Está en la página 1de 22

Universidad Tecnológica de Honduras

San Pedro Sula

Asignatura : CONTABILIDAD GERENCIAL I

Catedrático : Ing. Mario Roberto Trejo Lanza

Alumno : Arnol Murillo Rodríguez


#201630010161

Trabajo : Tarea Modulo 4 y 5

San Pedro Sula Cortes, 29 de Octubre de 2019


Honduras C.A
CAPITULO 4
Ejercicio No 1
Brabham enterprises fabrica neumáticos para el circuito de carreras de automóviles de
fórmula 1. Para agosto de 2012. Presupuesto que habría que manufacturar y vender
3000 neumáticos a un costo variable de $74 por neumático y con fijos totales de
$54,000. El precio de venta presupuestado fue de $110 por neumático. Los resultados
reales de agosto de 2012 fueron de 2800 neumáticos fabricados y vendidos a un precio
de venta de $112 por neumático. El capital de costo variable fue $229,600 y total de
los costos fijos reales fue de $50,000.
1. Elabore un reporte de desempeño que use un presupuesto flexible y un
presupuesto flexible estático.

2. Comente los resultados del punto 1

Por la variación del presupuesto estático es que disminuyeron en las unidades


presupuestadas de 3000 neumáticos, cuando las reales fueron de 2800
neumáticos. Con los precios presupuestados eran de $110 por neumáticos y los
reales fueron de $112 por neumático vendido, estas reducciones se pueden dar
por ineficiencias administrativas, decisiones que pueden afectar los resultados
esperados, a los reales que se enfocan.
Ejercicio N 2
Los precios presupuestados de la compañía connor para los materiales directos, la
mano obra directa y la mano de obra directa de marketing (distribución ) por portafoios
son de $40, $8 y $112, respectivamente. El presidente está complacido con el
siguiente reporte de desempeño:

La
producción real fue de 8,800 portafolios. Suponga que las tres partidas de los costos
directos que se muestran aquí son costos variables.
Está justificada la complacencia del presidente? Elabore un reporte de desempeño
revisado que use un presupuesto flexible y un presupuesto estático.
Ejercicio No 3
Presupuesto flexible, trabajando hacia atrás. La compañía clarkson fabrica piezas de
motos para las armadoras de automóviles. Un nuevo contador pasante de clarkson
borro de manera accidental los cálculos del análisis de variaciones de la compañía,
para el año que termino el 31 de diciembre de 2012. La siguiente ilustración es lo
queda de los datos.

1. Calcule las variaciones requeridas. (Si el trabajo es exacto, se encontrara que


la variación total del presupuesto estático es de $0.)

2. Cuáles son precios de venta presupuestados y reales? ¿Cuáles son los costos
variables presupuestados por unidad?

3. Revise las variaciones que se han calculado y exponga las posibles causas y
los problemas potenciales. ¿Cuál es la lección de importancia que se ha
aprendido aquí?
Ejercicio 4

Costos indirectos de manufactura, análisis de variaciones. Esquire es productor de


trajes de diseñador. El costo de cada traje es la suma de tres costos variables (costos
de materiales directos, de la mano de obra directa y costos directos de manufactura)
y una categoría de costos fijos (costos indirectos de manufactura). Los costos
indirectos variables de manufactura se aplican a cada traje tomando como base las
horas de mano de obra directa presupuestadas por traje. Se ha presupuestado para
junio de 2012 cada traje requerirá cuatro horas de mano de obra. Los costos indirectos
variables de manufactura presupuestados por obra de mano son $12. El número
presupuestado de trajes que se deberán fabricar en junio de 2012 es de 1,040.}
Los costos variables reales de manufactura en junio de 2012 fueron de $52,164 para
1,080 trajes que se empezaron y se terminaron. No había inventarios iniciales ni finales
de trajes. Las horas reales de la mano obra directa para junio fueron de 4,536.
1. Calcule la variación en el presupuesto flexible, la variación en gastos y la
variación en eficiencia, para los cotos indirectos variables de manufactura.
2. Comente los resultados.
Ejercicio 5
Costos indirectos fijos de manufactura, análisis de variaciones. Esquire aplica los
costos indirectos fijos de manufactura a cada traje usando las horas de mano de horas
directas presupuestadas por traje. Los datos pertenecientes a los costos indirectos
fijos de manufactura para junio de 2012 son: cifras presupuestadas, $62,400 y cifras
reales, $63,916.
1. calcule la variación en el nivel de costos indirectos fijos de manufactura.
comente los resultados.

