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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA CIVIL

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN:

“ESTUDIO COMPARATIVO DE UNIDADES DE TIERRA REFORZADOS CON


PLÁSTICO Y FIBRAS DE MAIZ”

2019 – 1

ESTUDIANTES:

 BUSTAMANTE MEGO, Jorge Arbildo


 CALDERÓN ZEGARRA, Marjorie Lizbeth
 CHOLAN VÁSQUEZ, Aarón Rolando
 GONZALES SÁNCHEZ, Arnaldo Jhoan
 SÁNCHEZ GAMONAL, Yoel Jhonatan
 VILLAR BARDALES, Denis Javier

CURSO:
MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN

DOCENTE:
ING. CUADROS ROJAS, Héctor Arturo.

LUGAR Y FECHA DE ENTREGA:


Cajamarca, 29 de mayo del 2019
En el presente trabajo se analiza unidades de tierra reforzados con fibras

de plástico y maíz desde un enfoque interdisciplinario de investigación frente

al uso y reutilización de botellas con el objetivo de preservar el medio

ambiente. Este trabajo tiene el fin de determinar el latente problema de la

vivienda económica y las deficiencias funcionales que presentan las unidades

de adobe haciéndolas más durables y resistentes, se evaluará un conjunto de

60 unidades de adobe con paja, plástico y fibras de maíz. El objetivo del

estudio consiste en la evaluación en términos funcionales y constructivos de

las unidades de adobe, que a la fecha siguen prestando servicio mayormente

en la zona rural del Perú, lugares o pueblos de habitantes con bajos recursos

económicos. El estudio que se alcanza será sobre la resistencia y la

durabilidad de las unidades frente a la humedad ya sea por precipitaciones

frecuentes o inundaciones. En tal sentido se ha utilizado una metodología que

permite establecer un diagnóstico consistente en la verificación, levantamiento

y actualización de la información física de las unidades de adobe pres forzado.

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1. INTRODUCCIÓN

La tierra es uno de los materiales de construcción más antiguos

usados por el hombre. Por el bajo coste que representa, además de la

facilidad de la disponibilidad de los materiales y su manejabilidad, hace que

actualmente sigan recurriendo a su uso muchos sectores de la población

mundial.

Durante el desarrollo de este artículo científico se logrará explicar las

propiedades mecánicas del adobe, concretamente de la mampostería de

adobe, para ello se tomará una muestra de unidades de tierra reforzados con

fibras de maíz y fibras de plástico con la finalidad de evaluar su potencial y

resistencia, de tal manera que ayuden a fortificar los materiales de

construcción.

Siendo de nosotros como futuros profesionales la de promover e impulsar

la elaboración y ejecución de planes y programas de la utilización de

materiales ecológicos y resistentes en ámbito rural, vemos que éstos son

escasos y solamente se implementan luego de algún acontecimiento de

orden natural con la finalidad de atenuar el impacto que éste ocasiona, más

no con la de fortalecer las investigaciones que de alguna manera se han

venido dando a través de los años.

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Parte de los objetivos desarrollar una metodología que permita evaluar y

describirlas características en las que se encuentran las unidades de adobe,

verificar mediante ensayos de laboratorio el comportamiento del adobe

estabilizado, para ser empleado posteriormente en la construcción de las

viviendas, establecer costos comparativos de un mismo módulo de unidades

teniendo en cuenta diferentes sistemas constructivos, además de desarrollar

propuestas para la utilización de materiales constructivos ecológicos, con

más durabilidad, bajos costos y muy accesibles.

Principalmente los morteros son mezclas plásticas que en estado pastoso

tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fácilmente a otros

materiales y que varían según los materiales con los que son elaborados.

(Niasa, 2018).

El mortero de tierra viene hacer la mezcla de este componente con agua

y otros elementos que sirven para su refuerzo. Este mortero es un material

con propiedades climáticas favorables, como la mitigación del ruido, la

intensa temperatura, además de no ser perjudicial para el ambiente, y al ser

reforzado aumenta su resistencia y durabilidad.

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2. MATERIAL Y MÉTODOS

2.1. MATERIALES

 Tierra:

Es un material de construcción que se encuentra con un 74%

de abundancia de la corteza terrestre.

