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TRABAJOS PRELIMINARES

PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 1

ACTIVIDAD: INSTALACION DE FAENAS UNIDAD: GLOBAL

1.DEFINICION

Este ítem comprende a todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las obras que realizará
el Contratista, tales como: Instalaciones necesarias para los trabajos, oficina de obra, galpones para
depósitos, caseta para el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, cercos de protección, portón
de ingreso para vehículos, habilitación de vías de acceso, transporte de equipos, herramientas, instalación
de agua, electricidad y otros servicios.

Asimismo, comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

En forma general todos los materiales que el Contratista se propone emplear en las construcciones
auxiliares, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El Contratista deberá proveer todos los
materiales, equipo y herramientas para estos trabajos.

3.FORMA DE EJECUCION

Con anterioridad a la iniciación de la construcción de las obras auxiliares, estas deberán ser aprobadas por
el Supervisor de Obra con respecto a su ubicación dentro del área que ocuparán las obras motivo del
contrato.

El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente el
Libro de Órdenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de Obra.

Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.

4.MEDICION

La instalación de faenas será medida en forma global o en metros cuadrados, considerando únicamente
la superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas.

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No corresponde efectuar ninguna medición; por tanto, el precio debe ser estimado en forma global,
conforme a la clase de la obra.

5.FORMA DE PAGO

El pago por este ítem se hará por el precio global aceptado en la propuesta.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 2

ACTIVIDAD: LETRERO EN OBRA UNIDAD: PZA

1.DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de uno o más letreros referentes a la construcción de obras
financiadas por el Gobierno Municipal de El Alto, de acuerdo al diseño establecido en los planos de detalle
y formulario de presentación de propuestas, los que deberán ser instalados en los lugares que sean
definidos por el Supervisor de Obra.

Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del Contratista el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de
los mismos.

El colocado del letrero deberá estar sujeto fuertemente a la tierra en el sector más visible del área de
emplazamiento.

 La madera a utilizar deberá ser dura con espesor de 1” (una pulgada)


 Las letras deberán ser visibles y bastante legibles.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Para la fabricación de los letreros se utilizará madera de construcción, pinturas al aceite de coloración
amarilla, blanca y negra.

La sujeción de las tablas a las columnas de madera se efectuará mediante tornillos.

En caso de especificarse la ejecución de letreros en muros de adobe o ladrillo, los mismos serán realizados
en las dimensiones y utilizando el tipo de cimentación establecidos en el formulario de presentación de
propuestas y/o planos de construcción.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Se deberán cortar las tablas de madera, de acuerdo a las dimensiones señaladas en los planos de detalle,
cuyas caras donde se pintarán las leyendas deberán ser afinadas con lijas de madera, a objeto de obtener
superficies lisas y libres de astillas.

Sobre las caras afinadas se colocarán las capas de pintura blanca y amarilla, según lo establecido en los
planos de detalle, hasta obtener una coloca ración homogénea y uniforme.

Una vez secas las capas de pintura, se procederá al pintado de las leyendas, mediante viñetas y pintura
negra, cuyos tamaños de letras serán los especificados en los planos de detalle.

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Las tablas debidamente pintadas y con las leyendas correspondientes, serán fijadas mediante tornillos a
columnas de madera, las mismas que luego serán empotradas en el suelo, de tal manera que queden
perfectamente firmes y verticales.

En el caso de suelos no suficientemente firmes, las columnas de madera serán empotradas en bloques
de hormigón.

En el caso de letreros en muros de adobe o ladrillo, en reemplazo de letreros de madera, los mismos
deberán llevar un acabado de revoque de mortero de cemento en proporción 1: 3, incluyendo la malla
de alambre para muros de adobe. Encima de este revoque se efectuará el pintado tanto del muro como
de las leyendas indicadas en los planos de detalle.

4.MEDICIÓN

Los letreros serán medidos por pieza instalada y/o en forma global, debidamente aprobada por el
Supervisor de Obra, de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado dentro del ítem de
instalación de faenas.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los y trabajos, ya sea que se emplee
letreros de madera o letreros en muros de adobe o ladrillo.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 3

ACTIVIDAD: REPLANTEO Y TRAZADO DE SUPERFICIE UNIDAD: m²

1.DEFINICIÓN

Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la ubicación de las áreas destinadas a albergar
las construcciones y los de replanteo y trazado de los ejes para localizar las edificaciones de acuerdo a los
planos de construcción y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Asimismo, comprende el replanteo de aceras, muros de cerco, canales y otros.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista suministrará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para ejecutar el
replanteo y trazado de las edificaciones y de otras obras.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El replanteo y trazado de las fundaciones tanto aisladas como continuas, serán realizadas por el
Contratista con estricta sujeción a las dimensiones señaladas en los planos respectivos.

El Contratista demarcará toda el área donde se realizará el movimiento de tierras, de manera que,
posteriormente, no existan dificultades para medir los volúmenes de tierra movida.

Preparado el terreno de acuerdo al nivel y rasante establecidos, el Contratista procederá a realizar el


estacado y colocación de caballetes a una distancia no menor a 1.50 mts. de los bordes exteriores de las
excavaciones a ejecutarse.

Los ejes de las zapatas y los anchos de las cimentaciones corridas se definirán con alambre o lienza
firmemente tensa y fijadas a clavos colocados en los caballetes de madera, sólidamente anclados en el
terreno.

Las lienzas serán dispuestas con escuadra y nivel, a objeto de obtener un perfecto paralelismo entre las
mismas. Seguidamente los anchos de cimentación y/o el perímetro de las fundaciones aisladas se
marcarán con yeso o cal.

El Contratista será el único responsable del cuidado y reposición de las estacas y marcas requeridas para
la medición de los volúmenes de obra ejecutada.

El trazado deberá recibir aprobación escrita del Supervisor de Obra, antes de proceder con los trabajos
siguientes.

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4.MEDICIÓN

El replanteo de las construcciones será medido en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente la
superficie total neta de la construcción.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido de
acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 4

ACTIVIDAD: ACERO ESTRUCTURAL UNIDAD: KG

1.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. -

Los materiales a emplearse serán proporcionados por el Contratista, así como las herramientas y equipo
necesario para el cortado, amarre y doblado del fierro.

Los aceros de distintos diámetros y características se almacenarán separadamente, a fin de evitar la


posibilidad de intercambio de barras.

Queda terminantemente prohibido el empleo de aceros de diferentes tipos en una misma sección.

El tipo de acero y la fatiga de fluencia mínima del fierro será aquella que se encuentre establecida en los
planos estructurales o memoria de cálculo respectiva (420 Mpa).

2. FORMA DE EJECUCION. -

Las barras de fierro se cortarán y doblarán ajustándose a las dimensiones y formas indicadas en los planos
y las planillas de fierros, las mismas que deberán ser verificadas por el Supervisor de Obra antes de su
utilización.

El doblado de las barras se realizará en frío, mediante el equipo adecuado y velocidad limitada, sin golpes
ni choques.

Queda terminantemente prohibido el cortado y el doblado en caliente.

Las barras de fierro que fueron dobladas no podrán ser enderezadas, ni podrán ser utilizadas nuevamente
sin antes eliminar la zona doblada.

El radio mínimo de doblado, salvo indicación contraria en los planos será:

- Acero 2400 Kg/cm2 (fatiga de fluencia): 10 veces el diámetro

- Acero 4200 Kg/cm2 (fatiga de fluencia): 13 veces el diámetro

- Acero 5000 Kg/cm2 o más (fatiga de fluencia): 15 veces el diámetro

La tendencia a la rectificación de las barras con curvatura dispuesta en zona de tracción, será evitada
mediante estribos adicionales convenientemente dispuestos.

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Limpieza y colocación

Antes de introducir las armaduras en los encofrados, se limpiarán adecuadamente mediante cepillos de
acero, librándolas de polvo, barro, grasas, pinturas y todo aquello que disminuya la adherencia.

Si en el momento de colocar el hormigón existieran barras con mortero u hormigón endurecido, éstos se
deberán eliminar completamente.

Todas las armaduras se colocarán en las posiciones precisas establecidas en los planos estructurales.

Para sostener, separar y mantener los recubrimientos de las armaduras, se emplearán soportes de
mortero (galletas) con ataduras metálicas que se construirán con la debida anticipación, de manera que
tengan formas, espesores y resistencia adecuada. Se colocarán en número suficiente para conseguir las
posiciones adecuadas, quedando terminantemente prohibido el uso de piedras como separadores.

Se cuidará especialmente que todas las armaduras queden protegidas mediante los recubrimientos
mínimos especificados en los planos.

La armadura superior de las losas se asegurará adecuadamente, para lo cual el Contratista tendrá la
obligación de construir caballetes en un número conveniente pero no menor a 4 piezas por m2.

La armadura de los muros se mantendrá en su posición mediante fierros especiales en forma de S, en un


número adecuado, pero no menor a 4 por m2, los cuales deberán agarrar las barras externas de ambos
lados.

Todos los cruces de barras deberán atarse en forma adecuada.

Previamente al vaciado, el Supervisor de Obra deberá verificar cuidadosamente la armadura y autorizar


mediante el Libro de Órdenes, si corresponde, el vaciado del hormigón.

Empalmes en las barras

Queda prohibido efectuar empalmes en barras sometidas a tracción.

Si fuera necesario realizar empalmes, éstos se ubicarán en aquellos lugares donde las barras tengan
menores solicitaciones.

En una misma sección de un elemento estructural solo podrá aceptarse un empalme cada cinco barras.

La resistencia del empalme deberá ser como mínimo igual a la resistencia que tiene la barra.

Se realizarán empalmes por superposición de acuerdo al siguiente detalle:

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 Los extremos de las barras se colocarán en contacto directo en toda su longitud de empalme, los
que podrán ser rectos o con ganchos de acuerdo a lo especificado en los planos, no admitiéndose
dichos ganchos en armaduras sometidas a compresión.
 En toda la longitud del empalme se colocarán armaduras transversales suplementarias para
mejorar las condiciones del empalme.

 Los empalmes mediante soldadura eléctrica, solo serán autorizados cuando el Contratista
demuestre satisfactoriamente mediante ensayos, que el acero a soldar reúne las características
necesarias y su resistencia no se vea disminuida, debiendo recabar una autorización escrita de
parte del Supervisor de Obra.

3.MEDICION

Este ítem se medirá en kilogramos o toneladas, de acuerdo a lo establecido en el formulario de


presentación de propuestas y en correspondencia a la armadura colocada y señalada en los planos y
planillas de fierros correspondientes.

Queda establecido que en la medición del acero de refuerzo no se tomará en cuenta la longitud de los
empalmes, ni las pérdidas por recortes de las barras, las mismas que deberán ser consideradas por el
Contratista en su análisis de precio unitario.

En caso de especificarse en el formulario de presentación de propuestas "Hormigón Armado" se


entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no sería objeto de medición alguna.

4.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos, planillas y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por el suministro, transporte al sitio de la obra, doblado y colocado
de la enferradura, como también de los materiales complementarios como alambre de amarre,
separadores (galletas), soldadura, caballetes, longitudes adicionales por recortes y empalmes, mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

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OBRA GRUESA

PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 5

ACTIVIDAD: EXCAVACIÓN MANUAL UNIDAD: mᶟ

1.DEFINICIÓN. -

Una vez efectuado el replanteo de las fundaciones sean estas corridas o aisladas, se procederá a la
excavación de las mismas hasta su profundidad indicada en los planos, el fondo de las mismas será
horizontal, disponiéndose escalones en caso de que el terreno sea inclinado, así mismo el fondo estará
limpio de material suelto, enrasado y apisonado.

2. MATERIALES, HERRAMIETAS Y EQUIPO. -

El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, para la excavación como
ser palas, picotas, etc.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN. -

Una vez que el replanteo de las fundaciones haya sido aprobado por el supervisor de la obra, se podrá dar
comienzo a la excavación correspondiente a las mismas.

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales de los lugares demarcados. Los materiales que
vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán convenientemente
a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes y los que no
vayan a ser utilizados serán transportados fuera de los límites de la obra.
A medida que progrese la excavación, se cuidara especialmente, el comportamiento de las paredes a fin
de evitar deslizamientos. Si esto sucediese en pequeñas proporciones no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la misma.

Cuando la excavación requiera achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de


bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de daños.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.

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Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.

4.MEDICION Y FORMA DE PAGO. -

El volumen total de las excavaciones se expresará en metros cúbicos.

Para computar el volumen se tomarán las dimensiones y profundidades en los planos y su verificación en
obra.

Los trabajos efectuados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobados y medidos de acuerdo a
lo indicado en el acápite de medición, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.
Este precio unitario será compensación total por materiales, herramientas, equipo y mano de obra
necesaria para ejecutarlos, así como el transporte y / o eliminación del material sobrante a cualquier
distancia, aún fuera de los límites de la edificación.
La excavación considerara:

 La excavación de zanjas en la EXCAVACION DE CIMIENTOS CORRIDOS a cualquier


profundidad y en cualquier material que no sea roca.
 La excavación de cimentaciones aisladas en la EXCAVACION DE ESTRUCTURAS de
acuerdo a profundidades y tipo de terreno determinado en el formulario de
presentación de propuesta.
 El transporte dentro y fuera de los límites de la obra.
 La limpieza de derrumbes en caso de producirse.
 El apilado para una posterior utilización o para su carga.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 6

ACTIVIDAD: EXCAVACIÓN C/ EQUIPO UNIDAD: mᶟ

1-DEFINICIÓN. -

Una vez efectuado el replanteo de las obras a realizar, se procederá a la excavación de las mismas hasta
su profundidad indicada en los planos, utilizando una Retroexcavadora que haya sido aprobada por el
supervisor de obra. El fondo del terreno deberá ser nivelado y compactado manualmente, así mismo
estará limpio de material suelto.

2.MATERIALES, HERRAMIETAS Y EQUIPO. -

El contratista proveerá todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, para la excavación como
ser Retroexcavadora, palas, picotas, volqueta. etc.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN. -

Una vez que el replanteo de las obras a ejecutar haya sido aprobado por el supervisor de la obra, se podrá
dar comienzo a la excavación correspondiente a las mismas.

Se procederá al aflojamiento y extracción de los materiales de los lugares demarcados. Los materiales que
vayan a ser utilizados posteriormente para rellenar zanjas o excavaciones, se apilarán convenientemente
a los lados de la misma, a una distancia prudencial que no cause presiones sobre sus paredes y los que no
vayan a ser utilizados sean transportados fuera de los límites de la obra.
A medida que progrese la excavación, se cuidara especialmente, el comportamiento de las paredes a fin
de evitar deslizamientos. Si esto sucediese en pequeñas proporciones no se podrá fundar sin antes limpiar
completamente la zanja eliminando el material que pudiera llegar al fondo de la misma.

Cuando la excavación requiera achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de


bombeo necesarias. El agua extraída se evacuará de manera que no cause ninguna clase de daños.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar sea
inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirán de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar superficies sin irregularidades y tanto las
paredes como el fondo tendrán las dimensiones indicadas en los planos.

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4.MEDICION Y FORMA DE PAGO. -

El volumen total de las excavaciones se expresará en metros cúbicos.

Para computar el volumen se tomarán las dimensiones y profundidades en los planos y su verificación en
obra.

Los trabajos efectuados de acuerdo a las presentes especificaciones, aprobados y medidos de acuerdo a
lo indicado en el acápite de medición, serán pagados por metro cubico.

Este precio unitario será compensación total por materiales, herramientas, equipo que incluye bombas
de agotamiento, materiales para entibados y mano de obra necesaria para ejecutarlos, así como el
transporte y / o eliminación del material sobrante a cualquier distancia, aún fuera de los límites de la
edificación.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 7

ACTIVIDAD: RELLENO Y COMPACTADO UNIDAD: mᶟ

1.DEFINICIÓN

Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse después de haber
sido concluidos las obras de estructuras, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención y
otros, según se especifique en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre
de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el
formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo
deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos
con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra del número suficiente de pisones
manuales de peso adecuado y apisonadores a explosión mecánica.

Para el caso de relleno y compactado con maquinaria, el Contratista deberá disponer en obra de palas
cargadoras, volquetas, compactadoras pata de cabra o de rodillo y todo el equipo necesario para la
ejecución de esta actividad.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Una vez concluidos los trabajos y solo después de transcurridas 48 horas del vaciado se comunicará al
Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.

El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los


planos o formulario de presentación de propuestas.

La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor
Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo a diferentes
profundidades.

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El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm., con un contenido óptimo de
humedad, procediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.

A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta
del Contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de
compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

El grado de compactación para vías con tráfico vehicular deberá ser del orden del 95% del Proctor
modificado.

El Supervisor de Obra exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.

Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el Contratista o podrá solicitar la realización de
este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no
haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

4.MEDICIÓN

El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones
autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.

En la medición se deberá descontar los volúmenes de las estructuras y otros.

La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo,
pruebas o ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución
del trabajo.

En caso de ser necesario el empleo de material de préstamo, el mismo deberá ser debidamente justificado
y autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para órdenes de
cambio.

No será motivo de pago adicional alguno los gastos que demanden el humedecimiento u oreo del material
para alcanzar la humedad apropiada o los medios de protección que deben realizarse para evitar el
humedecimiento excesivo por lluvias, por lo que el Contratista deberá considerar estos aspectos en su
precio unitario.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 8

ACTIVIDAD: RELLENO Y COMPACTADO CON COMPACTADOR MANUAL UNIDAD: mᶟ

1.DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizarse con material
común (tierra) después de haber sido concluidas las excavaciones ejecutadas para estructuras como
cámaras, sumideros, zanjas y otros según se especifique en los planos de acuerdo a lo establecido en el
formulario de presentación de propuestas, planos y/o instrucciones del SUPERVISOR, esta actividad se
iniciará una vez concluidos y aceptados los trabajos de tendido de tuberías y otras estructuras ejecutadas
por el contratista.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO


El material de relleno será en lo posible el mismo que haya sido extraído libre de pedrones y material
orgánico, salvo que éste no sea apropiado, caso en el cual el material de relleno será propuesto por el
CONTRATISTA al SUPERVISOR, el que deberá aprobarlo por escrito antes de su colocación.

Las herramientas y equipo serán también adecuadas para el relleno y serán descritos en el formulario de
presentación de propuestas para su provisión por el CONTRATISTA y usados previa aprobación por parte
del SUPERVISOR.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquéllos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos
con piedras mayores a 10 [cm] de diámetro.

Para efectuar el relleno, el CONTRATISTA debe disponer en obra del número suficiente de pisones
manuales de peso adecuado y apisonadores mecánicos.

Para el caso de relleno y compactado con maquinaria mayor (caso de embovedados), el CONTRATISTA
deberá disponer en obra de palas cargadoras, volquetas, vibro compactadoras y todo el equipo necesario
para la ejecución de esta actividad.

El equipo de compactación a ser empleado será el ofertado en la propuesta; en caso de no estar


especificado, el SUPERVISOR aprobará por escrito el equipo a ser empleado.

En todos los casos se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.

En ningún caso se admitirán capas compactadas mayores de 0.20 [m] de espesor.

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3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en los
planos o formulario de presentación de propuestas.

El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm, con un contenido óptimo de
humedad, procediéndose al compactado manual y/o mecánico, según se especifique.

Para el relleno y compactado del terreno donde se realice la fundación de alguna estructura la
compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor
Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán ser efectuados en cada tramo a diferentes
profundidades.

Las pruebas de compactación serán llevadas a cabo por el CONTRATISTA o podrá solicitar la realización de
este trabajo a un laboratorio especializado, quedando a su cargo el costo de las mismas. En caso de no
haber alcanzado el porcentaje requerido, se deberá exigir el grado de compactación indicado.

Para las estructuras

A requerimiento del SUPERVISOR, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta del
CONTRATISTA los gastos que demanden estas pruebas.

Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de compactación requerido, el CONTRATISTA deberá repetir


el trabajo por su cuenta y riesgo.

El SUPERVISOR exigirá la ejecución de pruebas de densidad en sitio a diferentes niveles del relleno.

Para zanjas

Una vez concluida la instalación y aprobado el tendido de las tuberías, se comunicará al Supervisor de
Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.

En el caso de tuberías de alcantarillado se comenzará a rellenar después de transcurridas 12 horas de


concluida la ejecución de las juntas y una vez realizadas las pruebas hidráulicas o de acuerdo a las
instrucciones del Supervisor de Obra.

La compactación efectuada deberá alcanzar una densidad relativa no menor al 90% del ensayo Proctor
Modificado. Los ensayos de densidad en sitio deberán se efectuados en cada tramo a diferentes
profundidades.

Si por efecto de las lluvias, reventón de tuberías de agua o cualquier otra causa, las zanjas rellenadas o sin
rellenar, si fuera el caso, fuesen inundadas, el CONTRATISTA deberá remover todo el material afectado y
reponer el material de relleno con el contenido de humedad requerido líneas arriba, procediendo según
las presentes especificaciones. Este trabajo será ejecutado por cuenta y riesgo del CONTRATISTA.

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4.MEDICIÓN
El relleno y compactado será medido en METROS CÚBICOS compactados en su posición final de secciones
autorizadas y reconocidas por el SUPERVISOR.

En la medición se deberá descontar los volúmenes de tierra que desplazan las tuberías, cámaras,
estructuras y otros. La medición se efectuará sobre la geometría del espacio rellenado.

5.FORMA DE PAGO

El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem.
La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA y el SUPERVISOR.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 9

ACTIVIDAD: RELLENO Y COMPACTADO S/MAT. UNIDAD: mᶟ

1.DEFINICIÓN. -

Este ítem comprende todos los trabajos de relleno y compactado que deberán realizar después de haber
sido concluidas las obras de estructura, ya sean fundaciones aisladas o corridas, muros de contención,
asientos para contrapisos y otros, según se especifique en los planos, formulario de presentación de
propuestas y /o instrucciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO. -

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos que deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre
de padrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el
formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otra materia o de préstamo, el mismo
deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.
No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo, igualmente se prohíbe el empleo de suelos
con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.
Para efectuar el relleno, el Contratista deberá disponer en obra un equipo compactador.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN. -

Una vez concluidos los trabajos y sólo después de transcurridas 48 horas del hormigonado se comunicará
al Supervisor de Obra, a objeto de que autorice en forma escrita el relleno correspondiente.
El material de relleno ya sea el procedente de la excavación o de préstamo estará especificado en el plano
o el formulario de presentación de propuestas.
El material de relleno deberá colocarse en capas no mayores a 20 cm. con un contenido óptimo de
humedad, precediéndose al compactado manual o mecánico, según se especifique.
A requerimiento del Supervisor de Obra, se efectuarán pruebas de densidad en sitio, corriendo por cuenta
el contratista los gastos que demanden estas pruebas. Asimismo, en caso de no satisfacer el grado de
compactación requerido, el Contratista deberá repetir el trabajo por su cuenta y riesgo.

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4. MEDICION Y FORMA DE PAGO. -

El relleno y compactado será medido en metros cúbicos compactados en su posición final de secciones
autorizadas y reconocidas por el Supervisor de Obra.
En la medición se deberá descontar los volúmenes de las estructuras y otros.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo, pruebas o
ensayos de densidad y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.

En caso de ser necesario el empleo de materia de préstamo, el mismo deberá ser debidamente justificado y
autorizado por el Supervisor de Obra, siguiendo los procedimientos establecidos para órdenes de cambio.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 10

ACTIVIDAD: RELLENO Y COMPACTACION C/ MATERIAL UNIDAD: mᶟ

1.DEFINICION

Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada por capas, cada una
debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor de
Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación, libre
de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la excavación o el
formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de préstamo, el mismo
deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como tales,
aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo de suelos
con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

3.FORMA DE EJECUCION

Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con
aprobación previa del Supervisor.

El relleno se hará con material seleccionado, previamente aprobado por Supervisor de Obra.

El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la Propuesta. En caso de no estar


especificado, el Supervisor de Obra aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos se
exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.

El espesor máximo de compactación será de 20 cm.

La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la densidad obtenida en el ensayo del Proctor
Modificado.

El Supervisor determinará los lugares y número de muestras a extraer para el control de densidad.

El control será realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista.

21
Durante el proceso de relleno, se deberán construir los drenajes especificados en el proyecto, o los que
señale el Supervisor de Obra.

4.MEDICION

Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

5.FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el párrafo
anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio incluirá la compensación total por el relleno y compactación, incluyendo mano de obra,
suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y trabajos
adicionales que pudieran requerirse.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 11

ACTIVIDAD: HORMIGON SIMPLE PARA BASE DE ZAPATA UNIDAD: mᶟ

1.DEFINICION

Se refiere al hormigón de base que servirán como inicio para el vaciado de las zapatas, cimientos,
tanques, la misma que deberá ejecutarse de acuerdo a las instrucciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Cemento

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

Arena

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

Grava

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

Agua

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

3.FORMA DE EJECUCIÓN

PESOS Y PROPORCIONES DE LAS DOSIFICACIONES

La resistencia mínima a la compresión del hormigón a los 28 días de vaciado de 40 Kg/cm2. con un contenido
mínimo de cemento de 100 kg/m3. La relación agua - cemento, se determinará en cada caso, basándose en
los requerimientos de resistencia y trabajabilidad, pero en ningún caso podrá ser mayor a 0.54. El hormigón
estará constituido por una mezcla homogénea de Cemento Portland, Agregados y Agua. En caso de emplearse
Aditivos, deberá justificarse debidamente la necesidad de su empleo y su uso estará sujeto a un cuidadoso
control técnico y a la aprobación por escrito del Supervisor de Obra. El hormigón tendrá una composición y
calidad uniforme, con un contenido mínimo de cemento de 100 kg/m3. si fuera necesario el supervisor pedirá
una prueba por el "Cono de Revenimiento" y a requerimiento del Supervisor de Obra.

El hormigón podrá ser mezclado en el lugar de la obra, en una mezcladora central, una mezcladora sobre un
camión, una combinación de estas dos últimos.

23
El contratista deberá dar aviso al Supervisor de Obra con 24 horas de anticipación del vaciado del
hormigón en cualquier unidad para obtener la aprobación y vaciado del hormigón. Sin la autorización del
Supervisor, el Contratista no podrá proceder al vaciado del hormigón en ninguna porción. La operación
de vaciado y compactado del hormigón se hará de manera que se forme un conglomerado compacto,
denso e impermeable de textura uniforme. El método y forma de vaciado deberá hacerse de manera que
se evite la posibilidad de segregación o separación de los agregados. Cada parte del encofrado deberá ser
cuidadosamente llenada depositando el hormigón directamente a lo más aproximadamente posible a su
posición final. El agregado grueso será retirado de la superficie y el resto del hormigón forzado con
punzones alrededor y bajo la armadura sin que esta sufra ningún desplazamiento de su posición original.

No será permitido el depósito de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para ser esparcido
posteriormente. Los primeros 7 días del fraguado, el hormigón deberá protegerse de los rayos solares,
viento, lluvia, y en general de toda acción mecánica que tienda a perjudicar ó alterar el proceso normal
de endurecimiento. El curado tiene por objeto mantener el hormigón permanentemente húmedo para
posibilitar un adecuado endurecimiento y evitar los agrietamientos.

5.MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón serán medidas en m3.

En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra
y que tengan las dimensiones indicadas en los planos o reformadas con autorización escrita del Supervisor
de Obra.

5.FORMA DE PAGO

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos
según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la
propuesta.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 12

ACTIVIDAD: ZAPATAS DE HºAº UNIDAD: mᶟ

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a la construcción de las zapatas, columnas y vigas de hormigón armado indicadas en los
planos del proyecto.

Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles,
rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.

El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, acabados, remoción de encofrados y cimbras,
además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 (H-21,) y
un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.

2.MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO, CEMENTO

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

ARENA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

GRAVA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

AGUA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

ACERO ESTRUCTURAL

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

3.FORMA DE EJECUCION

Encofrados

Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.

Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos
debidos a la acción del viento.

25
Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como
para no afectar al aspecto de la obra terminada.

Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.

Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán molduras
o filetes triangulares cepillados.

Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado
deberá ser realizado con suma prolijidad.

Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán a
distintas alturas ventanas provisionales.

Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.

Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.

Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de
su nuevo uso.

El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.

No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.

Mezclado

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:

Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.

Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en caso
necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta como
parte de la cantidad de agua requerida.

El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.

El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo máximo de mezclado será
tal que no se produzca la disgregación de los agregados.

Transporte

Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco, con
el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características
que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios
en el contenido de agua.

26
Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y
vibrado.

En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro de
los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.

Vaciado

No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.

El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que
el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.

La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.

No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.

En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero de
cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.

No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.

Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una compactación
eficaz, excepto en las columnas.

La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo
momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.

No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.

Después de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas
para así permitir el asentamiento del hormigón.

En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que, al vaciar la capa siguiente, en la
primera no se haya iniciado el fraguado.

Vibrado

La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.

El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas
por obreros especializados.

27
De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla

En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.

Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos
para evitar la disgregación.

Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.

El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.

Queda prohibido el vibrado en las armaduras.

Desencofrado

La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que
se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser
previamente aprobado por el Supervisor de Obra.

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.

El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido
durante y después del desencofrado.

Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón
tenga suficiente resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de:

Vigas y muros 3 días

Encofrados de columnas 5 días

Encofrados de losas 14 días

Fondos de vigas dejando puntales 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la


autorización del Supervisor.

Protección y curado

El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda
acción que lo perjudique.

28
El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96
horas.

El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

Juntas frías o de hormigonado

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a


cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la
superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie
será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Si el hormigón cuenta con más de 48 horas de vaciado, se empleará un puente de adherencia (aditivo).

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte
superior de las cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

Se construirán en los lugares indicados en los planos.

Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.

La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.

Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia
del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre
tubos será mayor a 3 diámetros.

29
Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no
afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la


estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un
espesor mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se
utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que
será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una
o dos partes de arena.

El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

Ensayos

Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto
en forma posterior.

Laboratorio

Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente


aprobado por el Supervisor.

Frecuencia de los ensayos

Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias para ser
analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.

En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor.
El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a
los siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.

Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.

Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.

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Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el hormigón
requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.

Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la
paralización inmediata de los trabajos.

Evaluación y aceptación del hormigón

Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo
menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean
iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35 Kg./cm2 a
la especificada.

Aceptación de la estructura

Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a la
resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:

i) Resistencia del 80 a 90 %.

Se procederá a:

1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.


2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados
satisfactorios, será aceptada la estructura.
ii) Resistencia inferior al 60 %.

Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.

Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el Contratista.

4.MEDICION

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en metros
cúbicos de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán debidamente
comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y
aceptados por la Supervisión.

5.FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios
incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación de los
encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde a todos los
gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 13

ACTIVIDAD: COLUMNAS DE HºAº UNIDAD: mᶟ

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a la construcción de las zapatas, columnas y vigas de hormigón armado indicadas en los
planos del proyecto.

Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles,
rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.

El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, acabados, remoción de encofrados y cimbras,
además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 (H-21,) y
un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.

2.MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

CEMENTO

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

ARENA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

GRAVA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

AGUA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

ACERO ESTRUCTURAL

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

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3.FORMA DE EJECUCION

Encofrados

Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.

Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos
debidos a la acción del viento.

Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como
para no afectar al aspecto de la obra terminada.

Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.

Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán molduras
o filetes triangulares cepillados.

Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado
deberá ser realizado con suma prolijidad.

Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán a
distintas alturas ventanas provisionales.

Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.

Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.

Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de
su nuevo uso.

El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.

No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.

Mezclado

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:

Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.

Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en caso
necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta como
parte de la cantidad de agua requerida.

El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.

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El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo máximo de mezclado será
tal que no se produzca la disgregación de los agregados.

Transporte

Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco, con
el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características
que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios
en el contenido de agua.

Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y
vibrado.

En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro de
los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.

Vaciado

No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.

El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que
el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.

La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.

No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.

En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero de
cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.

No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.

Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una compactación
eficaz, excepto en las columnas.

La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo
momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.

No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.

Después de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas
para así permitir el asentamiento del hormigón.

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En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la
primera no se haya iniciado el fraguado.

Vibrado

La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.

El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas
por obreros especializados.

De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla

En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.

Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos
para evitar la disgregación.

Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.

El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.

Queda prohibido el vibrado en las armaduras.

Desencofrado

La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que
se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser
previamente aprobado por el Supervisor de Obra.

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.

El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido
durante y después del desencofrado.

Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón
tenga suficiente resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de:

Vigas y muros 3 días

Encofrados de columnas 5 días

Encofrados de losas 14 días

35
Fondos de vigas dejando puntales 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la


autorización del Supervisor.

Protección y curado

El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda
acción que lo perjudique.

El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96
horas.

El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

Juntas frías o de hormigonado

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a


cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la
superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie
será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Si el hormigón cuenta con más de 48 horas de vaciado, se empleará un puente de adherencia (aditivo).

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte
superior de las cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

Se construirán en los lugares indicados en los planos.

Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.

La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.

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Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia
del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre
tubos será mayor a 3 diámetros.

Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no
afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la


estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un
espesor mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se
utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que
será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una
o dos partes de arena.

El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

Ensayos

Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto
en forma posterior.

Laboratorio

Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente


aprobado por el Supervisor.

37
Frecuencia de los ensayos

Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias para ser
analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.

En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor.
El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a
los siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.

Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.

Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.

Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el hormigón
requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.

Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la
paralización inmediata de los trabajos.

Evaluación y aceptación del hormigón

Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo
menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean
iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35 Kg. /cm2
a la especificada.

Aceptación de la estructura

Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a la
resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:

i) Resistencia del 80 a 90 %.

Se procederá a:

1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.

2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados


satisfactorios, será aceptada la estructura.

ii) Resistencia inferior al 60 %.

Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.

Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el Contratista.

38
4.MEDICION

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en metros
cúbicos de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán debidamente
comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y
aceptados por la Supervisión.

5.FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios
incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación de los
encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde a todos los
gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón

39
PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 14

ACTIVIDAD: VIGAS CENTRADORAS DE H° A° UNIDAD: mᶟ

1.DEFINICIÓN

Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del
hormigón simple o armado para las siguientes partes estructurales de una obra:

a) Zapatas, columnas, vigas, muros, losas, tapas para cámaras de inspección, sumideros de
alcantarillados, cáscaras y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones
y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

b) Cimientos y sobre cimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormigón armado, cuya
función principal es la rigidización de la estructura o la distribución de cargas sobre los elementos de
apoyo como muros portantes o cimentaciones.

Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sean construcciones nuevas, reconstrucción,
readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción
con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y
deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87
Sección 2-Materiales

Cemento

"Para la elaboración de los hormigones se debe hacer uso sólo de cementos que cumplan las exigencias
de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 - 014).

En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el
organismo competente (IBNORCA).

En los documentos de origen figurarán el tipo, la clase y categoría a que pertenece el cemento, así como
la garantía del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B. 2.1-001 hasta
2.1 - 014.

