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INTRODUCCIÓN

Diversas empresas tienen la modalidad de no invertir en sistemas de seguridad, ya

que no se comprometen con la seguridad e integridad de sus trabajadores; puesto
que el cumplimiento de estas medidas genera una inversión de tiempo y dinero.
Los inversionistas de estas empresas toman decisiones dando preferencia a la
obtención de ganancias y a la minimización de costos. Esto se puede convertir en
un problema cuando la falta de seguridad para el trabajador genera que ocurran
accidentes laborales, enfermedades o incluso la muerte. Por ello, la finalidad de
este trabajo es brindar información a los colaboradores sobre los equipos y/o
materiales de seguridad que deben utilizar y qué hacer en caso de ocurrir algún
accidente en su área de trabajo. Por esta razón, nuestro tema de investigación es:
Sistema de Seguridad en la Empresa de Sal “La Liberteña”. Para ello, nos
planteamos el siguiente problema: ¿Por qué la empresa de sal “La Liberteña” no
cuenta con un sistema de seguridad activo y eficaz?
Constantemente se ve en los noticieros reportajes sobre accidentes laborales. Esto
se debe a que los trabajadores no cuentan con los equipos de protección personal
óptimos y adecuados para desempeñar sus labores diarias. Dichas personas solo
trabajan por su necesidad económica de sustentar a sus familias y no se interesan
en su propia seguridad. En otros casos, el origen de su desinterés en la protección
personal es la falta de información sobre sus derechos constitucionales como
trabajadores de una empresa activa. Esta situación es muy preocupante porque en
algunos casos se llega a perder la vida de aquellas personas que son el sustento
de sus familias. Esta problemática afecta indirectamente a todo el Perú. Nuestro
objetivo general es analizar y describir los problemas de seguridad de la empresa
de sal “La Liberteña” y nuestros objetivos específicos son: primero, recopilar y
procesar información sobre seguridad industrial de una empresa y equipos de
protección, segundo explicar el sistema de seguridad para una empresa, y por
ultimo identificar los riesgos laborales presentes en la empresa de sal “La liberteña”.
En el capítulo I veremos la definición de la seguridad industrial, los objetivos y
también la importancia que tiene en una empresa y como debe ser aplicada con
relación a métodos y procesos. En el capítulo II se tratará de sistemas de gestión
de riesgos laborales, tipos de riesgos y como prevenirlos, además de dar a conocer
que son los EPPS (equipo de protección personal) y cuál es su función en la

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aplicación de un sistema de seguridad. En el capítulo III daremos a conocer la

descripción de la problemática de seguridad en la empresa de sal “La liberteña”.

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CAPITULO I: SEGURIDAD INDUSTRIAL

1. Definición de Seguridad Industrial:

En toda empresa es esencial contar con un sistema de seguridad activo, aunque

en muchos casos no se hace uso de este, debido a que genera costos y tiempo
que son considerados innecesarios por los inversionistas que solo buscan generar
utilidades, para ubicarnos mejor en el tema sobre la seguridad industrial debemos
saber qué significa y que rol cumple en una empresa.

De tal manera que, en primer lugar, se debe tener en cuenta la definición de la

seguridad industrial, resumidos de MINISTERIO DE INDUSTRIA Y ENERGÍA
(2000):

 Es un campo necesario obligatorio en toda empresa en el que se estudian,

aplican y renuevan constantemente los procesos.
 Minimiza riesgos y posibles accidentes.
 Tiene normas y condiciones con el fin de garantizar seguridad y protección.

Por otro lado, la seguridad industrial se puede entender como “sistema de dispo-
cisiones obligatorias que tienen por objeto la prevención y limitación de
riesgos, así como la protección contra accidentes capaces de producir
daños a las personas, a los bienes o al medio ambiente derivados de la
actividad industrial o de la utilización funcionamiento y mantenimiento de las
instalaciones o equipos y de la producción, uso o consumos,
almacenamiento o rehecho de los productos industriales”. (Rieske y
Asfahl,2010)

Por esto cuando se habla de seguridad inmediatamente se relaciona con la

prevención de accidentes o desastres. En la actividad empresarial adquiere una
nueva magnitud; es el ámbito que recubre con funciones de prevención contra
agentes dañinos a la salud. Por otro lado, desarrolla funciones destinadas a
proteger la vida del personal, bienes y la propiedad.

Finalmente, para engranar más la definición de la seguridad industrial y comprender

de que trata, en que se basa y en que nos sirve su aplicación, Sepúlveda (2001)
nos manifiesta que es una realidad compleja y abarca desde una problemática

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estrictamente técnica hasta diversos tipos de efectos humanos y sociales. A la vez,

debe ser una disciplina de estudio en la que se han de formar los especialistas
apropiados, aunque su naturaleza no corresponde a las asignaturas académicas
clásicos, sirve a un tipo de disciplina de corte profesional, aplicado y con
interrelaciones legales muy importantes.

Entonces se puede decir que el tema sobre seguridad industrial no es tan complejo
como se piensa, puesto que no se trata solo de protección a la integridad y salud
del trabajador, sino que es un sistema estructurado con normas, leyes y prototipos
con visión a largo plazo que tendrán que ser revisados supervisados y mejorados
periódicamente, para así obtener una mejora continua en los procesos de la
empresa.

2. Objetivos de la seguridad industrial

2.1 Objetivos Específicos

Los objetivos de la seguridad industrial son complejos y concretos, ya que

se basan en proteger la seguridad, salud e integridad del trabajador, esto
implica prevenir posibles accidentes y muertes, además de que si ocurriese
un accidente laboral sería una perdida en el potencial humano que traería
consigo la disminución de la productividad de la empresa y esto es lo que se
consigue evitar haciendo uso de un buen sistema de seguridad aplicativo ,
ya que el propósito de toda empresa es generar la mayor cantidad posible
en utilidades y beneficio a las cabezas de la empresa o industria. Por esto,
recordemos estos objetivos de la seguridad industrial resumidos de Rieske
y Asfahl (2010):

 Evitar lesiones y muerte por accidentes.

