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ESPECIFICACIONES TECNICAS

SISTEMA DE COMUNICACIONES
CENTRO MEDICO INTEGRAMEDICA

Preparado por:

FLEISCHMANN INGENIERIA DE PROYECTOS LTDA.

Rev. Fecha Prepara Verifica Aprueba Aprueba Descripción


Disciplina Proyecto Cliente
A 17.06.16 C.FARIAS C.FARIAS C.FARIAS EMITIDO PARA REVISION
B 20.06.16 C.FARIAS C.FARIAS C.FARIAS EMITIDO PARA REVISION

Firma Firma Firma Firma


ÍNDICE
1. GENERALIDADES ________________________________________________________ 4
2. ALCANCE ________________________________________________________________ 4
3. NORMAS Y ESTÁNDARES AFINES _________________________________________ 4
4. EQUIPAMIENTO DE SALAS DE COMUNICACIONES _________________________ 6
5. RACKS DE COMUNICACIONES ____________________________________________ 7
6. PATCH PANELS __________________________________________________________ 8
7. CABLEADO BACKBONE DE COMUNICACIONES ____________________________ 9
BACKBONE DE FIBRA ÓPTICA ____________________________________________________ 9
BACKBONE DE PAR TRENZADO CATEGORÍA 6A _____________________________________ 10
8. SOLUCION EN CABLEADO _______________________________________________ 10
PRODUCTOS APROBADOS _____________________________________________________ 10
9. CABLE DE FIBRA ÓPTICA ________________________________________________ 11
10. CABECERA DE FIBRA ÓPTICA _________________________________________ 11
11. CABLEADO BACKBONE CATEGORÍA 6A ________________________________ 13
PRODUCTOS APROBADOS _____________________________________________________ 13
12. PATCH PANELS _______________________________________________________ 14
13. PATCH CORDS ________________________________________________________ 15
14. CABLEADO HORIZONTAL ______________________________________________ 15
15. CRECIMIENTO _________________________________________________________ 16
16. CABLEADO DE COMUNICACIONES HORIZONTAL DE PAR TRENZADO ___ 16
PRODUCTOS APROBADOS _____________________________________________________ 16
17. CABLE UTP ___________________________________________________________ 17
18. FACEPLATES, ADAPTADORES Y MÓDULOS DE CONEXIÓN ______________ 18
FACEPLATES _________________________________________________________________ 18
MÓDULOS RJ–45 _____________________________________________________________ 18
PATCH CORDS Y USER CORDS ___________________________________________________ 19
19. PRESENTACION DE PROPUESTAS _____________________________________ 20
20. ENTREGA DEL PROYECTO _____________________________________________ 20
CAPACITACIÓN ___________________________________ ¡ERROR! MARCADOR NO DEFINIDO.
GARANTÍAS _________________________________________________________________ 20
DOCUMENTACIÓN Y GESTIÓN DEL PROYECTO _____________________________________ 21
PLANOS Y ESQUEMAS _________________________________________________________ 22
VERIFICACIÓN DEL PERFORMANCE DEL CABLEADO _________________________________ 22
ACTA DE CONFORMIDAD ______________________________________________________ 22
DE LA MARCA _______________________________________________________________ 23
DE LA OFERTA _______________________________________________________________ 23
PRESENTACIÓN DE LA OFERTA __________________________________________________ 23
INSTALADOR APROBADO ______________________________________________________ 24
ANEXO I ____________________________________________________________________ 25
NORMA DE ROTULACION ______________________________________________________ 25
SISTEMA DE ARQUITECTURA PARA SALA IT. _______________________________________ 26
1. GENERALIDADES

El presente documento pretende entregar las especificaciones técnicas que regirán la construcción
del Sistema de comunicaciones, para el proyecto “CENTRO MEDICO INTEGRAMEDICA”.

Todas las canalizaciones indicadas en este proyecto serán construidas por el contratista eléctrico
en todo su recorrido.

2. ALCANCE
El alcance de la propuesta, consiste en la provisión e instalación del Cableado Estructurado y sus
componentes de soporte que permita la adecuada distribución de las señales aplicadas a los
servicios de voz y datos, de acuerdo a lo indicado en estas especificaciones y documentos
adjuntos.

El objetivo es disponer de una instalación de alta calidad y flexibilidad, cuidando que los niveles de
tecnología y servicio sean óptimos.

El instalador deberá proveer e instalar todos los materiales y equipos necesarios para conformar
un sistema completo.

El alcance resumido, consiste en lo siguiente:

 Suministro e instalación de racks en sala comunicaciones


 Suministro e instalación de racks de zonas
 Suministro y construcción del cableado estructurado para puestos de trabajo.
 Certificación, pruebas y puesta en servicio.

3. NORMAS Y ESTÁNDARES AFINES

Todo trabajo que conforme la construcción de la Infraestructura de Comunicaciones, deberá


regirse a cabalidad por las siguientes Normas y Leyes nacionales:

 Ley General de Telecomunicaciones, Ley Nº18.168 de 1982.


 Norma Chilena NCh Elec. 4/2003
 Normas de Prevención de Incendios NCh 934/935.

En aquellos casos no cubiertos por las Normas y Leyes nacionales, las normas, códigos, estándares
y reglamentos de instalación, fabricación y/o certificación, por los cuales el instalador se deberá
regir, serán los siguientes:

 ANSI American National Standard Institute


 IEEE Institute of Electrical and Electronics Engineers
 IEC International Electrothecnical Commission
 FCC Federal Communication Commission
 NEC National Electric Code
 NFPA National Fire Protection Association
 ETL Electrical Testing Laboratories
 UL Underwriters Laboratories
 ASTM American Society for Testing of Materials
 ICEA Insulated Cable Engineers Association
 ISA Instrument Society of America
 ISO International Organization for Standardization
 EIA Electronic Industries Alliance
 BICSI Building Industry Consulting Service International
 TIA Telecommunications Industry Association

El proyecto para el sistema de cableado se basa en las especificaciones de los estándares


vigentes y reconocidos internacionalmente por la industria de las telecomunicaciones. El
proyecto deberá ser implementado de acuerdo a las especificaciones de los siguientes
documentos:

 ANSI/TIA–1179, Estándar de infraestructura de telecomunicaciones para instalaciones de salud,


julio 2010.

 ANSI/TIA–568–C.0, Estándar de cableado de telecomunicaciones genérico para instalaciones de


usuarios, febrero 2009.

 ANSI/TIA–568–C.1, Cableado de telecomunicaciones para edificios comerciales, febrero 2009.

 ANSI/TIA–568–C.2, Cableado y componentes de telecomunicaciones de par trenzado balanceado,


Agosto 2009.

 ANSI/TIA–568–C.3, Componentes de cableado de fibra óptica, Junio 2008.

