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UNIVERSIDAD NACIONAL

JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN

FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL, SISTEMAS E INFORMATICA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA DE

INDUSTRIAL

TITULO:

DISEÑAR UN PLAN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES, PARA CUMPLIR CON

EL PEDIDO DE LIBROS EN LA EMPRESA EDITORIAL SAN CRISTÓBAL

INTEGRANTE:

CLAROS RIVERA Adolfo Pierre

LUIS LOPEZ, Jonatán

MALLQUI CADILLO, Jhonatan

SALINAS JARA, Erick

ZARATE CARRERA, Pamela

DOCENTE:

ARIAS PITTMAN José Augusto

HUACHO – PERU

2019
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TABLA DE CONTENIDO

INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 6

CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA .......................................................... 7

1.1. Objetivo .............................................................................................................................. 7

1.1.1. Objetivo General .......................................................................................................... 7

1.1.2. Objetivo específico ...................................................................................................... 7

CAPITULO II: MARCO TEÓRICO ......................................................................................... 8

2.1. Antecedentes de la investigación ........................................................................................ 8

2.1.1. Antecedentes Internacionales....................................................................................... 8

2.1.2. Antecedentes Nacionales ............................................................................................. 9

2.2. Bases Teóricas .................................................................................................................. 14

2.2.1 Almacén ...................................................................................................................... 14

2.2.2. Embalaje .................................................................................................................... 14

2.2.3. Empaque .................................................................................................................... 14

2.2.4. Cross Docking ............................................................................................................ 14

CAPITULO III: METODOLOGÍA DEL TRABAJO .............................................................. 15

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3.1 Diseño metodológico ......................................................................................................... 15

3.1.1. Diseño de la investigación ......................................................................................... 15

3.1.2. Tipo de Investigación ................................................................................................. 15

3.1.3. Enfoque de investigación ........................................................................................... 15

3.1.4.Nivel de Investigación ................................................................................................ 15

3.2 Metodología del trabajo ................................................................................................... 15

3.2.1 Materia prima .............................................................................................................. 16

3.2.2 Insumos ....................................................................................................................... 16

3.2.3 Transporte ................................................................................................................... 17

3.2.4 Instrumento ................................................................................................................. 18

A) Cronometro: .................................................................................................................... 18

3.3 Procedimiento .................................................................................................................... 18

3.3.1. Llegada de materia Prima ......................................................................................... 18

3.3.2. Almacenamiento de materia Prima ........................................................................... 19

CAPITULO IV: RESULTADOS ............................................................................................. 20

4.1. Resultados ......................................................................................................................... 20

4.1.1.Cálculo de demanda de libros ..................................................................................... 20

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4.1.2. Cálculo de materia prima ........................................................................................... 21

4.1.3. Cálculos de insumos .................................................................................................. 22

4.1.4. Cálculo de requerimiento de materiales..................................................................... 23

4..1.5. Cálculo de tiempo de aprovisionamiento y de producción ....................................... 24

BIBLIOGRAFÍA ...................................................................................................................... 26

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ÍNDICE DE TABLAS

Tabla 1: Demanda de libros por cada tipo de nivel .................................................................. 20

Tabla 2: Demanda de tarimas por cada tipo de nivel ............................................................... 21

Tabla 3: Cálculo de materia prima ........................................................................................... 21

Tabla 4: Números de troncos por cada tipo de nivel ................................................................ 21

Tabla 5: Tabla 5 Números de bobinas por cada tipo de nivel .................................................. 22

Tabla 6: Números de bobinas de cedro y pino ......................................................................... 22

Tabla 7: Números de tambos de tinta por cada tipo de Nivel .................................................. 22

Tabla 8: Calculo de requerimiento de materiales ..................................................................... 23

Tabla 9: Planeamiento de la producción .................................................................................. 24

ÍNDICE FIGURAS

Figura 1:Troncos de madera de cedro (color rojo) ................................................................... 16

Figura 2: Troncos de madera de pino (color natural) ............................................................... 16

