FACULTAD DE INGENIERÍA

INFORME ACADÉMICO
JUST IN TIME APLICADO EN LA EMPRESA CHIEMSEE

INTEGRANTES
CABRERA QUISPE, FERNANDO NANBERLI
POMA CRISPIN ANTONY
REVILLA ESPINOZA LUIS CARLOS
BALBIN MORAN DANIEL
ESCOBAL RODAS JAYRO

PROFESORA:
LUZ SANCHEZ RAMIRES

LIMA – PERÚ

2019 – II

1
 1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1. Realidad Problemática de la empresa

La empresa en estudio actualmente presenta problemas con la productividad, siendo un

verdadero reto competir con los precios que puedan entrar en productos extranjeros,
claramente hablando del mercado chino, los precios bajos son una verdadera amenaza
para la empresa ya que la mano de obra barata de china disminuye considerablemente
los precios del mercado nacional, y genera que la empresa trate de adaptarse al
mercado, tratando en lo necesario reducir los costos de producción, equipos, mano de
obra, encontrar la manera de tener materia prima mas barata, para poder competir con
las empresas chinas.
La empresa necesita optimizar sus procesos y recursos para mantener su liderazgo en el
mercado, la marca ya es reconocida en muchas provincias del Perú y tiene una muy
buena demanda de pedidos, pero no puede quedarse o conformarse con ello ya que la
competencia busca quitar la clientela ya ganada. La metodología del Just In Time es un
método muy eficaz y eficiente para optimizar la producción y reducir los costos, por ello
se necesita aplicarla de manera correcta para que funcione debidamente.
El stock en materia prima y la disponibilidad inmediata es el problema a solucionar para
mejorar la productividad, buscando reducir el stock abultado en el almacén, para poder
reducir costos innecesarios de mantenimiento de inventarios, sólo tener lo que necesita
en el preciso momento que se desea utilizar, en la espina de Ishikawa y el diagrama de
Pareto profundizaremos mas a fondo estos puntos.
1.2. Realidad problemática nacional
En el sector nacional, la fuerte competencia que hay actualmente en el mercado por
parte de las empresas textiles peruanas y también las extranjeras hacen que la empresa
busca la mejora continua en cada uno de sus procesos, que hagan mejorar la eficiencia
y productividad, siendo importante la metodología Just In Time en cada momento y en
cada proceso.
El sector textil en el Perú un gran parte del crecimiento económico y uno de los pilares
mas importantes que mueven la economía del país en cada una de las regiones, desde
la capital limeña hasta la más recóndita zona de la selva, nuestra marca abarca todos
esos puntos, sin embargo en estos últimos años este crecimiento si ha visto amenazado
la entrada de productos extranjeros, principalmente del mercado chino, quienes
cuentan con una mano de obra muy barata y una mayor capacidad en la productividad,
por ello sus productos ingresar con un menor costo al nacional.
Adicional a ello el contrabando existente genera un problema no solo para el gobierno
peruano, sino para las industrias, quienes ven mermados sus ingresos por estas
amenazas, y buscan copiar sus sistemas de producción de los extranjeros quienes
cuentan con una mayor capacidad y tecnología para la producción, ocasionando una
mayor ventaja en sus productos y teniendo mayor ventaja.

2
 1.3. Realidad problemática internacional
A nivel mundial, el mercado cada vez está más cambiante, las empresas buscan de
manera frecuente aumentar la productividad de sus procesos, genera mayor eficiencia
y eficacia para competir en el mercado global, eso hace cada vez más difícil que una
empresa se mantenga rentable ya que necesita innovar cada día. El sistema Just In Time
hace que su aplicación sea un factor determinante en todos los puntos mencionados,
promoviendo el crecimiento de las empresas con calidad. Todo ello no sería exitoso sino
se acompaña con el factor humano, que es un elemento importante para el desarrollo
de una empresa. Las empresas que hoy se encuentran arriba han adoptado diferentes
modelos de gestión, entre los cuales destaca el JIT que ofrece avances extraordinarios
en calidad, rapidez en la entrega y reducción de costos. Hay muchas empresas en el
continente sudamericano que se centran en mayor productividad, porque tienen las
herramientas tecnológicas para hacerlo, son empresas grandes que tienen capital
necesario para comprar maquinarias avanzadas y hacer frente a la competencia de
manera global.
Algo que es fundamental en destacar es el precio del algodón, ya que es la principal
materia prima en la industria textil, las empresas que cuenten con los proveedores con
menores costos tendrán una ventaja contra las otras que no la tengan. Pero los stocks
para mantenerlos demanda de un alto costo, que influirá en los precios de los productos,
pero la producción mundial no cubrirá la demanda, lo que hará disminuir ligeramente
los stocks.

