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FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

TEMA: ANALISIS DE NORMA ACI


CURSO: CONCRETO ARMADO II
DOCENTE: ING. DANTE DOLORES ANAYA
ALUMNA: APARICIO ALBORNOZ CECILIA

HUARAZ – 2019
INTRODUCCION
Los “Requisitos de Reglamento para concreto estructural” (“Reglamento”) contiene
requisitos mínimos para los materiales, diseño y detallado de edificaciones de
concreto estructural y, donde sea aplicable, en estructuras diferentes de
edificaciones. El Reglamento también cubre sistemas estructurales, miembros y
conexiones, incluyendo concreto construido en obra, construcción prefabricada,
concreto simple, construcción no preesforzada, construcción preesforzada y
construcción compuesta. dentro de los temas tratados se encuentran: diseño y
construcción para resistencia, funcionamiento y durabilidad, combinaciones de
carga, factores de carga y de reducción de resistencia, métodos de análisis
estructural, límites de las deflexiones, anclaje mecánico y adherido al concreto,
desarrollo y empalme del refuerzo, información sobre los documentos
deconstrucción, inspección en obra y ensayo de los materiales y métodos para
evaluar la resistencia de estructuras existentes.

La calidad y los ensayos sobre los materiales utilizados en obra se incluyen por
referencia a las normas ASTM apropiadas. Dentro de los usos del Reglamento esta
su adopción, por referencia, dentro del reglamento general de construcción y
ediciones anteriores, han sido usadas ampliamente de esta forma. El Reglamento
se redacta en un formato que permite su adopción de esta forma sin necesidad de
introducir cambios en su redacción. por está razón, no es apropiado que contenga
detalles relacionados con su desarrollo o sugerencias para el cumplimiento de sus
objetivos o requisitos. El objetivo del comentario es precisamente llenar este vacío.
MATERIALES

CEMENTOS:

El cemento empleado en la obra debe corresponder al que se ha tomado como base


para la selección de la dosificación del concreto.

AGREGADOS:

Los agregados para concreto deben cumplir con las NTP correspondientes. Los
agregados que no cumplan con los requisitos indicados en las NTP, podrán ser
utilizados siempre que el constructor demuestre, a través de ensayos y por
experiencias de obra, que producen concretos con la resistencia y durabilidad
requeridas.
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no debe ser superior a ninguna de:

•(a) 1/5 de la menor separación entre los lados del encofrado.

•(b) 1/3 de la altura de la losa, de ser el caso.

•(c) 3/8 del espaciamiento mínimo libre entre las barras o alambres individuales de
refuerzo, paquetes de barras, tendones individuales, paquetes de tendones o
ductos.

AGUA:

El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de


preferencia, potable.

se podrán utilizar aguas no potables solo si:

•(a) Están limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, ácidos, álcalis,


sales, materia orgánica y otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto,
acero de refuerzo o elementos embebidos.

•(b) La selección de las proporciones de la mezcla de concreto se basa en ensayos


en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida.
•(c) Los cubos de mortero para ensayos, hechos con agua no potable, deben tener
resistencias a los 7 y 28 días, de por lo menos 90 % de la resistencia demuestras
similares hechas con agua potable.

El agua de mar solo podrá emplearse en la preparación del concreto si se cuenta


con la autorización del ingeniero proyectista y de la supervisión. no se utilizará en
los siguientes casos:

 concreto armado y preesforzado


 concretos con resistencias mayores de 17 MPa a los 28 días.
 concretos con elementos embebidos de fierro galvanizado o aluminio.
 concretos con un acabado superficial de importancia.

REFUERZO CORRUGADO

Las barras de refuerzo corrugado deben cumplir con los requisitos para barras
corrugadas de una de las siguientes normas:

HORMIGON (CONCRETO):

barras de acero al carbono con resaltes y lisas para hormigón (concreto) armado.
Especificaciones (NTP 341.031).

HORMIGON (CONCRETO):
barras con resaltes y lisas de acero de baja aleación para hormigón (concreto)
armado. Especificaciones (NTP 339. 186).
REFUERZO LISO:
Las barras y alambres lisos solo se permiten en los siguientes casos:

 Espirales: como refuerzo transversal para elementos en compresión o en


torsión y como refuerzo de confinamiento en empalmes.

 cero de preesfuerzo.
ADITIVOS:
Los aditivos que se usen en el concreto deben someterse a la aprobación de la
supervisión.
debe demostrarse que el aditivo utilizado en obra es capaz de mantener
esencialmente la misma composición y comportamiento que el producto usado para
establecer la dosificación del concreto.

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES:

El material cementante y los agregados deben almacenarse de tal manera que se


prevenga su deterioro o la introducción de materias extrañas.
para el almacenamiento del cemento se adoptarán las siguientes precauciones:

(a) no se aceptarán en obra bolsas de cemento cuyas envolturas están deterioradas


o perforadas.