Figura 3: Bobinas de papel de cedro (Color gris) .................................................................... 16

Figura 4: Bobinas de papel de pino (color rojo) ...................................................................... 17

Figura 5: Tambos de tinta (color azul) ..................................................................................... 17

Figura 6: Tráiler ....................................................................................................................... 17

Figura 7: Cronómetro ............................................................................................................... 18

Figura 8: Llegada de materia prima ......................................................................................... 18

Figura 9: Almacenamiento de materia prima ........................................................................... 19

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INTRODUCCIÓN

En la actualidad, hablar del concepto de Logística es un tema muy relevante, anteriormente poco

se escuchaba hablar de él, pero día con día ha ido tomando fuerza y las empresas poco a poco se

han dado cuenta que es un tema muy importante.

El presente trabajo es proponer un plan de requerimiento de materiales, para cumplir con el

pedido de 25 017 libros en la empresa editorial san Cristóbal en un período máximo de 30 días.

Por tal motivo nuestro grupo ha tomado con la mayor seriedad del caso hacer esta práctica

sobre la Empresa san Cristóbal que se dedica a la producción de libros de diferentes calidades de

papel en cedro y pino, y que tiene la imperiosa necesidad de dar la mejor calidad de sus

productos y sobre todo la entrega a tiempo de sus pedidos.

Para esto debemos establecer adecuadamente su cadena de suministro, determinar el tiempo de

producción, el tiempo de pedido, la correcta distribución de sus almacenes y un adecuado sistema

de aprovisionamiento, para lo cual usaremos en el laboratorio de Logística de la FIISI las bandas

1, 2 y 3 para medir los tiempos del traslado y transformación de los troncos (bobinas, tarimas de

libros), también la construcción de almacenes para las diferentes etapas de transformación pero

esto se realizará mas adelante.

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CAPÍTULO I: PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Objetivo

1.1.1. Objetivo General

Diseñar un plan de requerimiento de materiales, para cumplir con el pedido de

25 17 libros en la empresa editorial san Cristóbal en un período máximo de

30 días.

1.1.2. Objetivo específico

1. Determinar la gestión de almacenaje para cumplir con el pedido de libros en

la empresa editorial san Cristóbal en un período máximo de 30 días.

2. Determinar el embalaje para cumplir con el pedido de libros en la empresa

editorial san Cristóbal en un período máximo de 30 días.

3. Determinar transporte para cumplir con el pedido de libros en la empresa

editorial san Cristóbal en un período máximo de 30 días.

4. Determinar Cross Docking para cumplir con el pedido de libros en la

empresa editorial san Cristóbal en un período máximo de 30 días.

5. Diseñar la distribución de los almacenes de materia prima, producto en proceso y

producto terminado para un mejor manejo del abastecimiento a cada uno de las

áreas del proceso.

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CAPITULO II: MARCO TEÓRICO

2.1. Antecedentes de la investigación

2.1.1. Antecedentes Internacionales

(Lara Estrella & Tenemaza Morocho, 2012). En un informe titulado” Diseño de un Plan de

Requerimientos de Materiales (MRP) a una empresa dedicada a la elaboración de empaques de cartón

corrugado para el sector bananero”.Para optar el titulo de ingeniería en logística y trasporte, en la

Escuela Superior Politécnica Del Litoral-Guayaquil-Ecuador, tiene como objetivo:

En este proyecto se muestra el Diseño de un Plan de Requerimientos de Materiales a

una empresa dedicada a la elaboración de empaques de cartón corrugado ubicada en la

ciudad de Guayaquil, para ello se propone un modelo de programación entera mixta,

utilizando un software Gams, el cual ayudará a determinar el momento oportuno y las

cantidades adecuadas para realizar el pedido a los proveedores de cada uno de los

artículos que intervienen en el proceso de producción y la respectiva cantidad de

producto final a producirse en un período de tiempo determinado, esto con la finalidad

de reducir el almacenamiento de materia prima.