 Reducción de los costos operativos de producción.
 Mejorar la imagen de la empresa, por ende, la seguridad del
trabajador, influyendo esto es un mayor rendimiento en el trabajo.
 Contar con los medios necesarios para montar un plan de seguridad.

Estos son indispensables en una empresa, aunque muchas veces los

gerentes encargados de las áreas de seguridad industrial no lo toman en
cuenta o hacen caso omiso, ahora para entender mejor el porqué de esto

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Rieske y Asfahl (2010) nos dice que, algunas veces, los ejecutivos hacen
oídos sordos a las peticiones del administrador de seguridad y salud para
realizar y mejorar la planta. Pero el administrador de seguridad y salud
mantienen una cruzada con una obsesión. Cualquier administrador de la
seguridad y salud que siente que la eliminación de los riesgos en el lugar de
trabajo es una meta indisputable es ingenuo. Puesto que siempre todo se
regirá por el costo que este conlleve.

2.2 Objetivo General

Habiendo dicho cuáles son los objetivos específicos podemos deducir que;
el objetivo general es: proteger al trabajador, reducir costos en la producción
y minimizar en lo más posible los accidentes y muertes.

Ahora ya sabiendo que las cabezas de una empresa solo se fijan en obtener
ganancias y mayor productividad, podemos abarcarnos un poco en el
análisis de un sistema de seguridad, “es determinar los factores que influyen
en la probabilidad de que ocurran accidentes no deseados, estudiar cómo
se reducen y poder reducir su probabilidad.” (Gerecke, 1999)

Entonces se podría decir que procurando todo esto, la seguridad industrial a

impuesto leyes, decretos y reglamentos que claramente y eficazmente
exigen el cumplimiento de estas. Entonces puede decirse que la práctica de
esta está disponible para todos los países mediante una legislación de
seguridad industrial, aunque en algunas veces solo lo cumplan países más
avanzados y con una mayor tradición tecnológica.

3. Aplicación de la seguridad industrial

La correcta aplicación de la seguridad es básica y fundamental, ya que de lo

contario esto generaría desbalances en las diferentes áreas de la empresa o
industria. Rieske y Asfahl (2010) nos dicen que todo mundo desea un lugar de
trabajo seguro y saludable, pero lo que cada persona está dispuesta hacer para
lograr este objetivo puede variar mucho. La consecuencia es que la gerencia de
cada firma debe decidir a qué nivel, debe dirigir el esfuerzo de la seguridad. Algunos
administradores niegan esta responsabilidad e intentan dejar la decisión a los
empleados. Esto parece cuadrar con los principios consagrados de la libertad

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personal y la responsabilidad, pero dicha negación de responsabilidad de la

gerencia genera una decisión por ausencia y por lo general el resultado es un nivel
de seguridad relativamente bajo en el lugar de trabajo.

Los factores de seguridad también están arraigados a la aplicación de esta, puesto

que pueden condicionar la toma de decisiones en un proceso o método de
aplicación. Asfahl (2000) dice que las tomas de decisiones sobre los factores de
seguridad son muy importantes y genera una gran responsabilidad. Todo sería más
fácil si los factores pudieran ser accesibles, pero siempre se presenta un imprevisto,
aunque no son difíciles solucionar. La mayor desventaja que se encuentra son los
costos, no es el único, pero si el que implica más disyuntivas.

Entonces la aplicación de la seguridad industrial es nada menos que, la toma de

decisiones sobre cómo se aplican métodos y procesos para obtener un buen
funcionamiento en la empresa y contar con una seguridad aplicativa en estos, para
ello, “el gerente de seguridad e higiene o quien sea el designado para ocuparse de
los riesgos y normas de seguridad de procesos debe empezar por enfrentar el
problema de dónde encontrar información sobre los productos químicos utilizados
en el proceso”.(Asfahl,2000,p.56) además ,todo el resultado de estos análisis sirve
de base para implantar un nuevo sistema de seguridad en los procesos.

Existe un método aplicativo llamado el Enfoque coercitivo que es severo con

respecto a cumplir las normas y leyes que infringe la empresa, para saber en qué
consiste su aplicación, tenemos que saber a qué se refiere, “el enfoque coercitivo
puro dice que dado que la gente no evalué correctamente los peligros ni toma las
precauciones adecuadas, se le debe imponer reglas y sujetarla a castigos por
romperlas”. (Asfahl, 2000, p.47).

Ahora para aplicar esto se tiene que cumplir un cierto número de pasos. Por esto,
los mencionaremos resumidos de Asfahl (2000):

 Tiene que ser simple y directo.

 Debe ser seguro y conciso, los castigos lo suficientemente severos.
 Después de esto no hay duda de que surte un efecto.

También se puede contar con el mapa de riesgos, para comprender mejor de que
trata es básico explicar que “este permite evaluar la magnitud de los peligros identi-
ficados y su prioridad a la hora de intervenir. También resultara más sencillo
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identificar las medidas de control para evitar los peligros. El mapa es una
construcción dinámica y participativa que tiene que ser constantemente
revisada y actualizada en base a las mejoras obtenidas, el ingreso de nuevas
maquinarias, incorporación de trabajadores y la revisión en métodos de
aplicación al área. (Quispe, p.54)

Finalmente se entiende que la aplicación de la seguridad en una empresa o

industria, es implantar métodos y procesos siguiendo una línea de pasos para
así conseguir que la empresa siga en mejora continua, teniendo una buena
imagen y estar preparados para cualquier posible riesgo que puede suceder.

4. La estructura de la seguridad industrial

Actualmente existen muchos libros y manuales que hablan sobre seguridad e

higiene industrial, pero no se centran solamente en la estructura de la seguridad
industrial y de que trata individualmente, sin embargo “a pesar de la trascendencia
que tiene la seguridad industrial, no solo por la siniestralidad que comporta, y que
se traduce en miles de accidentes mortales al año en el mundo, sino también por
importantes efectos económicos y sociales” (Ministerio de industria y energía, 2000,
p.19).

