INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR

DE LA REGIÓN DE LOS LLANOS

ADMINISTRACION DE
LAS OPERACIONES II

INGENIERIA INDUSTRIAL
IMPLEMENTACION DEL KANBAN EN JIT

UNIDAD:4
PROFESOR:
ING. VICTOR SAMIR JAIK MORAN
ALUMNOS:
AGÜERO PEREZ ULISSES ISAIAS
SALAZAR GARCIA ROSALBA LIZBETH

GRUPO:
5 “A”
FECHA: 4 de diciembre de 2019
 INTRODUCCION

Las siglas J.I.T se corresponden a la expresión anglosajona “Just In Time”, cuya

traducción podemos denotar como “Justo A Tiempo”. Y precisamente la
denominación de este novedoso método productivo nos indica su filosofía de
trabajo: “las materias primas y los productos llegan justo a tiempo, bien para la
fabricación o para el servicio del cliente”

El método JIT explica gran parte de los actuales éxitos de las empresas japonesas,
sus grandes precursoras. Sus bases son la reducción de los “desperdicios”, es decir,
de todo aquello que no se necesita en el preciso momento, colchones de capacidad,
grandes lotes almacenados en los inventarios, etc. De esta manera, lo primero que
nos llama la atención es la cuantiosa reducción de los costes de inventario,
desembocando en una mejor producción, una mejor una mejor calidad, etc.

En la actualidad, si una empresa no es lo suficientemente flexible para adaptarse a

los cambios del mercado se podría decir que estará fuera de competencia en muy
poco tiempo.

La etiqueta KANBAN contiene información que sirve como orden de trabajo, esta es
su función principal, en otras palabras, es un dispositivo de dirección automático
que nos da información acerca de que se va a producir, en que cantidad, mediante
qué medios y como transportarlo.
 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En gorditas magüe cuentan con burritos, gorditas y quesadillas de diferentes guisos
y especialidades para sus clientes. Por lo que utilizan un sistema para atender a las
personas por pedido es decir en unas hojitas o post-it y los van colocando en orden
de llegada y a si las personas que se encargan de preparar los alimentos trabajan
por orden de llegada, resulta que a veces estos post-it o papelitos se despegan y
se pierden causando así que el orden de preparación de los alimentos cambie o las
personas puedan tener una mala escritura y casi no se entienda lo que dice y se
pueda mal interpretar el pedido o de plano la perdona no sabe escribir, por lo que
estas son problemáticas que se pueden resolver utilizando el sistema KANBAN.

SOLUCION DEL PROBLEMA

1) El sistema costa de unos tarjetones tipo pasantes que serán puestos a vista al
cliente con el fin de agilizar la preparación de comida
2) La hoja tendrá colores llamativos que induzcan a identificar las secciones
3) Se proporcionará bolígrafo para su correcto llenado
4) Una vez llenado se pondrá en orden por Nom: de pedido
5) La persona encargada de dictar lo que se va a preparar de alimento debe de
realizar la cuenta para que al momento de pagar sea más rápido
6) En caso de no tener algún guiso o alguna especialidad el encargado de tomar
los pedidos y cobrar solo tendrá que tachar la casilla correspondiente al alimento
escaseado
7) Se reiniciará en cada inicio de jornada laboral la enumeración de pedidos
empezando todos los días en el 1
8) Siempre se le entregara al cliente el pasante más visible con el fin de que se
retire tranquilo sabiendo que pago lo justo.
9) Se guardarán las hojas solo por si existe alguna duda días después, pero se
colocarán en alguna parte donde no se mesclen con el número de ordenes
actuales ni anteriores a ese día
10) Siempre se debe tener a la mano los pasantes para no volver a los post-it.
 GORDITAS MAGÜE HOJA DE PEDIDOS
Nombre del Cliente:
Para llevar: Para comer aquí:
No orden: Gorditas Burritos Quesadillas
Guisos Normal Combinada Revolcada Normal Sencilla C/ Guisado
(Especificar) (Especificar)

Bisteck
Deshebrada
Chicharon
(Cuero)
Chicharon
(Prensado)
Rajas C/Queso
Picadillo Rojo
Picadillo Verde
Huevo Rojo
Huevo Verde
Nopales C/Huevo
Papas C/Queso
Frijoles C/Queso
Requesón
Queso
Refrescos:
Cantidad y sabor (Especificar el envase):

Jugos:
Cantidad y sabor (Especificar el envase):

Total $:
 CONCLUSION

Es importante que el personal encargado de la producción, control de producción y

compras comprenda como un sistema KANBAN va a facilitar su trabajo y mejorar
su eficiencia, mediante la reducción de la supervisión directa. Básicamente los
sistemas KANBAN pueden aplicarse en plantas con producción repetitiva. Antes de
implementar KANBAN es necesario desarrollar una producción que suavice el flujo
actual de material. Esta producción deberá ser practicada en la línea de ensamble
final, si existe una fluctuación muy grande en la integración de los procesos el
KANBAN no funcionará y por el contrario se creará un desorden. También tendrán
que ser implementados sistemas de reducción de set-ups, de producción de lotes
pequeños, jidoka, control visual, poka-yoke, mantenimiento preventivo, etc., todo
esto es un prerrequisito para la introducción del KANBAN.

EVIDENCIAS