LOS PLÁSTICOS TERMOESTABLES:

Los plásticos termoestables son aquellos que una vez moldeados no pueden reblandecerse con el calor, ya
que experimentan una transformación química llamada FRAGUADO; por este proceso las moléculas se
enlazan permanentemente y el polímetro queda rígido.

La Baquelita: También se conoce con el nombre del FENOL - FORMALDEHÍDO y con la denominación
FENOPLASTOS. Se le otorga las siglas (PF), fue uno de los primeros plásticos que se obtuvieron. Se trata de
un plástico oscuro, duro y frágil, de color oscuro, brillante, con aspecto metálico. Por esta razón, las piezas de
Baquelita se confunden a veces con piezas mecánicas, como las empleadas en la fabricación de
electrodomésticos y en la industria del automóvil. La Baquelita tiene también propiedades aislantes por lo que
se emplea en la fabricación de elementos eléctricos y electrónicos: Interruptores, enchufes, placa de soporte
para circuitos impresos. Al no ablandarse por el calor y por aprovechar sus propiedades aislantes tanto
térmicas como eléctricas, la Baquelita también se emplea para mangos de utensilios y aparatos sometidos al
calor, aparatos de mandos eléctricos, tapones.

-Resinas fenólicas. se comercializan bajo el nombre de baquelita. Son duras, frágiles de

color oscuro y resistentes al calor.

La Melamina: También se conoce con el nombre de MELAMINA-FORMALDEHÍDO

porque se designa con las siglas (MF). Tiene propiedades muy parecidas a la de la
Baquelita y además tiene cualidades de resistencia a los golpes y posibilidades refractarias que lo hacen
apropiada para uso domestico en cocinas y como recubrimiento por sus cualidades estéticas. La Melamina es
un plástico duro y ligero que se puede colorear. Se utiliza en la fabricación de elementos que requieren dureza
y resistencia como vajillas, tableros de madera contrachapados o madera aglomerada.

-Resinas de melanina. Son incoloras aunque pueden teñirse, inalterables a la luz, duras y
buenas aislantes del calor.

Se forman por policondensación de la fenilamina y del formol.

Características y propiedades generales:

 Color rojizo o castaño.

 Alto punto de reblandecimiento
 Escasa fluidez
 Insolubles a los disolventes comunes
 Resistencia a los álcalis
 Poco factor de pérdidas a alta frecuencia
 Excelentes: Resistencia al aislamiento
 Rigidez dieléctrica

Aplicaciones:
Debido a la importancia del escaso factor de pérdidas a alta frecuencia, estas
resinas son muy utilizadas en el campo de las comunicaciones, como material
para los equipos de radiofonía,componentes de televisores, etc.

Resinas De Poliéster

Se obtienen por poliesterificación de poliácidos con polialcoholes.

Acido tereftálico Glicerina

Pentaeritrita

Acido maleico

Características y aplicaciones:

 Elevada rigidez dieléctrica

 Buena resistencia a las corrientes de fuga superficiales
 Buena resistencia a la humedad
 Buena resistencia a los disolventes
 Buena resistencia al arco eléctrico
 Excelente estabilidad dimensional
 Arden con dificultad y con un humo muy negro

Urea-Formaldehido: Es un polimero incoloro que se puede tintar con mas facilidades que la baquelita, es
tambien mas duro y resalta un magnifico aislante termico y electrico. Se designa con las siglas (UF). Se
emplea en la fabricación de aparatos de mando y control, elementos de circuitos eléctricos, elementos
decorativos, carcasa de pequeños aparatos, etc...

Resinas de urea-formaldehído. presentan un color claro, que, como las resinas de melanina,
resulta inalterable a la luz y pueden teñirse.

Poliéster: Tambien puede denominars RESINA - POLIÉSTER. Se designa con la abreviatura RP. Su principal
propiedad es que polimeriza a temperatura ambiente con ayuda de un elemento químico endurecedor, lo que
confiere gran facilidad para utilizarlo en elementos con un proceso de fabricación sencillo. Este tipo de plastico
es rigido, duro y frágil.
-Poliéster. Es incoloro pero fácil de teñir. Puede mezclarse con fibra de vidrio para adquirir
mayor volumen y resistencia.