Una evidencia de que en un tiempo atrás, se dio a gran escala un suceso de

muertes por no contar con un sistema de seguridad activo, “En España, por
ejemplo, en 1996 se produjeron más de 1.300 fallecimientos por accidentes de
trabajo, en muy gran medida relacionados con la seguridad industrial, y el coste de
la siniestralidad laboral fue del orden del billón de pesetas. En 1997 la cifra fue de
1.465, y ascendió ligeramente a 1.478 en 1998”. (Ministerio de industria y energía,
2000, p.20)

4.1 Seguridad laboral

Existe otra definición para esta seguridad como, por ejemplo: seguridad
ocupacional, para poder saber en qué consiste la seguridad laboral tenemos
que entender el papel en que se desenvuelve, “Lógicamente en este campo
se trata de proteger al profesional, y de ahí la importancia que adquieren las
organizaciones, entidades o institutos dedicados a velar por la seguridad de
los trabajadores” (Ministerio de industria y energía, 2000, p.20)

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Ahora explicaremos que implica la seguridad ocupacional o laboral

resumidos de Ministerio de industria y energía (2000)
 Leyes generales de protección.
 Limitación de efectos.
 Desarrollo reglamentario.
 Normativa obligatoria.
 Normas voluntarias y códigos de practica de carácter sectorial
 Organismos inspectores.

Sin embargo, lo que provoca la necesidad de articular una seguridad

ocupacional; es la necesidad de proteger la integridad física del trabajador y
no afectar a la parte de la producción que es la que genera las utilidades,
pues de lo contrario las disposiciones legales al efecto se limitarían a
declaraciones de objetivos y de buena voluntad, pero no podrían descender
a cuestiones prácticas que realmente sirvieran para proteger a los
profesionales.

4.2 Seguridad de productos

La seguridad de productos no es nada más que la seguridad del consumo al

sacar un producto al mercado que se supone debe ser seguro y que no
presente riesgos o presente únicamente riesgos mínimos compatibles con el
uso del producto y, por lo tanto, estén libre de riesgos improcedentes. Estos
deben tener la información y advertencias de los componentes que tenga.

Unión europea (2014) Existe una propuesta de reglamento relativo a la

seguridad de los productos de consumo -2013/0049 (COD) que nos dice que
pretende aclarar y alinear las normas de seguridad que se aplican a todos
los productos no alimenticios, incluidos los juguetes, los productos químicos
y los aparatos eléctricos. Esto nos da a entender que los mismos
requerimientos generales de seguridad, en particular el etiquetado, la
documentación técnica y el aviso a las autoridades, se aplicaran a todos los
tipos de productos sean o no de consumo; muy pocas excepciones, como
los medicamentos o las plantas, a los que se aplica una normativa específica,
se salvaran de estos requisitos.

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Podemos decir entonces que “la seguridad de un producto significa que los
productos deben llevar su seguridad incorporada mediante el adecuado
diseño y atendiendo a técnicas de fabricación que aseguren las prestaciones
de los productos, incluidas sobre todo sus características de seguridad”
(Ministerio de industria y energía, 200, p. 24)

5. Importancia de la seguridad industrial

Es necesario saber qué papel desarrollan los poderes públicos en relación con la
seguridad industrial, para así darnos cuenta de la gran importancia que implica
contar con seguridad en una empresa o industria.

Loayza (2012) los poderes públicos garantizan la defensa de los consumidores y

usuarios protegiendo mediante procesos eficaces, en la salud y seguridad,
garantizando sus intereses económicos propios. Las instalaciones industriales
públicas deberán ser proyectadas, instaladas, utilizadas y mantenidas, de forma
que no comprometan la seguridad de las personas, los bienes o el medio. Delo
contario, se entenderá, entonces que no son utilizadas de acuerdo a su finalidad y
cerradas de manera temporal.

Ya sabiendo un poco sobre qué rol desarrollan los poderes públicos en la seguridad
industrial, nos damos cuenta que tienen un papel muy sobresaliente, por el simple
hecho de que implantan procesos beneficiosos para los usuarios, ya sea de un
producto o de un servicio al público, sino también de las infraestructuras donde se
ofrezcan estos.

Rieske y Asfahl (2010) nos manifiestan que la importancia de la seguridad industrial

es mucha ya que tarde o temprano una empresa necesitara la aplicación de esta.
La seguridad industrial es un requisito de crecimiento, al usar de forma correcta la
aplicación de esta brinda a la empresa una buena imagen corporativa además de
proteger a las personas, porque si la empresa no protege la integridad de quienes
producen para ella ¿Quién lo hará? Pero lo más importante, es que la seguridad
parte del compromiso del interés y seguimiento gerencial, tanto como la adhesión
de cada funcionario. Actualmente se podría decir que ha ido cambiando el modo en
el que se ve la seguridad industrial en diferentes partes del mundo.

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Abdenogo Trigueros (2008) hoy en día en este mundo empresarial globalizado,

debemos implementar procesos y gestiones de seguridad industrial y salud
ocupacional por varias razones: un deber moral, ya que el trabajo no debe
comportar un perjuicio a la salud de los trabajadores, especialmente cuando estos
daños son inevitables. El costo social de los accidentes es muy elevado,
constituyendo un verdadero flagelo; detrás de cada accidente grave o fatal hay
normalmente una familia destruida, menores abandonados, expectativas
frustradas, dolor y sufrimiento. La seguridad es un requisito de crecimiento que hoy
en día hasta los clientes más grandes lo exigen.

CAPITULO II: SISTEMA DE GESTIÓN DE RIESGOS LABORALES

1. Definición

Para entender mejor que es un sistema de gestión de riesgos laborales (SGRL)

vamos a empezar definiendo que es un sistema de gestión y que son los riesgos
laborales.