 Fibra de maíz:

Hojas y tallos del maíz con interior esponjoso rodeado de una

capa exterior altamente lignificada que da resistencia a la estructura

fibrosa.

 Moldes.

Cavidad en la que se introduce una sustancia que al

secarse adopta la forma de dicha cavidad. También llamado

moldura y son de forma cubica-rectangular.

 Plástico.

Es un material que se puede moldear. Se refiere a la

maleabilidad, o plasticidad, del material durante la fabricación, lo

que permite fundirlo, prensarlo o extrusionarlo para obtener

diferentes formas, como láminas, fibras, placas, tubos, botellas,

cajas, etc. Este material tendrá el rol de reforzar el adobe.

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2.2. MÉTODOS

Para determinar las propiedades mecánicas del adobe en la

mampostería se quiere utilizar, en primer lugar, el proceso no ha

cambiado desde que el hombre, en la más remota antigüedad, construyó

su primera casa de barro. El primer paso, es la extracción de la tierra a

la que se eliminó minuciosamente de todo tipo de impurezas. Acto

seguido se hace una mezcla de tierra, agua, paja y en ocasiones

estiércol. La masa resultante se vacía sobre una explanada y da paso a

la realización de los adobes.

2.2.1 TRABAJO DE CAMPO

En esta parte de la investigación se realizará todo el trabajo de

campo, es decir, se procederá a procesar manualmente todos los

materiales a utilizar.

 Maíz. La recolección de este material será de una chacra de maíz,

se procederá a desmenuzar la parte del tallo por ser la parte más

sólida hasta quedar en forma de fibras de hilos.

 Plástico. Del mismo modo que el maíz, se realizara la recolección

de botellas plásticas con la finalidad de hacer fibras de plástico.

 Elaborar adobes de buena calidad implica realizar como primer paso

una adecuada selección de suelo.

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En la búsqueda de la tierra adecuada, para la elaboración del adobe

se deben de tener presente los siguientes requisitos:

a) La tierra con la que se elabora o fabrica el adobe, debe ser limpia,

sin piedras ni materia orgánica.

b) Debe contener un balance apropiado de arena y arcilla.

c) Suelos arcillosos ocasionan demasiado encogimiento y fisuras.

d) Suelos arenosos no tienen suficiente ligazón entre partículas, los

bloques se desmoronan.

e) Suelos con sales solubles, atrae la humedad.

Se debe desechar este tipo de suelos.

Para conseguir un adobe de buena calidad, se debe escoger

un suelo que cuente con una adecuada proporción, entre sus

contenidos de arena y de arcilla, formando esta última parte de los

materiales finos del suelo. La arcilla es un material que tiene

propiedades adhesivas y ligante, actúa como un cementante de las

arenas, las que constituyen los inertes del suelo y que le confieren

su capacidad resistente.

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En general, de acuerdo al Sistema Unificado de Clasificación

de Suelos-SUCS, pueden considerarse aceptables los suelos cuyo

porcentaje de arenas varíe de 55 a 75% (retenidos en la malla Nº

200) y el porcentaje de finos entre de 25 a 45% (limos, arcillas, etc.

que pasan la malla Nª 200). Sin embargo, en ningún caso se

aceptarán suelos con más de 18% de arcillas. Un porcentaje mayor

de arcilla puede producir cambios volumétricos indeseables en los

adobes. Sobre este punto, la Norma recomienda que la gradación del

suelo debe aproximarse a los siguientes porcentajes: Arcilla 10-20%,

limo 15-25% y arena 55-70%, estos porcentajes están relacionados

al volumen de estos elementos que se encuentran en el suelo. Este

procedimiento se realizó gracias al conocimiento previo de trabajos

en laboratorio.

2.2.2 TRABAJO DE LABORATORIO

En esta segunda parte se realizará el trabajo de laboratorio

teniendo como referencia la norma E-080. El fruto de este proceso

tendrá un total de 60 unidades de tierra, entre tradicionales,

reforzadas con fibras de maíz y fibras de plástico, incluyendo también

de las unidades que será utilizadas en las pilas.

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 Se remoja el suelo seleccionado, retirándose las piedras y otros

elementos extraños. Se agrega agua poco a poco, realizándose el

mezclado con lampas y amansando con fuerza el barro con los pies.