2. calcule la variación en el nivel de producción para junio de 2012.¿Qué


inferencias puede extraer esquire de esta variación?
Variación nivel de producción
 (4160*12)-(4536*11.50)= $49,920
 $49,920-52,164= $2,244
 Producción= 1040-1080= $40

En estos resultados de estas variaciones infieren en Esquire ya que en su presupuesto


de mano de obra directa y de cantidad de trajes fueron menores a los reales, y si no
cuenta con las cantidades extras puede tener problemas en su producción final por
falta de efectivo.
Ejercicio 6
Costos indirectos de manufactura, análisis de variaciones. La corporación solutions en
un fabricante de centrifugadores. Los costos indirectos fijos y variables de manufactura
se aplican a cada centrifugador usando las horas presupuestadas para el ensamblado.
El tiempo presupuestado para el ensamblado es de dos horas por unidad. El siguiente
cuadro muestra las presupuestadas y los resultados reales relacionados con los costos
indirectos para junio de 2012.

1. prepare un análisis de todas las variaciones de los costos indirectos variables


de manufactura y de los costos indirectos fijos de manufactura, usando el
enfoque por columnas.

 Variación en el nivel de costos indirectos variables=


 $12,741-19,200= $6,459 F

Por unidad
 58.986111-96= $37.1 F

 Variación de costos fijos


 20,550-20,000=550 D

2. prepare asientos de diario para los costos indirectos fijos y variables de


manufactura y las variaciones; elimina estas variaciones contra el costos de los
bienes vendidos para el trimestre que termino el 30 de junio de 2012.
3. ¿cómo difieren las planeación y el control de los costos indirectos variables de
manufacturas de la planeación y el control de los costos indirectos fijos de
manufactura?
 Control detallado de los costos indirectos fijos y variables la empresa tiene
mayor oportunidad de obtener ganancias en la producción de sus productos
pero si dicha empresa al momento de presentar los costos nos vigilan estos
pueden llegar a gastar más de lo que realmente es el costo y no trabajar con un
presupuesto y respetarlo puede ocasionar pérdidas para la empresa.
CAPITULO 5
DESAFIO 1

INTRODUCCIÓN

Esta investigación consistió en conocer una estructura de costos por procesos para la
empresa Aceros Centro Caribe S.A. basándose en el diagnóstico del sistema contable
del proceso productivo, verificando los elementos que intervienen en la producción y
determinar adecuados centros de costos.

El estudio de una estructura de costo por proceso para la empresa cubre las
necesidades del mercado de fabricantes de accesorios para la distribución de varilla
corrugada en el cual posee competidores.
El impacto que tiene utilizar una estructura de costo como instrumento para la
optimización de los recursos de las organizaciones dentro del departamento de
producción, y de sus múltiples aplicaciones, acelerando una gestión adecuada para
maximizar sus ganancias es realmente tangible. Todo lo anteriormente señalado se
refleja en el papel que juega una estructura de costo en el desarrollo económico
empresarial.

La presente investigación tiene como objetivo principal la determinación del costo del
producto de varilla galvanizada (RAAG-0635) en el departamento de producción,
mediante el costeo por proceso de la empresa, ya que esto ha generado medidas
gerenciales para el control de los costos, mejora la situación actual de la empresa y
sirve de fuente de información para las empresas del sector industrial para el diseño
de esquemas productivos que se ajusten a las características específicas que presente
cada organización en particular.
Los costos de producción están formados por tres elementos que son:
 Materia Prima,
 Mano de Obra
 Costos Indirectos de Fabricación.