1.1 Sistema de gestión:

Para que una empresa logre cumplir con sus objetivos debe convertir sus
debilidades en fortalezas y solo lo logrará a través de un sistema eficaz.
Integra (2015) nos expresa que es un conjunto de reglas y principios relacionados
entre sí de forma ordenada, esta herramienta nos permite optimizar recursos,
reducir costos y mejorar la producción en una empresa, lo más importante es que
ayuda a tomar decisiones para corregir o evitar errores supervisando los procesos
que se realicen dentro de la empresa.

1.2 Riesgos laborales:

Los riesgos laborales (RL) es uno de los principales problemas que enfrenta la
empresa, debido a que muchos empresarios no toman el interés necesario y
requerido a sus trabajadores en relación a su salud y seguridad indispensable en
algunas áreas de la empresa. Para tener mayor claridad sobre el tema definiremos
los riesgos laborales, resumidos de Falagan (2000):

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 Son peligros existentes en nuestra tarea laboral o en nuestro propio entorno

o lugar de trabajo.
 Pueden provocar accidentes o cualquier tipo de siniestros que, a su vez,
sean factores que puedan provocarnos heridas, daños físicos o psicológicos,
traumatismos, etc.
 Sea cual sea su posible efecto, siempre es negativo para nuestra salud

El empresario debe velar por la seguridad de sus trabajadores, por lo cual es

necesario evaluar los riesgos que pueden existir dentro de la empresa. Esta
evaluación es “el proceso dirigido a estimar la magnitud de riesgos que no hayan

podido evitarse, obteniendo la información necesaria para que el empresario

esté en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la necesidad de
adoptar medidas preventivas y, en tal caso, sobre el tipo de medidas que
deben adoptarse”. (Ministerio de empleo y seguridad social, p.1).

Para realizar dicha evaluación debemos tener en cuenta la siguiente pregunta ¿Qué
se debe evaluar?, se debe evaluar los riesgos que existen en cada puesto de
trabajo, como “las instalaciones, los equipos de trabajo existentes, los agentes
(químicos, físicos, biológicos) empleados en el puesto de trabajo”. (Ministerio de
empleo y seguridad social, p.1).

Esta evaluación debe efectuarse en los siguientes casos resumidos del Ministerio
de empleo y seguridad social, (2015):

 Al inicio de la actividad.
 Cuando se empleen nuevos equipos, tecnologías, preparados o sustancias
o se modifique el acondicionamiento de los lugares de trabajo.
 Cuando se cambien las condiciones de trabajo.
 Cuando se incorpore un trabajador especialmente sensible.
 Cuando se hayan detectado daños a la salud de los trabajadores.
 Cuando se haya apreciado a través de los controles periódicos, incluidos los
relativos a la vigilancia de la salud, que las actividades de prevención pueden
ser inadecuadas o insuficientes.

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En toda industria el personal colaborador estará expuesto a diversos riesgos, que

se puede dar al momento de realizar su trabajo. Por eso, recordaremos los riesgos
laborales resumidos de Ministerio De Trabajo, La Seguridad Y Salud Laboral
(2012).
 Sobreesfuerzo
 Manipulación de máquinas y herramientas peligrosas.
 Riesgos eléctricos.
 Riesgos derivados de la inhalación de gases, vapores, líquidos y polvos.

Ahora que ya sabemos que es un sistema de gestión y que es riesgos laborales,

vamos a continuar definiendo que es un sistema de gestión de riesgos laborales
(SGRL).

Se conoce como un SGRL a “el conjunto de elementos y actividades destinadas a

prevenir, proteger y atender a los trabajadores de los efectos de las enfermedades
y los accidentes que puedan ocurrir como consecuencia del trabajo”
(MINTRABAJO, p.1)

Debemos tener en cuenta algunos elementos de sistema de gestión de riesgos

laborales resumidos de Aguilera veja, gestión de riesgos laborales (2016):

 Identificación de peligros y riesgos

 Evaluación del riesgo
 Control del riesgo
 Seguimiento y control del riesgo.

El sistema de gestión de riesgos laborales tiene como objetivo “establecer

actividades de promoción y prevención tendientes a mejorar las condiciones de
trabajo y salud de la población trabajadora, protegiéndola contra los riesgos
derivadas del trabajo”. (Mintrabajo p.1)

2. Objetivos
2.1 Objetivos Específicos:
Los objetivos de los riesgos laborales, se podría decir que se basan en
si en la prevención de los posibles daños o enfermedades derivadas del
trabajo, por esto explicaremos estos objetivos resumidos de Ministerio
del trabajo (2014)

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 establecer actividades de promoción y prevención tendiente a mejorar

las condiciones de trabajo y salud de la población trabajadora,
protegiéndola contra los riesgos derivados del trabajo.
 Prestar atención en salud de los trabajadores, como consecuencia de
un accidente de trabajo o enfermedad laboral.
 Apoyar las actividades tendientes, a establecer el origen de los
accidentes de trabajo, enfermedades laborales y el control de los
agentes de riesgos ocupacionales.

Entonces podemos decir que estos objetivos son esenciales para el buen
funcionamiento de la empresa, ya que mejoran las condiciones de un
trabajador en su área en el que realiza su labor y tienden a establecer el
origen de los accidentes.

2.2 Objetivo General

Estos objetivos son muy importantes porque ayudan a que las empresas
puedan evitar que se produzcan algún tipo de accidente laboral.

Positiva (2015) nos manifiesta que nos ayudan a la mejora del trabajo y salud
de los trabajadores, resguardándolos contra los riesgos del trabajo que
pueden atentar con la salud de uno o varios en sus áreas laborales, tales
como físicos, químicos, biológicos, de saneamiento y de seguridad. Se
debería establecer las prestaciones como atención de la salud y económicas
por incapacidad temporal a la que haya lugar frente a la circunstancia de los
posibles accidentes de trabajo y mantener y controlarlos. También nos dice
que se debe reconocer económicamente a los trabajadores que tengan
incapacidad temporalmente o parcial a consecuencia de un accidente
laboral.

