Universidad nacional de san Antonio abad del cusco

Facultad de “Arquitectura e Ingeniería Civil”

ALUMNOS:
N° APELIDOS Y NOMBRES
01 ALLER MAMANI DEIMER
02 CUSI HUAMAN ALDO MILAGRO
03 VARGAS GUTIERREZ ALFREDO
04 HUAMAN MAMANI EDWIN

CUSCO – 19 DE OCTUBRE DEL 2019

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Contenido
1. INTRODUCCIÓN: ............................................................................................................... 3
3. EQUIPOS Y MATERIALES ................................................................................................ 3
4. MUESTREO: ........................................................................................................................ 7

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1. INTRODUCCIÓN:
El CBR es un ensayo para la determinación de un índice de resistencia de los suelos
denominado valor de la relación de soporte, que es muy conocido, como CBR
(California Bearing Ratio). El ensayo se realiza normalmente sobre suelo preparado en
el laboratorio en condiciones determinadas de humedad y densidad; pero también puede
operarse en forma análoga sobre muestras inalteradas tomadas del terreno.
Aunque fue desarrollado en 1925, el ensayo comienza a aparecer en los estándares
norteamericanos ASTM (por American Standards for Testing and Materials) desde
1964, en su versión para laboratorio (ASTM D 1883), y en su versión para campo
(ASTM D 4429). A pesar de sus múltiples limitaciones el CBR es uno de los ensayos
más extendidos y aceptados en el mundo debido al relativo bajo costo de ejecución (si
se compara con ensayos triaxiales), ya que está asociado a un número de correlaciones y
métodos semi-empíricos de diseño de pavimentos.
NORMAS UTILIZADAS:
 MANUAL DE ENSAYO DE MATERIALES: MTC E 132 CBR DE SUELOS
 ASTM D 1883: Standard Test Method for CBR (California Bearing Ratio) of
Laboratory-Compacted Soils

2. FINALIDAD DEL ENSAYO

Este método de ensayo se realiza para evaluar la resistencia potencial de subrasante,
subbase y material de base, incluyendo materiales reciclados para usar en pavimentos de
vías y de campos de aterrizaje.
El valor de CBR obtenido en esta prueba forma una parte integral de varios métodos de
diseño de pavimentos.

3. EQUIPOS Y MATERIALES
3.1. Molde proctor modificado

Son metálicos y de forma cilíndrica, pueden estar constituidos por

una pieza completa o hendida por una generatriz, o por dos piezas

semicilíndricas ajustables.

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3.2. Collar

Cada molde lleva un collar de aproximadamente 60 mm de altura, el

cual tiene un rebaje de modo que ajusta firmemente al molde y alas

para sujetarlo a la placa base

3.3. Placa base

Está constituida por una placa metálica en la que se asegura el molde

y el collar, por medio de las alas que éstos tienen, a pernos con tuerca

tipo mariposa solidarios a la placa.

3.4. Martillo de compactación

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3.5. Probetas graduadas

Son recipientes de vidrio o plástico graduados en centímetros

cúbicos y se usan para medir el agua que se le agrega a la muestra

3.6. Balanza

Se usan para pesar el suelo y las muestras de cada ensayo para

calcular el contenido de humedad real

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3.7. Regla de acero

Se usa para enrasar el suelo al nivel del molde, luego de compactado

y extraído el collar.

3.8. Tamiz ¾

Corresponde a una abertura nominal de 19.10 mm y se usa para

seleccionar el material a ocupar en el ensayo.

3.9. Herramientas varias

Cucharon metálico, cuchillo, brocha, etc.

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3.10. Máquina de compresión

4. MUESTREO:
La muestra utilizada fue la extraída de la calicata ya realizada anteriormente.
Una vez conocido el contenido de humedad optimo (16%) por medio del ensayo Proctor
modificado, procedemos a secar una muestra de 18 kg, con una reserva de 4 kg más
adicionales, para las tres pruebas que realizaremos en este caso el CBR.
5. PROCEDIMIENTOS DEL CBR
a. Secamos la muestra y dejamos enfriar hasta temperatura ambiente, esto se hizo un
día antes del ensayo.
b. Preparamos el molde proctor modificado, colocamos el disco espaciador y lo
cubrimos con papel del mismo diámetro del molde.
c. Procedemos a mezclar el suelo con la humedad optima (16%), dividimos la
muestra en 5 porciones aproximadamente iguales para las 5 capas, luego
compactamos con 12 golpes por cada capa.
d. Extraemos el collarín, enrasamos la muestra para luego proceder al pesado del
molde con la muestra compactada sin el disco espaciador.
e. Procedemos a realizar los mismos pasos c y d cambiando la energía a 26 golpes
por cada capa.
f. Procedemos a realizar los mismos pasos c y d cambiando la energía a 55 golpes
por cada capa.
g. Luego se coloca el aparato medidor de expansión, superiormente a esta se coloca
dos pesas huecas en el centro.
h. Acto seguido sumergimos las 3 muestras en el tanque de inmersión y medimos la
deformación de cada una con el dial.
i. La inmersión duro 4 días, en nuestro caso se sumergió el día jueves 21/09/19 a las
12 pm hasta el día lunes 25/09/19 día que se realizó la prueba del CBR.