Se va agregando paja, plástico y las fibras de maíz por separado a la

mezcla de barro en una proporción de 20 % en volumen para

controlar las rajaduras de los adobes. Es muy importante mantener

el barro ya mezclado en reposo húmedo, durante un día o dos, antes

de proceder al moldeo de los adobes.

 El proceso de elaboración de los adobes, se hace utilizando unos

moldes sin fondo, que se denomina gavera. Las gaveras para hacer

adobes suelen tener dimensiones variables, pero nosotros

consideramos 20x10x6. Las medidas de ancho y largo varían cm

dependiendo de la ubicación geográfica.

Las gaveras están construidas de madera nacional (tornillo),

por lo general tienen 1 pulgada de espesor, se puede emplear todo

tipo de madera, siempre y cuando estén en buenas condiciones de

conservación.

Para la elaboración de las unidades se tuvo en cuenta el uso

de la Norma E-080.

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2.2.3. TRABAJO DE GABINETE

 En esta parte del trabajo se realizan todos los cálculos respectivos a

cada ensayo que se realice.

ADOBE 1
ALTO 52.9
AREA 202.82

N.º Carga ( Kg-f) DEFORMACION Eu(Kg/cm2) ∂(N/mm2)


1 0 0 0 0

2 200 2.1 0.986 0.040

3 400 2.7 1.972 0.051

4 600 3.41 2.958 0.064

5 800 4.65 3.944 0.088

6 1000 5.78 4.930 0.109

7 1200 6.15 5.917 0.116

8 1400 6.48 6.903 0.122

9 1600 6.82 7.889 0.129

10 1800 7.18 8.875 0.136

11 2000 7.48 9.861 0.141

12 2200 7.88 10.847 0.149

13 2400 8.22 11.833 0.155

14 2600 8.55 12.819 0.162

15 2800 8.87 13.805 0.168

16 3000 9.25 14.791 0.175

17 3200 9.74 15.778 0.184

18 3400 10.22 16.764 0.193

19 3600 10.69 17.750 0.202

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20 3800 11.31 18.736 0.214

21 4000 11.95 19.722 0.226

22 4200 12.8 20.708 0.242

23 4400 12.95 21.694 0.245

 Curva Esfuerzo – Deformación:

ADOBE 1
0.3
Adobe 1

0.25 Poly. (Adobe 1)

0.2
DEFORMACIÓN

0.15

0.1
y = -1E-07x5 + 5E-06x4 + 9E-06x3 - 0.0019x2 + 0.0288x + 0.0037

0.05

0
0 5 10 15 20 25
ESFUERZO

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ADOBE 2

ALTO 50.4
AREA 200.33

Nº Carga ( Kg-f) DEFORMACION Eu(Kg/cm2) ∂(N/mm2)


1 0 0 0 0
2 200 1.31 0.998 0.026
3 400 2.33 1.997 0.046
4 600 3.8 2.995 0.075
5 800 3.91 3.993 0.078
6 1000 4.58 4.992 0.091
7 1200 5.24 5.990 0.104
8 1400 5.67 6.988 0.113
9 1600 6.01 7.987 0.119
10 1800 6.3|1 8.985 0.125
11 2000 6.65 9.984 0.132
12 2200 7.02 10.982 0.139
13 2400 7.28 11.980 0.144
14 2600 7.62 12.979 0.151
15 2800 8.09 13.977 0.161
16 3000 8.48 14.975 0.168
17 3200 9.03 15.974 0.179
18 3400 9.69 16.972 0.192
19 3600 10.52 17.970 0.209

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 Curva Esfuerzo- Deformación:

CURVA DE ESFUERZO DEFORMACIÓN


0.25
Adobe 2

0.2 Poly. (Adobe 2)


DEFORMACIÓN

0.15

0.1

0.05
y = 6E-09x6 - 8E-08x5 - 5E-06x4 + 0.0002x3 - 0.0033x2 + 0.0309x - 0.0006
0
0 5 10 15 20

-0.05
ESFUERZO

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3. Bibliografía

E.080, N. (2017). Diseño y Construcción Con Tierra Reforzada. Lima: El Peruano.

Niasa. (11 de 06 de 2018). https://www.niasa.com.mx/que-es-un-mortero/. Obtenido

de https://www.niasa.com.mx/que-es-un-mortero/.

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