(Salazar, 2016) en su tesis: Modelo de programación basado en la planificación de la producción de

un sistema make to order de la empresa deformas LTDA realizada en la ciudad de Cali-Colombia, tiene

como objetivo:

Efectuar un modelo de programación basado en la planificación de la producción

de un sistema make to order teniendo como objetivo tanto la satisfacción interna

como externa de los clientes de la empresa deformas LTDA”. Concluye diciendo;

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Diseñar un modelo de programación basado en la planificación de la producción de

un sistema make to order de la empresa deformas LTDA cumple con los requisitos y

la expectativa del cliente teniendo estándares de calidad altos y así brindando alegrías

y diversión a los usuarios de sus productos.

2.1.2. Antecedentes Nacionales

(Acuña Palacios D. I., 2017). En una tesis titulada” Implementación del sistema MRP y la gestión

logística en la empresa Julio Crespo Perú S.A.C., año 2017”.Para optar el grado académico de maestría

en administración de negocios, en la Universidad Cesar Vallejo, tiene como objetivo:

Determinar la relación de la implementación de un sistema MRP y la gestión logística

en la empresa Julio Crespo Perú S.A.C., año 2017; teniendo como problema general

¿Cómo se relaciona la implementación de un sistema MRP con la gestión logística en la

empresa Julio Crespo Perú S.A.C, año 2017? Tipo de investigación básica, de diseñó no

experimental, descriptivo correlacional de corte transversal bajo el enfoque cuantitativo.

La población está constituido por todos los colaboradores de la empresa Julio Crespo Perú

S.A.C., siendo un total de 60 trabajadores, entre administrativos y operarios; la muestra

fue no probabilística y se trabajó el total de la población, según los criterios de inclusión y

exclusión. Para la recolección de datos se utilizó el instrumento cuestionario para medir

las variables de estudio Sistema MRP y Gestión Logística, se obtuvo una confiabilidad

con Alpha de Cronbach de 0,917. El análisis estadístico se realizó a través de software

SPSS versión 22. Se utilizaron técnicas de estadística descriptiva, se utilizó la prueba

estadística Rho de Spearman. Significancia.

Se aplicó el estadístico no paramétrico Rho de Spearman donde se observó que existe

relación entre las variables de estudio, sistema MRP y gestión logística de la empresa
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Julio Crespo Perú S.A.C., año 2017. Se obtuvo un coeficiente de correlación positiva

moderada r=0.532, con un p=0.000 (p <0.05), con el cual se rechaza la hipótesis nula y se

acepta la hipótesis alterna.

( Guerrero Falen, 2014). En una tesis titulada “Diseño de un plan de requerimientos de materiales y

su impacto en los costos de inventarios de la empresa Quiñones Industrial Trujillo S.R.L. En el año

2014”.Para optar el titulo profesional de Ingeniero Industrial, en la Universidad Cesar Vallejo, tiene

como objetivo:

La presente investigación tiene como objetivo principal determinar el impacto en los

costos del diseño de un plan de requerimiento en la empresa Quiñones Industrial Trujillo

S.R.L. en el año 2014, estableciendo un mínimo nivel de stock y programación adecuada

de compras, logrando así la entrega a tiempo de los productos terminados, teniendo como

población de estudio, los 15 materiales para la elaboración del modular box, no se tendrá

que escoger una muestra, ya que se tomará los 15 materiales para la producción, por lo

que la muestra es censal.

Se aplicó una metodología experimental, pues se pretende manipular la variable

independiente para observar su efecto en la dependiente en una prueba de pre test y post

test. Siguiendo el procedimiento establecido para la elaboración del MRP, comenzando

por el pronóstico de la demanda, seguidamente el plan agregado de producción (PAP),

plan maestro de producción (PMP), diagrama BOM y la determinación del lote optimo e

inventario de seguridad, para finalmente pasar a la elaboración de los cuadros de MRP,

obteniendo un costo total sin MRP de S/. 229 176.21, y un costo total con MRP de S/. 131

495.22, obteniendo un ahorro de S/. 97680.99, equivalente al 42.61%, del costo total

actual, aprobándose la hipótesis de que los costó de inventario después de la mejora es

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significativamente menor a que los costos anteriores a la propuesta de mejora, con la

prueba de hipótesis, se comprueba que el valor es menor que 0.05 se rechaza la hipótesis

nula y se concluye que la prueba no paramétrica de Wilcoxon es válido.

