Norma Española

UNE-EN ISO 9227

Octubre 2017

Ensayos de corrosión en atmósferas artificiales

Ensayos de niebla salina
(ISO 9227:2017)

Esta norma ha sido elaborada por el comité técnico

CTN 112 Corrosión y protección de los materiales
metálicos, cuya secretaría desempeña AIDIMME.

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 UNE-EN ISO 9227

Ensayos de corrosión en atmósferas artificiales

Ensayos de niebla salina
(ISO 9227:2017)

Corrosion tests in artificial atmospheres. Salt spray tests (ISO 9227:2017).

Essais de corrosion en atmosphères artificielles. Essais aux brouillards salins (ISO 9227:2017).

Esta norma es la versión oficial, en español, de la Norma Europea EN ISO 9227:2017, que a
su vez adopta la Norma Internacional ISO 9227:2017.

Esta norma anula y sustituye a la Norma UNE-EN ISO 9227:2012.

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S.A.U. bajo licencia de la Asociación Española de Normalización.
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 Índice

Prólogo europeo .................................................................................................................................6

Declaración ...........................................................................................................................................6

Prólogo ...................................................................................................................................................7

0 Introducción ........................................................................................................................8

1 Objeto y campo de aplicación........................................................................................8

2 Normas para consulta ......................................................................................................9

3 Términos y definiciones............................................................................................... 10

4 Principio del método ..................................................................................................... 11

5 Disoluciones de ensayo ................................................................................................ 11

5.1 Preparación de la disolución de cloruro sódico .................................................. 11
5.2 Ajuste del pH .................................................................................................................... 11
5.2.1 pH de la disolución salina ............................................................................................ 11
5.2.2 Ensayo de niebla salina neutra (NSS) ...................................................................... 11
5.2.3 Ensayo de niebla salina acética (AASS) .................................................................. 12
5.2.4 Ensayo de niebla salina cuproacética (CASS) ....................................................... 12
5.3 Filtración ........................................................................................................................... 12

6 Equipos ............................................................................................................................... 12
6.1 Protección de los componentes................................................................................. 12
6.2 Cámara de pulverización ............................................................................................. 12
6.3 Dispositivo de calentamiento y de regulación de la temperatura ................ 13
6.4 Dispositivo de pulverización ...................................................................................... 13
6.5 Colectores .......................................................................................................................... 14
6.6 Reutilización .................................................................................................................... 14

7 Método de evaluación de la corrosividad de la cámara de ensayo............... 15

7.1 Generalidades .................................................................................................................. 15
7.2 Probetas de referencia ................................................................................................. 15
7.3 Disposición de las probetas de referencia ............................................................ 15
7.4 Determinación de la pérdida de masa (masa por unidad de
superficie) ......................................................................................................................... 16
7.5 Comportamiento satisfactorio de la cámara de ensayo ................................... 16

8 Probetas de ensayo ........................................................................................................ 17

9 Disposición de las probetas de ensayo ................................................................... 17

10 Condiciones de operación ........................................................................................... 18

11 Duración de los ensayos............................................................................................... 19

12 Tratamiento de las probetas después del ensayo .............................................. 19

12.1 Generalidades .................................................................................................................. 19
12.2 Probetas de ensayo con recubrimientos no orgánicos: recubrimiento
metálico y/o inorgánico ............................................................................................... 19

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN ISO 9227

 12.3 Probetas de ensayo con recubrimiento orgánico ............................................... 20
12.3.1 Probetas de ensayo con recubrimiento orgánico con incisiones .................. 20
12.3.2 Probetas de ensayo con recubrimiento orgánico sin incisiones ................... 20

13 Evaluación de los resultados ...................................................................................... 20

14 Informe del ensayo ........................................................................................................ 21

Anexo A (Informativo) Ejemplo de representación esquemática de un

posible modelo de cámara de pulverización
provista de medios de tratamiento opcional de la
niebla y del agua en su evacuación......................................... 22

Anexo B (Informativo) Método complementario para la evaluación de la

corrosividad de los ensayos utilizando probetas de
referencia de cinc ......................................................................... 24

Anexo C (Normativo) Preparación para ensayo de probetas con

recubrimientos orgánicos ......................................................... 26

Anexo D (Normativo) Información complementaria requerida para el

ensayo de probetas con recubrimientos orgánicos ......... 27

Bibliografía ........................................................................................................................................ 28

1 Objeto y campo de aplicación

Este documento especifica el equipo, los reactivos y el procedimiento que se deben utilizar en los
ensayos de niebla salina neutra (NSS), niebla salina acética (AASS) y niebla salina cuproacética (CASS)
que permiten evaluar la resistencia a la corrosión de materiales metálicos, con o sin recubrimiento de
protección temporal o permanente.

También describe el método empleado para evaluar la corrosividad del ambiente de la cámara de
ensayo.

