USO DE LOS ADITIVOS

EN CONCRETO Y
VENTAJAS EN LOS
PROCESOS
CONSTRUCTIVOS
 Agregados
g g

Agua
ADITIVOS
concreto
t

Material
cementicio Aire
 REQUERIMIENTOS BÁSICOS PARA UN BUEN CONCRETO

9 Resistencia .- Para obtener la capacidad de resistir

cargas estructurales.
estructurales

9 Durabilidad .- Capacidad para resistir la acción del

ambiente.

9 Trabajabilidad .- Medida de la facilidad con la que el

concreto puede ser colocado y acabado.

9 Economía .- Los mayores beneficios con los menores

costos.
Los aditivos permiten
modificar las propiedades
del concreto de manera
prevista y controlada, a fin
de cubrir los requerimientos
básicos y evitar las
condiciones indeseables
™ El cemento reacciona con el agua (hidratación) y forma
un material adherente que al endurecerse mantendrá al
resto de componentes unidos entre sí.

™ Los productos de la hidratación del cemento son los

responsables de dar las propiedades físicas y químicas
a la pasta de cemento y por lo tanto al concreto.
™ Los principales productos de la hidratación del cemento
son :

9 Silicato tricálcico .- Define la resistencia inicial.

9 Silicato dicálcico .- Define la resistencia a largo plazo.
(75 – 80%)
9 Aluminato tricálcico .- Responsable de resistencia del
cemento a los sulfatos. Controla la hidratación. (4 - 11%)

9 Aluminoferrito tetracálcico .- Define la velocidad de

hidratación. Responsable de las características físico-
mecánicas (8 - 13%)

™ Los aditivos influyen directamente sobre estos

componentes,
p , modificando las p propiedades
p físicas,,
químicas y mecánicas de la pasta de cemento.
CONDICIONES A EVITAR EN EL CONCRETO

Segregación
Cangrejeras
Juntas frías
 MASTER
BUILDERS
Marine Corrosion
ADMIXTURES

Corrosión
Contracción
por Secado
 ADITIVOS
REDUCTORES DE AGUA
(Plastificantes / Superplastificantes)
9 Mayor trabajabilidad con
cantidades de agua
constantes.

9 Menor cantidad de
agua para
trabajabilidades
constantes.

9 Mayor
y facilidad de
compactación y
colocación del
concreto.
MECANISMO DE ACCION
™ Existen 3 categorías de reductores de agua :

9 Reductores de agua de rango normal.-

Capacidad de reducción de 5% – 10%

9 Reductores de agua de rango medio.-

Capacidad de reducción de 8% – 18%.
Dosis entre 0.1%
0 1% y 0.4%
0 4% del peso del cemento.
cemento

9 Reductores de agua
g de alto rango
g ((superplastificantes).-
p p )
Capacidad de reducción de 12% – 30%.
Dosis entre 0.5% y 2% del peso del cemento.
™ En la
E l actualidad
t lid d contamos
t en ell mercado
d local
l l con los
l
aditivos reductores de agua de alto rango basado en la
tecnología del policarboxilato.

Usos recomendados:

9 Concreto donde sea necesaria una reducción de agua

de alto rango (12% a 40%)

9 Concreto donde se requieran altas resistencias

tempranas y últimas con un incremento en la
durabilidad
9 Producción de mezclas de concreto autocompactante y
de concreto Rheodinámico.

9 Vaciados de elementos esbeltos con alta densidad de

armaduras.
 Tiempos de Fraguado:

Tiempo de fraguado inicial Diferencia

Mezcla H:min H:min
Concreto Normal 4:24
Superplastificante Convencional 6:00 + 1,36
GLENIUM 3030 NS 5:00 + 0,36

Resistencia a la Compresión:

