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Guía para

Observación de Controles Críticos

Prevención de Fatalidades
LOTOTO

Trabajos en Espacios Confinados

Aberturas en pisos o plataformas abiertas - “Open Hole”

Trabajos con Izaje o Cargas Suspendidas

Trabajos en Altura o Desnivel

Aplicación del procedimiento “Blue Stake”

Trabajos en Caliente

Operación de Equipo pesado/liviano/móviles

Trabajos con Circuitos Energizados

Trabajo con/cerca de energía o partes móviles

Trabajos con/cerca de Sustancias Químicas (H2S, Cloro)

Trabajos con Explosivos

Trabajos con Tuberías de HDPE

Ingreso a áreas restringidas sin autorización


LOTOTO Ingreso a Areas Restringidas
sin autorizacion
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 Personal calificado, autorizado y  El personal que realizará el bloqueo está CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
acreditado. entrenado y acreditado mediante la Tarjeta
 Identificación de todas las fuentes de de Bloqueo Personal?  Evaluar el área a demarcar.  ¿Se ha evaluado el área para determiner el
energía (aguas arriba y aguas abajo) de  ¿Los puntos de bloqueo han sido tipo de demarcación a implementar?.
identiificados y consignados en el ARO?  Evaluar si el trabajo genera una  ¿El trabajo a realizar en un área demracada
los equipos o circuitos a intervenir. condición de riesgo crítico al
 Comunicar y obtener los permisos para  ¿Los equipos o circuitos a intervenir han sido personal.
genera un condición de riesgo crítico al
aislados por un “empleado autorizado”? personal que realiza el trabajo y al personal
el bloqueo de los circuitos o equipos a
 ¿El proceso es AUDITADO periodica y  Visibilidad de la demarcación. ajeno al trabajo?
intervenir.  ¿La demarcación es visible?
frecuentemente por un “empleado
 Aislar y bloquear la fuente de energía calificado” para asegurar la correcta  Interrupción de rutas de  ¿La demaracación interrumpe rutas de
principal de los equipos o circuitos a aplicación del procedimiento?
evacuación, pasillos, accesos o evacuación. pasillos, accesos o elementos de
intervenir. elementos de respuesta a
 ¿El candado PERSONAL ha sido instalado con emergencias.
respuesta a emergencias?¿Se han evaluado
 Realizar la prueba de arranque una Tarjeta de Bloqueo Personal y la llave rutas alternas?¿Se ha comunicado a la central
verificando la ausencia de energía. única está bajo exclusivo control del  Control de ingreso y salida de áreas de emergencias sobre la interrupción temporal
 Colocar tarjetas y candados de bloqueo trabajador que colocó el candado? de alto riesgo demarcadas y de los elementos de respuesta a emergencias?
personal.  ¿Se ha realizado la prueba de ausencia de señalizadas.  ¿El personal ajeno a la tarea que ingresa a una
zona de alto riesgo demarcada, registra su
 Eliminar o drenar las energías energía?
 Inspección regular del área
 ¿Se realizó la prueba de arranque del equipo ingreso?¿El supervisor o responsable del
acumuladas de ser necesario. demarcada y señalizada. trabajo autorizan el ingreso?
con el área afectada?.
 Retiro de demarcación al final del  ¿Se ha realido una inspección regular para
trabajo. verificar el estado de la demaración?
 ¿Al finalizar el trabajo se ha retirado la
demarcación?
DESCRIPCION
El objetivo es CONTROLAR cualquier forma de energía peligrosa, donde la energización inesperada
y su liberación sin control puedan causar un incidente. Este procedimiento es aplicable cuando se
interactúa con cualquier forma de energía e incluye pero no se limita a: energía mecánica, neumátii-
ca, hidráulica, térmica, nuclear atmosférica, electromagnética gravitacional, cinética, potencial, resid-
DESCRIPCION
ual o almacenada. Demarcación: Acción de seleccionar e instalar elementos físicos restrictivos) y/o informativos
(visuales y/o táctiles) alrededor de un equipo, material o en un área determinada, con la finalidad de
 Bloqueo Simple: La persona que va a realizar el bloqueo coloca su Tarjeta de Bloqueo Personal y advertir un peligro o riesgo y prevenir lesiones o daños materiales.
Candado Personal en un dispositivo de bloqueo.
