfalto cuya proporción
asfalto-arena será 1:2.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en METRO LINEAL (M).
BASE DE VALORIZACION
La valorización por este concepto se efectuará por M y cargado a la partida 01.03.10
El precio unitario esta compensado con la mano de obra, materiales y equipo necesario para
cumplir esta partida.
01.03.11 JUNTAS ASFALTICAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los trabajos de colocación de juntas de aislamiento entre la pista y
las veredas laterales. Tendrán un espesor máximo de 1” y se rellenarán con bitumen o
mezcla asfáltica, hasta una altura igual a la losa o de 5 cm y la altura restante con una
plancha de tecnoport de ¾”
El compuesto betuminoso debe ser vaciado en caliente, a una temperatura entre los 325° F y
400 °F, sobre las juntas previamente preparadas, limpiándola perfectamente sin dejar nada
de polvo o partículas incompresibles, de tal manera que se produzca la obturación completa

 
 
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de la junta, para que no penetre agua y defienda la integridad de sus bordes los que deben
ser redondeados.
Las Juntas de dilatación son usadas para controlar las grietas transversales.
La junta presentará una separación de 2.50 cm., para permitir la expansión térmica. Los
cantos se bolearán antes de que fragüe el concreto (Radio 0.015 m.), con una herramienta
adecuada (Bruña de Canto).
Las juntas se sellarán con mástic asfáltico o con mezcla asfáltica y arena gruesa en toda su
longitud para hacerla impermeable.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en METRO LINEAL (M).
BASE DE VALORIZACION
La valorización por este concepto se efectuará por M y cargado a la partida 01.03.11.
El precio unitario esta compensado con la mano de obra, materiales y equipo necesario para
cumplir esta partida.
01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
01.04.01 CONCRETO PREMEZC. EN LOSA FC=210KG/CM2
Descripción
Esta partida comprende el concreto armado, el dimensionamiento respectivo se especifica
en planos. La forma, medidas y ubicación de cada uno de éstos elementos estructurales se
encuentran indicados en los planos respectivos. En concreto premezclado será elaborado
con el cemento portland tipo v, de acuerdo lo recomendado por el estudio de mecánica de
suelos.
Materiales
El material a usar será una mezcla de cemento, arena, piedra chancada y agua con una
proporción o dosificación que garantice la obtención de la resistencia del concreto
especificada, f’c =210 kg/cm2
Procedimiento constructivo
El concreto se verterá en las formas del encofrado (o sobre el terreno, de no requerirse
encofrado) en forma continua, previamente deberá haberse regado, tanto las paredes como
el fondo, a fin que no se absorba el agua de la mezcla. Se curará el concreto vertiendo agua
en prudente cantidad. Se emplearán las especificaciones técnicas comunes a todas las
partidas de Concreto Armado.
Tanto la dosificación de la mezcla como el armado de la zapata y el anclaje de la armadura
de las columnas, serán comprobadas en obra por el Supervisor.

 
 
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Se respetará para estas tareas lo estipulado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.


El f'c será: 210 kg/cm2, según se indique en los planos respectivos y el Fy = 4,200 Kg/cm2.
Método de medición
La unidad de medida será por metro cúbico (m3).
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CARAVISTA EN SKATER PARK
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de concreto y/o
madera y/o metal necesario para el vaciado de estructuras de skatepark, y el retiro del
encofrado en el lapso que se establece más adelante.
El proceso constructivo se detalla a continuación:
Materiales
Se podrán emplear encofrados de madera o metal.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras
del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
Método de construcción
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI-347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente,
sin deformarse el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura
mientras ésta no sea autoportante. El Contratista deberá proporcionar planos de detalles
de todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraer
cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará los encofrados con
el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero del refuerzo, los

 
 
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amarres y los arriostres


Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez
retirados estos.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar deformaciones y deberá ser
limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado de superficies no visibles
Los encofrados de superficie no visibles serán hechos de madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Encofrado de Superficie Visibles
Los encofrados de superficie visibles serán hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, aparejada y cepillado o metal.
Las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta
En la Superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas,
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en METROS CUADRADOS (M2).
BASE DE VALORIZACION
La valorización por este concepto se efectuará por M2 y cargado a la partida 03.03.02
“Encofrado y desencofrado de SKATEPARK”. El precio unitario esta compensado con la
mano de obra, materiales y equipo necesario para cumplir esta partida.
01.04.03 ACERO CORRUGADO FY= 4200 kg/cm2 GRADO 60º
Descripción.
Esta partida corresponde a la armadura de los elementos de concreto armado, que soportan
cargas de la estructura.
Materiales
El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo de concreto
generalmente logrado bajo las Normas ASTM-A 615, A 616, A 617; sobre la base de su
carga de fluencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2, elongación de 20
cm, mínimo 8%. Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las
Normas ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán corrugaciones
para su adherencia ciñéndose a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Método de Construcción
El método de ejecución se realizará de acuerdo a lo especificado para el acero en la
descripción general de estructuras de concreto armado. Las varillas deberán estar libres de

 
 
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defectos, dobleces y/o curvas. No se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero


obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.
Método de medición
La unidad de Medida es el kilogramo (kg).
Condiciones de Pago
Los trabajos descritos en esta partida se pagarán al haber realizado la medición del peso por
el costo unitario del Presupuesto y al verificar la correcta ejecución de la partida con la
aprobación del Supervisor. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato,
el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, transporte, y
demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida.
01.04.04 CURADO DE LOSA DE CONCRETO
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de
siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora
aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en METRO CUADRADO (M2).
BASE DE VALORIZACION
La valorización por este concepto se efectuará por M2 y cargado a la partida 01.04.06.
El precio unitario esta compensado con la mano de obra, materiales y equipo necesario para
cumplir esta partida.
01.04.05 JUNTAS TIPO1
DESCRIPCION
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, herramientas y equipo para la
realización de las juntas tipo J1, según dimensiones y detalles indicados en los planos.
Incluye corte del concreto, limpieza y sellado de las juntas.
MATERIALES Y EQUIPOS
Agua potable
Sellante elastomérico a base de poliuretano monocomponente autonivelante (ver Anexo de
Materiales).
Cortadora de Concreto con discos de corte de 3-4 mm de espesor
Herramientas Manuales.

 
 
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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
La partida requiere una cuadrilla experimentada para llevar a cabo correctamente las tareas
asociadas.
El corte de la juntas, deberá comenzar apenas el concreto ha endurecido lo suficiente como
para permitir el corte sin que se produzcan descascaramientos, astillamientos o roturas y
soportar el peso del equipo de corte y el personal involucrado en la tarea, por lo que el
Contratista deberá estar preparado para el corte tan pronto como el concreto esté listo para
ello, sin importar la hora o si es de día o de noche. De retrasarse el aserrado, puede
aparecer agrietamiento aleatorio.
Antes de cortar cada junta, se examinará de cerca al concreto en busca de fisuras. No se
cortarán las juntas proyectadas si ha aparecido una fisura cerca de la junta planificada
Si al momento de realizar el corte del concreto, se produjeran astillamientos a lo largo del
corte, o si la cortadora arranca el agregado de la superficie en lugar de cortarlo, es señal de
que el concreto no ha endurecido lo suficiente, debiendo esperar indicaciones de la
Supervisión para proseguir con el trabajo.
Para el corte de las juntas, se realizará un proceso de tres pasos. En el primer paso, se hace
el corte inicial (corte temprano) para liberar las tensiones por contracción del concreto y
permitir que el agrietamiento ocurra en los lugares planificados, la profundidad del corte será
de 5 cm. como mínimo. Luego de setenta y dos (72) horas como mínimo, se iniciará el
segundo y tercer corte para conformar el reservorio para el material de sellado, el mismo
que deberá ser aplicado a los quince (15) días del vaciado del concreto.
En el primer corte (corte temprano) se hace con una hoja angosta (aproximadamente 3 ó
4mm). Los cortes tempranos realizados durante el aumento de las temperaturas del concreto
deben llevarse a cabo en una sola pasada y en toda la profundidad del corte de diseño (5
cm.). En el segundo corte se hace colocando dos hojas y en una profundidad de 1 cm. El
tercer corte se hará colocando tres hojas inmediatamente después de haber finalizado el
segundo corte a la misma profundidad de 1 cm. Se interrumpirá el corte de cualquier junta en
la que aparezca una fisura delante de la sierra. Las juntas transversales se aserrarán
consecutivamente en el mismo orden en el que se vació el concreto y se cortan casi
inmediatamente con las juntas longitudinales. El aserrado por vía húmeda deja una lechada
sobre la superficie de concreto y la cara de la junta, por lo que en el primer corte, se deberá
limpiar la lechada con un chorro de agua a baja presión seguido de un soplado con aire a
baja presión. Una vez quitada la lechada, aplicará el compuesto de curado indicado en la
partida 4.02.00 en las paredes cortadas a lo largo de la junta. Para el corte del reservorio del

 
 
