UNIVERDIDAD NACIONAL DEL SANTA

FACULTAD DE INGENIERÍA
E.A.P. INGENIERÍA MECÁNICA

INFORME DE INVESTIGACIÓN 2019

ESTUDIO DE LA VIDA ÚTIL DE PLÁSTICOS SOMETIDOS A

CARGAS MECÁNICAS USANDO EL MÉTODO DE ISOESFUERZO
ESCALONADO

EQUIPO INVESTIGADOR:

 GONZALES CASANA JIMMY

 TORRES DOMINGUEZ JON

NUEVO CHIMBOTE – PERÚ

INDICE
RESUMEN
El presente trabajo tiene como objetivo aplicar un método de proyección de datos de creep
para evaluar la vida útil de un material polimérico, en particular polietileno de alta densidad
(HDPE) en estado virgen y reciclado. El marco teórico se desarrolla en torno a los
enfoques con los que se puede desarrollar el objetivo, estos son: principio de superposición
tiempo-temperatura, principio de superposición tiempo-esfuerzo, método isotérmico
escalonado y, por último, método isoesfuerzo escalonado. Todos estos enfoques permiten
proyectar datos de ensayos de creep realizados en periodos cortos de tiempo, en curvas
maestras que describen el comportamiento de materiales viscoelásticos a largo plazo. De
este estudio se selecciona el método de isoesfuerzo escalonado para ser aplicado a los
materiales indicados. Este método se basa en la realización de ensayos de creep con niveles
o pasos de esfuerzo variables. Para la aplicación del método seleccionado se utilizan
probetas planas de la norma ASTM D638 tipo 1 para ensayos de tracción en polímeros,
fabricadas por inyección. El diseño del ensayo se realiza en base a la literatura. Luego de
realizar los ensayos para los dos materiales, se aplican los cuatro ajustes requeridos para la
obtención de la curva maestra que describe el comportamiento del creep a largo plazo. La
implementación y el análisis, de los factores influyentes en la aplicación del método, se
realiza considerando todos los aspectos relevantes y evaluando mejoras para próximos
trabajos.
Siendo este trabajo tipo transversal para dos muestras independientes
ABSTRACT

The present work aims to apply a method of projection of creep data to evaluate the useful

life of a polymeric material, in particular high density polyethylene (HDPE) in virgin and

recycled state. The theoretical framework is developed around the approaches with which

the objective can be developed, these are: principle of time-temperature overlap, principle

of time-effort superposition, stepped isothermal method and, finally, stepped isostrain

method. All these approaches allow to project data from creep tests carried out in short

periods of time, in master curves that describe the behavior of long-term viscoelastic

materials. From this study, the stepped isostrain method is selected to be applied to the

indicated materials. This method is based on performing creep tests with varying levels or

effort steps. For the application of the selected method, flat specimens of ASTM D638 type

1 standard are used for tensile tests on polymers, manufactured by injection. The design of

the essay is based on the literature. After performing the tests for the two materials, the four

adjustments required for obtaining the master curve that describes the long-term creep

behavior are applied. The implementation and analysis of the influencing factors in the

application of the method is carried out considering all the relevant aspects and evaluating

improvements for future work. This work being transversal type for two independent

samples
INTRODUCCIÓN
El consumo de plástico a nivel nacional ha aumentado en promedio un 7% anual en los
últimos 6 años, esto genera alrededor de 432 mil toneladas de desechos. Uno de los
plásticos con mayor utilización es el polietileno de alta densidad (HDPE), su aplicación a
escala industrial se ha incrementado en los últimos 60 años [1]. Los desechos de este tipo
de plástico corresponden al 12,6% del total, siendo el segundo mayor porcentaje después
del PET (19,7%) [2]. Las aplicaciones del HDPE son fabricadas para uso diario duradero y
no duradero. Anualmente la mayoría se utiliza para artículos desechables o productos de
una vida de utilización relativamente corta, no considerando que la vida útil es mucho
mayor. Debido a esto la mayoría termina en los vertederos. Aunque este material puede ser
reciclado, regenerado o incinerado, no se descomponen bajo las condiciones naturales, es
por ello que causa un considerable impacto al medio ambiente. Los fabricantes de plásticos
han comenzado a reciclar sus residuos en un intento de abordar este problema y han
observado que el plástico post consumo puede ofrecer una oportunidad para reducir el
material desechado, ahorrar energía y materiales para las futuras generaciones. Sin
embargo, los factores económicos y técnicos deben ser considerados para evaluar la
viabilidad del reciclaje de plásticos. El HDPE se utiliza ampliamente en la producción de
cañerías de agua. El estándar más alto para este tipo de cañerías es el PE100. La norma
PE100 es específica para cañerías de presión que deben soportar esfuerzos de 10 MPa a
temperatura ambiente para 50 años [1]. Una forma de estudiar esto es utilizar la
caracterización de creep, sin embargo actualmente sólo existe aproximadamente 1,5 % de
los plásticos caracterizados de esta manera [3]. Por otra parte, es importante tener en
consideración que los plásticos no se seleccionan de forma convencional. Se debe tener en
consideración en una primera etapa los requerimientos térmicos, luego los químicos y en
tercer lugar las características mecánicas necesarias para la aplicación seleccionada.

