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SISTEMA DE AMORTIGUAMIENTO CONTRA EL GOLPE DE ARITE.

AZALDEGUI GARCIA, Ángelo Gabriel


e-mail: azaldeguigarciaangelogabriel@gmail.com
GALLEGOS CARDENAS, Harold
e-mail: gallegos100@Outlook.com
SANCHEZ BUTRON, Edwin Alonso
E-mail: easanbut7@gmail.com
ROJAS GOMEZ, Luis Felipe
e-mail: luisfelipe19990710@gmail.com
VALDIVIA CARBAJAL, Juan José
e-mail: jvaldiviac@uni.pe
Facultad de Ingeniería Civil
Universidad Nacional de Ingeniería

2 PRESENTACIÓN DEL PROBLEMA


RESUMEN: El presente trabajo es la continuación
del escalonado realizado el ciclo pasado, “Evaluación de
“Se denomina golpe de ariete o choque hidráulico al
sobre presión debido al golpe de ariete en tubería de PVC
mediante video análisis”, en el presente informe se brusco aumento de la presión que se produce en las
presentará un sistema de amortiguamiento para la sobre tuberías cuando se detiene bruscamente el líquido que
presión generada por el fenómeno conocido como golpe circula por ellas. Esto ocurre, por ejemplo, cuando se
produce una parada imprevista de las bombas que
de ariete, el diseño se basar en la teoría de sistemas
amortiguadamente forzadas junto con los conocimientos impelen el líquido o cuando se cierra las llaves en un
lapso de tiempo muy corto.
adquiridos de mecánica de fluidos I y II.
El golpe de ariete es especialmente peligroso en las
ABSTRAC: The present work is the continuation of tuberías largas por las que circulan grandes cantidades
the staggered presented last period, "Evaluation of over de líquido a altas velocidades. En estos casos, el golpe
pressure due to water hammer in PVC pipe by video puede producir graves daños en las juntas, en la propia
analysis", this report will show the design of a system that tubería o en las maquinas.”Ref. [1].
dampens the overpressure generated by The
phenomenon known as water hammer, the damped
system design´s is going to be based on the theory shown
in the book "Resistance of materials, Singer" together with
the knowledge acquired from mechanics of fluids I and II.
.
1 INTRODUCCIÓN

El fin de este informe es proponer una posible


solución frente al fenómeno conocido como golpe de
Ariete o martillo de agua. El golpe de Ariete consiste en la
aparición de una onda de sobrepresión o depresión que
recorre a lo largo de un fluido debido a un cambio brusco Ilustración 1.-Obstrucción súbita de la circulación del
de velocidad. Las tuberías de los sistemas que son líquido. Fuente: Ref [1]
propensos a que este fenómeno ocurra, deben estar
diseñadas para resistir estos picos de presión o contar El fenómeno puede darse de dos formas por sobre
con un sistema disipador de energía. presión o por depresión, para nuestro estudio solo
Dado que este fenómeno y sus consecuencias no consideraremos el fenómeno de sobre presión.
son debidamente estudiados y/o entendidos ocurren El pico de sobre presión del golpe de ariete depende
varios accidentes en los grandes sistemas de de muchos factores como; la presión inicial del fluido
abastecimientos de agua o centrales hidroeléctricas. antes de la obstrucción, la velocidad de cierre, accesorios
del sistema, el tamaño y la forma de la tubería.
A continuación, se muestra el proceso de formación
del fenómeno golpe de Ariete por sobre presión:
Consistió en la conexión de 3 tuberías de 1”, ¾” y
½” al caño que se encuentra a la espalda del laboratorio
de la química, el cual cuenta con una presión nominal que
oscila de 58 a 61 PSI.
El proceso consistió en dejar fluir el agua a lo largo
de la tubería y cerrar de manera brusca las llaves, hay
que agregar que durante todo el proceso se registró la
presión grabando de manera perpendicular y fija al
manómetro.

Ilustración 2.-Después del cierre brusco, la gran masa


de agua detrás presiona golpe contra la llave, causando
el pico de sobre presión.
Fuente: Ref [5]

Ilustración 5.-Captura de la grabación del ensayo.


