Rapin, P y Jacquard, P (1997) En este caso el evaporador es un tubo en forma de serpentín, con aletas adheridas en igual forma que en el caso anterior, y el conjunto va montado dentro de una caja metálica con uno o varios ventiladores directamente dirigidos, de manera que establecen la circulación de aire forzado, aumentando así considerablemente la absorción de calor y reduciendo en consecuencia, la superficie de evaporador que se necesitaría para el tipo de circulación por gravedad. (Figura 5) Con este tipo de evaporador se consiguen temperaturas más uniformes en el interior de la cámara, debido a la rápida circulación del aire. A este tipo de evaporadores se les conoce como evaporadores ventilados, y existen tres grandes tipos de estos evaporadores: Los evaporadores de techo Los evaporadores murales o de paredes. Los frigoríferos, con boca de descarga, que descansan en el suelo de las cámaras frigoríficas.
Figura 5. Evaporador con tiro de aire forzado
1 Evaporadores para enfriamiento de líquidos.
Evaporadores de inmersión: Estos evaporadores están formados por un
tubo al cual se le da la forma más conveniente para su colocación en el recipiente que se desea enfriar, tomando el nombre de evaporadores de inmersión. Los serpentines son de diversos diseños y están totalmente sumergidos en el líquido a enfriar. El material empleado principalmente en este tipo de evaporadores es el tubo de cobre, aunque en instalaciones de gran capacidad también se emplean serpentines de tubo de acero. Aplicación: industria de la leche, mosto y vino. Evaporadores de doble tubo a contracorriente: Su utilización es muy escasa, ya que implica que para la limpieza del circuito de líquido incongelable o del agua, el aislamiento de cada codo sea desmontable. Consisten en dos tubos situados uno en el interior del otro; el fluido a enfriar circula en una dirección por el tubo interior, mientras que por el tubo exterior circula el refrigerante en sentido contrario. Debido a que ocupan mucho espacio se utilizan sólo en industrias del vino, cerveza, petróleo, etc.
Figura 6. Evaporador de inmersión Figura 7. Evaporador de doble