El fabricante proporcionará, si se lo solicita, copia de los resultados de análisis y ensayos correspondientes


a la producción de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH - 87 Pág. 13)

40
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado y cumpla
las características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas
internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.

El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la


humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas
bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán
almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.

Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc.
será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.

Agregados

Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios
realizados en laboratorio.

Los agregados para la preparación de hormigones y morteros deberán ser materiales sanos, resistentes e
inertes, de acuerdo con las características más adelante indicadas. Deberán almacenarse separadamente
y aislarse del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormigón.

Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B. 596-91,
N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las cuales han
sido determinadas por el IBNORCA.

La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte
retenido por dicho tamiz.

El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:

a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es


que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el
paramento más próximo.

b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza de hormigón.

c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.

d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.

Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos
requerimientos de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRIA"(N.B. 598-91).

Árido grueso

41
Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes:

Método de ensayo
Material Porcentaje en peso
AASHTO

Torones de arcilla T – 112 0.25


Material que pase el tamiz No. 200
T – 11 1
Piezas planas o alargadas (longitud
mayor que 5 veces su espesor máximo) 10
Carbón Lignito
Fragmentos blandos
T – 113 1

Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5% del peso del material.

Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500 revoluciones al
ser sometidos a ensayo por el método AASHTO T-96. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del
ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras designadas como alternativa (b) del
método AASHTO T-104, el porcentaje en peso de pérdidas no podrá exceder de un 12%.

Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad podrán ser aceptados
siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias para el SUPERVISOR, que un
hormigón de proporciones comparables, hecho de agregados similares, provenientes de las mismas
fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones similares, durante un período de
por lo menos 5 años sin haber demostrado una desintegración apreciable.

Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones para
estructuras no expuestas a la intemperie. Los agregados gruesos deberán llenar las exigencias de la tabla
siguiente para el o los tamaños fijados y tendrán una gradación uniforme entre los límites especificados.

42
TABLA 1 Granulometría del árido grueso (N.B. 598-91)

TAMIZ Porcentaje que pasa en peso para ser Porcentaje que pasa en peso para ser
considerado como árido de tamaño considerado como árido gradado de
N.B.
nominal. tamaño nominal

DESIG CION 63 mm 40 mm 20 mm 10 mm 12.5 9.5 40 mm 20 mm 10 mm 12.5


NA mm mm mm

80 Mm 100 - - - - - 100 - - -

63 Mm 25- 100 - - - - - - - -
100

40 Mm 0-30 85- 100 - - - 95- - - -


100 100

20 Mm 0-5 0-20 85- 100 - - 30--70 95- 100 100


100 100

16 Mm - - - 85- 100 - - - 90- -


100 100

12.5 Mm - - - - 85- 100 - - - 90-


100 100

9.5 Mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85- 10-35 25-55 30-70 40-85
100

4.75 Mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10

2.36 Mm - - - - - 0-5 - - - -

Árido Total

No es necesario separar los áridos, sin embargo, pueden realizarse ajustes en las gradaciones añadiendo
árido grueso a fin de mejorar el mismo.

Granulometría de árido total (N.B. 598-91)

43
Designación 40 mm. de tamaño nominal 20 mm. de tamaño nominal

80 mm. 100 100

40 mm. 95 – 100 100

20 mm. 45 – 75 95 – 100

5 mm. 25 – 45 30 – 50

600 µm. 8 – 30 10 – 35

150 µm. 0–6 0–6

Árido Fino

La Granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados en la tabla 3 y
registrarse como árido fino de granulometría I, II, III ó IV. Cuando la granulometría se salga de los límites
de cualquier granulometría particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptará que tiene
dicha granulometría.

Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamaño de tamiz sobre el
límite superior de la granulometría I ó el límite superior de la granulometría IV; así como esta tolerancia
no debe aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 µm.

Porcentaje que pasa en peso

TAMIZ N. B. I II III IV

5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100

2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100

1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100

600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100

300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0

150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10

Extractado de N.B. 598 - 91.

Para arenas de trituración, la tolerancia en el límite superior para el tamiz N.B. 150 µm se aumenta a 20
%. Esto no afectará a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaños de tamices.

44
El árido fino no debe tener más del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos, y su módulo de finura
no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.

Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes, en peso, del material:

Torones de arcilla: ensayo AASHTO T-112 1%

Carbón y lignita: ensayo AASHTO T-113 1%

Material que pase el tamiz No. 200: ensayo AASHTO T-11 3%

Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas blandas
y escamosas, no deberán exceder el 4% del peso del material.

Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio,
empleando el método AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la pérdida comprobada deberá ser menor
de un 10%. Tal exigencia puede omitirse en el caso de agregados a usarse en hormigones para estructuras
no expuestas a la intemperie.

Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán aceptarse siempre que
pueda probarse con evidencia que un hormigón de proporciones comparables, hecho con agregados
similares obtenidos de la misma fuente de origen, haya estado expuestos a las mismas condiciones
ambientales, durante un período de por lo menos 5 años, sin desintegración apreciable.

Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en obras de arte
o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie.

Agua

El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de
aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.

No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que


provengan de pantanos o desagües.

Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de
obra antes de su empleo.

La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5°C.

El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N. B. 588 - 91.

Aditivos

45
Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y
aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.

Como el modo de empleo y la dosificación deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una
repartición uniforme de aditivo, este trabajo deberá ser encomendado a personal calificado y
preferentemente bajo las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.

Clasificación y dosificación de las mezclas de hormigón


Hormigones

Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes resistencias cilíndricas
características de compresión a los 28 días, las mismas que estarán especificadas en los planos o serán
fijadas por el Supervisor.

Tipo de Hormigón Resistencia cilíndrica


Característica de compresión a los 28 días

P mayor o igual 35 Mpa


A mayor o igual 21 Mpa
B mayor o igual 18 Mpa
C mayor o igual 16 Mpa
D mayor o igual 13 Mpa
E mayor o igual 11 Mpa

En casos especiales se pueden especificar resistencias cilíndricas características mayores a 21 Mpa, pero
en ningún caso superiores a 30 Mpa, excepto en hormigón pretensado. Dichas resistencias deben estar
controladas por ensayos previos y durante la ejecución de la obra.

Los hormigones tipo A y B se usarán en todos los elementos estructurales de la obra, excepto donde las
secciones sean macizas y/o estén ligeramente armadas.

Los hormigones depositados en agua serán también de tipo A y B con el diez por ciento (10%) más de
cemento. Los hormigones tipo C y D se usarán en infraestructuras con ninguna o poca armadura. El
hormigón tipo E se usará en secciones macizas no armadas y para estructuras de mampostería u hormigón
ciclópeo.

Características del Hormigón

a) Contenido unitario de cemento

46
En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas
compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentación de propuestas
y capaces de asegurar la protección de las armaduras.

En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores que:

Cantidad mínima Resistencia cilíndrica a los 28 días

APLICACIÓN de cemento por Con control permanente Sin control


m3. permanente

Kg. Kg./cm2 Kg./cm2

Hormigón Pobre 100 - 40

Hormigón Ciclópeo 280 - 120

Pequeñas Estructuras 325 210 150

Estructuras Corrientes 350 230 170

Estructuras Especiales 400 270 200

En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mínima de cemento será de 350 Kg/m3. Para
Hormigones expuestos a la acción de un medio agresivo 380 kg/m3 y para hormigones a vaciarse bajo
agua 400 kg/m3.

b) Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el
tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:

i) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.

ii) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras
paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.

En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3cm.

Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la
edad de 28 días.

47
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los
resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen
de acuerdo a una curva estadística normal.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15cm. de diámetro y 30cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.

El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.

El hormigón de obra tendrá la resistencia que se establezca en los planos.

Cuando ocurre que:

a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.

b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.

c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.

Se considera que los hormigones son inadecuados.

Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la
realización de ensayos previos a la ejecución de la obra.

Ensayos de control

Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad
del hormigón.

Consistencia del Hormigón

La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el cono


de Abrams. El contratista deberá tener en la obra el cono Standard para la medida de los asentamientos
en cada vaciado y cuando así lo requiera el Supervisor.

Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un llenado
completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta
adherencia entre las barras y el hormigón.

Se recomienda los siguientes asentamientos:

- Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm. (máximo)

- Casos de secciones donde el vaciado sea difícil 10 cm. (máximo)

Los asentamientos indicados se regirán en el caso de hormigones que se emplean para la construcción de
rampas, bóvedas y otras estructuras inclinadas.

48
La consistencia del hormigón será la necesaria para que, con los métodos de puesta en obra y
compactación previstos, el hormigón pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar
completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La determinación de la consistencia del
hormigón se realizará utilizando el método de ensayo descrito en la N.B. / UNE 7103.

Como norma general, y salvo justificación especial, no se utilizarán hormigones de consistencia fluida,
recomendándose los de consistencia plástica, compactados por vibrado. En elementos con función
resistente, sé prohíbe la utilización de hormigones de consistencia líquida. Se exceptúa de lo anterior el
caso de hormigones fluidificados por medio de un súper plastificante. La fabricación y puesta en obra de
estos hormigones, deberá realizarse según reglas específicas.

Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados siguientes:

Asentamiento en el Categoría de
cono de Abrams Consistencia

0 a 2 cm. Ho. Firme

3 a 7 cm. Ho. Plástico

8 a 15 cm. Ho. Blando

No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.

Relación Agua - Cemento (en peso)

La relación agua - cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de resistencia y
trabajabilidad, pero en ningún caso deberá exceder de:

Condiciones de Extrema Severa Moderada


exposición

-Hormigón - Hormigón en contacto -Hormigón expuesto a la


sumergido en con agua a presión. intemperie.
medio agresivo.
- Hormigón en contacto -Hormigón sumergido
alternado con agua y aire. permanentemente en
medio no agresivo.
-Hormigón Expuesto a la
intemperie y al desgaste.

Naturaleza de la obra -
Piezas delgadas
0.48 0.54 0.60

49
- Piezas de grandes
dimensiones.
0.54 0.60 0.65

Deberá tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.

Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación en agua A con
respecto al agregado seco tal que la relación agua / cemento cumpla:

0.4 < A/C < 0.6

Con un valor medio de A/C = 0.5

Ensayos de consistencia

Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomaran pruebas para verificar la
resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación.
Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.

La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el
Supervisor paralice los trabajos.

Ensayos de resistencia

El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón colocado en obra se realizará


analizando estadísticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y
curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 días.

Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la
misma muestran y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre
que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el contratista
debe verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.

Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor y se conservarán en condiciones normalizadas de


laboratorio.

Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días del hormigonado, se extraerán por lo menos
cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán cuatro probetas, dos para
ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El contratista podrá moldear mayor número de
probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de
sus hormigones con mayor anticipación.

En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas para
cada:

50
Grado de Control Cantidad máxima de hormigón m3

Permanente 25

No permanente 50

Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además, el supervisor podrá exigir la realización de
un número razonable adicional de probetas.

A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica


considerando siempre un mínimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor determinará los ensayos que
intervienen a fin de calcular la resistencia característica de determinados elementos estructurales,
determinados pisos o del conjunto de la obra.

Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.

En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá
cargar la estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados
por el Supervisor.

- Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de resistencia
inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.

- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el


supervisor.

Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa
de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de ensayos será
fijado en función del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningún caso será
inferior a treinta y la resistencia característica se determina de la misma forma que las probetas cilíndricas.

"Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadístico, se obtenga fc, est ≥ fck
(resistencia característica), se aceptará dicha parte.

Si resultase fc,est< fck, se procederá como sigue:

a) fc, est≥ 0.9 fck, la obra se aceptará.

b) Si fc, est < 0.9 fck, El supervisor podrá disponer que se proceda a realizar a costa del contratista,
los ensayos de información necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de carga previstas en la
misma norma, y según lo que de ello resulte, decidirá si la obra se acepta, refuerza o demuele.

51
En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el
supervisor, podrá ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es aceptada, refuerza
o demuele.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

 Preparación, colocación, compactación y curado


 Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y
de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

HORMIGONES

Dosificación Cemento (Kg) Arena (m3) Grava (m3) Tipo

1:2:3 325 0.45 0.92 A

1:2:4 280 0.4 0.8 B

1:3:3 280 0.6 0.8 B

1:3:4 242 0.54 0.75 C

MORTEROS

Dosificación Cemento (kg) Arena (m3)

1:1 973 0.70

1:2 634 0.90

1:3 470 1.00

52
1:4 374 1.07

1:5 310 1.10

1:6 264 1.13

b) Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal


especializado para su manejo.

- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:

1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).

2o. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero
y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta
completar las cantidades previstas.

3o. La grava.

4o. El resto del agua de amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al
tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario
agregar agua para mantener la consistencia adecuada.

No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida


anterior.

El mezclado manual queda expresamente prohibido.

c) Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que
permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en
contacto con el cemento.

53
d) Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.

Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en
sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50cm., exceptuando las columnas.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico
y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas
mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del
hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.

Después de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar columnas.

En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.

En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se
vaciará primero el nervio y después la losa.

En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que, al colocar el hormigón de la faja siguiente, en
la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.

e) Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
especializados.

Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.

El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

f) Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies o sobre arpilleras.

54
g) Encofrados y Cimbras

Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contra flechas en los
encofrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.

En todos los ángulos se pondrán filetes triangulares.

h) Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas,
acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días

Encofrados de columnas: 3 a 7 días

Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días

Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días

Retiro de puntales de seguridad: 21 días

Hormigón para losas (tipo A). -

Este ítem se refiere a la construcción de las losas de hormigón armado de las escaleras y de los descansos.

Se deberá tener la precaución de dejar todos los agujeros necesarios para el paso de las cañerías y el
soporte de la baranda.

Hormigón para zapatas (tipo A). -

Este ítem comprende la ejecución de todos los elementos que sirven de fundación a las estructuras como
ser: zapatas aisladas, continuas, plateas de fundación, etc. de acuerdo a los planos de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones
señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el Supervisor de Obra. Sólo se
procederá al vaciado previa autorización escrita del Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.

55
Hormigón para columnas (tipo A). -

Este ítem comprende la ejecución de las columnas de hormigón que servirán de soporte a las estructuras,
a partir de la cota superior de las respectivas zapatas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Las tablas de madera del encofrado para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las
superficies del hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque
correspondiente en el formulario de presentación de propuestas.

En caso de que el hormigón de las columnas quedara con manchas de texturas o coloración diferente, el
Contratista procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total color cemento
a las columnas.

Hormigón para vigas de arriostra miento y vigas de sustentación (tipo A). -

Este ítem comprende la ejecución de las vigas que arriostrarán las columnas, a objeto de rigidizarlas, de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor
de Obra.

Las tablas de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las superficies del
hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en
el formulario de presentación de propuestas.

En caso de que el hormigón de las vigas quedara con manchas o coloración diferente, el Contratista
procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total color cemento.

Este ítem comprende la ejecución de las paredes de los tanques, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Las tablas de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las superficies del
hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en
el formulario de presentación de propuestas.

En caso de que el hormigón presentara manchas o coloración diferente, el Contratista procederá al arreglo
de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total color cemento.

El hormigonado de las paredes podrá ejecutarse por etapas, con altura máxima de etapa de 1.0m.,
dejando únicamente juntas de construcción horizontales.

En las juntas de construcción se cuidará especialmente la unión de los hormigones, para ello se limpiará
y escarificará cuidadosamente la superficie con cepillo de acero hasta desprender la costra brillante
carbonatada de la superficie, seguidamente se lavará con agua y se colocará una capa de lechada de
cemento, para luego colocar el hormigón nuevo.

Para este objeto, se dejarán ventanillas en el encofrado que serán cerradas posteriormente para continuar
con el hormigonado.

56
Después de las primeras 24 horas, deberá procederse al rayado de la superficie interna del tanque y crear
rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.

 Hormigón losa tapa (tipo A). -


Este ítem comprende la construcción de la losa que servirá de techo de los tanques, cámaras, etc. de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor
de Obra.

El encofrado para la construcción del techo será apuntalado sobre la losa de fondo teniendo cuidado de
apoyar los puntales a través de cuñas y arriostramientos, para evitar movimientos durante el proceso de
hormigonado.

4.MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón que componen la estructura completa y terminada: zapatas o fundaciones,
columnas, vigas de arriostra miento o sustentación, losas, tapas de cámaras, sumideros, paredes, etc.,
serán medidas en metros cúbicos. La cámara será medida por pieza y el mesón por metro lineal.

En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas "Hormigón


Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que será objeto de medición
alguna; pero si se especificara "Hormigón tipo A" y acero estructural separadamente, se efectuará en
forma separada la medición del hormigón y de la armadura de refuerzo, midiéndose ésta última en
kilogramos o toneladas, de acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas,
sin considerar las pérdidas por recortes y los empalmes.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta


superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:

- Las columnas se medirán de piso a piso.

- Las vigas serán medidas entre bordes de columnas.

- Las losas serán medidas entre bordes de vigas.

Las losas de hormigón de las escaleras y de los descansos serán medidos en metros cúbicos.

5.FORMA DE PAGO

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos
según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla,
transporte, colocación, construcción de encofrados, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

57
PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 15

ACTIVIDAD: VIGAS CADENA DE H° A° UNIDAD: mᶟ

1.- DEFINICIÓN

Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, compactación, protección y curado del
hormigón simple o armado para las siguientes partes estructurales de una obra:

a) Zapatas, columnas, vigas, muros, losas, tapas para cámaras de inspección, sumideros de
alcantarillados, cáscaras y otros elementos, ajustándose estrictamente al trazado, alineación, elevaciones
y dimensiones señaladas en los planos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

b) Cimientos y sobre cimientos corridos, cadenas u otros elementos de hormigón armado, cuya
función principal es la rigidización de la estructura o la distribución de cargas sobre los elementos de
apoyo como muros portantes o cimentaciones.

Todas las estructuras de hormigón simple o armado, ya sean construcciones nuevas, reconstrucción,
readaptación, modificación o ampliación deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones y
resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta sujeción
con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.

2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón serán
proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra y
deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87
Sección 2-Materiales.

Cemento

"Para la elaboración de los hormigones se debe hacer uso sólo de cementos que cumplan las exigencias
de las NORMAS BOLIVIANAS referentes a cementos Portland (N.B. 2.1-001 hasta N.B. 2.1 - 014).

En ningún caso se debe utilizar cementos desconocidos o que no lleven el sello de calidad otorgado por el
organismo competente (IBNORCA).

En los documentos de origen figurarán el tipo, la clase y categoría a que pertenece el cemento, así como
la garantía del fabricante de que el cemento cumple las condiciones exigidas por las N. B. 2.1-001 hasta
2.1 - 014.

El fabricante proporcionará, si se lo solicita, copia de los resultados de análisis y ensayos correspondientes


a la producción de la jornada a que pertenezca la partida servida." (N.B. CBH - 87 Pág. 13)

58
Se podrá utilizar cementos de tipo especial siempre que su empleo esté debidamente justificado y cumpla
las características y calidad requeridas para el uso al que se destine y se lo emplee de acuerdo a normas
internacionales y previamente autorizados y justificados por el Supervisor de Obra.

El cemento deberá ser almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la


humedad. El almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas
bolsas se utilicen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En general no se deberán
almacenar más de 10 bolsas una encima de la otra.

Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras, etc.
será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.

Agregados

Los áridos a emplearse en la fabricación de hormigones serán aquéllas arenas y gravas obtenidas de
yacimientos naturales, rocas trituradas y otros que resulte aconsejable, como consecuencia de estudios
realizados en laboratorio.

Los agregados para la preparación de hormigones y morteros deberán ser materiales sanos, resistentes e
inertes, de acuerdo con las características más adelante indicadas. Deberán almacenarse separadamente
y aislarse del terreno natural mediante tarimas de madera o camadas de hormigón.

Los áridos para morteros y hormigones, deben cumplir en todo con las Normas Bolivianas N.B. 596-91,
N.B. 597-91, N.B. 598-91, N.B. 608-91, N.B. 609-91, N.B. 610-91, N.B. 611-91, N.B. 612-91 las cuales han
sido determinadas por el IBNORCA.

La arena o árido fino será aquél que pase el tamiz de 5 mm. de malla y grava o árido grueso el que resulte
retenido por dicho tamiz.

El 90% en peso del árido grueso (grava) será de tamaño inferior a la menor de las dimensiones siguientes:

a) Los cinco sextos de la distancia horizontal libre entre armaduras independientes, si es


que dichas aberturas tamizan el vertido del hormigón o de la distancia libre entre una armadura y el
paramento más próximo.

b) La cuarta parte de la anchura, espesor o dimensión mínima de la pieza de hormigón.

c) Un tercio de la anchura libre de los nervios de los entrepisos.

d) Un medio del espesor mínimo de la losa superior en los entrepisos.

Con el objeto de satisfacer algunas de las normas requeridas con anterioridad, se extractan algunos
requerimientos de "ARIDOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES GRANULOMETRIA"(N.B. 598-91).

Árido grueso

59
Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes:

Método de ensayo
Material Porcentaje en peso
AASHTO

Torones de arcilla T – 112 0.25


Material que pase el tamiz No. 200
T – 11 1
Piezas planas o alargadas (longitud
mayor que 5 veces su espesor máximo) 10
Carbón Lignito
Fragmentos blandos
T – 113 1

Otras sustancias inconvenientes de origen local no podrán exceder el 5% del peso del material.

Los agregados gruesos deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de 40%, a 500 revoluciones al
ser sometidos a ensayo por el método AASHTO T-96. Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del
ensayo de durabilidad con sulfato de sodio empleando las muestras designadas como alternativa (b) del
método AASHTO T-104, el porcentaje en peso de pérdidas no podrá exceder de un 12%.

Los agregados gruesos que no cumplan las exigencias del ensayo de durabilidad podrán ser aceptados
siempre que se pueda demostrar mediante evidencias satisfactorias para el SUPERVISOR, que un
hormigón de proporciones comparables, hecho de agregados similares, provenientes de las mismas
fuentes de origen, haya sido expuesto a la intemperie bajo condiciones similares, durante un período de
por lo menos 5 años sin haber demostrado una desintegración apreciable.

Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados a emplearse en hormigones para
estructuras no expuestas a la intemperie. Los agregados gruesos deberán llenar las exigencias de la tabla
siguiente para el o los tamaños fijados y tendrán una gradación uniforme entre los límites especificados.

TABLA 1 Granulometría del árido grueso (N.B. 598-91)

60
TAMIZ Porcentaje que pasa en peso para ser Porcentaje que pasa en peso para ser
considerado como árido de tamaño considerado como árido gradado de
N.B.
nominal. tamaño nominal

DESIG CION 63 mm 40 mm 20 mm 10 mm 12.5 9.5 40 mm 20 mm 10 mm 12.5


NA mm mm mm

80 Mm 100 - - - - - 100 - - -

63 Mm 25- 100 - - - - - - - -
100

40 Mm 0-30 85- 100 - - - 95- - - -


100 100

20 Mm 0-5 0-20 85- 100 - - 30— 95- 100 100


100 70 100

16 Mm - - - 85- 100 - - - 90- -


100 100

12.5 Mm - - - - 85- 100 - - - 90-


100 100

9.5 Mm 0-5 0-5 0-20 0-30 0-45 85- 10-35 25-55 30-70 40-85
100

4.75 Mm - - 0-5 0-5 0-10 0-20 0-5 0-10 0-10 0-10

2.36 Mm - - - - - 0-5 - - - -

Árido Total

No es necesario separar los áridos, sin embargo, pueden realizarse ajustes en las gradaciones añadiendo
árido grueso a fin de mejorar el mismo.

Tabla 2 Granulometría de árido total (N.B. 598-91)

Designación 40 mm. de tamaño nominal 20 mm. de tamaño nominal

80 mm. 100 100

61
40 mm. 95 – 100 100

20 mm. 45 – 75 95 – 100

5 mm. 25 – 45 30 – 50

600 µm. 8 – 30 10 – 35

150 µm. 0–6 0–6

Árido Fino

La Granulometría del árido fino debe encontrarse dentro de los límites especificados en la tabla 3 y
registrarse como árido fino de granulometría I, II, III ó IV. Cuando la granulometría se salga de los límites
de cualquier granulometría particular en una cantidad total que no exceda el 5 % se aceptará que tiene
dicha granulometría.

Esta tolerancia no debe aplicarse al porcentaje que pasa por cualquier otro tamaño de tamiz sobre el
límite superior de la granulometría I o el límite superior de la granulometría IV; así como esta tolerancia
no debe aplicarse al porcentaje que pasa por el tamiz N. B. 600 µm.

TABLA 3

Porcentaje que pasa en peso

TAMIZ N. B. I II III IV

5 mm 90-100 90-100 90-100 95-100

2.36 mm 60-95 75-100 85-100 95-100

1.18 mm 30-70 5-90 75-100 90-100

600 µm 15-34 3-59 60-79 80-100

300 µm 5-20 3-30 12-40 15-0

150 µm 0-10 0-10 0-10 0-10

Extractado de N.B. 598 - 91.

Para arenas de trituración, la tolerancia en el límite superior para el tamiz N.B. 150 µm se aumenta a 20
%. Esto no afectará a la tolerancia del 5 % permitido para otros tamaños de tamices.

62
El árido fino no debe tener más del 45 % retenido entre dos tamices consecutivos, y su módulo de finura
no debe ser menos de 2.3 ni mayor de 3.1.

Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales que excedan de los siguientes
porcentajes, en peso, del material:

Torones de arcilla: ensayo AASHTO T-112 1%

Carbón y lignita: ensayo AASHTO T-113 1%

Material que pase el tamiz No. 200: ensayo AASHTO T-11 3%

Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, álcalis, mica, granos recubiertos y partículas blandas
y escamosas, no deberán exceder el 4% del peso del material.

Cuando los agregados sean sometidos a 5 ciclos del ensayo de durabilidad con sulfato de sodio,
empleando el método AASHTO T-104, el porcentaje pesado en la pérdida comprobada deberá ser menor
de un 10%. Tal exigencia puede omitirse en el caso de agregados a usarse en hormigones para estructuras
no expuestas a la intemperie.

Los agregados finos que no cumplan con las exigencias de durabilidad, podrán aceptarse siempre que
pueda probarse con evidencia que un hormigón de proporciones comparables, hecho con agregados
similares obtenidos de la misma fuente de origen, haya estado expuestos a las mismas condiciones
ambientales, durante un período de por lo menos 5 años, sin desintegración apreciable.

Las exigencias de durabilidad pueden omitirse en el caso de agregados destinados al uso en obras de arte
o porciones de estructuras no expuestas a la intemperie.

Agua

El agua a emplearse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será razonablemente limpia y libre de
aceite, sales, ácidos, álcalis, azúcar, materia vegetal o cualquier otra sustancia perjudicial para la obra.

No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que


provengan de pantanos o desagües.

Toda agua de calidad dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de
obra antes de su empleo.

La temperatura del agua para la preparación del hormigón deberá ser superior a 5°C.

63
El agua para hormigones debe satisfacer en todo a lo descrito en las N.B. 587-91 y N. B. 588 - 91.

Aditivos

Se podrán emplear aditivos para modificar ciertas propiedades del hormigón, previa su justificación y
aprobación expresa efectuada por el Supervisor de Obra.

Como el modo de empleo y la dosificación deben ser de estudio adecuado, debiendo asegurarse una
repartición uniforme de aditivo, este trabajo deberá ser encomendado a personal calificado y
preferentemente bajo las recomendaciones de los fabricantes de los aditivos.

Clasificación y dosificación de las mezclas de hormigón


Hormigones

Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes resistencias cilíndricas
características de compresión a los 28 días, las mismas que estarán especificadas en los planos o serán
fijadas por el Supervisor.

Tipo de Hormigón Resistencia cilíndrica


Característica de compresión a los 28 días

P mayor o igual 35 Mpa


A mayor o igual 21 Mpa
B mayor o igual 18 Mpa
C mayor o igual 16 Mpa
D mayor o igual 13 Mpa
E mayor o igual 11 Mpa

En casos especiales se pueden especificar resistencias cilíndricas características mayores a 21 Mpa, pero
en ningún caso superiores a 30 Mpa, excepto en hormigón pretensado. Dichas resistencias deben estar
controladas por ensayos previos y durante la ejecución de la obra.

Los hormigones tipo A y B se usarán en todos los elementos estructurales de la obra, excepto donde las
secciones sean macizas y/o estén ligeramente armadas.

Los hormigones depositados en agua serán también de tipo A y B con el diez por ciento (10%) más de
cemento. Los hormigones tipo C y D se usarán en infraestructuras con ninguna o poca armadura. El
hormigón tipo E se usará en secciones macizas no armadas y para estructuras de mampostería u
hormigón ciclópeo.

Características del Hormigón

64
a) Contenido unitario de cemento

En general, el hormigón contendrá la cantidad de cemento que sea necesaria para obtener mezclas
compactas, con la resistencia especificada en los planos o en el formulario de presentación de propuestas
y capaces de asegurar la protección de las armaduras.

En ningún caso las cantidades de cemento para hormigones de tipo normal serán menores que:

Cantidad mínima Resistencia cilíndrica a los 28 días

APLICACIÓN de cemento por Con control permanente Sin control


m3. permanente

Kg. Kg./cm2 Kg./cm2

Hormigón Pobre 100 - 40

Hormigón Ciclópeo 280 - 120

Pequeñas Estructuras 325 210 150

Estructuras Corrientes 350 230 170

Estructuras Especiales 400 270 200

En el caso de depósitos de agua, cisternas, etc. la cantidad mínima de cemento será de 350 Kg/m3. Para
Hormigones expuestos a la acción de un medio agresivo 380 kg/m3 y para hormigones a vaciarse bajo
agua 400 kg/m3.

b) Tamaño máximo de los agregados

Para lograr la mayor compacidad del hormigón y el recubrimiento completo de todas las armaduras, el
tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de la menor de las siguientes medidas:

i) 1/4 de la menor dimensión del elemento estructural que se vacíe.

ii) La mínima separación horizontal o vertical libre entre dos barras, o entre dos grupos de barras
paralelas en contacto directo o el mínimo recubrimiento de las barras principales.

En general el tamaño máximo de los agregados no deberá exceder de los 3cm.

Resistencia mecánica del hormigón

La calidad del hormigón estará definida por el valor de su resistencia característica a la compresión a la
edad de 28 días.

65
Se define como resistencia característica la que corresponde a la probabilidad de que el 95 % de los
resultados obtenidos superan dicho valor, considerando que los resultados de los ensayos se distribuyen
de acuerdo a una curva estadística normal.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizarán sobre probetas cilíndricas
normales de 15cm. de diámetro y 30cm. de altura, en un laboratorio de reconocida capacidad.

El Contratista deberá tener en obra cuatro probetas de las dimensiones especificadas.

El hormigón de obra tendrá la resistencia que se establezca en los planos.

Cuando ocurre que:

a) Los resultados de dos ensayos consecutivos arrojan resistencias individuales inferiores a las
especificadas.

b) El promedio de los resultados de tres ensayos consecutivos sea menor que la resistencia
especificada.

c) La resistencia característica del hormigón es inferior a la especificada.

Se considera que los hormigones son inadecuados.

Para determinar las proporciones adecuadas, el contratista, con suficiente anticipación procederá a la
realización de ensayos previos a la ejecución de la obra.

Ensayos de control

Durante la ejecución de la obra se realizarán ensayos de control, para verificar la calidad y uniformidad
del hormigón.

Consistencia del Hormigón

La consistencia de la mezcla será determinada mediante el ensayo de asentamiento, empleando el cono


de Abrams. El contratista deberá tener en la obra el cono Standard para la medida de los asentamientos
en cada vaciado y cuando así lo requiera el Supervisor.

Como regla general, se empleará hormigón con el menor asentamiento posible que permita un llenado
completo de los encofrados, envolviendo perfectamente las armaduras y asegurando una perfecta
adherencia entre las barras y el hormigón.

Se recomienda los siguientes asentamientos:

- Casos de secciones corrientes 3 a 7 cm. (máximo)

- Casos de secciones donde el vaciado sea difícil 10 cm. (máximo)

Los asentamientos indicados se regirán en el caso de hormigones que se emplean para la construcción de
rampas, bóvedas y otras estructuras inclinadas.

66
La consistencia del hormigón será la necesaria para que, con los métodos de puesta en obra y
compactación previstos, el hormigón pueda rodear las armaduras en forma continua y rellenar
completamente los encofrados sin que se produzcan coqueras. La determinación de la consistencia del
hormigón se realizará utilizando el método de ensayo descrito en la N.B. / UNE 7103.

Como norma general, y salvo justificación especial, no se utilizarán hormigones de consistencia fluida,
recomendándose los de consistencia plástica, compactados por vibrado. En elementos con función
resistente, sé prohíbe la utilización de hormigones de consistencia líquida. Se exceptúa de lo anterior el
caso de hormigones fluidificados por medio de un súper plastificante. La fabricación y puesta en obra de
estos hormigones, deberá realizarse según reglas específicas.

Para los hormigones corrientes, en general se puede admitir los valores aproximados siguientes:

Asentamiento en el Categoría de
cono de Abrams Consistencia

0 a 2 cm. Ho. Firme

3 a 7 cm. Ho. Plástico

8 a 15 cm. Ho. Blando

No se permitirá el uso de hormigones con asentamiento superior a 16 cm.

Relación Agua - Cemento (en peso)

La relación agua - cemento se determinará en cada caso basándose en los requisitos de resistencia y
trabajabilidad, pero en ningún caso deberá exceder de:

Condiciones de Extrema Severa Moderada


exposición

-Hormigón - Hormigón en contacto -Hormigón expuesto a la


sumergido en con agua a presión. intemperie.
medio agresivo.
- Hormigón en contacto -Hormigón sumergido
alternado con agua y aire. permanentemente en
medio no agresivo.
-Hormigón Expuesto a la
intemperie y al desgaste.

Naturaleza de la obra -
Piezas delgadas
0.48 0.54 0.60

67
- Piezas de grandes
dimensiones.
0.54 0.60 0.65

Deberá tenerse muy en cuenta la humedad propia de los agregados.

Para dosificaciones en cemento de C = 300 a 400 Kg/m3 se puede adoptar una dosificación en agua A con
respecto al agregado seco tal que la relación agua / cemento cumpla:

0.4 < A/C < 0.6

Con un valor medio de A/C = 0.5

Ensayos de consistencia

Con el cono de asentamiento, se realizarán dos ensayos, el promedio de los dos resultados deberá estar
comprendido dentro de los límites especificados, si no sucediera así, se tomarán pruebas para verificar la
resistencia del hormigón y se observará al encargado de la elaboración para que se corrija esta situación.
Este ensayo se repetirá varias veces a lo largo del día.

La persistencia en la falta del cumplimento de la consistencia, será motivo suficiente para que el
Supervisor paralice los trabajos.