Fuente: propia

Ilustración 3.-Esta perturbación viaja a través del flujo,


perdiendo energía en el camino debido a la fricción o
accesorios.
Fuente: Ref [5]

Ilustración 6.-Captura de pantalla de uno del video


análisis hechos. Fuente: propia

El programa utilizado para el video análisis,


“Tracker”, nos entregó entre 500 a 700 pares de datos los
cuales eran el tiempo y el ángulo de la aguja
respectivamente, ver ilustración 6, luego para la
obtención de la presión simplemente se relacionó el
Ilustración 4.-Luego, de que la perturbación llegue al
ángulo medido con la presión del nanómetro
extremo este retorna con menor energía.
Fuente: Ref [5] entregándonos así los datos de presión versus tiempo.

Como se observa en el proceso, la sobre presión


actúa a lo largo de toda la tubería y los accesorios, por
ende, si alguna de las sección del sistema no está
diseñada para soportar la sobre presión esta podría ser
destruida o deformada.

2.1 ACERCA DE NUESTRO ESCALONADO


DEL CICLO PASADO

El trabajo del ciclo anterior tuvo como finalidad el Ilustración 7.-Captura de los datos obtenidos del video
estudio del golpe de ariete utilizando un método de video análisis y guardados en MATLAB. Fuente: propia
análisis.
La finalidad de la formulación de la función es
obtener puntos más cercanos de los que nos entrega
el video análisis. Con esto queremos decir que si el
video análisis nos entregaba la presión cada medio
segundo con la formula se puede obtener la presión
cada 0.001 segundo, esto nos fue de mucha utilidad a
la hora de modelar el sistema de amortiguamiento
utilizando métodos numéricos, situación en la que el
número de pariciones es de suma importancia para la
precisión de la solución de la ecuación diferencial que
lo gobierna.

Ilustración 8.-Grafica de presión versus tiempo de un


ensayo realizado en una tubería de 1/2” en MATLAB.
Fuente: propia

Ilustración 10.-Aproximación con un video análisis. Fuente:


propia
Ilustración 9.-Grafica de presión versus tiempo de un
ensayo realizado en una tubería de 3/4” en MATLAB. 61
Fuente: propia 𝑃(𝑡) =
1 + 20000. 𝑒 −0.9∗𝑡−9
3 DESCRIPCIÓN DE LA SOLUCIÓN 2 2
+4. 𝑒 −0.15.(𝑡−6) − 4. 𝑒 −0.2.(𝑡−36) . 𝑠𝑒𝑛(0.8 ∗ 𝑡 + 36)

Antes de plantear alguna solución a la sobre


presión del golpe de ariete, se decidió dar un paso más 3.2 DISEÑO DEL SISTEMA DE
en el estudio de las gráficas de presión versus tiempo. AMORTIGUAMIENTO
3.1 MODELIZACIÓN DEL LA
3.2.1 Diseño
SOBREPRESIÓN
El diseño básicamente consiste en una varilla
Los datos del trabajo anterior nos permitieron que atraviesa que atraviesa dos cámaras las cuales
encontrar una función que se aproxime en la forma, la están compuestas por dos resortes de diámetro y
gráfica del golpe de ariete, con ayuda del programa rigideces diferentes.
MATLAB. La ecuación general que se aproxima a la En la primera cámara el diámetro del resorte es
presión consta de 2 partes: exactamente el diámetro de la tubería PVC, este
𝑃𝑟𝑖𝑚𝑒𝑟 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒
𝑎 tamaño hace que las piezas friccionen lo que ayudará
P1(t) = a disipar energía del movimiento de la varilla.
1 + 𝑏. 𝑒 −𝑐.𝑡+𝑑
Donde: Su principal función es disipar energía mediante
P1: Es parte de la presión la fricción entre las piezas tubería-resorte.
t: Es el tiempo
a, b, c, d: Parámetros que se modifican

𝑆𝑒𝑔𝑢𝑛𝑑𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑒

2
P2(t) = ∑(𝑎𝑖 . 𝑒 −𝑏𝑖 .(𝑡−𝑐𝑖 ) . 𝑠𝑒𝑛(𝑑𝑖 . 𝑡 + 𝐸𝑖 ))
𝑖=0

Donde:
P2: Es parte de la presión
t: Es el tiempo
ai, bi, ci, di, Ei: Parámetros que se modifican

𝐹𝑜𝑚𝑢𝑙𝑎𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑔𝑒𝑛𝑒𝑟𝑎𝑙

P(t) = P1(t) + P2(t)


A continuación se muestra cómo funciona el
sistema.