Materia Prima Directa: Incluye todos aquellos materiales utilizados en la elaboración


de un producto que se pueden identificar fácilmente con el mismo. Un ejemplo sería la
tela que se utiliza en la fabricación de ropa.

Materia Prima Indirecta: Incluye todos aquellos materiales involucrados en la


fabricación de un producto, que no son fácilmente identificables con el mismo o
aquellos que aunque se identifican con facilidad, no tienen un valor relevante. Por
ejemplo el pegante que se emplea en la fabricación de muebles.

Mano de Obra Directa: Incluye todo el tiempo del trabajo que directamente se aplica
a los productos. Ejemplo el trabajo de los operadores de maquinarias de fábrica.

Mano de Obra Indirecta: Se refiere a todo el tiempo que se invierte para mantener en
funcionamiento la planta productiva pero que no se relaciona directamente con los
productos. Por lo tanto, este elemento del costo, al igual que la materia prima indirecta,
se contabiliza dentro de los costos indirectos. El trabajo de un supervisor es un ejemplo
de la mano de obra indirecta.
Costos Indirectos de fabricación: Estos costos no pueden ser cuantificados en
forma individual en relación con el costo final de los productos, pues incluye todos
aquellos gastos que se realizan para mantener en operación una planta productiva.
Ejemplo de otros costos indirectos de fabricación además de materiales y mano de
obra indirecta son alquileres o arrendamientos, energía, calefacción y depreciación del
equipo de la fábrica. Los costos indirectos pueden ser variables o fijos de acuerdo con
la manera en respondan a los cambios en el volumen de producción o en alguna otra
medida de las actividades. En los costos indirectos variables se incluyen los costos de
la materia prima indirecta, la mano de obra indirecta pagada a destajo o por hora, los
lubricantes que se usan para el mantenimiento de las maquinas, y la parte variable por
los cargos de consumo de energía eléctrica en la fábrica.
Aceros Centro Caribe

Generalidades y procesos

Misión
Aplicar las mejores prácticas para producir con eficiencia varillas de acero de diversos
perfiles, así como comercializar otros productos de la industria metal mecánica, los
cuales proporcionen la calidad y requerimientos que satisfagan las necesidades y
exigencias de los clientes a nivel nacional e internacional.

Visión
Elevar la eficiencia y calidad en la producción de varillas y comercialización de otros
productos, lo cual nos garantice una mayor participación y continuo crecimiento en el
mercado, y así proporcionar la satisfacción total a los clientes nacionales e
internacionales con precios competitivos.

Política de Calidad

ACCSA asume el compromiso de fabricar y comercializar varillas de aceros para


construcción y uso ornamental bajo estándares internacionales de calidad, así como
la prestación de servicios de conformación de las mismas y la comercialización de
productos en general, sustentado en el cumplimiento de la legislación vigente,
realizando una permanente Gestión de Calidad orientada al mejoramiento contínuo de
procesos y productos satisfaciendo y superando las necesidades y expectativas de
los clientes, empleados y accionistas.

La planta se inicia con la producción dirigida básicamente a la industria eléctrica (en


forma de retenciones para cable cubierto, cable de tierra, amarre de poste, amarre
laterales omega, omega sobre aisladores y sobre poleas, varillas de protección),
mercado parcialmente abastecido, para ese entonces, por productos importados.
Hacia el 2000, incorpora a su línea los accesorios para uso de fibra óptica de gran
acogida por su alta demanda en el mercado de telecomunicaciones.
Todos estos materiales son rigurosamente controlados; su composición y demás
características responden a normas nacionales e internacionales y su personal técnico
cuenta con una larga experiencia en su especialidad, lo que le permite ofrecer en cada
caso el material más idóneo para la aplicación que requiera cada cliente.
ESTRUCTURA DE COSTO POR PROCESO
Producto: RAAG-0635 Longitud 1,300 Varillas 3 Costo Producto Terminado 5821.91 (6.685 pz)
Fecha: 23/07/2012 Diámetro 2.64 Peso Unitario 0.183 Costo Unitario 0.87