 ANSI/TIA–569–C, Estándar de canalizaciones y espacios de telecomunicaciones, Mayo 2012.

 ANSI/TIA–606–B, Estándar de administración para infraestructura de telecomunicaciones, junio


2012.

 ANSI/TIA–607–B, Unión y conexión a tierra de telecomunicaciones genérica para instalaciones de


clientes, Enero 2013.

 BICSI–TDMM, Manual de Métodos de Distribución de Telecomunicaciones (Telecommunications


Distribution Methods Manual – TDMM), 12TH Edition, septiembre 2009.

 BICSI–ITSIM, Manual de Métodos de Instalación de los Sistemas de Tecnologías de la Información


(Information Technology Systems Installation Methods Manual – ITSIM), 6a Edición, Enero 2013.
 ANSI/BICSI–004–2012, Mejores prácticas de diseño de sistemas de tecnologías de la información
para instituciones e instalaciones de salud (Information Technology Systems Design and
Implementation Best Practices for Healthcare Institutions and Facilities), Diciembre 2012.

 ANSI/NECA/BICSI–568–2006, Estándar para instalación de cableado de telecomunicaciones de


edificios comerciales (Standard for Installing Commercial Building Telecommunications Cabling),
Junio 2006.

 NECA/BICSI–607–2011, Norma de planificación e instalación de la puesta a tierra y conexión


equipotencial en los edificios comerciales (Standard for Telecommunications Bonding and
Grounding Planning and Installation Methods for Commercial Buildings), Agosto 2011.

 NEC/NFPA–70, Código Eléctrico Nacional (National Electric Code – NEC), Asociación Nacional de
Protección Contra Incendios (National Fire Protection Association – NFPA), 2011.

 IEEE 802.3, Estándar de Métodos y Especificaciones de la Capa Física para Redes LAN de Acceso
Múltiple con Detección de Portadora y Detección de Colisiones – CSMA/CD (Carrier Sense Multiple
Access with Collision Detection Access Method and Physical Layer Specifications – CSMA/CD), 2006.

 IEEE 802.11, Estándar de Métodos y Especificaciones para Redes Inalámbricas de Acceso Múltiple
con Detección de Portadora y Evasión de Colisiones – CSMA/CA, Especificaciones para la Capa
Física, 2003.

Ante conflictos o contradicciones entre estas especificaciones técnicas y cualquiera de los códigos,
normas o estándares arriba individualizados, prevalecerá la exigencia que impone la más estricta.

Todos los documentos individualizados se considerarán bajo la última revisión vigente a la fecha
de cierre de la propuesta. El instalador será responsable de asegurar que su instalación se
encuentre conforme a la última revisión vigente cuando desarrolle su propuesta. La decisión final
sobre los criterios a prevalecer, residirá en la Inspección Técnica que el cliente designe.

Las presentes especificaciones no reemplazan en modo alguno, completa ni parcialmente, ningún


código, norma o estándar. El instalador deberá conocer todos los códigos, normas y estándares
nacionales e internacionales a los que pudiera estar sometido el presente proyecto.

El instalador será en todo momento responsable del personal en obra y las prácticas de instalación
aplicadas, así como de observar y cumplir todas las normas Laborales, de Higiene y Seguridad
aplicables a este tipo de obras. El instalador deberá cumplir a cabalidad todos los requerimientos
del programa de garantía impuesto por el fabricante de la solución de canal propuesta.

4. EQUIPAMIENTO DE SALAS DE COMUNICACIONES

El equipamiento activo de esta propuesta será suministrado e instalado por el cliente.


El Oferente deberá realizar un análisis (Site Survey) de cobertura para definir la ubicación y
cantidad de accesspoint a instalar. El proyecto de cableado considera la implementación de puntos
de conexión para brindar cobertura sobre todas las plantas del edificio.

5. RACKS DE COMUNICACIONES

Se debe habilitar salas cerradas y climatizadas para la concentración del cableado y albergue del
equipamiento activo. Se considera una sala por cada piso y el 1° subterráneo será alimentado por
el 1° piso.

Cada sala de piso debe considerar racks microperforados color negro de montaje estándar EIA de
19’’ de 16U para la distribución de los pisos o zona y un rack de 42U de altura útil, este será el
principal que será ubicado en el primer piso.

Se aceptará el uso de sistema tuerca jaula en los racks tipo gabinetes. Las perforaciones tendrán
patrón de separación 5/8”–5/8”–½” para proveer unidades o espacios de rack estándar EIA–310
de 1U (1.75”) y base de soporte de 514.2x381 mm.

Las unidades de espacio deberán estar debidamente marcadas en los verticales de montaje. Los
racks será suministrado por el contratista y deberá considerar un 20% de espacio para crecimiento
futuro, con sus respectivos accesorios de fijación, montaje y accesorios de ordenamiento.

El instalador deberá considerar el suministro e instalación de ordenadores plástico del tipo ducto
con tapa, color negro, con tapa desmontables del tipo eclipsables, para el ordenamiento
horizontal. Los ordenadores horizontales serán del tipo frontal

Los ordenadores horizontales deberán poseer ducto de 3” de profundidad mínimo, de forma que
los ordenadores de 1U permitan el adecuado enrutamiento de los patchcords UTP categoría 6.

No se permitirán ordenadores de menor profundidad, ni el uso de ordenadores de 1U para el


ordenamiento horizontal de patchcords UTP categoría 6.

Sólo se permitirá el uso de ordenadores de 2U para el enrutamiento horizontal de patchcords


categoría 6. Los ordenadores verticales frontal–posterior deberán disponer de ductos con espacio
de 4”x 5” por cada lado y una altura de al menos 78” (1.98 m).

El orden de distribución en los racks de telecomunicaciones, desde arriba hacia abajo, será:

 disponer en la parte superior las cabeceras de fibra óptica.

 patch panels de distribución del cableado horizontal UTP.

 siendo estos seguidos alternadamente por los respectivos switches de borde.


 debiendo considerarse la disposición de un ordenador horizontal de cables por cada patch
panel y un ordenador horizontal de cables por cada switch de borde.

 agregando en la parte inferior unidades de suministro de energía modulares de 19” y 1U


de altura con 12 enchufes de seguridad irreversible 2P+T de 10A BTicino Magic Art. 5100.

La distribución horizontal de los pisos se complementará con el uso de racks satelitales


implementados mediante gabinetes murales metálicos cerrados de montaje estándar de 19” y
altura útil acorde a la cantidad de puntos de conexión a concentrar, debiendo considerar
capacidad para un crecimiento futuro de al menos un 20%. Los gabinetes deberán disponer de una
profundidad mínima de 580 mm, tapas laterales desmontables accionadas desde el interior o con
cerradura con llave, puerta frontal vidriada con cerradura con llave, y sistema de ventilación
forzada mediante extractores de aire de 4” para 220 VAC y celosías de ventilación.