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sellante se seguirá el mismo procedimiento, excepto que las presiones del aire y del agua
pueden aumentarse dado que el concreto ya ha endurecido.
El sellante se deberá aplicar cuando la junta esté a mitad de su movimiento previsto,
observando un mínimo de quince (15) días de vaciado el concreto, debiendo la Supervisión
aprobar el inicio de las operaciones de sellado de junta.
La limpieza de la junta previa a su sellado asegura un servicio a largo plazo del sellador.
Para la limpieza se deberá utilizar un cepillo de alambre y usar el soplado con aire como
paso final de la limpieza. Al realizar el soplado, deberá mantenerse la boquilla a no más de
cinco (5) centímetros de la superficie de lo losa para soplar los residuos que se encuentran
delante de ésta.
Una vez completada la limpieza con chorro de aire, se puede proceder a la aplicación del
sellador. Se debe repetir la limpieza con chorro de aire en aquellas juntas que han quedado
abiertas durante la noche o períodos prolongados.
La aplicación del compuesto de sellado deberá cumplir las especificaciones, e instrucciones
dadas por el fabricante.
El sellador se deberá colocar en una sola dirección, con pistola aplicadora, desde la parte
inferior de la junta, rellenando toda la junta. Se aplicará el sellante en flujo continuo y
uniforme, delante de la boquilla para evitar burbujas de aire. Se deberá evitar también el
traslape del sellante ya que también atrapa aire. No deberán dejarse espacios intermedios
sin rellenar.
SISTEMA DE CONTROL
La Supervisión deberá controlar lo siguiente:
o Para el corte de las juntas, el contratista deberá prever equipos de respaldo, con
disco de corte en buen estado.
o Los cortes deberán ser en línea recta, por personal calificado.
o La Supervisión, deberá además controlar el ancho y la profundidad del corte inicial y
del corte para el reservorio del sellante.
o Verificar la eliminación y limpieza de los residuos del corte de las juntas y el estado
de humedad antes del sellado.
o Verificar especificaciones y procedimiento de aplicación del sellante y su tiempo de
curado.
o Verificar que las juntas estén completamente llenas y uniformes en todo su recorrido.

 
 
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METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro lineal (ml), en este precio se incluye: suministro de
materiales, corte del concreto, limpieza de la junta, sellado y demás actividades incluidas
para la culminación de la presente partida con la aprobación de la Supervisión y de
conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
01.04.06 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Con la finalidad de evitar futuras fallas en el elemento estructural el concreto como material
debe de cumplir con todos los requisitos indicados por el Proyectista. La toma de muestras
de concreto para comprobar si la calidad del mismo corresponde a las necesidades de las
especificaciones es aspecto fundamental en el control de la durabilidad del concreto.
Las muestras de concreto deben tomarse cumpliendo con lo indicado en las
respectivas Normas ASTM o NTP y estar compuestas de porciones de distintas partes del
volumen que conforma la porción central de la descarga del concreto muestreado, y nunca
de la porción inicial o final de la descarga. La muestra debe tomarse de una sola tanda,
protegerse del sol y el viento, y su volumen debe ser suficiente para efectuar todos los
ensayos solicitados incluyendo:
.- Determinación de la temperatura del concreto fresco, el asentamiento y el contenido
de aire.
.- Elaboración de seis probetas estándar de 15 x 30 cms. Dos para ensayo a los 7 días,
dos para ensayo a los 28 días y dos como testigos. Todas debidamente marcadas y curadas.
.- Para la resistencia en flexión se elaborarán seis viguetas estándar de 15x15x50 cms.
Dos para los 7 días, dos para los 28 días, y dos como testigos. Todas debidamente
marcadas y curadas.
Las muestras para ensayos de resistencia se tomarán no menos de una vez por día, ni
menos de una vez por cada 40 m3 de concreto, o una vez cada 200 m2 de área de placas o
muros. Adicionalmente, si el volumen total de concreto es tal que la frecuencia de los
ensayos da lugar a menos de 5 ensayos de resistencia para una misma clase de concreto,
las muestras deberán tomarse de por lo menos 5 mezclas seleccionadas al azar, o en cada
mezcla si se usan menos de 5.

 
 
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Se entiende por “ensayo” el valor individual de resistencia a la compresión de dos probetas


de la misma edad, elaboradas de la misma mezcla. El Constructor y la Supervisión deberán
llevar un registro riguroso y adecuado de cada muestra de concreto, que incluya la siguiente
información:
.- Fecha y hora de la toma de muestras.
.- Identificación de las probetas o viguetas elaboradas.
.- Tipo de concreto.
.- Ubicación de los elementos vaciados con el concreto de la muestra.
.- Temperatura del concreto fresco.
.- Consistencia.
.- Resultado de los ensayos de resistencia a la compresión de todas las probetas y
viguetas ensayadas.
Las recomendaciones del Comité ACI 318 y de la Norma Peruana E.060 se tomarán como
criterios de aceptación o rechazo del concreto fresco y/o endurecido. Se considerará que el
concreto satisface los requerimientos de resistencia y durabilidad del proyecto, cuando se
cumpla simultáneamente con los requisitos establecidos en ellas.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por UNIDAD. Este precio incluye el suministro de materiales, y
demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de
la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en
los planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de
control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
01.05 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS
01.05.01 TARRAJEO FINO EN LOSAS Y RAMPAS E =1.5CM
01.05.02 TARRAJEO FROTACHADO EN LATERALES MEZCLA (1:5), E=1.5CM
Descripción
Comprende la vestidura con mortero, de muros de concreto y superficie similares, en cuanto
a dificultades de ejecución, dejando un acabado definitivo, habrá que vestir sus caras y
perfilar sus aristas, constituyendo esto último un trabajo incluido en la partida.

 
 
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Materiales
ƒ Arena fina
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias salitrosas. Cuando este seca, toda la arena pasará por la criba Nº
8. No más del 80% para la criba Nº 30, no más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no más
del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de
río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser
limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
ƒ Cemento
Se utilizara cemento Pórtland Tipo I (42.5Kg), el cual debe satisfacer las Normas ITINTEC
334-009-71 para cementos Pórtland del Perú y/o Normas ASTM C-150, Tipo I.
ƒ Agua
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia;
en ningún caso selenitoso, que no contenga soluciones químicas u otros agregados que
puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las mezclas.
ƒ Madera para reglas
ƒ Madera tornillo
ƒ Clavos con cabeza promedio
Procedimiento Constructivo
Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque.
El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie
de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para
obtener la debida ligazón.
Se rascará y eliminará las rebabas demasiado pronunciadas, se limpiará y humedecerá muy
bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Se coordinara con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y
trabajos de decoración. Previamente a la ejecución del tarrajeo, deberán instalarse las redes,
cajas para interruptores, tomacorrientes, pasos y tableros, las válvulas, los insertos para
sostener tuberías y equipos especiales, así como cualquier otro elemento que deba quedar
empotrado en la albañilería.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 cemento - arena), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas

 
 
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serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio
revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque, completamente plana.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc., serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según
lo indiquen los planos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de mezcla pobre y antes de
su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo
y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Espesor mínimo de enlucido sobre muros de concreto es de 1.0 cm. y máximo 1.5 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la
pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.
En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de
madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso.
El mortero del revoque se hará con cemento Pórtland tipo 1 y arena en proporción 1:5.
Método de medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m²).
Se determinara todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras y demás salientes
que deberán considerarse en partidas independientes.
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.06 SEÑALIZACION
01.06.01 PINTADO DE SIMBOLOS, LETRAS y ZONAL
DESCRIPCION
Este trabajo consistirá en el suministro de materiales y pintado de la demarcación
pavimento. La demarcación y los colores a emplear se ejecutarán de acuerdo a lo

 
 
Expediente técnico del proyecto: “INSTALACION DE INFRAESTRUCTURA DEL SKATEPARK EN LA INTERSECCION DE LA AV. 
UNION CA. TUPAC YUPANQUI Y CA. RAMON CASTILLA DEL SECTOR 3 – ZONA III INCA PACHATUCEC, DISTRITO DE VILLA 
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indicado en el plano de detalles, en concordancia con los diseños y colores establecidos


por la Entidad.
MATERIALES Y EQUIPOS
Pintura de Tráfico (ver Anexo de Materiales)
Herramientas manuales
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
EL Supervisor deberá comprobar que la pintura cumpla los requisitos mínimos solicitados
para la aprobación del material.
No se permitirá que los materiales lleguen a obra con envases rotos o tapas abiertas.
La pintura y todos los otros materiales a utilizar deberán ser envasados en forma
adecuada, según usos del fabricante. Cada envase deberá llevar una etiqueta con la
siguiente información:
o Nombre y Dirección del Fabricante
o Punto de Embarque o Despacho
o Marca y Tipo de Pintura
o Fórmula de Fabricación
o Capacidad (número de litros del envase)
o Fecha de fabricación y número de lote del despacho.
El pintado o demarcación de la losa deberá iniciarse cuando la superficie de concreto se
encuentre completamente seca y haya concluido la reacción del concreto, por ningún motivo
antes de los 30 días.
Se deberá remover el polvo, partículas sueltas, suciedad, restos de curador e imperfecciones
de la superficie con lija de óxido de hierro Nº 100, escobilla metálica u otros métodos
aceptados por el Supervisor, siempre que no afecten la superficie de la losa.
No se permitirá la aplicación de la pintura en instantes de lluvia, ni cuando haya agua o
humedad sobre la superficie del pavimento. De ocurrir en medio de la operación se deberá
proteger lo pintado inmediatamente.
Se aplicará dos capas de pintura con un intervalo mínimo entre ellas de dos (2) horas.
Todas las marcas tienen que presentar una apariencia clara, uniforme y bien terminada. Las
marcas que no tengan una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el día o la noche,
tienen que ser corregidas por el Contratista de modo aceptable para el Supervisor y sin costo
para la Entidad.
Las áreas pintadas se tienen que proteger del tránsito peatonal o vial hasta que la pintura
esté lo suficientemente seca como para prevenir que se adhiera o que marque huellas.