El poliéster puede obtenerse en formas de kilos. Se emplea en la fabricación de fibras sinteticas textiles,
TERGAL, TERYLENE, TERLENKA. Estos tejidos son adecuados para prendas de vestir, puesto que no se
arrugan, no encojen y se secan fácilmente. El poliéster mejora sus características mecanicas al ser reforzado
con fibra de vidrio, lo que le convierte en un material muy resistente, empleado en la fabricación de depositos,
contenedores, bidones y piscinas.

El poliester reforzado con fibra de vidrio u otras fibras se emplea tambien en la aeronautica y en la industria
del automóvil en forma de paneles para construir carrocerías, asi como tapicerias y accesorios del vehículo.

-Resinas epoxídicas. Cuando se mezclan con un catalizador, se endurecen y son aislantes,

fáciles de mecanizar y resistentes.

Se obtienen por reacción del difenilolpropano y la epiclorhidrina.

Según las cantidades en que se adicionan los constituyentes y las condiciones en que se
efectúan las reacciones se obtienen resinas sólidas, viscosas o líquidas.
Son característicos los grupos epóxidos, muy reactivos, comprendidos en la molécula mientras es un material
termoplástico. Desaparecen durante el endurecimiento.
Son, en pocas palabras, termoplásticos endurecidos químicamente. Se obtienen las propiedades características por
reticulación de las moléculas epoxídicas bifuncionales con agentes endurecedores

1. Acidos
2. Alcalinos

Acidos:

1. Anhídrido ftálico
2. Anhídrido maleico
3. Anhídrido piromelítico

Alcalinos:

1. Trietilenotetramina
2. Dietilenotriamina
3. Dicianamida
4. Etc.

Propiedades y características generales

 No se desprenden gases durante su endurecimiento

 El material no se contrae una vez terminado el proceso de endurecimiento
 Se emplean puras o diluidas con carga.
  Una vez endurecidas, se adhieren a casi todos los cuerpos
 Se utilizan a temperatura ambiente o algo mas elevada
 Buena resistencia mecánica
 Buena resistencia a los agentes químicos

Aplicaciones generales
En resinas epoxídicas, solo se pueden nombrar algunas de las aplicaciones,ya que la lista es extensa, debido a la
extrema utilidad que estos polímeros tienen en la industria, en la electromecánica, en la vida diaria, etc. Esta nómina
no pretende ser exhaustiva, sino solo dar un pantallazo general acerca de los usos que pueden tener los epoxis.

 Revestimiento e impregnación aislante (por ejemplo, en los bobinados de los motores)

 Adhesivos. Se considera que los adhesivos epoxídicos son, después de los naturales, los mas consumidos
en el mundo, en cualquiera de sus formas y aplicaciones.
 Barnices aislantes
 Recubrimientos varios: pantallas metálicas, elementos activos de máquinas eléctricas, piezas de conexión
eléctricas, etc.
 Uno de sus usos mas difundidos es la construcción con este material de transformadores de medida para
tensiones de hasta 80 kV.

Estas resinas epoxy son estudiadas por la ocupación específica que tienen y las posibilidades que presentan:
Las resinas epoxy pueden modificarse de acuerdo al uso previsto
Mediante la adición de "cargas" o refuerzos de fibras.

-Poliuretano. Bajo este nombre, se agrupa un conjunto de materiales de propiedades muy

variadas.

Los poliuretanos flexibles se emplean, sobre todo, en la fabricación de

espumas blandas, de elastómeros y también de pinturas.

Esponja de poliuretano flexible.

Sus propiedades mecánicas pueden variar en gran medida por el empleo de diferentes
isocianatos o dioles como, por ejemplo, el polietilenglicol. La adición de cantidades
variables de agua provoca la generación de más o menos cantidad de dióxido de carbono, el
cual aumenta el volumen del producto en forma de burbujas. A diferencia de las esponjas
naturales, se suele tratar de materiales con poro algo más cerrado.

En forma de copolímero, los poliuretanos también se encuentran en fibras como la lycra.

Los poliuretanos rígidos se usan en la industria de la refrigeración, aislamiento, mueble,

etc.

Algunos poliuretanos se emplean para confección de pinturas aislantes, recubrimientos

aislantes del medio, etc

-Plásticos termoplásticos son:

-Cloruro de polivinilo o PVC. Puede ser flrxible o rígido, es fácil de cortar y moldear y
resiste los agentes químicos.

