Laboratorio N° 5 Análisis Granulométrico Por Tamizado

5.1. Introducción
En el presente informe se presentara el procedimiento y cálculos para análisis
granulométrico que se le llevo a cabo de una muestra de suelo del Distrito La
Esperanza – Trujillo; en los laboratorios de la Universidad Privada Antenor
Orrego, para realizar esto necesitamos el análisis granulométrico mecánico
por tamizado al suelo que trata de la separación del suelo para determinar sus
tamaños por una serie de tamices ordenadas de mayor a menor abertura, y
luego le expresaremos de dos maneras analíticamente o gráfica,
analíticamente a través de tablas, calculando los porcentajes retenidos y los
porcentajes que pasa por cada tamiz, y gráficamente mediante una curva.

Los granos que conforman el suelo y tienen diferente tamaño, van desde los
grandes que son los que se pueden tomar fácilmente con las manos, hasta los
granos pequeños, los que no se pueden ver con un microscopio. El análisis
granulométrico al cual se somete un suelo es de mucha ayuda para
la construcción de proyectos, tanto estructuras como carreteras porque con
este se puede conocer la permeabilidad y la cohesión del suelo.

5.2. Objetivos
Objetivo general

 Conocer y adquirir conocimientos del método de análisis

granulométrico mecánico para poder determinar de manera
adecuada la distribución de las partículas de un suelo
Objetivos específicos
 Dibujar e interpretar la curva granulométrica.
 Aplicar el método de análisis granulométrico mecánico para una
muestra de suelo.
 Conocer el uso correcto de los instrumentos del laboratorio.
 Analizar su graduación en base a los coeficientes de uniformidad
(Cu ) y coeficiente de curvatura ( Cc ).
  Clasificar por tamaños nuestro agregado fino desde la malla #3"
hasta la malla #200.
 Hacer la corrección granulométrica si en caso sea necesario.

5.3. Fundamento Teórico

 Granulometría por tamizado

La granulometría por tamizado es parte de la Mecánica de Suelos, que estudia

las formas y distribución de tamaños de las partículas que constituyen el suelo.

El análisis granulométrico de un suelo consiste en separar y clasificar por

tamaños los granos que componen el suelo. E s de poca utilidad en los suelos
finos, pero permite tomarse una idea aproximada de algunas propiedades de
los suelos gruesos.

El análisis combinado o total consiste en aplicar el análisis por mallas y el

método del hidrómetro, respectivamente a las porciones gruesas y finas de un
mismo material.

Generalmente se recurre al análisis combinado, si el material contiene más del

25 % en peso de granos retenidos en la malla N°200, de ser posible el análisis
granulométrico de los suelos arcillosos debe realizarse sobre muestras que
hayan sido secadas al aire y no al horno para evitar alterar las partículas finas.

La granulometría de un suelo consiste en la distribución del tamaño de sus

partículas y se determina haciendo para una muestra representativa de suelo
por una serie de tamices ordenados por abertura de mayor a menor. Los
tamices son básicamente unas mallas de aberturas cuadradas que se
encuentran estandarizadas (tamices ASTM) según el tamaño de la abertura
en pulgadas.

La serie de tamices utilizados para los suelos son:

3”,2 ½”, 2”, 1 ½” 1”, ¾”, ½”, 3/8”, ¼”, N°4, N°8, N°10, N°16, N°20, N°40, N°50, N°100
y N°200
  Para determinar el porcentaje retenido sobre cada tamiz con la siguiente
formula:

% Retenido = Peso retenido por el tamiz/ peso total X 100

 Cálculo del porcentaje más fino con la siguiente formula:

% PASA = 100 - % Retenidos acumulados

 Coeficiente de uniformidad y coeficiente de curvatura

De acuerdo a la distribución de partículas de un suelo se puede inferir cierta
información a nivel cualitativo para un suelo grueso. La distribución del tamaño
de las partículas constitutivas de un suelo grueso se expresa gráficamente
mediante una curva de distribución granulométrica.
A partir de la curva pueden obtenerse dos importantes indicadores que
caracterizan a un suelo.
 Coeficiente de uniformidad (Cu)
El coeficiente de uniformidad definido originalmente por Terzaghi y
Peck.
Se utiliza para evaluar la uniformidad del tamaño de las partículas de
un suelo.
Se expresa como la relación entre D60 y D10 como se indica en la sgte
formula:

CU = D60 / D 10
Donde:

 D60 = Es el diámetro o tamaño por debajo del cual queda el

60 % del suelo en peso.

 D 10 = El diámetro o tamaño por debajo del cual queda el

10% del suelo en peso.

 Asimismo representa la extensión de la curva granulométrica, es decir a
mayor extensión de esta curva se tendrá una mayor variedad de
tamaños, lo que es propio de un suelo bien graduado. Esto se cumple:

ARENA con un CU > 6

GRAVAS con un CU > 4

 Coeficiente de curvatura ( Cc )
Como dato complementario es necesario para definir la uniformidad del
tamaño de las partículas del suelo, se define con el coeficiente de
curvatura del suelo con la siguiente formula:
CC = ( D30 )2 / D60 x D10
Donde:
 D60 = El diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 60 %
del suelo
En peso.
 D30 = El diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 30 %
del suelo
En peso.
 D10 = El diámetro o tamaño por debajo del cual queda el 10 %
del suelo en peso.