 Bloqueo Grupal: La persona que va a realizar el bloqueo coloca su Tarjeta de Bloqueo Personal y La demarcación de áreas es un control temporal y no reemplaza un cambio permanente de las condi-
Candado Personal en una caja de bloqueo grupal. ciones en las instalaciones, por lo que cualquier cambio permanente debe regirse de acuerdo a lo
 Empleado Calificado: Persona familiarizada con el equipo o circuito a intervenir. Es capaz de establecido en el procedimiento para la Gestión de Cambios.
identificar los puntos de bloqueo para eliminar los riesgos asociados.
 Empleado Autorizado: Persona capacitada para realizar un aislamiento y disipación de la ener- En áreas con nivel de riesgo alto, el supervisor o responsable de la demarcación debe autorizar
gía de su especialidad, así como de realizar mediciones, pruebas y verificación de presencia de personalmente el ingreso, asegurándose que los autorizados, se registren en el formato de registro
energía remanente. de ingreso, tantas veces como se acceda al área demarcada.
Trabajos con Tuberías de Trabajos en Espacios
HDPE Confinados
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 Personal competente y acreditado.  ¿Todos los trabajadores que realizan trabajos para la  Identificar los espacios confinados.  ¿El personal cuenta con la acreditación
 Permiso de Trabajo Seguro (PTS),
Manipulación de Tuberías de HDPE son personas
calificadas y cuentan con la acreditación vigente?.  Personal acreditado y vigía calificado. vigente?.
Permisos de Manipulación de Tuberías  Elaborar el permiso de trabajo seguro  ¿Se cuenta con los permisos requeridos
de HDPE.  ¿Se cuenta con el PTS y el/los Permiso(s) para la ubicados en un lugar visible?.
Manipulación de Tuberías de HDPE, según (PTS) y permiso de ingreso a espacio
 Vigía permanente. corresponde?. confirnado.  ¿La atmósfera del ambiente de trabajo está
dentro de los límites aceptables?
 Los equipos, elementos, herramientas  ¿Todos los trabajadores han sido capacitados y
entrenados en el procedimiento? ¿Se completó el
 Monitorear la atmósfera antes y durante
 ¿El trabajo a realizar causará algún cambio
y/o accesorios aprobados para el ARO?. la realización de la tarea.
traslado potencial en la atmosfera ?
 ¿Los operadores de los equipos y maquinarias  Identificar, purgar, aislar y bloquear
 ¿El equipo de monitoreo atmosférico se
 Altura máxima de apilamiento de utilizados en la manipulación de tuberías de HDPE todas las fuentes de energía de ingreso y
encuentra calibrado y verificado?.
tuberias de HDPE. cuentan con las autorizaciones/acreditaciones
salida del espacio confinado.—LOTOTO
vigentes?.  ¿El vigía ha sido entrenado en el uso del
 Establecer zonas de seguridad  ¿Se ha establecido una zona de seguridad de 15 m.  Registro de ingreso y salida al espacio equipo de monitoreo?.
estalecidas para la descarga y alrededor de las maniobras la misma que se ha confinado.
manipulación de tuberías. demarcado según estándar?.  ¿Se ha señalizado la zona de trabajo para
 Comunicación con el personal que se prevenir el ingreso no autorizado dentro del
 Demarcar y colocar barreras a las zonas  ¿El traslado de tuberías de HDPE en pendientes encuentra dentro del espacio confinado. espacio confinado?.
de "línea de fuego” mayores al 10% cuenta con un procedimiento
específico?.  Servicio de Respuesta a Emergencias  ¿El espacio confinado se mantiene
 Los equipos, elementos, herramientas y/o accesorios alertado. ventilado?.
para el traslado cumplen con los Parámetros para la  ¿Todos los trabajadores que ingresan al
Manipulación de Tuberías de HDPE.
espacio confinado cuentan con arnés de
 ¿Durante el traslado, la flexión de la tubería no seguridad que permita ser enganchado a una
excede las recomendaciones del fabricante?
linea de vida.?
 Antes de cortar tuberías curvas, se han evaluado los  ¿Se tiene establecido un Plan de Rescate en
riesgos y establecido controles específicos que se
han registrado en el ARO caso de emergencia? ¿Se han asignado roles
al respecto?
 El almacenamiento de tuberías de HDPE tiene una
altura de apilamiento de no más de dos filas (Ø ≥ a
10") y no más de 2' (Ø < a 10") a menos que haya
