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UNIVERSIDAD PERUANA DE CIENCIAS APLICADAS

FACULTAD DE INGENIERÍA
CARRERA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRÁCTICAS DE LABORATORIO

CIENCIA Y TECNOLOGIA DE MATERIALES


(II155-1902-J71B)

GUÍA DE LABORATORIO # 1

“IDENTIFICACION DE MATERIALES”

PROFESOR:

INTEGRANTES:

Grupo N°1
:

2019-2
Introducción

La ciencia de materiales es el campo científico encargado de investigar la relación


entre la estructura y las propiedades de los materiales. Paralelamente, conviene
matizar que la ingeniería de materiales se fundamenta en esta, las relaciones
propiedades-estructura- procesamiento-funcionamiento, y diseña o proyecta la
estructura de un material para conseguir un conjunto predeterminado de
propiedades.
Existen diversas pruebas que nos permiten identificar los elementos, los cuales
serán experimentados en el laboratorio para posteriormente analizar y explicar los
resultados.
Como algunos materiales base son magnéticos y otros no, una simple prueba con
un imán puede ayudar a seleccionar el número de posibles tipos de aleaciones para
la muestra en cuestión:
La prueba de chispa puede ser un método confiable para clasificar los metales
ferrosos, ya que una composición especifica produce una chispa con características
específicas. Cuando un metal es puesto contra piedra de esmeril, pequeños
fragmentos se desprenden con dicha fricción, los cuales se vuelven incandescentes.
La diferencia en el patrón de la corriente de la chispa puede identificar los metales.
Una lima es una herramienta muy útil para distinguir aceros de uno a otro, la
habilidad relativa para desbastar el
acero puede servir como un indicador de dureza.
2. OBJETIVOS.

2.1 OBJETIVO GENERAL.

-Reconocer y diferenciar los principales materiales ferrosos y no


ferrosos utilizados en la industria a partir de pruebas o ensayos
cualitativos.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS.

-Diferenciar los minerales de los metales puros y los metales puros de sus
aleaciones
-Diferenciar las aleaciones en base a propiedades y características
como peso, conductividad, color, magnetismo, dureza.
-Verificar la respuesta de los metales a pruebas del imán, chispa y lima.

3. MATERIALES A UTILIZAR

3.1 Minerales:
 Galena (PbS)
 Pirita (FeS2)
 Cuarzo (SiO2)

3.2 Metales puros:


 Estaño (Sn)
 Cobre (Cu)
 Plomo (Pb)
 Aluminio (Al)
 Cadmio (Cd)
3.3 Producto (aleaciones):
 Aleaciones de zinc
 Aleaciones del cobre
 Aleaciones del aluminio
 Aleaciones del níquel
 Ejm: Latón (Cu y Zn), Bronce (Cu y Sn), acero inoxidable (FeC y Cr)
y Zamak (Al, Zn, Cu y Mg)

4. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Esmeril
 Imán

5. PROCEDIMIENTO

5.1. ¿Cómo se obtienen los metales?

Los metales se obtienen a partir de minerales y los encontramos alrededor del


mundo. La extracción de estos minerales se puede realizar de dos formas
diferentes, según la ubicación de los minerales. La primera es realizada en minas
a cielo abierto donde el mineral se encuentra en la superficie del suelo; la segunda
forma es cuando el material se encuentra a una profundidad mayor y es necesario
utilizar explosivos, taladros o excavadoras; a esta figura se le conoce como mina
subterránea.

¿Cuáles son los metales nativos que se encuentran en la naturaleza?

Los metales nativos que podemos encontrar en la naturaleza son el oro, cobre,
plomo, aluminio, mercurio, plata, platino, iridio, osmio, paladio, rodio y rutenio.
Algunos pueden ser hallados en aleaciones.
¿En qué minerales se utiliza el proceso de reducción, en qué consiste?

El proceso de reducción consiste en utilizar agentes reactivos reductores como


gas natural, coque, aceite combustible, monóxido de carbono, hidrógeno o
grafito obtenidos de la reformación catalítica del metano. Se utiliza para
obtener hierro esponja a partir de óxido de hierro.

¿En qué minerales se utiliza el proceso de tostación, en qué


consiste?

El tostado o tostación es un paso en la transformación de ciertas menas


metálicas. Más específicamente, el tostado es un proceso metalúrgico que
implica reacciones sólido-gas a temperaturas elevadas con el fin de purificar
el componente metálico. Se utiliza generalmente en los minerales metálicos
con azufre, como los sulfuros metálicos.