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j. La expansión se midió el día viernes 26/09/19 a las 11 am y también el día lunes

21/09/19 a las 11 am.
k. Pasado los 4 días de haberlo sumergido, extraemos las muestras y dejamos orear
por 15 min. para iniciar el ensayo CBR.
l. Procedemos a pesar las muestras saturadas.
m. Se coloca la muestra en el equipo de compresión y se ajusta el dial de carga y
deformación a cero para comenzar la penetración sobre la muestra.
n. Se inicia la penetración a una velocidad de 0.05” por minuto y se hace lecturas en
el dial a 25,50, 75, 100, 125, 150, 200, 300, 400, 500.
o. Repetimos los pasos m y n con las dos muestras restantes
p. Terminado lo anterior se extrae dos muestras de cada molde, una de la parte
superior y otra de la base, estos se colocan en diferentes capsulas
q. Luego pesamos cada capsula.
r. Las 6 muestras obtenidas se introducen en el horno.
s. Pesamos las capsulas dejadas al día siguiente.
t. Se procede a desarrollar los resultados.

6. CALCULOS

DATOS GENERALES
Densidad seca maxima 1.79
contenido humedad 0.16
optimo
contenido humedad 0
natural
Area de piston 20.27
Peso del martillo 4.54
Altura de caida del 45.72
martillo
Numero de capas 5
MOLDE
Diametro 15.3
Altura del molde 11.65
Area de la base de la 183.853701
muestra
Volumen (cm) 2141.89561

DATOS DEL ENSAYO DE COMPACTACION MUESTRA 1 MUESTRA 2 MUESTRA 3

Numero de golpes por capa 55 26 12
ANTES
Peso del molde(gr) 7000 6800 6900
peso molde +muestra compactada(gr) 11700 11400 11200

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peso muestra compactada(gr) 4700 4600 4300

Densidad humeda(gr/cm3) 2.19431795 2.14763034 2.00756749
Densidad seca(gr/cm3) 1.85106333 1.82358411 1.69757854
Contenido de humedad 0.18543645 0.17769744 0.18260654
Peso de capsula(gr) 57.99 58.38 54.9
peso capsula+ muestra humeda(gr) 110.41 100.73 102.63
peso de capsula + muestra seca(gr) 102.21 94.34 95.26
Peso de agua(gr) 8.2 6.39 7.37
peso de muestra seca (gr) 44.22 35.96 40.36
Contenido de humedad 0.18543645 0.17769744 0.18260654

DATOS EN EL ENSAYO DESPUES DE LA INMERSION MUESTRA 1 MUESTRA 2 MUESTRA 3

Numero de golpes por capa 55 26 12
Peso del molde(gr) 7000 6800 6900
peso molde +muestra compactada(gr) 11700 11400 11200
peso molde +muestra(DESPUES DEL SUMERGIDO) 11800 11500 11400
peso muestra compactada(gr) Sumergido 4800 4700 4500
Densidad humeda Saturada(gr/cm3) 2.24100557 2.19431795 2.10094272
DESPUES Densidad seca(gr/cm3) 1.8139491 1.79369112 1.71015261
Contenido de humedad Saturada 0.23542913 0.2233533 0.22851183
Peso de capsula(gr) 21.2 21.2 21.22
peso capsula+ muestra humeda(gr) 77.66 70.47 74.98
peso de capsula + muestra seca(gr) 66.88 61.03 64.68
Peso de agua(gr) 10.78 9.44 10.3
peso de muestra seca (gr) 45.68 39.83 43.46
Contenido de humedad Saturada 0.23598949 0.23700728 0.23699954
21.4 21.22 21.64
67.51 83.58 72.21
58.74 72.77 63.09
8.77 10.81 9.12
37.34 51.55 41.45
0.23486877 0.20969932 0.22002413
EXPANSION MUESTRA 1 MUESTRA 2 MUESTRA 3
DIA HORA Dial(0.01mm) DEF(mm) EXPANSION Dial(0.01mm) DEF(mm) EXPANSION Dial(0.01mm) DEF(mm) EXPANSION
1 1pm 382 0 0 190 0 0 310 0 0
2 1pm 483 1.01 0.79527559 253 0.63 0.49606299 387 0.77 0.60629921
3 1pm 667 2.85 2.24409449 339 1.49 1.17322835 465 1.55 1.22047244