controles de ingeniería DESCRIPCION
Se considera ESPACIO CONFINADO si cumple con las siguientes condiciones:
DESCRIPCION 1. Es lo bastante grande como para que alguien pueda entrar y realizar un trabajo.
2. Tiene medios limitados o restringidos para la entrada o salida.
Las condiciones del ambiente de trabajo en zonas cercanas a tuberías de HDPE pueden ser 3. No está diseñado para ser ocupado de manera continua.
peligrosas debido a la energía almacenada que se puede acumular en la tubería durante los pro-
cesos de fusión y de la instalación.
ESPACIO CONFINADO que requiere PERMISO DE INGRESO:
Cada trabajador debe ser consciente de los riesgos potenciales involucrados en el trabajo con tu-  Contiene o tiene el potencial de contener una atmósfera peligrosa.
berías de HDPE. Los peligros potenciales de la operación, materiales, equipos y el medio ambiente  Contiene un material que tiene el potencial de atrapar y asfixiar a una persona.
deben ser definidos antes de que comience el trabajo, y se deben hacer planes para minimizar los
riesgos.  Presenta paredes o pisos convergentes o inclinados con riesgo de atrapamiento.
 Contiene cualquier otro riesgo serio o reconocido para la salud o la seguridad.
Aberturas en pisos o remoción de barandas
-“Open Hole” Trabajos con Explosivos
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 Personal competente y acreditado.  ¿El equipo de trabajo ha sido adecuadamente
 Personal Calificado / Competente  ¿El personal que trabaja con explosivos están
entrenado? calificados?
 Permiso de Trabajo Seguro (PTS),  ¿Los procedimientos asociados y permisos  El transporte de explosivos solo se
Permiso de Open Hole. realiza en vehículos Autorizados.  ¿El personal involucrado en la tarea conoce el
requeridos están disponibles y ubicados en un protocolo para el ingreso al Área de Voladura?
 Barreras de protección provisorias lugar visible?.  EL Almacenamiento de Explosivos sólo
se realiza en polvorines autorizados  ¿El personal puede identificar un explosivo y
- señalizadas.  ¿Se han instalado barandas provisorias, sabé a quién contactar si encuentra alguno?
complementadas con señales de advertencia y  Se cuenta con vígias de voladura.
 Sistema de protección contra tarjetas de identificación?.  ¿Conoce los procedimientos de comunicación
caídas.  Se demarca correctamente el Área de para las actividades de voladura?.
 ¿Todos los puntos de acceso (Arriba y Abajo) Voladura (conos y barricadas), no se
están señalizados? puede ingresar sin el permiso de los  ¿El personal y áreas afectadas han sido
 Vigía de “Open Hole”. notificadas sobre los horarios de voladura?
 Los trabajadores que realizan trabajos dentro encargados de voladura.
 Sistemas de comunicación entre el  ¿Todo el personal afectado ha sido notificado
del área expuesta sin protección , hacen uso  Se cuenta con un Procedimiento de aproximadamente 30 minutos antes de la
vígía y trabajadores dentro del permanente de los sistemas de protección alerta y evacuación de las zonas detonación?.
"Open Hole". contra caídas? afectadas antes de la voladura.
 ¿Los equipos utilizados para el despeje y
 ¿El punto de anclaje es adecuado?  No fumar o hacer llama abierta en un bloqueo de vías cuentan con radio, así como
 Vías de evacuación.
 ¿Se cuenta con un vigía competente? radio de 50 metros del Área de voladura balizas (circulinas) o luces intermitentes?
 Plataformas, pisos y barandas  ¿Se ha implementado un Sistema de  Estar entrenado para reconocimiento de  ¿Todos los vígias de voladura permanecen en
removidas aseguradas. comunicación efectivo ? los peligros su lugar antes de la voladura y durante la
inspección posterior a la detonación para
 ¿Se ha establecido una vía de evacuación asegurar que el personal ajeno pueda ingresar
segura y libre de obstáculos? antes que se libere el área?
 Al terminar los trabajos y antes de proceder a  ¿El personal entiende el significado de los
retirar las protecciones provisorias las conos amarillos?
aberturas del piso, barandas han sido  ¿Mientras se trabaja en el tajo, se tiene la
repuestas de forma correcta? radio sintonizada en el canal de operaciones?