Trata de indicarnos una granulometría constante sin escalones y debe

cumplir:
Tanto en gravas como en arenas: CC debe estar:
1< CC > 3
Ambos valores tienen que cumplir en forma simultanea para determinar
que los suelo están BIEN GRADUADOS, si uno de los coeficientes no
cumple entonces se trata de suelos POBREMENTE GRADUADOS.
En conclusión, tenemos:

Tabla 1: Parámetro de coeficiente

COEFICIENTE GRAVAS ARENAS

CU ≥ 4 ≥6

CC De 1 a 3 De 1 a 3
Fuente: Propia

FORMULAS DE INTERPOLACION
D10, D30, D60

DX = DS - (%PS –X) (DS – DI) / % PS - %PI

Donde:

DX = Diámetro incognito (10, 30, y 60)

DS = Diámetro de malla superior

DI = Diámetro de malla inferior

PS = Porcentaje que pasa por la malla superior

PI = Porcentaje que pasa por la malla inferior

5.4. Materiales Y Equipos
 Horno de secado

 Balanza electrónica

 Bandeja redonda de aluminio

 Guantes G10

 Mascarilla N95

 Bandeja
  Tamices de malla cuadrada

75 mm (3"), 50,8 mm (2"), 38,1 mm

(1½"), 25,4 mm (1"), 19,0 mm (¾"),
9,5 mm ( 3/8"), 4,76 mm (N° 4),
2,00 mm (N° 10), 0,840 mm (N°
20), 0,425 mm (N° 40), 0,250 mm
(N° 60), 0,106 mm (N° 140) y 0,075
mm (N° 200)

 Brocha

5.5. Procedimiento

1. Se separan mediante cuarteo, 115 g para suelos arenosos y 65 g para

suelos arcillosos y limosos

Imagen 1: Cuarteo

Fuente: Propia
2. Tomar dos extremos opuestos y descartar el resto, hasta completar el
peso requerido.

Imagen 2: Selección de extremos de la muestra

Fuente: Propia

3. Humedad higroscópica. Se pesa una porción de los cuarteos

anteriores y se seca en el horno a una temperatura de 110 ± 5 °C.
Pasado las 24 horas se saca la muestra y se anota el peso.

Imagen 3: Humedad higroscópica

Fuente: Propia

4. Se lava a continuación la muestra sobre el tamiz de 0,074 mm (N°

200) con abundante agua, evitando frotarla contra el tamiz y teniendo
mucho cuidado de que no se pierda ninguna partícula de las retenidas
en él.
 Imagen 4: Muestra lavada

Fuente: Propia

5. Se recoge lo retenido en un recipiente, se deja en el horno un tiempo

de 24 horas a una temperatura de 110 ± 5 °C y se pesa de nuevo.

Imagen 5: Peso de muestra seca

Fuente: Propia

6. Una vez que la muestra ya está disgregada y seca, se escogen los

tamices que van a utilizarse. Como se van a realizar trabajos
 detallados deben utilizarse intervalos de tamices cada ¼ Φ. Para el
objetivo de estas prácticas se pueden tomar rangos cada 1 Φ.
Imagen 6: Elección de tamices

Fuente: Propia

7. Antes de comenzar el análisis, se debe verificar que todos los tamices

estén limpios. Para limpiarlos se utilizan unas brochas de acuerdo al
tamaño de la abertura de la malla; no se deben tocar las mallas con
las manos.

Imagen 7: Limpieza de tamices (brocha)

Fuente: Propia

8. Se colocan los tamices por orden de malla, de manera que la que

tenga una abertura mayor quede hasta arriba y la de menor abertura
hasta el fondo, antes del plato que retendrá la porción más fina. Si se
va a tamizar a mano, esto se debe realizar con un movimiento
 rotatorio, combinando con una sacudida y con duración de por lo
menos 15 minutos.
Imagen 8: Tamices ordenados

Fuente: Propia

9. Vierta la arena del tamiz sobre la bandeja previamente pesado.

Procure que ningún tipo de material quede adherido al tamiz. Así,
sucesivamente debe llevarse a cabo el vaciado de cada uno de los
tamices e irlos pesando.

Tabla 2: peso retenido en cada tamiz

Tamiz Peso (g)

Numero 04 0.1
Numero 08 0.5
Numero 10 0.2
Numero 16 2.2
Numero 20 3.7
Numero 30 16.2
Numero 40 36.1
Numero 50 988.3
Numero 60 950.0
Numero 80 655.5
Numero 100 299.5
10. Finalmente
Fuente: Propia
 se calcula el porcentaje retenido sobre cada tamiz en la siguiente
forma:
Se calcula el porcentaje más fino. Restando en forma acumulativa de
100% los porcentajes retenidos sobre cada tamiz.

