MAQUINARIA Y EQUIPOS DE ALIMENTOS

PRESENTADO POR:

JESUS ALBERTO BECERRA

MILANY GOMEZ
YULI PAULIN SANDOVAL
JUAN CARLOS VALENCIA

PRESENTADO A:
ALBA DORIS TORRES

GRUPO
211618_4

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

(UNAD)

NOVIEMBRE DE 2019
OS

TANCIA
 PROCESO DE ELABORACION DE PAN TAJADO (BALANCE DE
MARTERIA PRIMA MASA (kg) ETAPAS PARA EL ACONDICIONAMIENTO.
HARINA DE TRIGO 500 MEZCLADO
LECHE 161 DIVISCION Y MOLDEO
AGUA 166 LEUDACION
AZUCAR 3.8 HORNEADO
LEVADURA 3.8 ENFRIADO
SAL 7.6 TAJADO
TOTAL 842.2 EMPAQUE

rececion de materia prima

entrada de mp
harina 500 kg.

agua 166 kg.

levadura 3,8 kg

azucar 3,8 kg. MEZCLADORA

leche 161 kg salida de materia

12,63 kg MERMA 1,5%
sal 7,6 kg

EMPACADO
salida
784,89 kr de pan tajado

ALMACENAMIENTO
se almacenaran 1308 panes tajados de 0,6
kg tomando como base el pan bimbo.
ABORACION DE PAN TAJADO (BALANCE DE MATERIA)
INGRESO (kg) SALIDAS (kg) PERDIDAS (KG) PERDIDAS %
842.2 829.57 12.63 1.50%
829.57 817.12 12.44 1.50%
817.12 813.04 4.09 0.50%
813.04 800.84 12.2 1.50%
800.84 800.84 0 0.00%
800.84 788.83 12.01 1.50%
788.83 784.89 3.94 0.50%
Total Perdidas 57.31 7%

salida
DIVISCION Y MOLDEO
829,57 kg DE MASA salida 817,12 kg de masa salida
DIVISOR DE MASA FORMADO Y MOLDEADO
entrada entrada

12,44 kg MERMA 1,5%

aire del ambiente

salida salida
788,83 kg de 800,84 kg de pan
pantajado frio.
CORTADO ENFRIADO
entrada entrada

entrada
12, 01 kg de pan tajado. aire del ambiente
 4,09 kg de merma

817,12 kg de masa
CAMARA DE FERMENTACION leudacion
entrada
salida
813,04 kg de masa fermentada

salida
800,84 kg de pan
horneado entrada
HORNEADO
entrada
salida

12,2 kg MERMA 1,5%

 Balance de energía en las etapas que involucran
transferencia de calor.
La transferencia de calor es el proceso de propagación del calor 
en distintos medios.  La transferencia de calor se produce 
siempre que existe un gradiente térmico o cuando dos sistemas 
con diferentes temperaturas se ponen en contacto. Tal es el caso 
de la coccion del pan. en el que la masa despues de fermantada 
entra al orno que paulatinamente aumenta el calor transferido 
gracias a sistemas electricos o a traves de la conbustion del gas 
propano el cual al reacionar con el oxigeno aumenta 
rapidamente la temperatura del horno hasta llegar a una 
temperatura de 230°c a la cual el pan loga su adecuada cocion. 
en la fabricacion del pan hay mas sistemas que hacen 
transferenca de enegia pero solo en el horno ce hace 
transferencia de energia calorica.

por otro lado al aggar calor al pan este la almacena no como calor si 
no como aumento de la energia cinetica, potencial o enegia interna.
los hornos a gas cuentan con quemadores que iradian calor seun los flujos de los 
gases de combustion que pueden ser de caldeo directo o indirecto. En cambio en 
los hornos electricos la corriente electrica sircula por unas resistencias que al 
producir corto se calientan a la temperatura deceada.