DESCRIPCION
Open Hole: Alteración de una plataforma de trabajo segura, ya sea por Abertura en el Piso, DESCRIPCION
Remoción de Barandas y/o Dispositivo de Protección contra Caídas.
La Voladura se define como el uso controlado de explosivos para fragmentar el maciso rocozo para el acarreo
La abertura horizontal: Es una abertura que mide 12 pulgadas o más en su menor dimensión, y transporte del material.
en cualquier piso, pasarela o plataforma, a través de la cual una persona pudiera caer a un nivel
inferior. La voladura es la mayor fuente de energía en nuestras operaciones. El resultado más peligroso de la voladura, son
las rocas que salen disparadas. Por lo tanto, se ha desarrollado y puesto en estricto cumplimiento un procedi-
La abertura vertical: Es un hueco o vacío de 30 pulgadas o más de altura y 18 pulgadas o más de miento detallado sobre la evacuación y bloqueo de lugares de voladura .
ancho, en una pared, separación o pasamanos, , a través de la cual una persona pudiera caer a un
El incumplimiento de las políticas de voladura puede provocar lesiones graves o incluso la muerte, y además se le
nivel inferior.
considera como una regla de seguridad crítica.
Trabajos con Izaje o Cargas
Trabajos con/cerca de Sustancias
Químicos (H2S, Cloro) Suspendidas
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 Operador acreditado para el TIPO  ¿El personal (operadores y rigger) cuentan con
 Hoja de Seguridad del producto (FDS /  ¿He revisado las FDS/MSDS y conozco los
MSDS). productos químicos con los que se trabajan o se de equipo a utilizar. acreditación vigente?
encuentran a mi alrededor?  ¿Se realizó la inspeción pre-uso al equipo de izaje?
 Etiquetado y almacenamiento de  Maniobrista o rigger acreditado.  ¿Los accesorios y demás elementos de izaje has sido
acuerdo al FDS/MSDS.  ¿Voy a tener exposición algún químico en el
trabajo? inspeccionados antes de su uso?
 Inspección Pre-Uso del equipo,
 EPP apropiado de acuerdo al (FDS/  ¿El EPP está operative y es apropiado para el accesorios y elementos de izaje.  ¿Se ha instalado señalización en el área de
MSDS). trabajo según el FDS/MSDS? maniobra, considerando el radio de operación,
 Se cuenta con monitores de gases fijos  ¿Existen procedimientos para el uso, manipulación  Inspección del área de trabajo. longitud y ángulo de la pluma?
y/o portátiles. y transporte del product Químico?  ¿Se ha revisado la tabla de carga de la grúa para
 Área de la maniobra demarcada. verificar su capacidad ?
 Conocimiento y autorización para el uso  ¿Están los controles, protecciones y
y Transporte de la sustancia química enclavamientos funcionando correctamente?  ¿Se ha evaluado la configuración y el peso de la
 Verificar la tabla de carga del carga a izar?
 De acuerdo al producto químico se  ¿Se ha probado y verificado el funcionamiento del equipo de izaje.
sistema de alarma de detección de gases ?  ¿Si es izaje crítico, se ha tramitado el PTS, permiso
require un antidoto específico en caso
de emergencia.  ¿El equipo de monitoreo atmosférico se  Permiso de izaje crítico (cuando de izaje crítico y se ha completado el ARO?
encuentra calibrado y verificado?. corresponda).  ¿Cómo reaccionará esta carga cuando se levanta?
¿hará péndulo? .
 ¿El Sistema de limpieza de gases funciona  Comunicación efectiva entre  ¿La carga está asegurada con cuerdas (vientos)
correctamente (Scrubbers) (Equipo, productos
químicos, etc.)? operador y rigger. suficientes para guiar la carga y mantener al
personal fuera de la línea de fuego?
 ¿Existe NaHS en los fluidos?¿La ejecución de la  Límites de seguridad de las grúas.
tarea puede cambiar la temperatura o el pH de los  ¿Dónde se ubicará el rigger/maniobrista? ¿Existe
fluidos? una línea clara de comunicación con el operador del
equipo de izaje?
 Si se trata de un área restringida, ¿El personal
cuenta con la acreditación vigente y con la  ¿La carga viajará por encima o a través de personal
autorización para ingresar al área restringida? que está trabajando en el área?
 Existen duchas/lavaojos en cantidad suficiente?  ¿Se lleva la carga lo más bajo posible durante los
¿Están operativos? desplazamientos?
 De utilizar dos o más productos químicos, se ha  ¿Se han verificado y estan operativos los límites de
verificado las caracteristicas de compatibilidad seguridad de las grúas?
entre los mismos.
DESCRIPCION
DESCRIPCION La ley de la gravedad no puede ser modificada o suspendida. Cuando se iza cargas por medio de
una grúa móvil, puente grúa, montacargas, u otro similar; tenga presente lo siguiente:
La exposición a algunas sutancias químicas puede causar la muerte.