% 𝑃𝐴𝑆𝐴 = 100 − % 𝑅𝐸𝑇𝐸𝑁𝐼𝐷𝑂 𝐴𝐶𝑈𝑀𝑈𝐿𝐴𝐷𝑂

5.6. Cálculos y Resultados

Tabla 3: Cálculos obtenidos por tamizado

ANÁLISIS GRANULOMÉTRICO POR TAMIZADO

N° DE TAMIZ
ABERT. PESO RETENIDO RET. ACUM PASA
(m.m) RETEN. (%) (%) (%)
(g)
3/8” 9.525 0 0 0 100.000
N°4 4.760 0.1 0.003 0.003 99.997
N°8 2.380 0.5 0.016 0.019 99.981
N°10 2.000 0.2 0.006 0.025 99.975
N°16 1.190 2.2 0.070 0.095 99.905
N°20 0.840 3.79 0.120 0.215 99.785
N°30 0.590 16.2 0.514 0.729 99.271
N°40 0.426 36.1 1.145 1.874 98.126
N°50 0.297 988.3 31.340 33.214 66.786
°60 0.25 950.0 30.125 63.339 36.661
N°80 0.18 655.5 20.786 84.125 15.875
N°100 0.149 299.5 9.497 93.622 6.378
N°200 0.074 156.9 4.970 98.592 1.408
PLATO 44.4 1.408 100 0
∑ ___ ___ ___
3153.49 100

Fuente: Propia
 Tabla 4: Obtención de datos de Granulometría

Grava (%) 0.03

Arena (%) 98.589
Finos (%) 1.408

Fuente: Propia

Tabla 5: Datos del material

DATOS DEL MATERIAL

Peso Inicial Seco(G) 4537
Peso Lavado Seco(G) 3185.6
Pérdida Por Lavado
1351.4
(G)

Fuente: Propia

INTERPOLACIÓN

(%𝑃𝑠−𝑥)(𝐷𝑠−𝐷𝑖)
D10= Ds %Ps−%Pi

 DX = Diámetro incognito (10, 30, y 60)

 DS = Diámetro de malla superior

 DI = Diámetro de malla inferior

 PS = Porcentaje que pasa por la malla superior

 PI = Porcentaje que pasa por la malla inferior

 (%𝑃𝑠−𝑥)(𝐷𝑠−𝐷𝑖)
D10 = Ds − %Ps−%Pi

(%𝑃𝑠 − 𝑥)(𝐷𝑠 − 𝐷𝑖)

= Ds −
%Ps − %Pi

(15.875 − 10)(0.18 − 0.149)

= 0.18 −
15.875 − 6.378

D10=0.161

(%𝑃𝑠−𝑥)(𝐷𝑠−𝐷𝑖)
D30 = Ds − %Ps−%Pi

(%𝑃𝑠 − 𝑥)(𝐷𝑠 − 𝐷𝑖)

= Ds −
%Ps − %Pi

(36.661 − 30)(0.25 − 0.18)

= 0.25 −
36.661 − 15.875

D30=0.228

(%𝑃𝑠−𝑥)(𝐷𝑠−𝐷𝑖)
D60 = Ds − %Ps−%Pi

(66.786 − 60)(0.297 − 0.25)

= 0.297 −
66.786 − 36.661
D60=0.286
Tabla 6: Resultados de ( D10, D30 y D60)

D10 0.161
D30 0.228
D60 0.286

Fuente: Propia

CU = D60 / D 10

D60
𝐶𝑢 =
D10
Cu=0.286/0.161
Cu=1.776

CC = ( D30 )2 / D60 x D10

(D30)°
𝐶𝑐 =
D60 ∗ D10

Cc=1.192

Tabla 7: Resultados del Cu y Cc

Cu 1.776
Cc 1.129

Fuente: Propia
 Tabla 8: Curva Granulométrica

CURVA GRANULOMÉTRICA
1000

100

10

1
0.01 0.1 1 10

Fuente: Propia

5.8. Conclusiones
 Se determinó el Peso Volumétrico de la masa, y el resultado fue:

𝜸𝒎 = 1.82 [g/cm3]

 Se interpretó que el peso volumétrico está en función del peso y el volumen

de la masa.
 Se procedió a hacer este laboratorio con la ayuda de la norma
técnica peruana (NTP339.139).
 Se aplicó el principio de Arquímedes para calcular la variación de volumen.
5.9. Referencias

 NORMA TÉCNICA PERUANA NPT. 339.139

 1999 SUELOS. Método normalizado para el peso Volumétrico de

Suelos Cohesivos.

 Juárez Badillo, E. y Rico Rodríguez, A. Mecánica de Suelos. 3ra. Ed.,

Limusa, 2001.

 Fundamentos de ingeniería geotécnica – Braja Das

5.10. Anexos

Imagen 9: Lavando la muestra

Fuente: Propia