“Universidad Nacional Del Altiplano”

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA

CURSO:

OPERACIONES EN INGENIERIA QUIMICA

TRABAJO ENCARGADO:

FILTRACION CON CAL

DOCENTE:

ING: GREGORIO PALOMINO CUELA

PRESENTADO POR:

HUERTA ROJAS LUIS ENRIQUE

SEMESTRE: VI

PUNO-PERU

2018
 PRACTICA N°2
FILTRACIÓN DE CAL
I. OBJETIVO.-

 Familiarizarse con la manipulación y operación del equipo de filtración a presión

constante de manera que se puedan tener resultados óptimos para los cálculos
y resultados del filtrado de arena.

 Determinar la resistencia específica de una torta incompresible a presión

constante.

II. FUNDAMENTO TEÓRICO.-

Filtrar quiere decir enviar una solución con partículas sólidas en suspensión sobre una
pared permeable al líquido: sobre esta se depositan los sólidos en suspensión dando
lugar a una masa de forma más o menos regular

Con el fin de hacer que el líquido atraviese la pared y la masa ya depositada hace falta
crear una diferencia de presión en las dos caras del tabique

El propósito de la filtración es recobrar los líquidos y los sólidos por separado. Se emplea
muy seguida la filtración en elaboraciones industriales, mineras metalúrgicas, papeleras
etc.

Un buen medio filtrante debe poseer los requisitos siguientes:

 Capacidad de retener todas las partículas en un intervalo bastante cortó desde

el comienzo de la alimentación
 Resistencia mínima al paso del fluido
 Mínimo apiñamiento de las partículas en los poros de manera que la resistencia
al flujo del líquido sea la menor posible
 Buena resistencia a la presión, a la acción química y al desgaste mecánico en las
condiciones de ejercicio

Los medios filtrantes mayormente empleados son

 Papel de filtro redes de malla tejidos (algodón -lana)

 Fibras artificiales
 Lana de vidrio
 Amianto
 Arena
 Arcilla
 Harina fósil
 Carbón
  Celulosa

Para líquidos alcalinos el tejido filtrante puede estar constituido por fibras vegetales

Para líquidos ácidos por fibras animales o minerales

LOS FILTROS.-
Los aparatos empleados para filtrar se dicen filtros, para que un líquido turbio pueda
pasar por el medio filtrante, viene puesto bajo presión, compensando así las pérdidas
de carga halladas en el medio filtrante

Lo dicho se actúa en dos formas:

Ejerciendo arriba del filtro una presión sobre la turbia para tal fin puede emplearse una
bomba, para empujar la turbia o hacer bajar la turbia en el filtro desde un recipiente
puesto a un nivel superior de modo que en un batiente determine una impulsión por
acción de la gravedad

Actuando el vacío debajo del filtro, la presión atmosférica actúa sobre la turbia
obligándola a atravesar el tabique filtrante mantenido por la chapa de sostén

MECANISMO DE LA FILTRACIÓN.-
La filtración empieza sobre el tabique filtrante pero a medida que las partículas sólidas
se van depositando ellas mismas forman una capa que aumentando continuadamente
su espesor, detienen las partículas subsiguientes, la masa sólida detenida se llama
comúnmente torta u hogaza. En cuanto esta alcanza espesor ofrecerá una resistencia a
la filtración de modo que solamente una pequeña cantidad de líquido limpio lograra
atravesar el medio filtrante, en este momento será conveniente cesar la alimentación
de la turbia y descargar la torta.

CARACTERÍSTICAS DE LA TORTA.-
Las tortas pueden ser fáciles de comprimir o no según la naturaleza del sólido

Las que se comprimen en pequeña parte no se amontonan al crecer la presiona si que

la resistencia a la filtración no depende de la presión

Las tortas más fáciles de comprimir se amontonan al crecer de la presión, por lo tanto
aumentando la presión se determina una notable disminución del caudal del filtro

FACTORES QUE INFLUYEN EN LA FILTRACIÓN.-

 Presión
 Temperatura
 Características del medio filtrante
 Razón solidó /liquido
 Espesor y características de la torta
  Viscosidad del líquido
 Naturaleza de las partículas sólidas

TIPOS DE FILTROS.-
FILTROS DISCONTINUOS
 Filtros a gravedad
 Filtros industriales con cama porosa
 Filtros de prensa
 Filtros de hoja
 Filtros cerrados
 Filtros intermitentes

FILTROS CONTINUOS
 Filtros rotatorios

OTRA CLASIFICACIÓN.-
1. FILTROS QUE TRABAJAN BAJO PRESIÓN, no permiten que la torta se
despegue de manera continua
2. FILTROS QUE TRABAJAN EN VACIO, permiten realizar un ciclo continuo
de trabajo

CONDICIONES PARA OPERAR.-

1. FILTRACIÓN POR GRAVEDAD.-

La turbia es alimentada arriba del tabique filtrante y el líquido pasa por gravedad a
la parte inferior. Este método se emplea raras veces

2. FILTRACIÓN EN VACÍO.-

En la parte situada debajo de la parrilla el filtro comunica por medio del tubo con
una bomba de vacío así que se determina una diferencia de presión en los dos lados
del tabique filtrador la cual facilita la operación.