Manténgase fuera de la línea de fuego de las cargas suspendida.
El gas H2S se genera principalmente en las siguientes condiciones posibles: Cambios en la tempera-
Señalize el área debajo de la carga suspendida a fin de alertar de las maniobras en ejecución.
tura o en el pH de un fluido que contiene NaHS. Las concentraciones por encima de 300 ppm
Use únicamente aparejos de izaje apropiados tanto en tamaño como en capacidad adecuada,
pueden ser fatales; si las concentraciones exceden de 500 ppm, la muerte es inminente ya que la
verifique que los mismos hayan sido previamente inspeccionados,.
respiración cesa debido a que el sistema nervioso central se ve afectada.
Utilice “vientos” siempre que sea necesario guiar la carga con seguridad, asegúrese que son lo
suficiente largos como para no posicionarse debajo de la carga suspendida.
Trabajos con/cerca de
Trabajo en Altura o Desnivel Energía o partes móviles
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 Personal competente y acreditado.  ¿El personal cuenta con acreditación vigente?  Identificar puntos de atrapamiento,  ¿Las guardas de proteccion del equipo estan
instaladas de acuerdo al manual del equipo o
 Permiso de Trabajo Seguro (PTS),  ¿Se ha tramitado el PTS, permiso de trabajo en corte, abrasion o proyección.
altura y se ha desarrollado el ARO? al estándar de guardas de protección?
Permiso de Trabajo en Altura
 ¿Todos los elementos del Sistema de protección  Identificar todas las potenciales
 Sistemas de Protección Contra Caídas.  ¿Las guardas de protección del equipo están
contra caídas , se han inspeccionado antes de su fuentes de energía . en buenas condiciones y su remosión require
(arnes, líneas de anclaje, puntos de uso?
anclaje, lineas de vida, etc.) certificados,  Guardas de protección del uso de herramientas adecuadas?
 Si la línea de anclaje es del tipo retractil, ¿se ha
inspeccionados y adecuadamente probado antes de su uso? implementadas y en buen estado  ¿El equipo cuenta con un dispositivo de
instalados.  ¿El punto de anclaje esta ubicado por encima del alrededor de las piezas móviles y parada de emergencia, el cual se encuentra
 Puntos de anclaje adecuadamente hombro y de tal forma que no genere pendulo en
fuentes de energía potencialmente visible y accessible?
diseñados, seleccionados, e caso de caida?
 ¿La escalera a utilizar es adecuada para el trabajo a peligrosas  ¿Los dispositivos de parada de emergencia
inspeccionados.
realizar? ¿cuenta con inspección periodica vigente. son visibles y de fácil acceso?.
 Escaleras portátiles con registro de  Señalizar para identificar las fuentes
 La escalera se ha asegurado a una estructura rigida
 ¿Las zonas de peligro de atrapamiento, corte,
inspección y mantenimiento, con una inclinación adecuada?¿el extremo superior de energía.
adecuadamente aseguradas. sobresale 1.00 m desde el punto de apoyo? abrasion, superficies calientes o proyección
 Plataformas o andamios normados.  ¿Se ha instalado señalización en los niveles
 Dispositivos de enclavamiento o estar identificadas con advertencias y
paradas de emergencia señalizaciones?
 Si se utiliza plataformas elevadoras (Man inferiores?
-lift): Verificar la capacidad, extensión,  ¿Los andamios a utilizar se encuentran nivelados,
condición del terreno y angulos de alineados y arriostrados?
operación.  ¿Se tiene identificada la capacidad nominal de la
plataforma de trabajo o andamio y está etiquetado
 Pre-Uso del equipo de trabajo / Área de por una persona calificada?¿las barandas no se
Inspección están usando como puntos de anclaje?
 Señalización de niveles inferiores.  ¿Conozco la capacidad, cobertura, pendiente del DESCRIPCION
terreno, y los ángulos de operación de la
plataforma elevadora (Man-Lift)? Toda parte movil de una máquina que presente peligro de atrapamiento, corte, abrasión o proyec-
ción deberá ir equipada con guardas de protección o dispositivos de seguridad para aislar y minimi-
zar la posibilidad de contacto de cualquier parte del cuerpo con partes móviles o puntos de
DESCRIPCION
atrapamiento .
Trabajo en Altura: Se considera trabajo en altura a todo aquel que se realice en distintos niveles
a partir de 1.80 metros, tomados desde la plataforma donde se apoyan los pies, hasta la superficie Cuando la protección o las guardas sean removidas de cualquier equipo, con el propósito de re-
inmediatamente inferior; siempre y cuando no exista una barrera de protección o que el operador visar, ajustar, reparar, lubricar o reemplazar partes, dicho equipo deberá encontrarse aislado o
deba atravesarla para realizar la tarea. desenergizado y con todas las fuentes de energía bloqueadas .