1.4. Espina de Ishikawa

Este diagrama es una de las herramientas mas útiles para la ordenación de ideas,
mediante la construcción del denominado causa – efecto.
Este diagrama muestra las causas de los problemas frecuentes en la empresa
enumerando los principales, lo que nos otorga una mayor visualización y comprensión
para una posible solución.
A continuación, enumeramos los principales problemas que hemos encontrado en la
empresa, teniendo en cuenta la realidad problemática de la empresa, y los factores de
producción, y el mercado nacional actual:

3
4
 1.5. Diagrama de Pareto
El diagrama de Pareto es un gráfico de barras donde los valores del gráfico están
ordenados de mayor a menor.

5
 2. EJECUCIÓN
La empresa, cuyo nombre comercial es Chiemsee, es una compañía de ropa ubicada en
el corazón de Gamarra, que tiene operaciones con más de 10 años. Esta empresa se
compone fundamentalmente de 3 áreas funcionales: administración, producción y
recursos humanos, las cuales desempeñan un papel diferente pero interrelacionado
para los objetivos de la empresa.
F.O.D.A
Para poder certeza del entorno y las capacidades de la empresa, es necesario tener bien
en cuenta las fortalezas y debilidades de la empresa, para comprender su situación
actual y evaluar el plan de mejora a seguir, que contempla sobre los que se desarrolla
en la empresa dentro del sector textil.
La respuesta a ello, tiene como objetivo principal las prioridades competitivas más
exigentes e influyentes como:

 Reducción del tiempo en la confección de prendas.

 Reducción de inventario en proceso.
 Mejora de la calidad.
 Mejora del servicio y optimización del uso de espacios.

6
También como alternativa elaboramos los productos que la empresa tiene con mayores
ingresos y que es necesario seguir produciendo en mayor escala.

Sistema de producción actual

El sistema de producción actual es un sistema a granel progresivo que brinda una
solución a operadores y los operadores no toman decisiones.
Este tipo de sistema tiene la característica principal de la existencia de tiempos
improductivos, que se inicia en la preparación de máquinas, la movilidad de materiales,
grandes stocks de productos en exceso, en proceso, espacios físicos sin utilizar que
podría servir para la ejecución de trabajos, reprocesos de prendas, controles de calidad
entre otros.
Descripción del proceso productivo
1. Recepción de las materias primas: Recepción de las telas en la fábrica para la
confección.
2. Almacenamiento de las materias primas: Las telas se almacenan en el almacén
de la fábrica.
3. Transporte de la materia prima: Los empleados clasifican los colores, los
separan por grosor de las telas y luego las pasan al área de corte.
4. Corte: Una vez que se coloca los trazos se cortan con la ayuda de las máquinas.
5. Confección de las piezas: Una vez las piezas estén cortadas, se procede a unirlas
con la máquina “reminladora” que cose los bordes de las piezas para no
desentrañar al unir las piezas, cortar manualmente el hilo o cola que sobra del
proceso de unir piezas y accesorios, y coser las etiquetas que contienen la
información del fabricante, el diseño adicional de la prenda, además del tamaño.

