Los modernos sistemas hidráulicos de alta presión son exigentes.

Se esperan mejores controles y

una larga vida útil de los componentes. Para ofrecer los altos estándares de rendimiento, los
componentes hidráulicos se construyen con tolerancias más estrictas que aumentan su
sensibilidad a la contaminación.

Ahí es donde entran en juego los filtros de presión de Parker. Los filtros de presión se utilizan para
proteger los componentes aguas abajo de la contaminación, protegiendo estos componentes
críticos de fallas catastróficas. Filtran la contaminación ingresada antes de que atasque una válvula
o de un cilindro. Bloquean los desechos generados por la bomba antes de que lleguen a servo o
válvulas proporcionales.

El objetivo del diseño de todos los filtros Parker es lograr un equilibrio razonable entre costo y
rendimiento. El uso de tecnología de vanguardia para llegar a diseños innovadores pero prácticos,
ofrece una opción rentable tanto para OEM como para usuarios. Los filtros de presión de Parker
son un ingrediente clave para satisfacer las demandas actuales del sistema.

La serie de filtros de alta presión Parker 50P permite que cada filtro se personalice y se adapte
estrechamente a cualquier necesidad específica del sistema. Elija las opciones que mejor se
adapten a su aplicación. ¡No es necesario gastar dinero en funciones que no necesita!

Diseño
Los filtros de alta presión de la serie Parker 50P están montados en la base, lo que ofrece varias
ventajas posibles. El montaje de la cubeta hace que el mantenimiento de los elementos sea rápido
y fácil. Simplemente retire la cubierta superior para acceder al elemento. Se proporciona un
puerto de drenaje para permitir que el aceite se elimine del filtro antes del servicio del elemento.
Este diseño reduce la posibilidad de derrames de petróleo y lesiones al personal de
mantenimiento.

La serie Parker 50P tiene un puerto múltiple opcional para un diseño que ahorra espacio y reduce
la cantidad de accesorios y posibles puntos de fuga. El portado también está diseñado para
coincidir con la instalación de muchos otros fabricantes.

Disponible en longitudes simple, doble y triple, y utiliza medios Microglass III en 2, 5, 10 y 20

micras para la mejor eficiencia y retención de eliminación de partículas de la industria. Lo más
significativo a tener en cuenta es que la serie Parker 50P cumple con el estándar automotriz SAE
HF4, lo que garantiza la seguridad, calidad y efectividad de los productos.

Filtro de flujo inverso 50PR

También disponible: el Parker 50PR, diseñado específicamente para bucles de transmisión
hidrostática debido a su capacidad para manejar el flujo inverso.

Los HST de circuito cerrado con frecuencia invierten la dirección y hacen que el flujo se invierta en
las líneas de fluido. Los filtros de presión instalados entre la bomba y el motor deben ser capaces
de manejar el flujo inverso sin tener que lavar los contaminantes de los elementos y volverlos al
sistema. Para evitar tal ocurrencia, los filtros requieren el uso de válvulas de retención internas
para dirigir el flujo a través del elemento en una dirección y alrededor del elemento en la otra. El
diseño de la válvula de retención interna de Parker minimiza la pérdida de presión adicional y
elimina el costo asociado con las válvulas y accesorios externos. Además, el diseño interno
mantiene las dimensiones envolventes del filtro al mínimo como se puede ver en el dibujo de
instalación.

Características y Beneficios
• Cumple con la especificación SAE HF4 para usos automotrices
• Junta tórica
• Sellado de juntas tóricas positivas para una eficiencia óptima de los elementos.
• Tapas finales de plástico
• Marcado con láser para una identificación clara y duradera: excelente protección contra la
corrosión
• Cilindros de soporte en espiral
• Soporte consistente de alta resistencia
• Los elementos de longitud continua eliminan los puntos de fuga y aumentan el área de superficie
• Filtro montado en la base
• No se requieren soportes para la instalación, lo que reduce los costos
• Cubierta de acceso superior
• Elimina el elemento de la parte superior, reduciendo el desorden
• Más ligero que quitar todo el bol
• Indicadores visuales y eléctricos.
• Sepa exactamente cuándo se requiere el servicio Element
• Conexión de purga
• Drene todo el aceite del ensamblaje antes del servicio, elimina la contaminación cruzada
• Puerto de ventilación
• Purga todo el aire atrapado en el filtro, logra el máximo rendimiento del elemento y evita un
sistema "esponjoso"
• Elementos Microglass III: disponibles en cuatro tamaños de micras diferentes
• Rendimiento consistente documentado, respaldado por estándares de prueba reconocidos:
proporcionando confiabilidad
• Medios de múltiples capas: que ofrecen alta capacidad y eficiencia
• Pliegues reforzados con alambre: sin pérdida de rendimiento por el agrupamiento de pliegues

Aplicaciones Típicas
• Equipo automotriz especificado
• Circuitos de transmisión hidrostática.
• Servo y controles proporcionales
• plataformas de perforación en alta mar
• Equipo de minería
• Unidades de potencia
Estilo de montaje

Inline

Elemento de repuesto 932670Q

Clasificación de presión (psi) 5000

Clasificación de presión (bar) 344

Caudal (lpm) 378.5

Caudal (GPM) 100

Elemento de filtro 10Q Microglass

Material de la junta Nitrile

Válvula de derivación (psi) No Bypass

Válvula de derivación (bar) No Bypass

Tipo de conexión del puerto SAE-24 straight thread

Tipo de indicador Visual, Left Side

Ajuste del indicador (psi) 40

Ajuste del indicador (bar) 2.8

Opciones Blocked Bypass

Material del alojamiento Ductile Iron

Tipo de elemento Cartridge

Compatibilidad con fluidos Mineral and Petroleum Based Fluid

Temperatura operativa máxima (F) 225

Temperatura operativa máxima (C) 107

Peso (libras) 56

Peso (kg) 25.4