(b) El cemento en bolsas se almacenará en obra en un lugar techado, fresco, libre


de humedad, sin contacto con el suelo. se almacenará pilas de hasta 10 bolsas y
se cubrirá con material plástico u otros medios de protección.

(c) El cemento a granel se almacenará en silos metálicos cuyas características


deberán impedir el ingreso de humedad o elementos contaminantes.

CALIDAD DEL CONCRETO, MEZCLADO Y COLOCACIÓN:

MEZCLADO DEL CONCRETO:

La medida de los materiales en la obra deberá realizarse por medios que garanticen
la obtención de las proporciones especificadas.
todo concreto debe mezclarse hasta que se logre una distribución uniforme de los
materiales:

(a) El concreto deber' ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr una
combinación total de los materiales, formando una masa uniforme dentro del tiempo
especificado y descargando el concreto sin segregación.
(b) El mezclado debe hacerse en una mezcladora de un tipo aprobado.
(c) La mezcladora debe hacerse girar a la velocidad recomendada por el fabricante.
(d) El mezclado debe efectuarse por lo menos durante 90 segundos después de
que todos los materiales están dentro del tambor, a menos que se demuestre que
un tiempo menor es satisfactorio mediante ensayos de uniformidad de mezclado,
según standard specification for Ready- mixed concrete (ASTM C 94 M).
COLOCACIÓN DEL CONCRETO:

El concreto debe ser depositado lo más cerca posible de su ubicación final para
evitar la segregación debida a su manipulación o desplazamiento. La colocación
debe efectuarse a una velocidad tal que el concreto conserve su estado plástico en
todo momento y fluya fácilmente dentro de los espacios entre el refuerzo.

El proceso de colocación deberá efectuarse en una operación continua o encapas


de espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro que ya haya endurecido
lo suficiente para originar la formación de juntas o planos de vaciado dentro de la
sección. no se debe colocar en la estructura el concreto que haya endurecido
parcialmente o que se haya contaminado con materiales extraños.

LOSAS EN DOS DIRECCIONES


ALCANCE:

Las disposiciones del capítulo 13 se deben aplicar al diseño de sistemas de losas


reforzadas para flexión en dos direcciones, con o sin vigas entre apoyos. En este
capítulo se incluyen las losas masivas y las losas nervadas en dos direcciones.

REFUERZO DE LA LOSA

El área de refuerzo en cada dirección para sistemas de losas en dos direcciones


deberá determinarse a partir de los momentos en las secciones críticas El
espaciamiento del refuerzo en las secciones críticas no deberá exceder de dos
veces el espesor de la losa.

por lo menos un tercio del refuerzo para momento positivo perpendicular a un borde
discontinuo deberá prolongarse hasta el borde de la losa y tener una longitud
embebida recta o en gancho, de por lo menos 150mm en las vigas, muros o
columnas perimetrales.
AVERTURAS EN LOS SISTEMAS DE LOSAS

le permite de dar aberturas de cualquier tamaño en los sistemas de losas si se


demuestra por medio de análisis que la resistencia de diseño es por lo menos igual
a la requerida

le permite de dar aberturas de cualquier tamaño en la zona común de dos franjas


centrales que se intersecten, siempre que se mantenga la cantidad total de refuerzo
requerido para la losa sin abertura.
MUROS
ALCANCE:

Las disposiciones de este capítulo son aplicables a muros sometidos a los estados
de carga siguientes:
(a) muros sometidos a carga axial con o sin flexión transversal a su plano,
denominados muros de carga.
(b) muros sometidos a cargas normales a su plano.
(c) muros de contención. Los muros sometidos a cargas verticales y cargas
horizontales en su plano, provenientes de las acciones sísmicas, denominados
placas o muros de corte.

GENERALIDADES:

Los muros serán diseñados para las cargas verticales, cargas laterales y otras
cargas a los que están sometidos. La longitud horizontal del muro considerada como
efectiva para cada carga vertical concentrada no deberá exceder la distancia centro
a centro entre cargas ni la longitud de la superficie de contacto más dos veces el
espesor del muro a cada lado, a no ser que se demuestre mediante un análisis
detallado la contribución de una longitud mayor.

REFUERZO MINIMO:

Los muros con un espesor mayor que 200 mm, excepto los muros de sótanos,
deben tener el refuerzo en cada dirección colocado en dos capas paralelas a las
caras del muro. El refuerzo vertical y el horizontal no debe estar espaciados a más
de tres veces el espesor del muro, ni de 400 mm.

MUROS NO CORTANTES:

El espesor de los muros que no sean de carga no debe ser menor de 100mm, ni
menor de 1/3 de la distancia mínima entre elementos que le proporcionen apoyo
lateral.

MUROS EMPLEADOS COMO VIGAS DE CIMENTACIÓN:


Los muros diseñados como Vigas de cimentación deben tener el refuerzo superior
e inferior que se requiere para resistir los momentos flectores.