1 Día 7 Días
Mezcla
M l Mpa
M psii Mpa
M psii
Concreto Normal 12 1700 28 4040
Superplastificante Convencional 24 3460 44 6380
GLENIUM 3030 NS 28 4040 52 7580
COMPARATIVO CONCRETO AUTOCOMPACTADO CON
TRADICIONAL
USOS DEL CONCRETO
AUTOCOMPACTADO
Las pprincipales
p referencias de
aplicación se encuentran en
Japón. Destaca por su
relevancia la aplicación en los
2 bloques de anclaje del
puente colgante Akashi
Kaikyo de 2 Km de luz
empleándose
l á d 250000 m3 de d
Concreto Autocompactado en
cada bloque con un
rendimiento de 1900 m3/día./día
La disminución del plazo de
obra fue de 3 meses.
Vaciado de concreto
fc=750 kg/cm2
 OTRAS VENTAJAS CON EL USO DE ADITIVOS
REDUCTORES DE AGUA

Reduce retracción Mejor adherencia al acero

Baja permeabilidad
MEDICION DE CONSISTENCIA DEL CONCRETO
DOSIFICACIÓN DE ADITIVO EN OBRA
Uso de Reductor de agua y
curador en Pavimentos
de concreto
Ciudad de Cajamarca
USO DE ADITIVOS
REDUCTORES
 ADITIVO
RETARDADOR DE FRAGUA
™ Tienen como objetivo incrementar el tiempo de vida
normal del concreto en estado fresco hasta el inicio del
endurecimiento o fragua.

™ Su uso se recomienda para :

9 Concretos elaborados en climas cálidos.

9 Concreto premezclado.
9 Vaciados masivos.
9 Transporte de concreto a largas distancias.
9 Evitar las juntas frías.
MECANISMO DE ACCION

Cuando los componentes del

cemento ((silicato y aluminato
tricálcico) se combinan con el
agua, se da inicio a la
hidratación.

Los iones Calcio, se fijan sobre

la superficie de las partículas de
cemento, formando una barrera
protectora que detiene o
controla la velocidad de
hidratación.

Con el tiempo se disipa la

barrera protectora, permitiendo
que continue el proceso de
hidratación normal del cemento.
 ADITIVO
ACELERANTE
™ Es un aditivo usado para acelerar el tiempo de fraguado
e incrementar las resistencias iniciales del concreto.
Debe ser libre de cloruros y álcali.

Ventajas:

9 Mayor resistencia inicial a compresión y flexión.

9 Se reducen costos de colocación de concreto en la obra

9 Se reduce o elimina el tiempo de calentamiento y
protección en clima frio.
9 Se logran
g acabados de losas en menor tiempo
p
reduciendo costos de mano de obra.
9 Desmoldado y reutilización de encofrados en menor
tiempo.
CARACTERÍSTICAS DE DESEMPEÑO

D t de
Datos d la
l mezcla
l P
Pozzolith
lith NC 534
Cemento Tipo I, kg/m3 335
Asentamiento, mm 150 - 160
Contenido de aire, % Concreto sin aire incluido
Tiempo de fraguado :
Tiempo de fraguado vs. dosificación:
Mezcla Fraguado Inicial Diferencia
Temperatura concreto 18 - 21 ºC 4 ºC Hr:Min Hr. Min
Temperatura ambiente 4 - 10 ºC Normal 09:36 -
Pozzolith NC 534
Resistencia a Compresión:
845 ml/100 kg 06:30 - 03:06
1690 ml/100 kg 04:53 - 4.43
1 Día 3 Días 7 Días Mezcla Fraguado Inicial Diferencia
4 ºC 10 ºC 21 ºC 10 ºC Hr:Min Hr. Min
Normal 1,8 Mpa 12,6 Mpa 26,7 Mpa Normal 06:50 -
100% 100% 100% Pozzolith NC 534
Pozzolith NC 534 845 ml/100 kg 05:07 - 01:43
845 ml/100kg 4,9 Mpa 14,8 Mpa 33,2 Mpa 1690 ml/100 kg 03:48 - 3.02
277% 117% 111%

1690ml/100kg 2,8 Mpa 15,3 Mpa 35,7 Mpa

154% 121% 119%
* Dosificación por cada 100 kg de cemento.
™ Tienen como objetivo reducir el tiempo normal de
endurecimiento de la pasta de cemento y/o acelerar el
tiempo normal de desarrollo de resistencias.
resistencias

™ Su uso se recomienda para :

9 Vaciados en climas fríos.

9 C
Concretos
t llanzados
d (shotcrete)
( h t t )

9 Reducción en los tiempos de

desencofrado.
9 Reparaciones
COMPARATIVO DESARROLLO DE RESISTENCIA

Resistencia mecánica del hormigón efecto de los retardadores y de los acelerantes.

