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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA

FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL


AREA ACADEMICA DE INGENIERIA Y TEXTIL

LABORATORIO DE PROCESADO QUIMICO Y TEXTIL

PIT-40 A

PERIODO ACADEMICO: 2019 - 1

INFORME N°3

“PRACTICA DE DESMINERALIZACIÓN”

PROFESOR : Ing. Beatriz Gloria Orcón Basilio

REALIZADO POR : Erquinio Cangalaya Frans

Hinostroza Aparicio Jimena

Suárez Peña José

Vidal Albornoz Yiro

Fecha de realización del trabajo : 15/05/2019

Fecha de entrega del trabajo : 22/05/2019

LIMA-PERU
INDICE

1. OBJETIVOS .............................................................................................................................. 3
2. FUNDAMENTO TEORICO ..................................................................................................... 3
3. EQUIPO ..................................................................................................................................... 4
4. MATERIALES E INSUMOS ................................................................................................... 4
5. PROCEDIMIENTO ................................................................................................................... 4
6. CALCULOS.................................................................................Error! Bookmark not defined.
7. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES ............................................................................. 7
8. RECOMENDACIONES .............................................................Error! Bookmark not defined.
9. BIBLIOGRAFIA ........................................................................................................................ 7
10. ANEXO................................................................................................................................... 8

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“PRACTICA DE TITULACION Y BLANQUEO CON HIPOCLORITO DE SODIO”

1. OBJETIVOS
 Obtener conocimiento del uso de agentes protónicos a fin de darle al textil un pre
tratamiento acido para la desmineralización del algodón
 Tratar el textil con un producto especial protónico y realizar las evaluaciones respectivas.

2. FUNDAMENTO TEORICO
La disponibilidad de fibras de algodón de diferentes grados y provenientes de diferentes
abastecedores, hace que la homogeneidad de características del algodón se imposible
lograr. Una de estas características es el contenido de minerales. Retirar los metales
alcalinos térreos y partículas metálicas de un tejido de algodón no es posible por un
lavado normal o por un tratamiento con álcali. Básicamente hay dos maneras de eliminar
los minerales y cationes metálicos: general sales más solubles como en una
desmineralización ácida y la otra es la de usar agentes secuestrantes para retirar los
metales más eficiente y uniformemente. Como resultado, el daño catalítico que se origina
durante el blanqueo con peróxido será minimizado. Más aún, la desmineralización ácida
puede reducir la acumulación posible de álcalis térreos de difícil remoción. Se obtienen
teñidos más brillantes, así como la reducción de la cantidad necesario de peróxido. La
desmineralización ácida puede llevarse a cabo en el baño de desencolado o un baño
separado, antes del blanqueo

Desmineralización

Se entiende por desmineralización a la eliminación de sales, tierras alcalinas, algunos


metales que pueda haber en un sustrato, producto de la naturaleza del algodón, y del
contacto de los hilos en el proceso de producción con los elementos de las máquinas.

SIRRIX 2UD
Líquido incoloro, en el tratamiento protónico de textiles en sustitución del blanqueo con
hipoclorito antes de proceder al blanqueo con peróxido, evitando daños catalíticos en el
algodón

 PRINCIPALES INCONVENIENTES EN EL BLANQUEO

El algodón contiene metales (depende de la procedencia)


El algodón contiene grasas y aceites (depende de la procedencia)
El tejido contiene encolantes

 METAS DESEABLES EN EL BLANQUEO DEL ALGODÓN CON PERÓXIDO

Grado de blanco elevado


Valor de DP elevado
Desencolado cuantitativo
Eliminación de las manchas de aceite
Bajo contenido de cenizas

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3. EQUIPO
 Vasos de precipitación 250 ml (6 unid)
 Vasos de precipitación 500ml (2 unid)
 Sistema de calentamiento
 Bagueta
 Balanza
 Termómetro
 Probeta
 Papel indicador PH

4. MATERIALES E INSUMOS
 Sirrix 2UD Líquido
 Agente de desmineralización
 Sandoclean PC /Detergente
 Hidróxido de Sodio
 Peróxido de Hidrógeno 35%
 Estabilizador
 Detergente (Kieralon)
 Ácido Acético

5. PROCEDIMIENTO

CORTAR LA TELA DE FORMA PESAR (5g +-0.02g)


RECTANGULAR

 Preparar los siguientes baños de blanqueo:

Se prepararon los baños para las 3 muestras. Y luego se colocó en máquina


para muestras de teñido.