La sobre
presión
realiza un
trabajo

Contacto

Primera
Cámara

P’(t)

P(t)

Ilustración 11.-Ilustración de la primera cámara del


amortiguado. Fuente: Propia.
Ilustración 13.- Al inicio los resortes se comprimen debido
a la onda de presión del agua realizando un trabajo
La segunda cámara es la mar larga y está
debido a la fricción presente en la primera camara.
compuesta por un resorte de diámetro más pequeño al Fuente: Propia.
de la tubería (no hay fricción entre las piezas), tiene
una menor rigidez y la cámara consta de dos agujero
que permitirá la salida de agua cuando la presión
instantánea sobrepase la presión de equilibrio final de
la tubería.

Segunda
Cámara P’(t)

Pf

Ilustración 14.- Debido a la


disminución de la presión, los resortes
se equilibran con la presión final de
las tuberías llegando a una posición
de equilibrio. Fuente: Propia

Ilustración 12.-Ilustración de la segunda cámara


del amortiguado. Fuente: Propia.
respectivamente.

Ilustración 16.-Videoanalisis del trabajo escalonado del ciclo pasado.


Fuente: Propia.

Como el amortiguador tiene un diámetro de 1” y


el desplazamiento debe ser mayor a ½ cm, entonces
la rigidez debe cumplir lo siguiente:
∆𝑃. 𝐴
𝑘= ∧ ∆𝑙 > 5 𝑚𝑚 → 3 400(𝑁/𝑚) > 𝑘
∆𝑙
Bajo esta primera condición se calculó la
longitud que debe tener el resorte para que pueda
resistir una presión máxima de 65 PSI en un área
circular con diámetro igual a 1”.
227( 𝑁)
> ∆𝐿𝑓
𝑘

Donde la deformación final va a depender de la


rigidez del resorte, ahora a esto le sumamos la longitud
mínima alcanzada por el resorte que va a ser igual al
número de vueltas por el diámetro de cada espiral.
227 (𝑁)
𝐿𝑓 > + 𝑛. 𝑑
𝑘
Donde:
n : es el número de vueltas del resorte
Ilustración 15.-Esquema general del
amortiguador. Fuente: Propia. d : es el diámetro de las espirales

El siguiente paso que se hizo fue ir a una tienda


de resortes y buscar un resorte que cumpla con las
3.2.1.1 Cálculos realizados desigualdades descritas anteriormente. Escogiendo
Para el diseño del amortiguador, nos basamos así un resorte de una rigidez de 922 (N/m) y de una
en primer lugar en el desplazamiento que queríamos longitud de 41 cm.
que se genere por la sobrepresión del golpe de Ariete. Ahora el siguiente paso es analizar el sistema
En los estudios previos se observó que la sobrepresión desde un punto de vista dinámico. Para lo cual se
tiene un valor mínimo de 5 PSI, 6.1 PSI y 8.3 PSI para utilizó la segunda ley de Newton.
1” para tuberías de diámetros iguales a ½”,¾” y 1”
3.2.2 Simulaciones

De las ecuaciones anteriores tenemos lo


siguiente:

Ilustración 19.-Simulación sometiéndolo al pulso N°1. Fuente:


Propia.

Ilustración 18.- Esquema simplificado para el análisis del sistema.


