UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

E.P DE INGENIERÍA MECÁNICA DE FLUIDOS

UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

(Universidad del Perú, Decana de América)

FACULTAD DE CIENCIAS FÍSICAS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA DE FLUIDOS

“Análisis termodinámico del refrigerante R-407A en sustitución

del refrigerante R22 con el software Coolpack”

Tesis para optar el Título Profesional de

Ingeniero Mecánico de Fluidos

Modalidad M 1

Presentado por:
Bach. Basaldúa Galíndez Aimee Lizbth

Asesor:
Ing. José Feliciano Juárez Céspedes

Lima – Perú

2019

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INDICE DEL PLAN DE TESIS

1. TITULO
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
3. MARCO TEORICO
3.1 Antecedentes de la investigación
3.2 Elementos que forman el sistema
3.3 Ciclo de refrigeración del ciclo inverso de Carnot
3.4 Diagrama de Mollier
3.5 Coeficiente de Performance

4. OBJETIVOS
4.1 Objetivo general
4.2 Objetivos específicos

5. JUSTIFICACIÓN

6. HIPÓTESIS
7. VARIABLES
7.1 Variables independientes
7.2 Variables dependientes
8. METODOLOGIA
8.1 Etapa de Gabinete
8.2 Etapa de Campo
9. TECNICAS E INSTRUMENTOS

10. LIMITACIONES
11. ADMINISTRACION DEL TRABAJO DE INVESTIGACION
11.1 Recursos humanos
11.2 Recursos económicos
12. CRONOGRAMA
13. INDICE TENTATIVO PARA LA TESIS
14. BIBLIOGRAFIA

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1. TÍTULO:

“Análisis termodinámico del refrigerante R-407A en sustitución del refrigerante R-22

con el software Coolpack”
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

En los años 1970 se alertó sobre los posibles daños a la capa de ozono, es así que se elabora
el protocolo de Montreal con el objetivo de disminuir la producción y el consumo de sustancias
que afecten la capa de ozono, así mismo en 1997 el protocolo de Kioto donde se definen las
sustancias responsables del efecto invernadero o cambio climático encontrándose
principalmente a los hdiroclorofluorocarbonos (hcfc).
Los HCFC, gases refrigerantes, son empleados en equipos de aire acondicionados, sistemas
de enfriamiento y refrigeración dentro de los gases refrigerantes el más usado es el R-22 un
HCFC cuyo uso será discontinuado por gases q no dañen la capa de ozono como el R-407A
o R-134a.
El Perú miembro de las naciones unidas ha ratificado el protocolo de Montreal y firmado el
protocolo de Kioto, que establecen una eliminación progresiva de los HCFC hasta el 2040.
En el Perú dentro de la industria del aire acondicionado existen empresas que siguen
empleando el gas refrigerante R-22, disminuyendo oportunidades de exportación hacia otros
mercados pues la prohibición de R-22 en el mercado peruano está siendo tardía en
comparación a otros países.
Si bien el Perú se compromete a reducir por completo el uso de R-22 con la ratificación del
protocolo de Montreal para el año 2040, la realidad es que el uso del R-22 se sigue utilizando
más allá de lo estimado, debido a que las estadísticas muestran un incremento del R-22 en
su utilización para los años 2009-2012 debido al crecimiento económico y la expansión de la
industria del aire acondicionado.
De acuerdo a la información es preciso detallar y exponer el uso del refrigerante R-407A el
cual no contribuye a la reducción de la capa de ozono, como un sustituto del R-22 mostrando
el COP (COEFICIENT OF PERFORMANCE) del R-407A en comparación al R-22 en un ciclo
inverso de Carnot con ayuda del software libre Coolpack para el análisis termodinámico,
económico y ambiental.

