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Personal no
capacitado para uso
de hornos
Maquinaria muy
sofisticada
MAQUINARIA
DIAGRAMA DE ISHIKAW
E OBRA MATERIALES
Personal no
capacitado para uso
de hornos
Falta de suministros
en bodega
Exceso de ingredientes
en la preparacion
NARIA MEDIDA
DE ISHIKAWA
MÉTODO
Uniformidad de la
masa
Uso no adecuado de
resetas
Efriamiento no
Tiempo de coccion muy adecuado
bajo
Sobredemanda de
pedidos
Ambiente laboral no
adecuado
MEDIO AMBIENTE
Efriamiento no
adecuado
Producción de
Galletas
PROBLEMA: Produccion de Galletas
N Defectosg Frecuencia
1 Uniformidad de la masa 13
2 Exceso de ingrediente en la preparación 25
3 Uso no adecuado de resetas 17
4 Maquinaria muy sofisticada 10
5 Tiempo de cocción muy bajo 5
6 Falta de suministros en bodega 20
7 Ambiente laboral no adecuado 24
8 El personal no capacitado para uso de hornos 16
9 Enfriamiento no adecuado 12
10 Sobredemanda de pedidos 38
Total 180
PRODUCTOS DEFECTUOSOS
N Defectos Frecuencia
1 Sobredemanda de pedidos 38
2 Exceso de ingrediente en la preparación 25
3 Ambiente laboral no adecuado 24
4 Falta de suministros en bodega 20
5 Uso no adecuado de resetas 17
6 El personal no capacitado para uso de hornos 16
7 Uniformidad de la masa 13
8 Enfriamiento no adecuado 12
9 Maquinaria muy sofisticada 10
10 Tiempo de cocción muy bajo 5
Total 180
GRÁFICO DE PARETO
180
170
160
150
140
130
120
110
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0
Frecuencias
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DEFECTOS
Frecuencia Porcentaje
de Galletas
S DEFECTUOSOS
% Acumulado % Acumulado
21.11% 38 21.11%
13.89% 63 35.00%
13.33% 87 48.33%
11.11% 107 59.44%
9.44% 124 68.89%
8.89% 140 77.78%
7.22% 153 85.00%
6.67% 165 91.67%
5.56% 175 97.22%
2.78% 180 100.00%
100.00%
DE PARETO
100.00%
90.00%
80.00%
70.00%
60.00%
50.00%
40.00%
30.00%
20.00%
10.00%
Porcentajes
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