(Céspedes Tejada, 2014) En una tesis titulada “Diseño de un Plan de Requerimientos de Materiales

y Sistema de Gestión de Inventarios para minimizar los costos operativos en la línea de producción de

abrazaderas de la Factoría Sánchez S.A.C”. Tiene como objetivo:

Se inicia la investigación con un diagnóstico de la situación actual de los procesos de

la empresa a través de indicadores, determinándose que se incurre en costos innecesarios

por una inadecuada técnica de Programación y Planificación de Producción, así como

por la falta de un Sistema de Gestión de Inventarios. Habiendo identificado las

oportunidades de mejora, se emplearon distintas herramientas y metodologías

pertenecientes a la ingeniería industrial como Estudio de Tiempos, Clasificación ABC,

Plan de Requerimiento de Materiales (MRP), Perfiles de Puesto y diversos elementos

para establecer un Sistema de Inventarios. Luego de la aplicación de estas herramientas

y metodologías se evalúa la propuesta, recalculando los indicadores diseñados

inicialmente, para tener una medición objetiva sobre el beneficio percibido. Al aplicar el

MRP y el Sistema de Gestión de Inventarios propuestos se logra reducir los costos

operacionales. Finalmente, la propuesta es evaluada a través de la ingeniería económica

obteniendo un VAN de S/.50979.00 y una TIR mensual de 29%.

(Salazar Cela, 2007) En la tesis titulada: “Sistema de Planificación de Requerimientos de Materiales,

para controlar el proceso de producción en la empresa CEDAL S.A”. Tiene como objetivo:

Coordinando las decisiones sobre inventarios, compras y producción que resultan de

gran utilidad para evitar las demoras en la producción, fijando fechas límite a los
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pedidos del cliente. Los sistemas de Planificación de necesidades de materiales (MRP,

materiales requirements planning), es un método sencillo y fácil de comprender para el

problema de la determinación del número de piezas, componentes y materiales

necesarios para producir el artículo final, también proporciona el programa de tiempo

que especifica ¿Cuándo hay que pedir o producir? Para cada uno de los materiales o

piezas. Es interesante resaltar que mediante esta técnica se consigue coordinar

conjuntamente las actividades de las distintas áreas de la empresa, lo cual está de

acuerdo con la concepción sistémica de la misma y es la mejor forma de conseguir

beneficios sustanciales en la aplicación del MRP.

(Julcarima, 2017) En su tesis: Satisfacción del cliente respecto al proceso de las empresas de

consumo Masimo de Lima sur realizado en la Universidad Cesar Vallejo en la ciudad de Lima; plantea

coomo objetivo:

Determinar el nivel de satisfacción del cliente en el proceso de distribución de Las

empresas De Consumo Masivo De Lima Sur- Perú. Lima -2017”

Concluye diciendo; en la presente investigación los datos encontrados, procesados y

analizados se evidencian que el 46% de los clientes de las empresas de consumo masivo

sostiene un nivel alto y un 54% de los clientes un grado de satisfacción medio, significa

que los productos de las empresas son vendidos cada vez más en sus locales que son

referentes, brindar un buen servicio desde la primera vez de una manera correcta,

confiable, segura y cuidadosa con puntualidad para que el cliente observe el

profesionalismo y la capacidad de la empresa.