Se considera un trabajo en altura todos los relacionados con escaleras, andamios o cualquier tipo En un caso excepcional (mantenimiento, prueba, etc), cuando se requiera la operación de
de plataforma que cumpla con la especificación anterior. máquinas, cuyas protecciones fueron retiradas, deberán tomarse las medidas necesarias para aislar
el acceso al equipo y deberán escribirse procedimientos sobre como operar equipos sin las guardas
de seguridad.
Trabajos con Excavaciones y Zanjas
Circuitos Energizados “Blue Stake”
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 Realizar LOTOTO en todas las fuentes de  ¿Todas las fuentes de energía han sido
 Identificar si el área requiere permiso  ¿Se cuenta con permiso de excavación?
identificadas ? ¿LOTOTO?
energía potenciales. de excavación y solicitar el permiso de  ¿Se han identificado claramente las líneas de
 ¿Cuál es la clasificación de arco eléctrico de este Blue Stake (si corresponde). servicio enterradas o empotradas?¿Se han
 Realizar Etiquetado (Interruptores de circuito? ¿Todo está correctamente etiquetado?
circuitos: voltaje, amperaje y la  Líneas de servicio enterradas o identificado cables eléctricos aéreos?
 ¿Las excavaciones mayores a 2 metros o en
clasificación o nivel de categoría de arco  ¿Está el personal capacitado para operar o dar empotradas identificadas.
terrenos saturados cuentan con estudio de
eléctrico). mantenimiento al equipo?  Estudio de mecánica de suelos para
suelos disponible en el lugar de trabajo?
 ¿La vestimienta es apropiada para clasificación del excavaciones mayores a 2 metros.
 Personal eléctricista acreditado (NFPA  ¿Existen fuentes cercanas a la excavación de
voltaje y según el análisis de arco eléctrico? ¿Aplica  Contar con un diseño de sostenimiento
70E). humos y vapores peligros?
algun otro EPP según estas consideraciones? debidamente documentado para
 ¿Excavaciones mayores a 1.20 mts cuentan
 EPP en buen estado. excavaciones mayores a 1.20 metros.
 ¿Se le ha dado un mantenimiento apropiado a la con diseño de sostenimiento debidamente
Sistemas de protección (interruptores, relés y  Excavaciones mayores a 1.20 m implementados?¿Se ha evaluado y
 Mantenimiento documentado de la puesta a tierra) ? requieren permiso de espacios monitoreado el aire?
infraestructura de protección confinado.  ¿Se está apilando correctamente el material
(interruptores, relés, puestas a tierra).  ¿Se tiene conocimiento de los procedimientos de
conmutación?  Material producto de la excavación producto de la excavación?
 Procedimientos de conmutación escritos apilado a 1 metro del borde y para  ¿Se mantiene una ruta de evacuación segura
 ¿Se mantiene comunicación con los trabajadores excavaciones mayores a 2 metros a una y libre en la excavación?
(Comunicación, Propósito, Separación). en las zonas afectadas (operadores, personal de
distancia equivalente a la mitad de la  ¿Se han inspeccionado las excavaciones
mantenimiento u otros)?
 Estar definido y tener conocimiento de las profundidad de la excavación. diariamente por una persona competente?
fronteras de aproximación a partes  ¿Existen formas de minimizar / eliminar el peligro?  Mantener cantidad necesarias de  ¿Se ha demarcado y señalizado el área de la
energizadas expuestas. Interruptores automatizados, Interruptores ingresos y salidas seguras. excavación? ¿Se han colocado barreras
automáticos, etc. rígidas?
 Inspeccionar diaria de la excavación y
después de un sismo o lluvias.
 Demarcación y señalización.