 ADITIVOS
INCORPORADORES DE AIRE
™ Tienen por objetivo mejorar el comportamiento del
concreto frente a los procesos de congelación y deshielo
que se producen en sus poros capilares cuando él está
saturado y sometido a temperaturas bajo 0 °C.

™ Su uso favorece la trabajabilidad.

™ Debe considerarse en el diseño que su uso origina una

menor resistencia final
™ Su uso se recomienda para :

9 Vaciados en climas fríos.

fríos
9 Vaciados de pavimentos.
 MECANISMO DE ACCION

™ Incorpora microburbujas al concreto que absorben la

expansión del agua congelada y preveen daños en el
concreto

Buena repartición de Repartición de Microburbujas

Microburbujas Ineficaz para resistir ciclos de
congelamiento
EFECTOS DE CUATRO TIPOS PRINCIPALES DE ADITIVOS

Efectos sobre Fluidificantes Acelerantes Retardadores Incorporadores

p
de Fragua de Fragua de aire
Trabajabilidad ++ - + +
Segregación / bleeding + - +
Fraguado - Aceleración ++
Retardo ++
Comportamiento frente
al bombeo +
Resistencia inicial + ++ - -
Resistencia final + - + -
Permeabilidad + - +
Resistencia al hielo en
presencia de sales antihielo
+ - - ++
Hormigonado a bajas
temperaturas + + -
Hormigonado a temperaturas -
elevadas
+
++ Efecto Deseado + Efecto Positivo - Riesgo de efectos no deseados.
deseados
OTROS TIPOS DE ADITIVOS A EMPLEAR EN NUEVAS
CONSTRUCCIONES

9 Reductores de retracción

9 Inhibidores de Corrosión

9 Reductores de evaporación

9 Etc
ADITIVO PARA LA REDUCCIÓN DE
RETRACCIÓN
™ Usos recomendados :

9 Estructuras de concreto prefabricado y premezclado que

requieren una reducción de retracción y durabilidad a largo
plazo

9 Morteros y grouts

9 Shotcrete vía húmeda

9 Reduce significativamente la retracción por secado (hasta un
80% en 28 días y 50% después del año a una concentración
del 2% por peso de cemento).

9 Reduce las tensiones inducidas por secado de la superficie en

una dimensión en losas y pisos de concreto.

9 Reduce la deformación por compresión

9 Reduce el agrietamiento y microagrietamiento por retracción

por secado mejorando la estética, impermeabilidad al agua y
durabilidad.
9 Minimiza el pandeo.
ADITIVO INHIBIDOR DE CORROSIÓN
Extiende la vida de
servicio del acero de
refuerzo al impedir el
acceso al concreto a los
cloruros y la humedad y
al formar una película
protectora durable en el
acero de refuerzo para
p
proporcionar un segundo
nivel de protección
contra la corrosión.
ADITIVO REDUCTOR DE
EVAPORACIÓN
Permite producir pisos de concreto de alta calidad y reduce
l evaporación
la ió de d la
l humedad
h d d ded la
l superficie.
fi i Es
E eficaz
fi
para combatir condiciones de secado rápido tales como
temperaturas elevadas del concreto o del ambiente,
vientos fuertes,
fuertes luz solar directa.
directa Su uso se recomienda
para:

9 Reduce la evaporación de la humedad superficial en

aproximadamente un 80% (con viento) y 40% (bajo la luz
solar).

9 Reduce e incluso elimina el agrietamiento por contracción

plástica.

9 Permite menor asentamiento y contenido de agua en el

concreto utilizado para pisos o superficies planas.
 Fisuración por
contracción plástica

Aplicación de reductor
de evaporación
 CONSIDERACIONES IMPORTANTES

™ La efectividad de los aditivos depende de :

9 Tipo,
p , marca y cantidad de cemento.

9 Contenido de agua.

9 Forma de agregados,
agregados gradación y proporción
proporción.

9 Tiempo de mezclado.
9 Temperatura del concreto
concreto.

9 Diseño de concreto empleado.