-Polietireno de alta densidad. es incoloro, rígido y resistente a los golpes y

los agentes químicos. Se ablanda a los 120ºC.

-Polietireno de baja densidad. también es incoloro y rígido, aunque

menos resistente que el de alta densidad. Se ablanda a 150ºC.

El polietileno es probablemente el polímero que más se ve en la vida

diaria. Es el plástico más popular del mundo. Éste es el polímero que
hace las bolsas de almacén, los frascos de champú, los juguetes de los
niños, e incluso chalecos a prueba de balas. Por ser un material tan
versátil, tiene una estructura muy simple, la más simple de todos los
polímeros comerciales. Una molécula del polietileno no es nada más que una cadena
larga de átomos de carbono, con dos átomos de hidrógeno unidos a cada átomo de
carbono.

-Poliprolileno. Es opaco, rígido y muy resistente. Puede doblarse muchas veces sin
romperse se ablanda a los 150ºC.

-Poliestireno sólido. Es incoloro resistente a los agentes químicos, duro y

frágil.

-Poliestireno expandido. Es un material blando, de baja densidad y excelente

aislante térmico.

-Polimetacrilato. Es un material transparente, blando y deformable.

-Poliamidas, son materiales oprocedentes del carbón.

--Teflón. Se trata de un material muy duro, tenaz y extraordinariamente

resistente a la acción del calor.

TIPOS DE PLÁSTICOS:

PET

(Tereftalato de Polietileno)
Sus propiedades más características son:

 Alta rigidez y dureza.

 Altísima resistencia a los esfuerzos permanentes.

 Superficie barnizable.

 Gran indeformabilidad al calor.

 Muy buenas características eléctricas y dieléctricas.

 Alta resistencia a los agentes químicos y estabilidad a la intemperie.

 Alta resistencia al plegado y baja absorción de humedad que lo hacen muy adecuado para la
fabricación de fibras.

El PET es un plástico técnico de gran calidad para numerosas aplicaciones. Entre ellas destacan:

 Fabricación de piezas técnicas

 Fibras de poliéster

 Fabricación de envases

Por ello, entre los materiales más fabricados destacan: envases de bebidas gaseosas, jugos, jarabes, aceites
comestibles, bandejas, articulos de farmacia, medicamentos...

PEAD (HDPE)

(Polietileno de alta densidad)

Sus propiedades más características son:

 Se obtiene a bajas presiones.

 Se obtiene a temperaturas bajas en presencia de un catalizador órgano-metálico.

 Su dureza y rigidez son mayores que las del PEBD.

 Su densidad es 0,94.

 Su aspecto varía según el grado y el grosor.

 Es impermeable.

 No es tóxico.

Entre los materiales más fabricados con este plástico destacan: envases de leche, detergentes, champú,
baldes, bolsas, tanques de agua, cajones para pescado, juguetes, etc.

PVC
 (Polocloruro de vinilo)

Sus propiedades más características son:

 Es necesario añadirle aditivos para que adquiera las propiedades que permitan su utilización en las
diversas aplicaciones.

 Puede adquirir propiedades muy distintas.

 Es un material muy apreciado y utilizado.

 Tiene un bajo precio.

 Puede ser flexible o rígido.

 Puede ser transparente, translúcido u opaco

 Puede ser compacto o espumado.

Los materiales que más se fabricn con este plástico son: tuberías, desagües, aceites, mangueras, cables,
simil cuero, usos médicos como catéteres, bolsas de sangre, juguetes, botellas, pavimentos...

PEBD (LDPE)

(Polietileno de baja densidad)

Sus propiedades más características son:

 Se obtiene a altas presiones.

 Se obtiene en temperaturas altas y en presencia de oxígeno.

 Es un producto termoplástico.

 Tiene densidad 0,92

 Es blando y elástico

 El film es totalmente transparente dependiendo del grosor y del grado.

Los materiales más febricados con este plástico son: poliestireno , envases de alimentos congelados, aislante
para heladeras, juguetes, aislante de cables eléctricos, rellenos...

PP

(Polipropileno)

Sus propiedades más características son:

 Excelente comportaiento bajo tensiones y estiramientos.