Ensayos de resistencia

El juzgamiento de la calidad y uniformidad de cada clase de hormigón colocado en obra se realizará


analizando estadísticamente los resultados de por lo menos 32 probetas (16 ensayos) preparadas y
curadas en condiciones normalizadas y ensayadas a los 28 días.

Cada vez que se extraiga hormigón para pruebas, se debe preparar como mínimo dos probetas de la
misma muestran y el promedio de sus resistencias se considerará como resultado de un ensayo siempre
que la diferencia entre los resultados no exceda el 15 %, caso contrario se descartarán y el contratista
debe verificar el procedimiento de preparación, curado y ensayo de las probetas.

Las probetas se moldearán en presencia del Supervisor y se conservarán en condiciones normalizadas de


laboratorio.

Al iniciar la obra, en cada uno de los cuatro primeros días del hormigonado, se extraerán por lo menos
cuatro muestras en diferentes oportunidades; con cada muestra se prepararán cuatro probetas, dos para
ensayar a los siete días y dos para ensayar a los 28 días. El contratista podrá moldear mayor número de
probetas para efectuar ensayos a edades menores a los siete días y así apreciar la resistencia probable de
sus hormigones con mayor anticipación.

En cada uno de los vaciados siguientes y para cada clase de hormigón, se extraerán dos probetas para
cada:

68
Grado de Control Cantidad máxima de hormigón m3

Permanente 25

No permanente 50

Pero en ningún caso menos de dos probetas por día. Además, el supervisor podrá exigir la realización de
un número razonable adicional de probetas.

A medida que se obtengan nuevos resultados de ensayos, se calculará la resistencia característica


considerando siempre un mínimo de 16 ensayos (32 probetas). El supervisor determinará los ensayos que
intervienen a fin de calcular la resistencia característica de determinados elementos estructurales,
determinados pisos o del conjunto de la obra.

Queda sobreentendido que es obligación por parte del contratista realizar ajustes y correcciones en la
dosificación, hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento, el Supervisor
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos.

En caso de que los resultados de los ensayos de resistencia no cumplan los requisitos, no se permitirá
cargar la estructura hasta que el contratista realice los siguientes ensayos y sus resultados sean aceptados
por el Supervisor.

- Ensayos sobre probetas extraídas de la estructura en lugares vaciados con hormigón de resistencia
inferior a la debida, siempre que su extracción no afecte la estabilidad y resistencia de la estructura.

- Ensayos complementarios del tipo no destructivo, mediante un procedimiento aceptado por el


supervisor.

Estos ensayos serán ejecutados por un laboratorio de reconocida experiencia y capacidad y antes de
iniciarlos se deberá demostrar que el procedimiento empleado puede determinar la resistencia de la masa
de hormigón con precisión del mismo orden que los métodos convencionales. El número de ensayos será
fijado en función del volumen e importancia de la estructura cuestionada, pero en ningún caso será
inferior a treinta y la resistencia característica se determina de la misma forma que las probetas cilíndricas.

"Cuando una parte de la obra sometida a cualquier nivel de control estadístico, se obtenga fc, est ≥ fck
(resistencia característica), se aceptará dicha parte.

Si resultase fc, est< fck, se procederá como sigue:

a) fc, est≥ 0.9 fck, la obra se aceptará.

b) Si fc, est < 0.9 fck, El supervisor podrá disponer que se proceda a realizar a costa del contratista,
los ensayos de información necesarios previstos en la N.B. CBH-87, o las pruebas de carga previstas en la
misma norma, y según lo que de ello resulte, decidirá si la obra se acepta, refuerza o demuele.

69
En caso de haber optado por ensayos de información, si éstos resultan desfavorables, el
supervisor, podrá ordenar se realicen pruebas de carga, antes de decidir si la obra es aceptada, refuerza
o demuele.

3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Preparación, colocación, compactación y curado

a) Dosificación de materiales

Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente del árido suelto y del contenido de humedad del mismo.

Cuando se emplee cemento envasado, la dosificación se realizará por número de bolsas de cemento,
quedando prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizará en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra y
de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

HORMIGONES

Dosificación Cemento (Kg) Arena (m3) Grava (m3) Tipo

1:2:3 325 0.45 0.92 A

1:2:4 280 0.4 0.8 B

1:3:3 280 0.6 0.8 B

1:3:4 242 0.54 0.75 C

MORTEROS

Dosificación Cemento (kg) Arena (m3)

1:1 973 0.70

1:2 634 0.90

70
1:3 470 1.00

1:4 374 1.07

1:5 310 1.10

1:6 264 1.13

b) Mezclado

El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

- Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal


especializado para su manejo.

- Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

- Los materiales componentes serán introducidos en el orden siguiente:

1o. Una parte del agua del mezclado (aproximadamente la mitad).

2o. El cemento y la arena simultáneamente. Si esto no es posible, se verterá una fracción del primero
y después la fracción que proporcionalmente corresponda de la segunda; repitiendo la operación hasta
completar las cantidades previstas.

3o. La grava.

4o. El resto del agua de amasado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al
tambor, no será inferior a noventa segundos para capacidades útiles de hasta 1 M3, pero no menor al
necesario para obtener una mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario
agregar agua para mantener la consistencia adecuada.

No se permitirá cargar la hormigonera antes de haberse procedido a descargarla totalmente de la batida


anterior.

El mezclado manual queda expresamente prohibido.

c) Transporte

El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones que
impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearán métodos y equipo que
permitan mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.

71
Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición definitiva
dentro de los encofrados antes de que transcurran treinta minutos desde que el agua se ponga en
contacto con el cemento.

d) Colocación

Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el Contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.

Salvo el caso que se disponga de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en
sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50cm., exceptuando las columnas.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga plástico
y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros. En caso de alturas
mayores, se deberá utilizar embudos y conductos cilíndricos verticales que eviten la segregación del
hormigón. Se exceptúan de esta regla las columnas.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las armaduras.

Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.

Después de hormigonar las zapatas, preferiblemente se esperará 12 horas para vaciar columnas.

En las vigas, la colocación se hará por capas horizontales, de espesor uniforme en toda su longitud.

En vigas T siempre que sea posible, se vaciará el nervio y la losa simultáneamente. Caso contrario, se
vaciará primero el nervio y después la losa.

En losas, la colocación se hará por franjas de ancho tal que al colocar el hormigón de la faja siguiente, en
la faja anterior no se haya iniciado el fraguado.

e) Vibrado

Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
especializados.

Las vibradoras se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.

El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

f) Protección y curado

Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

72
El tiempo de curado será durante siete días consecutivos, a partir del momento en que se inició el
endurecimiento.

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies o sobre arpilleras.

g) Encofrados y Cimbras

Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

En vigas de más de 6 metros de luz y losas de grandes dimensiones se dispondrá de contra flechas en los
encofrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los encofrados.

Si se desea aceitar los moldes, dicha operación se realizará previa a la colocación de la armadura y
evitando todo contacto con la misma.

En todos los ángulos se pondrán filetes triangulares.

h) Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el período de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar cargas,
acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros: 2 a 3 días

Encofrados de columnas: 3 a 7 días

Encofrados debajo de losas, dejando puntales de seguridad: 7 a 14 días

Fondos de vigas, dejando puntales de seguridad: 14 días

Retiro de puntales de seguridad: 21 días

Hormigón para losas (tipo A). -

Este ítem se refiere a la construcción de las losas de hormigón armado de las escaleras y de los descansos.

Se deberá tener la precaución de dejar todos los agujeros necesarios para el paso de las cañerías y el
soporte de la baranda.

Hormigón para zapatas (tipo A). -

73
Este ítem comprende la ejecución de todos los elementos que sirven de fundación a las estructuras como
ser: zapatas aisladas, continuas, plateas de fundación, etc. de acuerdo a los planos de detalle, formulario
de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones
señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el Supervisor de Obra. Sólo se
procederá al vaciado previa autorización escrita del Supervisor de Obra, instruida en el Libro de Órdenes.

Hormigón para columnas (tipo A). -

Este ítem comprende la ejecución de las columnas de hormigón que servirán de soporte a las estructuras,
a partir de la cota superior de las respectivas zapatas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Las tablas de madera del encofrado para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las
superficies del hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque
correspondiente en el formulario de presentación de propuestas.

En caso de que el hormigón de las columnas quedara con manchas de texturas o coloración diferente, el
Contratista procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total color cemento
a las columnas.

Hormigón para vigas de arriostra miento y vigas de sustentación (tipo A). -

Este ítem comprende la ejecución de las vigas que arriostrarán las columnas, a objeto de rigidizarlas, de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor
de Obra.

Las tablas de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las superficies del
hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en
el formulario de presentación de propuestas.

En caso de que el hormigón de las vigas quedara con manchas o coloración diferente, el Contratista
procederá al arreglo de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total color cemento.

Hormigón para Reservorio de Agua (tipo A)

 Hormigón para losa de fondo de reservorio de agua (tipo A). -


Este ítem comprende la ejecución de la losa de fondo conjuntamente los chanfles de las aristas, la misma
que servirá de fondo del reservorio de agua, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

El vaciado se podrá efectuar en forma monolítica con los otros elementos del tanque y colocándose los
accesorios de las tuberías antes del vaciado (incorporados en la masa del hormigón).

Después de las primeras 24 horas del vaciado, deberá procederse al rayado de la superficie interna del
tanque y crear rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.

74
 Hormigón para muros o paredes (tipo A). -
Este ítem comprende la ejecución de las paredes de los tanques, de acuerdo a los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

Las tablas de madera para las caras exteriores deberán ser cepilladas, en vista de que las superficies del
hormigón deberán quedar a la vista, salvo que se encuentre especificado el revoque correspondiente en
el formulario de presentación de propuestas.

En caso de que el hormigón presentara manchas o coloración diferente, el Contratista procederá al arreglo
de los defectos y aplicará por su cuenta una pintura total color cemento.

El hormigonado de las paredes podrá ejecutarse por etapas, con altura máxima de etapa de 1.0m.,
dejando únicamente juntas de construcción horizontales.

En las juntas de construcción se cuidará especialmente la unión de los hormigones, para ello se limpiará
y escarificará cuidadosamente la superficie con cepillo de acero hasta desprender la costra brillante
carbonatada de la superficie, seguidamente se lavará con agua y se colocará una capa de lechada de
cemento, para luego colocar el hormigón nuevo.

Para este objeto, se dejarán ventanillas en el encofrado que serán cerradas posteriormente para continuar
con el hormigonado.

Después de las primeras 24 horas, deberá procederse al rayado de la superficie interna del tanque y crear
rugosidad para la adherencia del revoque posterior a aplicarse con impermeabilizante.

 Hormigón losa tapa (tipo A). -


Este ítem comprende la construcción de la losa que servirá de techo de los tanques, cámaras, etc. de
acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor
de Obra.

El encofrado para la construcción del techo será apuntalado sobre la losa de fondo teniendo cuidado de
apoyar los puntales a través de cuñas y arriostramientos, para evitar movimientos durante el proceso de
hormigonado.

4.MEDICIÓN

Las cantidades de hormigón que componen la estructura completa y terminada: zapatas o fundaciones,
columnas, vigas de arriostra miento o sustentación, losas, tapas de cámaras, sumideros, paredes, etc.,
serán medidas en metros cúbicos. La cámara será medida por pieza y el mesón por metro lineal.

En los casos que se encontrara especificado en el formulario de presentación de propuestas "Hormigón


Armado" se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que será objeto de medición
alguna; pero si se especificara "Hormigón tipo A" y acero estructural separadamente, se efectuará en
forma separada la medición del hormigón y de la armadura de refuerzo, midiéndose ésta última en

75
kilogramos o toneladas, de acuerdo a las planillas de fierros y al formulario de presentación de propuestas,
sin considerar las pérdidas por recortes y los empalmes.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta


superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes:

- Las columnas se medirán de piso a piso.

- Las vigas serán medidas entre bordes de columnas.

- Las losas serán medidas entre bordes de vigas.

Las losas de hormigón de la escalera y de los descansos serán medidos en metros cúbicos.

5.FORMA DE PAGO

Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medidos
según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales empleados en la fabricación, mezcla,
transporte, colocación, construcción de encofrados, mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

76
PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 16

ACTIVIDAD: IMPERMEABILIZACION SOBRECIMIENTOS UNIDAD: ml

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a la impermeabilización de sobrecimientos a fin de proteger los muros de la edificación
contra los efectos de la humedad proveniente de lluvias.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El mortero de cemento – arena de dosificación 1:3 y una relación de aditivo según lo especificado, deben
cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

3.FORMA DE EJECUCION

Sobre el sobrecimiento se colocará el cartón asfáltico teniendo cuidado de cubrir toda la superficie y no
dejar espacios libres. Se tendrá especial cuidado en los traslapes.

Sobre esta capa de cartón asfáltico se colocará un mortero de cemento de dosificación 1:3 con aditivo
impermeabilizante de fraguado normal de espesor no menor a 2cm. El aditivo aditivo impermeabilizante
de fraguado normal será empleado ciñéndose estrictamente a las normas del fabricante. Se realizará un
acabado parejo y nivelado de la capa de mortero a fin de que se pueda asentar sobre este la mampostería
de muros.

4.MEDICION

La medición se realizará en metros lineales.

5.FORMA DE PAGO

El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio
incluye la compensación total por herramientas, mano de obra, equipo y todas las actividades necesarias
para completar el trabajo.

77
PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 17

ACTIVIDAD: CONTRAPISO DE CEMENTO SOBRE LOSA UNIDAD: m²

1.DEFINICION.
Este ítem comprende el acabado que se le quiere dar en los lugares que se indican en los planos.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.


El mortero de cemento y arena común a utilizarse será en la proporción 1:3 (cemento - arena). El cemento
y la arena deben ser de buena calidad y deben deberán cumplir con las especificaciones del ítem
"Materiales de construcción".

3.FORMA DE EJECUCION.
Previamente se procederá al castigado con mortero de cemento 1:3 enrasando la superficie a frotachado,
hasta obtener superficies completamente lisas y uniformes, luego se procederá a enlucir la superficie
indicada con plancha metálica mediante la aplicación directa de cemento puro y agua, a fin de darle un
acabado perfecto.

4.MEDICION
El trabajo será medido en metros cuadrados.

5.FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones, y medido según se
indica en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio unitario será la compensación total por todos los materiales, herramientas y equipo y mano
de obra que inciden en su costo.

Toda superficie cuarteada será rechazada por el Supervisor de Obra.

78
PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 18

ACTIVIDAD: CORDONES DE HORMIGON UNIDAD: mᶟ

1.DEFINICION

Este ítem consiste en la colocación de cordones de acera de hormigón en los lugares indicados en los
planos.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El hormigón a utilizarse en obra será de dosificación 1:2:4.

El hormigón a utilizarse en obra, deberá tener una resistencia cilíndrica mínima a la rotura de 180 kg/cm²,
con un contenido de 350 Kg/m3 de cemento.

El mortero de cemento - arena para el enlucido tendrá una dosificación de 1:3

Los agregados y el cemento a ser utilizados deberán cumplir con lo especificado en el ítem "Materiales de
construcción".

El Contratista deberá disponer de formaletas rígidas y flexibles en calidad y cantidad aprobadas por el
Supervisor.

3.FORMA DE EJECUCION

Se efectuará la excavación necesaria, en un ancho y profundidad estipulados en los planos de detalle.

La arista superior que quede descubierta deberá rebajarse con un radio de 0.01 m. La cara superior del
cordón y la que quedará a la vista, deberá revestirse con mortero de cemento 1:3 (cemento arena cernida)
de 0.01 m de espesor. Este revestimiento, deberá ser cuidadosamente afinado y acabado a la plancha.

Antes de proceder al vaciado de la mezcla, el Contratista, deberá verificar cuidadosamente la verticalidad


de las formaletas y su perfecto ensamble.

Las formaletas deberán sujetarse con estacas al terreno debiendo cubrir el paramento interior con una
capa de aceite.

Los cordones de hormigón llevarán juntas de dilatación cada 3 m siendo las mismas de cartón asfáltico o
plataforma.

79
Para la construcción de cordones en curva, el Supervisor de Obra proporcionará en cada caso, el plano de
detalle respectivo para un adecuado replanteo.

En todos los lugares donde sea necesaria la construcción de sumideros (ubicados en el terreno por el
Supervisor de Obra), los cordones tendrán armadura de refuerzo de ² Ø 10 mm. en la parte inferior y ² Ø
8 mm. en la superior, y llevarán además estribos Ø 6 mm. cada 0.15 m.

4.MEDICION

La cantidad de obra realizada correspondiente a este Ítem será medida en metros lineales.

5.FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado con materiales aprobados y de acuerdo a estas especificaciones será pagado por
metro lineal y con precio aceptado en la propuesta, el cual incluirá mano de obra, materiales,
herramientas que incidan en su costo.

El precio del acero de refuerzo en los lugares donde existan sumideros, será considerado en el ítem “Acero
estructural".

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 19

ACTIVIDAD: CONTRAPISO DE PIEDRA +PISO DE CEMENTO UNIDAD: m²

1.DEFINICION.

Este ítem se refiere a la construcción de pisos más contrapiso indicados en los planos.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.

La piedra que se colocará en los contrapisos será la conocida como piedra manzana de tipo granítico.

El hormigón será con cemento Pórtland, arena y grava para la nivelación de pisos en proporción en
volumen 1: 2: 3, como se especifica en hormigones y morteros.

Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón se conformarán estrictamente a los


especificados en el capítulo correspondiente, en lo que se refiere a la calidad de los mismos.

Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de obtener
homogeneidad en la calidad dcl concreto.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Primeramente, se emparejará la superficie del suelo rellenando todos los huecos, que existieran en capas
no mayores de 20 cm. y apisonando toda el área comprendida hasta obtener una perfecta compactación
mediante pisones y riegos de agua. Si el caso aconseja se utilizara compactador manual que será solicitado
por el Supervisor de obra mediante carta expresa.
Sobre el terreno así compactado se ejecutará un empedrado de piedra manzana, colocada a combo, a
nivel en los ambientes interiores y con la pendiente apropiada donde se indique.
Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una capa
de 5 cm. de hormigón, con una dosificación en volumen de 1: 2:3, (cemento, arena, grava), luego se
recubrirá con una segunda capa de 2 mm. con mortero de cemento de 1:3. La superficie se alizará con
frotacho con rayado especial para las aceras exteriores y pulido para los ambientes interiores.
En ambos casos se dejarán juntas de expansión de un largo y ancho máximo de 2.50 m., para lo que el
vaciado deberá ejecutarse por cuadriláteros alternados de acuerdo a indicación del Supervisor de obra.

4.MEDICION Y FORMA DE PAGO


Los pisos más contrapiso se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área neta de
trabajo ejecutado con los precios unitarios de la propuesta aceptada de este ítem.

Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano
de obra que inciden en su costo.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 20

ACTIVIDAD: MURO DE LADRILLO 6 HUECOS E=18 UNIDAD: m²

1.DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con diferentes tipos de ladrillo
(gambote refractario, gambote rústico-adobito, tubular, seis huecos, tres huecos y otros) y bloques de
cemento, de dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los ladrillos y los bloques de cemento serán de las dimensiones señaladas en el formulario de
presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0. cm. en cualquiera de sus dimensiones
justificado y aprobado en forma escrita por el Supervisor de Obra.

Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de
Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán tener un color
uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.

Los bloques de cemento deberán ser primera calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra.

El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena fina la proporción 1:5, con un contenido mínimo
de cemento de 335 kilogramos por metro cúbico de mortero.

Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena
calidad en la zona, se especificara en los planos una proporción con un contenido mayor de cemento.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Los ladrillos o los bloques de cemento se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente
antes de la aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a
plomada.

El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5cm.

Los ladrillos y los boques deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de
evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el
Contratista deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones:

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a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta-espesor del muro igual
a lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán coincidir con el medio ladrillo de
las hiladas superior e inferior.

b) Cuando los ladrillos sean colocador de tizón (muros de asta-espesor del muro igual al lado
mayor de un ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada de tizón, lo otra hilada de soga (utilizando
dos piezas) y así sucesivamente, de tal manera que las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo
se correspondan verticalmente.

c) Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá emplear
aparejo de asta y media, que consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y
uno de tizón el otro paramento, invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera que las
juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se correspondan.

Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y
tabiques.

Cuando los paños de los muros de ladrillo o de bloques de cemento se encuentren limitados por columnas,
vigas o losas, precia la colocación del mortero se picará adecuadamente la superficie de los elementos
estructurales del hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una
buena adherencia.

Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de
hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no
se colocará la hilada de ladrillo o bloque final superior contigua a la viga hasta que hayan transcurrido por
lo menos siete días.

Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio
acuñando firmemente los ladrillos o los bloques de cemento correspondientes a la hilada superior final.

El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de
mezclado.

El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.

Los espesores de muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los
planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.

A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios necesarios
para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones. al igual que cajas, tacos de madera y otros
accesorios que pudieran requerirse.

En los vanos de puestas y ventanas se preverá la colocación de dinteles.

83
En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo visto o bloque visto una a las dos caras, el acabado de las
juntas deberá ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña.

A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del entramado
de la cubierta.

4.MEDICIÓN

Los muros y tabiques de ladrillo o bloques de cemento serán medidos en metros cuadrados tomando en
cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos
estructurales que no sean construidos con ladrillo o bloques deberán ser descontados.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado M² para cada clase de muro y/o tabique.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

84
PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 21

ACTIVIDAD: MURO DE LADRILLO 6 HUECOS E=15 UNIDAD: m²

1.DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de muros y tabiques de albañilería con diferentes tipos de ladrillo
(gambote refractario, gambote rústico-adobito, tubular, seis huecos, tres huecos y otros) y bloques de
cemento, de dimensiones y anchos determinados en los planos respectivos, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los ladrillos y los bloques de cemento serán de las dimensiones señaladas en el formulario de
presentación de propuestas, admitiéndose una tolerancia de 0. cms. en cualquiera de sus dimensiones
justificado y aprobado en forma escrita por el Supervisor de Obra.

Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor de
Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán tener un color
uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.

Los bloques de cemento deberán ser primera calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del
Supervisor de Obra.

El mortero se preparará con cemento Pórtland y arena fina la proporción 1:5, con un contenido mínimo
de cemento de 335 kilogramos por metro cúbico de mortero.

Esta dosificación solo podrá modificarse si por condiciones de disponibilidad de agregados de buena
calidad en la zona, se especificara en los planos una proporción con un contenido mayor de cemento.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Los ladrillos o los bloques de cemento se mojarán abundantemente antes de su colocación e igualmente
antes de la aplicación del mortero sobre ellos, colocándose en hiladas perfectamente horizontales y a
plomada.

El espesor de las juntas de mortero tanto vertical como horizontal deberá ser de 1.5cm.

Los ladrillos y los boques deberán tener una trabazón adecuada en las hiladas sucesivas, de tal manera de
evitar la continuidad de las juntas verticales. Para el efecto, de acuerdo al ancho de los muros, el
Contratista deberá acatar y cumplir con las siguientes recomendaciones:

a) Cuando los ladrillos sean colocados de soga (muros de media asta-espesor del

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b) muro igual a lado menor de un ladrillo), las juntas verticales de cada hilada deberán
coincidir con el medio ladrillo de las hiladas superior e inferior.
c) Cuando los ladrillos sean colocadores de tizón (muros de asta-espesor del muro
d) igual al lado mayor de un ladrillo), se colocarán alternadamente una hilada de
e) tizón, lo otra hilada de soga (utilizando dos piezas) y así sucesivamente, de tal manera que
las juntas verticales de las hiladas de un mismo tipo se correspondan verticalmente.

Cuando el espesor de los muros sea mayor al lado mayor de un ladrillo se podrá emplear aparejo de asta
y media, que consistirá en colocar en una hilada un ladrillo de soga en un paramento y uno de tizón el
otro paramento, invirtiendo esta posición en la siguiente hilada, de tal manera que las juntas verticales
de las hiladas de un mismo tipo en cualquiera de los paramentos se correspondan.

Se cuidará que los ladrillos o los bloques tengan una correcta trabazón en los cruces entre muros y
tabiques.

Cuando los paños de los muros de ladrillo o de bloques de cemento se encuentren limitados por columnas,
vigas o losas, precia la colocación del mortero se picará adecuadamente la superficie de los elementos
estructurales del hormigón armado, de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure una
buena adherencia.

Con la finalidad de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de
hormigón armado, sin que se produzcan daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no
se colocará la hilada de ladrillo o bloque final superior contigua a la viga hasta que hayan transcurrido por
lo menos siete días.

Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este espacio
acuñando firmemente los ladrillos o los bloques de cemento correspondientes a la hilada superior final.

El mortero de cemento en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para su empleo
inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento de
mezclado.

El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.

Los espesores de muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones señaladas en los
planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito otra cosa.

A tiempo de construirse muros o tabiques, en los casos que sea posible, se dejarán los espacios necesarios
para las tuberías de los diferentes tipos de instalaciones. al igual que cajas, tacos de madera y otros
accesorios que pudieran requerirse.

En los vanos de puestas y ventanas se preverá la colocación de dinteles.

En caso de que el muro o tabique sea de ladrillo visto o bloque visto una a las dos caras, el acabado de las
juntas deberá ser meticuloso y con un emboquillado rehundido a media caña.

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A tiempo de construirse los muros, se dejarán los espacios necesarios para la colocación del entramado
de la cubierta.

4.MEDICIÓN

Los muros y tabiques de ladrillo o bloques de cemento serán medidos en metros cuadrados tomando en
cuenta únicamente el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas, ventanas y elementos
estructurales que no sean construidos con ladrillo o bloques deberán ser descontados.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado M2 para cada clase de muro y/o tabique.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 22

ACTIVIDAD: DINTEL DE LADRILLOS DE 6 HUECOS ARMADO UNIDAD: m

1.DEFINICION.

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de dinteles de ladrillo de 6 huecos armado de acuerdo a la
los planos y detalles

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El ladrillo a utilizarse será de las mismas características, tamaño y color que el usado de en la construcción
de los muros de buena calidad, sin defectos que puedan afectar su resistencia previamente aprobada por
el Supervisor de Obra

Se utilizaran barras de fierro corrugado de construcción de 6 mm en número de dos y mortero de cemento

3.FORMA DE EJECUCION

Las piezas de ladrillo prensado colocaran en posición para igualar el espesor del muro de ladrillo de 6
huecos.

Las piezas de ladrillo apoyadas en una solera de madera con puntales se colocarán unas al lado de otras
unidades con un mortero de cemento 1:3, dejando una junta de la misma dimensión que las de los muros.
El fierro corrugado de 6 mm se introducirá en los orificios inferiores de los ladrillos pasando a lo largo de
toda la longitud del dintel y empotrándose en los apoyos laterales del dintel con el muro de ladrillo

La longitud de apoyo de los dinteles no será inferior a 25 cm, es decir toda la longitud de un ladrillo.

Las superficies de apoyo de los dinteles estarán formadas por las hiladas de ladrillo sobre estas se
asentarán los extremos utilizando para el efecto mortero de cemento.

4-MEDICION

Los dinteles se medirán en metros lineales considerándose inclusive los extremos empotrados.

5.FORMA DE PAGO

Los dinteles ejecutados de acuerdo a lo especificado serán pagados al precio unitario de la propuesta
aceptada que será la compensación por todos los materiales y actividades realizadas para la ejecución de
este ítem

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 23

ACTIVIDAD: GRADAS DE HºAº UNIDAD: mᶟ

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a la construcción de las zapatas, columnas y vigas de hormigón armado indicadas en los
planos del proyecto.

Las estructuras de hormigón armado deberán ser construidas de estricto acuerdo con las líneas, cotas, niveles,
rasantes y tolerancias señaladas en los planos, de conformidad con las presentes especificaciones.

El trabajo incluirá la ejecución de aberturas para instalaciones, acabados, remoción de encofrados y cimbras,
además de otros detalles requeridos para su satisfactorio cumplimiento.

El hormigón a utilizarse tendrá resistencia característica en compresión a los 28 días de 210 Kg/cm2 (H-21,) y
un contenido de cemento no menor a 350 Kg/m3.

2.MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

CEMENTO

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

ARENA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

GRAVA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

AGUA

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

ACERO ESTRUCTURAL

Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de Construcción".

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3.FORMA DE EJECUCION

Encofrados

Los encofrados podrán ser de madera, metálicos u otro material lo suficientemente rígido.

Tendrán las formas, dimensiones y estabilidad necesarias para resistir el peso del vaciado, personal y
esfuerzos por el vibrado del hormigón durante el vaciado, asimismo, deberán soportar los esfuerzos
debidos a la acción del viento.

Deberán ser montados de tal manera que sus deformaciones sean lo suficientemente pequeñas como
para no afectar al aspecto de la obra terminada.

Deberán ser estancos a fin de evitar el empobrecimiento del hormigón por escurrimiento del agua.

Excepto si el Supervisor ordena lo contrario, en todos los ángulos de los encofrados se colocarán molduras
o filetes triangulares cepillados.

Para el hormigón visto, se utilizarán tablones cepillados del lado interior. En este caso, el encofrado
deberá ser realizado con suma prolijidad.

Para facilitar la inspección y limpieza de los encofrados en las columnas, pilares o muros, se dejarán a
distintas alturas ventanas provisionales.

Cuando el Supervisor de Obra compruebe que los encofrados presentan defectos, interrumpirá las
operaciones de vaciado hasta que las deficiencias sean corregidas.

Como medida previa a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los
encofrados, no debiendo sin embargo quedar películas de agua sobre la superficie.

Si se prevén varios usos de los encofrados, estos deberán limpiarse y repararse perfectamente antes de
su nuevo uso.

El número máximo de usos del encofrado se obtendrá del análisis de precios unitarios.

No se deberán utilizar superficies de tierra que hagan las veces de encofrado a menos que así se
especifique.

Mezclado

El hormigón preparado en obra será mezclado mecánicamente, para lo cual:

Se utilizará una hormigonera de capacidad suficiente para la realización de los trabajos requeridos.

Se comprobará el contenido de humedad de los áridos, especialmente de la arena para corregir en caso
necesario la cantidad de agua vertida en la hormigonera. De otro modo, habrá que contar esta como
parte de la cantidad de agua requerida.

El hormigón se amasará de manera que se obtenga una distribución uniforme de los componentes (en
particular de los aditivos) y una consistencia uniforme de la mezcla.

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El tiempo mínimo de mezclado será de 1.5 minutos por cada batida. El tiempo máximo de mezclado será
tal que no se produzca la disgregación de los agregados.

Transporte

Para el transporte se utilizarán procedimientos concordantes con la composición del hormigón fresco, con
el fin de que la mezcla llegue al lugar de su colocación sin experimentar variación de las características
que poseía recién amasada, es decir, sin presentar disgregación, intrusión de cuerpos extraños, cambios
en el contenido de agua.

Se deberá evitar que la mezcla no llegue a secarse de modo que impida o dificulte su puesta en obra y
vibrado.

En ningún caso se debe añadir agua a la mezcla una vez sacada de la hormigonera

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón debe colocarse en su posición definitiva dentro de
los encofrados, antes de que transcurran 30 minutos desde su preparación.

Vaciado

No se procederá al vaciado de los elementos estructurales sin antes contar con la autorización del
Supervisor de Obra.

El vaciado del hormigón se realizará de acuerdo a un plan de trabajo organizado, teniendo en cuenta que
el hormigón correspondiente a cada elemento estructural debe ser vaciado en forma continua.

La temperatura de vaciado será mayor a 5°C.

No podrá efectuarse el vaciado durante la lluvia.

En los lugares donde el vibrado se haga difícil, antes del vaciado se colocará una capa de mortero de
cemento y arena con la misma proporción que la correspondiente al hormigón.

No será permitido disponer de grandes cantidades de hormigón en un solo lugar para esparcirlo
posteriormente.

Por ningún motivo se podrá agregar agua en el momento de hormigonar.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder a 50 cm. para permitir una compactación
eficaz, excepto en las columnas.

La velocidad del vaciado será la suficiente para garantizar que el hormigón se mantenga plástico en todo
momento y así pueda ocupar los espacios entre armaduras y encofrados.

No se podrá verter el hormigón libremente desde alturas superiores a 1.50 m, debiendo en este caso
utilizar canalones, embudos o conductos cilíndricos.

Después de hormigonar las columnas y muros se debe esperar 12 horas antes de vaciar las vigas y losas
para así permitir el asentamiento del hormigón.

91
En las losas el vaciado deberá efectuarse por franjas de ancho tal que al vaciar la capa siguiente, en la
primera no se haya iniciado el fraguado.

Vibrado

La compactación de los hormigones se realizará mediante vibrado de manera tal que se eliminen los
huecos o burbujas de aire en el interior de la masa, evitando la disgregación de los agregados.

El vibrado será realizado mediante vibradoras de inmersión y alta frecuencia que deberán ser manejadas
por obreros especializados.

De ninguna manera se permitirá el uso de las vibradoras para el transporte de la mezcla

En ningún caso se iniciará el vaciado si no se cuenta por lo menos con dos vibradoras en perfecto estado.

Las vibradoras serán introducidas en puntos equidistantes a 45 cm. entre sí y durante 5 a 15 segundos
para evitar la disgregación.

Las vibradoras se introducirán y retirarán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinadas.

El vibrado mecánico se completará con un apisonado del hormigón y un golpeteo de los encofrados.

Queda prohibido el vibrado en las armaduras.

Desencofrado

La remoción de encofrados se realizará de acuerdo a un plan, que será el más conveniente para evitar que
se produzcan efectos anormales en determinadas secciones de la estructura. Dicho plan deberá ser
previamente aprobado por el Supervisor de Obra.

Los encofrados se retirarán progresivamente y sin golpes, sacudidas ni vibraciones en la estructura.

El desencofrado no se realizará hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia necesaria para
soportar con suficiente seguridad y sin deformaciones excesivas, los esfuerzos a que va a estar sometido
durante y después del desencofrado.

Los encofrados superiores en superficies inclinadas deberán ser removidos tan pronto como el hormigón
tenga suficiente resistencia para no escurrir.

Durante la construcción, queda prohibido aplicar cargas, acumular materiales o maquinarias que
signifiquen un peligro en la estabilidad de la estructura.

Los plazos mínimos de desencofrados serán los siguientes:

Encofrados laterales de:

Vigas y muros 3 días

Encofrados de columnas 5 días

Encofrados de losas 14 días

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Fondos de vigas dejando puntales 14 días

Retiro de puntales de seguridad 21 días

Para el desencofrado de elementos estructurales importantes o de grandes luces, se requerirá la


autorización del Supervisor.

Protección y curado

El hormigón, una vez vaciado, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y en general contra toda
acción que lo perjudique.

El hormigón será protegido manteniéndose a una temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96
horas.