DESCRIPCION
DESCRIPCION En las actividades de excavaciones y zanjas existe el riesgo de encontrarse con líneas de servicio
enterradas y desconocidas, o podría quedarse enterrado por el propio material que está ex-
Existen riesgos eléctricos cuando un trabajador hace contacto con un circuito eléctrico con energía de cavando. No hay ninguna advertencia confiable previa a la falla de una zanja o excavación las
50 V o más, por lo cual la persona puede sufrir una descarga eléctrica y quemaduras. paredes pueden repentinamente derrumbarse, y los trabajadores no tendrán tiempo para es-
capar. Un metro cúbico de tierra puede pesar más de 1600kg, lo que puede sofocar o aplastar
fatalmente a los trabajadores. Incluso pequeños bloques de tierra pueden causar lesiones graves.
También se presentan riesgos eléctricos en las cercanías de los circuitos eléctricos, donde pueda
ocurrir un arco eléctrico por el cual el personal puede sufrir heridas y quemaduras. Excavación: Se define excavación a todo tipo de movimiento de tierra o modificación de la su-
perficie de terreno actual (nivel 0.00), cualquier excavación menor a este nivel se considerará
como tal.
Operación de Equipo pesado/
Trabajos en Caliente liviano/Móviles
CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION CONTROLES CRITICOS PREGUNTAS DE VERIFICACION
 Personal Calificado / Competente.  ¿Los operadores de los equipos y maquinarias
 Personal autorizado y acreditado.  ¿Personal con acreditación vigente?  Inspección previa al uso de los equipos. cuentan con las autorizaciones/acreditaciones
vigentes?.
 Inspección previa del área donde se  ¿Se cuenta con PTS, permiso de trabajo en caliente  Uso de cinturón de seguridad.
realizara trabajos en caliente. y ARO en el lugar de trabajo?. Excepto en áreas  Comunicación con el personal de la zona  ¿Se completó la inspección Pre-operacional diaria
al inicio de turno o cuando se cambia de conductor
 PTS, permiso de trabajo en caliente. diseñadas específicamente para trabajos en cercanas. u operador?
 Vigia para trabajos en caliente . caliente (taller de soldadura)?¿Si se interrumpe  Realizar LOTOTO en los equipos de  ¿En caso que se identifique que el equipo no es
un Sistema contraincendio se ha tramitado el acarreo cuando están desocupados o seguro de operar, se rótulo el equipo como
 Inspeccionar los equipos de soldadura y permiso. están siendo reparados. inoperativo? ¿Se envió a reparación?
oxicorte.   Distancia minima entre equipos.
¿Se realizó la inspección del lugar de trabajo?¿Hay  Los operadores de equipo, se encuentran mental,
 Demarcar y señalizar el área de trabajo. materiales inflamables y combustibles a 11  Contar con un vigía mientras se opera fisico y psicológicamente “listo para la tarea”? ¿ha
 EPP específico para trabajos en caliente. metros de distancia, gases a 50 metros y cerca a otros equipos u objetos en áreas descansado adecuadamente para trabajar de
congestionadas o con visibilidad forma segura?
 Extintores según el tipo de material polvorines a 30 metros? limitada.  ¿Se está usando permanentemente el cinturón de
combustible.  ¿Se necesitan mantas ignifugas?  La altura de una berma no deberá ser seguridad— conductor y acompañantes?
 Cables de puesta a tierra.  ¿Se cuenta con vigia capacitado y entrenado en el menor a 3/4 partes el diámetro del
neumático del vehículo más grande que  ¿Se alerta o se tiene algun tipo de comunicación
 Monitoreo de atmósfera en tanques, uso de extintores? efectiva con personal de piso o equipo que podría
 ¿Se cuenta con extintores en cantidad suficiente de circule por la zona. estar en los puntos ciegos? ¿Puede un vigía
estanques, recipientes o Sistemas de asegurar que la tarea se realice de forma segura?
acuerdo al tipo de combustible?
tuberias que contengan lo hayan  ¿de forma adecuada cuando se estacionó el
 ¿Se tiene todos los EPP´s requeridos, incluyendo equipo?
contenido líquidos o gases protección respiratoria, retardante de fuego,
inflamambles. protección contra caídas, monitores de gases?  En caso de estacionar en pendientes: ¿Se
activaron los fernos de parqueo? ¿Se utilizaron
 Verificar el área 30 minutos después de  ¿Se cuenta con ventilación en áreas cerradas? tacos o cuñas para las ruedas? ¿Se giraron las
haber terminado el trabajo  ¿Se han inspecionado los cables mangueras y ruedas hacia el talud mas cercano?
manómetros de los equipos de soldadura y  ¿El equipo está bloqueado de forma correcta
oxicorte? mientras está siendo reparado o se encuentra
 ¿Se conoce el tipo de material que va a ser desocupado?¿Es necesario usar conos?
calentado, soldado o cortado? ¿Hay un  ¿Son los muros de seguridad del tamaño adecuado
revestimiento de caucho en el metal? en relación a los equipos?
 Hay señalización y barreras necesarias en el área
(arriba y/o abajo)?
 ¿Los cables de tierra están a no mas de 3 metros
de distancia del punto de soldeo?