Unidad de Departamento no. 1 Departamento no. 2 Departamento no. 3 Departamento no. 4 Departamento no. 5
Componente
Medida Almacén Materia Prima Performadora no. 3 Tanque de Desengrase Pegadora Empaque
Materia prima directa Costo Consumo Total Costo Consumo Total Costo Consumo Total Costo Consumo Total Costo Consumo Total
Alambre de acero galvanizado 2.64 L/Kg 9.060 191.000 1891.150

Materia Prima Indirecta


Pegamento (C230) L/Lt. 51.88 4 207.52
Thinner Acrílico L/Lt. 7.51 6 45.06
Lija L/Ud 25 2 50

Mano de Obra Directa


Performadora no. 3 MO L/Hora 4.090 24.800 98.180
Tanque de Lavado MO L/Hora 0.152 8 1.22
Pegadora MO L/Hora 0.01 8 0.08
Horas/Hombre/BS/hh L/Hora 57.500 1.000 57.500 57.50 24.00 1380.00 57.50 8.00 480.00 57.50 8.00 480.00 57.50 1.00 57.50

Costos de Fabricación Variable


Electricidad L/Hora 0.719 1.000 0.720 0.719 24.000 17.260 0.719 8.000 5.750
Desengrasante L/Lt. 11.75 40 470
Agua L/Lt. 0.010 1.000 0.010 0.010 24.000 0.240 0.010 0.000 0.000 0.010 8.000 0.080
Aceite/Aditivo L/Lt. 15.79 2 31.58 0

Material de Empaque
Etiqueta pequeña L/Ud 0.041 6.605 274.09
Caja de Cartón L/Ud 39.135 5 195.68
Etiqueta Grande L/Ud 0.25 5 1.25
Fleje L/Mt 0.15 12.5 1.88
Grapa L/Ud

Costos Indirectos de Fabricación


CANTV L/Hora 0.248 1 0.248 0.248 24 5.95 0.248 8.00 1.98 0.248 8 1.98
Aseo Urbano L/Servicio 1.890 1.000 1.890 1.890 24.000 45.360 1.890 8.00 15.120 1.89 8 15.12
Unif. Y equipo de seguridad L/Hora 0.670 1.000 0.670 0.870 24.000 18.080 0.870 8.00 5.380 0.87 8 5.38

Tota l Cos to Depa rta mento 1 1952.19 Tota l Cos to Depa rta mento 1 1544.63 Tota l Cos to Depa rta mento 1 959.51 Tota l Cos to Depa rta mento 1 735.204 Tota l Cos to Depa rta mento 1 530.385
Cos to Tota l Acumul a do 1952.19 Cos to Tota l Acumul a do 3596.81 Cos to Tota l Acumul a do 4558.33 Cos to Tota l Acumul a do 5291.53 Cos to Tota l Acumul a do 5821.91
Cos to Uni da des Equi va l ente 1952.19 Cos to Uni da des Equi va l ente 3596.81 Cos to Uni da des Equi va l ente 4558.33 Cos to Uni da des Equi va l ente 5291.53 Cos to Uni da des Equi va l ente 5821.91
Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv 0.29 Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv 0.54 Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv 0.68 Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv 0.79 Cos to Uni ta ri o Uni da d Equv 0.87
CONCLUSIONES

Al conocer el diseño de la estructura de costos por procesos de Aceros Centro


Caribe los resultados obtenidos son útiles para su implementación para conocer el
costo real en el que incurre por proceso la empresa para elaborar el producto
terminado el cuál es la retención de anclaje (varilla galvanizado).

Por otra parte, esto nos permite determinar la forma más fácil de conocer los costos
de producción de una empresa manufacturera en particular, elaborando en
departamentos y dividiendo a su vez en centros de costo si lo ameritan las
operaciones por la cual pasa el producto en forma secuencial y continúa hasta
convertirse en producto terminado.