El tiempo de curado será de 7 días a partir del momento en que se inició el endurecimiento.

Juntas frías o de hormigonado

No se ejecutarán las juntas sin previa aprobación del Supervisor de Obra.

Antes de iniciarse el vaciado de un elemento estructural, debe definirse el volumen correspondiente a


cada fase del hormigonado, con el fin de preverse de forma racional la posición de las juntas.

Antes de reiniciar el hormigonado, se limpiará la junta, se dejarán los áridos al descubierto para dejar la
superficie rugosa que asegure una buena adherencia entre el hormigón viejo y el nuevo, esta superficie
será humedecida antes del vaciado del nuevo mortero.

La superficie se limpiará con agua y se echará una lechada de cemento y un mortero de arena de la misma
dosificación y relación A/C del hormigón.

Queda prohibida la utilización de elementos corrosivos para la limpieza de las juntas.

Si el hormigón cuenta con más de 48 horas de vaciado, se empleará un puente de adherencia (aditivo).

Las juntas en muros y columnas deberán realizarse en su unión con los pisos, losas y vigas y en la parte
superior de las cimentaciones y pavimentos.

Las vigas, ménsulas y capiteles deberán vaciarse monolíticamente a las losas.

El acero estructural deberá continuar a través de las juntas.

Se construirán en los lugares indicados en los planos.

Salvo disposición expresa del Supervisor, no se continuará la armadura a través de estas juntas.

La ejecución será cuidadosa y adecuada para garantizar su funcionamiento.

Elementos embebidos

Se deberá prever la colocación de los elementos antes del hormigonado.

93
Se evitará la ruptura del hormigón para dar paso a conductos o cañerías de descarga de aguas servidas.

Sólo podrán embeberse elementos autorizados por el Supervisor de Obra.

Las tuberías eléctricas tendrán dimensiones y serán colocadas de tal forma, que no reduzcan la resistencia
del hormigón.

En ningún caso el diámetro del tubo será mayor a 1/3 del espesor del elemento y la separación entre
tubos será mayor a 3 diámetros.

Reparación del hormigón armado

El Supervisor de Obra podrá aceptar ciertas zonas defectuosas siempre que su importancia y magnitud no
afecten la resistencia y estabilidad de la obra.

Los defectos superficiales, tales como cangrejeras, etc., serán reparados en forma inmediata al
desencofrado previa autorización por el Supervisor.

El hormigón defectuoso será eliminado en la profundidad necesaria sin afectar la estabilidad de la


estructura.

Cuando las armaduras resulten afectadas por la cavidad, el hormigón se eliminará hasta que quede un
espesor mínimo de 2.5 cm. alrededor de la barra.

La reparación se realizará con hormigón cuando se afecten las armaduras, en todos los demás casos se
utilizará mortero.

Las rebabas y protuberancias serán totalmente eliminadas y las superficies desgastadas hasta
condicionarlas con las zonas vecinas.

La mezcla de parchado deberá ser de los mismos materiales y proporciones del hormigón excepto que
será omitido el agregado grueso y el mortero deberá constituir de no más de una parte de cemento y una
o dos partes de arena.

El área parchada deberá ser mantenida húmeda por siete días.

Ensayos

Todos los materiales y operaciones de la Obra deberán ser ensayados e inspeccionados durante la
construcción, no eximiéndose la responsabilidad del Contratista en caso de encontrarse cualquier defecto
en forma posterior.

Laboratorio

Todos los ensayos se realizarán en un laboratorio de reconocida solvencia y técnica debidamente


aprobado por el Supervisor.

Frecuencia de los ensayos

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Al iniciarse la obra y durante los primeros 4 días de hormigonado, se tomarán 4 probetas diarias para ser
analizadas 2 a los 7 días y 2 a los 28 días.

En el transcurso de la obra, se tomarán 4 probetas en cada vaciado o cada vez que lo exija el Supervisor.
El Contratista podrá moldear un mayor número de probetas para efectuar ensayos a edades menores a
los siete días y así apreciar la resistencia probable de los hormigones.

Se deberá individualizar cada probeta anotando la fecha y hora y el elemento estructural correspondiente.

Las probetas serán preparadas en presencia del Supervisor de Obra.

Es obligación del Contratista realizar cualquier corrección en la dosificación para conseguir el hormigón
requerido. El Contratista deberá proveer los medios y mano de obra para realizar los ensayos.

Queda sobreentendido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados requeridos. En caso de incumplimiento, el Supervisor dispondrá la
paralización inmediata de los trabajos.

Evaluación y aceptación del hormigón

Los resultados serán evaluados en forma separada para cada mezcla que estará representada por lo
menos por 3 probetas. Se podrá aceptar el hormigón, cuando dos de tres ensayos consecutivos sean
iguales o excedan las resistencias especificadas y además que ningún ensayo sea inferior en 35 Kg. /cm2
a la especificada.

Aceptación de la estructura

Todo el hormigón que cumpla las especificaciones será aceptado, si los resultados son menores a la
resistencia especificada, se considerarán los siguientes casos:

i) Resistencia del 80 a 90 %.

Se procederá a:

1. Ensayo con esclerómetro, senoscopio u otro no destructivo.

2. Carga directa según normas y precauciones previstas. En caso de obtener resultados


satisfactorios, será aceptada la estructura.

ii) Resistencia inferior al 60 %.

Contratista procederá a la demolición y reemplazo de los elementos estructurales afectados.

Todos los ensayos, pruebas, demoliciones, reemplazos necesarios serán cancelados por el Contratista.

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4.MEDICION

Las cantidades de hormigón que componen las diferentes partes estructurales, se computarán en metros
cúbicos de acuerdo a los volúmenes indicados en los planos, las mismas que serán debidamente
comprobadas por el Contratista. En los certificados de pago sólo se incluirán los trabajos ya ejecutados y
aceptados por la Supervisión.

5.FORMA DE PAGO

Los volúmenes de hormigón se pagarán de acuerdo a los precios unitarios de propuesta. Estos precios
incluyen los materiales, equipo y mano de obra para la fabricación, transporte, colocación de los
encofrados y la ejecución de las juntas de dilatación. En resumen, dicho precio corresponde a todos los
gastos que de algún modo inciden en el costo del hormigón

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 24

ACTIVIDAD: CERCHA METALICA UNIDAD: PZA

1.DEFINICION

Este ítem comprende la construcción y colocado de los distintos tipos de cerchas que se emplearan en la
ejecución de la cubierta.

Aun cuando se suministren planos de dimensiones como elementos de base, el Contratista deberá calcular
la estructura, aplicando la última versión de las normas de AISC o de la DIN utilizando las sobrecargas y
dimensiones generales (entre ejes) señaladas en el Formulario de Presentación de Propuestas y en los
planos de Arquitectura.

El Contratista proveerá, con suficiente anticipación, los planos de montaje, detalles constructivos y demás
información para que sean revisados y aprobados por el Supervisor de Obra.

El Contratista deberá ejecutar las estructuras de acero de acuerdo con los planos aprobados y sujetándose
a las presentes especificaciones.

El Contratista deberá solicitar al Supervisor por escrito la verificación de los materiales y trabajos previos
a la construcción de la cercha y al montaje con la debida anticipación; de manera que se prevean los
anclajes, se respeten las dimensiones los materiales y los niveles a fin de que la estructura se pueda
montar sin dificultad. Cualquier modificación necesaria por el incumplimiento a esta prescripción, correrá
por cuenta del Contratista.

Los precios establecidos en la propuesta comprenden la fabricación y el suministro de: los elementos
estructurales principales; las piezas de la unión; los materiales de unión; soldadura, bulones o remaches;
elementos de anclaje; plantillas para ubicar los elementos de anclaje; los elementos de arriostramiento;
el montaje de las estructuras y el pintado con pintura anticorrosiva de primera calidad.

A fin de que el Supervisor de Obra pueda revisar la estructura en el taller antes de que ésta reciba la
primera mano de pintura anticorrosiva de alta calidd, el Contratista deberá notificar sobre su conclusión
con la debida anticipación por escrito.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

En general se utilizará acero del tipo ST 37 según normas DIN, con las siguientes características:

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Fatiga mínima de rotura: 370 MPa (3.700 Kg/cm²)

Fatiga de fluencia: 250 MPa (2.500 Kg/cm²)

Fatigas admisibles garantizadas:

Flexión: 140 MPa (1.400 Kg/cm²)

Corte: 90 MPa (900 Kg/cm²)

En todos los casos, los aceros serán perfectamente homogéneos, exentos de sopladuras e impurezas y
con superficies limpias y sin desperfectos, las uniones podrán ser remachadas, empernadas o soldadas,
empleando materiales de acuerdo a normas internacionales. El contratista deberá recabar la autorización
del Supervisor de Obra sobre los materiales a utilizar en las uniones, acompañando los certificados del
fabricante.

Si el Supervisor de Obra lo dispone, el Contratista deberá efectuar a su costo y en laboratorio de


reconocido prestigio, ensayos de tracción y plegado que demuestren las características del material
empleado.

3.FORMA DE EJECUCIÓN

El contratista informará con la debida anticipación, al Supervisor de Obra, las fechas de ejecución de las
diferentes partes de la estructura a fin de que éste pueda efectuar las inspecciones en el taller del
Contratista.

Las dimensiones de las piezas que conforman la estructura, serán las que se señalen en los planos
aprobados o las que se requieran en cada caso, con arreglo a su ubicación en la estructura.

En ningún caso se emplearán piezas que hayan sido enderezas o que presenten defectos.

Los cortes y en caso necesario las perforaciones, se ejecutarán sin alterar las partes adyacentes.

Durante la fabricación de las estructuras, se preverán las juntas necesarias para facilitar el transporte de
las piezas.

Las soldaduras se harán exclusivamente por medio de arco eléctrico con electrodo protegido. Las
tensiones de trabajo y el control de la soldadura se sujetarán a las normas DIN ó AISC.

Las superficies a soldar, serán cepilladas o aserradas a fin de eliminar vestigios de pintura, óxido u otros
materiales.

Se dispondrá de medios adecuados para sujetar las piezas a soldar en su posición correcta.

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El Supervisor de Obras se reserva el derecho de controlar la ejecución de las soldaduras y el Contratista
deberá efectuar pruebas de resistencia de las soldaduras, que consistirán en ensayos de costura de
ángulos frontales y al tope en chapas colocadas horizontal y verticalmente.

La tensión de rotura en costura de ángulos frontales no será inferior a 250 MPa (2.500 Kg/cm²) y para
costuras de tope a 370 MPa (3.700 Kg/cm²) para el acero St.37.

Si los resultados de los ensayos no fueran satisfactorios el Supervisor de Obras exigirá el cambio de las
soldaduras o determinarán otro método de unión, sin que los precios de la propuesta sufran alteración.

Los ensayos serán cubiertos por el contratista

Alternativamente en lugar de ensayos, el Contratista podrá demostrar la calidad de las soldaduras


mediante radiografías de las uniones.

El aspecto de las uniones soldadas deberá demostrar la prolijidad del trabajo realizado.

En ningún caso se aceptará que las uniones lleven elementos soldados y remachados o empernados
simultáneamente, ya que no se puede garantizar la colaboración simultánea en la absorción del esfuerzo.

Los agujeros para los pernos serán hechos con taladro, quedando prohibido el punzonado.

Los agujeros de las piezas se preverán de tal manera que coincidan exactamente durante el montaje, ya
que no se permitirá remodelar los agujeros defectuosos.

Los pernos de anclaje y las tuercas se sujetarán a las normas DIN ó AISC y se suministrarán con inclusión
de arandelas de presión tipo Grover.

Las tuercas no deben tener juego y en el caso de que la cabeza del perno o de la tuerca corresponda a
planos inclinados, deberán suministrarse con arandelas suplementarias de caras no paralelas que
aseguren la perfecta sujeción.

En el caso de uniones roblonadas, se emplearán remaches de acuerdo a las normas DIN ó AISC.

El Contratista está obligado a pasar una segunda mano de pintura antióxido una vez efectuado el montaje,
para salvar los daños sufridos durante el transporte y las operaciones del montaje.

4.PROCEDIMIENTOS DE MONTAJE

El montaje de las estructuras se hará de acuerdo a las dimensiones, niveles y anclajes de la obra, aspectos
que como se ha señalado en las condiciones generales deberán ser oportunamente controlados por el
Contratista y Supervisor de obras.

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Las operaciones de montaje serán dirigidas por un capataz con experiencia certificada ante el supervisor
de Obras.

El montaje se ejecutará bajo la responsabilidad total y a los solos riesgos del Contratista.

Durante las operaciones de montaje, el Contratista deberá disponer los arriostramientos provisorios
necesarios para garantizar la estabilidad de la obra y notificar de su existencia a todos los sectores
involucrados en la construcción.

El Contratista deberá disponer en la obra los equipos mecánicos necesarios para izar las distintas partes
de la estructura a su posición final, sin introducir esfuerzos suplementarios.

La fijación de las placas de apoyo se hará mediante pernos de anclaje, arandela, tuerca y contratuerca o
bien arandela de presión tipo GROVER. En los planos se indicará si la parte superior de los pernos y las
tuercas quedarán a la vista o empotrada en el piso.

La estructura deberá apoyarse sobre la base en posición perfectamente nivelada y aplomada. Luego de
lograr esta situación se sellará el apoyo con mortero de cemento 1:3 preferiblemente con aditivo que
provoque una expansión. En el caso de que en lugar de dejar pernos fijos en la base se hayan previsto
cajones de anclaje, el mortero deberá sellar incluso estos cajones de anclaje.

5.MEDICION

Se medirá solo la pieza colocada y aprobada por el Supervisor de Obra de acuerdo a lo establecido en los
planos de construcción.

6.FORMA DE PAGO

Este Ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, será pagado a
los precios unitario de la propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo,
pintura y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y Correcta ejecución de los trabajos.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 25

ACTIVIDAD: CUBIERTA DE CALAMINA UNIDAD: m²

1.DEFINICIÓN. -

Este ítem se refiere a la ejecución de cubierta (techo) de calamina, con pendiente de 20% de acuerdo a
lo especificado en los planos arquitectónicos y fijadas al listonado sobre cerchas metálicas galvanizadas.

Las cerchas metálicas serán de escuadrías indicadas en los planos, deberán estar libres de
imperfecciones, etc.; las uniones serán como están indicadas en los planos de detalles. Paralelamente se
trabajará con el enmallado y plafoneado para el cielo raso.

El manipuleo de las tejas deberá hacerse con extremo cuidado, respetándose las instrucciones del
fabricante. La estructura que se obtenga deberá ser niveladas y sólida para soportar las cargas; y
además se cuidará que el traslape entre teja y teja sea adecuada para que el agua de lluvia no entre por
las juntas.

2.MÉTODO DE MEDIDA. -

La cubierta calamina se medirá en superficie proyectada sobre un plano horizontal incluida las
cumbreras y la unidad de medida será el metro cuadrado (m2) de cubierta, incluida la estructura
metálica, previa aprobación del Fiscal de Obra.

3.FORMA DE PAGO. -

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las Especificaciones Técnicas y aprobadas por el Fiscal de
Obra, medido de acuerdo a acápite anterior serán pagados de acuerdo a los precios unitarios de la
propuesta aceptada y serán en compensación total por todos los materiales, herramientas. Equipos,
mano de obra y otros gastos directos e indirectos que inciden en su costo.

Este ítem será pagado por metro cuadrado (m²).

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 26

ACTIVIDAD: LOSA ALIVIANADA C/PLASTOFORM H=23 CM UNIDAD: m²

1.DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ o con viguetas
pretensadas, las cuales son un producto de fabricación industrial, de acuerdo a los detalles señalados en
los planos constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de Obra
y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado CBH-87.
Así mismo deberán cumplir, en cuanto se refiere a la fabricación, transporte, colocación, compactación,
protección, curado y otros, con las recomendaciones y requisitos indicados en dicha norma.

Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de características uniformes
y de secciones adecuadas para resistir las cargas que actúan, aspecto que deberá ser certificado por el
fabricante.

Como elementos aligerantes se utilizarán bloques de hormigón, ladrillo, bloques de yeso o bloques de
aisloplast (plastoform), de acuerdo las dimensiones y diseños establecidos en los planos constructivos o
para el caso de viguetas pretensadas, los que recomiende el fabricante.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ

Para la ejecución de este tipo de losas el Contratista deberá cumplir con los requisitos y procedimientos
establecidos en la especificación "Estructuras corrientes de hormigón simple o armado".

Losas alivianadas o aligeradas con viguetas pretensadas

a) Apuntalamiento

Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros.

102
El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contraflecha de 3 a 5
mm por cada metro de luz. Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una
mejor distribución de cargas y evitar el hundimiento en el piso.

El despuntalamiento se efectuará después de 14 días.

En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y proceder en


todo bajo las garantías de este.

b) Colocación de viguetas y bloques

Las viguetas deberán apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretadas en una longitud
no menor a 10 cm. y sobre encofrados a vaciar.

La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los bloques como


elemento distanciador.

c) Limpieza y mojado

Una vez concluida la colocación de los bloques, de las armaduras, de las instalaciones eléctricas,
etc., se deberá limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la
adherencia entre viguetas, los bloques y el vaciado de la losa de compresión.

Se mojará abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y buena resistencia
final.

d) Hormigonado

El hormigonado de la losa deberá cumplir con todo lo especificado en el inciso 4.1, para
hormigones en general.

Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre
bloques y viguetas.

Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón se recomienda realizar el curado
correspondiente mediante el regado con agua durante siete (7) días.

4.MEDICIÓN

Las losas alivianadas, aligeradas y con viguetas pretensadas, serán medidas en metros cuadrados
concluidos y debidamente aprobados por el Supervisor de Obra, tomando en cuenta solamente las
superficies netas ejecutadas.

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5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

104
OBRA FINA

PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 27

ACTIVIDAD: REVOQUES INTERIOR UNIDAD: m²

1.DEFINICION. -

El trabajo comprendido en este ítem se refiere al acabado de las superficies en muros de ladrillo, en
ambientes interiores de las construcciones en todo de acuerdo con estas especificaciones.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

Los materiales a utilizarse serán de primera calidad, no contendrán impurezas de ninguna clase.

Con anterioridad al suministro de cualquier partida de los materiales de la obra el contratista presentará
al Ingeniero Supervisor una muestra de este material para su aprobación.

Se deberá tener especial cuidado en el guardado del yeso, por este un material de fácil fraguado.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.-

Se realizara un revoque con mortero de cemento - cal - arena, posteriormente se dará un acabado con
una capa de yeso fino.

El procedimiento será de la siguiente manera:

Se colocarán maestras a distancia no mayores de dos metros y deberán ser perfectamente niveladas
entre sí, a fin de asegurar el logro de una superficie uniforme y pareja en toda su extensión, utilizando
para esta primera capa, una mezcla de cemento, cal y arena en una dosificación en volumen dc 1: ½: 4.

El espesor de la primera capa de revoque será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las
muestras (1 cm.).

Sobre la primera capa ejecutada, se colocará una segunda y última capa de enlucido empleando yeso
puro. Esta última será aplicada prolijamente mediante planchas metálicas a fin de obtener una
superficie tersa, plana y libre de ondulaciones.

En general, las superficies de muros en el interior de las construcciones serán revocadas como se tiene
indicado líneas arriba, excepto aquellas para las cuales los planos o el detalle de la obra indiquen la,
colocación de revestimiento u otros materiales.

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4.MEDICION

Los revoques de las superficies en muros y tabiques interiores, se medirán en metros cuadrados, los
recuadres de puertas y ventanas, se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el
área neta de trabajo ejecutado.

5.FORMA DE PAGO.-

Los revoques ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo que se tiene indicado,
medido según lo previsto, serán pagados en m2 para el ítem “Revoque interior” y para el ítem
“recuadre de puertas y ventanas”. Estos precios unitarios serán la compensación total por todos los
materiales, herramientas, equipo y mano de obra que incidan en el costo de estos trabajos.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 28

ACTIVIDAD: REVOQUES EXTERIOR UNIDAD: m²

1.DEFINICIÓN

Este ítem se refiere al acabado de las superficies o paramentos exteriores de muros y tabiques de
adobe, ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento, muros de piedra, paramentos de
hormigón (muros, losas, columnas, vigas, etc.) y otros que se encuentran expuestos a la intemperie, de
acuerdo a los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La cal a emplearse en la preparación del mortero deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos
por lo menos cuarenta (40) días antes de su empleo.

El cemento será del tipo Pórtland, fresco y de calidad probada.

El agua deberá ser limpia, no permitiéndose el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas
lagunas o aquéllas que provengan de alcantarillas, pantanos o ciénagas.

En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas.

El Contratista deberá lavar los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones anteriores.

Se utilizará mezcla de cemento, cal y arena fina en proporción 1: 2: 6.

Los morteros de cemento y arena fina a utilizarse serán en las proporciones 1: 3 y 1: 5 (cemento y
arena), dependiendo el caso y de acuerdo a lo señalado en el formulario de presentación de propuestas
y/o los planos.

3.PROCEDIMIENTO

De acuerdo al tipo de material empleado en los muros y tabiques y especificado en el formulario de


presentación de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:

Revoque de cal cemento y arena sobre muros de adobe

Primeramente se profundizarán o rehundirán las juntas entre adobes y se limpiará de todo material
suelto.

Colocada la malla de alambre tejido de 3/4", fijada a los paramentos mediante clavos de 1 1/2", se
colocarán maestras horizontales y verticales a distancias no mayores de dos (2) metros, las cuales

107
deberán estar perfectamente niveladas unas con las otras, con el objeto de asegurar la obtención de
una superficie pareja y uniforme.

Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal que
permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades de la superficie
de los muros, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Después
se efectuará un rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de
acabado.

Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.0 a 2.0 mm., dependiendo
del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra, empleando para el efecto herramientas adecuadas y mano de
obra especializada.

Revoques de cal, cemento y arena sobre muros de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo
cemento, paramentos de hormigón, muros de piedra y otros

Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo


material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a
distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las
otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme.

Humedecidos los paramentos se castigarán los mismos con una primera mano de mezcla, tal que
permita alcanzar el nivel determinado por las maestras y cubra todas las irregularidades de la superficie
de los muros, nivelando y enrasando posteriormente con una regla entre maestra y maestra. Después se
efectuará un rayado vertical con clavos a objeto de asegurar la adherencia de la segunda capa de
acabado.

Posteriormente se aplicará la segunda capa de acabado en un espesor de 1.5 a 2.0 mm., dependiendo
del tipo de textura especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra, empleando para el efecto herramientas adecuadas y mano de
obra especializada.

A continuación se describen diferentes tipos de textura para el acabado final:

Piruleado

Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero contra el paramento del
muro con un aparato de hojalata llamado piruleador. Se empleará el mortero de cemento, cal y arena
en proporción 1: 2: 6. La granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que se
desee obtener.

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Frotachado

Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la utilización de una herramienta de madera
denominada frotacho, con el que se enrasará la segunda capa de mortero.

Graneado

Este tipo de acabado se podrá conseguir mediante la proyección del mortero contra el paramento del
muro con una paleta o aparato especial proyector de revoques. Se empleará el mortero de cemento, cal
y arena en proporción 1 : 2 : 6. La granulometría de la arena, estará en función del tamaño de grano que
se desee obtener.

Las variedades de este tipo son el revoque escarchado fino, el de grano lanzado con la escobilla, el de
grano grueso lanzado con una paleta, etc.

Rascado o raspado

Este tipo de acabado se podrá obtener, una vez colocada la segunda capa de mortero con frotacho,
rascando uniformemente la superficie cuando ésta empieza a endurecer. Para el efecto se utilizará una
cuchilla, peines de alambre, madera o chapa de fierro. Concluida la operación deberá limpiarse la
superficie con una escoba de cerdas duras.

Revoques de cemento sobre muros de ladrillo, bloques de cemento, bloques de suelo cemento,
paramentos de hormigón, muros de piedra y otros

Previamente a la colocación de la primera capa de mortero se limpiarán los paramentos de todo


material suelto y sobrantes de mortero. Luego se colocarán maestras horizontales y verticales a
distancias no mayores a dos (2) metros, las cuales deberán estar perfectamente niveladas unas con las
otras, con el objeto de asegurar la obtención de una superficie pareja y uniforme.

Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados, a continuación se humedecerán los


paramentos para aplicar la capa de revoque grueso castigando todas las superficies a revestir con
mortero de cemento y arena en proporción 1: 5, nivelando y enrasando posteriormente con una regla
entre maestra y maestra toda la superficie.

Una vez ejecutada la primera capa de revoque grueso según lo señalado y después de que hubiera
fraguado dicho revoque se aplicará una segunda y última capa de enlucido de mortero de cemento en
proporción 1: 3 en un espesor de 2 a 3 mm., mediante planchas metálicas, de tal manera de obtener
superficies lisas, planas y libres de ondulaciones, empleando mano de obra especializada. Si se
especificara el acabado tipo frotachado, el procedimiento será el mismo que el especificado
anteriormente, con la diferencia de que la segunda y última capa de mortero de cemento se la aplicará
mediante planchas de madera para acabado rústico (frotachado).

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Emboquillados en paramentos exteriores

Se refiere al acabado de las juntas horizontales y verticales en los paramentos exteriores de muros
vistos, mediante la aplicación con brocha u otra herramienta apropiada de pasta o lechada de cemento,
hasta obtener un acabado uniforme y homogéneo.

Reparación de revoques

Se refiere a la sustitución de todos aquellos revoques exteriores, incluyendo la malla de alambre si fuera
el caso, que se encuentren en mal estado, pero que son susceptibles de arreglo mediante una
reparación adecuada, empleando mano de obra especializada y de acuerdo a lo especificado en los
planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Se retirará con sumo cuidado aquellos revoques que a criterio del Supervisor de Obra se encuentren en
mal estado, evitando dañar aquellos que se encuentren en buen estado.

Luego se procederá a reponer la malla de alambre tejido, si fuera el caso y aplicar los revoques
correspondientes, siguiendo los procedimientos establecidos y señalados anteriormente, teniendo
especial cuidado de obtener una unión o ligazón perfecta entre los revoques antiguos y los nuevos, sin
que presenten irregularidades, desniveles ni rebabas.

En todos los tipos de revoques señalados anteriormente, se cuidará que las intersecciones de muros con
cielos falsos o rasos sean terminadas conforme a los detalles de los planos o instrucciones del Supervisor
de Obra, de igual manera que los ángulos interiores entre muros.

Las aristas en general deberán ser terminadas con chanfle o arista redondeada según indicación del
Supervisor de Obra.

4.MEDICIÓN

Los revoques exteriores se medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta únicamente las
superficies netas del trabajo ejecutado. En la medición se descontarán todos los vanos de puertas,
ventanas y otros, pero sí se incluirán las superficies netas de las jambas.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios en m2.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 29

ACTIVIDAD: REVOQUES MAMPOSTERIA UNIDAD: m²

1.DESCRIPCION

Esta actividad corresponde al suministro, transporte y ejecución de los revoques lisos con mortero 1:5
de espesor 1-1,5 cm. aproximadamente, aplicados sobre muros indicados en los Planos Arquitectónicos
(plantas, secciones y fachadas). Se ejecutarán los revoques dejando las ranuras mostradas en los planos
o, en ausencia de esta indicación, se harán ranuras en los sitios donde los muros o revoques terminen y
se ajusten a elementos tales como estructuras, marcos de puertas y ventanas, intersección de muros y
losas, también donde se presenten cambios del material por enchapes, elementos de concreto o donde
lo determine el Interventor.

En áreas pequeñas se podrán hacer los revoques sin ranuras, pero se ejecutarán en una sola tarea. No se
permitirán empates en los revoques en puntos distintos a los extremos o aristas de los muros.

En los muros rectos es indispensable ejecutar guías maestras verticales a distancias máximas de 2.00 m,
con el fin de obtener revoques perfectamente hilados, aplomados y reglados. Estos deberán ser
uniformes. Antes y después de aplicar los revoques se debe verificar, la existencia de grasas o residuos
que no permitirán obtener un acabado uniforme y firme, y sólo se aplicará cuando las superficies estén
completamente secas, reparadas y resanadas.

Los revoques en interiores se ejecutarán teniendo en cuenta el acabado final de la superficie.

En los patios, exteriores y fachadas se harán de tal calidad en cuanto a tersura y acabado, que sólo con
la aplicación de la pintura sean recibidos por la Interventoría. Las superficies revocadas se verificarán
con regla de 1.50 m colocada a 45 grados con la vertical. No se aceptarán depresiones.

2.ACTIVIDADES PREVIAS A CONSIDERAR PARA LA EJECUCION DEL ITEM

Verificar en Planos Arquitectónicos muros en mampostería que deberán ser revocados. Verificar la
altura de muros indicada en los planos arquitectónicos.

En aquellas áreas en donde se va a instalar cielo raso falso, los muros se alzaran hasta la altura del cielo
raso más cinco centímetros. En donde no se instale cielo raso, se frisarán hasta la placa.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

En aquellas áreas en donde se va a instalar cielo raso falso, los muros se alzarán hasta la altura del cielo
raso más cinco centímetros. En donde no se instale cielo raso, se frisarán hasta la placa.

111
El mortero para muro se compone de una proporción cemento - arena de 1:5 y se aplica en un espesor
mínimo de 1 cm. La arena deberá tener las mismas características de la utilizada en los concretos. La
cantidad de agua con relación al cemento deberá ser uniforme permitiendo la obtención de una pasta
consistente que no se deforme al ser aplicada.

Es condición indispensable para que pueda iniciarse la ejecución del revoque en un área determinada de
la obra, que se hayan ejecutado la totalidad de las instalaciones eléctricas, hidráulicas y sanitarias y la
debida instalación de la malla sin vena para evitar futuras grietas sobre los muros, así estas sean
responsabilidad de un Contratista independiente, las cuales deben haber sido probadas previamente.

En los muros rectos es indispensable ejecutar guías maestras verticales a distancias máximas de 2.0 m.
con el fin de obtener revoques perfectamente hilados, plomados y reglados. Obtenido el fraguado inicial
de las guías maestras, el mortero se aplicará fuertemente contra el muro a base de palustre y se
esparcirá con reglas de madera que se apoyen en las guías maestras. Una vez iniciado el fragüe de este
mortero se afinará con llana de madera usando mezcla del mismo mortero para llenar hendiduras o
porosidades.

Todos los vértices y aristas resultantes de la intersección entre dos planos de muro deberán quedar
perfectamente plomados y reglados por ambas caras.

En todos los puntos de intersección de muros de ladrillo con estructuras de concreto, tales como placas
y columnas, se marcará una hendidura, perfectamente alineada y reglada, de 1 cm de ancho y
profundidad del espesor del friso, alineada de tal manera que la dilatación entre los dos materiales
ocurra a lo largo de la hendidura.

A las superficies que han sido frisadas se deberá aplicar agua con manguera para su curado en una
frecuencia por lo menos de cinco veces al día, durante al menos siete (7) días.

4.ALCANCE

Materiales descritos en el numeral 10

Equipos y herramientas descritos en el numeral 11

Desperdicios y mano de obra

Transporte dentro y fuera de la obra.

5.MATERIALES

Mortero de revoque 1:5

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6.EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

Herramienta menor.

7.MEDIDA Y FORMA DE PAGO

Se medirá y se pagará por metro cuadrado (m2) de revoque sobre muros, debidamente ejecutada de
acuerdo a los planos de detalle y aceptados por la Interventoría, previa verificación de los resultados de
los ensayos, el cumplimiento de las tolerancias para aceptación y de los requisitos mínimos de acabados.

La ejecución de áreas menores a 1 m2 no tendrá evaluación especial y deben ser contempladas por el
CONTRATISTA en el metro cuadrado.

La medición se hará sobre áreas netas terminadas, descontando los vanos, y no se hará ninguna clase de
compensación por tramos de dimensiones menores de 1 metro. La ejecución de filos, dilataciones y
goteros deberá ser tenida en cuenta en el precio del friso ya que NO se pagará por aparte.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 30

ACTIVIDAD: PINTURA LATEX INTERIOR UNIDAD: m²

1.DEFINICION.

Este ítem se refiere a la aplicación del número de manos requeridas de pintura látex lavable en las
paredes interiores como en las exteriores, cielo raso y aleros tal como se indica en los planos o el
Supervisor lo instruya.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La pintura a utilizarse será de marca MONOPOL, expresamente etiqueta verde, o si el supervisor indicara
otra marca esta será de mejor calidad y instruida mediante carta, enviada con tiempo necesario, para
que pueda ser suministrada en el envase original de fábrica. No se permitirá emplear pintura preparada
en obra.

Los colores y tonalidades de las pinturas a emplearse serán los que indique el Supervisor.

El contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobación
del Supervisor con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de pintura.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Con anterioridad a la aplicación de la pintura, se corregirán todas las irregularidades que pudiera
presentar el enlucido lijando prolijamente la superficie y enmasillado donde fuera necesario.

De la misma manera se corregirán todos los defectos para el pintado de las paredes exteriores.

Se aplicara todas las técnicas de esta actividad, una primera mano de pintura y cuando ésta se
encuentre totalmente seca, se aplicarán las manos necesarias para lograr su perfecto acabado, el mismo
que será a satisfacción del Supervisor

De la misma manera en el pintado exterior se podrán cambiar las tonalidades para diferenciar el zócalo,
cuando el Supervisor así lo requiriese.

4.MEDICION.-

La pintura se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta el área neta pintada y se incluirán las
superficies netas de jambas, dinteles y otros.

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5.FORMA DE PAGO.-

La pintura ejecutada con materiales aprobados y según estas especificaciones, medidas según el acápite
anterior, se pagarán por metro cuadrado ejecutado. Este precio será la compensación por todos los
materiales, herramientas y mano de obra que incidan en el costo de este trabajo.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 31

ACTIVIDAD: PINTURA LATEX EXTERIOR UNIDAD: m²

1.DEFINICION.

Este ítem se refiere a la aplicación del número de manos requeridas de pintura látex lavable en las
paredes interiores como en las exteriores, cielo raso y aleros tal como se indica en los planos o el
Supervisor lo instruya.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La pintura a utilizarse será de marca MONOPOL, expresamente etiqueta verde, o si el supervisor indicara
otra marca esta será de mejor calidad y instruida mediante carta, enviada con tiempo necesario, para
que pueda ser suministrada en el envase original de fábrica. No se permitirá emplear pintura preparada
en obra.

Los colores y tonalidades de las pinturas a emplearse serán los que indique el Supervisor.

El contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la aprobación
del Supervisor con anterioridad a la iniciación de cualquier trabajo de pintura.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Con anterioridad a la aplicación de la pintura, se corregirán todas las irregularidades que pudiera
presentar el enlucido lijando prolijamente la superficie y enmasillado donde fuera necesario.