El sistema de fijación podrá ser mediante sistema de tornillo y tuerca jaula con hilo métrico M6. El
patrón de separación deberá ser estándar EIA–310 de 5/8”–5/8”–½”. La alimentación del sistema
de ventilación será totalmente independiente a los circuitos de alimentación del equipamiento
activo de comunicaciones.

Los gabinetes murales deberán considerar el uso de ordenadores horizontales como los ya
descritos, así como también unidades de suministro de energía modulares de 19” y 1U de altura
con 9 enchufes de seguridad irreversible 2P+T de 10A BTicino Magic Art. 5113 dispuestas en la
parte posterior de los gabinetes.

Se deberá proveer la cantidad adecuada de tornillos M6 para la fijación de equipos. Todos los
equipos deberán ser correctamente distribuidos en las unidades de espacio del rack y deberán
quedar fijados mediante cuatro (04) tornillos cada uno.

Se deberá proveer e instalar bandejas porta equipos para el soporte de equipos o dispositivos no
raqueables.

6. PATCH PANELS

Los Patch Panels se encontraran ubicados en los racks de comunicaciones del piso o sector y se
conectarán directamente con el cable UTP del tendido horizontal.

El patch panel debe ser estándar de 19” para montaje en rack. El patch panel estará compuesto de
una placa patch de soporte metálico tratado con una capa de pintura pulverizada color negro con
individualización de puertos. Los puertos deberán ser reemplazables en forma individual y
deberán quedar montados en receptáculos plásticos con modularidad 6 que dispongan de sistema
porta etiquetas.

Los patch panels serán de 24 puertos RJ-45 y 1U de altura útil máxima.

A fin de asegurar el correcto ordenamiento y ruteo de los cables, se deberá considerar el


suministro de instalación de una barra de ordenamiento posterior por cada patch panel.

Los puertos de los patch panels deberán ser UTP RJ–45 categoría 6 conforme especificaciones del
estándar ANSI/TIA–568–C.2, y deberán estar listados UL.

Cada puerto deberá contar con etiquetas que contengan el código de colores T568A/B, debiendo
considerarse el cableado bajo código de color T568A.

Los puertos deberán disponer de sistema de terminación posterior por desplazamiento de


aislación IDC 110, el cual deberá permitir la terminación de conductores sólidos calibre 22–24
AWG, y deberá permitir 200 conexiones como mínimo. La conexión frontal será estándar 8P8C
(RJ–45) y deberá soportar como mínimo 750 inserciones. Los módulos deberán contar con tarjeta
de circuito impreso secundaria independiente de la trayectoria de la señal para la adecuada
compensación de la paradiafonía (NEXT) y pérdida de retorno.

Los módulos deberán permitir su terminación sólo mediante el uso de herramientas especializadas
que aseguren el menor destrenzado posible y que la chaqueta quede lo más cerca posible del
punto de conexión. No se aceptará el uso de módulos de conexión auto ponchados. El sistema de
terminación deberá eliminar los conductores sobrantes en forma automática y a ras, para evitar
efecto antena entre conductores.

El encapsulado de los módulos deberá ser plástico con clasificación 94V–0. Los contactos RJ–45
serán de cobre–berilio cubiertos de 50 µpulg de oro sobre 150 µpulg de níquel. Los terminales 110
serán de fósforo–bronce cubiertos de 150 µpulg de estaño sobre 50 µpulg de níquel. La
terminación posterior 110 deberá contar con tapa de protección de alivio de tensión de
policarbonato que proteja la entrada posterior y el radio de curvatura del cable. Los módulos
deberán estar listados UL.

7. CABLEADO BACKBONE DE COMUNICACIONES

BACKBONE DE FIBRA ÓPTICA

Se considera la implementación de un backbone de comunicaciones de fibra óptica en el primer


nivel jerárquico, entre la cruzada principal y las cruzadas intermedias dispuestas en cada rack de
piso o zona.
El backbone de fibra óptica se implementará con fibra óptica multimodo de 50/125 µm OM3 LSZH
de uso exterior.

BACKBONE DE PAR TRENZADO CATEGORÍA 6

Se considera la implementación de un backbone de comunicaciones de par trenzado en el


segundo nivel jerárquico, entre las cruzadas intermedias de cada piso y cada una de las cruzadas
horizontales dispuestas localmente para cada sector.

El backbone de par trenzado será categoría 6 b F/UTP LSZH.

8. SOLUCION EN CABLEADO

PRODUCTOS APROBADOS
En adelante se describen las especificaciones técnicas de los materiales que componen el sistema
denominado cableado backbone.

Todos los cables de fibra óptica serán multimodo de 50/125 µm OM3 con ancho de banda modal
de 1500/500 MHzKm @ 850/1300 nm como mínimo. No se aceptará el uso de fibra óptica de
50/125 µm de menor desempeño. Fibras OM2 no serán aceptadas.

Los materiales que se implementarán deberán corresponder al miso fabricante, con el fin de
asegurar el mejor rendimiento, compatibilidad, y adaptabilidad del canal completo.

Se deberá proveer una solución de canal de fibra óptica completa, lo que incluye los siguientes
elementos: gabinetes de fibra óptica, bandejas de empalme, pigtails, adaptadores, jumpers y
cables de fibra óptica conforme a las especificaciones de desempeño de transmisión para fibra
óptica multimodo OM3 del estándar ANSI/TIA–568C.0 y C.3, y satisfacer los requisitos de medición
establecidos en estas especificaciones.

El cable de distribución de fibra óptica utilizado en los enlaces deberá ser de baja emisión de humo
y libre de halógenos (LSZH). No se aceptarán cables de fibra con otro tipo de clasificación.

Todos los productos deberán ser nuevos, entendiéndose de primera calidad. No se aceptarán el
uso de productos de fabricación nacional, modificados o adaptados localmente.

El sistema de unión y conexión de fibras será mediante empalmes por fusión y el uso de pigtails y
jumpers LC multimodo de 50 µm OM3. No se aceptará la conectorización en terreno.
El adjudicatario no podrá hacer modificaciones sobre el diseño o especificaciones del proyecto.
Cualquier modificación o cambio que sea requerido deberá ser solicitado a la I.T.O. por escrito, y
con adecuada antelación, para su evaluación y pronunciamiento por parte de la oficina de
proyectos. Las modificaciones o cambios sólo podrán ser llevadas a cabo bajo expresa autorización
escrita por parte de la oficina de proyectos y/o el mandante.

Toda solicitud presentada por el adjudicado deberá ser acompañada de la respectiva


documentación. Esto no libera al adjudicado de proveer información adicional, muestras, o
cualquier otro tipo de documentación complementaria que la oficina de proyectos estime
necesarias para una mejor evaluación de la solicitud.