 
 
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La demarcación de la losa solo se aceptará si su aplicación está de acuerdo con las


indicaciones de los planos, documentos del proyecto y de la presente especificación.
SISTEMA DE CONTROL
Las pinturas de tráfico dentro de sus envases no deberán mostrar asentamientos
excesivos, encontrándose en un estado suave y homogéneo en color.
La película de pintura aplicada por pulverización deberá mostrar un acabado suave y
uniforme con los contornos adecuadamente delineados, libres de arrugas, ampollas,
variaciones en ancho y otras imperfecciones superficiales.
La pintura después de cuarentiocho (48) horas de aplicada no deberá mostrar síntomas
de peladuras o descascaramiento.
La Supervisión no deberá autorizar el inicio del pintado de la demarcación de la losa por
lo menos hasta treinta (30) días después del vaciado del concreto.
La superficie de pintado deberá estar libre de impurezas, polvo y residuos del curado y
seca antes del inicio de la demarcación.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será por metro lineal (m2) a lo largo del eje de la marca de pintura
aplicada. Este precio incluye el suministro de materiales, acondicionado de superficie,
pintado y demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la
aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las
dimensiones indicadas en los planos.
BASES DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio
constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos
de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el
cumplimiento del trabajo.
01.07 BARANDAS
01.07.01 BARANDA METALICA TUB RED, D=2” S/DISEÑO
Descripción
Se denomina baranda al elemento de altura adecuada para servir de protección al corredor.
Los pasamanos serán confeccionados con tubos de fierro de 2” y 1 ½” de diámetro e irán
apoyados sobre un parapeto de 0.90 mt. de altura sobre el nivel del piso.
Las medidas de los parantes y soportes están especificadas en los planos de arquitectura.
El acabado final será con pintura al esmalte mate de color a definir en obra con aprobación
de los proyectistas.

 
 
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Se incluye todos los elementos metálicos que no tengan función estructural. También
comprende la herrería o sea los elementos hechos con perfiles comunes de fierro como
barras cuadradas, redondas, platinas, etc.
La unidad incluye el pasamano y demás elementos complementarios.
Materiales
ƒ Soldadura
La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el
fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación.
Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie
uniforme.
ƒ Tubos y platinas de fierro
Serán tubos de 2” de diámetro como pasamano y de 1 ½” de diámetro como parante, de
medidas definidas en los planos.
Los elementos a utilizarse serán perfiles, barras, tubos, platinas y planchas cuyas
dimensiones están especificadas en los planos respectivos. Las barras, perfiles, tubos y
planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas
geométricas bien definidas. La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las
juntas con defectos de corte entre otros.
ƒ Accesorios
Los indicados en los planos.
ƒ Anclajes
De medidas y características indicadas en los planos.
ƒ Lija de fierro
Procedimiento Constructivo
Las barandas se construirán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características
detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando con rigor las
recomendaciones del proveedor.
ƒ Trabajos Comprendidos
El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran
indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para
completar el proyecto.
ƒ Fabricación
La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provisto de las
mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que

 
 
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aseguren un perfecto acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con


encuentros y ensambles exactos, todo con los detalles indicados en los planos.
Los ensambles de los elementos serán soldados sobre aristas biseladas y limados a manera
de perder la soldadura con el acabado. La soldadura debe quedar enrasada con las
superficies soldadas en su cara exterior.
ƒ Anclajes
Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de
responsabilidad del Contratista de proveer la colocación de anclajes y platinas empotradas
en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinados a soldar los marcos, así
como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad
de las piezas que se monten.
ƒ Esmerilado
Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar
una superficie lisa y perfecta en el empalme.
ƒ Protección
Las barandas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las superficies y
sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las cercanías.
Toda la carpintería, será instalada con 2 manos de zinc-cromato y una mano de pintura
anticorrosivo, colocada se procederá a dar las últimas manos de acabado.
El contratista ejecutará los trabajos suministrando y colocando todos los insumos y
elementos necesarios para garantizar la perfecta estabilidad, seguridad, calidad y
funcionamiento de las barandas.
Método de medición
La unidad de medida será por METRO LINEAL (ML.).
Se determinara midiendo cada una de las puertas según diseño y características similares,
ejecutado y aceptado por el supervisor de la obra.
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
01.08 INSTALACIONES ELECTRICAS
01.08.01 REFLECTOR SIM.HNF 003/SNF011 PHILIPS CON LAMP. SON/T 400W
DESCRIPCION
Estará conformado por un equipo que tiene como base una carcasa de dimensiones según

 
 
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los planos, conteniendo una batería recargable de 12V NiCad conectado al sistema de
Tomacorrientes de 220 V, tendrá sistema integrado de luz piloto e interruptor de prueba con
2 reflectores (según plano de detalles), montados sobre la carcasa con lámpara halógena de
35W/12v. Funcionamiento máximo de emergencia de 2 horas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y recomendaciones del
fabricante.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de
materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por unidad (und.)
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por artefacto instalado y probado.
02.00 MUROS DE CONCRETO ARMADO Y GRADAS
02.01.00 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MURETES
La vereda será de concreto Premezclado con una resistencia a la compresión a los 28 días
de f ‘c = 175 Kg/cm2, la capa de desgaste será con mortero de 1:3. El vaciado será en
paños, cuyo espesor será de 10 cm.
El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los
planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes respectivamente.
Los trabajos de concreto llenarán los requisitos dados en esta sección:
a. Materiales de concreto:
Cemento Portland:
Todo el concreto que se usará es cemento Portland normal, conforme con las
especificaciones C-150, tipo 1, de la Sociedad Americana para la prueba de materiales
(ASTM) a menos que se especifique otro tipo.
El cemento a usarse deberá estar en buenas condiciones, no se permitirá el uso de cemento
que se torne aglutinado o que forme terrones o que se haya deteriorado de alguna otra
manera.
Deberá tenerse especial cuidado en el almacenamiento para evitar que sea afectado del

 
 
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medio ambiente u otro agente ajeno.


Agregado Fino.-
El agregado fino será una arena lavada artificial, limpia que tenga granos resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o escamosas, esquicitos,
álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otra sustancia dañinas. Deberá ser graduada.
Agregado Grueso.-
El agregado grueso deberá ser grava o piedra calizada triturada o rota de grano compacto y
de calidad dura.

Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o calibre. El tamaño máximo será de 1/2".
Almacenaje de los agregados.-
Todos los agregados deberán ser almacenados en forma tal que se impida que los diferentes
tamaños se mezclen unos a otros, o que se mezclen con tierra y otras sustancias extrañas.
Agua para la mezcla
El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe de ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

b. Curado y protección.-
El Contratista tomará todas las medidas para proteger las porciones terminadas de concreto
contra daños que puedan resultar de la construcción posterior de los otros elementos.
El Contratista será responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones
satisfactorias hasta la aceptación final de la obra.
Curado todo el concreto deberá protegerse por un período de siete (07) días a fin de evitar
pérdidas de humedad de la superficie.
La prevención de pérdidas de humedad de las superficies se efectuará mediante uno de los
siguientes métodos:
- Por procedimientos de riego por membrana.
- Regando continuamente con agua las superficies expuestas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de la presente partida es por metro cuadrado (M2).
FORMA DE PAGO:
El pago de las partidas de concreto será considerado cuando estas se hayan concluido de

 
 
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acuerdo a la aprobación de la Supervisión, lo indicado en los planos, de acuerdo a las


especificaciones técnicas, normas y las prácticas de la buena Ingeniería.
El pago se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del
valor referencial, agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales
y utilidad. El subtotal así obtenido se multiplicará por el factor de relación calculado hasta la
última cifra decimal y luego se le agregará el impuesto general a las ventas.
02.02. CONCRETO EN MURETE fc=210Kg/cm2
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de concreto y/o
madera y/o metal necesario para el vaciado de muretes, y el retiro del encofrado en el lapso
que se establece más adelante.
El proceso constructivo se detalla a continuación:

Materiales
Se podrán emplear encofrados de madera o metal.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras
del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
Método de construcción
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI-347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente,
sin deformarse el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura
mientras ésta no sea autoportante. El Contratista deberá proporcionar planos de detalles
de todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraer
cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará los encofrados con
el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero del refuerzo, los
amarres y los arriostres

 
 
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Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez
retirados estos.
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar deformaciones y deberá ser
limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado de superficies no visibles
Los encofrados de superficie no visibles serán hechos de madera en bruto, pero sus juntas
deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.
Encofrado de Superficie Visibles
Los encofrados de superficie visibles serán hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, aparejada y cepillado o metal.
Las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta
En la Superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas,
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en METROS CUADRADOS (M2).
BASE DE VALORIZACION
La valorización por este concepto se efectuará por M2 y cargado a la partida 02.02.
“Encofrado y desencofrado de MURETES”. El precio unitario esta compensado con la mano
de obra, materiales y equipo necesario para cumplir esta partida.
02.03.00 ACERO CORRUGADO Fy=4200Kg/cm2 grado 60º EN MUROS
DESCRIPCION:
Esta especificación se refiere al concreto usado como material estructural y normado, su
producción, manipuleo, transporte, colocación, curado, protección y pruebas de resistencia.
El Contratista se ceñirá estrictamente a lo indicado en los planos del proyecto, en la presente
especificación y en las normas vigentes, respectivamente.
MATERIALES:
Los materiales que conforman el concreto son:
• Cemento Pórtland tipo I
• Agregado fino
• Agregado grueso
• Agua
• Aditivos
• Hormigón para concreto ciclópeo

 
 
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Cemento
Se usará Cemento Pórtland Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro
tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos
y Cemento tipo V para suelos agresivos, o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a alguna
consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en
los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en
contacto con el suelo.