Problema

La reducción de la capa de ozono a causa del uso del refrigerante R-22

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3. MARCO TEORICO

3.1 Antecedentes de la investigación

Antecedente mundial
Los refrigerantes sintéticos fueron inventados alrededor del año 1928 para sustituir a
los refrigerantes más usados hasta ese momento:
 Amoniaco
 Dióxido de Sulfuro
 Cloruro de Metilo
 Formiato de Metilo
 Propano
 Dióxido de Carbono

Antecedente local
En el Perú, el uso de los refrigerantes sintéticos se tornó masivo en prácticamente la
totalidad de los sistemas de refrigeración y aire acondicionado.
Para cuando el Protocolo de Montreal empieza a controlar la emisión de sustancias
que atacan la capa de ozono, los refrigerantes mas usados en nuestro país eran los
CFCs 12 y 11, el HCFC-22 y la mezcla R-502.
Desde entonces se han sucedido distintos movimientos para adaptarnos a las
regulaciones, que a su vez también han ido cambiando en el tiempo.
La dinámica de cambios responde fuertemente a la disponibilidad de alternativas, al
costo de estas y la presión de las regulaciones y de las políticas o conciencia
ambiental de los consumidores.
3.2 Elementos que forman los sistemas
Compresor: Los compresores son los dispositivos encargados de hacer pasar el fluido Frigerio
desde la presión de evaporación, correspondiente a las condiciones del foco frio, a la presión de
condensación del foco caliente, por lo que hay que hacer un aporte exterior de trabajo. Es el elemento
más delicado del ciclo, y está sometido periódicamente a revisiones y comprobaciones.
Válvula de expansión: El dispositivo de expansión es el encargado de separar el lado de alta
presión del de baja. Se encuentra a la salida del condensador, y reduce la presión del fluido de forma
isoentálpica antes de que ´este entre en el evaporador. La válvula de expansión termostática es el
dispositivo de expansión más empleado, al variar el caudal de refrigerante que entra al evaporador en
función de la temperatura del refrigerante en estado gaseoso a la salida del mismo. Además, protege al

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compresor de la entrada del lıquido, pues permite mantener constante el grado de sobrecalentamiento
del gas a la salida del evaporador.
Evaporador: El evaporador es un intercambiador de calor en el cual el fluido refrigerante entra
como liquido o vapor húmedo, absorbe calor del medio, y sale en forma de gas, para comprimirse luego
en el compresor. A mayor salto de presión entre la condensación y la evaporación ,mayor será la
cantidad de calor absorbido.
Condensador: El condensador, al igual que el evaporador, es un intercambiador de calor que
recoge el fluido refrigerante que sale del compresor en estado gaseoso y cede calor a un medio que
puede ser aire o agua. Como consecuencia de esto se produce la condensación del refrigerante.

3.3 Ciclo de refrigeración del ciclo inverso de Carnot

El ciclo de Carnot es totalmente reversible, permitiendo que los cuatro procesos que
comprenden el ciclo puedan invertirse. El resultado es un ciclo que opera en dirección
contraria a las manecillas del reloj, que se llama ciclo invertido de Carnot. Un
refrigerador o bomba de calor que opera en este ciclo recibe el nombre de refrigerador
o bomba de calor de Carnot.

Aunque en la práctica no es utilizado por razones que más adelante se expondrán,

sirve de referencia para evaluar el desempeño de un dispositivo real que trabaje bajo
las mismas condiciones de temperatura.

Considere un ciclo de Carnot invertido ejecutado dentro de la campana de saturación

de un refrigerante, como el que se muestra en la figura.

1-2 Se transfiere (absorción) calor reversiblemente desde la región fría TL, de forma
isoterma donde el refrigerante experimenta cambios de fase.

2-3 Se comprime el refrigerante isoentrópicamente, hasta que alcanza la temperatura

máxima TH.

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3-4 Se transfiere calor reversiblemente a la región caliente a TH, de forma isoterma,

donde el refrigerante experimenta cambios de fase (vapor a líquido).
4-1 Se expande el refrigerante isoentrópicamente hasta, alcanzar la temperatura
mínima TL.

3.4 Diagrama de Molliere

El ciclo de refrigeración por compresión de vapor se constituye por cuatro elementos
básicos: compresor, condensador, elementos de expansión y evaporador. Estos, a
su vez, dividen el sistema en dos procesos: alta presión (línea de líquido), baja
presión (línea de vapor).

