COSTOS DE

CALIDAD
Elder Campillo
Rúgero Cárdenas
Juan Camilo Restrepo
Didier Villera López
COSTOS DE CALIDAD
DEFINICIONES

IMPORTANCIA

VENTAJAS Y DESVENTAJAS

CLASIFICACIÓN

COMO REDUCIR LOS COSTOS DE

CALIDAD
 COSTOS DE LA CALIDAD
Dinero destinado a obtener la Calidad requerida
en un bien, producto o servicio, que este posea
las características necesarias dadas por el
cliente y también lo que cuestan los errores
producidos.
Son la suma de los costos operativos de la
calidad y los costos del aseguramiento de la
calidad, que se relacionan con el logro o no del
producto o con la calidad del servicio
 CALIDAD NEGATIVA
Es el valor económico que representa
una actividad no deseada a una
organización o núcleo. En palabras
coloquiales quiere decir que es lo que
nos cuesta “hacerlo mal”, ya sea en
decisión o en acción
IMPORTANCIA DE LOS
COSTOS DE CALIDAD.
 VENTAJAS
• Reducción de costos de fabricación.
• Mejora de la gestión administrativa.
• Mejora en el planeamiento y la programación
de actividades.
• Mejora de la productividad.
• Aumento de la utilidad o beneficio.
• Satisfacción del cliente.
 DESVENTAJAS
• El conocimiento de los costes no garantiza
su reducción
• Actuará siempre como indicador que orienta
sobre el éxito del trabajo realizado en el
ámbito de la calidad, y no como solucionador
de los problemas de la calidad
 CLASIFICACIÓN
Costos de
Costos de Prevención
Control Costos de
Costos de Evaluación
calidad
Internos
Costos de
fallas
Externos
 CLASIFICACIÓN…

Estos pueden clasificarse en dos tipos de

costos de calidad:
• Los costos de calidad o control
Mediante la prevención y la evaluación.
• Los costos de no calidad o falla
Durante el proceso de producción (internos) o
después de que el producto se embarca
(externos)
 CLASIFICACIÓN
POR CONTROL…
Costos de prevención: Representa el costo de
todas las actividades llevadas a cabo para evitar
defectos en el diseño y desarrollo en: las labores y
actividades de adquisición de insumos y materiales, en
la mano de obra, etc.
Ejemplos:
• Revisión del diseño, de los planes y de las especificaciones.
• Calificación del producto.
• Orientación de la ingeniería en función de la calidad.
• Programas y planes de aseguramiento de la calidad.
 CLASIFICACIÓN
POR CONTROL…
Costos de evaluación: Son los desembolsos
incurridos en la búsqueda y detección de
imperfecciones en los productos que por una u
otra razón no se apegaron a las especificaciones
Ejemplos:
• Inspección y pruebas de prototipos.
• Análisis del cumplimiento de las especificaciones.
• Inspección y pruebas de aceptación y recepción de
productos.
• Control del proceso e inspección de embarque.
 CLASIFICACIÓN
POR FALLAS…
Costos de fallas internas: Después de ser
detectadas las fallas y antes de ser enviados a los
clientes es necesario realizar actividades tendientes a
eliminar aquellas imperfecciones encontradas en los
productos
Ejemplos:
• Componentes individuales de costos de producción defectuosa.
• Utilización de herramientas y tiempos de paradas de producción.
• Supervisión y control de operaciones de restauración.
• Costos adicionales de manejo de documentos e inventarios.
 CLASIFICACIÓN
POR FALLAS…
Costos de fallas externas: Son los incurridos
cuando después de haber sido embarcados a los
clientes los productos, se detectan que algunos de
ellos no cumplen con las especificaciones
Ejemplos:
• Componentes individuales de costos de productos devueltos.
• Aspectos relacionados con la posibilidad de pérdidas futuras
• Cumplimiento de garantías ofrecidas.
• Reembarque y costos de reparaciones en su caso.
 CÓMO REDUCIR LOS
COSTOS DE CALIDAD?
La búsqueda de un programa que mejore y
reduzca los costos de calidad se basan en la
estimación y presentación de costos de la
calidad, con el objeto de utilizar esta
información para estimular la toma de
decisiones, probar un programa de mejora y
reducción de los mismos y tener conciencia de
aquéllos costos que deben ser evitados.