3. Tipos de Riesgos Laborales:

3.1 Incendios: En el campo laboral o cualquier establecimiento de la
empresa, el incendio “se desarrolla sin control, el cual puede
presentarse de manera instantánea o gradual, pudiendo provocar daños
materiales, interrupción de los procesos de producción, pérdida de vidas
humanas y afectación al ambiente. El crecimiento demográfico, los

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procesos propios del desarrollo en la industria, el uso cada vez más

frecuente de sustancias inflamables peligrosas y la falta de precauciones
en su manejo, transporte y almacenamiento son los principales factores
que han propiciado un aumento significativo en la magnitud y frecuencia
de los incendios” (Oficina Internacional del trabajo Ginebra, 1990 ,p.2)
3.2 Explosiones: La producción y/o servicios, también todo el personal,
estarán expuestos a las explosiones que “se caracterizan por una onda
de choque que puede producir un estallido y causar daños a los edificios,
romper ventanas y arrojar materiales a varios cientos de metros de
distancia. Las lesiones y los daños son ocasionados primeramente por
la onda de choque de la explosión. Hay personas golpeadas, o
derribadas, o enterradas bajo edificios derrumbados, o heridas por
cristales volantes.” (Oficina Internacional del trabajo Ginebra, 1990, p.3)
3.3 Eléctricos: Los colaboradores podrían sufrir “Electrocución por los
conductores cargados y el mal uso de las herramientas eléctricas,
cables de transmisión elevados, alambres eléctricos caídos, cables
subterráneos y el trabajo realizado durante las tempestades eléctricas”
(Oficina Internacional del trabajo Ginebra, 1990, p.5)
3.4 Caídas: Es uno de los más frecuentes accidentes que suelen ocurrir en
cualquier área de una empresa, se definen como “acontecimientos
involuntarios que hacen perder el equilibrio y dar con el cuerpo en tierra
u otra superficie firme que lo detenga. Las lesiones relacionadas con las
caídas pueden ser mortales, aunque la mayoría de ellas no lo son”
(Organización mundial de la salud, 2016, p.1)

4. Prevención de riesgos laborales

Para ubicarnos en el tema de prevención de riesgos laborales (PRL), tenemos que

tener en cuenta que en toda empresa existe la posibilidad de que un trabajador
sufra una enfermedad o un accidente vinculado a su trabajo. En consecuencia, la
prevención de riesgos laborales es un factor clave para conservar la productividad
de la empresa y garantizar la integridad de sus trabajadores.

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La prevención de riesgos laborales es vital en una industria puesto que la salud e

integridad del trabajador es indispensable para que esta pueda estar en una mejora
continua. Por esto, tenemos que hacernos la pregunta ¿qué es la prevención y cuál
es su papel en una industria o empresa?, resumidos del manual de prevención de
riesgos laborales de Falagan (2000):

 Es la disciplina que busca promover la seguridad y salud de los trabajadores.

 Identifica, evalúa y controla los peligros y riesgos asociados a un entorno
laboral.
 Fomenta el desarrollo de actividades y medidas necesarias para prevenir los
riesgos derivados del trabajo.

Por esto, es importante contar con una sistematización ya sea para la prevención
de riesgos o en otras áreas como la de administración, logística etc. Ya que este,
es más fácil de innovar, evaluar y ejecutar.

El Ministerio de Industria y Energía (2000) nos dice que, para implantar un sistema
de gestión de prevención de riesgos laborales es imprescindible que en la empresa
se haya inculcado previamente una cultura preventiva. Es fundamental, por tanto,
que la dirección de la empresa participe directamente en la implantación del
sistema, apoyando a la persona que se haya designado como responsable de la
implantación, asegurando la participación de todos los niveles de la empresa,
incentivando y motivando a los mandos que tienen alguna responsabilidad
particular.

Es básico e importante saber qué implica los riesgos laborales y la prevención de

estos, puesto que resulta indispensable en una empresa o industria, ya que siempre
habrá posibles accidentes laborales si no se implanta un sistema de gestión de la
prevención.

También podemos decir que la prevención es “un conjunto de actividades que se

realizan en la empresa con la finalidad de descubrir anticipadamente los riesgos
que se producen en cualquier trabajo. Esta anticipación permite que se puedan
planificar y adoptar una serie de medidas preventivas que evitaran que se
produzca un accidente laboral”. (OSALAN, p.1).

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Por ello, mencionaremos algunas medidas que se debería tener en cuenta para
disminuir los accidentes de trabajo resumidos de Ibáñez Machicao (1993):

 Colocar avisos y emplear colores llamativos para indicar los peligros.

 Capacitar periódicamente a los trabajadores.
 Ensayar acciones de simulacro.
 Ofrecer charlas sobre seguridad.
 Supervisar que los trabajadores usen correctamente los implementos de
seguridad.
 Establecer normas de seguridad.

Además, es muy importante que toda empresa cuente con medidas de prevención,
porque así se evitaría que muchos trabajadores pierdan la vida o adquieran algún
tipo de enfermedad que con el paso del tiempo les puede causar la muerte.

5. Equipos de protección personal

Montanares (2002) manifiesta que los equipos de protección personal o más

conocidos como EPP son todos los dispositivos, accesorios y vestimentas de
diversos diseños que protege al trabajador para evitar las lesiones a las que están
expuestos al momento de realizar su trabajo. Ellos requieren de protección, se les
debe brindar la seguridad necesaria para el buen funcionamiento de su trabajo. Es
un elemento básico, pero recalca que a pesar de todo aún existen riesgos.