Fuente: Propia

Para el análisis se va a simular el parámetro x’:


−𝐹(𝑡) 𝐵 𝑘
= 𝑥′̈ + ( ) 𝑥′̇ + ( ) 𝑥′
𝑚 𝑚 𝑚
Utilizando el método de Euler y con las condiciones
iniciales:
Ilustración 17.-Simulación sometiéndolo al pulso N°2. Fuente: Propia
𝑥′𝑜 = 𝑥(1) = 0
𝑉𝑜 = 𝑉(1) = 0
1
𝑎(𝑖) = − 𝑚 [𝐹(𝑖) + 𝐵. 𝑉(𝑖) + 𝑘. 𝑥(𝑖) ] = 0
Donde
F (i) : es igual a la presión multiplicado por el área
Para 𝑖 = 1 ∶ 𝑛
1
𝑎(𝑖) = − 𝑚 [𝐹𝑖 + 𝐵. 𝑉(𝑖) + 𝑘. 𝑥(𝑖)]
Para 𝑖 = 1 ∶ (𝑛 − 1)
𝑉(𝑖+1) = 𝑉(𝑖) + 𝛥. 𝑡. 𝑎(𝑖)
{
𝑋(𝑖+1) = 𝑋(𝑖) + 𝛥. 𝑡. 𝑣(𝑖)
D: diámetro
m: masa
k: rigidez del resorte
B: coeficiente de fricción
4 ENSAYOS

4.1 ACERCA DE LA MAQUETA

La maqueta consiste en una tubería de 1.5 m de


largo y ½” de diámetro conectado a un caño que tiene
una presión de 65 PSI. Conjuntamente en la tubería se
instaló un caudalimetro y un nanómetro para el registro
de caudal y presión respectivamente.

Ilustración 23.-Maqueta culminada listo para los ensayos. Fuente:


Propia.

4.2 DATOS OBTENIDOS


Los datos que se obtuvieron fueron Presión y
velocidad versus tiempo.

Ilustración 20.-Construcción de la maqueta. Fuente: Propia.

Ilustración 24.-Captura del trabajo realizado por el integrante


Sanchez en el programa Tracker. Fuente: Propia.

Ilustración 21.- Foto grupal construyendo la maqueta. Fuente: Propia

Ilustración 25.-Datos de presion versus tiempo en Matlab. Fuente:


Propia.

Ilustración 22.-Maqueta vitual realizado por el integrante ROJAS.


Fuente: Propia.
Ilustración 26.-Datos de caudal versus tiempo en Matlab. Fuente: Ilustración 29.-Ensayo N°3 con el amortiguador. Fuente: Propia.
Propia

5 RESULTADOS

Al realizar las gráficas de presión versus tiempo


observamos que los picos de sobre presión
desaparecen, no se registró ningún dato que tenga una
presión mayor a 60 PSI.

Ilustración 30.-Ensayo N°4 con el amortiguador. Fuente: Propia.

Ilustración 27.-Ensayo N°1 con el amortiguador. Fuente: Propia.

Ilustración 31.-Ensayo N°5 con el amortiguador. Fuente: Propia.

Ilustración 28.-Ensayo N°2 con el amortiguador. Fuente: Propia.

Ilustración 32.-Ensayo N°6 con el amortiguador. Fuente: Propia.


6 CONCLUSIONES
El sistema de amortiguamiento presentado cumplió
con la función de anular la sobrepresión del fenómeno.
El amortiguador presentado a pesar de ser
económico y simple funciona como un muy buen
estabilizador de presión.

7 REFERENCIAS
[1] Agustin. D., “Apuntes de Mecánica de Fluidos”, Creative
Commons. 2011.
[2] Paola. S. Veliz. E., ”Analisis del flujo no permanente en
chimeneas de equilibrio por medio de una simulación
numerica”,Universidad Central del Ecuador, 2012.
[3] Pinaud. W, “Estudio experimental de las caracteristicas
dinámicas de un dispositivo disipador viscoso a escala
reducida”, Universidad Nacional de Ingeniería, 2014.
[4] Alberto S., “Evalucion del rendimiento de la bomba de ariete
hidráulico multiimpulsor de Breur”, Universidad Nacional de
Ingeniería.
[5] Gabriel, C., “Análisis del golpe de ariete en tuberías con
comportamiento viscolelástico”, Universidad Nacional
Autónoma de México.

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