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Curso:
Ingeniería Eléctrica
Integrantes:
Docentes:
Ing. Guerrero Villalba, Juan Carlos
2018-II
OBJETIVOS
Optimizar el Arrancador Estrella y Triangulo Manual transformándolo para que el paso de Y a ∆ sea
automático.
Comprender el Funcionamiento en Forma práctica tanto del temporizador así como de los contactores para
la activación o desactivación del circuito.
Programar el dispositivo Siemens LOGO! para realizar el arranque por tensión reducida estrella - triángulo
para un motor trifásico.
Esquematizar el circuito de mando para realizar el arranque estrella – triángulo de un motor trifásico
mediante los lenguajes.
Este tipo de arranque sólo puede ser aplicado a los motores donde los extremos de los tres
devanados del estator tengan salida sobre la placa de bornes y donde el acoplamiento en
triangulo corresponda a la tensión de red.
Los valores iniciales habituales son: para la corriente 2 I n y para el par 0.5 Cn.
Una vez comenzado el arranque con conexión en estrella, en el segundo tiempo, se suprime
el acoplamiento en estrella y se acoplan los devanados en triangulo. Cada devanado ahora
esta alimentado con la tensión de red y el motor adquieren sus características nominales.
Por otra parte, es preciso señalar que la corriente que atraviesa los devanados del estator,
es interrumpida al paso de estrella a triangulo y siendo las características de estos
devanados muy inductivas, el paso a triángulo va acompañado de puntas de intensidades
transitorias muy importantes por lo que a partir de ciertas potencias es aconsejable bien
renunciar a este tipo de arrancados o bien utilizar una variante de este arrancador que
permita limitar los fenómenos transitorios.
No obstante, este tipo de arranque presenta un inconveniente; para una reducción de par
dado, por ejemplo, en una relación con el nominal K, solamente reduce la pinta de
intensidad en el arranque con una relación √ K, mientras que en un arranque estrella-
triangulo, esta punta de intensidad se reduce con una relación próxima a K. Sin
embargo, la presencia de una importante resistencia prácticamente no inductiva reduce
considerablemente la magnitud e la punta de corriente durante el régimen transitorio de
puesta en tensión, lo que a menudo es determinante a la hora de decidir por este arrancador.
Esta conexión aparece debido a que un motor trifásico, en el momento del arranque,
consume entre 3 y7 veces la intensidad nominal. Estos picos de corriente, aunque no
perjudican el motor, puede no casionar trastornos en los demás aparatos, además de
grandes caídas de tensión en el sistema eléctrico. Para evitar esto se realizan
unos arranques especiales y uno de ellos es la estrella-triángulo.
La solución es arrancar los motores con voltaje reducido, lo que daría igual a arrancar en
configuración estrella en donde inicialmente el motor se conecta de modo que el voltaje en
sus bornes es de 110 V encada uno y una vez el motor este rodando se cambia la conexión a
triangulo (también llamada delta) en donde los devanados quedan con la tensión final de 220
V en cada borne.
PLC
Un PLC es un cerebro que activa componentes de maquinarias para ejecuten tareas que
pudieran ser peligrosas para el ser humano o muy lentas o imperfectas.
El proveedor que te suministra y/o programa un PLC personaliza el equipo como un sistema
con funciones que se activan según tus necesidades de control, registro, recetas, monitoreo
con acceso remoto, etc.
Figura 2
PLC
Tipos
Los dos tipos de PLCs están caracterizados esencialmente por su precio. El PLC compacto
(Figura 2) es de bajo precio ya que contiene un determinado número de entradas y salidas.
Figura 3
PLC Compacto
El PLC Modular es el que como su nombre lo dice compuesto por módulos, los mismos que
pueden ser aumentados dependiendo de las necesidades del usuario y los mismos que
pueden ser de entrada o salida.
se caracterizan por tener una amplia gama de aplicaciones, gracias a que su estructura es
ampliamente configurable. El usuario tiene así gran flexibilidad para diseñar el sistema de
automatización, conforme a sus exigencias. El acceso a través de Ethernet, por ejemplo, es
absolutamente esencial para muchas aplicaciones. Una comunicación eficaz entre PLCs, por
un lado, e intercambio de datos a través de estándares de comunicación como OPC, por el
otro.
Figura 4
PLC Modular
Campos de aplicación
Los PLC por sus especiales características de diseño y por sus reducidas dimensiones tienen
un campo de aplicación muy extenso. Su utilización se presta para aquellas instalaciones en
donde es necesario un proceso de maniobra, control, señalización, etc., por tanto, su
aplicación abarca desde procesos de fabricación industriales de cualquier tipo, control de
instalaciones, etc.
Veamos ahora cómo los sistemas PLC se aplican en los diversos tipos de procesos
industriales. De hecho, su utilidad abarca muchos flancos, desde aquellos de pequeña
envergadura como dosificadores o montacargas, hasta complejos sistemas de control o
líneas completas de producción. Solo hay que elegir el modelo adecuado para cada caso.
Conozcamos varios ejemplos ilustrativos.
Maniobras de maquinaria
Maniobra de instalaciones
Figura 5
Aplicación del PLC
VENTAJA DEL PLCs
Funciones
Detección:
Mando:
Programación:
Redes de comunicación:
Permiten establecer comunicación con otras partes de control. Las redes industriales
permiten la comunicación y el intercambio de datos entre autómatas a tiempo real. En unos
cuantos milisegundos pueden enviarse telegramas e intercambiar tablas de memoria
compartida.
Sistemas de supervisión:
Los módulos de entrada salida no tienen porqué estar en el armario del autómata. Pueden
estar distribuidos por la instalación, se comunican con la unidad central del autómata
mediante un cable de red.
Buses de campo:
Figura 6
Funciones del PLC
Lenguajes de Programación
Descripción General
Un arrancador Estrella
Figura 7
Esquema de mando
Figura 8
Esquema de Fuerza
Descripción Detallada
Descripción General
Esquema de mando
Esquema de fuerza
Descripción Detallada