7
6. Control de la calidad: Las piezas terminadas son revisadas por el área de calidad,
para así evitar defectos en el acabado.
7. Planchado: La ropa al vapor se plancha para mejorar la sensación cuando se
necesite corregir las arrugas.
8. Etiquetado: Se colocan etiquetas y especificaciones sobre el uso de la prenda,
como cuidarla, sobre su lavado, talla, material y marca.
9. Empacado: Las prendas culminadas se embalan en bolsas y se agrupan, según el
tamaño para poder cargar un peso normal de una persona, donde permanecen
hasta su distribución a los clientes o a la tienda donde se vende.
10. Almacenamiento: Terminado el proceso, se almacenan los productos
terminados para esperar su venta o comercialización.
Diagrama analítico del proceso de fabricación de la prenda y su simbología

8
Cursograma analítico del proceso

DOP para la confección de una camisa

9
 3. PLAN DE MEJORA
La metodología JIT no es solo otro proyecto más para eliminar desperdicios, tampoco
otro programa más para motivar al personal o para reducir defectos, menos para reducir
los plazos de producción, el espacio o los plazos de preparación. No es un proyecto de
producción o de compras. El objetivo del JIT es mejorar la capacidad de una empresa
para responder económicamente al cambio.
Las principales ventajas son:
 Reducción de la cantidad de productos en curso.
 Reducción de los niveles de existencias.
 Reducción de los plazos de fabricación.
 Reducción gradual de la cantidad de productos en curso.
 Identificación de las zonas que crean cuellos de botella.
 Identificación de los problemas de calidad.
 Gestión más simple.

Los objetivos para la mejora son:

Atacar los problemas

Una vez que se haya verificado de manera real los problemas solo queda darle una solución,
también de analizar las posibles alternativas de solución a tomar y que se la menos costosa. Dar
una solución a largo plazo no significa darle una solución ni tampoco ventajas sustanciales, por
ello hay que decidir una solucion que sea la más beneficiosa a tomar.

Eliminar despilfarros

Esto implica mucho más que un solo esfuerzo de una vez por todas. Se necesita una lucha
continua para aumentar de manera continua la eficiencia de la organización y pide una exigencia
de la colaboración de toda la plantilla de la empresa. Pasar a la filosofía del JIT tiene una
necesidad de respetar a los empleados y adicionar aportaciones cuando se formulen planes y se
activen las funciones de las instalaciones. Con esto podemos utilizar las experiencias de los
empleados.

Buscar la simplicidad

Este sistema pone énfasis en la búsqueda da la simplicidad, tomando en cuenta los enfoques
simples que conducirán hacia una gestión más eficaz, estos son:

 Flujo de material: Tener un sistema que permita controlar el ingreso y salida de

material, evitando almacenes excesivos que conlleven a un mayor costo para
mantenerlos y cuidar su calidad durante el tiempo que pueda tener inmovilizado a
la espera de ser utilizado.
 Control: El objetivo es eliminar las rutas complejas que conlleven mayores costos y
buscar alternativas de flujo más directa, si es posible unidireccionales. Tambien se
puede intentar un sistema de control por ordenador en la fábrica, si es demasiado
compleja, los beneficios serán probablemente marginales.

10
 4. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

BERNAL, César. Metodología de la investigación: administración, económica,

humanidades y ciencias sociales. 3. ° ed. Colombia: Pearson Educación, 2010. 32pp.

ISBN: 9789586991285

CARRASCO, Santiago. Metodología de la investigación científica. Lima: San

Marcos, 2015, 476pp.

ISBN: 978-9972-38-344-1

GARCÍA, Alfonso. Productividad y reducción de costos: para la pequeña y mediana

industria. 2ª. Ed. México: Trillas, 2011. 297 pp.

ISBN: 978-607-17-0733-8

GARCÍA, Carmen, et al. Guía práctica de economía de la empresa II: Áreas de

gestión y producción [en línea]. España: Universidad de Barcelona, 2007 [fechad de

consulta: 17 de marzo de 2016].

GUITIERREZ, Humberto. Calidad y productividad. 4°. ed. México: Interamericana

Editores, 2014. pp. 20-21.

ISBN: 9786071511485

HERNANDEZ, Roberto, FERNANDEZ, Carlos y BAPTISTA, Pilar. Metodología de

la investigación. 6° ed. México: McGraw. HILL/INTERAMERICANA EDITORES S.A., 2014.

600 pp.

ISBN: 9781456223960.

VALDERRAMA, Santiago. Pasos para elaborar proyectos de investigación científica. Lima:

San Marcos, 2015, 495 pp.

ISBN 978-612-302-878-7

11