La predicción de la vida útil de un polímero es compleja pues el comportamiento de este

tipo de materiales depende del tiempo, la temperatura, el medio y el esfuerzo al cual se
encuentran expuestos. Además, las condiciones de servicio suelen ser variables, para
aplicaciones complejas es imposible replicar las condiciones de servicio en pruebas
aceleradas. Por otro lado, los mecanismos de fallas no siempre son progresivos. Dentro de
los ensayos realizados para el estudio de la vida útil de este tipo de materiales se encuentran
los ensayos de envejecimiento acelerado basados en el principio de superposición tiempo
temperatura o en la relación de Arrhenius [4]. Lo que pretenden estos enfoques es realizar
un ensayo en un corto periodo de tiempo y proyectar los datos obtenidos en el tiempo para
evaluar la vida útil del material bajo las condiciones indicadas.
MARCO TEÓRICO
1. DEGRADACIÓN DEL PLÁSTICO
La acumulación de masivas cantidades de plástico en los ecosistemas es uno de los
grandes problemas medioambientales a los que nos enfrentamos en la actualidad. El
plástico encarna una grave amenaza para la biodiversidad y para todo tipo de fauna:
a gran escala lo podemos encontrar en prácticamente cualquier parte del planeta
contaminando lugares de lo más inaccesible; a pequeña escala, sabemos que incluso
puede llegar a formar parte de los organismos por bioacumulación.

Por sus características físicas y químicas, el plástico es un material muy duradero y

difícil de degradar por los microorganismos que se encuentran en la naturaleza: a
priori puede permanecer casi intacto durante siglos.

Se sabe que el plástico libera una variedad de sustancias químicas durante su

degradación, algunas de las cuales tienen un impacto negativo en los organismos y
ecosistemas. Y así, según informa el estudio, la exposición a la luz solar de los
plásticos más comunes, es susceptible de producir y produce, la liberación de metano
y etileno, dos potentes gases a la hora de generar efecto invernadero.

Se calcula que el plástico tarda entre 100 y 1.000 años en descomponerse, por lo que
está considerado un material de descomposición muy lenta y a largo plazo. Una
botella de plástico tarda de media 500 años en desintegrarse, aunque si está enterrada
este tiempo se prolonga aún más.
2. MEDIDAS PARA REDUCIR EL IMPACTO OCASIONADO POR
EL PLÁSTICO
2.1.MATERIALES BIODEGRADABLES
Biodegradabilidad. - Es un proceso biológico por el cual un producto o una
sustancia es consumido completamente por organismos vivos (microorganismos
y hongos) que lo transforman en elementos químicos naturales, reintegrándose al
ciclo natural de carbono que ha sustentado la vida durante millones de años.

Existen dos tipos de procesos de biodegradación: aeróbica (en presencia de

oxígeno) y anaeróbica (ausencia de oxígeno). La principal diferencia entre ambas
es que la anaeróbica produce biogás, principalmente metano, un gas con efecto
invernadero que contribuye al calentamiento global del planeta. Es el mismo que
producen los gases de las vacas, los humanos y otros muchos animales (que a
veces parece que las pobres vacas siempre tienen la culpa de todo).

Plástico biodegradable. - Está diseñado para que por acción de organismos

vivos, lo utilicen como fuente de carbono y por lo tanto consumiendo el material
plástico.

Algunos plásticos son biobasados, es decir, fabricados con materias primas

orgánicas que proceden de fuentes renovables, como el plátano, la yuca, la
celulosa, las legumbres que contienen grandes cantidades de ácido láctico, los
polisacáridos, polilactonas, polilactidos, el aceite de soja y la fécula de patata. Al
final de su vida útil, pueden ser biodegradados por acción de microorganismos
aerobios, prácticamente solo en compostas grandes o industriales en las que se
alcanzan y mantienen elevadas temperaturas y tienen suficiente oxigenación. No
todos los plásticos biobasados son biodegradables en corto tiempo; hay algunas
tecnologías que a partir de un residuo vegetal producen un polímero con las
mismas propiedades que un plástico de origen fósil que fue diseñado para
mantener buenas propiedades mecánicas y no degradarse en corto tiempo.
Debido a sus pocas propiedades mecánicas los plásticos biobasados son
imposibles de reciclar.
 Existen aditivos de nueva generación, con tecnología enzimática anaerobia, que
permiten que un plástico convencional o biobasado, cuando termina su vida útil,
sea desechado en un tiradero de basura o relleno sanitario, y por acción de
microorganismos anaerobios presentes naturalmente en estos sitios comenzará la
biodegradación acelerada de estos materiales plásticos. Estos aditivos tienen la
ventaja de permitir que el plástico se recicle, ya que no afectan sus propiedades
originales y a diferencia de tecnologías como los aditivos degradables por
oxidación, exposición a la luz o al calor que en condiciones ambientales,
comienzan a fragmentarse perdiendo propiedades, generando microplasticos e
imposibilitan su reciclaje, ya que el mecanismo de biodegradación sigue rutas
biológicas y no físicas.