3. FILTRACIÓN BAJO PRESIÓN.-

En este caso la turbia se manda bajo presión en el filtro, de manera que el líquido
sea comprimido a través del tabique, acelerando la operación

FILTRO PRENSA
Es el aparato bajo presión más en uso. Se compone de una serie de bastidores con el
costado de unas pequeñas orejas que se afirman sobre guías.
Un tornillo de cierre movido por un volantito acerca o aleja dichos bastidores. Estos
filtros prensa pueden llegar a dimensiones muy grandes y operan de manera
discontinua.

Los bastidores se arman alternadamente de manera que resulten unas cámaras vacías y
unas planchas llenas, sobre cada cámara llena se apoya la tela filtradora que forma con
la tela colocada de frente en la cámara vacía como una bolsa.

Sobre el cuadro vacío una serie de agujeros comunica la bolsa con el conducto que lleva
el líquido que debe filtrarse.

El líquido a filtrar, debe pasar a través de las telas y dejar sobre estas las partículas
sólidas que contiene.

Por ser la tela muy fina y dada la clase de material que se deposita sobre ella, se
determina una resistencia a la filtración, para vencerla se envía el líquido con una
presión de varias atmósferas, como resultado de esta presión.

En los filtros prensa pueden emplearse presión y temperatura elevadas durante la

filtración, sin embargo estos filtros tienen faltas de homogeneidad en el lavado de las
tortas y en la descarga de los depósitos sólidos.

III. MATERIALES Y EQUIPOS.

 Una columna de filtración a presión constante y bomba de vacío.

 Tanque de agitación.
 Una trampa de vacío.
 Cal
 Embudo buchner.
 Papel filtro.
 Una bagueta.
 Una probeta graduada de un litro.

INSTRUMENTOS
 Un cronometro.
 Una balanza de triple barra.
 Medidor de nivel.
 Un manómetro.

IV. PROCEDIMIENTO

Preparar una suspensión de 5 litros con un porcentaje de 15 % en peso con

respecto al soluto en este caso Cal, previamente des amargado, pelado y
triturado, de la cual se extraerá aceite con la ayuda del solvente (metanol 96%).
Utilizando las ecuaciones (1) y (2). Una vez mezclado el Cal y el metanol agitar
por espacio de 50 minutos y mantenerlo en maceración.
Para proceder con el cálculo debemos de tener los datos de densidad o peso
específico del Cal y la densidad, viscosidad del metanol al 96%.

Sobre el embudo buchner poner el medio filtrante en este caso papel filtro
previamente humedecido.

Cargar la suspensión al tanque de agitación y encender el switch del agitador

que es de color azul.

Encender el switch de la bomba de vacío que es de color rojo, abrir la válvula de

vacío y luego abrir la válvula de descarga del agitador.

Anotar el tiempo y el volumen cero al inicio de la operación de filtración y después

tomar tiempos por cada minuto o el volumen cada 5 cm.

Anotar la presión de vacío a la que se trabaja.

Una vez concluida la suspensión en el tanque se procede a apagar el switch del

agitador y después el switch de la bomba de vacío.

Luego procedemos a sacar el embudo buchner y veremos la formación de la

torta de Cal.

En este caso la torta y el filtrado son beneficiosos, en el caso de la torta se puede

extraer las proteínas del Cal y del filtrado se obtiene el aceite de Cal.

NOTA: Si en el caso que no se pueda trabajar con el Cal, este se puede sustituir
poir la linaza de la misma manera se le puede extraer el aceite de linaza que es
utilizado para la fabricación de pintura s y barnices.

CÁLCULOS A EFECTUAR.

Tabular los datos experimentales obtenidos al siguiente cuadro:

Peso de cal:

100gcal → 5𝐿 → 100%

𝑋 → 1𝐿 → 15%

X = 150g
TABLA 𝐍𝐨 01 DE VOLUMEN Y TIEMPO DE FILTRACIÓN

VOLUMEN TIEMPO

5cm 16.8s

10cm 30.23s

15cm 43.57s

20cm 57.37s

25cm 1.11min

30cm 1.25min

35cm 1.49min

40cm 1.49min

45cm 2.18min

50cm 2.38min

55cm 3.01min

60cm 3.21min

65cm 3.40min

70cm 4.19min

Peso de la torta = 291.5g

A una presión P° = 300hg

La diferencia de la torta y de cal

Hallamos la humedad hum. = peso de la torta 291.5g – peso dl cal 150g

= 141.5

CONCLUSIONES

 la práctica de laboratorio “filtración” se supo la variación de la masa.

BIOGRAFÍA

http://www.monografias.com/trabajos55/operacion-
filtracion/operacion-filtracion2.shtml#ixzz3iSzNlJ4b

http://www.monografias.com/trabajos61/filtracion/filtracion.shtml#i
xzz3iSwJnJLN
ANEXO