Instituto Tecnológico de Mérida

Procesos industriales de plásticos térmicos,

compuestos, termofraguantes y materiales cerámicos.
4I2
Imparte: Luisa Gisell Pat Cuevas

Alumno: Canul Ek Jesús Ernesto

Dpto. Ing Industrial
Informe 5
Grupo: 4I2
Parrilla eléctrica fornex

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Información de producto
Especificaciones técnicas

Marca Taurus

Color Blanco

Peso del producto 699 g

Dimensiones del producto 21.5 x 6 x 24.5 cm

Material Hierro

Características especiales Estufa Eléctrica Top Compatible

1. Resistencia eléctrica (nicromo 60) de ¼ pulgada de diametro

2. Chapa de acero de 1 y 2 mm (Acero 1018)
3. Termostato.
4. Cables varios
5. Piezas plásticas
 Pieza Porcentaje (kg)
Resistencia eléctrica (0.350)
Carcaza metálica (0.260)
Cables (cobre (0.15)
Termostato (cerámico) (0.40)
Piezas plásticas (0.29)
Total 100% (0.699)
Tabla 1. Porcentaje de materiales en la parrilla modelo Fornex

RECUBRIMIENTO DE LOS CABLES ELÉCTRICOS

 AISLAMIENTO
En el aislamiento, se coloca un recubrimiento aislante sobre el conductor para evitar fugas de
corriente. Las condiciones ambientales y climáticas o los contactos con agentes agresivos, así
como la falta de cuidado en la instalación, manejo y conservación, son las causas principales
que limitan la vida de un cable.
Los aislamientos se clasifican en dos grandes grupos: termoplásticos y termoestables.
Los aislamientos termoplásticos más usuales en la fabricación de cables eléctricos son: PVC
(Policloruro de vinilo), Z1 (Poliolefinas), PE (Polietileno lineal), Poliuretano (PU), Teftel, Teflón
(fluorados), etc.

En cuanto a los aislamientos termoestables, los más usuales son: EPR (Etileno Propileno),
XLPE (Polietileno Reticulado), EVA (Acetato de Etil Vinil), SI (Silicona), PCP (Neopreno), SBR
(Caucho Natural), etc.

El PVC y el Polietileno se utilizan como aislamiento y como cubierta protectora de los cables
eléctricos, por su alta Resistencia a los impactos y a la abrasión.

 SEMICONDUCTOR
Los semiconductores se forman a través de capas extruidas de resistencia eléctrica reducida de
materiales afines a los aislamientos. Si éstos son termoestables, las capas semiconductoras
también lo serán.

Son aplicables fundamentalmente a los cables de Media y Alta Tensión en dos capas: la
primera, directamente sobre el conductor. La segunda, entre el aislamiento y pantalla.

El proceso de producción de las capas semiconductoras y del aislamiento se realiza por el

proceso de “triple extrusión” que es la más avanzada tecnología en la actualidad. La extrusión
se realiza a través de un cabezal de triple capa. Esto pone en contacto directo las
semiconductoras y el aislamiento, y garantiza la ausencia de elementos extraños. De esta
forma, se evitan defectos en el semiconductor interno, que podrían degenerar en descargas
parciales y reducción de la vida útil del cable.

Piezas plásticas

PROCESO

Los procesos más utilizados para la producción de piezas de plástico son:

 Inyección: es el proceso más común de fabricación de piezas de plástico. Se puede

realizar con una gran variedad de materiales plásticos y es ideal para la producción
de grandes volúmenes de un mismo objeto. Con este proceso se pueden fabricar
piezas de automoción, envases, tapas, juguetes, instrumentos médicos, herramientas,
etc.
 Extrusión: es un proceso de fabricación de gran volumen por el cual se funde el
material plástico en bruto y se conforma en un perfil continuo. Mediante este proceso
se fabrica una amplia gama de piezas de plástico, tales como marcos de ventanas,
tubos y tuberías, accesorios de tuberías, films y planchas, vallas, piezas de
aislamiento.
 Soplado: es un proceso industrial muy común en la fabricación de piezas huecas. Uno
de los artículos fabricado mediante este método son las botellas y recipientes los
cuales son ampliamente utilizadas en nuestra vida diaria.
 Moldeo Rotacional: también llamado "rotomoldeo". Este método se utiliza en la
fabricación de objetos de plástico huecos. Se colocan partículas finamente divididas
en un molde hueco que gira alrededor de dos ejes, se va exponiendo a fuentes de calor
y después se aplica frío. Ejemplos: tanques de almacenamiento, mobiliario, señales,
bolardos, piezas aeronáuticas, juguetes, toboganes, parques infantiles, techos...

MATERIALES

Dependiendo de su composición y propiedades, los plásticos se pueden distinguir varios tipos

como el EPS (poliestireno expandido), EPP (polipropileno expandible), PVC (cloruro de
polivinilo), PP (polipropileno), PS (poliestireno), ABS (acrilonitrilo butadieno estireno), PA
(poliamida o nylon), PMMA (poli metacrilato de metilo o acrílico), ect.

¿Qué son regatones?

Los regatones son las piezas colocadas en la parte inferior de las patas de algún mueble de
oficina, mueble de hogar, maquinaria industrial, etc para facilitar su deslizamiento, o bien,
para evitar su movilidad.

Sus aplicaciones han llevado este útil objeto a fabricarlos en diferentes materiales como
madera, hule, plástico, metal, acrílico, etc.

Estos regatones pueden ser cuadrados, redondos, con tuerca, interiores, exteriores, aletados,
angulados, media caña, con perilla, regulables, entre otros. Pueden ser fabricados en varios
materiales, como plástico, hule, metal, madera, tipo costilla, en “L”, tipo barril, hongo, media
luna, etc.

Los regatones pueden tener aplicaciones alternas como, muletas, bastones, etc.

Hule

El hule, también llamado caucho, es un material utilizado por la industria para fabricar
productos plásticos como pelotas, juguetes, etc. Consiste en un polímero (moléculas llamadas
monómeros que conforman cadenas de diversas formas) elástico, repelente al agua y de
resistencia eléctrica. El origen de la palabra viene de la lengua náhuatl, originaria de América
Central y México, usada ampliamente durante la época de auge del antiguo imperio Azteca.

Conclusión.

Referencias
Antologia didáctica de procesos de fabricación, M.C. José Alejandro Ale
Burgos Ing. Obed Antonio García Cano. Instituto Tecnológico de Durango. Agosto
2014
Ramírez Cavassa César, Administración industrial, Editorial Limusa, Segunda
Edición. México 2001