La norma europea UNE 13432 especifica los requisitos y procedimientos para

determinar la biodegradabilidad y compostabilidad de este material en un
máximo de seis meses sin ecotoxicidad del humus. Es importante tener en cuenta
que no todos los plásticos biodegradables son compostables y viceversa,
únicamente los que cumplan la normativa UNE cumplen estas especificaciones.

Los polímeros sintéticos provenientes de fuentes fósiles como el petróleo y

carbón son utilizados a diario en empaques para la comercialización de productos
que satisfacen las necesidades de los seres humanos ya que por su estructura
molecular, son resistentes y duraderos lo que les ha permitido ser utilizados en
múltiples aplicaciones ya que son ligeros, tienen buena resistencia, se pueden
procesar de múltiples formas, etc,

2.2.RECICLAJE

El reciclado de plástico es el proceso de recuperación de desechos de plásticos.

Las tres principales finalidades del plástico reciclado son la reutilización directa,
el aprovechamiento como materia prima para la fabricación de nuevos productos
y su conversión como combustible o como nuevos productos químicos.

Proceso del reciclaje

Antes de su reciclaje, los plásticos se clasifican de acuerdo a su tipo de resina.
Aunque se han utilizado varios métodos a lo largo del tiempo para distinguir las
resinas, actualmente se utilizan los infrarrojos. Después de separarlos se trituran
y se eliminan las impurezas, como las etiquetas de papel. Luego se funde y se
divide en esferas pequeñas que posteriormente se utilizan para la fabricación de
otros productos.

Existen tres principales tipos de reciclaje:

Reciclaje mecánico: método que consiste en separar los plásticos por clase,
lavarlos y triturarlos hasta convertirlos en pequeños trozos que se fundirán en
moldes para producir nuevos productos.

Reciclaje químico: método que consiste en la degradación del plástico mediante

calor para resultar nuevamente moléculas simples.

Recuperación energética: método que convierte el plástico en un combustible

para la generación de energía.

En España el reciclaje mecánico es el más extendido seguido del químico. El

vertedero sigue siendo el destino mayoritario para todo el plástico que se desecha
en España, alcanzando el 65%.

En América Latina la conciencia ambiental está dando sus primeros pasos, lo

cierto es que en Argentina se han logrado avances importantes.La crisis
económica de 2001, la creciente conciencia ambiental y el éxito de los programas
de reutilización de residuos plásticos implementados en varios países, ha servido
para que tanto el gobierno como los empresarios y los ciudadanos argentinos
conviertan el reciclaje no sólo en una manera de contribuir al cuidado del medio
ambiente sino también en una magnífica oportunidad de negocio y en una fuente
más de empleo. Actualmente las empresas recicladoras tienen plantas en 12
provincias del país y día a día surgen programas rurales y urbanos de reciclaje,
en los que el proceso empieza en los hogares argentinos y termina en la
elaboración de gránulos, hojuelas o de algún producto terminado para consumo
 interno o exportación: desde bolsas de residuos, sunchos, botellas sopladas y
juguetes, hasta productos para la industria textil, alimenticia, automotriz y de la
construcción. El proceso más utilizado en el país es el reciclado mecánico.
Aunque otros países latinoamericanos, como México, van más adelantados en la
investigación e implementación del reciclado químico, cuyo objetivo es la
recuperación de los componentes químicos para reutilizarlos en nuevos plásticos
para reducir algunos costos y lograr la misma calidad de un polímero original, en
Argentina este proceso es aún incipiente.

Las empresas recicladoras argentinas trabajan con PET, PEAD, PVC, PEBD, PP,
PS y otros plásticos tales como Policarbonato (PC), Poliamida (PA), ABS, SAN,
EVA, Poliuretano (PU) y Acrílico (PMMA)

Los destinos para el plástico reciclado son los siguientes mercados:

 Piezas industriales
 Botellas y bidones
 Láminas y bolsas
 Tuberías
 Perchas, calzado y mobiliario
 Menaje del hogar

3. HDPE
4. MÉTODO DE ISOESFUERZO ESCALONADO

MATERIALES Y MÉTODOS
1. SOFTWARE SPSS