Tema 3.

PROPIEDADES MECANICAS

Elasticidad
Dureza
Resistencia Mecánica
Fiabilidad
Tenacidad
Curva R
Choque Térmico

1
 Propiedades mecánicas: Elasticidad

Importantes para aplicaciones estructurales. Si3N4, SiC, Al2O3, ZrO2...

Fiabilidad: Elevada resistencia – fragilidad
Importante diseño. E, MOR, KIC, Weibul m

Elasticidad
Deformación elástica (reversible).
Energía de Enlace
Tensión de Tracción: σ= E·ε
E = módulo de elasticidad o módulo de Young

Tensión de cortadura τ = G·γ

G = módulo de cortadura o rigidez

Característica de las Cerámicas: fractura frágil

2
 Propiedades mecánicas: Elasticidad

Módulo de elasticidad
Enlaces covalentes fuertes valores de E altos
El módulo elástico E
disminuye con la temperatura
 − G0 
E = E0 − bT exp  
 kT 

3
 Propiedades mecánicas: Elasticidad

Dos métodos para medir E:

Cálculo de la pendiente de la parte elástica del gráfico σ vs ε

Frecuencia de resonancia, medidas por ultrasonidos
1 cl, ct = velocidad de la onda
E = 2(1 + ν )ρc t 210− 6 ν =1−
  c 2  longitudinal y transversal
2 1 −  t  
  cl  

Módulo de Poisson
Relación de los cambios dimensionales
en longitud y espesor ∆d / d
ν=−
∆l / l

En las cerámicas el valor de ν varía

entre 0.1-0.4
E = 2G (1 + ν)
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 Propiedades mecánicas: Dureza

2.4.2 Dureza
Propiedad característica de la mayoría de los materiales cerámicos
Especialmente importante para aplicaciones como válvulas, sellos,
herramientas de corte...
Método: Indentación estática: Distintos tipos indentadores:
Brinell: bola (φ =10 mm), 500 Kg
Rockwell: bola acero (1/16”) o cono diamante
Knoop: Diamante piramidal, dos ángulos 172.5º, y otro de 130º
Berkovich: Pirámide de base triangular: 65º
Vickers: pirámide base cuadrada, 136º entre caras opuestas

Knoop Vickers
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 Propiedades mecánicas: Dureza

Dureza Vickers

P
HV = 1.854
d2
P = carga (Kg), 5-10 Kg
d = longitud media diagonales (mm)
Valor medio de 5 indentaciones
Unidades: GPa = 1/9.8 Kg/mm2

d
d2 1
TiB2 = 2700-3800 Kg/mm2

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 Propiedades mecánicas: Resistencia a la fractura

Resistencia teórica, resistencia a la tracción (TS), resistencia a la

flexión (FS), compresión, compresión biaxial (BC), Módulo de Ruptura
(MOR)

Teoría de Griffith
Resistencia teórica 1
E ⋅ γ   E ⋅ γ 2
σ t = A 
σ t =    c 
 a0 
c = Tamaño crítico de defecto
γ = energía superficial de fractura
Defectos en cerámicas: poros, inclusiones
a0 = espaciado interatómico
aglomerados, defectos superficiales

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 Propiedades mecánicas: Resistencia a la fractura

Medición de la resistencia

Ensayo de tracción (tensile strength)

Caracterización de metales
En cerámicos no: alto coste de las probetas,
alineación extrema, sujeción mordazas

Ensayo de compresión
Rara vez en metales
En cerámicas es muy común: los valores
obtenidos mucho mayores que en tracción.
Compresión biaxial

Ensayo flexión
La más empleada en materiales cerámicos.
Ensayos en 3 ó 4 apoyos

8
 Propiedades mecánicas: Resistencia a la fractura

Ensayo de compresión
“Crushing strength”
Aparente relación entre dureza y resistencia a la compresión
Resistencia es función de defectos, tamaño de grano...

Compresión biaxial
En situaciones donde existe una zona de
contacto entre cerámico-metal, cerámico-
cerámico y movimiento relativo
La probeta está sometida simultáneamente
a tensiones de tracción y cortadura
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 Propiedades mecánicas: Resistencia a la fractura

Ensayo de Flexión
Resistencia a la Flexión (FS), Módulo de Ruptura (MOR).
Para una barra rectangular:

M·c
FS = MOR =
I
I = momento de inercia
M = momento
c = distancia eje neutro a la superficie

3 puntos
P·L3
E=
3·d 3 ·b·δ

4 puntos
11·P·L3
E=
64·d·b·δ
10
 Propiedades mecánicas: Resistencia a la fractura

El valor de resistencia medido varía con las dimensiones de las barras y si el

sistema que se utiliza es de 3 ó 4 puntos.

