EL POLIPROPILENO

 El polipropileno (PP) es un polímero

 termoplástico, parcialmente cristalino, que se obtiene de la polimerización del propileno (o propeno).
 Pertenece al grupo de las poliolefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que
incluyen empaques para alimentos, tejidos, equipo de laboratorio, componentes automotrices y
películas transparentes.
Desarrollo
 A principios de la década de 1950, numerosos grupos de investigación en todo el mundo estaban
trabajando en la polimerización de las olefinas, principalmente el etileno y el propileno.
 Las invenciones más importantes provinieron de:
1. J. Paul Hogan y Robert Banks, de la estadounidense Phillips Petroleum, produjeron una pequeña
muestra de PP en 1951, pero ni sus propiedades ni el catalizador utilizado la hacían apta para un
desarrollo industrial.
2. Berhard Evering y su equipo de la también estadounidense Standart Oil produjeron mezclas de PP y PE
desde 1950 mediante un catalizador de molibdeno, sin resultados.
3. El equipo dirigido por el alemán Karl Ziegler, del Instituto Max Planck., había obtenido en 1953
polietileno de alta densidad usando unos excelentes catalizadores organometálicos que con el tiempo
se llamarían catalizadores Ziegler.
4. En Italia el investigador Natta obtuvo PP Isostático en 1954.
Estructura Química
 Por su mecanismo de polimerización,
el PP es un polímero de reacción en cadena ("de adición" según la antigua nomenclatura de Carothers).
 Por su composición química es un polímero vinílico (cadena principal formada exclusivamente por
átomos de carbono) y en particular una poliolefina.
 Se conocen dos tipos de Polipropileno, un homopolímero y el copolímero.
PP Homopolímero
 Se denomina homopolímero al PP obtenido de la polimerización de propileno puro.
 Según su tacticidad se tienen tres tipos: 1) PP Atáctico; 2) PP Isotáctico y 3) PP Sindiotáctico.
PP Copolímero
 Al añadir entre un 5 y un 30% de etileno en la polimerización se obtiene un copolímero que posee
mayor resistencia al impacto que el PP homopolímero.
 Existen, a su vez, dos tipos: 1) Copolímero estadístico y 2) copolímero en bloques.
PP Propiedades

Densidad Punto de fusión Densidad de Bulbo Temperatura desc. bulbo

0,905 g/ml 155ºC-162ºC 470-520 kg/m3 300ºC
 PP: Usos Finales
 El Polipropileno, es un termoplástico cuyo material ofrece un amplio espectro de resistencia, rigidez, poco
peso y resistencia al calor y los químicos.
 Esta combinación de propiedades del material, permiten fabricar una serie de productos que van desde
artículos del hogar, pasando por moldeos industriales hasta fibras y films para empaque.
 Puede ser por tanto fabricado por una serie de técnicas.
 Moldeo por inyección: Los artículos fabricados son para uso del hogar y el área de recreación.
 Otros artículos son botellones para entrenamiento, partes de máquinas de lavado, acabado exteriores,
componentes de autos incluyendo cajas de baterias, juguetes, equipo de hospitales y componentes de
armado.
 Moldeo por soplado: El PP tiene innumerables aplicaciones tal el caso de recipientes para alimentos.
PP: El catalizador Ziegler Natta
 Los catalizadores Ziegler-Natta han sido desarrollados específicamente para la polimerización del propileno.
 Así por ejemplo la empresa Südchemie ha desarrollado catalizadores tipo C-MAX®.
 Los catalizadores Ziegler Natta deben poseer una gran selectividad para producir el PP.
 La mayoría están diseñados para soportar altas temperaturas y presiones de bulbo.
 Los catalizadores tienen que tener características de alta pureza y actividad.
 El catalizador tiene un soporte de Alúmina con óxidos de Titanio.

Componente α-TiCl3 Al(C2H5)3 MgCl2

% en peso 2-6 25-30 soporte
PP: El Proceso UNIPOL
PP: Diagrama de Flujo
1. Propileno CH2=CH-H3
2. Etileno CH2=CH2
3. Hidrógeno H2
 Las preocupaciones sobre la alimentación pasan por la pureza y el estado anhidro.
La presencia de mezclas, compuestos oxigenados (DME) y compuestos de azufre, enveneraran al catalizador y
se obtendrá un mal producto (PP)
PP: Proceso de Fabricación

 Durante el proceso, el propileno reacciona con el catalizador activo para formar cadenas de
polipropileno.
 El largo de la cadena es dependiente de la temperatura y la concentración de hidrógeno (H2).
 La producción del bloque de copolímeros se efectua en otro reactor al alimentarlo con el PP y el
catalizador activo en presencia de etileno y PP adicional.
 El producto (polímero en polvo) debe ser tratado en el proceso de declorinación.
P; PE: Descripción
PP: Proceso de Fabricación
 Las principales etapas del proceso UNIPOL son las siguientes:
1. Purificación de la materia prima
2. Sistema de reacción
3. Degasificación
4. Peletización
5. Manipuleo del producto.
PP: Purificación y sistema reacción
 Purificación de la materia prima: Las materias primas son tratadas para eliminar posibles venenos.
 Los venenos tienen que removerse ya que estos afectan el catalizador.
 Los otros químicos pasan sin problema a la fase de reacción.
 Sistema de reacción: un compresor hace circular el gas en el reactor a través de un intercambiador de
calor para fluidizar el lecho del reactor, y remover el calor de la polimerización.
 Degasificación: El producro es tratado para remover posibles hidrocarburos y el producto purgado es
combinado con aditivos y enviado al sistema de Peletización.
 Peletización: La resina formada es mezclada con aditivos para formar los pellets característicos del PP.
 Manipuleo del producto: El producto obtenido tiene los requerimientos del cliente, en este punto se
instala equipo de acuerdo a extrusión, blending,almacenaje, etc.