Igualmente la empresa puede establecer estrategias de posicionamiento en el


mercado ya que se establecerá un margen de utilidad neta proporcionándole la
capacidad de aumentar las ganancias basándose en minimizar los costos y gastos
y maximizar los ingresos demostrando competitividad sin afectar la calidad del
producto.
ANEXOS
Desarrollo Inciso 1

Unidades Físicas para Enero 2012

Productos en Proceso, Inventario Inicial (1 de Enero) 0 Unidades


Empezado durante Enero 10.000 Unidades
Terminado y Transferido durante Enero 10.000 Unidades
Producto en Proceso, Inventario Final (31 de Enero) 0 Unidades

Costos Totales para Enero 2012

Costos de los Materiales Directos agregados durante Enero 750.000,00


Costos de Conversión agregados durante Enero 708.000,00
Costos Totales del departamento de ensamblado agregados durante Enero 1.458.000,00

Costo de Material Directo por unidad (750,000 /10,000) 75


Costo de Conversión por unidad (708,000 /10,000) 70,8
Costo del Departamento de ensamblado por unidad 145,8

R/= El costo de una cámara ensamblada en Enero será de Lps. 145.80.


Desarrollo Inciso 2

Paso 1 Paso 2
Unidades Equivalentes
Materiales Costos de
Unidades Físicas
Directos Conversión
Producción en Proceso, Inicial -
Empezada durante el período actual 10.000
Por contabilizar 10.000

Terminada y Transferida durante el período actual 9.000 9.000 9.000


Productos en Proceso Final 1.000
(1,000 * 100% ; 1,000 * 50%) 1.000 500
Contabilizado 10.000 10.000 9.500
Unidades equivalentes del trabajo hecho en el período actual

Cálculo del Costo de los Productos


Total de Costos Materiales Costos de
de Producción Directos Conversión

Costos agregados durante febrero 1.422.600,00 750.000,00 672.600


Costos totales por contabilizar 1.422.600,00 750.000,00 672.600,00

Costos agregados en el período actual 1.422.600,00 750.000,00 672.600,00


Divididos entre las unidades equivalentes del trabajo
realizado en el período actual 10.000 9.500
Costo por unidad equivalente L. 75,00 L. 70,80

Asignación de Costos
Terminado y transferido (9,000 unidades) 1.312.200,00 675.000,00 637.200,00
Productos en proceso, final (225 unidades) 110.400,00 75.000,00 35.400,00
Total de costos contabilizados 1.422.600,00 750.000,00 672.600,00

R/= El costo de una cámara ensamblada en Febrero será de L.1,422,600.00/ 9,000 = L. 158,07
Desarrollo Ejercicio 2

Paso 1 Paso 2
Unidades Equivalentes
Unidades Materiales Costos de
Físicas Directos Conversión
Producción en Proceso, Inicial 80
(80 * 90% ; 80 * 40%) 72 32
Empezada durante el período actual 500
Por contabilizar 580

Terminada y Transferida durante el período actual 460 460 460


Productos en Proceso Final 120
(120 * 60% ; 120 * 30%) 72 36
Contabilizado 580 532 496
Unidades equivalentes del trabajo hecho en el período actual

Cálculo del Costo de los Productos


Total de
Materiales Costos de
Costos de
Directos Conversión
Producción

Productos en proceso, inicial L. 584.400,00 L. 493.360,00 L. 91.040,00


Costos agregados durante mayo 4.612.000,00 3.220.000,00 1.392.000,00
Costos totales por contabilizar 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00

Costos agregados en el período actual 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00


Divididos entre las unidades equivalentes del trabajo
realizado en el período actual 532 496
Costo por unidad equivalente 6.980,00 2.990,00

Asignación de Costos
Terminado y transferido (9,000 unidades) 4.586.200,00 3.210.800,00 1.375.400,00
Productos en proceso, final (225 unidades) 610.200,00 502.560,00 107.640,00
Total de costos contabilizados 5.196.400,00 3.713.360,00 1.483.040,00