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 Finalmente enjuagar y secar las muestras:

 Prueba de hidrofilidad por capilaridad:

De cada muestra se corta una tira de 2cm de ancho y se cuelgan verticalmente. El


extremo inferior de las mismas se sumerge en una solución coloreada y se mide la
altura que alcanza la solución en las tiras al cabo de 15 min.

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 Prueba de hidrofilidad por gotas de agua:

Se mide el tiempo que tarda en hundirse en el tejido una gota de agua


(Solución coloreada). La gota se coloca en el sustrato con ayuda de la pipeta.

 Prueba de apariencia física

6. RESULTADOS

En el siguiente cuadro se muestra a modo de resumen los resultados del presente


laboratorio:

Imagen

Muestra Patrón Nº1 Nº2 Nº3


Tono de Blanco
Amarillento Cremoso Blanco
blanco opaco
Blanqueo
Sin tratamiento
Tratamiento Desmineralizado + Blanqueo
(crudo)
desmineralizado
Hidrofilidad 15 s 15 s 15 s 15 s
Capilaridad 1 cm 3 cm 8 cm 6 cm

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7. OBSERVACIONES Y CONCLUSIONES
OBSERVACIONES

 Realizando un tratamiento previo al blanqueo, desmineralización, se obtiene


un mejor resultado
 Se observó una diferencia de blancura para cada muestra, debido a que
cada una recibió un tratamiento diferente.
 Ya que el sustrato textil usado era crudo se le aumento la concentración de
NaOH.
 Debido a que el tratamiento es protónico no es necesario un neutralizado
posterior.
 Se utilizó un estabilizador orgánico.
 Se desmineralizo 2 muestras a la vez, mientras que el blanqueo se realizó
por separado para evitar que la muestra no desmineralizada contamine a la
desmineralizada.
 De las pruebas de hidrofilidad se concluye que la muestra Nº2 posee mejor
hidrofilidad que las demás.

CONCLUSIONES

 La desmineralización es un proceso protónico.


 La desmineralización previa mejora definitivamente la calidad del blanqueo
con peróxido.
 La mejor muestra con la mejor apariencia es la Nº 2, resultado de la
desmineralización seguida del blanqueo.
 El sirrix es un químico líquido utilizado para realizar un tratamiento protónico
el cual busca evitar el daño catalítico de la fibra de algodón ocasionado por
la presencia de metales alcalinos térreos o cationes metálicos.
 Este tratamiento se realiza para evitar la descomposición del peróxido, y que
no se generen a causa de esto radicales libres, que van a degradar la
celulosa.
 De este modo se observa que la muestra Nº3, la cual se le practicó el
tratamiento protónico y el blanqueo, obtuvo el mejor resultado, logrando un
buen color blanco y además una buena hidrofilidad.

8. BIBLIOGRAFIA
 La industria textil y su control de calidad V- Fidel Eduardo Lockúan Lavado
 http://www.celuloseonline.com.br/imagembank/Docs/DocBank/dc/dc142.pdf

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9. ANEXO

EFECTIVIDAD DE DIFERENTES PRETRATAMIENTOS EN EL


BLANQUEO AL PERÓXIDO DE PULPAS INDUSTRIALES

El objetivo del presente trabajo es evaluar la respuesta del blanqueo con peróxido de
hidrógeno de una pulpa celulósica industrial de alto rendimiento, luego de aplicar
diferentes PRE tratamientos con productos quelantes de iones metálicos existentes en el
mercado.

