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PROPUESTAS PARA TEMA DE PROYECTO

GRUPO 9

M. Sc. Ing. Ramiro Franz Aliendre García


Docente de la materia Automática I
25de junio del 2019

Estimado Ingeniero.
Mediante la presente, quiero hacerle llegar las propuestas para el tema del proyecto
y la organización de los componentes del grupo 9 de la materia de Automática I

ORGANIZACIÓN GRUPO 9

INTEGRANTES CARGO EN EL GRUPO


VELASQUEZ CALLEJAS JOSE ADHEMIR PRESIDENTE
CHOQUE CORRALES JAMIL RODRIGO SECRETARIO
CAHUANA APAZA ABRAHAM GESTOR DE TIEMPOS
FLORES CONDORI CRECENCIA VOCAL

TEMAS PARA EL PROYECTO

PROPUESTA 1

FABRICACIÓN DEL HORMIGON

El objetivo del diseño y fabricación del hormigón es obtener una mezcla que posea un
mínimo de determinadas propiedades tanto en estado fresco como endurecido, al menor
costo de producción posible. Es muy importante conseguir la mezcla óptima en las
proporciones precisas de áridos de distintos tamaños, cemento y agua. Sin embargo, no
hay una mezcla óptima que sirva para todos los casos. Para establecer la dosificación
adecuada en cada caso se debe tener en cuenta la resistencia mecánica, factores
asociados a la fabricación y puesta en obra, así como el tipo de ambiente a que estará
sometido.
Las materias primas, tras haber sido sometidas a los pertinentes controles de calidad se
almacenan en silos y tolvas especialmente diseñadas. La dosificación de estas materias
primas se hace de forma automática. La unidad central remite las órdenes a los sistemas
de pesado que dosifican el material en las proporciones adecuadas según su aplicación.
Esto permite garantizar la homogeneidad entre los distintos pedidos de hormigón
suministrados. Determinada la dosificación más adecuada, en la planta de hormigón hay
que medir los componentes, el agua en volumen, mientras que el cemento y áridos se
miden en peso.
El amasado del hormigón puede realizarse por amasadoras fijas o móviles. Este
amasado se podrá realizar por alguno de los siguientes procedimientos: totalmente en
amasadora fija, iniciado en amasadora fija y terminado en amasadora móvil o bien
iniciado en amasadora fija y terminado en amasadora móvil, antes de su transporte.
El proceso de fabricación del hormigón en central puede ser de dos tipos:

 Fabricación en amasadora. En esta modalidad las materias primas


constituyentes del hormigón se pesan en seco mediante básculas y se introducen
en la amasadora, donde se mezclan con el agua y se homogeniza la pasta.
Posteriormente se vierte en el camión hormigonera que realizará su trasporte
hasta la obra.

 Dosificación en planta y mezcla en camión hormigonera. En este caso las


materias primas se pesan y son vertidas directamente en la cuba del camión
hormigonera que en este caso será responsable tanto de la mezcla de los
componentes y homogenización de la masa como de su transporte hasta la obra.

Las materias primas se introducen en la amasadora o camión hormigonera, dependiendo


del proceso empleado, y se mezclan y homogenizan mediante el movimiento giratorio
de las aspas de la amasadora o la cuba del camión. El mezclado debe hacerse de tal
forma que asegure la homogeneidad del hormigón. Se recomienda el uso de
hormigoneras en obras pequeñas y solicitarlos a una planta de fabricación de
hormigones para obras medianas y grandes. En caso de que se realice manualmente
deben extremarse los cuidados durante su elaboración, el agua debe dosificarse por
volumen, el cemento y los áridos por peso. Para el transporte al lugar de empleo se
emplean medios que no varien la calidad del material, sin experimentar variación
sensible en las caractereísticas que poseían recién amasadas. El tiempo transcurrido no
debe ser superior a hora y media desde su amasado.
Para aclarar algunos de estos aspectos, os dejo un vídeo presentado por el profesor
Antonio Garrido sobre la fabricación de hormigones. Este vídeo ha sido realizado por el
servicio Polimedia de la Universidad Politécnica de Cartagena.

En la siguientes imagenes se presenta los pasos para la elaboración de hormigones.


BIBLIOGRAFÍA

 Fabricación de hormigones, Victor Yepes, Universidad Politecnica de


Valencia, http://victoryepes.blogs.upv.es/2013/04/26/fabricacion-de-
hormigones/ Fecha de acceso: 12/10/14
 Fabricación de hormigones, HGB, http://www.horgobisa.es/es/node/2#
Fecha de acceso: 12/10/14
 Fabricación de hormigón, VÍDEOS CORTOS CONSTRUCCIÓN
INGENIERÍA EDIFICACIÓN ARQUITECTURA
http://www.youtube.com/watch?v=CAfr3LlK9V4 Fecha de
acceso: 12/10/14
PROPUESTA 2

AUTOMATIZACIÓN DE BIODIGESTOR
PARA GENERAR GAS METANO Y BIOL (ING. MECANICA FNI)

El biodigestor es una alternativa sencilla y practica que sirve para aprovechar la basura
orgánica que se producen en los comedores públicos o comedores universitarios. El
proceso permite convertir la basura orgánica (30% de agua y 70% de material orgánico)
en gas metano ya sea para cocinar o para una estufa a gas y en abono para los jardines.
DETALLE EN LA AUTOMATIZACIÓN
 Completar el tratado de los desechos ya que una vez llenado el tanque se lo
expulsa directamente este material, sin embargo, ya que se trata de BIOL que es
un excelente abono líquido se puede almacenar en contenedores para luego
poder realizar su embazado y estar listo para su distribución.
Bibliografía. –
 Proyecto SEM 2-2018 Univ. Quispe Mamani Jemuel Cristhian
PROPUESTA 3
AUTOMATIZACIÓN DE UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS

La desalación es una alternativa viable y competitiva en determinadas condiciones, por lo que su


aprovechamiento se ha extendido en los últimos años, tanto para usos domésticos como industriales y
agrícolas. Decenas de países emergentes cuentan con problemas de agua que deberán ser resueltos en
un futuro próximo. Esta escasez de agua en el norte de África, Oriente Próximo, India o Australia,
unida al crecimiento de la población, el desarrollo industrial, la polución de los recursos hídricos y el
cambio climático, exigirán soluciones.

Fig. 1 Esquema de una planta desalinizadora de agua de mar

En las plantas desalinizadoras los factores como la mejora en la calidad del agua producto y la
disminución de costes en la producción del efluente son los condicionantes fundamentales, y en este
sentido la automatización industrial contribuye decisivamente.
BIBLIOGRAFÍA
 La importancia de los elementos de automatización para la gestión eficiente del agua, M.G.
González González y A. Ruiz-Canales, Departamento de Ingeniería, Escuela Politécnica
Superior de Orihuela (EPSO-UMH),
https://www.um.es/documents/3456781/4509462/Automatizacion_Gyomar.pdf/cb6bec08-
4b24-47c9-940f-09e80965fcd9
Fecha de acceso: 24/06/2019