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PRESENTADO POR
DIANA HERNANDEZ MALDONADO
COD 1117324004
Procesos Industriales
Diciembre
Introducción
Objetivos específicos
Implementar mejoras en cada proceso productivo de la planta.
Determinar el tipo de maquinaria requerido para el mejoramiento de cada estación
de trabajo.
Aplicar los conocimientos obtenidos en el trascurso del programa para lograr el
desarrollo de las actividades propuestas.
Cuadro comparativo donde se muestra la descripción de actividades para la situación actual y propuesta del sistema productivo
para el producto trabajado en el colaborativo de la Unidad 2.
Proceso Actual Propuesta de Mejoramiento
Fase de Fabricación de Moldes: Impresión 3D de moldes de arena para la fundición de metal:
En esta fase se fabrican los moldes de forma manual según medidas La obtención del molde de arena se logra a través del envío a la impresora
específicas, se usan materiales como: arena y aglomerante, seguido a esto 3D de los datos CAD. A partir de esos datos se imprime de manera
se ingresa el molde a un horno industrial a una temperatura de 150°C para automática en 3D el molde o pieza de arena. Tras este proceso, ya puede
eliminar todo tipo de humedad. ser entregado al cliente, o pasar a la fundición de metal; y posteriormente
al mecanizado de piezas, según el requisito del cliente. Todos los moldes,
prototipos y piezas están aprobados por controles de calidad.
Se denomina moldeo en tierra porque esta se endurece incorporando una Lograr la implementación de los moldes, en materiales resistentes a
mezcla de aglomerante. Químico a base de resinas y catalizador. Los cualquier cambio brusco de temperatura y demás.
moldes fabricados con este tipo de tierra química
Fase de fundición: Fundición inyectada:
La fundición inyectada es un proceso de fabricación en el que se vierte o
En este proceso se calienta el material hasta su punto de fusión, después
presiona metal fundido en moldes de acero. Los moldes, también
saca una muestra del material para realizar un estudio de su composición
llamados herramientas o troqueles, se crean utilizando acero y están
química en el espectrómetro, esta función la realiza por medio de la
especialmente diseñados para cada proyecto. Esto permite que cada
vaporización de la muestra y el análisis delas chispas formadas. En este
componente sea creado con precisión y repetitividad.
proceso se verifica si la composición del metal es el adecuado para la parte
a fabricar.
En esta fase se realiza limpieza a la pieza de cualquier residuo de arena que Tambor: se introducen las piezas en un recipiente de forma cilíndrica en
haya quedado del proceso de fundición anterior, quedando preparada para el que giran las piezas y se produce la limpieza por el roce de unas piezas
la siguiente fase. con otras. Es un sistema que limpia y facilita el desbarbado.
Proceso de terminación de la pieza realizando cortes o terminaciones según Es un proceso mediante el cual se fabrican mecanizado de piezas con la
la necesidad del cliente o la maquinaria donde se requiere. “ “ángulos, ayuda de computadoras que controlan las maquinas herramienta. Gracias
medidas, perforaciones” al Control Numérico por Computadora (CNC) se ha automatizado el
proceso de fabricación de las piezas ya que permite utilizar un conjunto
de instrucciones para controlar el mecanizado mediante un programa
contando con la mínima intervención humana.
Ventajas del Proceso Mejorado
Maquinas a utilizar
Impresora 3D de moldes de arena para la fundición de metal
Dicha impresora 3D trabaja inyectando pequeños chorros de un material fluido aglutinante
el cual es depositado selectivamente en los sectores correspondientes a la capa que se está
trabajando. Luego de varias capas, obtenemos las piezas deseadas, las cuales pueden ser
utilizadas como moldes para fundición
Máquina para moldeo por presión
Durante la fundición inyectada en cámara fría, la carga fundida, que consta de más material
del que se requiere para llenar la pieza de fundición, se dosifica desde el crisol en una cámara
de inyección donde el pistón de accionamiento hidráulico empuja el metal hacia el molde. El
material adicional se utiliza para forzar el metal adicional hacia la cavidad del molde para
compensar la contracción, que tiene lugar durante la solidificación.
Básicamente las fresadoras CNC son muy similares a las convencionales y poseen las mismas
partes móviles es decir la mesa el cabezal de corte el husillo y los carros de desplazamiento
lateral y transversal, Sin embargo no presentan palancas ni manivelas para accionar estas
partes móviles sino una pantalla inserta en un panel repleto de controles y una caja metálica
donde se alojan los componentes eléctricos y electrónicos que regulan el funcionamiento de
motores destinados a efectuar el mismo trabajo que hacían las palancas y manivelas de las
viejas máquinas
Conclusiones