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(Siancas, 2016) En su tesis: Calidad de Servicio y Satisfacción del Cliente en una Entidad Bancaria

de Trujillo Realizada en la Universidad Privada del Norte en la ciudad de Trujillo; plantea como

objetivo:

Determinar el impacto que tiene la calidad de servicio en la satisfacción del cliente de

una entidad bancaria de Trujillo, en el año 2016.; concluye diciendo, la presente

investigación permitirá contar con métodos que permitirán medir tanto la satisfacción

del cliente, como la calidad del servicio en un contexto bancario. Gracias a ello, la

empresa en investigación contará con un instrumento que le permita identificar los

niveles de satisfacción y calidad del servicio que ofrece. Además, la relación entre estos

dos conceptos permitirá a la empresa realizar esfuerzos de planificación para mejorar su

calidad de servicio, cuyo resultado para el cliente generará satisfacción, lealtad y vínculo

duradero.

(Moreno, 2012) En su tesis: Medición de la satisfacción del cliente en el restaurante la cabaña de

don parce, realizada en la universidad de Piura en la ciudad de Piura; plantea como objetivo:

Realizar una evaluación del grado de satisfacción de los clientes en el restaurante “La

Cabaña de Don Parce “, con el fin de conocer en primer lugar cuáles son los puntos que

les importan a los clientes y poder corregir aquellos puntos que, a pesar de ser

importantes, no son cubiertos; concluye diciendo; realizar una evaluación del grado de

satisfacción de los clientes en el restaurante “La Cabaña de Don Parce “, con el fin de

conocer en primer lugar cuáles son los puntos que les importan a los clientes y poder

corregir aquellos puntos que, a pesar de ser importantes, no son cubiertos.

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2.2. Bases Teóricas

2.2.1 Almacén

Almacén para (Lobato & Villagra, 2013) “ es el local donde se guarda, ordenadamente y bajo

criterios de rentabilidad, stock de mercancía cuyo destino es la venta o la incorporación al proceso

productivo.” (pág. 72)

Almacén para (Veritas, 2009) “Se encarga de la administración del mismo y de poner en práctica

todas las decisiones tomadas en la gestión de la producción.” (pág. 222)

2.2.2. Embalaje

“El embalaje es todo el proceso que llevamos a cabo para proteger el producto o mercancía durante

su manipulación, traslado y almacenamiento del mismo. Con este proceso protegemos el producto

desde el momento de su producción y hasta el momento en que es consumido”.

2.2.3. Empaque

“El empaque es el puente entre el fabricante y el consumidor final y como tal este debe ser capaz de

trasmitir el concepto de la marca, su vocación y su personalidad, al tiempo que debe hacerlo con un

lenguaje actual y comprensible”

2.2.4. Cross Docking

El Cross Docking es un sistema de distribución en el cual la mercadería recibida en el depósito o

centro de distribución no es almacenada sino preparada inmediatamente para su próximo envío. En

otras palabras, Cross Docking es la transferencia de las entregas desde el punto de recepción

directamente al punto de entrega, con un periodo de almacenaje limitado o inexistente.

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CAPITULO III: METODOLOGÍA DEL TRABAJO

3.1 Diseño metodológico

3.1.1. Diseño de la investigación

El estudio de investigación en mención es diseño no experimental ya que se realiza sin manipular

deliberadamente variables

3.1.2. Tipo de Investigación

Este estudio de investigación en mención según la finalidad de la investigación es Aplicada, el

método de investigación de acuerdo con el grado de abstracción es Deductivo e Inductivo, según el

grado de generalización la investigación es de acción.

3.1.3. Enfoque de investigación

Según la temporalización o período de estudio o alcance temporal sigue un método transversal

seccional o sincrónico y según la dimensión cronológica o el tipo de ocurrencia es retrospectivo o

histórica, según su enfoque o naturaleza está considerada como cuantitativo.

3.1.4.Nivel de Investigación

Según el nivel de Profundidad u Objetivo está considerada como correlacional ya que el

investigador mide dos variables. Entiende y evalúa la relación estadística entre ellas sin influencia de

ninguna variable extraña.