MUROS DE CONTENCIÓN:

El acero por temperatura y contracción deberá colocarse en ambas caras para


muros de espesor mayor o igual a ;9= mm. Este refuerzo podrá disponerse en mayor
proporción en la cara expuesta del muro. El refuerzo vertical y horizontal no se
colocará a un espaciamiento mayor que tres veces el espesor del muro ni que 250
mm.
MUROS ANCLADOS:

En el diseño de muros de contención con anclajes temporales o permanentes,


deber' prestarse especial atención en la verificación de los esfuerzos de
punzonamiento ocasionados por los dispositivos de anclaje. En el diseño deberán
considerarse las solicitaciones correspondientes a cada una de las diferentes
etapas de la construcción.
AVERTURAS EN MUROS:

Las aberturas en los muros deberán ubicarse de modo tal de reducir lo menos
posible su capacidad resistente. La presencia de aberturas debe considerarse en el
cálculo de rigideces y resistencias. Deben colocarse por lo menos dos barras de
980 alrededor de todos los vanos de ventanas y puertas

ZAPATAS
ALCANCE:
deben usarse en el diseño de zapatas aisladas y, cuando sean aplicables, a zapatas
combinadas y losas de cimentación.
CARGAS Y REACCIONES

Las zapatas deben diseñarse para resistir las cargas amplificadas (diseño por
Resistencia) y las reacciones inducidas, de acuerdo con los requisitos de diseño
apropiados de esta forma.

ZAPATAS QUE SOPORTAN COLUMNAS O PEDESTALES DE


FORMACIRCULAR O DE POLIGONO REGULAR.
6ara la localización de las secciones críticas para momentos, cortantes, y longitud
de desarrollo del refuerzo en las zapatas, se permite considerar las columnas o
pedestales de

concreto de forma circular o de polígono regular como elementos cuadrados con la


misma área.
MOMENTOS FLECTORES EN ZAPATAS

El momento flector en cualquier sección de una zapata debe determinarse pasando


un plano vertical a transversal de la zapata, y calculando el momento de las fuerzas
que actúan sobre el área total de la zapata que quede a un lado de dicho plano
vertical. En zapatas armadas en una dirección y en zapatas cuadradas armadas en
dos direcciones, el refuerzo debe distribuirse uniformemente a lo largo del ancho
total de la zapata. El refuerzo en la dirección larga debe distribuirse uniformemente
en el ancho total de la zapata.

PERALTE MINIMO DE LAS ZAPATAS

La altura de las zapatas, medida sobre el refuerzo inferior no debe ser menor de
300 mm para zapatas apoyadas sobre el suelo, ni menor de 400 mm en el caso de
zapatas apoyadas sobre pilotes. El peralte de la zapata deberá ser compatible con
los requerimientos de anclaje de las armaduras de las columnas, pedestales y
muros que se apoyen en la zapata.

ZAPATAS INCLINADAS O ESCALONADAS

En las zapatas con pendiente o escalonadas el Angulo de la pendiente, o la altura


y ubicación de los escalones deben ser tales que se satisfagan los requisitos de
diseño en cada sección Las zapatas con pendiente o escalonadas que se diseñen
como una unidad, deben construirse para asegurar su comportamiento como tal.

ZAPATAS COMBINADAS Y LOSAS DE CIMENTACIÓN

Las zapatas que soporten más de una columna, pedestal o muro (zapatas
combinadas y losas de cimentación) deben diseñarse para resistir las cargas
amplificadas y las reacciones inducidas, de acuerdo con los requisitos de diseño
apropiados de esta 7orma.La distribución de la presión del terreno bajo zapatas
combinadas y losas de cimentación debe ser consistente con las propiedades del
suelo y la estructura y con los principios establecidos de mecánica de suelos.
CONCRETO PREFABRICADO

GENERALIDADES

cuando se incorporen elementos prefabricados en un sistema estructural, las


fuerzas y deformaciones que se produzcan en y junto a las conexiones deben ser
incluidas en el diseño. debe incluirse en los planos lo siguiente:
DISTRIBUCIÓN DE FUERZAS ENTRE ELEMENTOS

La trayectoria de las fuerzas en el plano debe ser continua tanto a través de las
conexiones como a través de los elementos. cuando se produzcan fuerzas de
tracción, debe proporcionarse una trayectoria continua de refuerzo de acero.

INTEGRIDAD ESTRUCTURAL

Los amarres longitudinales y transversales deben conectar los elementos a un


sistema resistente a cargas laterales cuando elementos prefabricados formen
diafragmas de techo o piso, las conexiones entre el diafragma y aquellos elementos
que están siendo soportados lateralmente deben tener una resistencia nominal a la
tracción no menor que 4.5 KN por metro lineal. no se deben usar detalles de
conexión que dependan solamente de la fricción producida por las cargas
gravitacionales.
CONCLUCIONES:

-tomando en cuenta la norma ACI la cual exige que la resistencia a tracción del método de
unión sea mayor de un 25 %.