O CALDEFAS: INGENIERIA TERMICA Al servicio de su empresa Desde 1982C CALDeRAS* Fundada en 1982 por el sefior JULIO LUIS CARDONA TOBON. En compafia de sus hijos empezé como una empresa de servicios para calderas, luego continué con la fabricacién de calderas pequefias y gracias al trabajo y dedicacién crecié hasta convertirse en lo que es CALDERAS JCT hoy en dia. En elajio 1997 logra obtener a certificacién ASME para la fabricacion de calderas y recipientes a presion. Este paso abre las puertas aa fabricacion de equioos mas grandes y se posiciona en el mercado nacional como una empresa més sdlida y.comprometidacon|a calidad de sus productos. Estamos ubicados en Medellin - Colombia y nuestro equipo de trabajo est conformade por mas de 100 empleados, entre personal administrativo y operativo. Nuestra especialidad esta en el cdlculo, disefio, fabricacién, servicios de montaje y mantenimiento de calderas, equipos de control ambiental, equipos periféricos y recipientes a presion. La experiencia de sus fundadores sumada a la aplicacién de las mejores practicas de ingenieria, han facilitado el desarrollo de excelentes productos alo largo de sus 33 afios de existencia.” i fc he FI [a] ap 3 oy Caracteristicas técnicas, -Tipo: Caldera Protubular camisahimeda, -Numero de pasos: 3 -Numero de hogares: hasta 2 -Capacidad: 50 a 1300 BHP (hasta 20 Ton vapor/hora) -Quemador: Parla viajera JCT “Tipo de vapor: Saturado y sobrecalentad resin de trabajo: de 10 a 400 PSI -hrea de transferencia 5 f1BHP Calidad de vapor de 98% Cumplimiento de normatividad ambiental -Fécil operacin y mantenimiento -Aislamionto térmico en 3° de espesor para reduccin de pérddas de calor -Fabricacion segin Codigo ASME Combustibles: Carbon -Biomasa: astilas de madera, aserrin, cascara de coco, cascarila de palma, borra de café, cascarila de arroz. Combustibles Sélidos Condiciones de operacién -Eticiencia de operacién hasta 84% +-/-2% basada en PCS o hasta Temperatura de agua de alimentacion minima: 80°C -Alimentacién continda de combustible. Amplio rango de operacién -Sistema de sopladores de holin con vapor, manuales o automticos, {que permiten una limpieza continda en los pirotubos, alargando el tiempo de paro para las labores de mantenimiento de la caldera, -Permite la operacion con carbones térmicos de hasta %” de tamafo, 10% de humedad y 15% de cenizas. -Sistema de control por PLC. -Controles de seguridad por presién y nivel de agua. Equipos periféricos: -Ventiador de tr forzado. -Ventilador de tro Inducido. Ventilador de sobrefuego -Equipos para control ambiental: Muticiclones axals, fitros de ‘mangas, lavadores de gases y dosticacién de quimicos. Sistema de agua de alimentacién, -Chimenea salida de gases. -Economizador, -Sistema medicion y control de 02, -Manejo de combustible. -Manejo de escorias -Banda hmeda para evacuacion continua de escorias -Tanque enfrador de purgas. -Automatizaciones. -Tanque dosificador de quimicos y toma muestras. -Sistema de supervision. -Mediciénfiyjo de vapor” i fc he FI [a] ct 32 oy Combustibles S6élidos Tabla de Dimensiones y Pesos ROOF om [paMETRS De GoMENEA COORDS es | is as Navuia be secon sarcoma Tae aa a Faia i = arom : ci . . [nto oie DEN RAO AGUA ¥ r z pae sucacn saan ieee | Tam z NOTAS: 1. CONSUMO DE COMBUSTIBLE BASADO EN N.C 25970 ki/Kg (11200 BTU/Lb) PODER CALORIFICO SUPERIOR. 2. TODAS LAS DIMENSIONES, PESOS SON APROXIMADAS Y SON PARA ‘CALDERAS QUE OPERAN A UNA PRESION DE TRABAIO DE 1SOPSIG. 3. EL CONSUMO DE COMBUSTIBLE DE LA CALDERA ES PARA UNA. PRESION DE TRABAJO DE 150 PSIG Y UNA EFICIENCIA TERMICA DEL 80°C LAPRESENTE INFORMACION ES UNA GUIA GENERAL, LAS MEDIDAS AQUI ESCRITAS PUEDEN SER MODIFICADASCombustibles liquidos © gaseosos Tipo: Caldera Pirotubular camisa humeda, -Numero de pasos: 2 0 3 -Orientacién: Horizontal o Vertical -Capacidad: 2 a 2000 BHP (hasta 30 ton vapor/hora) -Tipo de vapor: Saturado -Turbuladores para el segundo o tercer paso. -Presign de trabajo: de 10 a 400 PS -hrea de transferencia entre 5 y 7 ft2/BHP Calidad de vapor de 97% -Cumplimiento de normatividad ambiental, Facil operacion y mantenimienta -Aislamiento térmico en 3° de espesor para reduccién de pérdidas de calor. -Fabricaoin segin Cédigo ASME L Gas Natural Gas propano Biogas -ACPM -Grudos pesados (Fuel Oil #6) -Combinaciones Gas-Accite -Eficiencia de operacién hasta 90% -+/-2% Temperatura de agua de alimentacién minima: 80°C -Alimontacién continda de combustible Amplio rango de operacién -Sistema de control tipo légica cableada o PLC. -Controles de seguridad por