9. CABLE DE FIBRA ÓPTICA


El cable de fibra óptica será del tipo multimodo OM3 y podrá tener una longitud máxima de 300
metro por cada enlace.

El cable de fibra óptica será del tipo interior/exterior, tight buffer, compatible con aplicaciones de
distribución horizontal y backbone, con refuerzo mediante aramida dispuesta en capas alrededor
de las fibras. Las fibras dispondrán de protección tight buffer, con cubierta de PVC de 900 µm
codificadas por color, y chaqueta exterior de baja emisión de humo y libre de halógenos (LSZH). El
cable deberá cumplir las normas de flamabilidad IEC 60332–1 y 60332–3, las normas de emisión
de humos IEC 60334–1 y 60334–2, las normas de emisión de gases ácidos IEC 6075–1 y 6075–2, y
la norma de toxicidad NES 713.

El cable de fibra óptica dispondrá de 6 fibras y tendrá un diámetro exterior de 6 mm,


proporcionando una resistencia a la tensión de tracción de al menos 1000 N, resistencia al impacto
de 2000 N, y radio de curvatura durante la instalación de 90 mm. El cable deberá estar diseñado
para una temperatura de operación de -10° C a +70° C y capacidad para ser instalada estando
expuesta a un rangote temperatura e -5° C a +50° C.

La fibra óptica será multimodo con clasificación OM3 mínimo, con ancho de banda modal de
1500/500 MHzKm 850/1300 nm, con atenuaciones máximas de 2.7 dB/Km a 850 nm y 0.7 dB/Km a
1300 nm, garantizando una distancia de 300 m para la aplicación 10GBASE–SX.

La fibra deberá poseer un diámetro de núcleo/campo modal de 50±3 µm, revestimiento de 125±2
µm y cubierta de 245±10 µm.

10. CABECERA DE FIBRA ÓPTICA


Las cabeceras de fibra óptica serán de montaje en rack estándar de 19” y de 1U de altura útil, y
permitirán la terminación y empalme de los cables de fibra óptica dentro de ellas sin necesidad de
utilizar otros gabinetes o espacios para el almacenaje de holguras o bandeja de empalme.

Los gabinetes serán metálicos, del tipo bandeja deslizante sobre rieles, con soportes para montaje
en rack estándar de 19”, de 1U de altura y capacidad para 3 paneles de interconexión del tipo
snap–in. Los gabinetes deberán disponer de espacio para la fijación y soporte interno de hasta 2
bandejas de empalme, a las cuales deberá permitir acceder en forma independiente mediante
sistema pivotante abisagrado de soporte para las bandejas de empalme. Los gabinetes deberán
contar con arandelas pasa cables y prensaestopas para el ingreso y fijación de cables entrantes, e
internamente los gabinetes dispondrán de guías para fijación y sujeción e los cables, y
organizadores para el resguardo y enrutamiento de holguras de cables y pigtails.

Las bandejas de empalme tendrán capacidad para 12 empalmes de fusiones y sistema de fijación
pivotante abisagrado para fácil acceso individual a las bandejas y empalmes. Internamente las
bandejas dispondrás de accesorios para la fijación de los manguitos termo contraíbles, y el
enrutamiento de las fibras entrantes y pigtails salientes, y mecanismos para la fijación y sujeción
del as fibras.

Se deberá usar manguitos de protección de empalmes termo contraíbles del tipo SMOUV de 60
mm de largo, los cuales estarán compuesto de una barra de acero inoxidable y cubierta termo
contraíble transparente.

La interconexión de las fibras se llevará a cabo mediante paneles de conexión modulares. Los
paneles dispondrán de 6 guías de fibra óptica LC duplex (12 fibras), las cuales serán del tipo
multimodo de 50/125 µm OM3/OM4 XG 850 nm LO. Los paneles serán de montaje rápido
mediante broches snap–in.

Los espacios vacantes de las cabeceras deberán quedar cubiertos con paneles ciegos, los cuales
serán de montaje rápido mediante broches snap–in.

Los jumpers de fibra óptica serán Dúplex LC–LC del tipo multimodo de 50/125 µm OM3 XG 850 nm
LO de 2 metros de largo, los cuales serán usados para la interconexión entre las cabeceras de fibra
óptica y los equipos activos. Los jumpers deberán estar construidos con cable del tipo zip de 1.8
mm de diámetro. No se aceptará el uso de jumpers de mayor diámetro.

Los pigtails de fibra óptica serán de 1 metro de largo y estarán terminados en uno de sus extremos
con un conector LC multimodo de 50/125 µm OM3 XG 850 nm LO, los cuales permitirán la
interconexión entre la bandeja de empalme y el lado interno e los paneles de conexión de las
cabeceras de fibra óptica. Los pigtails deberán estar construidos con cable de 1.8 mm de diámetro.
No se aceptará el uso de pigtails de mayor diámetro.

Conforme a estándar para fibra óptica OM3, tanto el cable de distribución, como los jumpers,
pigtails y guías de paneles de interconexión deberán ser color aqua. No se aceptará componentes
con otros colores.
11. CABLEADO BACKBONE CATEGORÍA 6

PRODUCTOS APROBADOS

En adelante se describen las especificaciones técnicas de los materiales que componen el sistema
denominado backbone categoría 6.

El cable será de par trenzado de cobre doblemente blindado F/UTP, de pares, 23 AWG categoría
6A, de 600 MHz de ancho de banda, con chaqueta con clasificación LSZH color blanco. No se
aceptará el uso de cables de menor categoría, protección contra flama o blindaje.

Los materiales que se implementarán deberán corresponder al miso fabricante, con el fin de
asegurar el mejor rendimiento, compatibilidad, y adaptabilidad del canal completo.

Se deberá proveer una solución de canal de par trenzado completa, lo que incluye los siguientes
elementos: placas patch, módulos de conexión, cable F/UTP y patch cords para conformar un
canal de comunicación conforme a las especificaciones de desempeño de transmisión para
categoría 6 del estándar ANSI/TIA–568–C.0, C.1 y C.2, y satisfacer los requisitos de medición
establecidos en estas especificaciones.

El cable de distribución de par trenzado utilizado en los enlaces deberá ser de baja emisión de
humo y libre de halógenos (LSZH). No se aceptarán cables con otro tipo de clasificación.

El cable de distribución de par trenzado utilizado en los enlaces deberá ser F/UTP. No se
aceptarán cables UTP o con otro tipo de blindajes.

Todos los productos deberán ser nuevos, entendiéndose de primera calidad. No se aceptarán el
uso de productos de fabricación nacional, modificados o adaptados localmente.

El sistema de terminación será mediante el uso de herramienta especialidad, no se aceptará el uso


de sistemas autoponchados.