 Resistencia mecánica.
  Elevada flexibilidad.

 Resistencia a la intemperie.

 Reducida cristalización.

 Fácil reparación de averías.

 Buenas propiedades químicas y de impermeabilidad.

 Aprobado para aplicaciones con agua potable.

 No afecta al medio ambiente.

Los materiales fabricados más destacados de este plástico son: envases de alimentos, artículos de bazar y
menaje, bolsas de uso agrícola y cereales, tuberías de agua caliente, films para protección de alimentos...

PS

(Poliestireno)

Sus propiedadesmás características son:

 Termoplástico ideal para la elaboración de cualquier tipo de pieza o envase

 Higiénico y económico. 

 Cumple la reglamentación técnico - sanitaria española.

 Fácil de serigrafiar. 

 Fácil de manipular,

 se puede cortar

 se puede taladrar

 se puede perforar.

Los materiales que se fabrican con este plástico son: envases de alimentos congelados, aislante para
heladeras, juguetes, rellenos...

PET

Polietilentereftalato

Se produce a partir del Ácido Tereftálico y Etilenglicol, por poli condensación; existiendo dos tipos: grado textil
y grado botella. Para el grado botella se lo debe post condensar, existiendo diversos colores para estos usos.
Envases para refrescos, aceites, agua, cosméticos, frascos varios, películas transparentes, fibras textiles,
envases al vacío, bolsas para horno, cintas de video y audio, películas radiográficas.

PEAD (HDPE)

Polietileno de Alta Densidad

El polietileno de alta densidad es un termoplástico fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano).
Es muy versátil y se lo puede transformar de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión, o Rotomoldeo.

Envases para detergentes, aceites automotores, lácteos, bolsas para supermercados, bazar y menaje,
cajones para pescados, refrescos y cervezas, cubetas para pintura, helados, aceites, tambores, tubería para
gas, telefonía, agua potable, minería, drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.

PVC

Polivinil Cloruro

Se produce a partir de gas y cloruro de sodio.

Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que permiten obtener productos
de variadas propiedades para un gran número de aplicaciones. Se obtienen productos rígidos o totalmente
flexibles (Inyección - Extrusión - Soplado).

Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles para marcos de ventanas, puertas, cañería
para desagües domiciliarios y de redes, mangueras, blister para medicamentos, pilas, juguetes, envolturas
para golosinas, películas flexibles para envasado, rollos de fotos, cables, catéteres, bolsas para sangre.

PEBD (LDPE)

Polietileno de Baja Densidad

Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de diversas
formas: Inyección, Soplado, Extrusión y Rotomoldeo.

Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía hacen que esté presente en una diversidad de envases,
sólo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones.

Bolsas para supermercados, boutiques, panificación, congelados, industriales, etc. Pañales, bolsas para
suero, contenedores herméticos domésticos. Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos y alimentos),
tuberías para riego.

PP

Polipropileno

El PP es un termoplástico que se obtiene por polimerización del propileno. Los copolímeros se forman
agregando etileno durante el proceso. El PP es un plástico rígido de alta cristalinidad y elevado punto de
fusión, excelente resistencia química y de más baja densidad. Al adicionarle distintas sustancias se potencian
sus propiedades hasta transformarlo en un polímero de ingeniería. (El PP es transformado en la industria por
los procesos de inyección, soplado y extrusión/termoformado).
Película/Film para alimentos, cigarros, chicles, golosinas. Bolsas tejidas, envases industriales, hilos cabos,
cordelería, tubería para agua caliente, jeringas, tapas en general, envases, cajones para bebidas, cubertas
para pintura, helados, telas no tejidas (pañales), alfombras, cajas de batería, defensas y autopartes.

PS

Poliestireno

PS Cristal: Es un polímero de estireno monómero (derivado del petróleo), transparente y de alto brillo.

PS Alto Impacto: Es un polímero de estireno monómero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta
resistencia al impacto.

Ambos PS son fácilmente moldeables a través de procesos de: Inyección y Extrusión/Termoformado.

Botes para lácteos, helados, dulces, envases varios, vasos, bandejas de supermercados, anaqueles,
envases, rasuradoras, platos, cubiertos, bandejas, juguetes, casetes, blisters, aislantes