ANTECEDENTES: este paradigma se inició desde la década de los cincuenta con
el termino lean que se traduciría como ajustado o delgado
Para poder entender por qué y cómo surgió la filosofía LEAN entendiéndolo como disminución de pérdidas y flujo de CONSTRUCTION tenemos que remontarnos hasta los inicios trabajo más confiable. del siglo XX donde se empezaba la producción en masa de automóviles por la empresa estadounidense creada por Henry La aplicación de este paradigma a la construcción mediante las Ford en los años 1913, Ford revoluciono todo el proceso de metodologías de producción como just in time y quality producción perfeccionando y centralizando el sistema de management las cuales son competencias basadas en el tiempo ensamblaje e intercambio de partes de un automóvil, lo cual e ingeniería lo que dio origen a lo que hoy se conoce como lean empezaron a implementar toda la industria automotriz teniendo construction, o construcción sin perdidas. [3] como mayor representante de este cambio la empresa Toyota. [1]. El Last Planner System fue desarrollado a inicios de la década de los noventa por Glenn Ballard y Greg Howell, esta La empresa Toyota Motor fue fundada en 1918 por Sakichi herramienta esta creada en base a los principios de la filosofía Toyoda para su hijo Hiichiro, pero en esa época el mercado lean construction, nos propone un sistema de planificación y automotriz japonés estaba dominado casi por completo por las control de la producción con el fin de maximizar el valor del filiales de las grandes fábricas estadounidenses Ford y General proceso constructivo y disminuir la incertidumbre y Motors, hasta 1950 Toyota sigue sin ser una empresa mundial variabilidad en el flujo de trabajo para alcanzar compromisos pero ese año el director general viaja a Estados Unidos para confiables. [4] aprender los métodos de fabricación de las principales marcas de la competencia, lo cual fue seguido de una delegación que La planificación tradicional se basa en elaborar un régimen o visiteo el avión Focke- Wulff en Alemania donde tenían una programación general de todo el proyecto con detalle desde su filosofía llamada Produktionstack la cual se convirtió en Takt inicio mediante las técnicas de PERT, CPM, etc. Esto es lo que time. se debería hacer en la construcción de un proyecto, sin embargo todos sabemos que mientras avanza el proyecto este Taiichi Ohno fue quien desarrollo por completo a Toyota en la se va alejando de los regímenes ya antes dados y en la mayoría producción en masa, él no tenía conocimiento de fabricación, de caso se deja de lado lo que inicialmente se programó. [5] pero si propuso los argumentos que hoy en día son parte fundamental de la filosofía Just in time: Hay diversos motivos por los cuales no se cumple la La producción en grandes lotes genera inventarios planificación tradicional: excesivos, gran inversión de capital y numero elevando de defectos. Depende de la destreza del ingeniero a cargo en las No da cabida a las preferencias del consumidor (no técnicas de la programación del proyecto. se producía un modelo en especial para una persona Se compara lo realizado contra lo programado, pero sino para grandes masas). en conjunto sin importar la habilidad y destreza de las varias partes que tienen diferentes operaciones a Su frase más notable fue: su cargo. “En una amplia industria, tal como es la de los automóviles, Este ultimo conlleva a no analizar los errores la mejor manera para trabajar seria tener todas las piezas de individuales que se dan y sus causas lo que no montaje en el lado de la línea, justo a tiempo para el usuario” (Ohno, 1988). [2]. genera un aprendizaje. [6]
Figure 1: Sistema de producción Toyota [1]
Posterior a este auge de la producción en masa surgió un
nuevo paradigma en la industria de la manufactura la cual se fundamenta en el uso de una menor cantidad de recursos y la producción de una mayor y creciente variedad de productos, I. Referencias
[1] C. M. B. T. M. Y. E. Ms. VARGAS CÁRDENAS,
IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA LAST PLANNER PARA LA MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD, Trujillo, Peru, 2016. [2] D. F. C. R. D. L. A. C. Dr. Jose Luis Ponz Tienda, Last Planner System: Un caso de estudio, Valencia, 2013. [3] L. F. B. Maria Fernanda Hoyos, «Evolución e impacto mundial del Last Planner System: una revision de la literatura,» Junio 2018. [4] L. C. INSTITUTE, LAST PLANNER SYSTEM - BUSINESS PROCESS STANDARD AND GUIDELINES, Junio, 2015. [5] D. A. D. MONTECINO, «APLICACIÓN DEL SISTEMA DE PLANIFICACIÓN LAST PLANNER EN EDIFICIO DE MEDIA ALTURA,» Agosto 2007. [6] K. U. Pablo Orihuella, «LA PLANIFICACION DE LAS OBRAS Y EL SISTEMA LAST PLANNER,» Julio 2011.