APLICACIÓN DE LA PRIMERA LEY

Para calcular la cantidad de calor que brinda el combustible al homo, nos situamos 
en el quemador, éste viene a ser un sistema de flujo tipo FEES, aplicamos Ia 
ecuación:
�=�_� ℎ_�−�_� ℎ_�−�_� ℎ_�
https://www.essen.com.co/index.php/component/search/?searchword=divisora%20de%20masa&searchphrase=all&Itemid=1
FICHA TECNIC
a%20de%20masa&searchphrase=all&Itemid=107
FICHA TECNICA DE MEZCLADORA O AMASADORA

Especificaciones técnicas:
FICHA TECNICA
calcula BALANZA
peso y precio con una precisión de 5 gramos.
capacidad máxima: 30 Kgrs.
Función de suma acumulativa
8 memorias (M1-M8)
Bandeja en acero inoxidable, medidas de la bandeja: 34 x 32,5 x 11,4 cm
5 dígitos para peso, precio y cantidad total.
Cable de poder y baterías: 4V 4AH
voltaje 110v / 60HZ
 balanza electronica amasadora

Tipo de flujo solidos y liquidos

principal son ampliamente
utilizados con fluidos
o solidos

Fluidos de
servicio no requiere fluidos de no requiere fluidos
servicio solo de servicio solo
requeridos mantenimiento mantenimiento
preventivos preventivos
Equipos bandeja de aluminio
auxiliares removible no aplica

Material acero inoxidable y acero inoxidable y

plastico plastico
Capacidad
aproximada 30kg 25 kg
Partes taza metalica y
principales teclas digitales batidor removible
 calcula peso y precio
con una precisión de 5
gramos. capacidad max 25 kg
capacidad máxima: 30 capacidad de la taza
Ficha técnica del Kgrs. 60lts potencia 3hp
equipo Función de suma voltaje 220v trifasico
acumulativa velocidades 2
8 memorias (M1-M8)
Bandeja en acero
inoxidable, medidas de
la bandeja: 34 x 32,5 x
11,4 cm
5 dígitos para peso,
precio y cantidad total.
Cable de poder y
baterías: 4V 4AH
voltaje 110v / 60HZ

proveedor thunder
badecol ci
https://exhibirequipos.com/producto/cortadora-divisora-masa-electro-hidraulica/
FICHA TECNICA

https://exhibirequipos.com/producto/molde-pan-tajado-30x10x10/
 divisora de masa molde
Tipo de flujo solidos
principal solidos

Fluidos de no requiere fluidos de

servicio servicio solo
requeridos no requiere fluidos de servicio mantenimiento
solo mantenimiento preventivos preventivos
Equipos
auxiliares no aplica no aplica
Material acero inoxidable acero inoxidable
Capacidad
aproximada 36 cortes 20 kg
Partes
principales cuchillas metalicas taza metalica

Ficha técnica estructura en: acero inoxidable dimensiones:30-10-10cm

del equipo voltaje: 110v peso por cortes: material: aluminio
30-100 gramos potencia: 1500w
dimensiones 52-140-42 cm
proveedor exhibir equipos exhibir equipos
https://www.dajerequipos.com/product/serie-europa/
 fermentadora
Tipo de flujo solidos
principal

Fluidos de
servicio no requiere fluidos de
servicio solo
requeridos mantenimiento
preventivos
Equipos
auxiliares no aplica
Material acero inoxidable
Capacidad
aproximada 20 lb por bandeja

Partes
puertasmetalicas de
principales vidrio templado
resistente al calor

Ficha técnica del temperatura de 20c a

45c paredes
equipo isotermicas de aluminio
prepintado lampara
para la iluminacion de
la camara
proveedor italiano
horno

solidos

no requiere fluidos
de servicio solo
mantenimiento
preventivos

no aplica
acero inoxidable

40 bandejas

sitema de
calefaccion e
intercambiadores
de calor

bajo consumo
panel digital de 200
programas puerta
de cristal doble

italiano
estraido de
https://www.dajerequipos.com/product/tajadora-de-pan-semiautomatica
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Modelo automático de mostrador
Programación del corte  en ciclo simple y
continuo