El Cemento a usar deberá cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento
Pórtland del Perú.

En términos generales no deberá tener grumos, por lo que deberá protegerse en bolsas o
en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier
agente externo.
Se controlará la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y se enviarán muestras al
laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas
garantice la buena calidad del mismo.
Agregado fino
Será arena natural, limpia, que tenga granos duros y resistentes, libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas blandas o escamosas, esquistos, álcalis, ácidos,
cloruros, materia orgánica, greda u otras sustancias dañinas al concreto.
La cantidad de material que pase la malla N° 200 no excederá del 5% del peso total y en
general deberá estar de acuerdo con la norma para agregado ASTM C-33.
Agregado grueso
Será grava o piedra en estado natural, triturada o partida, de grano compacto y de calidad
dura. Debe estar limpio, libre de cantidades perjudiciales de polvo, materia orgánica,
cloruros, greda u otras sustancias perjudiciales al concreto, ni contendrá mica, piedra
desintegrada ni cal libre.
La graduación será uniforme desde la malla estándar ASTM ¼” hasta el tamaño máximo
indicado en el Cuadro N° 01.
Agua
El agua será fresca, limpia y bebible. Se podrá usar agua no bebible solo cuando, mediante
pruebas previas a su uso, se establezca que los cubos de concreto sin agregado grueso
hechos con ella, den resistencias iguales o mayores al 90% de la resistencia de los cubos

 
 
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similares con agua potable,


El contenido de cloruros en el agua deberá controlarse de manera tal que el contenido de
cloruros total en la mezcla no exceda los máximos permitidos por la norma ACI 318. En
general el agua debe cumplir con el artículo 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del
Reglamento Nacional de Edificaciones.
Aditivos
No se ha previsto el uso de aditivos en el presente proyecto. Sin embargo en caso de
considerarse necesario y con la previa aprobación de la Supervisión podrá utilizarse aditivos
aceleradores de fragua, plastificantes o impermeabilizantes.
Los aditivos se usarán siguiendo estrictamente las instrucciones del fabricante. No se
aceptarán aditivos que contengan cloruros o nitratos. Su almacenamiento se hará de tal
manera de evitar la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Hormigón
Es una mezcla natural de agregado fino y agregado grueso. Deberá ser bien graduado entre
las mallas estándar ASTM 100 y la malla 2”. Debe estar libre de cantidades perjudiciales de
polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que
sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones indicadas para los
agregados fino y grueso.
Almacenamiento de materiales
Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua
libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que el cemento se almacene en un lugar
techado fresco, libre de humedad y contaminación. El cemento se almacenará en pilas de
hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a
granel se almacenará en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la
Inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.
Los agregados se almacenarán en forma tal que se prevenga una segregación (separación
de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o
agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero
Supervisor, mediante muestreos periódicos para comprobar la granulometría y limpieza del
material.
Producción del concreto
La dosificación, mezcla de componentes, transporte y colocación del concreto se ceñirán a la
norma ACI-304. Cuando el concreto se coloque con bomba o faja transportadora, se

 
 
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aplicarán adicionalmente las normas ACI-304-2R o ACI-304-4R. Cuando el concreto provisto


a la obra sea premezclado se aplicará adicionalmente la norma ASTM C94.
En el cuadro N° 01 se muestran las clases de concreto de acuerdo a su uso y resistencia a la
compresión f´c, medida en cilindros estándar ASTM a los 28 días. Para la evaluación de la
resistencia f´c se usará la norma ACI-124.

CUADRO N° 01 - CLASES DE CONCRETO

Resistencia a la Tamaño Relación agua Slump


rotura a la máximo cemento (revenimiento)
compresión a los del máxima (litros máximo en
28 días en agregado / saco de pulgadas Uso
cilindros estándar (pulgadas cemento)
CLASE

ASTM f´c )
(kg/cm2)
Zapatas, Vigas Cim.
1 175 1 1/2" 25.5 4" Muros de contención
2 210 1" 24.5 4" Columnas y vigas
3 210 3/4" 24.5 4" Losas

En los planos el concreto se encuentra especificado por su resistencia a la compresión a los


28 días en cilindros estándar ASTM, (f´c).
Un saco de cemento es la cantidad de cemento contenida en un envase original de fábrica,
sin averías, con un peso de 42.5 Kg, o una cantidad de cemento a granel que pese 42.5 Kg
En ningún caso se aceptará un concreto que tenga más de 11.5 bolsas de cemento por m3
de concreto.
Previamente a la producción del concreto para la construcción definitiva de los elementos
estructurales, el Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión la dosificación de
cada clase se concreto. Para tal efecto deberá presentar la información siguiente:
• Calidad del cemento
• Granulometría de los agregados
• Proporciones de la mezcla
• Resultados de las pruebas de testigos
La mezcla de cada clase de concreto deberá ser evaluada por lo menos por seis testigos

 
 
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probados a la misma edad, obtenidos de mezclas de pruebas con los materiales que se
propone usar. La aprobación de la dosificación no exime al Contratista de su total
responsabilidad por la calidad del concreto.
Transporte y colocación del concreto
El Contratista someterá a la aprobación de la Supervisión los métodos y medios que propone
utilizar para el transporte y colocación del concreto. El concreto a ser usado en la obra, en
ningún caso tendrá más de 30 minutos entre su preparación y colocación.
En caso de usar mezcladoras, éstas deberán estar ubicadas lo más cerca posible a los sitios
donde va a vaciarse el concreto con el fin de facilitar su transporte y evitar segregaciones y
pérdida de material.
El transporte vertical del concreto se hará por medio de elevadores accionados manualmente
o por motores eléctricos y de la capacidad adecuada, de tal manera de proporcionar el
abastecimiento de concreto en el lugar del vaciado sin segregación y sin interrupciones que
permitan la pérdida de plasticidad entre vaciados sucesivos.
En caso de utilizar equipo de bombeo, se asegurará el perfecto estado de funcionamiento del
mismo y de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. No se permitirá el vaciado de
concreto a través de tuberías de aluminio o de aleación de aluminio.
Consolidación
La consolidación o compactación del concreto se ceñirá a la norma ACI-309. El tipo de
vibrador a utilizarse será sometido a la aprobación de la Supervisión, quien deberá exigir
vibradores del diámetro y características específicas, condicionando o limitando el ritmo de
colocación del concreto en función del equipo con que cuente el Contratista.
En el llenado, los vibradores deberán penetrar unos 10 cm en la capa previamente vaciada y
se colocarán a distancias regulares y sistemáticas con el objeto de lograr una correcta
compactación. No se deberá iniciar el vaciado de una nueva capa si la anterior no ha sido
completamente vibrada.
El equipo mínimo será de dos vibradores de cada tipo por cada frente de trabajo. Los
vibradores podrán ser accionados ya sea por motor a gasolina, eléctrico o neumático, con
diámetro de cabeza de 1.9 a 3.8 cm para las zonas de mayor congestión de acero y de 3.2 a
6.4 cm en zonas de menor congestión. En áreas en donde sea difícil el vibrado y dudoso su
efecto, será necesaria la utilización adicional del “chuceado”, para lo cual se utilizará una
barra de construcción de tamaño manejable.
Curado
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto

 
 
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como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo de
siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora
aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos el
Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
Pruebas a la compresión
La evaluación de la resistencia a la compresión de cada clase de concreto se efectuará
aplicando la norma ACI-214. Se llevará un registro estadístico de los resultados de las
pruebas, estableciendo de esta manera la resistencia promedio, la resistencia característica
y la desviación estándar.
Una clase de concreto está definida como la mezcla lograda con los mismos ingredientes y
proporciones, incluyendo los aditivos. El valor f´c especificado en el proyecto corresponde a
la resistencia característica resultante de la evaluación. Este valor tendrá consistencia real y
efecto mandatorio después de un mínimo de 30 pruebas de cada clase de concreto.
Con este objeto se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a la norma ASTM C31 en la
cantidad mínima de dos testigos por cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de
dos testigos por día para cada clase de concreto; cuando se trate de concreto premezclado
se tomarán como mínimo dos testigos por cada cinco camiones. En cualquier caso, cada
clase de concreto será comprobada al menos por cinco pruebas.
La prueba consistirá en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo
indicado en la norma ASTM C39. Se llamará resultado de la prueba al promedio de los dos
valores.
Un concreto será considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados consecutivos
sea igual o mayor que el f´c requerido y si ningún testigo individual tenga una rotura a 35
kg/cm2 o más por debajo del f´c requerido.
El Contratista llevará un registro de cada par de testigos fabricados, en el que constará su
número correlativo, la fecha de elaboración, la clase de concreto, el lugar específico de uso,
la edad al momento del ensayo, la resistencia de cada testigo y el resultado de la prueba.
Los costos de todas las pruebas de concreto que se realicen deben estar considerados en
los precios unitarios del Contratista.
Aceptación
En caso que no se obtenga la resistencia especificada, la Supervisión podrá ordenar a su
juicio el retiro y reposición del concreto bajo sospecha o la ejecución de pruebas de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de carga, estas se harán de acuerdo a las

 
 