Estos procesos pueden analizarse en el diagrama de Mollier, que es único para cada
sustancia. En el aire acondicionado el uso del diagrama nos puede ayudar a evaluar
las condiciones reales de operación de un sistema, así como evaluar si sólo llega
líquido al elemento de expansión (subenfriamiento) y sólo vapor al compresor
(sobrecalentamiento).

La importancia del subenfriamiento y sobrecalentamiento toman relevancia al ser

parámetros que aseguran el óptimo funcionamiento del sistema. El subenfriamiento
asegura que no habrá escarcha en la línea de alta presión ó que no existirá expansión
prematura, así como también ayudará a que el efecto refrigerante sea más amplio. El
sobrecalentamiento es de suma importancia ya que asegurará que no regrese líquido
al compresor. Un golpe de líquido es capaz de romper, en algunos casos, los
componentes mecánicos del compresor y/ó provocar que motor se “amarre” y/ó
desprender partículas metálicas hacia el interior del circuito y/ó contaminar
refrigerante y/ó bloquear los dispositivos de expansión y/ó contaminar el aceite y/ó
degradar el refrigerante.

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3.5 Coeficiente de Performance

La transferencia de calor de un medio de baja temperatura a uno de alta temperatura
requiere de dispositivos especiales llamados refrigeradores; estos son dispositivos
cíclicos cuyo fluido de trabajo se denomina refrigerante.
Coeficiente de operación. La eficiencia de un refrigerador se expresa en términos del
coeficiente de operación (COP), el objetivo de un refrigerador es quitar calor del
espacio refrigerado para lograrlo requiere de una entrada de trabajo W N. De ese
modo el COP de un refrigerador se expresa como:

4. OBJETIVOS

3.1 Objetivo General

Reducir el desgaste de la capa de ozono mediante el uso del refrigerante R-407a

3.2 Objetivos Específicos

-Determinar el porcentaje de reducción de la capa de ozono con el uso del refrigerante

R-407a.
-Determinar la reducción del costo cuando se hace uso del refrigerante R-407a.

5. JUSTIFICACION DE LA TESIS

Debido al contexto y al crecimiento económico del país, las empresas son renuentes a cambiar
el refrigerante R-22 por el refrigerante R-407A por cuestiones económicas, como un gasto
adicional en los equipos para poder adaptarlos al nuevo refrigerante y un costo mayor del
nuevo refrigerante.
En un contexto mundial nuestro país importa equipos y maquinaria del resto de países que
para no afectar sus intereses venden equipos desfasados a los países en vías de desarrollo, en
consecuencia, este tiene que ser modificados para poder hacer un uso adecuado de acuerdo
a las necesidades de nuestro planeta y al desarrollo sostenible.

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6. HIPÓTESIS
La comparación a través del software coolpack permitirá el reemplazo del
refrigerante R22 por el R407a
7. PRUEBA DE HIPOTESIS
Para probar la hipótesis de la reducción de la capa de ozono con el uso del
refrigerante R-407A se empleará el software Coolpack.
8. VARIABLE

6.1 Variables independientes

 software coolpack
 modelo termodinámico

6.2 Variables dependientes

 Reemplazo del refrigenrante R-22 por el R-407A

9. METODOLOGIA

9.1. Etapa de Gabinete (tipo de investigación)

Recolección de datos
Se hará uso de la técnica de recolección de datos experimental en la cual podremos modificar
las variables para las condiciones requeridas en nuestro registro de datos.
Se comparará ambos refrigerantes y seguidamente se comprobará con la teoría para
finalmente determinar cuál es el refrigerante mas adecuado.

Elección de software
Coolpack: es una colección de modelos de simulación para sistemas de refrigeración. Cada
modelo tiene un propósito específico como análisis de ciclos, dimensionamiento de los
componentes principales, análisis y optimización de energía.
Este programa nace a partir de un proyecto de investigación para la optimización de sistemas
de refrigeración.
Resulto ser una colección de programas de simulación pequeños y fáciles de usar, como por
ejemplo: Utilidades de refrigeración. Propiedades de refrigerantes. Cálculos de refrigerantes.
Cálculos de fluidos secundarios.
Herramientas de Análisis de ciclos. Dimensionamiento de sistemas. Simulación del sistema.
Análisis operacional. Esta diseñado por el Departamento de Ingeniería Mecánica (DIM),
sección de Ingeniería Energética de la Universidad Técnica de Dinamarca.

