TIPOS DE PR

VARIABLE
PROYECTO

es utilizada cuando se elabora productos

o servicios, esto permite una adapacion
DEFINCION
del proceso según la complejidad des los
peraciones que se requiren

mayor especializacion del proceso, mayor

VENTAJAS
control en las operaciones

los equipos y el trabajador se trasladan al

DESVENTAJAS
lugar donde se elabora.

rodaje de una pelicula, construccion de

EJEMPLO
edificios
 TIPOS DE PROCESO
POR LOTES
es conocido como produccion intermedia, dado
que el ritmo el variable devido a que esta en
funsion de los lotes de productos a fabricar
esta se divide en:

configracion por talleres: Se producen lotes

pequeños de una amplia variedad de
productos, hay poca estandarización

configracion en linea: en esta se produce un

gran cantidad de productos que no requieren
modificacion en el proceso.
por talleres: reduccion de costos fijos y
flexibilidad en los procesos
en linea: equipo especializado, equipos
automatizados

menor eficiencia en produccion, ocumulacion

de inventarior en curso, aumento en la cantidad
de desplazamiento para obtener materia prima.

por talleres: reparacion de equipos,

automoviles
en linea: puesto de comidas rapida
SO
CONTINUA

en este proceso, los productos tienen un movimiento

continua en su elaboracion, por esto requieren una
alta complejidad de automatizacion. Este tipo de
proceso es de 24 horas, ya que los reincios son muy
costosos

reduccion de tiempos ociosos, poco transporte entre

areas, reduccion de costo por unidad

sistema poco flexible, cualquier incoveniente para

proceso, descontento de los operarios por tareas
rutinarias

empresa embotelladoras
 ENFOQUE PRO
VARIABLE
JUST IN TIME
filosofía japonesa en donde se ´produce pequeñas
cantidades de diferentes productos utilizando la mismo
DEFINICION
proceso de fabricación. Esto aumenta la flexibilidad y ayuda
a mantenerse a flote al mercado cambiante.
combina las ventajas de la producción en masa y la
CARACTERITICAS artesanal, requiere un stock mínimo, es una filosofía de
mejora continua, es un sistema full
reducción de costos , reducción de mano de obra, mano de
obra entrenada o especializada, equipos automatizados, plan
VENTAJAS
de mantenimiento, reducción de despilfarros, mejora
continua
DESVENTAJAS dificultades para obtener clientes
ELEMENTOS
teoría de los 5 ceros
DIFERENCIADORES
EJEMPLOS Toyota, motorola
 ENFOQUE PRODUCTIVO
LEAN MANOFACTURING

también denominada producción ajustada, es esta se busca reducir a cero todo despilfarro
que se pueda ocasionar durante el proceso de elaboración de un producto

reducción de costos a partir de la eliminación de elementos innecesarios, de mira el valor

desde la óptica del cliente

reducción de costos de producción, mejora en la calidad del producto, reducción de mano de

obra, reducción de despilfarros

miedo al cambio, perdida de interés de los trabajadores

mejora del aparato productor según requerimientos del mercado
Adidas, jhon debe