De la misma manera se corregirán todos los defectos para el pintado de las paredes exteriores.

Se aplicara todas las técnicas de esta actividad, una primera mano de pintura y cuando ésta se
encuentre totalmente seca, se aplicarán las manos necesarias para lograr su perfecto acabado, el mismo
que será a satisfacción del Supervisor

De la misma manera en el pintado exterior se podrán cambiar las tonalidades para diferenciar el zócalo,
cuando el Supervisor así lo requiriese.

4.MEDICION.-

La pintura se medirá en metros cuadrados, tomando en cuenta el área neta pintada y se incluirán las
superficies netas de jambas, dinteles y otros.

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5.FORMA DE PAGO. -

La pintura ejecutada con materiales aprobados y según estas especificaciones, medidas según el acápite
anterior, se pagarán por metro cuadrado ejecutado. Este precio será la compensación por todos los
materiales, herramientas y mano de obra que incidan en el costo de este trabajo.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 32

ACTIVIDAD: VENTANA ALUMINIO C/VIDRIO 6 UNIDAD: m²

1.DEFINICIÓN

Este ítem comprende la fabricación de puertas de aluminio de color marrón, ventanas, barandas, rejas y
barrotes decorativos y de seguridad, cortinas metálicas, marcos, escaleras, escotillas, tapas y otros
elementos de aluminio anodizado o en color natural, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseños
establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se utilizarán perfiles laminados de aluminio anodizado o en color natural, mate u otro color señalado en
el formulario de presentación de propuestas o planos de detalle.

Los perfiles deberán tener sus caras perfectamente planas, de color uniforme, aristas rectas que podrán
ser vivas o redondeadas. Los perfiles que soporten cargas admitirán una tensión de trabajo de 120
kg/cm2

Los perfiles laminados elegidos tendrán los siguientes espesores mínimos de paredes:

Estructurales: 4 mm.

Marcos: 3 mm.

Tubulares: 2.5 mm.

Todos los elementos de fijación como grapas, tornillos de encarne, tuercas, arandelas, compases de
seguridad, cremonas, etc. serán de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una
capa de cadmio electrolítico.

Los perfiles de aluminio serán de doble contacto, de tal modo que ofrezcan una cámara de expansión o
cualquier otro sistema que impida la penetración de polvo u otros elementos al interior de los locales.

Los vidrios a usarse en cuanto al color estarán definido según el acabado en fachadas de acuerdo al
plano esto será definido según la instrucción del supervisor dando un acabado estricto según planos.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.

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En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuada, así como mano de
obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

A fin de garantizar una perfecta conservación durante su armado, colocación en obra y posible
almacenamiento, se aplicarán a las superficies expuestas, papeles adhesivos o barnices que puedan
quitarse posteriormente sin dañarlas.

En ningún caso se pondrá en contacto una superficie de aluminio con otra superficie de aluminio o de
fierro. En todos los casos deberá haber una pieza intermedia de material aislante usado para sellos o en
su defecto una hoja de polivinilo de 50 micrones de espesor en toda la superficie de contacto.

Las superficies de aluminio que queden en contacto con la albañilería recibirán antes de su colocación
en obra 2 manos de pintura bituminosa o una capa de pintura impermeable para aluminio.

La obturación de juntas entre albañilería y carpintería, se efectuará empleando mastiques de reconocida


calidad, que mantengan sus características durante el transcurso del tiempo. Se realizara el colocado de
vidrio de 6mm con la aprobación del supervisor.

4.MEDICIÓN

La carpintería de aluminio se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y


tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

Las barandas se medirán en metros lineales. Otros elementos de carpintería de aluminio se medirán de
acuerdo a la unidad especificada en el formulario de presentación de propuestas.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de
todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, etc.), mano de
obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de
los trabajos.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 33

ACTIVIDAD: SUMIDERO DE H° C° CON REJILLA METALICA UNIDAD: PZA

1.DEFINICIÓN

Este ítem comprende la provisión, instalación y construcción de diferentes obras complementarias al


tendido de tuberías de alcantarillado sanitario y pluvial y que permiten efectuar la recolección y
disposición de las aguas residuales y cuyos trabajos específicos se detallan a continuación:

a) Excavaciones para construcción de cajas interceptoras, cajas de registro, cámaras de inspección,


cámaras sépticas, pozos absorbentes o de infiltración.
b) Construcción de cámaras de inspección simples y/o dobles, cámaras de registro, cámaras
interceptoras, sumideros pluviales, etc.
c) Construcción de cámaras sépticas y pozos absorbentes.
d) Provisión y colocación de rejillas de piso.
e) Ejecución de pruebas hidráulicas y pruebas de aceptación del sistema.
f) Cualquier otra instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de
recolección de aguas servidas y pluviales, de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de calidad y tipo que
aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a su empleo en obra,
deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Rejillas de piso

Las rejillas de pisos serán de bronce de 10 x 10, 15 x 15 ó 20 x 20 cm., según los casos singularizados en
los planos y deberán contar con dispositivos de campana para obtener el efecto de sifonaje.

Cámaras de inspección (60 x 60 cm.)

Las cámaras de inspección deberán ser construidas de acuerdo a las dimensiones indicadas en los
planos respectivos, siendo las dimensiones interiores mínimas de 60 x 60 cm.

Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo


establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

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El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1: 3: 3 con un contenido mínimo de cemento de 280
kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la
mampostería será en proporción 1: 4.

La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra, ladrillo u otro material que cumpla
esa función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 20 cm. de espesor con
dosificación 1: 3: 3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.

Las canaletas, el fondo y las paredes laterales de la cámara hasta una altura mínima de 1.0 m. deberán
ser revocadas con un mortero de cemento de dosificación 1: 3 y un espesor mínimo de 1.5 cm. y
bruñidas con una mezcla de mortero 1: 1. El resto de los paramentos hacia arriba deberán ser
emboquillados convenientemente.

Las cámaras de inspección llevarán doble tapa, una interior apoyada en los bordes de las canaletas y
otra exterior a nivel de piso terminado de 10 cm. de espesor reforzada con una parrilla de acero de ø=
10 mm. separadas cada 10 cm. en ambos sentidos, salvo indicación contraria señalada en los planos, la
misma que deberá ser respetada.

Las tapas estarán provistas de sus correspondientes asas en número de dos y de ø = 12 mm., las que
deberán deslizarse fácilmente por los huecos dejados para el efecto y quedar perdidas al ras de la cara
superior de la tapa.

Las tapas superiores deberán encajar perfectamente en los anillos de encastre o brocal, no permitiendo
ningún desplazamiento horizontal ni vertical.

Las cámaras de inspección deberán ser protegidas del sol y se mantendrán humedecidas durante 14 días
después del hormigonado y no deberán ser cargadas durante este período.

El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm., apisonadas
adecuadamente con humedad óptima.

Cámaras de inspección doble (100 x 60 cm.)

Estas cámaras se construirán para diámetros de tubería mayores a seis pulgadas (6”) o profundidades
mayores a 1.0 m.

Las dimensiones internas en la base serán de 100 x 60 cm. y 60 x 60 cm. en la parte superior o de
ingreso, con las mismas características constructivas que las indicadas para las cámaras de inspección
simple tanto en el acabado de los paramentos como del brocal y la tapa.

Para facilitar el acceso se colocarán peldaños en número suficiente de fierro de construcción de 16 mm.
de diámetro separados cada 30 cm.

Cámaras de registro (40 x 40 cm.)

Estas cámaras serán construidas de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo


establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

121
El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1 : 3 : 3 con un contenido mínimo de cemento de
280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la
mampostería será en proporción 1 : 4.

Las dimensiones interiores de la cámara serán de 40 x 40 cm. y con una profundidad especificada en los
planos o de acuerdo a la profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de obra.

La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa
función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con dosificación 1 :
3 : 3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.

Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero
de cemento de dosificación 1 : 3 con un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de
mortero 1 : 1.

Cajas interceptoras

Son cajas sifonadas que recolectan las aguas residuales provenientes de los artefactos sanitarios con
excepción del inodoro y urinario y que evitan el retorno de gases y olores.

La provisión de las cámaras interceptoras será por pieza y de acuerdo a los requerimientos del
formulario de presentación de propuestas, pudiendo ser estas cámaras de cemento, plomo,
fibrocemento o PVC.

En ningún caso se aceptará la fabricación manual de estas piezas y solo deberán ser provistas por un
fabricante, de acuerdo a diseño y para los diámetros requeridos.

Estas cajas deberán llevar una tapa de cierre hermético del mismo material que el de la caja.

Sumideros pluviales

Estos sumideros serán construidos de hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de acuerdo a lo


establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

El hormigón ciclópeo deberá tener una dosificación 1 : 3 : 3 con un contenido mínimo de cemento de
280 kilogramos por metro cúbico y 50% de piedra desplazadora. El mortero de cemento para la
mampostería de ladrillo será en proporción 1 : 4.

Las dimensiones interiores de los sumideros serán aquéllas señaladas en los planos y de acuerdo a la
profundidad de las tuberías y/o indicación del Supervisor de obra.

La base de la cámara estará constituida por una soladura de piedra u otro material que cumpla esa
función, sobre la cual se colocará una capa de hormigón simple de 15 cm. de espesor con dosificación 1 :
3 : 3, la que será atravesada por las canaletas respectivas.

Las canaletas, el fondo y las paramentos laterales de la cámara deberán ser revocadas con un mortero
de cemento de dosificación 1 : 3 con un espesor mínimo de 1.5 cm. y bruñidas con una mezcla de
mortero 1:1.

122
Las tapas deberán ser de hormigón armado con perforaciones para permitir el ingreso de las aguas
pluviales o rejillas metálicas de acuerdo al diseño establecido en los planos.

Cámaras sépticas

Este ítem comprende todos los trabajos relativos a la construcción de la cámara para el tratamiento
primario de las aguas servidas provenientes del sistema de desagüe y comprenderá la ejecución de los
siguientes trabajos:

- Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle y/o formulario de
presentación de propuestas.

- Construcción de contrapisos y muros laterales en hormigón ciclópeo o mampostería de ladrillo, de


acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

En el caso de hormigón ciclópeo se empleará piedra desplazadora al 50% y hormigón simple también
al 50% con una dosificación 1 : 3 : 3 ( 280 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón ) y de
acuerdo a los espesores indicados en los planos.

En el caso de mampostería de ladrillo, se utilizará ladrillo gambote asentado con mortero de cemento y
arena con una dosificación 1 : 4, de acuerdo a los espesores establecidos en los planos.

- Construcción de losa-tapa de hormigón armado, empleando hormigón de dosificación 1 : 2 : 3 ( 325


kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón ) con un espesor y enfierradura establecidos en
los planos de detalle.

- La instalación de la tubería de entrada y salida de la cámara y los accesorios necesarios deberán ser
provistos por el Contratista de acuerdo a los planos de detalle.

- El revoque interno de los paramentos y del piso de la cámara se realizará con mortero de cemento de
dosificación 1 : 3 con un espesor de 2 cm. y el enlucido se realizará con una lechada de cemento y un
aditivo impermeabilizante de fraguado normal.

Pozos absorbentes

Este ítem comprende la construcción de pozos de forma circular destinados a la absorción de aguas
servidas, previamente tratadas en cámaras sépticas y comprenderá la ejecución de los siguientes
trabajos:

- Excavaciones de acuerdo al diámetro y profundidad establecidos en los planos de detalle, formulario


de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

- Las paredes serán circulares de mampostería de piedra bruta o mampostería de ladrillo gambote,
ambas asentadas con mortero de cemento de dosificación

1: 5, dependiendo el empleo del uno o de otro tipo de mampostería, según lo señalado en el formulario
de presentación propuesta.

123
- Realizada la excavación se emparejará con una capa de 3 cm. de mortero pobre de cemento y arena en
proporción 1 : 8 el área donde se asentará la primera hilada ya sea de piedra o ladrillo y posteriormente
se continuará con las demás hiladas utilizando mortero de cemento y arena en proporción 1 : 4 y
teniendo cuidado de que el mortero penetre en forma compacta en los espacios entre piedra y piedra,
utilizando para el efecto varillas de fierro. Se dejarán aberturas en las paredes del pozo para permitir la
infiltración de las aguas hacia el terreno adyacente.

- La tapa del pozo será de hormigón armado de dosificación 1 : 2 : 3. El espesor de la tapa no deberá ser
menor a 10 cm. y deberá estar diseñada para soportar una carga puntual de 1000 kilogramos.

4.MEDICIÓN

Las cajas interceptoras, cajas de registro, sumideros pluviales y cámaras de inspección serán medidas
por pieza instalada y correctamente funcionando.

Las cámaras sépticas serán medidas en forma global o por pieza ejecutada, incluyendo todos sus
accesorios.

Los pozos absorbentes se medirán en metros lineales de profundidad, tomando en cuenta únicamente
las longitudes netas ejecutadas.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

Asimismo se establece que dentro de los precios unitarios el Contratista deberá incluir, las excavaciones,
el relleno y compactado, camas de asiento, piezas especiales, empotramientos, pruebas hidráulicas y
todo aquello que no estuviera específicamente señalado para la ejecución de las obras comprendidas
dentro de las instalaciones y que son necesarias para el correcto funcionamiento del sistema.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 34

ACTIVIDAD: REVESTIMIENTO DE CERAMICO PARA BAÑOS UNIDAD: m²

1.DEFINICIÓN. -

Este ítem se aplicará en los ambientes señalados en la planilla o cuadro de acabados.

El objeto de este revestimiento es servir de acabado de muros y tabiques, protegiéndolos de la acción


del agua, humedad u otros elementos brindando al mismo tiempo una superficie fácil de limpiar.

2.MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO.-

Se utilizarán cerámicos de Industria Nacional.

Salvo indicación contraria, las piezas tendrán forma cuadrada, de 30 X40. de lado, con un espesor
comprendido entre 5 y 7 mm.

Sus características se ajustarán a las especificadas por la Norma Boliviana N.B. 2.5-003, para la primera
clase y deberán tener color uniforme y tamaño único.

Para la colocación de los CERAMICOS se empleará un mortero 1 : 3 según indicaciones de Hormigones y


morteros. Cuya composición está garantizada para este uso. En este último caso, el Contratista debe
obtener aprobación escrita del Supervisor.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.-

Las partes a revestir deben ejecutarse de tal forma que permitan recibir el recubrimiento de azulejos en
las condiciones debidas, es decir estar perfectamente niveladas y a plomada.

Para plomar los CERAMICOS se emplearán maestras verticales, sobre las cuales se hará correr la lienza o
cordel.

El máximo espesor aconsejable, incluyendo el mortero y el CERAMICOS será de 3 cm.

La fijación de los CERAMICOS podrá hacerse recurriendo al sistema tradicional o bien empleando
pegamentos adecuados para este objeto.

En el primer caso, antes de colocar las piezas, conviene regar la superficie a revestir. Por su parte, las
piezas se pondrán en remojo, a fin de que queden saturadas de agua y dejándolas escurrir por lo menos
una hora antes de su utilización.

El mortero se colocará uniformemente sobre el cerámico ajustándolo, a continuación, contra el


paramento correspondiente.

125
Para su adecuada alineación y nivelación se usarán guías de cordel y para mantener la separación entre
piezas, pequeñas cuñas metálicas de espesor uniforme, las mismas que se retirarán una vez que el
mortero haya fraguado.

Concluida la operación anterior, se usará una lechada de cemento blanco para cubrir las juntas y se
limpiará la superficie obtenida con un paño seco.

Para la colocación de cerámico s por medio de pegamentos sintéticos, previamente deberá efectuarse
un revoque de mortero similar al especificado para revoques interiores y una vez dicho revoque esté
completamente seco, se aplicará la pasta adhesiva, mediante una espátula de dientes en la forma
señalada por el fabricante.

Los cerámicos se colocarán sin necesidad de mojarlos previamente, aplicándolos con el pegamento
directamente a la pared. El llenado de juntas, se efectuará con mastiques plásticos adecuados e
impermeables, blancos o de color.

4.MEDICION Y FORMA DE PAGO. -

El revestimiento de cerámico se pagará por metro cuadrado ejecutado.

En el costo se incluirán todos los materiales, mano de obra y equipo requerido para la correcta ejecución
del trabajo descrito.

126
PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 35

ACTIVIDAD: CIELO RASO BAJO LOSA UNIDAD: m²

1.DEFINICION

El trabajo a que se refiere este ítem comprende el acabado de los cielos rasos sobre losa en todo de
acuerdo con lo especificado a continuación.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El yeso a emplearse será de buena calidad y de molido fino. No contendrá terrones ni impurezas de
ninguna clase. Con anterioridad al suministro se presentará al Supervisor de Obra una muestra de este
material para su aprobación.

El yeso para el enlucido deberá ser de primera clase y aprobado por el Supervisor de Obra.

3.FORMA DE EJECUCION

En general todos los cielos rasos serán revocados como se indica a continuación con excepción de
aquellos para los cuales los planos o el detalle de obra indiquen la colocación de revestimientos de otros
materiales.

Una vez limpiadas y emparejadas las superficies de los cielos rasos se aplicará con plancha metálica un
enlucido de yeso puro en forma prolija a fin de obtener superficies completamente tersas, planas y sin
ondulaciones y se pondrá una capa de enlucido final con yeso de primera calidad.

Las vigas de hormigón armado que se proyectan por debajo del cielo raso serán revocadas de la misma
manera que se ha indicado. Las aristas de las vigas serán terminadas con chanfle en toda su longitud.

4.MEDICION

Los revoques de las superficies de cielos rasos se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta
solamente el área neta de trabajo ejecutado.

5.FORMA DE PAGO

Los revoques ejecutados con materiales aprobados, serán pagados por metro cuadrado ejecutado de
"cielos rasos sobre losa". Estos precios serán compensación total por todos los materiales, herramientas,
equipo y mano de obra que inciden en el costo de estos trabajos.

127
PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 36

ACTIVIDAD: PORTON DE REJA METALICA UNIDAD: m²

1.DEFINICIÓN

Este ítem comprende la fabricación de puertas, portones, puertas con hierro según diseño ventanas,
barandas, verjas, rejillas para ventana, barrotes decorativos y de seguridad, cortinas metálicas, marcos,
escaleras, escotillas, tapas y otros elementos de hierro, de acuerdo a las secciones y tipos de perfiles y
diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se emplearán barras de acero liso, cuadrado o redondo, los mismos que serán rectos o retorcidos según
se exija el modelo de diseño indicado en los planos, las chapas laminadas, según la norma DIN 1612,
también se utilizaran perfiles angulares de acuerdo a las medidas y secciones necesarias según lo
solicitado por la supervision, así como también las diferentes variedades en planchas de acuerdo a lo
especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y homogéneo, no
deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra clase de defectos.

La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.

Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano
de pintura anticorrosiva.

Para el colocado el mismo deberá estar pintado de acuerdo al color que se indique por parte de la
supervisión.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de
obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se
pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

128
Las hojas batientes deberán llevar botaguas en la parte inferior, para evitar el ingreso de aguas pluviales.

Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas con una
holgura no mayor a 1.5 mm.

Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas y ventanas, deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto.

La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva. Las
partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.

Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las
estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.

La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado


la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos
auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.

Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se
realizarán siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido.

Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura
antióxida y otra capa de esmalte para exteriores.

4.MEDICIÓN

La carpintería de hierro se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y tomando
en cuenta únicamente las superficies netas instaladas.

Otros elementos de carpintería de hierro se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el


formulario de presentación de propuestas.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado por metro cuadrado.

Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de
todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, jaladores o
pasadores, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 37,38,39,40,41

ACTIVIDAD: PICAPORTE DE 3”P/PUERTA UNIDAD: PZA.


BISAGRA DE 4”
CHAPA PARA BAÑO
CHAPA EXTERIORES
CHAPA INTERIORES

1.DEFINICIÓN. -

Se utilizarán las normas americanas ANSI - A 156.2 a fin de salvar cualquier duda relativa a las
especificaciones técnicas para cerraduras.

Las cerraduras deberán suministrarse para satisfacer las condiciones de uso de los diferentes ambientes
o locales y con una garantía de por lo menos 2 años.

Por quincallería se entiende todos los elementos necesarios para la fijación y / o sujeción de la
carpintería de madera con excepción de las cerraduras. En consecuencia, la quincallería comprende
entre otros: bisagras de todo tipo, picaportes, seguros, cerrojos de presión, cerrojos imantados, goznes,
articulaciones, guías, jaladores, botones, etc.

Aún en caso que los planos de detalle omitan ciertos elementos de quincallería, el Contratista está
obligado a considerar en su presupuesto y posteriormente en la ejecución de las carpinterías, todos los
elementos de quincallería

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. -

Tanto las cerraduras, como la quincallería serán de calidad y marca reconocidas.

El Contratista tiene la obligación de presentar al Supervisor, por lo menos dos muestras de cada una de
las cerraduras y piezas de quincallería con el fin de obtener una aprobación escrita antes de adquirir
todo el material. Esta aprobación, no releva al Contratista de su responsabilidad sobre la calidad del
material suministrado.

Las cerraduras y elementos vistos de quincallería deberán ser de diseño moderno y tener textura y color
acordes con la terminación de la carpintería en la cual se instalará. Su provisión en la obra se efectuará
en los embalajes y cajas de fábrica.

Las cerraduras tendrán sus partes de latón, bronce o acero inoxidable. Si tuvieran partes de acero
forjado, ellas deberán ser galvanizadas o procesadas por otro medio para tener resistencia a la corrosión
similar a los anteriores materiales.

Los pomos y otros accesorios vistos a suministrar con las cerraduras, salvo indicación contraria en el
Formulario, serán de latón, aluminio o acero inoxidable. Los modelos deberán elegirse con el

130
Supervisor, de las series standard de las cerraduras ofertadas. En todos los casos se suministrarán
pomos o jaladores para ambos lados.

Todas las cerraduras serán de cilindro y llave plana. El cilindro tendrá como mínimo 5 pasadores.

La quincallería será de óptima calidad y capaz de cumplir su función sin sufrir deformaciones y sin perder
sus cualidades con el paso del tiempo. Salvo indicación contraria serán de latón, bronce o acero
inoxidable.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN. -

La colocación de cerraduras y piezas de quincallería, se efectuará con la mayor precisión posible,


teniendo cuidado que los rebajes y caladuras no excedan el tamaño de las piezas a instalarse. Se
colocarán con tornillos de tamaño adecuado.

Todas las partes movibles deberán colocarse de forma tal que respondan a los fines a que están
destinados, debiendo girar y moverse suavemente y sin tropiezos, dentro del juego mínimo necesario

Los cierres deberán resultar perfectos y herméticos a toda filtración de luz y aire.

Hasta que el módulo sea entregado, las llaves serán manejadas por el personal responsable. Al efectuar
la entrega, el Contratista suministrará un tablero conteniendo todas las llaves del edificio, debidamente
registradas y un juego de duplicadas con registros individuales de cada una de ellas.

4.MEDICION Y FORMA DE PAGO. -

Las cerraduras y quincallería se cancelarán según las cantidades señaladas en el Formulario de


Propuestas.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 42

ACTIVIDAD: BARANDADA METALICO PARA GRADAS, PASILLOS Y BALCONES UNIDAD: m²

1.DESCRIPCION.

Este ítem comprende la fabricación de puertas, puertas con malla olímpica, ventanas, barandas, rejas,
barrotes decorativos y de seguridad, mamparas metálicas tipo vidriera, celosías, cortinas metálicas,
marcos, escaleras, escotillas, tapas y otros elementos de hierro, de acuerdo a los tipos de perfiles y
diseño establecidos en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según la norma
DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial cerrados y abiertos,
tubos estructurales, perfiles estructurales, perfiles tubulares, perfiles abiertos en plancha doblada,
perfiles doblados, perfiles estructurales semipesados, pesados y tuberías de fierro galvanizado, de
acuerdo a lo especificado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

La baranda será de tubo redondo de 2” siendo importante mencionar que su diseño será para seguridad
de las personas modelo determinado tanto en colegios como en equipamientos. Este modelo
establecido evita el volteo de las personas teniendo la superficie superior de la baranda una inclinación
de 35º interior.

La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.

Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas con una mano
de pintura anticorrosiva.

3.FORMA DE EJECUCION

El Contratista, antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar cuidadosamente las
dimensiones reales en obra y en especial aquéllas que están referidas a los niveles de pisos terminados.

En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramientas adecuadas, así como mano de
obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.

Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para resistir los
esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y rebabas de soldadura se
pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen funcionamiento.

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Las hojas batientes deberán llevar botaguas en la parte inferior, para evitar el ingreso de aguas pluviales.

Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre éllas o con las partes fijas con una
holgura no mayor a 1.5 mm.

Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas y ventanas, deberán satisfacer las condiciones de un
verdadero cierre a doble contacto.

Las rejas (de fierro redondo liso de ø 1/2" y pletinas) fabricadas de acuerdo a los planos constructivos y a
las medidas verificadas en obra, deberán tener todos los elementos necesarios para darles la rigidez y
seguridad respectivas. La separación o abertura máxima entre ejes de barrotes será de 12 cm., salvo que
la misma se encuentre especificada en los planos. Los barrotes deberán anclarse adecuadamente a los
muros en una distancia no menor a 7 cm.

La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura anticorrosiva. Las
partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.

Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se desengrasarán las
estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.

La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se hubiera terminado


la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se mantendrán mediante elementos
auxiliares en condiciones tales que no sufran desplazamientos durante la ejecución de la obra.

Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y albañilería, se
realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos trabajos queda
completamente prohibido.

En el caso de puertas con fuste de tubería de fierro galvanizado y malla olímpica, ésta deberá estar
debidamente soldada a la tubería en todos sus puntos terminales. Además este tipo de puerta deberá
llevar su respectivo jalador o pasador.

Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de pintura
antióxida y otra capa de esmalte para exteriores.

4.MEDICIÓN

La carpintería de hierro se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos y tomando
en cuenta únicamente las superficies netas instaladas.

Los elementos como barandas, escaleras para tanques se medirán en metros lineales y la tapa metálica
para tanques por pieza.

Otros elementos de carpintería de hierro se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el


formulario de presentación de propuestas.

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5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la instalación de
todos los accesorios y elementos de cierre tales como picaportes, cremonas, bisagras, jaladores o
pasadores, etc.), mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la
adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 43

ACTIVIDAD: PUERTAS DE MADERA TIPO TABLERO UNIDAD: m²

1.DEFINICIÓN

Este ítem comprende la fabricación de elementos tales como, marcos de puertas y ventanas, puertas,
ventanas, barandas, pasamanos, escaleras, tarimas, escotillas, clóset, cajonerías de mesones, gabinetes
para cocinas, mamparas, mamparas de melamínico con bastidor de madera, divisiones, cerramientos,
mesones, repisas, tapajuntas, jambas, etc., de acuerdo al tipo de madera y diseños establecidos en los
planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Si en los planos de detalle y/o en el formulario de presentación de propuestas, no hubiese indicación


específica sobre el tipo de madera que debe emplearse, se usará CEDRO de primera calidad y aptas para
la producción de puertas, ventanas y otros elementos de madera.

Para la construcción de mamparas con melamínico, se deberá mostrar por lo menos dos muestras de
melamínico al supervisor para su aprobación.

En general, la madera deberá estar bien estacionada, seca, sin defectos como nudos, astilladuras,
rajaduras y otras irregularidades. El contenido de humedad no deberá ser mayor al 15 %.

Para la unión de piezas, se emplearán colas sintéticas de aplicación en frió y de reconocida calidad.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

La madera en bruto deberá cortarse en las escuadrías indicadas para los diferentes elementos,
considerando que las dimensiones que figuran en los planos son las de piezas terminadas, por
consiguiente, en el corte se deberá considerar las disminuciones correspondientes al cepillado y lijado.

Las piezas cortadas, antes del armado, deberán estacionarse el tiempo necesario para asegurar un
perfecto secado.

Conseguido este objetivo, se procederá al cepillado y posteriormente se realizarán los cortes necesarios
para las uniones y empalmes.

Los elementos de madera que formen los montantes o travesaños de puertas serán de una sola pieza en
toda su longitud. Los travesaños inferiores deberán tener uno a dos centímetros más en su ancho, con
objeto de permitir su rebaje en obra.

Los encuentros entre molduras se realizarán a inglete (45 grados) y no por contraperfiles.

Las uniones se ejecutarán conforme a lo indicado en los planos de detalle. Cuando precisen el empleo de
falsas espigas, éstas se confeccionarán de madera dura.

Solamente se admitirá la ejecución de los siguientes tipos de uniones:

135
a) A caja y espiga, ajustada con ayuda de clavijas de madera seca y dura, con una holgura entre espiga y
fondo de 1.5 mm. Como máximo.

b) Uniones a espera, de ranuras suficientemente profundas. En piezas de gran sección, las uniones serán
con doble ranura.

c) Uniones encoladas, para lo cual se usarán colas termoplásticos.

Los bordes y uniones aparentes serán desbastados y terminados de manera que no queden señales de
sierra ni ondulaciones.

El fabricante de este tipo de carpintería, deberá entregar las piezas correctamente cepilladas, labradas,
enrasadas y lijadas. No se admitirá la corrección de defectos de manufactura mediante el empleo de
masillas o mastiques.

No se aceptarán las obras de madera maciza cuyo espesor sea inferior o superior en dos milímetros al
prescrito.

Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y unirse entre ellas o con partes fijas con una
holgura que no exceda de 1 mm. Una vez estabilizada la madera.

La colocación de las piezas se realizará con la mayor exactitud posible, a plomada y niveladas en el
emplazamiento definitivo fijado en los planos.

En caso de especificarse puertas placa, o mamparas los bastidores serán de madera CEDRO de primera
calidad cubiertos por ambas caras con placas de madera o melamínico del espesor establecido en los
planos. En la ejecución de estas puertas no se permitirá la utilización de clavos, debiendo realizarse todo
encuentro mediante ensambles.

Previa aceptación del Supervisor de Obra, podrán utilizarse puertas placa fabricadas industrialmente de
marca y calidad reconocidas.

Los marcos de puertas se deberán colocar paralelamente a la elevación de los muros, a objeto de lograr
el correspondiente ajuste entre éstos y los muros. Los marcos irán sujetos a los paramentos con clavos
de 4", cruzados para mayor firmeza y dispuestos de tal manera que no dañen el muro. El número
mínimo de empotramientos será de 6 con 3 clavos de 4" por cada empotramiento

Las hojas de puertas se sujetarán al marco mediante un mínimo de tres bisagras dobles de 4" con sus
correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente
después de haber ajustado éstas a sus correspondientes marcos.

Las hojas de ventanas se sujetarán a los marcos mediante un mínimo de dos bisagras simples de 3" (para
hojas de alturas hasta 1.50 m., para mayores alturas se emplearán tres bisagras) con sus
correspondientes tornillos. Los picaportes y cerraduras deberán colocarse en las hojas inmediatamente
después de haber ajustado éstas a sus marcos. Salvo indicación contraria, señalada en los planos y/o en
el formulario de presentación de propuestas.

136
Las hojas de ventanas deberán llevar el correspondiente botagua con su lacrimal respectivo en la parte
inferior, a objeto de evitar el ingreso de aguas pluviales.

Otros elementos de carpintería se regirán estrictamente a lo especificado en los planos de detalle y/o
formulario de presentación de propuestas.

4.MEDICIÓN

La carpintería de madera de puertas y ventanas será medida en metros cuadrados, incluyendo los
marcos y tomando en cuenta únicamente las superficies netas ejecutadas.

Los elementos de marcos tanto de puertas como de ventanas, cuando se especifiquen en forma
independiente en el formulario de presentación de propuestas, serán medidos en metros lineales,
tomando en cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas y asimismo serán canceladas
independientemente.

Las repisas, jambas, tapajuntas, barandas y pasamanos se medirán en metros lineales, tomando en
cuenta únicamente las longitudes netas ejecutadas.

Las mamparas de melamínico se medirán en metros cuadrados.

Otros elementos de carpintería de madera se medirán de acuerdo a la unidad especificada en el


formulario de presentación de propuestas.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra (incluyendo el costo de la
instalación de las piezas de quincallería), herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios
para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 44

ACTIVIDAD: CIELO FALSO BAJO LOSA UNIDAD: m²

1.DESCRIPCION

Este ítem comprende la construcción del cielo falso térmico bajo losa de hormigón en los ambientes
indicados en los planos y verificados por el Supervisor de Obra. Todo en completo acuerdo con estas
especificaciones.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista suministrará todo el material, herramientas, equipos, transporte, servicio y mano de obra
necesaria para el Desmontaje, Suministro y Montaje del cielo falso del edificio, conforme lo indicado en
las presentes especificaciones.

En todos los casos que se indique la construcción, reparación y/o adecuación de la infraestructura
existente, el Contratista está obligado a utilizar mano de obra de 1a. calidad, ya sea en la colocación de
cada uno de los elementos indicados o en su acabado final, ya que el incumplimiento de esta disposición
faculta a la Supervisión y la Administración del Contrato a rechazar una o todas las partes que
conformen la obra objeto del rechazo.

3.FORMA DE EJECUCION

El Suministro y Montaje del cielo falso del edificio, será conforme lo indicado en los planos de
distribución de luminarias con cielo reflejado y en las presentes especificaciones.

El cielo falso en mención será de paneles y la estructura será de perfiles de aluminio. Los paneles serán
recibidos en buen estado, enteros, sin deformaciones, astilladuras ni manchas y con superficies,
acabados y aristas bien definidas.

La Supervisión y La Administración del Contrato, no aceptarán cielos falsos que presenten manchas,
averías, torceduras en las piezas metálicas, desniveles u otro tipo de defectos que contrarresten la
calidad del trabajo. El cielo deberá observarse con excelente calidad.

SUSPENSION:

Perfiles de aluminio pre pintado (ángulos, tees, cruceros, uniones) asegurados a la losa de entrepiso o
estructura metálica de techo, según el caso, por colgantes de alambre galvanizado y sujetos a las
paredes perimetrales con clavos de acero para concreto.

Antes de proceder a la instalación de la estructura perimetral, deberá realizarse el trazo del cielo, el cual
deberá quedar perfectamente nivelado; la colocación del ángulo perimetral se iniciará cuando los

138
afinados en paredes se hayan terminado, si es que los hubiere. La suspensión se distribuirá dé manera
que se pueda trabajar con paneles de la medida ya descrita. Todo el conjunto deberá quedar rígido y a
nivel.

FORRO:

Paneles de 2x4 pies y un espesor de 6 mm, con aplicación de pintura tipo látex color blanco, dos manos
como mínimo, los paneles se sujetarán a los perfiles de aluminio por medio de grapas, puestas como
pasador a través del alma de los perfiles de aluminio.