5.2 ¿Qué diferencia a las aleaciones que forman parte de una


familia de aleaciones?

Las. aleaciones son la mezcla de un metal principal con otros elementos para
mejorar las propiedades físicas y mecánicas del metal puro. Variando la
composición de las aleaciones se puede conseguir un rango de propiedades
diferentes para una amplia gama de aplicaciones.
5.3. Prueba del imán
• Se colocan los materiales a emplear en la mesa de trabajo.

• Mediante el imán se va identificando que aleaciones son ferrosas o no


ferrosas, esto se da por el magnetismo que atrae a los materiales que
tienen mayor cantidad de hierro (Fe)

Gracias al imán se pudo detectar la siguiente clasificación entre metales ferrosos


y no ferrosos:
METALES FERROSOS METALES NO FERROSOS
 Fundición  Latón
 Acero para herramientas  Cobre
 Acero inoxidable  Aluminio

OBSERVACIONES:
a) Luego de realizada la prueba observamos que, efectivamente, los materiales
con mayor magnetismo son los que contienen hierro mientras que el aluminio
o el cobre no reaccionan ya que no tienen hierro en su composición.
5.4. Prueba de la chispa. USE LENTES DE SEGURIDAD

La prueba de chispa puede ser un método confiable para clasificar los


metales ferrosos, ya que una composición específica produce una
chispa con características específicas, esto se da por que presentan
carbono.
Esmerilar un acero de bajo carbono, un acero rápido y una fundición gris.

5.5. Prueba de peso o densidad.

Esta prueba puede distinguir los metales, por ejemplo: piezas moldeadas de Zinc y
las piezas moldeadas de aluminio se asemejan mucho, sin embargo el peso lo
distingue uno de otro: comparar los pesos de los productos fabricados con Zinc y
aluminio
El equipo ordenó los materiales de mayor a menor peso y estos fueron los resultados
que se obtuvieron:

a)
b)
c)
d)
e)

OBSERVACIONES:
 El equipo midió la masa de los materiales utilizando su propio criterio, estos
resultados podrían variar si se utiliza una balanza.

5.6. Prueba de Lima.

Una lima es una herramienta muy útil para distinguir aceros de distinta composición
y tratamiento, la habilidad relativa para desbastar el acero puede servir como un
indicador de dureza.
La lima tiene una dureza aproximada de 60HRC, Comparar la dureza a la lima de
un acero de bajo carbono, medio carbono y un acero rápido HSS.

En este caso al equipo se le otorgó una serie de materiales para saber que material
raya al otro, los resultados obtenidos fueron los siguientes:
OBSERVACIONES:
 Observamos que el plomo es el material con menor dureza ya que fue el que
mayor rayadura tuvo de todos los materiales, mientras que, la barra de acero
para herramientas fue el material que menor desbaste tuvo después de tratar
de rayarla con todos los materiales, por lo que este material puede ser
considerado como el de mayor dureza entre los materiales estudiados.

6. OBSERVACIONES

 Todas las pruebas realizadas muestran un comportamiento del material de


acuerdo con su composición.

 En la prueba del imán se concluye que el acero para herramientas es un


metal ferroso por tener la propiedad del magnetismo, mientras que el
aluminio es un metal no ferroso por tener una insignificante presencia de esta
propiedad.

 Las aleaciones que no contienen carbono no botan chispas cuando se pasan


por el esmeril, mientras que las que si contienen botan chispas; la proporción
y color de la chispa depende del tipo de material que se esté utilizando.

 Los materiales ferrosos son los de mayor peso en comparación con los no
ferrosos

 En la prueba de rayadura entre materiales se observa que el acero para


herramientas no presentó ninguna rayadura a comparación de los demás
materiales.
.
7. REFERENCIAS

 Askeland, D. & Wright, W. (2007) Ciencia e Ingeniería de Materiales, México.

 Askeland, D. (2004). Ciencia e Ingeniería de los Materiales 4ta. Ed., Edit.


Thompson, Madrid, España.

 CIENCIA Y TECNOLOGIA DE MATERIALES (IN175) GUIA DE


LABORATORIO: IDENTIFICACION DE MATERIALES 2017-1 (UPC)

 http://blog.utp.edu.co/metalografia/11-análisis-de-falla-de-materiales/

 https://www2.uned.es/cristamine/min_descr/clases/nativos.htm

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