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PENETRACION MOLDE N° 01 MOLDE N° 02 MOLDE N° 03

(mm) (pulgadas) CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO CARGA ESFUERZO
0.00 0.000 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
0.64 0.025 4.00 29.97 5.00 37.47 7.00 52.46
1.27 0.050 9.50 71.19 10.10 75.69 11.10 83.18
1.91 0.075 17.50 131.14 16.80 125.89 16.00 119.90
2.54 0.100 25.00 187.34 23.00 172.35 20.00 149.87
3.17 0.125 28.00 209.82 25.00 187.34 22.00 164.86
3.81 0.150 31.00 232.30 28.20 211.32 25.00 187.34
5.08 0.200 34.50 258.53 30.50 228.56 27.50 206.08
7.62 0.300 41.00 307.24 40.20 301.25 31.50 236.05
10.16 0.400 46.50 348.46 41.30 309.49 34.50 258.53
12.70 0.500 51.00 382.18 44.10 330.47 38.00 284.76

CURVA ESFUERZO-PENETRACION
(California Bearing Ratio CBR)
500.00 MOLDE 1
450.00
400.00
382.18
Esfuerzo (lib/in2)

350.00 348.46
300.00 307.24
250.00 258.53
232.30
200.00 209.82
187.34
150.00
131.14
100.00
71.19
50.00
29.97
0.00 0.00
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
PENETRACION(pulgadas)

CURVA ESFUERZO-PENETRACION
(California Bearing Ratio CBR)
MOLDE 2
330.47
350.00 309.49
301.25
300.00
228.56
Esfuerzo (lib/in2)

250.00 211.32
187.34
200.00 172.35

150.00 125.89

100.00 75.69
37.47
50.00
0.00
0.00
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
PENETRACION(pulgadas)

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CURVA ESFUERZO-PENETRACION
(California Bearing Ratio CBR)
MOLDE 3
1000.00
Esfuerzo (lib/in2)

800.00
600.00
400.00 236.05 258.53 284.76
187.34 206.08
164.86
149.87
119.90
83.18
200.00 52.46
0.00
0.00
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
PENETRACION(pulgadas)

CURVA ESFUERZO-PENETRACION
(California Bearing Ratio CBR)

450.00
400.00
350.00
Esfuerzo (lib/in2)

300.00
250.00
200.00
150.00
100.00
50.00
0.00
0.000 0.100 0.200 0.300 0.400 0.500 0.600
PENETRACION(pulgadas)

molde 1 molde 2 molde3

1.851063333 1.823584107 1.697578543

PENTRC. 0.1" 0.2" DENS.(g/cm3) 0.1" 0.2" CBR(%)

MOLDE N° 1 187.34 258.53 MOLDE N° 1 1.85 18.73 17.24 18.73
MOLDE N° 2 172.35 228.56 MOLDE N° 2 1.82 17.24 15.24 17.24
MOLDE N° 3 149.87 206.08 MOLDE N° 3 1.70 14.99 13.74 14.99

PROCTOR MAXIMA DENSIDAD SECA(g/cm3) 1.79 C.B.R. Para el 95% de la M.D.S.(%) 14.99
95% PROCTOR M.D.S(g/cm3) 1.70

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CURVA DENSIDAD - CBR

(California Bearing Ratio CBR)
1.48
y = 0.0022x + 1.4132
1.47
Densidad(g/cm3)

R² = 0.9948 1.462927813

1.46

1.45 1.445929664
1.437458678
1.44

1.43
10.00 12.00 14.00 16.00 18.00 20.00 22.00 24.00
C.B.R (%)

7. CONCLUSIONES
 Antes de hacer el ensayo debemos conocer el material a ensayar.
 El CBR de diseño es un valor que está asociado a una región de aceptación
donde varias combinaciones de humedad y densidad producen la resistencia
requerida.
 El ensayo de CBR a pesar de sus limitaciones es muy práctico para
determinar la calidad de un material de suelo y relacionarlo con el diseño de
pavimentos.
 Para su aplicación debemos preestablecer las condiciones de hidratación y
sobrecarga.
 Con el CBR determinamos el índice de calidad de un material de suelo
orientado a su utilización en rellenos para estructuras y carreteras.
 Las mallas de refuerzo mejoran en gran medida la calidad de suelo.

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