En cada ambiente se proveerá un panel para permitir inspeccionar y para trabajos de mantenimiento.
Este panel se dejará contigua a una luminaria. Los instaladores del cielo, coordinarán su trabajo con el
de los instaladores de lámparas, rejillas, registros, y otros artículos que penetren en el material, se
enmarcarán las aberturas para recibir tales artículos para soportarlos.

Se colocará el cielo falso hasta que todas las tuberías del entrecielo hayan sido colocadas y aceptadas
por la Supervisión y la Administración del Contrato. Los instaladores del cielo, coordinarán su trabajo
con el de los instaladores de lámparas, rejillas, registros, y otros artículos que penetren en el material, se
enmarcarán las aberturas para recibir tales artículos para soportarlos.

No se colocará el cielo hasta que toda la tubería del cielo haya sido colocada y aceptadas por la
Supervisión y la Administración del Contrato. El cielo deberá observarse con excelente calidad.

4.MEDICION

Los cielos falsos ejecutados en el interior del edificio se medirán en metros cuadrados tomando en
cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado.

5.FORMA DE PAGO

Los cielos falsos ejecutados con materiales aprobados y en todo de acuerdo con estas especificaciones,
medidos según lo previsto en Medición, serán pagados al precio unitario de la propuesta aceptada para
el ítem "Cielo Falso tipo tecnopor". Este precio unitario será compensación total por todos los
materiales, equipo, herramientas y mano de obra que inciden en el costo de este trabajo.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 45

ACTIVIDAD: PISO DE CERAMICA UNIDAD: m²

1.DESCRIPCIÓN

Este ítem se refiere a la colocación de cerámica esmaltada y carpeta de nivelación en los pisos de los
ambientes que se indican en los planos.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El hormigón de cemento, arena y grava para la nivelación de los pisos será de proporción 1:3:4. Los
materiales a emplearse deben cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".

El mortero de cemento y arena a emplearse para la colocación de las piezas de cerámica será de
proporción 1:5. Los materiales a emplearse deben cumplir con los requerimientos especificados en el
ítem "Materiales de Construcción".

La cerámica será del tipo conocido como enchape de ladrillo. Las piezas de cerámica tendrán un espesor
mínimo de 7 mm. Debiendo la calidad y el color de las mismas ser aprobados por el Supervisor de Obra.

3.FORMA DE EJECUCION

Sobre la superficie se vaciará una capa de hormigón de 3 cm. de espesor la misma que deberá ser
perfectamente nivelada. Sobre la superficie de hormigón preparada como se tiene indicado, se colocará
la cerámica con mortero de cemento y arena en proporción 1:5. Una vez colocadas las piezas de
cerámica se realizarán las juntas entre piezas con lechada de cemento puro y ocre de buena calidad del
mismo color de la cerámica, aprobados por el Supervisor. El Contratista deberá tomar precauciones para
evitar el tránsito sobre la cerámica recién colocada mientras no haya transcurrido el período de
fraguado en su integridad.

4.MEDICION

Los pisos se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área de trabajo neto
ejecutado.

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5.FORMA DE PAGO

Por la realización de este trabajo se pagará por metro cuadrado o de la propuesta aceptada, que
incluyen todos los materiales mano de obra, equipo y herramientas y actividades necesarias para la
ejecución de este ítem.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM:46

ACTIVIDAD: PELDAÑOS DE HºAº PARA GRADERIA UNIDAD: mᶟ

1.DEFINICION

Este ítem comprende la construcción de la gradería, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de
presentación de propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

El cemento y los áridos deberán cumplir con los requisitos de calidad exigidos para los hormigones.

El hormigón pobre se preparará con un contenido mínimo de cemento de 100 kilogramos por metro
cúbico de hormigón.

El agua deberá ser razonablemente limpia, y libre de aceites, sales, ácidos o cualquier otra substancia
perjudicial.

No se permitirá el empleo de aguas estancadas provenientes de pequeñas lagunas o aquéllas que


provengan de pantanos o desagües.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Una vez limpia el área respectiva, se efectuará el vaciado del hormigón pobre en el espesor o altura
señalada en los planos.

El hormigón se deberá compactar (chuceado) con barretas o varillas de fierro.

Efectuada la compactación se procederá a realizar el enrasado y nivelado mediante una regla de madera,
dejando una superficie lisa y uniforme.

4.FORMA DE MEDICION

Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura completa y terminada: zapatas
o fundaciones, columnas, graderías, vigas de arriostramiento o sustentación, losas y paredes serán
medidas en metros cúbicos.

En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de Obra
y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicadas en los planos o reformadas con
autorización del Supervisor de Obra.

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5.FORMA DE PAGO

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 47

ACTIVIDAD: IMPERMEABILIZACIÓN LOSA DE CUBIERTA UNIDAD: m²

1.DEFINICION

Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la protección de cubiertas contra los efectos de
las precipitaciones pluviales.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

El mortero a emplearse sobre la losas de cubierta, será elaborado con el aditivo SIKA-1 o similar en la
proporción recomendada por el fabricante.

La impermeabilización final consistirá en dos capas de fieltro asfáltico y tres capas de asfalto. Se
emplearán fieltro No. 15 y 30. El cascajillo y arena gruesa para la capa de protección final, tendrán
granulometría adecuada para proteger eficazmente la impermeabilización asfáltica.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Sobre la losa de cubierta se colocará un mortero de cemento de dosificación 1:2 con SIKA-1 de espesor
no menor de 2 cm. de manera de garantizar una pendiente para el escurrimiento de aguas pluviales hacia
los tubos bajantes que oscile entre 2 % y 3 %.
Antes de colocar el asfalto, la superficie de la losa será cuidadosamente limpiada de polvo y materias
extrañas y estará completamente seca.
El aditivo SIKA-1 será aplicado ciñéndose estrictamente a las especificaciones de la fábrica.
Sobre la superficie limpia y seca de la losa, se colocará la primera capa de asfalto líquido caliente, cuyo
espesor no será menor de 0,5 cm. teniendo especial cuidado de que el asfalto cubra completamente la
superficie sin dejar ningún área libre por pequeña que sea. Inmediatamente se colocará una capa de fieltro
asfáltico No. 15 fijándola sobre el asfalto.
Los traslapes entre las franjas de fieltro, tendrán un mínimo de 5 cm.
En la colocación del fieltro asfáltico se evitará la permanencia de burbujas y la formación de arrugas. Para
este objeto se pasará sobre el fieltro recién colocado un rodillo de suficiente peso; el sentido del avance
del rodillo será el mismo que el de la franja.
Sobre la capa de fieltro asfáltico No. 15, se aplicará una segunda capa de asfalto caliente y sobre esta el
fieltro No. 30 en sentido transversal a la primera y tomando las mismas precauciones para su correcta
colocación.
Sobre el fieltro asfáltico No. 30 se colocará una tercera capa de asfalto líquido caliente, cuyo espesor
mínimo será de 2 cm. Finalmente sobre esta capa se colocará el cascajillo y arena gruesa que se
consolidarán empleando pisones livianos de madera.

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Se tendrá especial cuidado en la unión de la impermeabilización con los desagües. los cuales llevarán un
embudo de plancha y tubo de plomo que se colocarán en las bocas de desagüe. El tubo de plomo deberá
penetrar en la bajante y su diámetro será 1/4" menor al diámetro del tubo de la bajante.

En las bocas de los desagües las diferentes capas de fieltro deberán penetrar por lo menos 5 cm. dentro
de los tubos de los embudos.

Las bocas de desagüe serán protegidas por sombreretes en forma de campana, fabricados de calamina
plana N° 28.

Las esquinas formadas por el parapeto y la cubierta, serán achaflanadas con mortero de cemento 1:3,
sobre estos chanfles se pasarán todas las capas de impermeabilización hasta una altura mínima de 30 cm.
sobre la cara interior del parapeto, asegurando las capas firmemente sobre la mampostería de aquel.

4.FORMA DE MEDICION

La medición se realizará en metros cuadrados.

5.FORMA DE PAGO

El pago se efectuará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, este precio incluye la
compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para
la ejecución de este trabajo.

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PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 48

ACTIVIDAD: VIDRIOS DOBLES UNIDAD: m²

1.DEFINICION

Este ítem comprende la provisión e instalación de las puertas de vidrio templado de 10mm, de acceso al
edificio más sus accesorios de fijación, chapa que debe ser de seguridad y de preferencia anti vandálica y
quincallería. Normalmente se exigirá que los vidrios vengan con la marca de fábrica y el tipo de vidrio. Sin
embargo, en ausencia de marcas, se podrá aceptar un certificado del suministro que especifique las
características del vidrio suministrado.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el REPRESENTANTE DEL CONTRATANTE de Obra.

Será vidrio templado, con espesor de 10mm, de color a determinar con fiscalización, esmerilado según
diseño en el proceso de templado, especificado y certificado por el fabricante cumpliendo normas de
calidad y seguridad.

Los jaladores, chapa, quincallería y todos los accesorios necesarios deberán ser de acero inoxidable.

El modelo, la forma y el tamaño deberán ser previamente aprobados por el representante del contratante.

Vidrio templado

Este tipo de vidrio "de seguridad", se fabrica con un procedimiento de recalentamiento del vidrio hasta
casi la temperatura en que se ablanda y pierde su forma y luego por un rápido y uniforme enfriamiento
mediante soplo de aire.

Como resultado de este proceso, se obtiene en el caso de vidrio templado un material de tres o cinco
veces más resistente a los cambios térmicos y a las presiones uniformes que el vidrio normal. Este tipo de
vidrio se rompe en pequeños pedazos.

Estos vidrios no se pueden cortar ni perforar una vez que han sido templados o endurecidos y en
consecuencia, se deben pedir a fábrica en las dimensiones finales exactas.

Las demás características y calidad de estos vidrios están determinadas por las del vidrio originalmente
empleado.

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3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Las recomendaciones básicas que deben considerarse en todo sistema de instalación:

Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente "queden flotando en la abertura".

Se debe evitar todo contacto entre vidrio y metal u otro objeto duro.

Se deben prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y fabricación, para
permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las deformaciones de la estructura del
edificio. En ningún caso la suma de las holguras superior e inferior o de las holguras laterales, será superior
a 5 mm.

Se deben usar los soportes adecuados para asegurar un buen apoyo al vidrio. Normalmente se utilizarán
como mínimo, dos bloques de soporte de Neopreno 70 a 90 "duro meter" instalados en los cuartos de la
base.

Los bloques de apoyo deben ser suficientemente anchos para que el vidrio no resbale cuando haya
vibración o viento y su longitud debe ser como mínimo de 7,5 cm.

El sistema de instalación debe ser diseñado de tal forma que los movimientos de la vivienda, debidos a
efectos térmicos o a deformaciones por la aplicación de cargas (sobre-carga vertical, viento, sismo), no
sean transferidos a los vidrios.

La instalación de vidrios no debe realizarse cuando la temperatura es inferior a 3° C.

Vidrios laminados Espejos El Contratista debe recurrir a las normas y recomendaciones de los fabricantes,
antes de encargar los vidrios y la fabricación de los marcos y tomar en cuenta todos los aspectos
particulares señalados para la instalación.

Se utilizarán sellantes apropiados que mantengan sus características a lo largo del tiempo. Queda
totalmente prohibido el uso de masillas en base a tiza y aceite de linaza. El Contratista debe acompañar
la literatura y certificados de fabricación del sellante que utilizará.

Antes de colocar los vidrios se procederá a revisar los marcos, para asegurarse que existen los espacios
libres adecuados en los cuatro costados de la abertura, que los topes son de tamaño apropiado, que las
dimensiones son las previstas, que las piezas están limpias y en condiciones apropiadas para el sellado,
que las esquinas e intersecciones están apropiadamente unidas, que no permiten ingreso de agua o aire.
Si alguna de éstas condiciones no se verifica, se debe poner remedio antes de instalar los vidrios.

En el caso de vidrios templados, parcialmente endurecidos, templados con color, aislantes, absorbentes
de calor, se deben coordinar los trabajos de manera que el pedido corresponda a las dimensiones de la
obra, pues todos estos vidrios no pueden cortarse para su colocación.

Una vez terminada la instalación de un vidrio, se debe remover el exceso de sellante y las manchas antes
de que éstas hayan endurecido.

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Queda prohibido marcar los vidrios con cruces de pintura o similares. Para alertar a los trabajadores sobre
los vidrios instalados se deben colocar cintas o bandas adhesivas, que luego se retirarán sin dañar el vidrio.

4.FORMA DE MEDICION

La medición de vidrios se efectuará en metros cuadrados

5.FORMA DE PAGO

Este ítem se pagará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada que incluye la compensación
total por todos los materiales y herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de
este trabajo.

El precio unitario deberá incluir el suministro del vidrio y todo lo necesario para su instalación, la
instalación propiamente dicha y la limpieza final.

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PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 49

ACTIVIDAD: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE BARANDA METÁLICA UNIDAD: m

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de barandas metálicas tanto en escaleras como descansos
de las mismas.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

Se utilizarán perfiles y tubos de acero, libres de defectos, rajaduras y oxidación con las dimensiones
indicadas en los planos. La soldadura será del tipo adecuado para este trabajo. La pintura anticorrosiva y
pintura al aceite para el acabado de este trabajo será de marca y calidad aprobada por el supervisor de
obra.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Las barandas serán construidas siguiendo los planos de detalle y verificando las medidas en obra. Las
soldaduras deberán ser pulidas.

El empotramiento de las barandas en el H°A° de las escaleras deberá hacerse mediante pernos de anclaje
o mediante planchas embebidas en el H° para luego proceder al soldado de los tubos de soporte. Se tendrá
especial cuidado en la firmeza de los mismos.

Antes de la entrega en obra y colocación recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.

El acabado será pintura al aceite con brillo de acuerdo al color especificado en el proyecto.

Los diámetros y espesores de los tubos deberán ser verificados para garantizar una duración y seguridad
óptimas.

4.FORMA DE MEDICION

Las barandas serán medidas en metros lineales.

5.FORMA DE PAGO

La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y medido
según se indica en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.

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PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 50

ACTIVIDAD: EMPREDADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON UNIDAD: m²

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a todos los pisos de concreto señalados en planta baja.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

La piedra que se empleará en los contra pisos será la conocida como piedra manzana.

El hormigón de cemento Portland, arena y grava para la nivelación de pisos en planta baja será de
proporción 1:3:4. Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón serán de buena calidad.

El mortero para frotachado será de cemento Portland - arena fina en proporción 1:3.

Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de obtener
homogeneidad en la calidad del concreto.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará un empedrado de piedra manzana, colocada a


combo, a nivel en los ambientes interiores y con la pendiente apropiada en las aceras exteriores.

Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una capa
de 5 cm de hormigón, de una dosificación 1:3:4, luego se recubrirá con una segunda capa de 1 cm con
mortero de cemento de 1:3. La superficie se alisará con frotacho con rayado especial para las aceras
exteriores y pulidas para los ambientes interiores.

En ambos casos se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por cuadriláteros
y rectángulos alternados y de tamaño a indicación del Supervisor de Obra.

4.FORMA DE MEDICION

Los pisos se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo
ejecutado.

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5.FORMA DE PAGO

Los pisos construidos con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo aquí especificado, medidos
según lo prescrito en medición, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta aceptada.

Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano
de obra que inciden en su costo.

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PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 51

ACTIVIDAD: MESÓN DE HORMIGÓN PARA LAVAMANOS UNIDAD: m²

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a la construcción de mesones de hormigón con revestimiento de cerámica, de acuerdo
a lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

Se utilizará ladrillo de 6 huecos para la construcción de los muretes que servirán de soporte de la losa del
mesón.

Los ladrillos deberán estar bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico y estarán libres de cualquier
rajadura o desportilladura.

El hormigón será de dosificación 1: 3: 3, con un contenido mínimo de cemento de 280 kilogramos por
metro cúbico de hormigón.

El acero de refuerzo será de alta resistencia y con una fatiga mínima de fluencia de 4200 Kg/cm2.

La cerámica serán de calidad probada, debiendo el Supervisor de Obra aprobar la muestra


correspondiente, previo el empleo en obra.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Se construirán los muretes de ladrillo en los anchos y alturas señaladas en los planos de detalle.

Sobre estos muretes se vaciará una losa de hormigón armado de acuerdo a los planos de detalle. En caso
de no existir éstos, deberán regirse al detalle descrito a continuación: la armadura consistirá en un
emparrillado con fierro de 6 mm. de diámetro, separados longitudinalmente y transversalmente cada 20
cm, colocada en la parte inferior. En los apoyos igualmente llevará la enfierradura señalada pero colocada
en la parte superior y en una distancia no menor a 50 cm. a cada lado del eje del apoyo.

El espesor de la losa de hormigón no deberá ser menor a 6 cm. o al espesor señalado en los planos.
Posteriormente se procederá al vaciado del hormigón, el cual se dejará fraguar durante 14 días antes de
proceder al desencofrado, teniendo el cuidado de realizar el curado respectivo durante todo este tiempo.

Una vez realizado el desencofrado, se colocarán las cerámicas en toda el área de los mesones, incluyendo
las áreas laterales, con mortero de cemento en proporción 1: 3, luego se rellenarán las juntas entre pieza
y pieza con una lechada de cemento blanco.

152
4.FORMA DE MEDICION

Los mesones de hormigón armado serán medidos por metro cuadrado de superficie neta ejecutada.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo, incluyendo los muros de
apoyo y el revestimiento de cerámica, pero sin tomar en cuenta el revoque o revestimiento de los muros,
los que se incluirán dentro de los ítems correspondientes.

153
INSTALACIONES SANITARIAS

PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE UN VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 52

ACTIVIDAD: RECUADRE DE BAJANTES SANITARIAS Y/O PLUVIALES UNIDAD:M

1.DEFINICION

Este ítem comprende el recuadre de bajantes sanitarios y pluviales.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Bajantes pluviales y bajantes sanitarios para la instalación hidrosanitaria, deberán ser de marca tigre
plasmar con diámetro de 2” para pluvial y para sanitario de 4”.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Los bajantes se colocarán en los diámetros y materiales indicados en los planos o en el cuadro relación de
cantidades de obras y precios.

Deben ser construidos en materiales de las mismas especificaciones de calidad de los desagües
horizontales. La entrega de los bajantes a las tuberías de cemento o gress o a las cajas de inspección se
hará con accesorios del mismo material de entrega. Estos bajantes pueden ir incrustados en la
mampostería, a lo largo de ductos a la vista o embebidos en concreto formando falsas columnas, según
lo especifiquen los diseños o lo defina el interventor en la obra; en estos dos últimos casos deben anclarse
a los muros o estructuras por medio de ganchos metálicos.

4.FORMA DE MEDICION

La unidad de medida será el metro lineal (ml) agrupadas según su diámetro, que incluye todos los
accesorios necesarios para el correcto funcionamiento.

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5.FORMA DE PAGO

El pago será por metro lineal debe incluir todos los costos directos e indirectos necesarios para la correcta
ejecución de los trabajos.

155
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE UN VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 53

ACTIVIDAD: PROV Y COLOC DE CAJA RECEPTORA PLUVIAL UNIDAD: M

1. DEFINICION
Este ítem se refiere a la provisión y colocado de caja receptora pluvial de PVC de 6” x 40 cm,
conforme a planos constructivos y de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS


MATERIALES :
• CAJA DE REGISTRO 6" x 40 cm
• PEGAMENTO PARA PVC
Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la p
cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta ejecución y culm
los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados en la propuesta y que
necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por cuenta del Contratista a fin de qu
garantice que los trabajos sean ejecutados y terminados de manera adecuada y a satisfacción de la de
Obra, aclarando que este aspecto no implicará en ningún caso un costo adicional para la Entidad

3. FORMA DE EJECUCIÓN

La caja receptora, se colocará en el momento que se realice el tendido las tuberías de


PVC para los ramales de la instalación. La ubicación de las cajas dependerá de la posición
de las tuberías.
Los trabajos de colocación de las cajas interceptoras serán ejecutados por personal
especializado. El nivel de instalación deberá ser verificado por el Supervisor de Obra
previa colocación de la caja.
La caja receptora se ubicará en los lugares especificados en los planos y/o bajo
indicaciones del supervisor de obra.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza), correctamente colocado y aprobado por el supervisor
de obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

156
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE UNA VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 54

ACTIVIDAD: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN DE TUBOS PVC ½” AGUA POTABLE UNIDAD: M

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a la instalación de suministro de agua potable en el interior de la vivienda unifamiliar.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

La cañería que se utilizara será PVC de reconocida calidad y diámetro de ½” derivada de la tubería
principal. Los accesorios deberán ser de fierro galvanizado indefectiblemente.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

La implementación de la red en los tramos que lo requieran deberá estar de acuerdo a la ubicación de los
artefactos sanitarios especificado en los planos.

4.FORMA DE MEDICION

Este ítem se medirá en metros lineales tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo ejecutado.

5.FORMA DE PAGO

El trabajo se pagará de acuerdo a la medición, este pago será compensación total de la ejecución de este
ítem. El precio será el de la propuesta aceptada.

157
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 55

ACTIVIDAD: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN TUBOS DE 4” PVC UNIDAD: M

1.DEFINICION

Se refiere a la instalación del sistema sanitario (tuberías de PVC de 4”, para la recolección de aguas
residuales. Comprende la instalación de tuberías verticales y horizontales de colección de todos los
artefactos, incluyendo la derivación desde la salida del artefacto) para la evacuación de aguas servidas,
que deberán ser ejecutados de acuerdo a lo indicado en los planos de instalación sanitaria incluidas todos
los accesorios para este fin como codos, tees uniones y otros.
Incluye también la provisión y colocación de tuberías de ventilación de artefactos y bajantes mediante
Sistemas propios.
En este trabajo también se incluyen el paso de tuberías de tabiques o elementos estructurales y cualquier
instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Los trabajos del tendido de tuberías (desagües horizontales) deberán ser ejecutados por personal
especializado en la materia.
Ramales
Comprende las conexiones de tuberías entre los artefactos sanitarios y las cámaras interceptoras, cámaras
de inspección y bajantes. Las tuberías a emplearse serán de PVC de 4” de acuerdo a lo especificado en los
planos y/o indicaciones del supervisor.
Ventilaciones y Bajantes Sanitarias
Comprende la instalación de tuberías destinadas a la ventilación de artefactos y bajantes mediante
sistema propio para este fin.
Serán del material PVC y diámetro especificado y serán instaladas ciñéndose estrictamente al diseño
establecido en los planos respectivos.
Los tubos de ventilación serán colocados verticalmente, sujetos a los muros de la edificación, evitando los
desplazamientos en sentido horizontal y se prolongarán por encima de la construcción, sobresaliendo 50
centímetros de las cubiertas corrientes.
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones, deberán cumplir los siguientes requisitos generales:
Material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo
a los requerimientos del proyecto, debiendo estar libre de defectos, grietas, abolladuras y aplastamientos.
El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas condiciones,
sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.

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3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

El Contratista, para la ejecución de las obras de instalación sanitaria, deberá efectuar los trámites, para la
respectiva autorización.

En la instalación de las tuberías, una vez medidas las longitudes necesarias, se procede al corte de las
piezas, el trabajo de las roscas debe ser hecho en forma cuidadosa con dados nuevos par que los filetes
resulten limpios, continuos, esto requiere bastante aceitado y limpieza de las rebabas con cepillo de acero.

Las tuberías horizontales deben ser colocadas con soltura, con todos los codos que sean necesarios, sin
forzar la tubería, sin dobladuras de ningún grado.

Los trabajos se consideran concluidos, cuando el resultado de las pruebas hidráulicas sea satisfactorio.

El Contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la instalación,
debiendo protegerlos contra daños o pérdidas.

El Contratista se halla obligado a reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o en su
caso el Supervisor de Obra deberá aprobar si los materiales se encuentran en perfectas condiciones, sin
que puedan servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.

Para el paso de las cañerías a través de elementos estructurales se colocarán camisas o mangas
adecuadas.

La longitud de la manga será igual al espesor del elemento que atraviesa. Los diámetros internos de las
mangas deberán permitir un juego de un cm. alrededor del tubo.

Las tuberías que atraviesen juntas de dilatación en el edificio, deberán estar provistas de conexiones
flexibles o compensadoras de expansión en los sitios de paso.

Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso independiente, a su vez cada llave
de paso debe estar instalada conjuntamente con una unión universal.

Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las cañerías deberán llevar tapones
roscados, quedando prohibido el uso de papel, madera u otro material para tal efecto.

Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las cañerías que unan y de
características acordes con las mismas.

No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas
especiales.

4.FORMA DE MEDICION

Este ítem será medido en metro lineal, incluyendo los accesorios necesarios de acuerdo a planos
sanitarios.

159
5.FORMA DE PAGO

El pago correspondiente a este ítem se hará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada e
incluirá la compensación total por materiales, herramientas, mano de obra y demás actividades para la
ejecución de los trabajos.
A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar los planos conforme a obra, que refleje las
instalaciones ejecutadas.

160
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 56

ACTIVIDAD: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN LAVAMANOS UNIDAD: PZA

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de lavamanos para baños y sus accesorios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos, de acuerdo al formulario de requerimientos técnicos e
instrucciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

Lavamanos con pedestal mediano:

Se refiere a la provisión e instalación de lavamanos de porcelana vitrificada o cerámica vitrificada,


incluyendo su pedestal de soporte del mismo material, grifería, sifón de descarga y accesorios.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

La instalación del lavamanos comprenderá: la colocación del artefacto completo del tipo mediano, el sifón
de PVC de 1 1/2 pulgada, grifería cromada, la conexión del grifo al sistema de agua potable mediante el
uso de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de "chicotillos de
plomo".

4.FORMA DE MEDICION

Los artefactos y accesorios sanitarios para baños serán medidos por pieza instalada y en correcto estado
de funcionamiento.

5.FORMA DE PAGO

La ejecución de estos ítems será pagada de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, estos
precios serán la compensación total por todas las actividades necesarias para la realización de este trabajo
y su inmediato funcionamiento.

161
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 57

ACTIVIDAD: PROVISION Y COLOCACIÓN DE DUCHAS UNIDAD: PZA

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de duchas para baños y sus accesorios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos, de acuerdo al formulario de requerimientos técnicos e
instrucciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

Ducha:

Comprende la provisión e instalación de una ducha eléctrica o regadera de marca Lorenzetti u otra de
similar calidad, con los accesorios eléctricos y grifería correspondientes.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

La instalación de ducha comprenderá: el colocado del artefacto con las conexiones eléctricas y el
suministro de agua, a la conclusión de su instalación debe estar en perfecto estado de funcionamiento
listo para su uso.

4.FORMA DE MEDICION

Los artefactos y accesorios sanitarios para baños serán medidos por pieza instalada y en correcto estado
de funcionamiento.

5.FORMA DE PAGO

La ejecución de estos ítems será pagada de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, estos
precios serán la compensación total por todas las actividades necesarias para la realización de este trabajo
y su inmediato funcionamiento.

162
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 58

ACTIVIDAD: PROVISIÓN Y COLOCACIÓN INODORO UNIDAD: PZA

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de duchas para baños y sus accesorios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos, de acuerdo al formulario de requerimientos técnicos e
instrucciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

Inodoro Tanque bajo:

Se refiere a la provisión de inodoros de cerámica vitrificada, incluido su respectivo tanque bajo y los
accesorios necesarios para su instalación, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de
requerimientos técnicos.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

La instalación de los inodoros comprenderá: la colocación del artefacto completo con su tapa y accesorios
del tanque, incluyendo la sujeción al piso, conexión del sistema de agua al tanque, mediante piezas
especiales flexibles, quedando prohibido el uso de "chicotillos de plomo", de tal modo que concluido el
trabajo, el artefacto pueda entrar en funcionamiento inmediato.

Se prohíbe la fijación de inodoros, simplemente, con mortero debiendo estar sujetos con pernos anclados
al piso.

4.FORMA DE MEDICION

Los artefactos y accesorios sanitarios para baños serán medidos por pieza instalada y en correcto estado
de funcionamiento.

5.FORMA DE PAGO

La ejecución de estos ítems será pagada de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, estos
precios serán la compensación total por todas las actividades necesarias para la realización de este trabajo
y su inmediato funcionamiento.

163
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 59

ACTIVIDAD: PROVISION Y COLOCACIÓN DE LAVAPLATOS UNIDAD: PZA

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de lavaplatos para cocina y sus accesorios, de acuerdo a la
ubicación y cantidad establecida en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos.
Los artefactos de cocina y sus accesorios serán de marca reconocida, debiendo el Contratista presentar
muestras al Supervisor de Obra para su aprobación respectiva, previa su instalación en obra.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Comprende la provisión y colocación de lavaplatos, del material y cantidad de pozas especificadas en el


formulario de presentación de propuestas.
La instalación comprenderá: la colocación del artefacto, la grifería y sopapa, un sifón o sifones de PVC
conectados al sistema de desagüe y la conexión del grifo a la instalación de agua potable mediante el uso
de piezas especiales adecuadas flexibles y cromadas, quedando prohibido el uso de " chicotillos de
plomo".
El lavaplatos estará apoyado en dos muros de ladrillo de 6 huecos o ladrillo gambote con mortero de
cemento 1: 5., con una altura de 80 cm. y ancho igual al del lavaplatos o en una losa de hormigón la que
a su vez estará apoyada en los muros de ladrillo.
El acabado de estos muros será de acuerdo al que tengan las paredes de todo el ambiente o
Recomendaciones del Supervisor de Obra.

4.FORMA DE MEDICION

Los artefactos de cocina serán medidos por pieza instalada y correctamente funcionando, o de acuerdo a
la unidad establecida en el formulario de presentación de propuestas.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido según
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

164
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 60

ACTIVIDAD: CAMARAS DE INSPECCION UNIDAD: PZA

1.DEFINICION

Este ítem comprende la ejecución de cámaras de inspección de HºCº de 0.60x0.60x1.00 metros y cámaras
de registro de 0.40x0.40x0.40 metros en los lugares establecidos en los planos sanitarios.

Se deben tener cámaras de visita en todos los cambios de dirección o pendiente, así mismo se deben tener
pozos en la intersección de dos o más emisarios.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en la construcción de las
cámaras, de hormigón ciclópeo, mampostería de piedra, hormigón simple u hormigón armado,
prefabricadas o vaciadas en sitio, deberán satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboración
de hormigones en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87. Y satisfagan las especificaciones
dadas en el ítem "Materiales de construcción".
Los materiales a emplearse deberán ser suministrados por el Contratista y serán de calidad y tipo que
aseguren la durabilidad y correcto funcionamiento de las instalaciones. Previo a su empleo en obra,
deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.
Se deberán emplear moldes los suficientemente rígidos para obtener dimensiones dentro de las medidas
planificadas.
El hormigón Ciclópeo será constituido por piedras desplazadoras que ocupen el 50 % en volumen y el
hormigón el otro 50 % con una dosificación 1: 2: 4.

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se replanteará la correcta ubicación
de las cámaras y se determinará sus niveles de acabado. A continuación se vaciará la losa de fundación,
sobre una capa o manto de material granular.
Sobre esta losa se construirán las canaletas con hormigón que conducen las aguas del tubo de llegada al
tubo de salida. Las superficies de estas canaletas deberán llevar un acabado de enlucido de cemento para
facilitar el escurrimiento de las aguas servidas. Asimismo sobre la losa se vaciarán y ejecutarán las paredes,
siendo las dimensiones interiores mínimas de 60 x 60 cm.
Cuando se emplee hormigón, la altura para cada vaciado no deberá ser mayor a 50 cm., preferentemente
a objeto de asegurar un buen compactado. Si por razones constructivas deben dejarse juntas de
construcción, éstas deberán ser ubicadas en los lugares de menor solicitación.
Antes de continuar con el vaciado deberán prepararse las superficies de contacto, lavándolas y retirando
los deshechos con cepillos metálicos y aplicando una lechada de cemento.
Cuando se utilicen piedras deberán dejarse algunas que sobresalgan para trabar las juntas.

165
Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado, dejando el espacio
correcto para el montado o vaciado de los elementos que constituyen el apoyo de la tapa.
La base anular que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma que quede asegurada
contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área de apoyo para transmitir, sin ser dañada, las
cargas hacia la estructura inferior.
Las tapas estarán provistas de sus correspondientes asas en número de dos y de ø = 10 mm. ,las que cara
superior de la tapa.
Las tapas superiores deberán encajar perfectamente en los anillos de encastre o brocal, no permitiendo
ningún desplazamiento horizontal ni vertical.
La holgura entre la tapa y el receptáculo anular no deberá ser mayor a 5 mm. y guardar entre ambos
compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán rechazadas.
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la calzada. No se admitirán
diferencias de nivel.
Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de nivel mínima entre sí,
sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma deberá disimularse con hormigón como especie
de tobogán para conducir las aguas apropiadamente desde un nivel a otro.
Si este nivel fuese mayor a 60 cm. se deberá construir una cámara con caída exterior, teniendo cuidado
de todas maneras que el tubo entre a la cámara en la parte superior para permitir el acceso de las
herramientas de limpieza.
A requerimiento del Supervisor de obra se podrán efectuar pruebas de permeabilidad en estas unidades,
especialmente en los sectores donde el ingreso de agua freática a los colectores debe ser restringido y
controlado.
Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente tapada, a fin de evitar
accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores. Para asegurar este aspecto, el Contratista
deberá prefabricar un número suficiente de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la
construcción de las cámaras en función de las tapas fabricadas.
Las cámaras de inspección deberán ser protegidas del sol y se mantendrán humedecidas durante 14 días
después del hormigonado y no deberán ser cargadas durante este período.
El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm., apisonadas
adecuadamente con humedad óptima.

4.FORMA DE MEDICION

Las cámaras de inspección y registro serán medidas por pieza, completamente acabada y aprobada por el
Supervisor de Obra.

166
5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo a los planos medido según lo señalado y aprobado por el
Supervisor de Obra.

La forma de pago estará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio unitario será
la compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra que inciden en su
costo.

167
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :62
ACTIVIDAD: TAPA DE HºAº e=0.10
UNIDAD: m2
1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la construcción de tapas de hormigón armado para cámaras de inspección y
registro de espesor de 0.10 m. y acero de ½”, que soporten cargas vehiculares, señaladas en planos, de
acuerdo a la descripción del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del
Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Para la ejecución de esta actividad se requiere:

· ACERO CORRUGADO
· ALAMBRE DE AMARRE
· ARENA CORRIENTE
· CEMENTO IP - 30
· CLAVOS
· GRAVA COMUN
· MADERA PARA CONSTRUCCION (3 USOS)

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados
en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por
cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de
manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará
en ningún caso un costo adicional para la Entidad.

Los materiales para la elaboración del hormigón o mortero, serán de buena calidad, en caso de existir
incertidumbre sobre la calidad de los materiales el supervisor podrá exigir al contratista los ensayos
de laboratorio necesarios para que respalden las siguientes condiciones, los ensayos serán a costo del
contratista.