3.2 Metodología del trabajo

Se trabajará con dos tipos de papel, el primero de madera cedro (color rojo) que será para primaria y

secundaria, y el segundo de madera pino (color madera natural) que será para bachiller y superior. Pero

antes conoceremos los materiales y procedimientos que usaremos:

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3.2.1 Materia prima

a) Tronco de madera de Cedro (color rojo)

Figura 1:Troncos de madera de cedro (color rojo)

b) Tronco de madera de pino (color natural)

Figura 2: Troncos de madera de pino (color natural)

3.2.2 Insumos

A) Bobinas de papel de cedro (color gris)

Figura 3: Bobinas de papel de cedro (Color gris)

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b) Bobinas de papel de pino (color rojo)

Figura 4: Bobinas de papel de pino (color rojo)

C) Tambos de tinta (color azul)

Figura 5 Tambos de tinta (Color Azul)

Figura 5: Tambos de tinta (color azul)

3.2.3 Transporte

a) Trailer:

Figura 6: Tráiler

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3.2.4 Instrumento

A) Cronometro:

Figura 7: Cronómetro

3.3 Procedimiento

3.3.1. Llegada de materia Prima

Se toma el tráiler y se coloca en la faja y empezamos a tomar tiempo, desde que entra el

tráiler hasta que sale totalmente.

Figura 8: Llegada de materia prima

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3.3.2. Almacenamiento de materia Prima

Se procede a construcción del rack de materia prima con los materiales brindados en

el laboratorio.

Figura 9: Almacenamiento de materia prima

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CAPITULO IV: RESULTADOS

4.1. Resultados

4.1.1.Cálculo de demanda de libros

Para poder hacer el requerimiento de los materiales necesarios para la elaboración de los

libros, primero se debe determinar la demanda de cada tipo de estos.

En la tabla adjunta se muestra dicha demanda:

Tabla 1: Demanda de libros por cada tipo de nivel

TIPO Primari a Secundaria Bachillerato Especialid

ad

Librería 1 2205 900 768 1350

Librería 2 2940 600 1152 1890

Librería 3 3675 300 1152 810

Librería 4 2205 1800 1920 1350

TOTAL 11025 3600 4992 5400

Con los datos de la demanda se proceden a calcular el número de tarimas por cada uno

de los tipos de nivel, para lo cual se hace uso de las siguientes equivalencias.

El resultado de la demanda de tarimas se muestra en la tabla adjunta.

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Tabla 2: Demanda de tarimas por cada tipo de nivel

Demanda de tarimas
Primaria Secundaria Bachiller Especialidad

Librería 1 7 3 2 5

Librería 2 9 y 15 cajas 2 3 7

Librería 3 11 y 30 cajas 1 3 3

Librería 4 7 6 5 5
Sumatoria 35 12 13 20
4.1.2. Cálculo de materia prima

Ahora para el cálculo de materia prima (troncos de pino y cedro), se utilizan las siguientes

equivalencias. Y la demanda de materia prima queda como se muestra en la tabla adjunta.

Tabla 3: Cálculo de materia prima

Libros de Libros de Libros de Libros de

Primaria Secundaria Bachiller Especialidad

Numero de Libros 1102 3600 4992 540

5 0
Equivalencia de libro 1000 500 1100 110
por 1tronco 0
Numero de Troncos 11.0 7.20 4.54 4.91

Tabla 4: Números de troncos por cada tipo de nivel

Troncos Total Redondeado

Cedro 18.23 19
Pino 9.45 10

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4.1.3. Cálculos de insumos

A continuación, se proceden a calcular los insumos necesarios para la elaboración de

los libros, para lo cual se hace uso de la siguiente equivalencia:

La demanda de insumos queda de la siguiente manera:

Tabla 5: Tabla 5 Números de bobinas por cada tipo de nivel

Libros de Libros de Libros de Libros de

Primaria Secundaria Bachiller Especialidad
Numero de Libros 11025 3600 4992 5400

Equivalencia de libros por 1 tronco 1000 500 1100 1100

Equivalencia de bobinas por tronco 1 1 05 0.5
Numero de Bobinas 11.03 7.2 2.27 2.45