1.1 Protección A La Cabeza: Montanares (2002) nos da a entender que los

protectores a la cabeza se reducen a los cascos de seguridad, que
cubren y protegen a los colaboradores contra cosas de impacto y
penetración de objetos que caen en la cabeza, también puede
protegerlos contra choques eléctricos y quemaduras.
1.2 Protección de Ojos y Cara: Montanares (2002) informa que los
operadores también ponen en peligro sus ojos y cara, y para ello cuentan
con una protección adecuada para estos órganos. Y es por eso, que
cuando ellos trabajan con sustancias químicas, requieren a sus anteojos
protectores, que son resistentes al ataque de dichas sustancias, y para
tal peligro usan lentes con lunas resistentes al impacto.

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1.3 Protección de Manos y Brazos: Montanares (2002) explica que las

partes del cuerpo como manos y brazos del trabajador también son
protegidas, porque están expuestos a diversos peligros, además estas
partes son más frecuentes en tener accidentes, para eso existe
protectores como guantes que son seleccionados de acuerdo a los
riegos a lo cual el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento
libre de dedos.
1.3.1 Guantes de uso químico: “Son guantes especiales ideales para
los trabajadores que se desempeñan en labores petroquímicas
con el fin de evitar el contacto directo de la piel con las sustancias
manipuladas” (ESCOBARA MEJÍA)
1.3.2 Guantes de uso eléctrico: “Son guantes especiales que brindan
protección a personas que tienen trabajos directos con
electricidad, tienen en su interior un guante de algodón que cumple
la función de absorber la transpiración y evitar choques eléctricos.
Estos guantes se utilizan para altos, medios y bajos voltajes”
(ESCOBAR MEJÍA)
1.4 Protección de Pies y Piernas: Montanares (2002) nos dice que para
proteger los pies de los trabajadores es necesario utilizar el calzado de
seguridad que protege contra la humedad, sustancias calientes,
superficie áspera, pisadas de objetos filosos y agudos, caída de objetos
y además contra los riesgos eléctricos.
Existen diferentes tipos de calzado, por eso recordaremos los diversos
equipos de calzado resumidos de Montanares (2002):
 Calzado de cuero con puntera de metal para trabajos donde haya
riesgo de caídas de objetos o productos pesados.
 Calzado de cuero con suela de un material aislante para trabajos
eléctricos.
 Botas de goma con suela antideslizante para trabajos en medios
húmedos.

1.5 Protección a las vías Respiratorias: Montanares (2002) indica que los
protectores respiratorios ayudan a proteger contra determinados

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contaminantes que se encuentran en el aire, estos reducen las

concentraciones en la zona de respiración por bajo del TLV u otros
niveles de exposición recomendados. Pero que cuando estos no tienen
un adecuado uso, ocasionaran una sobre exposición a los
contaminantes y como consecuencia provocarían enfermedades que
afectan al colaborador. Además, nos hace saber que existen diversos
tipos de respiradores como: filtro mecánico, cartucho químico, máscaras
de depósito y máscaras con suministro de aire.
Hay respiradores de distintos tipos para cada actividad que se realice en
una empresa:
1.5.1 Respiradores de filtro mecánico: “se usa para sustancias
presentes en el aire en forma de partículas, polvos, humos
metálicos y carbonosos” (INDUSTRIAS ML, 2009)
5.5.2 Respiradores de cartucho químico: Estos ofrecen protección
contra contaminantes, “ciertos gases ácidos y vapores orgánicos,
valiéndose de varios filtros químicos para purificar el aire
inhalado”. (AVALOS, 2010, pág. 1)
5.5.3 Mascaras de depósito: este equipo es básicamente para realizar
trabajos “cuando el ambiente está viciado al mismo gas o vapor”
(MONTANARES,2002, pág.3)

1.6 Protección de oídos: Montanares (2002) recalca que cuando el

colaborador este expuesto a ruidos que exceda los 85 decibeles, el punto
que es límite superior para la audición normal, por eso es necesario
recurrir a protectores auditivos.
5.6.1Tapones: Este elemento es utilizado para actividades donde el
empleado está expuesto a un ruido muy fuerte ocasionado por una
máquina, “se insertan en el conducto auditivo externo y permanecen en
posición sin ningún dispositivo especial de sujeción” (MONTANARES,
2002)
5.6.2 Orejeras: Estos equipos son “semiesféricos de plástico, rellenos
con absorbentes de ruido (material poroso), los cuales se sostienen por
una banda se sujeción alrededor de la cabeza” (MONTANARES, 2002)

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 M MONOGRAFÍA

CAPITULO III: DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE SEGURIDAD APLICADO EN LA

EMPRESA DE LAS LA LIBERTEÑA S.A.C

1. RIESGOS EN LA EMPRESA

Hoy en día “en el Perú ocurren en promedio 1,565 muertes por accidentes de
trabajo al año” (GUARDIAN, 2016) Es muy importante contar con un sistema de
seguridad activo en una empresa, brindar equipos de protección a los
colaboradores.

En la empresa de sal “La Liberteña” observamos diversos riesgos a los que sus
trabajadores están expuestos al momento de realizar su trabajo.

1.1 Caídas: El colaborador traslada el producto para poder ser procesado,

sube una baranda y en los hombros cargado lleva el producto (sal), y como
no cuenta con zapatos de seguridad adecuados para esa actividad, existe el
riesgo que la carga que lleva aproximadamente de 50 kg (Fig.1), en la subida
podría sufrir un resbalón y caer con el producto.
Por otro lado, tampoco usan guantes que permiten sujetar mejor el producto,
debido al peso que este tiene (Fig. 2). El trabajador no solo puede caer con
el producto, también el producto puede caer en los pies de este y como no
tiene protección a los pies puede causar lesiones graves, debido al peso del
producto.
1.2 Eléctricos: En la empresa se trabaja con máquinas como: molino,
selladoras, máquina de coser. El molino es manipulado por el mismo
colaborador que lleva la sal para poder ser procesada, el encendido y
apagado mediante botones. La sal es húmeda y como el colaborador no
cuenta con guantes, sus manos están húmedas y así manipulan la máquina,
existiendo el riesgo de electrocución.
Las selladoras observamos que tienden a malograse muy rápido, es poca la
temporada que se trabaja bien. Cuando esto sucede los mismos
trabajadores arreglan la máquina, que podría causar otra electrocución.
1.3 Enfermedades: La sal al ser procesada genera un polvo que al inhalarlo
es dañino y el colaborador no cuenta con mascarillas (Fig.3), debido a esto
podría sufrir intoxicación por todo el polvo que respira en todo el transcurso

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 M MONOGRAFÍA

de sus actividades, además podría causar daños a los pulmones que el

transcurso del tiempo podría traer consecuencias peores.