El cemento será tipo IP-30 y deberá cumplir con lo indicado en la NB-011.

El cemento utilizado en la obra debe corresponder al que fue utilizado para la selección de la
dosificación del hormigón.

168
La granulometría de los agregado deberán estar dentro de los límites de la norma ASTM C 33
“Specification for Concrete Aggregates”.o CBH-87 “Código Boliviano del Hormigón Armado” Acápite 2.2.

El agregado grueso será de preferencia chancado, no deberá contener granito alterado, Si el supervisor
así lo requiera se realizarán ensayos de abrasión y quedarán descartados aquellos materiales para los
cuales en el ensayo de "Los Ángeles", el desgaste fuera mayor al 45 %.
En general los agregados deberán estar limpios y exentos de materiales tales como arcillas, barro
adherido, escorias, cartón, yeso, pedazos de madera o materias orgánicas. El Contratista deberá lavar
los agregados a su costo, a objeto de cumplir con las condiciones señaladas anteriormente indicadas.
El agua a emplearse, deberá ser limpia y libre de sustancias perjudiciales, tales como aceites o
materiales orgánicos. No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas
o aquellas que provengan de pantanos o ciénagas. Tampoco podrán utilizarse aguas servidas o aguas
contaminadas provenientes de descargas de alcantarillado sanitario o pluvial, toda agua de calidad
dudosa deberá ser sometida al análisis respectivo y autorizado por el Supervisor de obra antes de su
empleo. Los agregados que han demostrado por experiencias prácticas que producen hormigón de
resistencias y durabilidades adecuadas y no llegan a cumplir los requisitos de las normas especificadas
anteriormente podrán ser utilizados bajo una aprobación especial del supervisor de obra mediante libro
de órdenes.

El hormigón simple deberá tener una resistencia a la compresión mínima de 21Mpa. Ensayada a
los 28 días.

3. FORMA DE EJECUCIÓN
caracterización que permita su identificación respecto al sistema del tipo de alcantarillado y a la
unidad que ejecuta el proyecto.

Todas la tapas deben tener una correspondencia geométrica con la cámara y todas deben ser aprobadas
por el supervisor, si esta presenta observaciones estas deben ser corregidas a costo del contratista.

La aceptación de las tapas será después de que el contratista demuestre que la misma cuenta con la
resistencia especificada mediante la rotura de probetas, por lo que la supervisión exigirá un numero
de probetas proporcional al número de tapas ejecutas, siendo lo mínimo dos probetas por cada 0.5
metros cúbicos de tapas vaciadas, en caso de ser menor el volumen de tapas se solicitara por lo
menos dos probetas.

4. MEDICIÓN

Este ítem se medirá por METRO CUADRADO (m2), ejecutados, colocados en el lugar correspondiente y
aprobado por el supervisor de obra.

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5. FORMA DE PAGO

El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

170
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :63
ACTIVIDAD: TANQUE PLASTICO DE AGUA 1200 LTS
UNIDAD: PZA

1. DESCRIPCION

Este ítem se refiere a la instalación de tanque de agua con una capacidad de 2000 Lt, a colocarse en los
sectores indicados en planos y/o instrucciones del supervisor de obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales a utilizarse son:

• TANQUE DE AGUA 2000 Lt

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados
en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por
cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de
manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
ningún caso un costo adicional para la Entidad.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

Los tanques de agua deberán ser de una marca reconocida y del volumen especificado, debiendo contar
con la debida garantía del fabricante y aceptación del Supervisor de Obra.

Dentro de los precios unitarios, el Contratista deberá incluir el costo de todos los accesorios necesarios
para la instalación y solo se aceptarán éstos cuando se encuentren instalados y en perfecto
funcionamiento.

Las cajas y cámaras deberán ser sometidas a pruebas hidráulicas, llenándolas hasta su altura total,
debiendo permanecer constante el nivel de agua cuando menos diez (10) minutos.

4. MEDICIÓN

Este ítem será medido en piezas (Pza) instaladas, debidamente aprobadas por el Supervisor de Obra.

171
5. FORMA DE PAGÓ

El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

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PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :65

ACTIVIDAD: DRENAJE DE PVC UNIDAD: M

1. DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión y colocación de tuberías para drenaje, en filtros lentos, galerías
filtrantes, muros de contención y en toda estructura donde sea requerido este material. Su ejecución se
sujetará a lo señalado en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales y maquinaria a utilizarse son:

• PEGAMENTO PARA PVC

• TUBERIA PVC 6" C-9

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados
en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por
cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de
manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
ningún caso un costo adicional para la Entidad.

El Contratista deberá suministrar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios, previa
aprobación del Supervisor de Obra.

El material de la tubería a utilizarse será de PVC 6" C-9.

El diámetro de los orificios, así como la distancia entre éstos será aquél que se encuentre señalado en
los planos y/o bajo indicaciones del supervisor de obra.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

La tubería será instalada, tomando en cuenta las pendientes tanto de ramales como de colectores.
Deberá apoyar firmemente a lo largo de toda su generatriz inferior, cuidando que los orificios queden
alineados en la parte superior de las tuberías. Además las tuberías deberán estar perfectamente
alineadas y con las pendientes adecuadas, a objeto de facilitar el escurrimiento del agua filtrada.

Cualquier falla que se presentara durante la recepción y prueba será reparada por el Contratista sin
derecho a pago adicional alguno.

173
4. MEDICIÓN

Las tuberías para drenajes serán medidas en metros lineales (ml), tomando en cuenta únicamente las
longitudes netas ejecutadas y aprobadas por el supervisor de obra.

5. FORMA DE PAGO

El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

174
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :67

ACTIVIDAD: PROV E INST DE POLITUBO 1" ALTA DENSIDAD UNIDAD: M

1. DEFINICION

Este ítem comprende la provisión e instalación de politubo 1 1/2" alta densidad, no propagadores del
fuego para alojar y proteger conductores eléctricos aislados, de acuerdo a la descripción de los planos y
diagramas unifilares del proyecto o a lo indicado por el supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los materiales a utilizarse son:

• POLITUBO DE 1 1/2" ALTA DENSIDAD

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados
en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por
cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de
manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
ningún caso un costo adicional para la Entidad.

Las tuberías, juntas y piezas especiales serán de polietileno de alta densidad, tipo, clase, espesor y
resistencia especificada en los planos de construcción o en el formulario de presentación de propuestas
y/o conforme señale el supervisor de obras.

Las tuberías y sus accesorios deberán cumplir todos los requisitos exigidos por la Norma Boliviana NB
213-77; Normas ASTM D-1785 y D-2241 y recomendaciones de instalación Norma NB 777, Normas
equivalentes a las anteriores.

La superficie externa e interna de los tubos deberán ser lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad. Los extremos deberán estar adecuadamente
cortados y ser perpendiculares al eje del tubo. Los tubos deberán ser de color uniforme.

Las juntas tipo campana-espiga, se efectuarán utilizando el tipo de pegamento recomendado por el
fabricante, el cual correrá a cuenta del contratista, no siendo considerado para efectos de pago. El
Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de la
tubería, debiendo

reemplazar antes de su utilización en obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla
con las normas y especificaciones señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

175
3. FORMA DE EJECUCIÓN

RECEPCIÓN DE MATERIAL.- El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras para recibir su
aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. La seguridad y confiabilidad de una
instalación en gran medida dependen de la calidad de los materiales empleados en la construcción, por
ello estos deberán ser de primera calidad y enmarcados en la presente especificación y en los aspectos
normativos los mismos que deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de estas
pruebas se lograra un resultado de reprobación, se devolverá el material recibido para su inmediata
sustitución.

El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos
los trabajos a desarrollar, exigencia aplicable a la mano de obra, con la aclaración que ello también se
extiende al personal técnico y superior que figure en la propuesta original y que fuera aceptada.

El contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales
son de carácter general, no limitativo ni restrictivo. Por lo tanto, todo aquello que no se menciona
explícitamente

en estas especificaciones técnicas pero que sean necesarios para la completa realización de los trabajos,
serán provistos e implementados conforme lo coordinado.

La provisión e instalación de los politubos de polietileno a cargo del contratista deben realizarse de la
mejor forma y dentro del plazo establecido en el contrato, de modo que el contratista garantice la
funcionalidad de esta etapa del proyecto eléctrico.

En caso de que en la provisión o instalación de tubos de polietileno presenten fallas de fabricación o por
causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del contratista, se exigirá al mismo la
reposición de dichos materiales sin recargo por ello.

Las partes a unirse se limpiarán con un paño limpio y seco, impregnado de un limpiador especial para el
efecto (consultar con el proveedor de la tubería), a fin de eliminar todo rastro de grasa o cualquier otra
impureza. El limpiador correrá a cuenta del contratista, no siendo considerado para efectos de pago.

Las dimensiones interiores de los tubos protectores y sus accesorios de acoplamiento, las longitudes
entre puntos de jalado y el número de curvas deben ser tales que los cables aislados destinados a ser
protegidos puedan ser fácilmente colocados o retirados, después de la instalación de los tubos.

176
INSTALACIÓN DE TUBOS

Con excepción de aquellos casos en que se indique o especifique lo contrario, la red detubos se instalara
de la siguiente forma:

Superpuesta directamente en paredes de ladrillo visto, lozas o cuando así lo recomiende el supervisor
de obra.

En la instalación de la red de tuberías se deberá tener en cuenta las siguientes recomendaciones:

Las secciones obtenidas en los cortes de tubo deberán ser circulares y no elípticas, los extremos de los
tubos serán escariados en tal forma que el aislamiento de los conductores no sea dañado durante la
instalación.

Cuando toda la tubería y accesorios estén colocados, se procederá a su limpieza, dejándolos libres de
todo material extraño y otros obstáculos que puedan impedir el paso o dañar el aislamiento de los
conductores.

En caso de estar concluida la red de tubos en toda la instalación, la colocación de conductores deberá
ser autorizada por el supervisor previa inspección y aprobación del trabajo.

Cuando la tubería eléctrica sea expuesta a la vista, debe ser fijada a la pared, vigas o columnas,
mediante abrazaderas atornilladas.

Cuando la tubería eléctrica sea empotrada, se deberá picar la pared y también se deberá hacer la
reposición de la misma. Esta instalación deberá contar con todos los elementos de sujeción y derivación.

4. MEDICIÓN

La provisión y tendido de politubo de polietileno de alta densidad se medirá por metro (m) ejecutado y
aprobado por el Supervisor de obra.

5. FORMA DE PAGO

El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

177
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 64

ACTIVIDAD: PROV. Y COL. CABLE PARA CONEXIÓN ELÉCTRICA UNIDAD: M

1.DEFINICION

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de la red de energía eléctrica desde el punto de toma hasta
los receptáculos de aprovechamiento, según las características especiales del proyecto indicadas en los
planos correspondientes.

Las especificaciones técnicas generales establecen el uso de las normas de construcción vigentes en todo
el contexto nacional.

Estas especificaciones se refieren fundamentalmente a las exigencias y normas de instalación requeridas


en esta aplicación, las cuales se complementarán con los cuadros contenidos en la descripción de los
cálculos técnicos de las instalaciones eléctricas, de acuerdo al Reglamento de instalaciones eléctricas
interiores de la Norma Boliviana NB 777.

Queda expresamente establecido que a la falta o la necesidad de creación de alguna especificación para
un ítem, este será redactado por el Supervisor de obra, debiendo el Contratista obligarse a su absoluto
cumplimiento.

2.MATERIALES Y EQUIPOS

Todos los materiales empleados en la instalación eléctrica deberán ser de primera calidad y antes de
proceder a su instalación deben ser aprobados por el Supervisor.

En la presentación de propuestas se deberá especificar el tipo de artefactos y accesorios a emplear.

Tuberías y Cable ductos


Se usarán ductos de PVC, marca Plasmar o de similar calidad, línea o tipo Conduit, rígidos con sistema de
unión espiga-campana mediante pegante. Los diámetros de los ductos estarán de acuerdo a lo indicado
en las planillas de carga de los planos o conforme indique el supervisor de la Obra.

Las uniones entre sí, con cajas, curvas, etc. deben garantizar la impermeabilidad y resistencia del tubo.

Toda curva o desviación debe ser realizada con accesorios del mismo tipo de material, no se permitirán
codos o curvas ejecutadas en obra. La suma de todos los ángulos de un conducto entre dos cajas de
conexión no pasará de los 180 grados.

178
La distancia máxima entre dos cajas de registro no pasará de 500 diámetros del tubo. En un mismo tubo
la selección total de los alambres incluyendo su aislamiento, no pasará del 60% de la sección interna del
tubo.

Conductores o Cables
Se refiere a la provisión o instalación de cables conductores aislados bajo capa de PVC tipo TW con límite
de seguridad de instalación de 600 Voltios.

Todos los empalmes entre conductores se realizan en cajas de paso o conexión. No se permitirán
empalmes de cables dentro de tubos.

Para empalmes hasta el N° 8 AWG se podrán efectuar entorches manuales y el lugar del empalme será
cubierto con cinta aislante de PVC con nivel de resistencia de 600 voltios.

Las secciones mínimas de los conductores no especificados en planos serán como mínimo: Conductores
de cobre Circuito de iluminación de alambre aislado 2x N° 14 AWG, de un hilo, de un solo color.

Circuito de alambre aislado para enchufes 2x N° 10 AWG, de un hilo, de un solo color Conductores de
aluminio.

Circuitos de iluminación aislado 2 x N° 12 AWG Circuito de enchufes alambre aislado 2 x N° 10AWG

3.PROCEDIMIENTO DE EJECUCION

El Ejecutor deberá contar con los servicios de un técnico electricista. Además de observar todas las
recomendaciones descritas en el párrafo anterior, el Ejecutor debe entregar todo el trabajo en perfecto
funcionamiento garantizando su operación.

El Ejecutor está en la obligación de revisar la instalación para poder rectificar los errores si estos existiesen
antes de terminar la instalación.

4.FORMA DE MEDICION

Este ítem será medido por metro lineal de conductor, bien ejecutado y correctamente funcionando y
aprobado por la Supervisión.

5.FORMA DE PAGO

El precio a pagarse por este ítem, será de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye
la compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra empleados en las
actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

179
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :69,70,71,72
ACTIVIDAD: PROV E INST DE CABLE DE CU N° 14 AWG
UNIDAD: M
PROV E INST DE CABLE DE CU N° 12 AWG
PROV E INST DE CABLE DE CU N° 10 AWG
PROV E INST DE CABLE DE CU N° 8 AWG

1.DEFINICIÓN

Este Ítem comprende la provisión e instalación de los cables o alambres monopolares de Cu, en los
ductos de PVC y/o politubos respectivamente de acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el
supervisor de obras.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Los conductores a utilizarse serán de cobre electrolítico de 98% de pureza, con aislamiento
termoplástico THW, con un nivel de aislamiento no menor a 600 V.

Para líneas de alumbrado en general no se permitirán calibres inferiores al No. 14 AWG

Para circuitos de tomacorrientes normales el calibre mínimo será el No. 12 AWG.

Para circuitos de fuerza el calibre mínimo será el No. 10 AWG.

Especificaciones

Los cables deben cumplir o exceder todos los requisitos exigidos por la norma IRAM 2183 (Ed. 1991) y
sus normas relacionadas, además de estar en concordancia con la norma internacional IEC partes I, II y
III.

CABLE MONOPOLAR DE COBRE Nº AWG - (VARIAS SECCIONES)

Formado por un grupo de alambres


generalmente blandos entorchados de
Conductor Eléctrico
manera concéntrico en capas alrededor del
hilo o núcleo.
Material del conductor Cobre
Aislamiento TW
Certificación deL Sistema de Calidad - requisitos ISO 9001-2000
Cada rollo debe contener mínimo las siguientes nº AWG, Tipo de conductor, longitud del
indicaciones: cable, normas certificadas de origen
Cable embobinado en rollos de longitud
Presentación
mayor a los 100 metros
Colores de los conductores por Rollo (Fase) Azul, Negro, Rojo
Colores de los conductores por Rollo (Neutro) Blanco y/o Celeste
Colores de los conductores por Rollo (Protección) Verde y/o Amarillo

180
La instalación se calculará para que los límites de corrientes que no superen las condiciones térmicas ni
electrodinámicas y el nivel de aislamiento de los conductores sean de 0,61 kV.

Imágenes referenciales

3.FORMA DE EJECUCION

Con anterioridad a la iniciación de la instalación y cableado respectivo, estos deberán ser aprobados por
el supervisor de obras, el contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para
estos trabajos de tal manera de concluir en el tiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado.

El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores como ser cinta aislante, conectores,
terminales, tornillos, etc.Para la instalación de conductores, se deberá considerar los siguientes
procedimientos y precauciones:

Los revoques deberán ser concluidos en los ambientes que se deben realizar los cableados.

Los tubos deberán estar limpios y cualquier presencia de humedad deberá ser limpiada con anterioridad
al cableado.

Los empalmes y conexiones de conductores se lo hará con los siguientes elementos.

Para conductores N° 14, 12 AWG, empalmes normales prolijamente ejecutados y aislados no se


permitirán empalmes tipo cola de ratón.

Para conductores AWG N° 8 o mayores mediante grampas o pernos que garanticen un contacto
perfecto entre los conductores.

Para los alimentadores principales no se permitirán empalmes de cables dentro de los tubos. Cuando
sea necesario hacer empalmes se los ejecutaran en cajas o cualquier empalme que no este hecho en
forma apropiada y con elemento no apropiado será rechazado por el supervisor.

Todos los conductores deberán ser identificados en la siguiente forma con cintas para este fin si no son
utilizados cables con aislamiento de colores:

181
– En los circuitos monofásicos con puesta a tierra En los circuitos trifásicos

FASES..A,N;B,N;C,N FASE A,B,C

NEUTRO N

TIERRA T

Los conductores en cada circuito deben ser fácilmente identificables. El conductor neutro debe estar
aislado con plástico de color blanco y será identificado en cada punto de la obra y en cada caja por este
color.

Cada caja de conexión deberá tener marcado el número de los circuitos que contiene. Cada tablero será
identificado con el número que le corresponda, con pinturas apropiadas.

Para la instalación de cada punto de luz, tomacorrientes e interruptores, se deberán dejar chicotes libres
de una longitud no menor a 25 cm. de cada conductor.

Las conexiones de los conductores a los tableros y paneles de distribución deberán ejecutarse en forma
ordenada doblándose los conductores en ángulos e identificando cada circuito en forma inconfundible,
con marcados especiales para este propósito.

Las pruebas que a continuación se describen, deberán ser efectuadas en la instalación toda vez que el
supervisor así lo solicite:

Prueba de aislamiento.

Continuidad eléctrica.

De perfecto funcionamiento de equipos.

Para ejecutar las pruebas, el contratista debe tener al menos multitester. En caso de requerir otros
instrumentos, el contratista los pondrá en obra durante el tiempo que sea necesario y a su costo

Para los circuitos secundarios de iluminación y tomacorrientes cuando corresponda los conductores
serán instalados empotrados al interior de tubos de PVC en paredes existentes.

4.MEDICIÓN

La cantidad de obra realizada correspondiente a este ítem será cuantificada por Metro.

Cada tramo deberá contar con su respectiva caja de derivación

5.FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado con materiales y equipos aprobados de acuerdo con estas especificaciones, será
pagado al precio de la propuesta aceptada de acuerdo a los precios unitarios.

182
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM 73
ACTIVIDAD: PROV E INST DE CAJA OCTOGONAL METALICA UNIDAD: PZA

1. DEFINICION

Este ítem comprende la provisión e instalación de caja octogonal de conexión que se utilizan en las
instalaciones eléctricas en empalmes de conductores.

Estas cajas serán de material metálico, instalados de acuerdo a la descripción de los planos y diagramas
unifilares del proyecto o a lo indicado por el supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

Material:

 CAJA OCTOGONAL METALICA

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados
en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por
cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de
manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
ningún caso un costo adicional para la Entidad.

CAJA OCTOGONAL METÁLICA PARÁMETRO

Metálicas de chapa de hierro galvanizado y resistente


Material
a la corrosión.

Fabricado bajo norma NB 213-77 o equivalentes

A=100 mm
B=100 mm
C= 47 mm
Dimensiones
Estas dimensiones son las mínimas, el supervisor
aprobar otras siempre y cuando cumpla con la calidad
Requerida

183
Troqueladas parcialmente, de tal forma que
Perforaciones solo se
. abren las necesarias con un golpe suave,
pero
deberán resistir sin desprenderse los
esfuerzos
propios de su manipulación e instalación.

Las cajas octogonales de conexión no debe


Seguridad ser
conductor, por el contrario debe ser
aislante que
protege contra descargas eléctricas
accidentales. Por
lo tanto debe ser adecuado para usarlo en
lugares con
riesgo de descargas eléctricas.
Debe llevar pintura antioxidante

Las cajas octogonales de conexión metálicas deberán ser construidas y terminadas de modo que sean
resistentes a la corrosión, tendrán un espesor mínimo de paredes de 1.2 mm.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos
los trabajos a desarrollar, exigencia aplicable a la mano de obra, con la aclaración que ello también se
extiende al personal técnico y superior que figure en la propuesta original y que fuera aceptada.

El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras para recibir su aprobación antes de su
utilización en los trabajos a ejecutar.

En los lugares previstos para el colocado de acuerdo a planos y o instrucciones previas, el contratista
procederá al colocado y fijado de las cajas octogonales.

En los caso de empotramiento deberá tenerse sumo cuidado en no obstruir los orificios de la entrada o
salida de la caja octogonal, así mismo los ductos que lleguen a la misma deberán conjugar a fin no tener
problemas en el momento del cableado.

Para los casos donde las cajas sean sobrepuestas deberá asegurarse su fijación mediante tornillos u
otros elementos.

184
SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la garantía del fabricante,
el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma o
equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea reconocida internacionalmente.

NOTA.- La certificación de calidad, se verificara en el proceso de ejecución de la obra, conforme a la


especificación técnica, de no presentarse esta certificación el supervisor de obra tendrá la potestad de
rechazar y requerir un cambio de material.

FOTOCOPIAS SIMPLES.- Se aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo que tenga que ver
con certificados de origen, catálogos, certificaciones de calidad y protocolos, por lo que el supervisor
verificara que el material instalado sea el mismo, esto mediante la aprobación en libro de órdenes.

EMBALAJE.- Los materiales deben ser empacados en forma individual, adecuadamente para resistir las
condiciones de humedad e impacto que pueden presentarse durante el transporte o almacenamiento.

RECEPCIÓN DE MATERIAL.- El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras para recibir su
aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. La seguridad y confiabilidad de una
instalación en gran medida dependen de la calidad de los materiales empleados en la construcción, por
ello estos deberán ser de primera calidad y enmarcados en la presente especificación y en los aspectos
normativos los mismos que deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de las pruebas
de uso se lograra un resultado de reprobación, el contratista realizara el retiro y reposición del material
a su costo.

4. MEDICIÓN

Este ítem se medirá por PIEZA (Pza) ejecutada y aprobada por el supervisor de obra.

5. FORMA DE PAGO

El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

6.DETALLE CONSTRUCTIVO

185
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM 74

ACTIVIDAD: PROV. Y COL. DE CAJA RECTANGULAR METALICA UNIDAD: PZA

1. DEFINICION

Este ítem comprende la provisión e instalación de cajas rectangulares de conexión que se utilizan en las
instalaciones eléctricas en las que se conectan aparatos de consumo, interruptores, tomacorrientes o se
realizan empalmes de conductores. Estas cajas serán de metálicas, instalados de acuerdo a la
descripción de los planos y diagramas unifilares del proyecto o a lo indicado por el supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIAL:

CAJA RECTANGULAR METALICA

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados
en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por
cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de
manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
ningún caso un costo adicional para la Entidad.

CAJA RECTANGULAR
PARÁMETRO
METÁLICA.

Metálicas de chapa de hierro galvanizado


Material y resistente a la corrosión.

Fabricado bajo norma NB 213-77 o equivalentes

A=103 mm

B= 60 mm

Dimensiones C= 45 mm

186
Estas dimensiones son las mínimas, el
supervisor aprobar otras siempre y
cuando cumpla con la calidad requerida.

Troqueladas parcialmente, de tal forma


que solo se abren las necesarias con un
Perforaciones golpe suave, pero deberán resistir sin
desprenderse los esfuerzos propios de
su manipulación e instalación.

Las cajas rectangulares de conexión no


debe ser conductor, por el contrario debe
sera islante que protege contra
Seguridad descargas eléctricas accidentales. Por lo
tanto debe ser adecuado para usarlo en
lugares con riesgo de descargas
eléctricas .

Las cajas rectangulares de conexión metálicas deberán ser construidas y terminadas de modo que sean
resistentes a la corrosión. Si son de material ferroso se protegerán mediante proceso de galvanizado en
caliente o un proceso de pintado, con un tratamiento con pinturas antioxidantes que garantice un
resultado similar.

Las cajas metálicas podrán utilizarse con los distintos tipos de canalización considerados en la Norma
NB-777; si se usan con tuberías no metálicas cada caja deberá conectarse a un conductor de protección
(tierra) ver figura

Esta conexión se deberá hacer con un perno colocado en la caja con este único propósito.

No se acepta que se usen para este efecto los pernos de sujeción de la tapa. Las cajas
metálicas tendrán un espesor mínimo de paredes de 1.2 mm.
El Contratista será el único responsable de la calidad, transporte, manipuleo y almacenamiento de las
cajas de conexión debiendo reemplazar antes de su utilización en

obra todo aquel material que presentara daños o que no cumpla con las normas y especificaciones
señaladas, sin que se le reconozca pago adicional alguno.

187
3. FORMA DE EJECUCIÓN

El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de
todos los trabajos a desarrollar, exigencia aplicable a la mano de obra, con la aclaración que ello
también se extiende al personal técnico y superior que figure en la propuesta original y que fuera
aceptada.
El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras para recibir su aprobación antes de su
utilización en los trabajos a ejecutar.
En los lugares previstos para el colocado de acuerdo a planos y o instrucciones previas, el contratista
procederá al colocado y fijado de las cajas.
Para la instalación de las cajas rectangulares, se deberá considerar las recomendaciones establecidas
en la norma boliviana NB – 777.
Las cajas se colocarán a las siguientes alturas sobre el nivel del piso terminado, salvo indicaciones en
planos o por el supervisor:

· Para interruptores a 1.20 m – 1.40 m.


· Para tomacorrientes en cocinas a 1.20 m.
· Para tomacorrientes, teléfono, red 0.30 m.
· Para tomacorrientes, teléfono, red 0.30 m, sobre mesones de trabajo.
· Para timbres o apliques a 2.00 m.
· Para tomas de fuerza a 1.50 m.

En los caso de empotramiento deberá tenerse sumo cuidado en no obstruir los orificios de la entrada o
salida de la caja rectangular, así mismo los ductos que lleguen a la misma deberán conjugar a fin no
tener problemas en el momento del cableado.
Para los casos donde las cajas sean sobrepuestas deberá asegurarse su fijación mediante tornillos u
otros elementos.

SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la garantía del fabricante,
el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma o
equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea reconocida internacionalmente.

NOTA.- La certificación de calidad, se verificara en el proceso de ejecución de la obra, conforme a la


especificación técnica, de no presentarse esta certificación el supervisor de obra tendrá la potestad de
rechazar y requerir un cambio de material.

FOTOCOPIAS SIMPLES.- Se aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo que tenga que
ver con certificados de origen, catálogos, certificaciones de calidad y

protocolos, por lo que el supervisor verificara que el material instalado sea el mismo, esto mediante la
aprobación en libro de órdenes.
EMBALAJE.- Los materiales deben ser empacados en forma individual, adecuadamente para resistir las

188
condiciones de humedad e impacto que pueden presentarse durante el transporte o almacenamiento.
RECEPCIÓN DE MATERIAL.- El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras para recibir su
aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. La seguridad y confiabilidad de una
instalación en gran medida dependen de la calidad de los materiales empleados en la construcción, por
ello estos deberán ser de primera calidad y enmarcados en la presente especificación y en los aspectos
normativos los mismos que deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de las pruebas
de uso se lograra un resultado de reprobación, el contratista realizara el retiro y reposición del material
a su costo.

4. MEDICIÓN

Provisión e instalación de cajas rectangulares de conexión se medirá por pieza (Pza) ejecutada.

5. FORMA DE PAGO

El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

6. DETALLE CONSTRUCTIVO

189
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :75

ACTIVIDAD: PROV.. Y COL. INTERRUPTOR SIMPLE UNIDAD: PZA

1. DEFINICION,

Este ítem comprende la provisión e instalación de interruptores simples en los lugares señalados en
planos o por instrucción escrita del Supervisor de Obras.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES.- Para la ejecución de esta actividad se requiere:

 INTERRUPTOR SIMPLE

Sin embargo, el material precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y /o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados
en la propuesta y que resultasen necesarios durante el período de ejecución de la obra correrá por
cuenta del Contratista a fin que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de manera
adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en ningún
caso un costo adicional para la Entidad.

Las características que deberá tener este material son las siguientes:

PLACA DE INTERRUPTOR SIMPLE PARÁMETRO

Mecanismo de interrupción Accionado por resorte de alto desempeño

Terminales y balancín Fabricados 100 % en latón resistente a la corrosión

excelente conducción eléctrica

Contacto con simple punto de Aumenta la vida útil del interruptor , mejor conducción

Plata Eléctrica

190
Bornes de conexión Protegidos y orientados con capacidad para 2

conductores calibre 14 AWG

Capacidad para conducción de 15 Amperios.

corriente nominal

Partes moldeadas del interruptor Auto extinguible resistente al impacto

Policarbonato

Partes moldeadas del soporte de Material polipropileno auto extinguible

Interruptor

Color Blanco o según instrucción del supervisor

Resistencia de aislamiento 500 V

Chasis Clavija de sujeción en acero inoxidable

Tiempo de vida 40000 maniobras

SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la garantía del fabricante
de los bienes cotizados, el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el perfil de calidad de acuerdo
con cualquier norma o equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea reconocida
internacionalmente.

NOTA.- La certificación de calidad, se verificara en el proceso de ejecución de la obra, conforme a la


especificación técnica, de no presentarse esta certificación el supervisor de obra tendrá la potestad de
rechazar y requerir un cambio de material.

191
FOTOCOPIAS SIMPLES.- Se aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo que tenga que ver
con certificados de origen, catálogos, certificaciones de calidad y protocolos, debiendo especificarse los
teléfonos y las direcciones de correo electrónico de fabricantes de las partes y laboratorios que hicieron
las pruebas de calidad para realizar la verificación de autenticidad de documentos con el origen de los
mismos.

EMBALAJE.- Los materiales deben ser empacados en forma individual, adecuadamente para resistir las
condiciones de humedad e impacto que pueden presentarse durante el transporte o almacenamiento.

RECEPCIÓN DE MATERIAL.- El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras para recibir su
aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. La seguridad y confiabilidad de una
instalación en gran medida dependen de la calidad de los materiales empleados en la construcción, por
ello estos deberán ser de primera calidad y enmarcados en la presente especificación y en los aspectos
normativos los mismos que deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de estas
pruebas se lograra un resultado de reprobación, se devolverá el material recibido para su inmediata
sustitución.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de vasta experiencia para la ejecución de
todos los trabajos a desarrollar, exigencia aplicable a la mano de obra, con la aclaración que ello
también se extiende al personal técnico y superior que figure en la propuesta original y que fuera
aceptada.

Para la instalación de los interruptores, se deberá considerar las recomendaciones establecidas en la


norma boliviana NB – 777. Además, de las instrucciones que el

Supervisor pudiera emitir o bien el supervisor de obra relativas a las condiciones y forma en que deben
ejecutarse la provisión e instalación de interruptores simples, el contratista deberá tener presente en
todo momento las presentes especificaciones técnicas las cuales son de carácter general, no limitativas
ni restrictivas. Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones
técnicas pero que sean necesarias para la completa realización de los trabajos, serán provistos e
implementados conforme lo coordinado.

Estas placas estarán sujetadas mediante pernos o tornillos a la caja rectangular empotrada en la pared,
además que estarán instaladas a una altura de 1.30 m.s.n.p.t. como indican en los planos o indicaciones
del supervisor de obra.

La provisión e instalación de placas de interruptores simple a cargo del contratista deben realizarse de la
mejor forma y dentro del plazo establecido en el contrato, de modo que el contratista garantice la
funcionalidad de esta etapa del proyecto eléctrico.

192
En caso de que en la provisión o instalación de placas de interruptores simples presenten fallas de
fabricación o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del contratista, se
exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello.

4. MEDICIÓN

La provisión e instalación de placa de interruptor simple será medida por pieza (Pza) instalada. La
medición será acorde al formulario de presentación de propuestas, entendiéndose por ello que todos
los materiales estén correcta y totalmente instalados, además, de contar con la aprobación del
supervisor de obra.

5. FORMA DE PAGO

El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

193
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :76

ACTIVIDAD: PROV. Y COL. INTERRUPTOR DOBLE UNIDAD: PZA

1. DEFINICION

Este ítem comprende instalación de placas de interruptores doble, de acuerdo a la cantidad de los
materiales y a la descripción del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES.- Para la ejecución de esta actividad se requiere:

 ·PLACA DE INTERRUPTORES DOBLE

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados
en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por
cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de
manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
ningún caso un costo adicional para la Entidad.

Las características que deberán tener son las siguientes:

PLACA DE INTERRUPTOR
PARÁMETRO
DOBLE

Accionado por resorte de alto desempeño


Mecanismo de interrupción

Fabricados 100 % en latón resistente a la


Terminales y balancín
corrosión excelente conducción eléctrica

Aumenta la vida útil del interruptor , mejor


Contacto con doble punto de
conducción eléctrica
plata

194
Protegidos y orientados con capacidad para 2
Bornes de conexión conductores calibre 14 AWG

Capacidad para conducción 15 Amperios.


de corriente nominal

Partes moldeadas del Auto extinguible resistente al impacto


interruptor policarbonato

Partes moldeadas del soporte Material polipropileno auto extinguible


de interruptor

Color Blanco para alimentación normal

Resistencia de aislamiento 500 V

En resina ABS.
Placa

Clavija de sujeción en acero inoxidable


Chasis

Tiempo de vida 40000 maniobras

3. FORMA DE EJECUCIÓN

El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos
los trabajos a desarrollar, exigencia aplicable a la mano de obra, con la aclaración que ello también se
extiende al personal técnico y superior que figure en la propuesta original y que fuera aceptada.