DESCRIPCION
DESCRIPCION
El tamaño, la inercia, el peso y la potencia de los equipos móviles utilizados en la minería de tajo abierto repre-
Trabajo en Caliente: Es aquel que involucra la presencia de llama abierta generada por trabajos de solda-
sentan una amenaza significativa para las personas y equipos en su área de operación. Los peligros se crean
dura, chispas de corte, esmmerilado y otros afines, que tienen el potencial de crear o transformarse en una
Fuente de ignición en áreas con riesgos de incendio. debido a la visión restringida (puntos ciegos) que se generan debido a la configuración propia de los equipos. De
hecho todos los equipos móviles tienen puntos ciegos; por lo que es importante identificarlos y reconocer que
Se considerará además toda aquella actividad en el que se necesite deshabilitar un Sistema de detección, su- existe la posibilidad que en ese punto se encuentre alguna persona, equipo ó instalación.
presión o alarma contra incendio.
Los vehículos livianos cuando están estacionados cerca a algun equipo móvil de gran tamaño pueden ser seri-
amente dañados o aplastados en caso el equipo se mueva. En tránsito, el mayor riesgo se dá toda vez que un
vehículo liviano intenta adelantar a un equipo pesado pues existe el riesgo que el equipo pesado gire y arrolle al
vehículo menor, ubicado en su punto ciego.