-En la empresa encontramos diversas carencias del sistema de seguridad, los

trabajadores no están protegidos. Les falta un vestuario adecuado, aunque ellos
cuentan con un uniforme solo que representativo de la empresa.

2 SEGURO DE VIDA:

Los trabajadores son parte fundamental de una empresa es importante que se

sientan seguros. Ellos son parte importante, por ello es recomendable contar con
un seguro que permita mejorar el ambiente laboral, fomentando a la prevención de
riesgos.

En la empresa de sal “La Liberteña” el 90% de los trabajadores no cuentan con un

seguro de vida, además de no estar correctamente en planilla, “no tienen acceso a
derechos laborales fundamentales ni a seguridad social (gratificaciones,
vacaciones, protección contra el desempleo, seguro de salud, sistema de
pensiones” (GARRIDO, 2016)

Lo que se considera que la empresa está laborando de forma ilegal, un motivo sería
que los colaboradores por necesidad o falta de información sobre los derechos que
tienen en una empresa, no reclaman ni exigen sus utilidades respectivas que tiene
que recibir en ciertas temporadas.

¿Qué pasaría si un colaborador de la empresa de sal “La Liberteña” sufriera

un accidente?

Como en la empresa ellos no cuentan con equipos de protección personal hace

que los accidentes sean más graves, porque no existe ningún equipo que impida
que el peligro y las lesiones sean menor. Además, la empresa se vería en
problemas legales debido a que sus empleados no cuentan con un seguro de vida
y el accidente ocurrió en el establecimiento, tendrían que cubrir con los gastos para
la recuperación. Si el accidente que sucedió llevo a la muerte a su colaborador, la
empresa se vería en problemas más serios y la familia exigiría una indemnización
por daños y perjuicios a consecuencia de un acontecimiento irresponsable que se
permitió.

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 M MONOGRAFÍA

La empresa también caree de señalización en diferentes partes del establecimiento

como: zona segura en casa de algún sismo, riesgo eléctrico por los cables de las
máquinas, carga pesada, además de las señales que digan qué tipo de protección
deben usar al momento de estar en diferente área de trabajo. Si no cuentan con
estos instrumentos de ayuda para qué la seguridad sea más efectiva, aunque no
controlada totalmente, es importante porque así ellos sabrían que hacer y que usar
en sus tareas, para evitar los accidentes.

De igual manera todos los empleados que laboran en una empresa deben contar
con su seguro de vida que cubran los accidentes y/o enfermedades.

3. Protección de los trabajadores:

Todos los empleados de la empresa de sal “La Liberteña” no usan equipos de

protección personal (EPP), además, de una vestimenta adecuada. Ellos no cuentan
con guantes de cuero para sujetar mejor la carga de 50 Kg de sal para ser molida,
no usan zapatos de seguridad (zapatos de cuero) y laboran usando solo sandalias
o zapatillas. La sal es un producto húmedo y como este cae en los pies del
colaborador, cuando ellos se trasladan hace que los pies se humedezcan y
resbalan, pudiendo causar un resbalo del colaborador c/s el producto, ocasionando
un accidente. También se observó que al momento de vaciar el producto a la
máquina no usan anteojos protectores y está muy cerca la cara para observar que
cantidad de materia se puede introducir en la máquina, la materia tiende a salpicar
en pequeñas proporciones como piedritas que se pueden ir a los ojos del empleado.

La falta de mascarillas como un EPP para proteger las vías respiratorias, el polvo
de sal cuando está siendo procesada se expande y es inhalada por los ellos
mismos, además no usan los tapones para oídos para el ruido de la máquina es
muy fuerte y están muy cerca a esta.

En el área del embazado se observó que los cables de las selladoras están
expuestos al aire libre y podría causar accidentes electritos, ya que estos cables
podrían estar en mal estado, aunque los que laboran en esa área usan vestimenta
adecuada y en buen estado, siendo el área en mejor estado de toda la empresa
(Fig.4).

25
 M MONOGRAFÍA

CONCLUSIONES

1. Estos puntos a tratar sobre la seguridad industrial, nos da a entender que

contar con un eficiente sistema de seguridad y la aplicación de esta,
mediante procesos de seguridad que cumplan con las normas de la empresa
y las leyes que impone el estado, constituirán el éxito y el engranaje de la
empresa. Esto implica la renovación, supervisión y aplicación de todos los
procesos que se utilizaran para la prevención de posibles accidentes en el
lugar de trabajo, esto por si solo traerá consigo la mejora continua y guiara
hacia el triunfo de la empresa.
2. Se concluye que es muy importante contar con un sistema de prevención en
una empresa, ya que en todo centro laboral existen diversos riesgos que
afectaría directamente a los empleados, nos referimos a los accidentes
laborales. Por lo tanto, los empleados deben contar con un equipo de
protección personal (EPP), que esté en buenas condiciones para su uso al
momento de realizar su trabajo. Además, existen diferentes tipos de
protección para el colaborador, la empresa debe facilitar estos equipos a sus
empleados, para que realicen sus actividades más seguras.
3. Como resultado de la investigación sobre sistema de seguridad en la
empresa de sal “La Liberteña” presentada, es posible concluir, que la
empresa carece de una eficaz seguridad, se entiende que un programa de
seguridad efectivo se consigue con el apoyo y acoplamiento del factor
humano; este debe ser motivado y encaminado a sentir la verdadera
necesidad de crear un ambiente de trabajo más seguro y estable. En la
empresa deben tomarse acciones con la finalidad de investigar y determinar
las verdaderas causas que dan origen a los accidentes, para corregirlas y de
ese modo evitar accidentes similares en el futuro, además de que una
prevención de estas traería consigo más productividad en la empresa.