Los módulos reconexión deberán incluir sistema de cuchillas de corte de conductores sobrantes
incorporada que permita eliminar a ras los sobrantes para evitar efecto antena.

El adjudicatario no podrá hacer modificaciones sobre el diseño o especificaciones del proyecto.


12. PATCH PANELS

Los patchpanels serán de montaje en rack estándar de 19” y de 1U de altura útil, y estarán
conformados de placas patchvacías habilitadas con la cantidad adecuada de módulos RJ–45
categoría 6 que permitirán la terminación de los cables backbone de par trenzado F/UTP.

Las placas patch serán metálicas, para montaje en rack estándar de 19”, de 1U de altura, y
capacidad para 24 puertos RJ–45. Las placas serán metálicas con una cubierta de pintura
pulverizada color negro. El encastre de los módulos será mediante encapsulado plástico moldeado
y sistema de contacto metálica para unión a tierra de los módulos de conexión RJ–45.

Las placas dispondrán de perno de unión a tierra y golilla de presión del tipo corona o estrella para
asegurar la unión eléctrica entre la placa patch y el riel de montaje del rack.

Los módulos de conexión serán estándar 8P8C del tipo RJ–45 de 4 pares categoría 6 blindados que
cumplan y exceda el estándar ANSI/TIA–568–C.0, C.1 y C.2 con ancho de banda mínimo de 500
MHz.

Los módulos de conexión estarán diseñados para soportar la conexión de conductores unifilares
calibre 22–24 AWG, y esquema de conexionado T568A/B. El sistema de conexión posterior será
por desplazamiento de aislación IDC con distribución de contactos pareada, separación entre
pares y sistema de tarjeta de circuito impreso secundaria, independiente de la trayectoria de la
señal para compensar los efectos de paradiafonía (NEXT) y pérdida de retorno (RL), debiendo
disponer de tecnología de compensación para distancias cortas.

Los módulos RJ–45 serán metálicos y asegurarán el blindaje alrededor de todo el cable mediante
sistema de prensa de retención y alivio de tensión para el cable.

Los módulos incluirán sistema de cuchilla de corte de conductores sobrantes a ras para evitar
efecto antena entre conductores de un mismo módulo, o entre módulos adyacentes.

Los módulos deberán ser terminados mediante herramienta de conexión especializada. No se


aceptará el uso de módulos autoponchados, ni el uso de alicate cortante, cuchillo cartonero o
equivalente para eliminar los conductores sobrantes.

Los módulos RJ–45 serán de aleación metálica zincada, con sistema de conexión IDC de
policarbonato 94V–0 y contactos RJ–45 de cobre–berilio cubiertas con 50 µpulg de oro sobre una
capa de níquel de 150 µpulg. Las cuchillas de corte de sobrante serán de acero inoxidable, y
contactos IDC 110 de fósforo–bronce cubiertos de 150 µpulg de estaño sobre 50 µpulg de níquel.

Los módulos RJ–45 estarán diseñados para operar en un rango de temperatura de -40° C a +70° C,
y permitirán 750 ciclos de conexión frontal.
13. PATCH CORDS
Los patchcords serán RJ–45/RJ–45 de 4 pares categoría 6A y serán utilizados para realizar las
conexiones en ambos extremos de los enlaces del backbone de par trenzado categoría 6A.

Los patch cords estarán compuestos de cable de par trenzado de 4 pares multifilares, calibre 26
AWG, doblemente blindado del tipo S/FTP. LA chaqueta del cable será con clasificación de retardo
de flama de baja emisión e humo y libre de halógenos LSZH.

Los patch cords serán categoría 6A conforme estándar ANSI/TIA–568–C.0, C.1 y C.2.

Los conectores serán plugs RJ–45 de policarbonato transparente, blindados, con contactos de
aleación cobre–estaño–fósforo cubiertos de 50 µpulg de oro sobre una capa de 100 µm de níquel.
Los plugs deberán estar cubiertos con bota de protección y alivio de tensión anti-enredos.

Los patch cords categoría 6A podrán ser de 1 mó2 m de largo, color blanco.

14. CABLEADO HORIZONTAL


Cableado de comunicaciones para voz o datos

Cableado de telefonía

Se considera la implementación de telefonía IP.

Cableado horizontal de voz y datos

El cableado horizontal se realizará sobre par trenzado UTP categoría 6 LSZH. Se considera la
implementación de telefonía IP.

El Cableado Horizontal del piso terminará en el gabinete mural o rack de comunicaciones


correspondiente al sector o área en que se ubica. El recorrido de los cables, será mediante
escalerilla en cielo, bajadas en tubería PVC si es embutida en loza y EMT si es a la vista, y
terminación en bandejas plásticas perimetrales DLP o cajas de 5/8” embutidas en muro. Para toda
la instalación del cableado horizontal, se deberán considerar todas las canalizaciones ejecutadas
por contratista eléctrico.

El canal completo deberá cumplir con las especificaciones y pruebas de desempeño de ANSI/TIA–
568–C para la Categoría 6.
15. CRECIMIENTO

Todo el sistema de cableado se implementará con una capacidad de crecimiento futuro de un 20%
mínimo.

El crecimiento futuro deberá ser aplicable al dimensionamiento de racks y la capacidad de


terminación de patch panels.

16. CABLEADO DE COMUNICACIONES HORIZONTAL DE PAR TRENZADO

PRODUCTOS APROBADOS
En adelante se describen las especificaciones técnicas de los materiales que componen el sistema
denominado cableado estructurado.

Todos los cables de par trenzado del tipo UTP, deberán responder a cabalidad estas
especificaciones.

Los materiales que se implementarán para la solución descrita, deberán ser de un mismo
fabricante con el fin de asegurar el mejor rendimiento del canal completo y la integridad de los
programas de garantía extendida.

Se deberá proveer una solución de canal completa, lo que incluye los siguientes componentes:
patch cords, usercords, patch panels, cable de distribución horizontal UTP, módulos de conexión
RJ–45, adaptadores de montaje y faceplates, conforme a las especificaciones de desempeño de
transmisión individual de componentes para la Categoría 6 del estándar ANSI/TIA–568–C.

La solución implementada deberá ser de un fabricante americano (USA), y deberán ser originales,
nuevos y de primera calidad. No se aceptará productos adaptados o fabricados en terreno.

La solución de canal a instalar deberá considerar cable UTP categoría 6 del tipo baja emisión de
humos y libre de halógenos (LSZH). El cable deberá cumplir las normas de retardo de flama IEC
60332–1–2, toxicidad IEC 60754–1, gases ácidos IEC 60754–2 y densidad de humo IEC 61034–2.