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Propiedades mecánicas: Resistencia a la fractura

Resistencia a la flexión para distintos materiales cerámicos

Material FS, MOR (MPa)

SiO2 fundida 70
cordierita 100
MgO 200
Al2O3 330 - 400 (800)
ZrO2 500 - 1000
Si3N4 500 - 1000
Si3N4* 200
SiC 340 - 550

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 Propiedades mecánicas: Resistencia a la fractura

Variación de la resistencia con la Temperatura

En general disminuye con la Temperatura, pero no es proporcional al
descenso del módulo elástico → creep, fases intergranulares

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 Propiedades mecánicas: Resistencia a la fractura

Variación de la resistencia con la Temperatura

Influencia de la “calidad” de Aumento de resistencia por

la fase intergranular tratamientos térmicos

Efecto de la cristalización de la fase intergranular en la

resistencia a 1200ºC para Si3N4+ 5%Y2O3 + 2%Al2O3

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 Propiedades mecánicas: Resistencia a la fractura

Fiabilidad
La fiabilidad estructural está determinada por defectos microestructurales.
Tipos de defectos:
- Intrínsecos del material:
fronteras de grano, puntos triples
- Inhomogeneidades creadas en el procesamiento:
aglomerados, inhomogeneidades químicas, inclusiones, poros, crecimiento anómalo,
grietas superficiales...

Aproximación probabilística. Modulo de Weibull

El análisis estadístico se basa en la teoría del “eslabón más débil”, desarrollada
por Weibull. Permite obtener una ecuación para la probabilidad de fallo

V = volumen efectivo   σ m 
F = 1 − exp − V  
s = tensión aplicada σ
  0  
so = tensión característica (para F = 0.632)
m = módulo de Weibull. Grado de dispersión

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Propiedades mecánicas: Resistencia a la fractura

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 Propiedades mecánicas: Tenacidad

Tenacidad a la Fractura
Característica de las cerámicas: BAJA TENACIDAD
KIC (MPa·m1/2). Factor de concentración de tensiones. KI, KII, KIII

Modo KI = la carga es perpendicular a la grieta (tracción, flexión)

K IC = (2 γE )1/ 2 K IC = σ a Yc1/ 2

σa = resistencia a la flexión
c = tamaño de grieta crítico
γ = energía superficial de fractura
Y = factor geométrico
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 Propiedades mecánicas: Tenacidad

Medición Tenacidad por Indentación

Medición de la longitud de grietas generadas por indentación Vickers (P = 5,10 Kg)
Geometría de las grietas:

Semicirculares (cerámicos, composites) Tipo Palmqvist (Cermets)

 E 
0.5 HV(P − PC )
K IC = 0.016  P ( c)
−3 / 2 K IC = B
 HV  4a
1
Anstis y Col. B=
11·(1 − ν 2 )
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Propiedades mecánicas: Tenacidad

Medida superficial: calidad pulido

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 Propiedades mecánicas: Tenacidad

Medición Tenacidad por Probetas Pre-agrietadas

3Pc 1 / 2
K IC = Y c
h 2d
2 3 4
c c c c
Y = 1.99 − 2.47  + 12.97  − 23.17  + 24.8 
h h h h

SENB: Single-Edge Notched Beam specimen

 Pc  h
K IC =   3.47 + 2.43 
(
 d h )
2 3 1/ 2 
 c 

DCB: Double Cantilever Beam specimen

1/ 2
 3(1 + ν) 
K IC = P·D  3 
 Lh h n 

DT: Double Torsion Test specimen

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 Propiedades mecánicas: Tenacidad

Ejemplos:
Ensayor Barker [ref]. (DCB) Barras pre-agrietadas (SNEB)
Norma ASTM-E 1304-89
No se necesita pre-agrietamiento.

3·P·L 1/ 2
Y·Pmax K IC = Y ( π·a )
K IC = h·d 2
B L
2 3 4
a a a a
Y = 1.122 − 1.121  + 3.74  − 19.05  + 22.55 
Y = 29.21 h h h h

21
 Propiedades mecánicas: Tenacidad

Valores de Tenacidad

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 Propiedades mecánicas: Tenacidad

Mecanismos Aumento Tenacidad. Toughening

Si3N4, platelet-reinforced alumina

Borosilicate glass + Al2O3 partcles

Cermets

Al2O3/Al

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 Propiedades mecánicas: Tenacidad

Transformation Toughening
CIRCONIA: ZrO2
Tres formas cristalográficas:
2370ºC 1174ºC
Cúbica Tetragonal Monoclínica
6.09 g/cm3 6.10 g/cm3 ∆V~+4-5% 5.83 g/cm3
Tm=2680ºC