Protección con fotocélula

Plano de trabajo inclinado

Carga frontal
Potente y fiable para todo tipo de pan ( No
aplica para panes rellenos; duros o extra
dimensionados)

El empujador es  con velocidad  variable

La fotocelda permite cortar secuencialmente y

con prevención de seguridad industrial
El empujador es de velocidad variable
aplicable para las diferentes durezas de los
productos

Voltaje: 110-220 Volt  Trifásica

ra-de-pan-semiautomatica/

cortadora
Tipo de flujo solidos
principal

Fluidos de servicio no requiere fluidos

requeridos de servicio solo
mantenimiento
preventivos
Equipos auxiliares no aplica

Material
acero inoxidable
Capacidad
aproximada 1200 por hora

TT.019
Total cuchillas 19
Partes principales Total cortes: 18
Tajadas de 22mm c/u
Aprox.
 Voltaje: 110-220 V
Fase: Monofásica –
Trifásica
Potencia Motor:0.6
Ficha técnica del HP
Potenciapromedio:0.
equipo 5Kw
Detalles de Equipo:
Empuje de
Alimentación por
palanca.
Cobertura de
cuchillas: 50 cm
aprox
Peso: 100Kg Aprox.
Dimensiones Totales:
(AxFoXH)
72X74X140 Cm

proveedor italiano
EQUIPO SILO

Equipos auxiliares
Fluidos de servicio
requeridos

Tipo de flujo principal

Material

Capacidad aproximada

Partes principales
Ficha técnica del
equipo (buscar
proveedores en
Colombia)
bandas trasportadoras o tubos de alimentación para el 
cargue y descargue 
no requiere fluidos de servicio solo mantenimiento 
preventivos

Los silos están diseñados con un ángulo de 60 para 
facilitar el vaciado de los materiales almacenados.
Su fabricación puede realizarse en función del producto a 
almacenar en chapa de acero INOXIDABLE AISI 304 de 2 
mm de espesor, plegada y curvada, de manera que la 
unión entre las mismas sea en forma de brida, para evitar 
el uso de bulones en el interior del silo. De esta manera 
se favorece el flujo del material en su interior.

Acero inoxidable

Las capacidades más usuales están comprendidas entre 
25 y 120 ton, con diámetros 3, 3.5, 4 y 4.50 mt.
chapa de acero al carbono de 1/8” de espesor y con 
acabado Epoxi en su interior y Epoxi más Poliuretano en 
su exterior. Además, su construcción esbelta y la 
incorporación de un Rotoflow para su descarga
CARACTERÍSTICAS
Los silos están diseñados con un ángulo de 60 para 
facilitar el vaciado de los materiales almacenados.
Su fabricación puede realizarse en función del producto a 
almacenar en chapa de acero INOXIDABLE AISI 304 de 2 
mm de espesor, plegada y curvada, de manera que la 
unión entre las mismas sea en forma de brida, para evitar 
el uso de bulones en el interior del silo. De esta manera 
se favorece el flujo del material en su interior.

También es fabricado en chapa de acero al carbono de 
1/8” de espesor y con acabado Epoxi en su interior y 
Epoxi más Poliuretano en su exterior. Además, su 
construcción esbelta y la incorporación de un Rotoflow 
para su descarga, permite lograr un flujo másico de 
descarga, esto asegura un desempeño F.I.F.O (First Input 
- First Output) del material a almacenar.

Las capacidades más usuales están comprendidas entre 
25 y 120 ton, con diámetros 3, 3.5, 4 y 4.50 mt.

Todos los silos están equipados con una escalera 
galvanizada de acceso al techo, techo plano en chapa de 
1/8” antideslizante con barandas en su perímetro y tres 
puertas superiores para inspección, llenado y aspiración.