El sistema de conexión posterior, tanto para los Patch Panels como para los módulos de conexión
RJ–45, deberán ser por desplazamiento de aislación (IDC) mediante herramienta de terminación
de alto desempeño libre de impacto. La herramienta deberá asegurar el ponchado simultáneo de
los 4 pares del cable y el corte automático de conductores sobrantes para evitar efecto antena. No
se aceptará el uso de sistemas auto ponchado y herramientas de golpe que reducen la vida útil de
los componentes de terminación.
Todos los productos de terminación deberán estar listados UL en cuanto a seguridad, y por un
laboratorio de reconocido prestigio en el caso del desempeño.

El adjudicatario no podrá hacer modificaciones sobre el diseño o especificaciones del proyecto.


Cualquier modificación o cambio que sea requerido deberá ser formalmente solicitado a la I.T.O.
por escrito, y con adecuada antelación, para su evaluación y pronunciamiento por parte de la
oficina de proyectos. Las modificaciones o cambios sólo podrán ser llevadas a cabo bajo expresa
autorización escrita por parte de la oficina de proyectos y/o el mandante.

Toda solicitud presentada por el adjudicado deberá ser acompañada de la respectiva


documentación. Esto no libera al adjudicado de proveer información adicional, muestras, o
cualquier otro tipo de documentación complementaria que la oficina de proyectos pueda solicitar
para una mejor evaluación de la solicitud. La sola presentación de documentación y muestras no
es garantía de que los cambios o modificaciones solicitados serán aceptados.

17. CABLE UTP

El cable UTP, es el usado para el tendido del cableado horizontal. La longitud máxima permitida es
de 90 metros (100 m de canal completo) desde el módulo de conexión hasta el patch panel, o
entre patchpanels para el caso de los enlaces del backbone de segundo nivel jerárquico.

El cable UTP debe estar compuesto de 4 pares de conductores de cobre sólido, unifilares, calibre
23 AWG, 100 Ω, el cual deberá ser suministrado en carretes de 305 metros.

Debe cumplir las especificaciones de desempeño para un ancho de banda de 250 MHz e
inmunidad al ruido Categoría 6 conforme a especificaciones del estándar ANSI/TIA–568–C.

La chaqueta exterior deberá cumplir las normas de retardo de flama IEC 60332–1–2, toxicidad IEC
60754–1, gases ácidos IEC 60754–2 y densidad de humos IEC 61034–2, definida para cables de
baja emisión de humo y libres de halógenos LSZH.

El cable deberá disponer de miembro de refuerzo y separación interior de pares del tipo cruceta.
No se aceptará la ausencia de este miembro de refuerzo ni el uso de cintas de ningún tipo en su
reemplazo.

El diámetro exterior del cable deberá ser de 6 mm Ø.

El cable deberá estar diseñado para soportar una tensión de tracción de 90 N.


18. FACEPLATES, ADAPTADORES Y MÓDULOS DE CONEXIÓN

FACEPLATES

Los faceplates forman parte del puesto de trabajo y se usa como medio de soporte para el módulo
de conexión RJ–45. A su vez, los faceplates se fijan sobre algún soporte que permite la unión al
sistema de canalizaciones, los que pueden ser soportes para cajas de ⅝”, bandejas perimetrales,
cajas de piso, columnas o zócalos de muebles. Los faceplates serán plásticos con clasificación 94V–
0, con dimensiones de 69.85 mm x 114.30 mm x 5.59 mm.

Los faceplates deberán permitirá configuraciones simples, dobles, triples, cuádruples o incluso
séxtuples en caso de ser necesarias.

Los faceplates deben permitir el encastre perfecto del módulo RJ–45, sin dejar movimiento alguno
una vez fijado y proporcionando adecuada retención a los módulos durante su conexión, sin que
estos se suelten o salgan de su posición.

Adicionalmente, se deberá disponer de adaptadores para permitir el montaje de módulos de


conexión a placas eléctricas de forma de mantener la línea estética de cada sector. Se deberá
disponer de adaptadores para las placas BTicino Magic, Nea, Matix, Living, Light, Axolute, para las
bandejas, columnas y cajas de piso de BTicino línea Interlink, cajas Idrobox, así como también para
las bandejas, columnas y cajas de piso de Legrand línea Mosaic, y para las bandejas, columnas y
cajas de piso UNEX.

Se deberá coordinar con la especialidad de electricidad la línea de artefactos a instalar en cada


sector. Principalmente se deberá considerar terminación Mosaic en bandejas perimetrales DLP de
Legrand, placas BTicino Magic en cajas embutidas de ⅝” y faceplates en el caso de las
terminaciones sobre cielo falso.

MÓDULOS RJ–45
El módulo RJ–45 es el componente de conexión dispuesto en faceplate o adaptador en el puesto
de trabajo, al cual se conecta el usercord que permite la interconexión entre el cableado
horizontal y el dispositivote comunicaciones del usuario. Los módulos RJ–45 deberán cumplir los
siguientes requisitos:

 Deberán ser UTP formato RJ–45, categoría 6, conforme a especificaciones del estándar
ANSI/TIA–568–C.2, debiendo estar listados UL.

 Deberán contar con etiquetas que contengan el código de colores T568A/B, debiendo
considerarse el cableado bajo código de color T568A.
 Deberán disponer de sistema de terminación posterior por desplazamiento de aislación
IDC 110, el cual deberá permitir la terminación de conductores sólidos calibre 22–24 AWG,
y deberá permitir 200 conexiones como mínimo. La conexión frontal será estándar 8P8C
(RJ–45) y deberá soportar como mínimo 750 inserciones. Los módulos deberán contar con
tarjeta de circuito impreso secundaria independiente de la trayectoria de la señal para la
adecuada compensación de la paradiafonía (NEXT) y pérdida de retorno.

Los módulos deberán permitir su terminación sólo mediante el uso de herramientas especializadas
que aseguren el menor destrenzado posible y que la chaqueta quede lo más cerca posible del
punto de conexión. No se aceptará el uso de módulos de conexión auto ponchados. El sistema de
terminación deberá eliminar los conductores sobrantes en forma automática y a ras, para evitar
efecto antena entre conductores.

El encapsulado de los módulos deberá ser plástico con clasificación 94V–0. Los contactos RJ–45
serán de cobre–berilio cubiertos de 50 µpulg de oro sobre 150 µpulg de níquel. Los terminales 110
serán de fósforo–bronce cubiertos de 150 µpulg de estaño sobre 50 µpulg de níquel. La
terminación posterior 110 deberá contar con tapa de protección de alivio de tensión de
policarbonato que proteja la entrada posterior y el radio de curvatura del cable.
El módulo debe ser de color blanco.