presion y nivel de agua, -Sistema de agua de alimentacion -Chimenea salida de gases -Economizador, Tanque enfiador de purgas. -Tanque para almacenamiento de combustible. ~Tanque dostficador de quimicos y toma muestras. -Automatizaciones -Sistema de agua proporcional Control de temperatura de gases, -Equipos para control ambiental para calderas operando con combustibles pesados. Con la implementacién del uso de turbuladores en el segundo paso para calderas verticales y en el tercer paso para calderas horizontaes, ‘garantizamos el incremento de eficiencia entre ol 2 y 8%.Combustibles liquidos o gaseososCaldera recuperadora de calor enada Para su necesidad especifica Tipo: Caldera Pirotubular -Numero de pasos: 1 0 2 -Orientacién: Horizontal o Vertical -Capacidad: 2 a 2000 BHP (hasta 30 ton vapor/hora) -Tipo de vapor: Saturado o sobrecalentado -Turbuladores para ol primer o segundo paso. -Presién de trabajo: de 10 a 400 PS Calidad de vapor de 98% Facil operacion y mantenimiento -Aislamiento térmico en 3" de espesor para reduccién de pérdidas de calor -Fabricacion segin Cédigo ASME -Gases procedentes de turbinas de gas, Gases procedentes de homos de induccién. -Sistema de agua de alimentacion -Chimenea salida de gases ~Tanque enfriador de purgas. ~Tanque dosificador de quimicos y toma muestras. -Automatizaciones -Sistema de agua proporcianal Control de temperatura de gases. -Equipos para control ambiental para gases con particulas. -Economizador.” Ww id o 3 ¢ =) oO Oe 486 rors 6 Pal Caracteristicas técnicas: “Tipo: Caldera combinada con hogar acuotubular y cuerpo recuperador pirotubular de 2 pasos, -Capacidad: 50 a 2200 BHP (hasta 36 Ton vapor/hora) -Quemador: Partita vigjera JCT o parila fja refrigerada por agua Tipo de vapor: Saturado y sobrecalentad. -Presién de trabajo: de 10 a 400 PSI Calidad de vapor de 98% -Cumplimiento de normatvidad ambiental -Facil operacin y mantenimiento -Aislamiento térmico en 3" de espesor para reduccién de pérdidas de calor abricacién segin Codigo ASME I Combustibles: Catbén -Biomasa:astilas de madera, aserrn, cscara de coco, cascarilla de palma, borra de café, cascarila de arroz, fibra de palma, bagazo, Condiciones de operacién -Eficiencia de operacién hasta 84% +/-2% “Temperatura de agua de almentcion minima: 80°C -Alimentacgn conn de combustible -Amplorango de operacién Sistema de sopladores de hollin con vapor, manuales 0 automaticos, que permiten una limpieza continda en los pirtubos, alargando al tiempo de pao para las bores de mantenimient dea caldera -Parmite a operacin con carbones térmico de hasta "de tamafo, 10% de humedad y 15% de cenlas Sistema de control por PLC. -Controles de seguridad por presién y nivel de agua. Equipos periféricos: -Ventlador de tio forzado -Ventilador de tiro Inducido. “Ventlador de sobretuego “Eauipos pare control ambiental Mutciclones axis, ros de mangas, vadores de gases y dosiicacion de quimicos. Sistema de agua de alimentacién, -Chimenea salida de gases. “Economizado. “Sistema medicién y control de 02. “Manejo de combustible. -Manejo de escorias. -Tanque entriador de purgas. ~Automatizaciones. “Tange dositicador de quimicos y toma muestas “Sistema de supervision. “Medicidn fo de vapor.Tipo: Horizontal o vertical -Pasos: Tres 0 cuatro pasos en los gases. -Capacidad: 10 a 3000 KW Temperatura de trabajo del aceite: 250 a 320 °C Detta de temperatura: 10 a 50°C, -Quemadores: Paria viajera JCT, quemadores para gases o lquidos. -Presion de trabajo: de 10 400 PSI -Cumplimiento de normatvidad ambiental -Facil operacién y mantenimiento -Aislamiento térmico en 4" de espesor para reduccién de pérdidas de calor -Fabricacién segin Cadigo ASME. Gas Natural Gas propano. -ACPM. -Crudos pesados (Fuel Gil #6). Carb, Biomasa: astilas de madera, asertin, cascara e coco, cascarila de palma, borra de café, cascarila de arrz, flora de palma, -Eticiencia de operacién hasta 80% +/-2% -Alimentacién continda de combustible. -Sistema de control tipo ldgica cableada o PLC. -Controles de seguridad por presién y temperatura -Tanque de almacenamiento y expansién de aceite térmico -Bombas de recirculacién de aceite térmico, -Bomba de llenado, -Ventilador de tir forzado. -\Ventilador de tro Inducido (para combustibles solos). -Equipos para control ambiental para calderas operando con combustibles pesados y sOlidos, Multiciclones axiales, fitros de mangas, lavadores de gases y dosificacion de quimicos. -Chimenea salida de gases -Manejo de combustible “Manejo de escoriasOM aa www.calderasjct.com Pre] ICRC i Dey De erccs