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indicaciones del Código ACI-318. De no obtenerse resultados satisfactorios de las pruebas


de carga, se procederá a la demolición de la estructura, ya sea en forma parcial o total,
según el rango de los resultados.
Solamente se podrá reforzar la estructura bajo estricta decisión y responsabilidad de la
Supervisión, quien deberá sustentar técnicamente ante el Entidad tal decisión.
El costo de la eliminación y sustitución del concreto y las pruebas de carga, así como el
costo de la demolición, refuerzo y reconstrucción, si estas llegaran a ser necesarias, será por
cuenta exclusiva del Contratista, quien no podrá justificar demoras en la entrega de la obra
por estas causales.
Protección del concreto fresco y resane de defectos superficiales
El concreto fresco debe ser protegido de la acción nociva de los rayos solares, del viento
seco en condiciones de evaporación rápida, de golpes, de vibraciones y otros factores que
puedan afectar su integridad física o interferir con la fragua.
Todos los defectos superficiales reparables serán reparados inmediatamente después del
desencofrado. La decisión de cuáles defectos superficiales pueden ser reparados y qué
áreas deben ser removidas será atribución exclusiva del Supervisor, quien deberá estar
presente en todas las labores de desencofrado, no pudiendo efectuarse las mismas sin su
aprobación expresa.
El procedimiento y materiales para el resane serán tales que aseguren la permanencia de la
restitución de la capacidad estructural del elemento y de los recubrimientos de la armadura
especificada.
En cualquier caso, el Contratista es el responsable final de la calidad de los trabajos, y por lo
tanto podrá exigírsele la remoción o demolición de todo trabajo que a juicio de la Supervisión
no cumpla con las exigencias de estas especificaciones o de las normas a que se hace
referencia en ellas.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO:
La medición de la partida de concreto será por metro cúbico (m3) colocado y su pago
constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente incluyendo mano
de obra, leyes sociales, materiales, equipos, herramientas, imprevistos y en general todo lo
necesario para completar la partida correctamente.
02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN GRADAS
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de concreto y/o
madera y/o metal necesario para el vaciado del concreto de estructuras de concreto, y el

 
 
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retiro del encofrado en el lapso que se establece más adelante.


El proceso constructivo se detalla a continuación:
Materiales
Se podrán emplear encofrados de madera o metal.
Los alambres que se empleen para amarrar los encofrados, no deberán atravesar las caras
del concreto que queden expuestas en la obra terminada. En general, se deberá unir los
encofrados por medio de pernos que puedan ser retirados posteriormente.
Método de construcción
El diseño y seguridad de las estructuras provisionales, andamiajes y encofrados será de
responsabilidad única del Contratista. Se deberá cumplir con la norma ACI-347.
Los encofrados deberán ser diseñados y construidos en tal forma que resistan plenamente,
sin deformarse el empuje del concreto al momento del vaciado y el peso de la estructura
mientras ésta no sea autoportante. El Contratista deberá proporcionar planos de detalles
de todos los encofrados al Supervisor, para su aprobación.
Las juntas de unión serán calafateadas, a fin de impedir la fuga de la lechada de cemento,
debiendo cubrirse con cintas de material adhesivo para evitar la formación de rebabas.
Los encofrados serán convenientemente humedecidos antes de depositar el concreto y sus
superficies interiores debidamente lubricadas para evitar la adherencia del mortero.
Previamente, deberá verificarse la absoluta limpieza de los encofrados, debiendo extraer
cualquier elemento extraño que se encuentre dentro de los mismos.
Antes de efectuar los vaciados de concreto, el Supervisor inspeccionará los encofrados con
el fin de aprobarlos, prestando especial atención al recubrimiento del acero del refuerzo, los
amarres y los arriostres
Los orificios que dejen los pernos de sujeción deberán ser llenados con mortero, una vez
retirados estos.
Los encofrados no podrán retirarse antes de los siguientes plazos:
Costado de veredas 24 horas
Sardineles 24 horas
Fuste de buzones 24 horas
Losa superior de buzones 07 días
Todo encofrado, para volver a ser usado, no deberá presentar deformaciones y deberá ser
limpiado cuidadosamente antes de ser colocado nuevamente.
Encofrado de superficies no visibles
Los encofrados de superficie no visibles serán hechos de madera en bruto, pero sus juntas

 
 
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deberán ser convenientemente calafateadas para evitar fugas de la pasta.


Encofrado de Superficie Visibles
Los encofrados de superficie visibles serán hechos de madera laminada, planchas duras de
fibras prensadas, aparejada y cepillado o metal.
Las juntas de unión deberán ser calafateadas de modo de no permitir la fuga de la pasta
En la Superficie en contacto con el concreto, las juntas deberán ser cubiertas con cintas,
aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
METODO DE MEDICIÓN
El trabajo ejecutado será medido en METROS CUADRADOS (M2).
BASE DE VALORIZACION
La valorización por este concepto se efectuará por M2 y cargado a la partida 02.04
El precio unitario esta compensado con la mano de obra, materiales y equipo necesario para
cumplir esta partida
02.05. CONCRETO PREMEZC. EN GRADAS F´C=175kg/cm2
La vereda será de concreto Premezclado con una resistencia a la compresión a los 28 días
de f ‘c = 175 Kg/cm2, la capa de desgaste será con mortero de 1:3. El vaciado será en
paños, cuyo espesor será de 10 cm.
El Contratista se ceñirá estrictamente a la norma ACI 301 última edición, a lo indicado en los
planos del proyecto, en la presente especificación y en las normas vigentes respectivamente.
Los trabajos de concreto llenarán los requisitos dados en esta sección:
a. Materiales de concreto:
Cemento Portland
Todo el concreto que se usará es cemento Portland normal, conforme con las
especificaciones C-150, tipo 1, de la Sociedad Americana para la prueba de materiales
(ASTM) a menos que se especifique otro tipo.
El cemento a usarse deberá estar en buenas condiciones, no se permitirá el uso de cemento
que se torne aglutinado o que forme terrones o que se haya deteriorado de alguna otra
manera.
Deberá tenerse especial cuidado en el almacenamiento para evitar que sea afectado del
medio ambiente u otro agente ajeno.
Agregado Fino.-
El agregado fino será una arena lavada artificial, limpia que tenga granos resistentes, libre de
cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partículas blandas o escamosas, esquicitos,
álcalis, ácidos, materia orgánica, greda u otra sustancia dañinas. Deberá ser graduada.

 
 
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Agregado Grueso.-
El agregado grueso deberá ser grava o piedra calizada triturada o rota de grano compacto y
de calidad dura.
Debe ser limpio, libre de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias perjudiciales y no
contendrá piedra desintegrada, mica o calibre. El tamaño máximo será de 1/2".
Almacenaje de los agregados.-
Todos los agregados deberán ser almacenados en forma tal que se impida que los diferentes
tamaños se mezclen unos a otros, o que se mezclen con tierra y otras sustancias extrañas.
Agua para la mezcla
El agua a emplearse en la preparación del concreto en principio debe de ser potable, fresca,
limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales,
materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc
b. Curado y protección.-
El Contratista tomará todas las medidas para proteger las porciones terminadas de concreto
contra daños que puedan resultar de la construcción posterior de los otros elementos.
El Contratista será responsable de que las partes terminadas se mantengan en condiciones
satisfactorias hasta la aceptación final de la obra.
Curado todo el concreto deberá protegerse por un período de siete (07) días a fin de evitar
pérdidas de humedad de la superficie.
La prevención de pérdidas de humedad de las superficies se efectuará mediante uno de los
siguientes métodos:
- Por procedimientos de riego por membrana.
- Regando continuamente con agua las superficies expuestas.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
La medición de la presente partida es por metro CUADRADO (M2).
FORMA DE PAGO:
El pago de las partidas de concreto será considerado cuando estas se hayan concluido de
acuerdo a la aprobación de la Supervisión, lo indicado en los planos, de acuerdo a las
especificaciones técnicas, normas y las prácticas de la buena Ingeniería.
El pago se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del
valor referencial, agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales
y utilidad. El subtotal así obtenido se multiplicará por el factor de relación calculado hasta la
última cifra decimal y luego se le agregará el impuesto general a las ventas.
03.00.00 VARIOS

 
 
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03.01. REFINE Y NIVELACION EN TERRENO NORMAL


Descripción
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos. El
replanteo consiste en la ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en
los planos durante el proceso de construcción.
Dichos trabajos serán lo suficientemente necesarios y precisos para la finalidad indicada.
Sin ser limitantes y en función al tipo de partidas que ejecuten, se considerará para la
obtención de las dimensiones y niveles de los elementos que conforman el lugar:
ƒ Estacado del eje.
ƒ Nivelación de secciones en general.
En general el Contratista no deberá escatimar esfuerzos en obtener la mayor información
topográfica y replantearla en campo a fin de evitar conflictos en cuanto se proceda a la
medición y pago de las obras.
Materiales
Se empleará los materiales necesarios para la ejecución del trazo y replanteo, tales como:
cemento, acero corrugado, cordel, hormigón, tiza y madera tornillo.
Condiciones generales
Se controlará la ejecución de esta partida mediante inspección visual o medidas que
garanticen que los resultados estén dentro de los límites permisibles, pudiendo la
Supervisión rechazar aquellos trabajos ejecutados por el Contratista que sobrepasen los
límites permisibles, los cuales no generarán ningún tipo de reclamo por parte del Contratista.
Método de medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m²).
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
03.02. Excav. Zanja (pulso) p/tub. Terr. Normal DN 15-40 de 0.60m À 1.00m de prof.
DESCRIPCION Y MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN:
Consiste en el corte y extracción de todo el material impropio, en todos los parches de
terreno destinado a área verde que corresponde a las explanaciones proyectadas según el
trazado realizado, incluirá el volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiera o que
fuera necesario recoger dentro de los límites del área, según necesidades del trabajo.
Este trabajo deberá permitir que el terreno así tratado se encuentre libre de elementos

 
 
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estructurales dañados tales como base contaminada, basura, elementos sueltos, etc.
El corte se efectuará hasta una cota ligeramente mayor que el nivel de subrasante, de tal
manera que al compactar esta capa, se llegue hasta el nivel de subrasante.
Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las
instalaciones de servicios públicos, tales como redes, cables, canales, etc. En caso de
producirse daños, el contratista deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo
con las entidades propietarias o administradoras de los servicios en referencia.
Los trabajos de reparación que hubiera necesidad de efectuarse se realizarán en el lapso
más breve posible.
El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del
trabajo.