PATCH CORDS Y USER CORDS

El patchcord es el cable utilizado para interconectar el equipamiento de comunicaciones (switch,


router, etc.) con el puerto de conexión del patch panel. El usercords es el cable utilizado para
interconectar el equipo periférico (PC, teléfono IP, servidor, impresora o similar) con el módulo de
conexión RJ–45 del puesto de trabajo. Los patch cords y usercords deberán cumplir los siguientes
requisitos:

 Deben estar conformados por cable de cobre multifilar, de 4 pares trenzados, calibre 24
AWG, 100 Ω, y terminados con un plugs RJ–45 de 8 posiciones en cada extremo.

 Deben estar íntegramente confeccionados en fábrica. No se aceptarán patch cords o


usercords hechos en terreno.

 Deben cumplir las especificaciones de desempeño categoría 6 del estándar ANSI/TIA–568–


C, y deberán estar listado UL.

La aislación de los conductores debe ser polietileno retardante a la flama, mientras que la
chaqueta exterior deberá ser de PVC, la bota de protección anti–enredo deberá ser
poliolefínelastomérico, y el plug de policarbonato transparente.
Los contactos de los plugs deberán ser de fósforo–bronce con una cubierta de 50 µm de oro sobre
una capa de al menos 100 µm de níquel.

Los patch cords y usercords podrán ser grises o negros.

La longitud de los patch cords será de 3 pies (0.9 m), mientras que la de los usercords será de 7
pies (2.1 m).

19. PRESENTACION DE PROPUESTAS


EL INSTALADOR deberá presentar documentación impresa del fabricante (hojas técnicas, hojas de
catálogos, brochures, CAD drawings, etc.), en su última revisión, de todos los productos y
componentes considerados en el proyecto.

EL INSTALADOR deberá cotizar obligatoriamente todos los elementos incluidos en las presentes
especificaciones, y todos aquellos que sean necesarios para llevar a cabo una correcta instalación y
garantizar el buen funcionamiento, aunque esto no se encuentren explícitamente señalados en
estas especificaciones.

Será responsabilidad de EL INSTALADOR determinar todos los elementos necesarios y sus


cubicaciones.

20. ENTREGA DEL PROYECTO

La Entrega del proyecto, deberá considerar, al menos, los siguientes ítems:

GARANTÍAS
La garantía que deberá presentar EL INSTALADOR que se adjudique la propuesta, debe ser emitida
por el Fabricante de la solución de CableadoEstructurado instalada. Deberá presentar un
certificado de garantía por no menos de 25 años de los componentes, la performance y de las
aplicaciones para el canal completo, una vez culminada la implementación. La guía de aplicaciones
garantizadas debe estar especificada por el fabricante para aplicaciones de Datos, Video
Analógico, Voz y Edificios inteligentes. Estas aplicaciones deben estar documentadas técnicamente
por el fabricante y presentadas en la propuesta.

La garantía deberá contemplar el cambio de componentes incluyendo el servicio ante el


incumplimiento por falla de origen de los componentes, por falla de los parámetros de
performance solicitados y por falla de las aplicaciones garantizadas. Estos cambios se realizarán a
solicitud nuestra y comprobación del postor o fabricante de la falla.
Se debe incluir junto con la garantía la relación de aplicaciones soportadas por el fabricante para la
solución de cableado estructurado ofertado según los requerimientos, la cual debe cubrir hasta 1
Gigabit Ethernet.

Se debe incluir un informe impreso y en electrónico de verificación por cada punto de los
parámetros de performance según la EIA/TIA 568B.2-1 y ISO/ IEC 11801 Categoría 6/ Clase E
(últimas revisiones), esto se realizará con un equipo certificador para medir estos parámetros de
performance.

A fin de asegurar el respaldo del Fabricante del Sistema de Cableado a lo largo del tiempo, éste
deberá contar con un Sistema de registro de Garantías en su WEB Site o en su defecto la garantía
deberá ser extendida desde su casa matriz. El fabricante debe contar con representación local y un
representante directo que pueda dar fe ante una solicitud de garantía.

Todo el Sistema de Cableado se implementará con una capacidad mínima de crecimiento futuro
de un 20%.

DOCUMENTACIÓN Y GESTIÓN DEL PROYECTO

La empresa proveedora indicará por escrito quien es la persona, la cual hará de coordinador o jefe
de proyecto. Esta persona será responsable de informar los avances de obra y de solicitar todos
aquellos puntos que el usuario debe facilitar para realizar la instalación del sistema de cableado.
Así mismo requerirá los permisos para acceder a las áreas restringidas.

Dicho coordinador o jefe de proyecto, será una persona que contará con los Certificados de
realización de los cursos de Sistemas de Cableado Estructurado emitidos por el fabricante.

A fin de asegurar la idoneidad del mismo en la materia, los cursos que haya realizado, deberán
estar actualizados (dentro del último año) a fin de demostrar sus conocimiento en los temas
específicos del proyecto (CAT.6, FO 10Gbps, etc.)

La empresa proveedora deberá mantener las instalaciones en orden y prolijas durante la


instalación del sistema de cableado. Todas las herramientas, materiales y efectos personales de la
contratista deberán almacenarse en un área provista para tal fin bajo total responsabilidad de la
empresa ganadora.

La empresa proveedora deberá presentar por anticipado y en forma completa toda la


documentación que se le requiera con respecto a los seguros, aportes de ley, el listado de personal
que trabajará en obra y toda otra información que se considere necesaria tanto de la empresa
proveedora como del personal.
Se deberá notificar por anticipado si la empresa proveedora subcontratará a otra empresa
mediante carta de subcontratación y serán validos para ésta todos los requisitos y obligaciones de
la empresa proveedora.

PLANOS Y ESQUEMAS

La empresa proveedora contará con 2 juegos de planos al comienzo del proyecto. Uno servirá de
referencia para documentar toda la información que ocurra durante la ejecución de la obra, el
otro plano será entregado al finalizar la obra y deberá tener exactamente la ubicación de los
puestos, ruteo de cables y el etiquetado del sistema de cableado.

VERIFICACIÓN DEL PERFORMANCE DEL CABLEADO

EL INSTALADOR debe presentar la documentación de los resultados de performance para cada


canal instalado en una carpeta luego de haber finalizado el proyecto.

Estas mediciones se tendrán que realizar con un equipo certificado por su fabricante para medir el
performance de un canal completo en Categoría 6, este equipo debe estar calibrado para el tipo
componentes instalados.

Se debe incluir la documentación del fabricante del equipo verificador de performance que
muestre los métodos y parámetros utilizados para las mediciones en el cableado estructurado.

Si los resultados de performance para un canal del cableado estructurado no pasasen las
especificaciones mínimas de performance según lo solicitado, el contratista corregirá o reinstalará
lo necesario a su total costo para que se cumpla con lo solicitado.