26
 M MONOGRAFÍA

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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http://www.consilium.europa.eu/es/policies/product-safety-market-
surveillance/product-safety/ .Fecha de consulta: 30/09/2016.

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 M MONOGRAFÍA

ANEXO 1

FIGURA 1

FIGURA 2

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 M MONOGRAFÍA

ANEXO 2

FIGURA 3

FIGURA 4

30
 M MONOGRAFÍA

PLAN DE REDACCIÓN DE LA MONOGRAFÍA

I. DATOS GENERALES.
1.1. Nombre de la Universidad: Cesar Vallejo
1.2. Facultad: Ingeniería
1.3. Escuela Profesional: Ingeniería Industrial
1.4. Línea de investigación: Sistemas de gestión de la seguridad y salud ocupacional
1.5. Tema de investigación: Sistema de Seguridad en la Empresa de Sal “La
Liberteña”
1.6. Duración del proceso de investigación: 14 Semanas
1.7. Estudiantes investigadores:
 Moreno Guzmán Evelyn
 Ramos Torres, Shirley Leidi
 Vargas Marcos, Rosmery Soledad
1.8. Docente del curso: Chávez Gutiérrez, Elsa Tatiana

II. FUNDAMENTACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN MONOGRÁFICA

2.1. Descripción de la problemática. Los trabajadores de la empresa de sal “La Liberteña”,
no cuentan con un sistema de seguridad activo por este motivo están expuestos a diversos
riesgos que podrían causarles accidentes o lesiones.
2.2. Posibles factores del problema.
 Falta de presupuesto de la empresa.
 Desinterés del gerente de la empresa en el cuidado de sus trabajadores.
 Los empleados no están informados de sus derechos laborales.
 Los empleados no son capacitados en sistemas de seguridad.
2.3. Consecuencias del problema en la zona de interinfluencia.
 Accidentes laborales como: incendios, explosiones, caídas.
2.4. Posibles soluciones o alternativas de solución.
 Seguro de vida
 Los trabajadores deben vestir equipos de protección (EPP).
2.5. Finalidad.
Nuestro estudio tiene el fin de recopilar toda la información sobre el sistema de seguridad
industrial, identificar los derechos de los trabajadores, también para identificar los riesgos
a los que están expuestos e informarles que tipo de protección personal (EPP) deben usar.
AL FINAL, le alcanzaremos nuestro estudio al gerente de la empresa para que conozca las
problemática por la que su empresa está pasando. Hecho esto quedará en la
responsabilidad del encargado el mejorar su empresa, para que sus trabajadores cumplan
su desempeño con mejor seguridad.

31
 M MONOGRAFÍA

III. OBJETIVOS:
3.1. Objetivo general

Analizar y describir los problemas de seguridad de la empresa de sal “La Liberteña”.

3.2. Objetivos específicos:

3.2.1 Recopilar y procesar información sobre seguridad industrial de una empresa,

y equipos de protección.
3.2.2 Explicar la importancia del sistema de seguridad para una empresa.
3.2.3 Identificar los riesgos laborales presentes en la empresa de sal “la liberteña”.

4 ORGANIZACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN Y FUENTES DE INFORMACIÓN

PROBLEMA TEMA SUBTEMAS

Carencia del sistema de Problemática de la 1. Definición de

seguridad en la empresa de
Sal “La Liberteña”
seguridad en una empresa seguridad industrial.
y propuestas de mejora. 2. Sistema de gestión de
riesgos laborales.
3. Describir la
problemática de
seguridad en la
empresa de sal “la
liberteña”.

5 RECURSOS:
5.1. Humanos:
-Equipo investigador
-Tatiana Chávez (asesor académico)
-Señor De La Impresión

5.2. Materiales:
-Papel
-Lapiceros
-Lápiz
-Bloc De Notas
- Pozis

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 M MONOGRAFÍA

-Computadora
-Impresora
-Revistas
-Libros
-Mesa
-Sillas
-Anillado
-Fichas

5.3. Económicos:

5.3.1. Financiamiento: La Monografía es autofinanciada por los estudiantes que realizan

este estudio.

5.3.2. Presupuesto:
-Papel: S/5.00
-Material De Escritorio: S/10.00
-Movilidad: S/25.00
-Fotocopias E Impresiones: S/5.OO
-Refrigerios: S/30.00
-Recargas Telefónicas: S/20.00
-Luz: S/10.00
-Anillado S/3.50
Total: S/108.50

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem Sem
N° ACTIVIDADES RESPONSABLES
3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

Formación de
Docente
01 equipos de X
Estudiantes
investigación
Selección del
Equipos de
02 tema de X
investigación
investigación
Elaboración del
Equipos de
03 plan de redacción X
investigación
de la monografía
Docente
Exposición del
04 Equipos de X
plan de redacción
investigación

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 M MONOGRAFÍA

Elaboración y
Equipos de
05 aplicación de X X X X
investigación
cuestionarios
Recojo de
Equipos de
06 información X X X X X X X X X X
investigación
mediante fichas
Docente
Revisión de fichas
07 Equipos de X X
de investigación
investigación
Redacción del
índice y la Equipos de
08 X X
introducción de la investigación
monografía
Redacción de
Equipos de
09 cuerpo de la X X X X X X X X X X
investigación
monografía
Redacción de
páginas
Equipos de
10 preliminares y X
investigación
anexos de la
monografía
Docente
Revisión final de
11 Equipos de X
la monografía
investigación
Presentación y
Equipos de
12 exposición de la X X
investigación
monografía

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