METODO DE MEDICION:
Se medirá por metro LINEAL (M).
FORMA DE PAGO:
El pago se efectuará en función de los metrados ejecutados con los precios unitarios del
valor referencial, agregando separadamente los montos proporcionales de gastos generales
y utilidad. El subtotal así obtenido se multiplicará por el factor de relación calculado hasta la
última cifra decimal y luego se le agregará el impuesto general a las ventas.
03.03 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. TERR. NORMAL DN 15-40 DE 0.60m A
1.00m DE PROF.
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende los rellenos a ejecutarse utilizando el material proveniente de las
excavaciones de la misma obra.
UNIDAD DE MEDIDA
Metro LINEAL (ml).
FORMA DE MEDICIÓN
Se medirá el volumen de relleno compactado calculando el volumen geométrico del vacío
correspondiente a rellenar. En caso de requerirse rellenos masivos, deberá usarse el método
del promedio de las áreas extremas multiplicando por la distancia entre ellas, acumulando
los volúmenes parciales y/o por secciones.
El volumen de relleno en cimentaciones, será igual al volumen de excavación, menos el
volumen de concreto que ocupa el cimiento. Igualmente el relleno de zanjas para tuberías,
cajas de inspección, etc., será igual al de la excavación menos el volumen ocupado por el

 
 
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elemento de que se trate.


03.04 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA DE PVC SAP 1/2"
DESCRIPCION
Se entiende por punto de agua fría la instalación de cada salida de agua, destinada a
abastecer un artefacto sanitario, grifo o salida especial, comprendido desde la salida para los
aparatos sanitarios hasta el límite establecido por los muros y/o válvulas que contiene el
ambiente del baño y/o hasta el empalme con las montantes o la red troncal.
Las tuberías del punto de agua serán de PVC, del tipo roscado, Clase 15, para una presión
de trabajo 150 lbs/pulg. Siendo preferentemente de fabricación nacional y de reconocida
calidad.

MATERIALES
En esta partida se incluyen los materiales (Pegamento para tubería pvc, cinta teflón, pintura
esmalte, tubería pvc-C15 C/R, unión pvc-sap C-10, codo de pvc-sap C-10, tee pvc-sap C-
10). Además de los materiales, esta partida contiene mano de obra y herramientas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
A partir del ramal de distribución se instalan los accesorios y materiales necesarios para la
unión de los tubos hasta llegar a la boca de salida donde se conectará posteriormente el
aparato sanitario, en las salidas se instalaran provisionalmente tapones de fºgº para realizar
las pruebas hidráulicas.

METODO DE MEDICION
Unidad de medida.- (ml.
Norma de medición.- Se efectuará por la cantidad de metros lineales instalados.
CONDICIONES DE PAGO
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para su correcta ejecución.
03.05 CAJA DE CONCRETO PARA AGUA
DESCRIPCIÓN
Son espacios abiertos hacia el exterior que dejan visible el interior de la tubería, sirviendo
para inspeccionar y desatorar en caso de obstrucciones en el flujo de desagüe.
MATERIALES

 
 
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En esta partida se incluyen los materiales (alambre negro recocido #16, clavo con cabeza
promedio, acero corrugado f’y=4200 kg7cm2 grado 60, arena fina, arena gruesa, piedra
chancada, ladrillo kk 18 huecos hecho a máquina 9x13x23, cemento portland tipo I, agua,
madera tornillo). Además de los materiales, contiene mano de obra, equipos y herramientas.
Además se insertará un registro roscado de Ø8” de bronce cromado pesado para las cajas
indicadas en los planos.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
Al realizar el replanteo de la redes de desagüe se ubican las cajas de registro, cada caja
debe tiene cota de tapa y fondo definidos de acuerdo al replanteo.

Para la construcción de las cajas, se procede a la excavación masiva, se hace el vaciado de


la losa de fondo y posteriormente se levantan los muros, se tarrajean los muros y se da
forma la canaleta de fondo con mortero cemento: arena, la tapa es de concreto armado el
cual se encofra y se vacea exteriormente.
MÉTODO DE MEDICIÓN
Unidad de medida.- (und).
El cómputo de cajas de registro se efectuará por cantidad de cajas de registro de 12”x24”
construidos, agrupándose por rango de profundidad promedio.
03.06 SUMINISTRO DE AGUA
DESCRIPCIÓN:
Comprende los suministros y alimentación de agua potable, que sirven como salidas de
agua riego con los aspersores que figuran en los planos, el cual incluye los materiales, mano
de obra y equipo indicados en el análisis de precios unitarios.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán
más de dos codos de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se emplearán
empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a
las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una
unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.

PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD


El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,

 
 
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mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de


materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dada por GLOBAL (GLB).
NORMA DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el
Supervisor.
03.07 CABLE NYY 3-1x6 mm2 ENTERRADO
03.08 CABLE NYY 6 mm PARA POSTE
DESCRIPCION:
De cobre temple suave de conformación cableado concéntrico, calibre para la Puesta a tierra
de acuerdo a los planos.
Conectores Terminales
• Fabricados de cobre electrolítico de excelente conductividad eléctrica.
• De fácil instalación, usando una llave de boca o un desarmador y no
herramientas especiales
• Serán del tipo presión.
Conectores:
Para conectar conductores de calibre 10 mm2 y mayores. Similar al tipo split-bolt (tipo
mordaza).
Terminales:
De las siguientes capacidades:

UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dada por metro lineal (M)
NORMA DE MEDICIÓN:
Se medirá la longitud efectiva de cable instalado, según su diámetro.

 
 
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CONDICIÓN DE PAGO:
El pago se hará por METRO instalado al precio unitario definido en el presupuesto, y previa
aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en obra, el precio incluye el
pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y cualquier imprevisto necesario
para la correcta instalación.
03.09 POSTE P/ALUMBRADO S/DISEÑO (INC. FAROLAS, ACABADO, INSTALACION)
Descripción
Consiste en la construcción de un poste de madera shihuahuaco de 20x20 3m. La madera
será tratada con laca selladora y luego pintura mate en dos manos. Llevará una luminaria
con difusor acrílico de 163.2 Watt. Su empotramiento se realizará de acuerdo a los planos.
La dimensiones del poste y calidades de los materiales de la construcción se indica en el
plano respectivo
Método de medición
La unidad de medida será unidad (und), en este precio se incluye: suministro de materiales y
demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de
la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en
los planos.
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem
03.10 TABLERO GENERAL Y MURETE DE CONCRETO
DESCRIPCION:
El tablero estará provisto de accesorios y seguros que impidan el paso al interior del mismo
de la humedad, de precipitaciones pluviales, de la contaminación ambiental; y deberá tener
suficiente resistencia para soportar esfuerzos debidos a sismos. Las características
principales del tablero de distribución serán: Será fabricado en plancha LAF 1/16”, acabado
con pintura epóxica martillado, tipo mural para empotrar, herméticamente, con puerta de
acceso frontal, bandeja de fierro galvanizado, tratamiento anticorrosivo, de acuerdo con los
detalles constructivos, ubicación de equipos y dimensiones. El fabricante preverá la
hermeticidad adecuada para evitar el ingreso de humedad y agua, en épocas de
precipitaciones pluviales. El grado de hermeticidad será IP55.
ACABADO
El acabado deberá ser con una mano de pintura epóxica martillado; y dos manos de pintura

 
 
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epóxica gris, como mínimo. La aplicación de la pintura será por pistola. Debido a la época de
precipitación pluvial, el tablero deberá ser lo más hermético posible. En el interior de la caja
se ubicarán los equipos de protección, medición, control. Asimismo las barras irán protegidas
por una cubierta aislante transparente, etc. Para la apertura de la puerta tendrá una chapa,
para la seguridad del tablero se ubicará un sistema de seguridad, mediante una rejilla
metálica porta candado.
CONDICIONES TÉCNICAS PARA LA ADQUISICIÓN Y RECEPCIÓN
a) Relación de materiales Los tableros han sido clasificados para su fácil identificación en
posiciones, como sigue: Posición Descripción 01 Tablero de distribución
b) Manipuleo y Transporte El fabricante preverá las condiciones óptimas de manipuleo y
transporte de los tableros, a fin de evitar deterioros durante su traslado. Aquellas tableros
que presenten en la recepción, deterioro o desprendimiento de pintura, no serán
recepcionadas, debiendo ser reemplazados o resanados según sea el caso.
c) Garantía de calidad Técnica
La garantía de calidad técnica (entendida como la obligatoriedad de reposición del material
por fallas atribuibles al diseño o al proceso de fabricación), será por un periodo 1 año,
contados a partir de la fecha de la recepción.
d) Inspección, muestreo y Pruebas Inspección visual El tablero deberá tener las
dimensiones según se especifica en el plano y un estado general aceptable, superficie lisa,
adecuado ensamble de las diferentes partes, acabado aceptable. Los equipos instalados en
el tablero serán los indicados en el plano, caso contrario, se rechazará.
e) Ensayos y Pruebas El fabricante garantizará el pintado de los tableros por un tiempo
mínimo de un (1) año.
EXTENSIÓN DEL TRABAJO
Comprende el suministro o instalación del o de los tableros principales o generales, según
especificaciones y planos.
UNIDAD DE MEDIDA
El método de medición será por Unidad (Und) según lo indicado en los planos y aceptado
por la supervisión.
NORMA DE MEDICIÓN
El cómputo será por cantidad de piezas, indicando las características generales del tablero,
que deberá incluir todos los elementos que lo integran.
CONDICIÓN DE PAGO Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según las
cantidades y medidas indicadas y su Norma de medición, el precio unitario incluye el pago

 
 
Expediente técnico del proyecto: “INSTALACION DE INFRAESTRUCTURA DEL SKATEPARK EN LA INTERSECCION DE LA AV. 
UNION CA. TUPAC YUPANQUI Y CA. RAMON CASTILLA DEL SECTOR 3 – ZONA III INCA PACHATUCEC, DISTRITO DE VILLA 
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por material, mano de obra, equipo y herramientas por utilizar.