Tabla 6: Números de bobinas de cedro y pino

Bobina Total Redondeado

Cedro 18.23 19

Pino 4.72 5
Numero de Bobina 24

Tabla 7: Números de tambos de tinta por cada tipo de Nivel

Libros de Libros de Libros de Libros de

Primaria Secundaria Bachiller Especialidad
Numero de Libros 11025 3600 4992 5400

Equivalencia de libros por 1 400 100 192 270

tambo de tinta
Numero de tambos de tinta
27.56 36 26 20

2
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4.1.4. Cálculo de requerimiento de materiales

4.1.4.1. Cálculo de requerimiento de materiales

En la siguiente tabla se presenta de manera resumida el requerimiento de materia prima e insumos

necesarios que utilizaremos para cumplir con la demanda de libros.

Tabla 8: Calculo de requerimiento de materiales

Tiemp o Tiempo de
Entrega
Materiales
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

Tronco Fecha que se necesita 10

de Pino
Fecha de liberación de 10 50 días
orden

Tronco Fecha que se necesita 19

de
Cedro Fecha de liberación de 19
33 días
orden
Fecha que se necesita 110
Fecha de liberación de 110
Tambo 5 días
orden
4.1.4.2. Planeamiento de la Producción

En la siguiente tabla se presenta de manera resumida el Producción de materia prima e insumos

necesarios que utilizaremos para cumplir con la demanda de libros.

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Tabla 9: Planeamiento de la producción

Tiempo ( semanas)
Materiales
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Troncos

Tambos

Bobinas

Tarimas

Distribución

Tabla 9 : Planeamiento de la Producción

4..1.5. Cálculo de tiempo de aprovisionamiento y de producción

4.1.5.1.Preparación de materia prima por el proveedor

Se tiene como información que el proveedor en Durango se demora dos días para darle forma a cada

tronco en la selva. Como se requieren de 19 troncos de cedro, el proveedor se demorará 38 días en darle

forma a todos los troncos del pedido y también se requieren 10 troncos de pino, el proveedor se demorará

20 días en darle forma a todos los troncos del pedido

4.1.5.2. Envío de materia prima de Durango a Mazatlán

Entre Durango y el puerto de manzanillo hay 857 km aproximadamente, teniendo en cuenta que el

camión recorre a una velocidad de 80km/h, entonces el proveedor se demorará en llevar el pedido al

puerto de manzanillo, 12 horas con 14 minutos. Considerando que no existe restricción en cuanto al

transporte de materia prima por parte del proveedor.

4.1.5.3. Envío de materia prima de Manzanillo a Callao

La distancia entre los puertos es de 4569 km aproximadamente, el barco tiene una velocidad

aproximada de 30 km/h, por lo que toda la entrega de la materia prima se demora 6 con 8 horas, días en

llegar hasta el puerto del Callao.

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4.1.5.4. Envío de insumos de CDMX a Callao

El proveedor de los insumos (tambos de tinta) envía el pedido desde el aeropuerto internacional

Benito Juárez ubicado en CDMX al aeropuerto Jorge Chávez, estimando un promedio de 6 horas de

vuelo.

4.1.5.5. Desaduanaje

Según datos de la SUNAT, el tiempo promedio de desaduanaje es de 4 días. Este tiempo se

adicionará, puesto que la materia prima y los insumos no pueden liberarse antes de ese tiempo.

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BIBLIOGRAFÍA

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Trujillo.

Acuña Palacios, D. (2017). Implementación del sistema MRP y la gestión logística en la. Perú.

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julo crespo S.A.C. LIMA-PERU: UCV.

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Julcarima, L. (2017). Satisfacción del cliente respecto al proceso de las empresas de consumo masimo

de lima sur. Lima-Peru.

Lara Estrella, J., & Tenemaza Morocho, L. (2012). Diseño de un Plan de Requerimientos de

Materiales. Guayaquil-Ecuador: Escuela Superior Politécnica Del Litoral.

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empresa CEDAL S.A. en el área de producción. quito.

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