Para la instalación de los interruptores dobles, se deberá considerar las recomendaciones establecidas
en la norma boliviana NB – 777. Además, de las instrucciones del supervisor de obra, relativas a las
condiciones y forma en que deben ejecutarse los trabajos la provisión e instalación de los interruptores

195
dobles, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes especificaciones técnicas
las cuales son de carácter general, no limitativas ni restrictivas.

Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero
que sean necesarios para la completa realización de los trabajos, serán provistos e implementados
conforme lo coordinado.

Los interruptores de placa doble deben ser instalados cubriendo las cajas rectangulares, las cuales
deberán albergar los conductores que alimentaran al interruptor y la conexión respectiva de ductos,
previamente empotrados en los muros, donde el plano eléctrico lo indique.

Todos los interruptores deben estar conectados al circuito de descarga a tierra en su borne respectivo.

Los bornes del interruptor deben ajustar adecuadamente al conductor que lo alimenta. Los
interruptores instalados deben ajustar adecuadamente al conductor de descarga a tierra.

Estas placas estarán sujetadas mediante pernos o tornillos a la caja rectangular empotrada en la pared,
además que estarán instaladas a una altura de 1.30 m.s.n.p.t. como indican en los planos o indicaciones
del supervisor de obra.

En caso de que en la provisión o instalación de placas de interruptores dobles presenten fallas de


fabricación o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del contratista, se
exigirá al mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello.

SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la garantía del fabricante,
el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma o
equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea reconocida internacionalmente.

NOTA.- La certificación de calidad, se verificara en el proceso de ejecución de la obra, conforme a la


especificación técnica, de no presentarse esta certificación el supervisor de obra tendrá la potestad de
rechazar y requerir un cambio de material.

FOTOCOPIAS SIMPLES.- Se aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo que tenga que ver
con certificados de origen, catálogos, certificaciones de calidad y protocolos, por lo que el supervisor
verificara que el material instalado sea el mismo, esto mediante la aprobación en libro de órdenes.

EMBALAJE.- Los materiales deben ser empacados en forma individual, adecuadamente para resistir las
condiciones de humedad e impacto que pueden presentarse durante el transporte o almacenamiento.

RECEPCIÓN DE MATERIAL.- El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras para recibir su
aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. La seguridad y confiabilidad de una
instalación en gran medida dependen de la calidad de los materiales empleados en la construcción, por
ello estos deberán ser de primera calidad y enmarcados en la presente especificación y en los aspectos
normativos los mismos que deberán ser valorados por el supervisor de obra si en alguna de las pruebas
de uso se

lograra un resultado de reprobación, el contratista realizara el retiro y reposición del material a su costo.

196
4. MEDICIÓN

La instalación del punto de interruptor con toma de tierra será medida por PIEZA (Pza) instalado,
verificando su adecuado funcionamiento y aprobado por el supervisor.

5. FORMA DE PAGO

El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

197
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :77
ACTIVIDAD: PROV. Y COL. TOMA CORRIENTE DOBLE
UNIDAD: PZA

1. DEFINICION

Este ítem comprende provisión y colocado de la placa de tomacorriente doble con toma de tierra, de
acuerdo a planos eléctricos del proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones
del supervisor de obra

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:

 PLACA CON TOMACORRIENTE DOBLE CON TOMA DE TIERRA

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados
en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por
cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de
manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
ningún caso un costo adicional para la Entidad.

Todos los materiales deberán tener una capacidad de conducción de 15 amperios y 230 voltios, con
posibilidad de empleo con clavija plana o redonda. Deberá llevar una inscripción clara que permita
identificar fácilmente la tensión a la que trabajan 110 ó 220V. Deberán tener sus respectivas placas.

198
Todos los materiales empleados en la instalación eléctrica deben ser de primera calidad y antes de
proceder a su instalación, debe ser aprobada por el Supervisor. En la presentación de propuestas se
debe especificar el tipo de artefactos a usar.

Los tomacorrientes deben poseer punto de conexión a tierra de acuerdo a lo indicado a la NB 777 sobre
este punto.

SISTEMA DE CALIDAD.- El contratista deberá presentar al supervisor de obra, la garantía del fabricante,
el “Certificado de Conformidad con Norma” y/o el perfil de calidad de acuerdo con cualquier norma o
equivalente en el país de origen, expedida por una entidad idónea reconocida internacionalmente.

NOTA.- La certificación de calidad, se verificara en el proceso de ejecución de la obra, conforme a la


especificación técnica, de no presentarse esta certificación el supervisor de obra tendrá la potestad de
rechazar y requerir un cambio de material.

FOTOCOPIAS SIMPLES.- Se aceptará la presentación de fotocopias simples en todo lo que tenga que ver
con certificados de origen, catálogos, certificaciones de calidad y protocolos, debiendo especificarse los
teléfonos y las direcciones de correo electrónico de fabricantes de las partes y laboratorios que hicieron
las pruebas de calidad para realizar la verificación de autenticidad de documentos con el origen de los
mismos.

199
EMBALAJE.- Los materiales deben ser empacados en forma individual, adecuadamente para resistir las
condiciones de humedad e impacto que pueden presentarse durante el transporte o almacenamiento.

RECEPCIÓN DE MATERIAL.- El contratista debe presentar al supervisor de obra muestras para recibir su
aprobación antes de su utilización en los trabajos a ejecutar. La seguridad y confiabilidad de una
instalación en gran medida dependen de la calidad de los materiales empleados en la construcción, por
ello estos deberán ser de primera calidad y enmarcados en la presente especificación y en los aspectos
normativos los mismos que deberán ser valorados por el supervisor de obra, si durante la ejecución de
la obra o en el periodo de prueba de la misma se presentasen problemas o fallas, el contratista realizara
la reposición del material defectuoso a su costo.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos
los trabajos a desarrollar, con la aclaración que ello también se extiende al personal técnico y superior
que figure en la propuesta original y que fuera aceptada.

Para la instalación de placas de tomacorrientes dobles, se deberá considerar las recomendaciones


establecidas en la norma boliviana NB – 777. Además, de las instrucciones del supervisor de obra
relativas a las condiciones y forma en que deben ejecutarse los trabajos, para la provisión e instalación
de placas de tomacorrientes doble, el contratista deberá tener presente en todo momento las presentes
especificaciones técnicas las cuales son de carácter general, no limitativas ni restrictivas.

Por lo tanto, todo aquello que no se menciona explícitamente en estas especificaciones técnicas pero
que sean necesarios para la completa realización de los trabajos, serán provistos e implementados
conforme lo coordinado.

La provisión e instalación de placas de tomacorrientes a cargo del contratista deben realizarse de la


mejor forma y dentro del plazo establecido en el contrato, de modo que el contratista garantice la
funcionalidad de esta etapa del proyecto eléctrico.

Las placas deben ser instaladas cubriendo las cajas rectangulares, las cuales deberán albergar los
conductores que alimentaran al tomacorriente y la conexión respectiva de ductos, previamente
empotrados en los muros, donde el plano eléctrico lo indique.

Todas las placas de tomacorrientes deben estar conectadas al circuito de descarga a tierra en su borne
respectivo.

Los bornes del tomacorriente deben ajustarse adecuadamente al conductor que los alimenta y al de
descarga a tierra.

Estas placas estarán sujetadas mediante pernos o tornillos a la caja rectangular empotrada en la pared,
además que estarán instaladas a una altura de 0.30 m.s.n.p.t. o

200
1.30 m.s.n.p.t. como indican en los planos o indicaciones del supervisor de obra.

En caso de que en la provisión o instalación de placas de tomacorrientes presenten fallas de fabricación


o por causas del inadecuado uso de los mismos por parte del personal del contratista, se exigirá al
mismo la reposición de dichos materiales sin recargo por ello.

Además de observar todas las recomendaciones descritas en el párrafo anterior, el contratista debe
entregar todo el trabajo en perfecto funcionamiento garantizando su operación.

El contratista está en la obligación de revisar la instalación para poder rectificar los errores si estos
existen antes de terminar la instalación

4. MEDICIÓN

La instalación eléctrica de placas de tomacorrientes dobles será medida por pieza (Pza), correctamente
instalada y aprobada por el supervisor de obra.

5. FORMA DE PAGO

El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

201
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :78
ACTIVIDAD: PROV. Y COL.TABLERO GENERAL DE MEDICION Y
UNIDAD: PZA
ELEMENTOS DE CORTE

1.DEFINICION

Este Ítem comprende a todos los elementos requeridos para la instalación del tablero de medición y los
elementos de corte.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales requeridos para la acometida en media tensión son:

 Medidor electrónico trifásico

 CT’s Elementos de corte y medición

 Tablero de Medición para 6 medidores

3.FORMA DE EJECUCION

El siguiente esquema corresponde al tablero de medición individual para los transformadores de


corriente:

202
4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO. -

El trabajo descrito en esta especificación para efecto de pago será medido en forma de pieza.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada. Dichos precios compensan el total de materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

203
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :79

ACTIVIDAD: PROV. Y COL. LUMINARIA DE EMERGENCIA UNIDAD: PZA

1.DEFINICION

Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la instalación y provisión de artefactos de
iluminación, que sirvan de emergencia frente a eventuales fallas del sistema los que se instalaran al
ingreso de las puertas, pasillos y recorridos habituales según indique el supervisor de obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista suministrara e instalara todos los artefactos de iluminación, con todo el cableado interno,
lámparas, reactancias, arrancadores, sockets, baterías, etc., es decir unidades completas listas para el
encendido.

Los trabajos de cableado se realizarán en base a la norma NB 777.

LUMINARIA DE EMERGENCIA

 Las luminarias solicitadas, están diseñadas para encenderse automáticamente ante cualquier
corte de energía eléctrica.
 Tiempo de autonomía, más de 3 horas como mínimo todo ello con la finalidad de servir de guía
hacia los distintos accesos, por ello debe poseer una batería auto-cargable del sistema de cadmio
y/o plomo-ácido de electrolito absorbido, las mismas son libres de mantenimiento.
 Lámpara de tubo fluorescente.
 Deberá contar con protección de corte por fin de autonomía, para
proteger a las baterías de una sobre-descarga.
 También, con cargador interno autorregulado, el cual se
encargará de mantener las baterías totalmente cargadas y de
protegidas de sobre-cargas
 La fabricación debe estar homologada por alguna norma constructiva. (Se deben presentar
catalogo y certificados de calidad)
 No se permitirán luminarias fabricadas artesanalmente.
 Eléctricamente debe estar equipada con elementos para un funcionamiento a una tensión
nominal de 220V±10%.
 El cableado debe estar con un conductor 14 AWG o características equivalentes, según NB777.
 Aislación de protección, Clase ll.
 Pantalla de protección, translúcida de poliestireno y/o policarbonato, resistente a impactos
mecánicos.
 El cuerpo de la luminaria debe ser metálico resistente a las agresiones.
 La aplicación de la luminaria es para ir empotrada y/o adosada, según recomiende el supervisor.

204
 Presentar Garantía eléctrica y mecánica de la luminaria por 2 años.

3.FORMA DE EJECUCION

Los artefactos de iluminación deberán ser instalados en los lugares indicados en planos, en posición
simétrica en forma estética y bien efectuada. Sin excepción alguna, todo artefacto de iluminación debe
ser conectado a partir de una caja terminal de la red de ductos.

El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores como ser abrazaderas, tornillos,
cajas, etc., para soportar e instalar los artefactos, las mismas que nunca deberán soportar su peso en los
ductos de la instalación.

Una vez recibida la aprobación correspondiente para la instalación de la luminaria con la misma se
procederá a su montaje en posición indicada en los pasillos y ambientes necesarios de manera tal de
garantizar la luminosidad para una evacuación segura.

4.MEDICION

Este ítem será cuantificado en forma de pieza totalmente concluida y aprobada por el Supervisor de
Obra

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

205
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :80,81
ACTIVIDAD: LUMINARIA COMPACTA PARA TECHO E-27 23 W
UNIDAD: PZA
LUMINARIA COMPACTA PARA TECHO E-27 26 W

1 DEFINICION

Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la instalación y provisión de luminarias, a ser
instaladas en el proyecto, c/u provista una lámpara fluorescente compacta de 23 y 26 W color blanco
(84) instalado según los planos del proyecto y/o indique el supervisor de obra asignado.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista suministrara e instalará todos los artefactos de iluminación, con todo el cableado interno,
lámparas, es decir unidades completas listas para el encendido.

Su instalación es posterior al cableado de todos los ambientes del proyecto, se emplearán en los lugares
donde exista cielo falso. Con anterioridad a la iniciación de la instalación de luminarias, estos deberán
ser aprobados por el supervisor de obras.

El contratista deberá prever todos los materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal
manera de concluir en el tiempo previsto

Los trabajos de cableado se realizarán en base a la norma NB 777.

No se aceptaran luminarias de fabricación artesanal.

Necesariamente antes del montaje de las luminarias se deberá contar con la aprobación del
Supervisor asignado.

LÁMPARA.

La lámparas solicitadas es del tipo

fluorescente:compacta; 23W; Casquillo: E27 y Fluorescente compacta de 1 X 26 W Color 84 (luz blanca)


y/o similares características.

206
3.FORMA DE EJECUCION

Los artefactos de iluminación deberán ser instalados en los lugares indicados en planos, en posición
simétrica en forma estética y bien efectuada. Sin excepción alguna, todo artefacto de iluminación debe
ser conectado a partir de una caja terminal de la red de ductos.

El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores como ser abrazaderas, tornillos,
cajas, etc., para soportar e instalar los artefactos, las mismas que nunca deberán soportar su peso en los
ductos de la instalación.

Una vez recibida la aprobación correspondiente para la instalación de la luminaria con la misma se
procederá a su montaje en posición simétrica dentro de cada uno de los ambientes de manera tal de
garantizar la homogeneidad de la distribución de lúmenes.

4.MEDICION

Este ítem será cuantificado en forma de pieza totalmente concluida y aprobada por el Supervisor de
Obra

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

207
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM : 82

ACTIVIDAD: LUMINARIA DECORATIVA REDONDA 26W UNIDAD: PZA

1.DEFINICION

Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la instalación y provisión de luminarias, a ser
instaladas, c/u provista de dos lámparas fluorescentes compactas de 26 W c/u, instalados según los
planos del proyecto y/o indique el supervisor de obra asignado.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El contratista suministrara e instalará todos los artefactos de iluminación, con todo el cableado interno,
lámparas, etc. es decir unidades completas listas para el encendido.

Las lámparas deberán ser apropiadas para un funcionamiento normal a la tensión de 220 VCA., 50 Hz.

Las luminarias decorativas deberán ser tipo Spot para empotrar de cuerpo de aluminio y reflector de
aluminio anodizado abrillantado para la parte del difusor se solicita que sea de vidrio templado.
Conteniendo en su interior dos lámparas fluorescentes compactas de 26 W y sus elementos eléctricos
(balastos).

Los trabajos de cableado se realizarán en base a la norma NB 777.

No se aceptaran luminarias de fabricación artesanal.

Necesariamente antes del montaje de las luminarias se deberá contar con la aprobación del Supervisor
asignado.

LÁMPARA.

La lámpara solicitada es del tipo fluorescente compacta de 26 W de bajo consumo con casquillo
enchufable (pines) y/o similar características.

208
3.FORMA DE EJECUCION

Los artefactos de iluminación deberán ser instalados en los lugares indicados en planos, en posición
simétrica en forma estética y bien efectuada. Sin excepción alguna, todo artefacto de iluminación debe
ser conectado a partir de una caja terminal de la red de ductos.

El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores como ser abrazaderas, tornillos,
cajas, etc., para soportar e instalar los artefactos, las mismas que nunca deberán soportar su peso en los
ductos de la instalación.

Una vez recibida la aprobación correspondiente para la instalación de la luminaria con la misma se
procederá a su montaje en posición simétrica dentro de cada uno de los ambientes de manera tal de
garantizar la homogeneidad de la distribución de lúmenes.

4.MEDICION

Este ítem será cuantificado en forma de pieza totalmente concluida y aprobada por el Supervisor de
Obra

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en su totalidad de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
de acuerdo a lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

209
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :83

ACTIVIDAD: TABLEROS DE DISTRIBUCION UNIDAD: PZA

1 DEFINICIÓN.-

Este ítem se refiere a la provisión y colocado de los tableros, de acuerdo a detalles señalados en los
planos respectivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Los tableros serán de material incombustible y no higroscópico, de plancha metálica (galvanizada), con
un espesor suficiente para asegurar su rigidez, con un mínimo de 1.5 mm. Marca: FEMCO o de similar
calidad.

 El grado de protección será IP65 para tableros del parqueo.

 El grado de protección será IP64 para tableros restantes.

 Los tableros metálicos deberán tener base aisladora para el montaje de los diferentes
dispositivos, y una tapa de acrílico o metálica sobre los disyuntores termomagnéticos.
Adicionalmente deberán tener las respectivas barras de cobre (Tres Fases, Neutro y
Protección Eléctrica).

 La plancha metálica deberá tener conexión a tierra, mediante el conductor de protección.

 Los tableros metálicos deben protegerse con dos capas de pintura, una antióxido y otra
de acabado.

 Las dimensiones estarán en función de los alimentadores y/o circuitos que se alojan en
ella.

 La sección de las barras deberá estar de acuerdo a la potencia requerida.

 -Los soportes de barras serán aisladores epoxi cilíndricos de 40 mm de diámetro y 40 mm


de largo, los aisladores deben tener rosca interna para fijación con pernos por ambos
extremos.

 Encima de la barra se conectará el conductor, y encima de este irá la volanda que servirá
para sujetar el conductor, y encima de la volanda irá la tuerca de sujeción.

 Cada tablero de distribución llevará sus respectivas barras deberá poder alojar a
disyuntores trifásicos, y monofásicos.

210
2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad,
debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación
correspondiente.

Los tableros deberán cumplir con normativa especificados en los demás documentos técnicos del diseño
eléctrico, incluyendo accesorios y previsiones para ampliaciones futuras.

Los ductos a instalarse en el entretecho, paredes o empotrados serán de PVC rígido, adosados mediante
ferretería que permita la sujeción adecuada.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.-

Picado de paredes, etc.

La ejecución de todos los calados que se requieren para el empotramiento o sujeción de los tubos y los
tableros de distribución, serán responsabilidad del Contratista.

Si fuera necesario el Contratista recibirá instrucciones específicas para la ubicación de los diferentes
elementos de instalación eléctrica.

Ubicación del “Tablero General”.

El Tablero General de distribución, deberá ser instalado en el lugar indicado en los planos, en forma
estética y bien ejecutada, cumpliendo con las especificaciones desarrolladas en los demás documentos
técnicos.

4.MEDICIÓN

El trabajo descrito en esta especificación para efecto de pago será medido en forma de pieza.

5. FORMA DE PAGO. -

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor Obra, será pagado a los precios unitarios de la propuesta
aceptada. Dichos precios compensan el total de materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

211
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :84,85,86,87
ACTIVIDAD:
PROV E INST INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO MONO 16 A
UNIDAD: PZA
PROV E INST INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO MONO 25 A
PROV E INST INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO MONO 32 A
PROV E INST INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO MONO 45 A

1 DEFINICION

Este ítem corresponde a la provisión e instalación de interruptores termomagnéticos monopolares y


tripolares a ser instalados dentro de los tableros de distribución y protección; protege en caso de
cortocircuito y en caso de sobrecarga.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS, Y EQUIPOS

Los interruptores termomagnéticos serán con protección termo magnética instantánea para
cortocircuitos y retardada para sobrecargas, dimensionados de acuerdo a la capacidad del conductor
que protejan o comanden.

Los interruptores automáticos o disyuntores termo magnéticos deberán ser del tipo DIN para montar
sobre barras de perfil DIN.

Él o los polos deberán contar con un dispositivo que permita la apertura automática del interruptor
cuando la corriente supere un valor predeterminado.

Imagen referencial

212
3.FORMA DE EJECUCION

Para proteger circuitos monofásicos serán monopolares de una tensión nominal de 240 V, frecuencia
nominal de 50 Hz, corrientes nominales comprendidas entre 15 y 70 A y con un poder de corto circuito
de 6, 10 y 15 kA simétricos de interrupción según se indique en los diagramas unifilares de cada tablero
de distribución y protección.

Y para proteger circuitos trifásicos serán tripolares de una tensión nominal de 400 V, de frecuencia
nominal de 50 Hz, corrientes nominales comprendidas entre 20 y 100 A con un poder de corto circuito
de 6, 10 y 15 kA simétricos de interrupción según se indique en los diagramas unifilares.

Todos los interruptores automáticos deberán tener sus propias especificaciones de curvas de tiempo –
corriente (tiempos de disparo), para permitir un análisis de la coordinación de protecciones.

4.MEDICIÓN

La provisión e instalación de los interruptores automáticos principales, será medido por pieza.

5.FORMA DE PAGO

El trabajo ejecutado con materiales y equipos aprobados de acuerdo con estas especificaciones, será
pagado al precio de la propuesta aceptada de acuerdo a los precios unitarios.

213
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :88

ACTIVIDAD: PROV. Y COLO. PUNTO DE INTERNET UNIDAD: PTO

1 DEFINICION.-

Conforme a los planos de instalaciones con cable para internet.

2 MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-

Todos los Materiales y herramientas a emplearse en la provisión y colocación del punto para internet
con un conector, serán proporcionados por el Contratista. Para la correcta ejecución de este ítem, el
proponente deberá considerar mínimamente en la elaboración de su presupuesto los siguientes
materiales:

 Tubería PVC conduit (Berman) de Ø ¾"

 Cable para internet 1 Par

 Toma para internet Simple

 Caja 4’’ x 2’’ (naranja)

Todos los materiales serán de primera calidad y reconocidos en nuestro medio y aprobadas previamente
por el Supervisor y/o Fiscal de Obras.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.-

Toda la instalación se hará de acuerdo a lo indicado en los planos de instalación, los ductos serán de PVC
de 3/4" como mínimo, el conductor será de un par. Entre cajas no deberá haber más de dos curvas con
ángulo menor a 90º cada una.

Los conductores deberán ser identificados por números en ambos extremos según la línea. Este ítem
incluye también el picado de muros de mampostería para empotrar las placas de internet y posterior
tapado. Todas las cajas de conexión deberán quedar prolijamente enrasadas con las superficies
terminadas de la pared. Las placas de internet estarán colocadas a una altura de 0,30 metros del nivel de
piso terminado. La instalación del conducto deberá ser independiente.

4.FORMA DE MEDICION. -

La provisión e instalación de las placas de internet de un conector será medido por punto (pto),
instalados en forma individual, previa aprobación del Supervisor y/o Fiscal de Obras.

214
5.FORMA DE PAGO. -

Los trabajos realizados tal como lo prescriben las presentes Especificaciones Técnicas y aprobadas por el
Supervisor y/o Fiscal de Obras, medido de acuerdo al acápite anterior, serán pagados de acuerdo a los
precios unitarios de la propuesta aceptada y serán compensación total por todos los materiales,
herramientas, equipos, mano de obra y otros gastos directos e indirectos que incidan en su costo.

215
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :89
ACTIVIDAD: PROVISION Y COLOCACION TABLERO DE DISPERSION
UNIDAD: PZA
DE TELEFONOS

1. DEFINICION

Este Ítem comprende la provisión y colocación de tablero de dispersión de teléfonos, de


acuerdo a las características y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de
presentación de propuestos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

MATERIALES:

 TABLERO DE DISPERSION DE TELEFONOS

 BARRA DE ATERRAMIENTO 5/8"

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la p
cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta ejecución y culm
los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados en la propuesta y que
necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por cuenta del Contratista a fin de qu
garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de manera adecuada y a satisfacción de la de
Obra, aclarando que este aspecto no implicará en ningún caso un costo adicional para la Entidad

Los tableros de dispersión de teléfono serán de plancha de Fe, 1 mm como referencia pintada al hor
existente en el mercado, así mismo esta no debe permitir el acceso accidental de personal y objeto del
tablero, debiendo ser construidos de acuerdo a estas especificaciones e información de planos d
instalación y planillas de tableros.

La construcción metálica será hecha en tal forma que el cuadro de distribución constituya una estruc
metálica para ser montada empotrada en la pared, excepto donde se indique de otro modo y con las
características descritas en planos y planillas.

El grado de hermeticidad es IP 43.

Así mismo todos y cada uno de los tableros deben estar al final del trabajo listos para su puesta en ello
se deben contemplar todos y cada uno de los elementos y accesorios solicitados. No se aceptar cuyo
montaje este incompleto, es decir sin elementos de protección, cableados y accesorios

216
3. FORMA DE EJECUCIÓN

El supervisor de obra deberá aprobar el material, el contratista deberá prever todos los
materiales, equipo y herramientas para estos trabajos de tal manera de concluir en
eLtiempo previsto de acuerdo al cronograma trazado.

Los tableros deberán ser instalados en los lugares indicados en planos, en posición simétrica, en
forma estética y bien efectuada.
El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores como ser ferretería. Sin excepción
alguna, todo tablero debe tener conexión a tierra.

4. MEDICIÓN
Este ítem será medido por pieza (Pza) instalada, correctamente funcionando y aprobada por el
supervisor de obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

217
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :90
ACTIVIDAD: PROV E INST DE PLACA PARA TELEFONO
UNIDAD: PZA

1. DEFINICION
Este ítem comprende a la provisión e instalación de placa para teléfono, de acuerdo a la descripción del
proyecto, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

• PLACA TOMA TELEFONICA

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados
en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por
cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de
manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará
en ningún caso un costo adicional para la Entidad.
Todos los materiales a ser empleados, deberán ser nuevos, de primera calidad e incluir todos los
accesorios y elementos necesarios para una adecuada y completa instalación. El contratista debe
presentar al supervisor de obra muestra para recibir su aprobación antes de su utilización en los
trabajos a ejecutar.
En cada salida según instrucción del supervisor de obras, se instalara las placas hibridas con toma
telefónica tipo RJJ 11.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

El contratista deberá contar en obra con personal calificado y de experiencia para la ejecución de todos
los trabajos a desarrollar, exigencia aplicable a la mano de obra, con la aclaración que ello también se
extiende al personal técnico y superior que figure en la propuesta original y que fuera aceptada.
El contratista debe proveer a su costo todos los materiales menores, tornillos, etc. Las salidas para
conexión de aparatos telefónicos y de red estarán empotradas y/o adosadas (según el tipo de
superficie) en la pared y las placas se instalaran a 0.3 m del nivel de piso terminado con el lado largo
paralelo al piso según se muestre en planos y sea aprobada

218
por el supervisor de obra.

4. MEDICIÓN
La medición del presente ítem se realizara por PIEZA (Pza), correctamente instalada y aprobada por el
Supervisor de Obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se hará según la presente especificación, el precio unitario de la propuesta
aceptada, este costo incluye la compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de
obra, y demás incidencias determinadas por ley.

219
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :91

ACTIVIDAD: PLANTADO DE ESPECIE ARBUSTO FLORAL UNIDAD: PZA

1. DEFINICION

Este ítem se refiere al plantado de especie arbusto floral, que se colocarán en lugares especificados en
planos y/o indicados por el Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material a utilizarse será el siguiente:

• PLANTA ARBUSTIVA FLORAL

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados
en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por
cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de
manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
ningún caso un costo adicional para la Entidad.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

En general, el terreno se prepara picando a diferentes profundidades, según la categoría de la planta, la


profundidad normal de arraigamiento y tomando en cuenta si es anual, perenne o bulbosa. Es
importante trabajar el suelo al menos en dos sentidos: de norte a sur y la segunda labranza en forma
perpendicular, es decir, de oriente a poniente.

En terreno se debe preparar en su totalidad, trabajándolo con herramientas apropiadas según las
dimensiones del terreno, agregando compost, arena y fertilizantes según los requerimientos de cada
especie. Estos materiales correrán a cuenta del contratista, no siendo considerados para efectos de
pago. Estos componentes (materia orgánica y arena) deben mezclarse para formar el sustrato con el
cual se rellenará el hoyo. Para la preparación de la cama de plantación, la superficie previamente
peinada debe ser removida hasta una profundidad de 30 cm.

220
Regar en forma abundante la cama habilitada. La plantación debe efectuarse 2 a 4 días después.
Después de la preparación del suelo, se procede a rastrillar con el fin de dar niveles definitivos. Luego, se
hace el hoyo individual y se planta afirmando el ejemplar con los dedos, no con la palma de la mano.
Terminada la plantación se da un buen riego, con el pistón ajustado a neblina para no arrastrar tierra
suelta o dañar la planta. Posteriormente, se afina el terreno, con una regla de 80 cm. de ancho. Luego se
distribuyen las plantas con la densidad especificada por metro cuadrado, o en función al diámetro de la
planta. Posteriormente, una vez terminada la cama, debe regarse en forma abundante, pero con agua
pulverizada; jamás con chorro fuerte por que produce lesiones en las hojas; además, causa erosión en el
terreno recién trabajado. Con la preparación del suelo o la mezcla del sustrato, debe ser incorporado el
fertilizante. El súper fosfato triple asegura un buen establecimiento de las raíces. El nitrógeno, es el
elemento que ayuda con el crecimiento de las plantas. Estas comienzan a crecer en la primavera. Para
que el nitrógeno actúe, tiene que estar disponible para la planta y, al mismo tiempo, las raíces
absorbentes. El nitrógeno de la urea actúa 30 y 45 después de ser colocado en el suelo.

Al momento de la plantación, el fertilizante debe ser incorporado en la mezcla en la proporción que el


tipo de planta lo requiera.

4. MEDICIÓN

El plantado de especie arbusto floral se medirá por pieza (Pza) ejecutada y aprobado por el Supervisor
de obra.

5. FORMA DE PAGO

El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

221
PROYECTO: CONSTRUCCIÓN DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM :92
ACTIVIDAD: PLANTADO ESPECIE ARBUSTO MEDIANO
UNIDAD: PZA

1. DEFINICION

Este ítem se refiere al plantado de especies arbustivas medianas con una altura entre 0.5 m y 0,80 m,
que se colocarán en lugares especificados en planos y/o indicados por el Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

El contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de
los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material a utilizarse será el siguiente:

PLANTA ARBUSTIVA MEDIANA

Sin embargo, el listado precedente no puede ser considerado restrictivo o limitativo en cuanto a la
provisión de cualquier otro material, herramienta y/o equipo adicional necesario para la correcta
ejecución y culminación de los trabajos. En todo caso, el empleo de insumos adicionales a los señalados
en la propuesta y que resultasen necesarios durante el periodo de ejecución de la obra, correrán por
cuenta del Contratista a fin de que se garantice que los trabajos sean ejecutados y culminados de
manera adecuada y a satisfacción de la Supervisión de Obra, aclarando que este aspecto no implicará en
ningún caso un costo adicional para la Entidad.

3. FORMA DE EJECUCIÓN

La especie arbustiva mediana deberá tener edad suficiente y condiciones apropiadas para asegurar un
trasplante efectivo, con un cuidado normal de jardinería. La tierra y condiciones del suelo deberán ser
mejoradas previas al plantado.

En general, el terreno se prepara picando a diferentes profundidades, según la categoría de la planta, la


profundidad normal de arraigamiento y tomando en cuenta si es anual, perenne o bulbosa.

Es importante trabajar el suelo al menos en dos sentidos: de norte a sur y la segunda labranza en forma
perpendicular, es decir, de oriente a poniente.

En terreno se debe preparar en su totalidad, trabajándolo con herramientas apropiadas según las
dimensiones del terreno, agregando compost, arena y fertilizantes según los requerimientos de
cada especie. Estos materiales correrán a cuenta del contratista, no siendo considerados para efectos
de pago.

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Estos componentes (materia orgánica y arena) deben mezclarse para formar el sustrato con el cual se
rellenará el hoyo. Para la preparación de la cama de plantación, la superficie previamente peinada debe
ser removida hasta una profundidad de 30 cm. Regar en forma abundante la cama habilitada. La
plantación debe efectuarse 2 a 4 días después.

Después de la preparación del suelo, se procede a rastrillar con el fin de dar niveles definitivos. Luego, se
hace el hoyo individual y se planta afirmando el ejemplar con los dedos, no con la palma de la mano.
Terminada la plantación se da un buen riego, con el pistón ajustado a neblina para no arrastrar tierra
suelta o dañar la planta. Posteriormente, se afina el terreno, con una regla de 80 cm. de ancho. Luego se
distribuyen las plantas con la densidad especificada por metro cuadrado, o en función al

diámetro de la planta. Posteriormente, una vez terminada la cama, debe regarse en forma abundante,
pero con agua pulverizada; jamás con chorro fuerte por que produce lesiones en las hojas; además,
causa erosión en el terreno recién trabajado

Con la preparación del suelo o la mezcla del sustrato, debe ser incorporado el fertilizante. El súper
fosfato triple asegura un buen establecimiento de las raíces.

El nitrógeno, es el elemento que ayuda con el crecimiento de las plantas. Estas comienzan a crecer en la
primavera. Para que el nitrógeno actúe, tiene que estar disponible para la planta y, al mismo tiempo, las
raíces absorbentes. El nitrógeno de la urea actúa 30 y 45 después de ser colocado en el suelo.

Al momento de la plantación, el fertilizante debe ser incorporado en la mezcla en la proporción que el


tipo de planta lo requiera.

4. MEDICIÓN

El plantado de especie arbustiva mediana se medirá por pieza (Pza) ejecutada y aprobado por el
Supervisor de obra.

5. FORMA DE PAGO

El pago del ítem se hará de acuerdo a la unidad y precio de la propuesta aceptada. Este costo incluye la
compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas, equipo empleado y demás
incidencias determinadas por ley.

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PROYECTO: CONSTRUCCION DE VIVIENDA UNIFAMILIAR ITEM: 93

ACTIVIDAD: LIMPIEZA GENERAL UNIDAD: GBL

1.DEFINICIÓN

Este ítem se refiere a la limpieza general de todos los escombros que quedan después de realizados los
diferentes trabajos en una obra.

2.MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista suministrará volquetas y todas las herramientas, equipo y otros elementos necesarios
para la ejecución de este ítem.

3.PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN

Los métodos que emplee el Contratista serán los que él considere más convenientes para la ejecución
de los trabajos señalados, previa autorización del Supervisor de Obra.

Los materiales que indique y considere el Supervisor de Obra reutilizables, serán trasportados y
almacenados en los lugares que éste indique, aun cuando estuvieran fuera de los límites de la obra o
edificación.

Los materiales desechables serán transportados fuera de obra hasta los lugares o botaderos
establecidos para el efecto por las autoridades municipales locales.

4.MEDICIÓN

El ítem de limpieza general se medirá en forma global.

En caso de especificarse en el formulario de presentación de propuestas el carguío de escombros en


forma separada, el mismo será medido por metro cúbico e igualmente será cancelado en forma
independiente.

5.FORMA DE PAGO

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por la mano de obra, herramientas, equipo y otros gastos que
sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

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