03.11 POZO DE PUESTA A TIERRA
DESCRIPCION
Esta especificación cubre los requerimientos técnicos para el suministro de los materiales
necesarios para la instalación y pruebas de los Sistemas de Puesta a Tierra para protección
de masas y para el aterramiento del neutro. Los trabajos incluirán el suministro de los
materiales necesarios para la instalación de los mismos y las pruebas correspondientes de
los Sistema. El suministro de las instrucciones para la correcta instalación y manual de
mantenimiento. La asistencia técnica durante las pruebas en sitio y puesta en servicio de los
sistemas.
NORMAS
El suministro deberá cumplir con la edición vigente, en la fecha de la adjudicación, de las
siguientes Normas:
MÉTODO DE EJECUCIÓN: Para la ejecución de esta partida se seguirá las indicaciones y
recomendaciones del fabricante.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de
materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida será por unidad (und.)
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El cómputo se efectuará por artefacto instalado y probado.
CONDICIÓN DE PAGO:
La cantidad determinada según el método de medición, será pagada al precio unitario del
contrato, y dicho pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano
de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
03.12 SUMINISTRO ELECTRICO BT-6
DESCRIPCIÓN:
Comprende los suministros y alimentación de energía, que sirven como salidas de energía
para alumbrado y que figuran en los planos, el cual incluye los materiales, mano de obra y
equipo indicados en el análisis de precios unitarios.

 
 
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MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Al instalar las tuberías se dejarán tramos curvos entre las cajas a fin de absorber las
contracciones del material sin que se desconecten de las respectivas cajas. No se aceptarán
más de dos curvas de 90 ó su equivalente entre cajas. Para unir las tuberías se emplearán
empalmes a presión y pegamentos recomendados por los fabricantes. Los tubos se unirán a
las cajas mediante conectores tubos-caja de PVC de una o dos piezas, constituyendo una
unión mecánica segura y que no dificulte el alambrado.
PRUEBAS Y CRITERIOS DE CONTROL DE CALIDAD
El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevaran a cabo por cuenta del
Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite oportunamente la
Inspección de Obra, para lo cual el Contratista deberá suministrar las facilidades razonables,
mano de obra y materiales adecuados. El Inspector está autorizado a rechazar el empleo de
materiales, pruebas, análisis o ensayos que no cumplan con las normas mencionadas
UNIDAD DE MEDIDA:
La unidad de medida estará dada por UNIDAD (UND).
NORMA DE MEDICIÓN: El cómputo se efectuará por punto instalado y aprobado por el
Supervisor.
CONDICIÓN DE PAGO: El pago se hará por UNIDAD y precio unitario definido en el
presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien velará por su correcta ejecución en
obra, el precio incluye el pago por materiales, mano de obra, equipos, herramientas y
cualquier imprevisto necesario para la correcta instalación.
03.13 SUMINISTRO E INSTALACION DE GRASS AMERICANO INC. MANTENIMIENTO x
15 DIAS
Descripción
Esta partida corresponde al sembrado de grass natural, de acuerdo a lo indicado en los
planos de arquitectura, incluido tierra de chacra, abonos, y procedimientos de plantación. El
grass deberá cubrir completamente las áreas proyectadas.
Método de instalación
ƒ Limpieza del terreno
Para preparar el terreno es necesario remover la tierra y eliminar los escombros de los
lugares donde se colocarán las champas de césped.
ƒ Rastillado
Se nivelará el terreno e incorporará no menos de 2 centímetros de materia orgánica.

 
 
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Rastrillar la superficie para dejar la tierra bien mullida. Se calculará cuántos metros
cuadrados se va a necesitar con un excedente de 10% césped para cubrir bordes en áreas
irregulares.
ƒ Almacenaje
Si hace mucho calor en el momento de la colocación del césped, es aconsejable refrescar el
suelo con un riego suave para que no se dañen las raíces del césped.
ƒ Plantación
Se comenzará a colocar el césped a partir del borde más largo. Deben quedar puestas bien
juntas y firmes unas con otras. Para delimitar los contornos de las plantas, los canteros o
edificios, corte las champas con una lampilla.
ƒ Riego
Una vez que el césped ha sido colocado se debe regar toda la superficie para que el grass
tomen buen contacto con el suelo. No dejar pasar más de treinta minutos sin regar una vez
que haya terminado la instalación.
Método de medición
El método de medición será el metro cuadrado (m2) de terreno a sembrar.
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem
03.14 SUMINISTRO E INSTALACION DE PAPELERA METALICA BASCULANTE
Descripción
Suministro e instalación de papeleras, que serán colocadas en la zonas indicadas en los
planos respectivos. Serán de los materiales indicados en los planos y ancladas en el piso
mediante estructuras de concreto.
Se deberá tener presente los colores diferenciados para cada tipo de papelera, según el tipo
de desechos que recibirán.
Método de Instalación
Se instalarán papeleras de fibra de vidrio de espesor indicado en los planos, con un soporte
de tubos estándar, platinas y piezas de madera de espesor establecido en los planos. Los
elementos metálicos tendrán un acabado de pintura similar a las estructuras metálicas.
A todos los elementos metálicos y de madera se les dará un tratamiento contra la
inclemencia del medio ambiente y así garantizar la duración de dichos elementos.
Todos los elementos metálicos serán de buena calidad y según las especificaciones de los

 
 
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planos, estos deberán ser protegidos de tal manera que tengan un adecuado
comportamiento frente a las acciones de la corrosión.
Se considera un tratamiento de galvanizado por inmersión en caliente para todos los
elementos metálicos que formen parte de la estructura diseñada, se pintara con una base de
zincromato epóxico antes del acabado final, que será pintura supergloss u otra similar
definida en obra.
El proceso de galvanizado por inmersión en caliente está dado por la norma ASTM A143.
Método de medición
La unidad de medida será por unidad (Und.), en este precio se incluye: suministro de
materiales y demás actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la
aprobación de la Supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones
indicadas en los planos.
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem
03.15 PRUEBA DE COMPACTACION DE SUELOS (PROCT. MODIFICADO Y
DENSIDAD DE CAMPO)
INTRODUCCIÓN
La compactación es el término que se utiliza para describir el proceso de densificación de un
material mediante medios mecánicos; el incremento de densidad se obtiene al disminuir el
contenido de aire en los vacíos en tanto se mantienen el contenido de humedad
aproximadamente constante.
En la práctica, de compactación se realiza con frecuencia sobre los materiales que se utilizan
para rellenos en la construcción de terraplenes, pero también puede realizarse in situ con
suelos naturales en proyectos de mejoramiento del terreno.
El principal objetivo de la compactación es mejorar las propiedades ingenierìles del material,
tales como:
• Aumentar la resistencia al corte y, por consiguiente, mejorar la estabilidad de
terraplenes y la capacidad de carga de cimentaciones y pavimentos.
• Disminuir la compresibilidad y, por consiguiente, reducir los asentamientos.
• Disminuir la relación de vacíos y reducir la permeabilidad.
• Reducir el potencial de expansión, contracción o expansión por congelamiento.
El grado compactación de un suelo o de un relleno se mide cuantitativamente mediante la

 
 
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densidad seca. La densidad seca que se obtiene mediante un proceso de compactación


depende de la energía utilizada durante la compactación, denominada energía de
compactación, también depende del contenido de humedad durante la misma.
Las relaciones típicas entre la densidad seca. El contenido de humedad y la energía de
compactación se obtiene a partir de ensayos de compactación en el laboratorio.
La calidad durante un proceso de compactación en campo se mide a partir de un parámetro
conocido como grado de compactación, el cual presenta un cierto porcentaje. Su evaluación
involucra la determinación previa del peso especifico y de la humedad optima
correspondiente a la capa de material ya compactado. Esta método es para conocer el grado
de compactación, es un método destructivo ya que se basa en determinar el peso especifico
seco de campo a partir del material extraído de una muestra, la cual se realiza sobre la capa
de material ya compactado.
OBJETIVOS
• Este método de ensayo se usa para determinar el peso unitario (densidad) de los
suelos en el terreno. El empleo del aparato descrito aquí está restringido a suelos que
contengan partículas no mayores de 50 mm (2") de diámetro.
• Aprender a determinar este cálculo en campo y cuales son ventajas y desventajas en
la aplicación al diseño o construcción.
• Tomar decisiones de acuerdo a tipos de de información que se obtengan en estos
laboratorios para adquirir experiencia cuando se esté realizando una obra de gran
magnitud.
MARCO TEORICO
DETERMINACION DE LA DENSIDAD DEL SUELO EN TERRENO METODO CONO DE
ARENA ( ASTM D1556-64)
Una vez que se han definido los criterios de compactación - en la forma de especificaciones
técnicas - para las obras en terreno, es necesario utilizar un método para determinar la
densidad o peso unitario que el suelo alcanza luego de la compactación.
Para obtener estas densidades existen los siguientes métodos en terreno:
Cono de arena
Balón de densidad
Densímetro nuclear
En esta guía nos referiremos solamente el primero.
El método del cono de arena, se aplica en general a partir de la superficie del material
compactado, este método se centra en la determinación del volumen de una pequeña