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 Propiedades mecánicas: Tenacidad

En la circonia pura, durante el enfriamiento se produce t → m, induciéndose

su agrietamiento
Si la fase tetragonal es estabilizada → la transformación es inducida por
una tensión mecánica

Mecanismos responsables del aumento de tenacidad:

a- Reducción de la energía de la grieta → transformación (martensítica)
b- Tensiones compresivas en la grieta por aumento de volumen
c- Formación de microgrietas
d- transformación superficial por pulido superficie a compresión

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 Propiedades mecánicas: Tenacidad

Reforzamiento por fibras

Aumento de la resistencia y tenacidad
Continuous-fiber-reinforced-ceramic-matrix composites
Fibra de vidrio en plásticos
Carbón-Carbón (aplicaciones aeroespaciales)
SiC / vidrio cerámico
SiC / Si3N4 = se consigue una tenacidad de 10 MPa·m1/2

Comportamiento composite:
1.- Deformación elástica (E =Ef + Em)
2.- Microcracking
3.- La matriz falla completamente → fiber pullout

Importante que la interacción entre matriz-fibra

no sea fuerte. PROTECCIÓN FRENTE A OXIDACIÓN

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 Propiedades mecánicas: Tenacidad

K c = [ K m2 + ( τ / 2 )V f dE( la )2 ]1 / 2
Fiber Pullout

Kc = tenacidad composite
Km = tenacidad matriz
τ = tensión de cortadura matriz-fibra
Vf = fracción volumen fibras
d = diámetro fibras
la = relación aspecto
E = módulo elástico
27
Propiedades mecánicas: Tenacidad

28
Propiedades mecánicas: Tenacidad

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 Propiedades mecánicas: Tenacidad. Curva R

Incremento de la resistencia (tenacidad) con la extensión de la grieta

Ocurre en grietas largas (~1mm):
Alúmina (tamaño grano grosero)
Si3N4 (granos elongados)
PSZ (MgO, CeO2)
Es función de la microestructura, composición química, preagrietamiento,
tratamientos térmicos

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 Propiedades mecánicas: Tenacidad. Curva R

Mecanismo: Apantallamiento de la
punta de la grieta (crack tip
shielding)
•Zone shielding: Microagrietamiento,
Transformación de fase (Fuerzas
compresión)

•Contact shielding: Bridging: interacción

con ligamentos intactos (granos,
partículas, fibras…)

Experimentos: Se determina utilizando

el mismo tipo de probetas que las
utilizadas en la determinación de la
tenacidad (SENB, DCB, DT)

31
Propiedades mecánicas: Resumen

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 Propiedades termo-mecánicas

Resistencia al Choque Térmico

Tensiones mecánicas que se generan en un material sometido a un
gradiente térmico. Pueden producir su fractura.
Dos enfoques: resistencia a la fractura y resistencia propagación grietas
Resistencia a la fractura:
Valor crítico para originar grietas superficiales:
σf (1 − ν )
∆Tc = R = (º C)
αE
σf (1 − ν ) κ
R'= (cal / cm·s)
αE

σt = resistencia tracción
υ = módulo Poisson
α = coef. Expansión térmico
E = módulo Young
κ = conductividad térmica
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 Propiedades termo-mecánicas

Resistencia a la Propagación de grietas

Fuerza impulsora: energía elástica almacenada en el material

E E·γ
R''' = (MPa ) −1 R''''= (cm)
σf2 (1 − ν ) σf2 (1 − ν )

γ = energía superficial fractura

Técnicas Experimentales
Crecimiento de grietas generadas por indentación Vickers

El valor de R (∆T) se considera como el

cambio de temperatura que produce un
incremento de la grieta del 10%

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 Propiedades termo-mecánicas
Crecimiento de Grietas
200%
∆Tc (ºC)
160% Al2O3 200
SiC-sol 300
120% SiC-por 300
∆l (%)

CORDIERITA 300
Al2O3
80% SiC por SiC 350
SiC sol
cordierita
Si3N4 400
40%
SiC liq
Si3N4
0% E·γ
R'''' =
σf2 (1 − ν )
100 200 300 400 500 600
∆T (ºC)

NITRURO DE SILICIO MAYOR γ 35

 Propiedades termo-mecánicas

Resistencia residual tras el choque térmico

Ensayos de flexión tras someter al material a distintos choques térmicos

∆Tc (ºC)
Resistencia residual (MPa)

500

400 Al2O3 200

Si3N4
SiC 400
300 SiC, liq
A-3000 Si3N4 600
200

100
σf (1 − ν) κ
0
R'=
0 200 400 600 800 αE
∆T (º C)

CARBURO DE SILICIO: CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

36
 Estándares
ASTM

CERTIFICACIÓN

37