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9.2. Etapa de Campo

Etapa de simulación se empleará el módulo de refrigeración (Gunt) con los diferentes
refrigerantes y se realizará los respectivos procesos inversos del ciclo de Carnot controlando
las emisiones de clorofluoro carbonos.
10. TÉCNICAS E INSTRUMENTOS

- Análisis de tesis, papers, monografías y demás estudios realizados referidos

a refrigerantes sintéticos y naturales, refrigeración y aire acondicionado.
- Revisión de datos estadísticos recopilados por la Sunat.
- Software Coolpack.

11. LIMITACION
Se simulará con el refrigerante R-407 y R-22 y no se tomará en cuenta otros
refrigerantes.

12. ADMINISTRACION DEL TRABAJO DE INVESTIGACION

12.1. Recursos humanos

La presente tesis será realizada por la bachiller Aimee Lizbth Basaldúa Galíndez,
egresada de la Escuela Profesional de Ingeniería Mecánica de Fluidos, en la
Universidad Nacional Mayor de San Marcos.

12.2. Recursos económicos

Esta investigación será autofinanciada por el autor, esto es, todos los gastos serán
asumidos íntegramente por el autor.

12.3. Físicos
 01 Lap Top
 Módulo de Refrigeración (Gunt) de la Escuela de ingeniería mecánica de
fluidos.

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 Libros, software Coolpack, tesis, estudios de investigación e informes

relacionados al estudio de refrigerantes, refrigeración y aire acondicionado.

13. CRONOGRAMA

El cronograma adjunto muestra el tiempo requerido para desarrollar la investigación el cual

es 180 días (6 meses).

Tabla N 1. Cronograma de actividades para la elaboración de la investigación

Descripción de actividades Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio

Elaboración del plan de tesis

Recopilación de datos
Elaboración del marco teórico
Simulación y Análisis de resultados
Interpretación y Validación de resultados
Elaboración de conclusiones y
recomendaciones
Redacción de la investigación
Presentación de investigación

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14. INDICE TENTATIVO DE LA TESIS

1. INTRODUCCIÓN

1.1 Justificación
1.2 Antecedentes
1.3 Objetivos
1.3.1 Objetivo General
1.3.2 Objetivos Específicos
1.3.3 Hipótesis
1.3.4 Variables
2. MARCO TEÓRICO

2.1 Antecedentes de la investigación

2.2 Partes del sistema
2.3 Ciclo de refrigeración del ciclo inverso de Carnot
2.4 Diagrama de Molliere
2.5 Coeficiente de performance
3. DISCUCIÓN Y VALIDACIÓN DE RESULTADOS
4.1 Resultados del refrigerante R-22
4.2 Resultados del refrigerante R-407a
4.3 Comparación de resultados de los refrigerantes.
4. CONCLUSIONES
5. RECOMENDACIONES
6. BIBLIOGRAFÍA
7. ANEXOS

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15. BIBLIOGRAFÍA

1) Cengel, Y. A.; Boles, M.A.: Termodinamica. Mc Graw-Hill, 1996.

2) F. P. Incropera y D. P. De Witt: Fundamentos de Transferencia de Calor, 4a Ed,
Pearson Educacion, Mexico, 2000
3) Roy J. Dossat.” Principios de Refrigeración”. Editorial, C.E.C.S.A.- 1ª y única - 13ª
impresión,1976.
4) Jennigs, Burgués H. Aire Acondicionado y Refrigeración. 1ra. Edición, 18va.
Reimpresión. Editorial McGraw-Hill. México 2003. Pág. 551, 567- 568.
5) Pita, Edward G. Acondicionamiento de aire, principios y sistemas. 1ra. edición.
Editorial Continental. México 1994. Pág. 28, 354-364.

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