 
 
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excavación de forma cilíndrica de donde se ha retirado todo el suelo compactado (sin


pérdidas de material) ya que el peso del material retirado dividido por el volumen del hueco
cilíndrico nos permite determinar la densidad húmeda. Determinaciones de la humedad de
esa muestra nos permiten obtener la densidad seca.
El método del cono de arena utiliza una arena uniforme normalizada y de granos
redondeados para llenar el hueco excavado en terreno. Previamente en el laboratorio, se ha
determinado para esta arena la densidad que ella tiene para las mismas condiciones de
caída que este material va a tener en terreno. Para ello se utiliza un cono metálico.
MATERIALES
1. Aparato del cono de arena:
El aparato del cono de arena consistirá de un frasco de aproximadamente un galón
(3.785lts.) y de un dispositivo ajustable que consiste de una válvula cilíndrica con un orificio
de 12.7mm (1/2”) de diámetro y que tiene un pequeño embudo que continua hasta una tapa
de frasco de tamaño normal en un extremo y con un embudo mayor en el otro. La válvula
deberá tener topes para evitar su rotación cuando este en posición completamente abierta o
completamente cerrada. El aparto deberá estar de acuerdo con las exigencias indicadas.
Placa base para su uso esto puede hacer más difícil la nivelación pero permite en el ensayo
abrir agujeros de diámetro mayores y puede reducir la pérdida de suelo al pasarlo del
agujero de ensayo al recipiente, así como también ofrecer una base más constante para
ensayos en suelos blandos. Cuando se usa la placa de base deberá considerarse como una
parte del embudo en el procedimiento de este método de ensayo.
2. Arena:
La arena que se utilice deberá ser limpia, seca, uniforme, no cementada, durable y que fluya
libremente. Además deberá tener un coeficiente de uniformidad (D60/D10) menor que 2 y no
contener partículas que queden retenidas en el tamiz de 2mm (N°10). Debe ser uniforme y
preferiblemente de forma redondeada o sub-redondeada para favorecer que fluya libremente
y desprovista de partículas o arena fina (menor que 250 m,
N°60), para prevenir segregación en almacenamiento o uso, y cambios de peso unitario
aparente como consecuencia de variaciones en la humedad atmosférica.
Al seleccionar una arena para ser usada, deberá hacerse, como mínimo, cinco
determinaciones de peso unitario aparente de cada bulto y para que la arena sea aceptable,
no deberá existir entre cada uno de los resultados individuales y el promedio una variación
mayor que el 1% del promedio. Antes de usar una arena deberá secarse y dejarse luego en
reposo hasta que obtenga la condición de “seca al aire”, en la zona en que va a ser usada.

 
 
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3. Balanzas:
Una balanza de capacidad de 10Kg. Y sensibilidad de 2g. y otra de capacidad de 200g. y
sensibilidad de 0.1g.

4. Equipo para el secamiento:


Estufa, horno u otro equipo adecuado para secar muestras con el fin de determinar su
contenido de humedad.

5. Equipo misceláneo:
Pequeña pica, cinceles y cucharas para excavar el agujero de ensayo, cazuela para freír de
224mm.(10”) o cualquier otro recipiente adecuado para secar muestras; canastillas con
tapas, canecas con tapas, sacos de lona u otros recipientes adecuados para que contengan
las muestras de peso unitario y humedad o para el peso unitario de la arena
respectivamente, termómetro, pequeña brocha de pintura, cuaderno y cartera, etc.
PROCEDIMIENTO
Determinar el volumen del frasco y del conjunto, incluido el volumen del orificio de la válvula
de la siguiente manera:
Pesamos el conjunto del aparato, se coloco el aparato hacia arriba y se abrió la válvula,
llenamos el conjunto con el agua hasta la válvula, el recipiente y el agua teniendo en cuenta
la temperatura del agua.
Determinar el peso unitario aparente de la arena que va a ser usada en el campo de la
siguiente forma:
Colocamos el aparato vació hacia arriba sobre una superficie firme y a nivel, se cerró la
válvula y llenamos el embudo con arena.
Se procedió a abrir la válvula y, manteniendo el embudo con arena por lo menos hasta la
mitad, llenamos el aparato. Se cerró la válvula se saco el exceso de arena. Se peso el
aparato con arena y se determino el peso neto de la arena quitando el peso del aparato. Se

 
 
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determino el peso de la arena necesaria para llenar el embudo.


Se determino el peso unitario del suelo en el sitio en la siguiente forma:
Se preparo el sitio de la superficie para ser ensayada de tal manera que quede en un plano a
nivel, se coloco la base sobre la superficie, la cual sirve como guía, se cavo el orificio del
ensayo, dentro de la base, teniendo cuidado de evitar la alteración del suelo que limita al
hueco.
Se coloco el aparato invertido sobre la base y se poseída a abrir la válvula y se peso luego el
aparto con la arena restante y determínese el peso de la arena usada para el ensayo.
Pesamos el material que fue removido del hueco de ensayo, se saco una muestra de este
material para calcular la humedad.

Método de medición
La unidad de medida será por UNIDAD (UND)
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem
03.16.00 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA
Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la demolición
de las obras provisionales, en el caso que el Ing. Supervisor se lo solicite, eliminando
cualquier área deteriorada por él, dejándola limpio toda la zona de la obra y conforme a los
planos.
Método de medición
El método de medición será el metro cuadrado (m2) .
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la

 
 
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presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem.
03.17.00 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL
Tiene por finalidad la protección del entorno que podría ser afectado por las actividades del
proyecto tanto durante la construcción como en la operación del Proyecto Ciclo Combinado.
Para ello, se proponen medidas que eviten daños innecesarios, derivados de la falta de
cuidado o de una planificación deficiente de las operaciones a realizar durante las etapas de
construcción y ejecución del proyecto.
El Programa de Prevención y Mitigación Ambiental ha sido elaborado de acuerdo a los
lineamientos establecidos en la Guía de Estudios de Impacto Ambiental . Es importante
señalar que muchas de las medidas planteadas se implementarán durante el desarrollo de
las actividades del proyecto, lo que permitirá un manejo adecuado de los aspectos
ambientales y, por lo tanto, minimiza la afectación al componente ambiental.
OBJETIVO
El objetivo del Programa de Prevención y Mitigación Ambiental es proporcionar las medidas
que serán implementadas por el Municipio, directamente o a través de la empresa contratista
durante la ejecución de los trabajos y según el cronograma de actividades propuesto en el
presente expediente técnico.
Unidad de Medida
Metro cuadrado (Mt2)
Forma de pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (m2) y constituirá el total
como compensación por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos en general todo lo necesario para efectuar completamente a
satisfacción las tareas descritas en esta partida de acuerdo al
avance verificado por la Supervisión de Obra.
03.18.00 PEDESTAL Y BUSTO
Una vez terminado todos los trabajos de las partidas de este proyecto, previa conformidad
del Ing. Supervisor, se realizará ELPODIO PARA EL busto, se coordinará con la Entidad en
cuanto al diseño de este, el Contratista procederá la elaboración del distintivo, en el caso que
el Ing. Supervisor se lo solicite y con su aprobación, se examinará la ubicación de los
distintivos.
Unidad de Medida
Unidad (Und)

 
 
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Forma de pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (Und) y constituirá el total
como compensación por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos en general todo lo necesario para efectuar completamente a
satisfacción las tareas descritas en esta partida de acuerdo al
avance verificado por la Supervisión de Obra
03.19.00 COLOCACION DE PIEDRA CANTO RODADO
Descripción
Esta base se construirá en el ambiente donde se colocara el podio. La base debe alcanzar el
nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente
para pisos u otros.
Materiales
ƒ Piedra canto rodado
Será la proveniente de la trituración artificial de cantos rodados, formados por sílice, cuarzo,
granitos sanos, andesita o basaltos, que no contengan piritas de fierro ni micas en
proporción excesiva. El tamaño máximo será de 4”.Debe satisfacer la Norma STMC-33-55 T.
No se usará mortero, ni mezcla de cemento para el canto rodado, la colocación es manual y
suelto del agregado, sin ningún tipo de aditivo o químico.
Método de medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m²).
Condiciones de pago
La partida descrita será pagada de acuerdo al precio unitario indicado en presupuesto de la
presente obra. Entendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por el coste
de la mano de obra, materiales, equipos e improvistos necesarios para completar este ítem
03.20.00 PEDESTAL Y PLACA RECORDATORIA
Una vez terminado todos los trabajos de las partidas de este proyecto, previa conformidad
del Ing. Supervisor, se realizará ELPODIO PARA LA PLACA RECORDATORIA, se
coordinará con la Entidad en cuanto al diseño de este, el Contratista procederá la
elaboración del distintivo, en el caso que el Ing. Supervisor se lo solicite y con su aprobación
, se examinará la ubicación de los distintivos.
Unidad de Medida
Unidad (Und)
Forma de pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición (Und) y constituirá el total

 
 
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como compensación por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales,
materiales, equipo, imprevistos en general todo lo necesario para efectuar completamente a
satisfacción las tareas descritas en esta partida de acuerdo al
avance verificado por la Supervisión de Obra.