El pretratamiento es necesario en este tipo de blanqueo, pues la presencia de iones de


metales de transición cataliza la descomposición del peróxido. Se generan así radicales
libres intermediarios altamente reactivos y no selectivos que pueden degradar la celulosa
y causar reacciones de oscurecimiento. Los iones más perjudiciales en este aspecto son
los de Fe y Mn, presentes en la madera, e incrementados por el tipo de proceso.

Se presenta en esta instancia una síntesis del trabajo global, bajo la forma de resumen
extendido.
Primera parte: Ensayos de pretratamiento

En principio se realizaron ensayos de pretratamiento con cuatro quelantes (A: DTPA, B:


DTPMPA; C: HEDTA, D: mezcla de ácidos hidroxicarbónicos y fosfonatos) manteniendo
constantes: temperatura (60 ºC), tiempo (20 min), consistencia (3 % bps), y variando el pH
(4; 7; 10) y la dosificación de reactivos (0,2; 0,35; 0,5 % bps). Se adoptó un Diseño
Factorial: 22 con 2 repeticiones del punto central. Se realizaron también ensayos con
ácido glicólico a los mismos niveles de dosificación y a pH 3. En total se realizaron 27
experiencias. Se determinó el contenido de iones metálicos en la pulpa antes y después
del pretratamiento.

Segunda parte: Efectos del pretratamiento sobre el blanqueo

Para evaluar el efecto del pretratamiento con quelantes sobre el blanqueo, se realizaron
posteriormente dos ensayos con DTPA Y DTPMPA. Las condiciones de pretratamiento
fueron: 3 % bps de consistencia, tiempo de 20 min, temperatura de 60 ºC, tasa de
aplicación de quelante de 0,5 % bps El licor de blanqueo consistió en peróxido de
hidrógeno (6 %), hidróxido de sodio (1,6 %), silicato de sodio·(5 %). El blanqueo se realizó
a 75 ºC, durante 2 horas. Luego del lavado se confeccionaron las hojitas para ensayos
ópticos y se midieron las blancuras.

Tercera parte: Pretratamiento ácido

Seguidamente se incorporó un tratamiento con ácido sulfúrico anterior a la quelación con


DTPA y DTPMPA. Al terminar el tratamiento ácido, la pasta total (previo espesado), se
dividió en tres porciones: en la primera se determinó el contenido de iones metálicos, con
la segunda se realizó el blanqueo según las condiciones ya citadas y en la tercera, se
realizó el pretratamiento con quelantes antes de blanquear las pastas.

Cuarta parte: Sustitución de silicato

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Se realizaron ensayos de blanqueo tratando de sustituir total o parcialmente al silicato de
sodio con fosfonatos en el licor de blanqueo. Para ello se siguió un diseño de mezclas
binarias. Las pulpas se pretrataron con DTPMPA. En el blanqueo se mantuvieron
constantes: dosificación de H2O2, alcalinidad, consistencia, temperatura y tiempo. Se
variaron: tasa de aplicación de silicato y DTPMPA en el licor. Se midieron propiedades
ópticas y químicos residuales.

Resultados y discusión

 En cuanto a la eliminación de Fe, se verificó que la eficiencia del tratamiento es


dependiente del pH, produciéndose la mayor remoción en medio ácido
(disminución media del 16 %). A pH = 4 aparece una diferencia significativa entre
quelantes, presentando el “D” la menor efectividad.

 No se observaron diferencias en cuanto a la eficiencia del tratamiento realizado


con diferentes cantidades de quelantes. A pH neutro y alcalino, todas las
respuestas se igualan en un nivel similar al de control y todos los factores pierden
significación.

 Con respecto al Mn, se encuentran diferencias al variar el pH. En condiciones


neutras y alcalinas, la eliminación de Mn es del 80 %, no existiendo diferencias
entre quelantes, pero sí cuando se varía la cantidad adicionada (mayor eliminación
a 0,5%). A pH= 4 el descenso del Mn es de 40 %, y el quelante D presenta la
menor remoción.

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Muestra Patrón

DESMINERALIZADA
BLANQUEADA Y BLANQUEADA
DESMINERALIZADA

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