ACTA DE CONFORMIDAD

El Cliente será responsable de efectuar la evaluación y verificación del servicio ofertado, así como
de otorgar la conformidad del servicio correspondiente una vez culminados todos los servicios
ofertados.
DE LA MARCA

Los modelos de los productos ofertados deberán tener una existencia en el mercado internacional
de no menos de 10 años.

Deberán tener respaldo de representantes, distribuidores y bodegas autorizadas en el país.

Deberán dar referencias de no menos de 10 obras realizadas en la República de Chile con la


tecnología ofertada (Cableado de Cobre CAT.6) cubiertas por la garantía propuesta y 10 obras
realizadas (comprobables) en los Estados Unidos de América en entidades gubernamentales.

Las marcas aceptadas para la presente licitación son AMP, LEVITON y FURUKAWA no se aceptaran
marcas distintas de las mencionadas.

DE LA OFERTA

El oferente deberá documentar fehacientemente ser distribuidor autorizado de la marca indicada


en oferta.

El coordinador o jefe de proyecto deberá contar con los Certificados de realización de los cursos
de Sistemas de Cableado Estructurado emitidos por el fabricante y a fin de asegurar la idoneidad
del mismo en la materia, los cursos que haya realizado, deberán estar actualizados (dentro del
último año) a fin de demostrar sus conocimiento en los temas específicos del proyecto.

PRESENTACIÓN DE LA OFERTA

La presentación de la oferta se hará en estricto orden al formato adjunto.

Todos los cálculos de moneda, deberán efectuarse en UF (unidades de fomento).

Se deberá utilizar un tipo de cambio (Fuente: Banco Central), publicado por el diario El Mercurio el
día de la oferta. En función de lo anterior, los precios señalados se mantendrán inalterables sólo si
entre la fecha de entrega de la propuesta y la fecha de obtención de la orden de compra ofirma de
contrato, el tipo de cambio señalado no haya sufrido una variación superior a un 2% del valor
señalado.
INSTALADOR APROBADO

EL INSTALADOR deberá ser una empresa especialista y certificada por la marca presentada como
solución en instalaciones de Cableado Estructurado.

Deberá poseer una experiencia mínima de 10 años en soluciones de cableado estructurado de


Categoría 6 o superior y 8 años en soluciones de cableado estructurado de Categoría 6.

EL INSTALADOR deberá presentar documento vigente que lo acredite como “Integrador


Certificado” por la marca, al momento de presentar la oferta, de no poseer dicho documento, no
podrá participar del proceso de licitación.

EL INSTALADOR deberá disponer de un Jefe de Proyecto de Nivel Ingeniero y un Supervisor de


terreno de nivel técnico superior, con dedicación exclusiva al proyecto durante todo el tiempo de
ejecución de las instalaciones y puesta en marcha del sistema.
ANEXO I

NORMA DE ROTULACION

Una instalación no rotulada ni documentada será difícil de administrar. Habrá una alta
probabilidad de que en el futuro su uso se desestime aún cuando desde el punto de vista técnico
pueden satisfacer cabalmente el requerimiento impuestos por un nuevo sistema.

El presente documento establece los criterios a seguir para la rotulación del equipamiento
asociado a las instalaciones de Cableado Estructurado.

Rotulación de componentes:

Abreviatura Función Descripción


DATO Datos Posiciones de datos de los usuarios
VOZ Voz Posiciones de voz de los usuarios
ALT Altigen Tonos telefónicos de la central
TRK Troncales Troncales telefónicas
MUL Multipares de Telefonía Posiciones de voz para interconexión de un piso a otro
ROB Robo Paneles de robo
AC Control de Acceso Paneles de control de acceso
SER Servidores Posiciones de dato para interconexión de un piso a otro
ON Online Posiciones de dato para las tragamonedas

Colores de Patch cord según uso:

Patch Cord Cat 6 de


Función
Fabrica

AZULES Datos
BLANCOS Posiciones de voz de los usuarios por piso
ROJOS Equipos directos al enlace de internet
GRISES Espejo de posiciones de voz (interconexion)
AMARILLOS Enlaces de Switch
SISTEMA DE ARQUITECTURA PARA SALA IT.

Esta sala debe resistir un siniestro de fuego f60 por muros y puertas, herméticamente sellada, con
unidad de climatización, sistema eléctrico y baterías independientes.

Los requerimientos necesarios para la habilitación de una sala que cumpla con la norma TIA-942,
se deben establecer cánones de seguridad de datos, control de acceso, detección y extinción de
siniestros, climatización, sistema eléctrico de respaldo, etc.

Muros y Tabaquerías

Estos deberán ser de piso a cielo donde los encuentros de losa y muros deberán tener la
flexibilidad y sellado para dar total hermeticidad y resistencia a lo menos F60 (resistencia al fuego
por las 6 caras)

Puerta

Esta deberá ser construida con marco metálico y doble chapa de acero con relleno interior
hermética con mirilla de vidrio, además la protección de fuego debe ser F60, es decir, con un
retardo de 60 minutos, la puerta debe haber aprobado las pruebas y debe poseer su respectivo
certificado.
Herrajes y Bisagras

Los herrajes de estas puertas deben haber sido ensayados junto con la misma, por lo tanto el
certificado de homologación se extiende también para los mismos.
Debe existir un mínimo de dos (2) bisagras por puerta soldadas a estas y a los marcos, no
atornillados

Losa superior o techo

Se dejara a la vista sin revestimiento. No deberá pasar atravesando al área interior ningún sistema
eléctrico externo, red de sprinkler, ductos de agua o aire acondicionado que no pertenezcan al
data center mismo.
Piso técnico

Se debe mencionar que el piso elevado no es recomendado para geografías con actividad sísmica y
el estándar TIA-942 no lo exige como requisito.

Puesta a tierra

La norma TIA-942, exige que todos los equipos electrónicos y eléctricos deben ser debidamente
aterrizados a un punto especifico que se conecte con la malla a tierra.

Sistema de enfriamiento

Se debe considerar un sistema de aire acondicionado capaz de proporcionar al centro de datos la


temperatura y humedad en los siguientes parámetros:

 Temperatura Ambiente de 20ºC a 25ºC., punto de ajuste normal 22ºC.

 Humedad Relativa de 40% a 50%, punto de ajuste normal 45%.

 El aire frío debe viajar en una dirección paralela a las filas de armarios

 El centro de datos debe recibir el suministro de aire para la ventilación y presurización a


efectos positivos
Monitoreo de temperatura, humedad y fluidos

Es necesario monitorear temperatura y humedad del centro de datos para garantizar un ambiente
adecuado para el equipamiento ubicado en este recinto. Se debe instalar sensor de humedad y
temperatura ambiente configurándolos para generar alarmas y avisos en los parámetros
establecidos y que permitan reaccionar a tiempo frente al exceso de temperatura y/o humedad.