No se especifican las medidas o tipos de las probetas, la duración de la exposición que se ha de utilizar
para un producto concreto o la interpretación de los resultados. Estos detalles se proporcionan en las
especificaciones del producto apropiadas.

Los ensayos en niebla salina son especialmente útiles para detectar discontinuidades tales como poros
u otros defectos en algunos recubrimientos metálicos, orgánicos, de óxido anódico o de conversión.

El ensayo de niebla salina neutra (NSS, Neutral Salt Spray) se aplica particularmente a:

 metales y sus aleaciones;

 recubrimientos metálicos (anódicos y catódicos);

 recubrimientos de conversión;

 recubrimientos de óxido anódico; y

 recubrimientos orgánicos aplicados sobre materiales metálicos.

EXTRACTO DEL DOCUMENTO UNE-EN ISO 9227

El ensayo de niebla salina acética (AASS, Acetic Acid Salt Spray) es especialmente útil para ensayar
recubrimientos decorativos de cobre + níquel + cromo, o níquel + cromo. El ensayo también se ha
mostrado útil para ensayar recubrimientos anódicos y orgánicos aplicados sobre aluminio.

El ensayo de niebla salina cuproacética (CASS, Copper-accelerated Acetic Acid Salt Spray) es útil para
ensayar recubrimientos decorativos de cobre + níquel + cromo, o níquel + cromo. El ensayo también se
ha mostrado útil para ensayar recubrimientos anódicos y orgánicos aplicados sobre aluminio.

Todos los métodos de niebla salina son adecuados para verificar que se mantiene la calidad de un
material metálico, con o sin protección frente a la corrosión. No están previstos como ensayos
comparativos, como un medio para clasificar diferentes materiales unos respecto a otros frente a la
corrosión o como medio de predecir la resistencia a la corrosión a largo plazo del material ensayado.

2 Normas para consulta

En el texto se hace referencia a los siguientes documentos de manera que parte o la totalidad de su
contenido constituyen requisitos de este documento. Para las referencias con fecha, solo se aplica la
edición citada. Para las referencias sin fecha se aplica la última edición (incluida cualquier
modificación de esta).

ISO 1514, Pinturas y barnices. Probetas normalizadas para ensayo.

ISO 2808, Pinturas y barnices. Determinación del espesor de película.

ISO 3574, Cold-reduced carbon steel sheet of commercial and drawing qualities.

ISO 4623-2:2016, Pinturas y barnices. Determinación de la resistencia a la corrosión filiforme. Parte 2:

Substratos de aluminio.

ISO 4628-1, Pinturas y barnices. Evaluación de la degradación de los recubrimientos. Designación de la

intensidad, cantidad y tamaño de los tipos más comunes de defectos. Parte 1: Introducción general y
sistema de designación.

ISO 4628-2, Pinturas y barnices. Evaluación de la degradación de los recubrimientos. Designación de la

intensidad, cantidad y tamaño de los tipos más comunes de defectos. Parte 2: Evaluación del grado de
ampollamiento.

ISO 4628-3, Pinturas y barnices. Evaluación de la degradación de los recubrimientos. Designación de la

intensidad, cantidad y tamaño de los tipos más comunes de defectos. Parte 3: Evaluación del grado de
oxidación.

ISO 4628-4, Pinturas y barnices. Evaluación de la degradación de los recubrimientos. Designación de la

intensidad, cantidad y tamaño de los tipos más comunes de defectos. Parte 4: Evaluación del grado de
agrietamiento.

ISO 4628-5, Pinturas y barnices. Evaluación de la degradación de los recubrimientos. Designación de la

intensidad, cantidad y tamaño de los tipos más comunes de defectos. Parte 5: Evaluación del grado de
descamación.

ISO 4628-8, Pinturas y barnices. Evaluación de la degradación de los recubrimientos. Designación de la

intensidad, cantidad y tamaño de los tipos más comunes de defectos. Parte 8: Evaluación del grado de
delaminación y corrosión a partir de una incisión u otro defecto artificial.

ISO 8044, Corrosión de metales y aleaciones. Términos principales y definiciones.

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ISO 8407, Corrosión de los metales y aleaciones. Eliminación de los productos de corrosión sobre las
probetas de ensayo de corrosión.

ISO 8993, Anodización del aluminio y sus aleaciones. Sistema de clasificación para la evaluación de la
corrosión por picaduras. Método de las imágenes patrón.

ISO 10289, Métodos de ensayo de corrosión de recubrimientos metálicos y no orgánicos sobre sustratos
metálicos. Clasificación de probetas y piezas de protección sometidas a ensayos de corrosión.

ISO 17872, Pinturas y barnices. Líneas directrices para la realización de incisiones a través de los
recubrimientos aplicados sobre probetas metálicas para realizar ensayos de corrosión.

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